EP1174567A1 - Verfahren zum Durchführen von Arbeiten an Metallwandobjekten - Google Patents

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EP1174567A1 EP01115258A EP01115258A EP1174567A1 EP 1174567 A1 EP1174567 A1 EP 1174567A1 EP 01115258 A EP01115258 A EP 01115258A EP 01115258 A EP01115258 A EP 01115258A EP 1174567 A1 EP1174567 A1 EP 1174567A1
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Definitions

  • the present invention relates to a method for performing of working on metal walls according to the generic term of Claim 1.
  • the hanging scaffold does not only do construction work, but also including surface coating work Final painting of the objects carried out around the U-iron around and under the U-iron to which the hanging scaffold is attached is attached.
  • the surface treatment under the U-iron can only be done after the U-iron is removed become.
  • Eliminating the U-irons by Flex like welding torches usually means that not only the U-iron is separated, but the surrounding outer surface by splashing away hot steel shavings, flying sparks, dust like boulders and the internal surfaces due to the heat are damaged again, which are subsequently repaired or completely need to be re-coated.
  • the surface coated under the U-iron only after separation become.
  • the present invention is therefore based on the object a suspended scaffold without the disadvantages described above, i.e. without subsequent welding, flex, demolition or similar Work that damages the neighboring surfaces etc. can install or the above To improve procedures in the appropriate sense.
  • this object is achieved in a surprising manner solved by spacing waterproof, rustproof base plates from each other on the object to remain permanently the same are attached, and that the brackets each by means of a detachable screw or plug connection be attached to the respective base plate, and that after loosening and removing the reusable brackets the screw or plug connection is closed by the base plate becomes.
  • the suspended scaffold attached to U-shaped brackets as in the previous method, but with the difference that these U-brackets not fixed, but releasably attached to the object, the U-brackets on the object facing Side also with a protective layer to avoid scratches can be provided.
  • Base plates with an opening are permanently attached to the object attached to which the U-brackets by screw, Plug or other connection can be attached. After disassembly of the U-brackets, the openings are closed by blind screws, -plug or the like closed.
  • the base plate is made of steel alloys, through which not be attacked for any use, or from any coated with the coating system used on the object Iron plate.
  • the base plate is in front of or at Erection of the suspended scaffold embedded in the object or put on it.
  • the base plate can also be pre-coated the respective object surface through the surface themselves, in which, provided the statics of the objects this allows the necessary screwing, Plug or other connections are introduced, the be closed again after removing the U-brackets.
  • the respective base plates can always be used as a basis can be used to hold future hanging armor.
  • Base plate 10 is that according to the invention on a ship's outer skin (not shown) welded base plate generally with 10 designated. It has a rectangular shape and a center arranged circular opening with thread 12.
  • This Base plate is made of seawater-proof, rustproof chrome-nickel steel.
  • the shape and size of the used according to the invention Base plate is not critical, but can be in any Frame according to the static requirements be chosen, so also be round. It is the same with the material. Other materials are for those skilled in the art conceivable.
  • the base plate 10 with or without coating the weather influences for years has to withstand, since it remains permanently on Object (not shown) is attached.
  • the number of those used by the process according to the invention Base plates 10 are not critical, but are used by a person skilled in the art based on the dimensions of the object and the used Hanging armor (not shown) determined.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Durchführen von Arbeiten an Metallwandobjekten, insbesondere Schiffswänden oder Industrieanlagen und Stahlkonstruktionen mittels Hängerüstungen, die über eine Vielzahl von U-förmigen Halterungen mit dem jeweiligen Metallwandobjekt verbunden werden. Seit langem haftet diesem Verfahren der Nachteil an, daß nachfolgende Schweiß-, Flex-, Abbruch- und ähnliche Arbeiten zu Beschädigungen der benachbarten Oberflächen führten. Außerdem mußten die abgetrennten U-Halterungen bzw. -Eisen entsorgt werden. Hier schafft die Erfindung Abhilfe dadurch, daß wasserfeste, rostfreie Grundplatten (10) beabstandet voneinander am Metallwandobjekt zum permanenten Verbleib an demselben befestigt werden, und daß die Halterungen (16) jeweils mittels einer wieder lösbaren Schraub- oder Steckverbindung (14) an der jeweiligen Grundplatte (10) befestigt werden, und daß nach dem Lösen und Entfernen der wieder verwendbaren Halterungen (16) von der Grundplatte (10) die Schraub- oder Steckverbindung (14) verschlossen wird. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Durchführen von Arbeiten an Metallwänden nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Im Stand der Technik ist ein derartiges Verfahren seit Jahrzehnten im Einsatz.
Werden im Schiffbau oder bei Industrieanlagen aus Stahl und/oder anderen Metallen Gerüste benötigt, so werden diese in der Regel vom Boden, also auf festem Grund stehend, am Metallwandobjekt hoch gebaut. Damit diese Gerüste, insbesondere auch bei Sturm, standfest sind, werden sie am Objekt baufolgend verankert. Die Anzahl der Anker am Objekt ergibt sich je nach Statik und Objektgeometrie. Diese Verankerungen müssen mit dem Abbau des Gerüstes wieder entfernt werden.
Kann das Gerüst aufgrund örtlicher oder sonstiger Gegebenheiten nicht vom Boden aufgebaut werden, so werden Hängerüstungen verwendet. Dies sind anspruchsvolle Gerüstkonstruktionen, die nur durch Spezialisten erstellt werden können und bei jedem Objekt einer gesonderten Statik bedürfen. Bei diesen Hängerüstungen ist es unerläßlich, daß der für das Hängegerüst tragende Teil des Objektes soweit fertiggestellt ist, daß er statisch den Anbau einer Hängerüstung zuläßt.
Zur Befestigung der Hängerüstungen am Metallwandobjekt sind Halterungen, sogenannte Gerüstverankerungen, am Objekt anzubringen. Dieses geschieht durch die Anbringung von U-Eisen, sogenannte Telefonhörer, in die die Hängerüstungen eingehängt bzw. anderweitig befestigt werden. Die Anbringung erfolgt im Schiff- bzw. Industriebau durch Anschweißen, Verkleben oder Einlassen der U-Eisen am Objekt. Beim Rückbau des Gerüstes müssen diese Halterungen mit einer Trennscheibe abgeflext, mit einem Schweißbrenner abgetrennt werden. Mit diesen Arbeiten werden die metallische Oberfläche, sowie Fenster und sonstige sich in der Nähe befindliche Einrichtungen naturgemäß erheblich beschädigt.
Von dem Hängegerüst werden nicht nur bautechnische Arbeiten, sondern auch Oberflächenbeschichtungsarbeiten einschließlich Schlußanstrich der Objekte durchgeführt, die um die U-Eisen herum und unter den U-Eisen erfolgen, an die das Hängegerüst angebracht wird. Die Oberflächenbehandlung unter den U-Eisen kann erst durchgeführt werden, nachdem die U-Eisen beseitigt werden.
Die Beseitigung der U-Eisen durch Flex wie Schweißbrenner führt in der Regel dazu, daß nicht nur das U-Eisen abgetrennt, sondern die umliegende Außenfläche durch wegspritzende heiße Stahlspäne, Funkenflug, Staub wie Mauerbrocken und die innen liegenden Flächen durch die entstehende Hitze wieder beschädigt werden, die danach ausgebessert bzw. völlig neu beschichtet werden müssen. Außerdem kann die Oberfläche unter den U-Eisen erst nach Abtrennung beschichtet werden. Dadurch ist es nicht möglich, eine optisch einwandfreie Beschichtung, insbesondere einen Schlußanstrich, zu erhalten, die insbesondere bei hohen Ansprüchen an die Optik wie bei Kreuzfahrtschiffen bestimmten Industrie- wie Stahlkonstruktionen, Tanks etc. erwünscht ist.
Der vorliegenden Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein Hängegerüst ohne die oben beschriebenen Nachteile, d.h. ohne nachfolgende Schweiß-, Flex-, Abbruch- oder ähnliche Arbeiten, die die benachbarten Oberflächen etc. beschädigen können, zu installieren bzw. das eingangs genannte Verfahren im entsprechenden Sinn zu verbessern.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß in überraschender Weise dadurch gelöst, daß wasserfeste, rostfreie Grundplatten beabstandet voneinander am Objekt zum permanenten Verbleib an demselben befestigt werden, und daß die Halterungen jeweils mittels einer wieder lösbaren Schraub- oder Steckverbindung an der jeweiligen Grundplatte befestigt werden, und daß nach dem Lösen und Entfernen der wieder verwendbaren Halterungen von der Grundplatte die Schraub- oder Steckverbindung verschlossen wird.
Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren wird das Hängegerüst wie im bisherigen Verfahren an U-förmigen Halterungen befestigt, jedoch mit dem Unterschied, daß diese U-Halterungen nicht fest, sondern wieder lösbar am Objekt befestigt werden, wobei die U-Halterungen an der dem Objekt zugewandten Seite auch mit einer Schutzschicht zur Vermeidung von Verkratzungen versehen sein können. Diese Befestigungen der U-Halterungen wird wie folgt erreicht:
An dem Objekt werden dauerhaft Grundplatten mit einer Öffnung befestigt, an die die U-Halterungen mittels Schraub-, Steck- oder sonstiger Verbindung befestigt werden. Nach Demontage der U-Halterungen werden die Öffnungen durch Blindschrauben, -stecker oder Ähnliches geschlossen.
Die Grundplatte besteht aus Stahllegierungen, die durch den jeweiligen Gebrauch nicht angegriffen werden, oder aus einer mit dem jeweils am Objekt genutzten Beschichtungssystem beschichteten Eisenplatte. Die Grundplatte wird vor oder bei Errichtung des Hängegerüstes in das Objekt eingelassen oder darauf gesetzt. Die Grundplatte kann auch durch die Vorabbeschichtung der jeweiligen Objektoberfläche durch die Oberfläche selbst ersetzt werden, in die, vorausgesetzt die Statik der Objekte erlaubt dies, die notwendigen Schraub-, Steck- oder sonstigen Verbindungen eingebracht werden, die nach Beseitigung der U-Halterungen wieder verschlossen werden.
In allen Fällen tritt beim Gerüstabbau keine Beschädigung der jeweiligen Oberfläche auf und die Herstellung einer gleichmäßigen Oberflächenbeschichtung ist gewährleistet.
Die jeweiligen Grundplatten können immer wieder als Basis für die Halterung zukünftiger Hängerüstungen verwendet werden.
Im folgenden wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnung zum besseren Verständnis der Erfindung erläutert. Es dürfte einleuchten, daß die Erfindung nicht auf dieses Ausführungsbeispiel beschränkt ist. Es wird hierzu auf die Ansprüche verwiesen.
Es zeigt:
Fig. 1
eine schematische Draufsicht auf eine nach dem erfindungsgemäßen Verfahren eingesetzte Grundplatte, und
Fig. 2
eine schematische Ansicht von oben auf eine nach dem erfindungsgemäßen Verfahren eingesetzte Grundplatte mit U-förmiger Halterung.
In Fig. 1 ist die erfindungsgemäß an einer Schiffsaußenhaut (nicht gezeigt) angeschweißte Grundplatte allgemein mit 10 bezeichnet. Sie weist eine rechteckige Form und eine mittig angeordnete kreisförmige Öffnung mit Gewinde 12 auf. Diese Grundplatte besteht aus seewasserfestem, rostfreiem Chrom-Nickel-Stahl. Die Form und Größe der erfindungsgemäß eingesetzten Grundplatte ist nicht kritisch, sondern kann im beliebigen Rahmen entsprechend den statischen Anforderungen gewählt werden, also auch rund sein. Ebenso verhält es sich mit dem Material. Andere Materialien sind für den Fachmann denkbar. Es dürfte jedoch einleuchten, daß die Grundplatte 10 mit oder ohne Beschichtung den Witterungseinflüssen jahrelang standhalten muß, da sie zum permanenten Verbleib am Objekt (nicht gezeigt) befestigt wird. Ebenfalls ist die Anzahl der nach dem erfindungsgemäßen Verfahren eingesetzten Grundplatten 10 nicht kritisch, sondern wird vom Fachmann anhand der Abmessungen des Objektes und der eingesetzten Hängerüstungen (nicht gezeigt) bestimmt.
In Fig. 2 ist die Grundplatte 10 aus einer anderen Sicht gezeigt, dort nämlich zusammen mit der U-förmigen Halterung 16, welche mittels einer Schraube 14 sicher an der Grundplatte 10 befestigt ist, wozu die Schraube in das Gewinde 12 eingeschraubt wird. Es dürfte dem Fachmann einleuchten, daß nunmehr die nicht gezeigten Hängerüstungen mit entsprechenden Haken/Verankerungen in den Freiraum 18 eingehängt oder sonstwie befestigt werden können. Nachdem die erforderlichen Arbeiten am Schiffsrumpf durchgeführt worden sind, wird die Halterung 16 von der Grundplatte 2 entfernt, indem die Schraube 14 gelöst wird. Der Halter 16 kann bei einem nächsten Einsatz an einem anderen Objekt wieder verwendet werden, während die Grundplatte 10 am jeweiligen Objekt verbleibt, und zwar derart, daß nach Lösen der Schraube 14 dieselbe oder eine andere wieder in die Öffnung 12 eingeschraubt wird, um eine durchgehende Oberfläche zu erzeugen.

Claims (4)

  1. Verfahren zum Durchführen von Arbeiten an Metallobjekten, insbesondere Schiffswänden oder Industrieanlagen und Stahlkonstruktionen mittels Hängerüstungen, die über eine Vielzahl von U-förmigen Halterungen mit dem jeweiligen Metallwandobjekt verbunden werden, dadurch gekennzeichnet, daß wasserfeste, rostfreie Grundplatten (10) beabstandet voneinander am Metallwandobjekt zum permanenten Verbleib an demselben befestigt werden, und daß die Halterungen (16) jeweils mittels einer wieder lösbaren Schraub- oder Steckverbindung (14) an der jeweiligen Grundplatte (10) befestigt werden, und daß nach dem Lösen und Entfernen der wieder verwendbaren Halterungen (16) von der Grundplatte (10) die Schraub- oder Steckverbindung (14) verschlossen wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Grundplatten aus Chrom-Nickel-Stahl oder aus einer mit dem jeweils am Metallwandobjekt eingesetzten Beschichtung beschichteten Eisenplatte eingesetzt werden.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundplatte (10) vor oder bei Errichtung des Hängegerüstes in das Metallwandobjekt eingelassen oder auf dasselbe aufgesetzt wird.
  4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundplatten (10) an der Außenwand eines Schiffes angeschweißt, geklebt oder eingelassen werden.
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