EP1170413A2 - Wasserlösliche Stickerei-Fixiereinlage - Google Patents

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EP1170413A2
EP1170413A2 EP01110903A EP01110903A EP1170413A2 EP 1170413 A2 EP1170413 A2 EP 1170413A2 EP 01110903 A EP01110903 A EP 01110903A EP 01110903 A EP01110903 A EP 01110903A EP 1170413 A2 EP1170413 A2 EP 1170413A2
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Definitions

  • the invention relates to a water-soluble embroidery fixing insert.
  • Embroidery inserts are used to a large extent to stabilize the embroidery base material used in embroidery machines.
  • the embroidery insert is used as reinforcement together with the basic material in the Embroidery machine clamped and embroidered together with the embroidery material.
  • the embroidery insert becomes after the embroidery separated again so that it is torn from the base material. That remains a rest of the insert under the embroidery on the base material. This Remaining deposits cause the embroidered area to harden.
  • For more sensitive embroidery or embroidery designed in relief soluble inserts are used, which after the embroidery process Resolution can be removed.
  • From document DE-A 43 43 230 is a Method for producing relief-like embroidery is known, in which a water-soluble gelatin foil is placed on the fabric material, the Embroidery is performed on the gelatin foil and the fabric material that embroidered material to remove the gelatin foil dipped in water and is then dried.
  • a resin type for example, is used as the gelatin film Polyvinyl alcohol.
  • Acetate fabric is also used as an embroidery insert known with the solvent acetone from the embroidered fabric can be removed again.
  • the well-known embroidery inlays have the disadvantage that with thin, very elastic embroidery base materials already the plane-parallel folding of embroidery base and embroidery insert by slipping or rolling Problems. Furthermore, the clamping of the stick base alone and embroidery inlays in very wide large embroidery machines is a problem which is due in particular to the different stretching behavior of both Materials caused or reinforced. During the stick reason the stabilizing embroidery insert is intended to be highly elastic not intended to be elastic. Additional problems arise if it is necessary to retension during the embroidery process. You can embroidery base and embroidery insert move against each other, what after Completion of the embroidery process and washing of the embroidery insert distortion of the embroidery pattern.
  • the object of the invention is a water-soluble embroidery fixing insert specify which can be fixed on a stick base, that the aforementioned problems are avoided.
  • a water-soluble embroidery fixing insert which consists of a water-soluble nonwoven fabric with a basis weight of 20 to 120 g / m 2 , which is coated with a water-soluble, thermoplastic polymer as an adhesive.
  • Such an embroidery fixing insert can be connected to the embroidery base in a manner known per se, for example by hot lamination.
  • the fixation of the elastic embroidery material through the stabilizing, full-surface fixed embroidery fixing insert prevents the webs from slipping when clamping and results in improved stability for the embroidery process. At the same time, this reduces the need for re-tensioning or the embroidery base and the embroidery insert can no longer slide against one another when re-tensioning. Since both the embroidery fixing insert and the adhesive compound applied to it are water-soluble, no hardening substances remain in the embroidery material produced therewith.
  • the embroidery fixing insert is preferably one in which the adhesive compound is made modified (co) polyamides, polyvinyl alcohols, and / or (co) polyesters consists.
  • the aforementioned polymers are modified in such a way that they are water soluble. This makes them removable from the embroidered good guaranteed together with the embroidery fixation insert.
  • the embroidery fixing insert is preferably one in which the water-soluble nonwoven consists of a polyvinyl alcohol nonwoven.
  • Such Nonwovens have both in terms of strength requirements also proven in terms of subsequent removability by washing.
  • a usable for the embroidery fixing insert according to the invention Base material is described, for example, in document JP 11/286859 described.
  • An embroidery fixing insert is particularly preferred, in which both the Nonwoven as well as the adhesive at temperatures from 10 to 40 ° C are water soluble.
  • the water solubility of the nonwoven and the adhesive in the specified temperature range allow an energetically favorable Removal after embroidery. Furthermore, it can also heat or hot water sensitive embroidery threads and / or embroidery grounds are used become.
  • An embroidery fixation insert in which the modification is particularly preferred in an ethoxylation of the (co) polyamides and / or (co) polyesters or in a degree of saponification of the polyvinyl alcohol> 95%.
  • the appropriate modification of the polymers used as adhesive leads to make them water soluble.
  • the method for producing the embroidery fixing insert in that the water-soluble, thermoplastic adhesive on the water-soluble nonwoven fabric by sprinkle coating, hot melt application, Laminate with one of the water-soluble, thermoplastic polymer produced spunbonded fabric or by directly spinning the water-soluble, thermoplastic polymer on the base material used nonwoven are applied.
  • an embroidery fixation pad which is easy to use, such as Example hot calendering, which can be fixed on a stick base.
  • the adhesive with the nonwoven is preferably sintered connected. This creates a firm bond between the embroidery fixation insert and Adhesive mass achieved in terms of technological requirements Storage, transport and application takes into account.
  • Example 14 g / m 2 of a water-soluble PVAL powder (Schaettifix 699 from Schaetti) are applied to a base material according to Example 1 as an adhesive with a scattering unit.
  • the adhesive is sintered in the infrared oven and intimately bonded to the base material in the oven outlet using press rollers.
  • the finished embroidery fixing insert can be thermally laminated together with an elastic embroidery base at 135 ° C.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine wasserlösliche Stickerei-Fixiereinlage, bestehend aus einem wasserlöslichen Vliesstoff mit Flächengewichten von 20 bis 120 g/m2, der mit einem wasserlöslichen, thermoplastischen Polymer als Haftmasse beschichtet ist.

Description

Die Erfindung betrifft eine wasserlösliche Stickerei-Fixiereinlage.
Stand der Technik
Stickerei-Einlagen werden in großem Maße zur Stabilisierung des zu bestickenden Grundmaterials in Stickmaschinen eingesetzt. Die Stickerei-Einlage wird als Verstärkung zusammen mit dem Grundmaterial in die Stickmaschine eingespannt und mit dem Stickmaterial gemeinsam bestickt. Nach dem Besticken wird die Stickerei-Einlage im einfachsten Fall dadurch wieder getrennt, dass sie vom Grundmaterial abgerissen wird. Dabei verbleibt ein Rest der Einlage unter der Stickerei auf dem Grundmaterial. Diese verbleibenden Einlagereste verursachen eine Verhärtung der bestickten Stelle. Bei empfindlicheren Stickereien oder eher reliefartig gestalteten Stickereien werden lösliche Einlagen verwendet, die nach dem Bestickungsvorgang durch Auflösung entfernt werden können. Aus dem Dokument DE-A 43 43 230 ist ein Verfahren zur Herstellung reliefartiger Stickereien bekannt, bei dem eine wasserlösliche Gelatinefolie auf dem Stoffmaterial angeordnet wird, die Stickerei auf der Gelatinefolie und dem Stoffmaterial durchgeführt, das bestickte Material zur Entfernung der Gelatinefolie in Wasser getaucht und anschließend getrocknet wird. Als Gelatinefolie wird eine Harzart, zum Beispiel Polyvinylalkohol, angegeben. Weiterhin sind als Stickerei-Einlage Acetat-Gewebe bekannt, die mit dem Lösungsmittel Aceton aus dem bestickten Stoff wieder entfernt werden können.
Die bekannten Stickerei-Einlagen haben den Nachteil, dass bei dünnen, sehr elastischen Stick-Grundmaterialien bereits das plan-parallele Zusammenlegen von Stick-Grund und Stickerei-Einlage durch Verrutschen oder Einrollen Probleme bereitet. Weiterhin stellt allein schon die Einspannung von Stick-Grund und Stickerei-Einlagen in sehr breiten Großstickmaschinen ein Problem dar, welches insbesondere durch das unterschiedliche Dehnverhalten beider Materialien verursacht beziehungsweise verstärkt wird. Während der Stick-Grund hochelastisch ist, soll die stabilisierende Stickerei-Einlage bestimmungsgemäß nicht elastisch sein. Zusätzliche Probleme treten auf, wenn während des Stickvorgangs nachgespannt werden muss. Dabei können sich Stick-Grund und Stickerei-Einlage gegeneinander verschieben, was nach Beendigung des Stickvorganges und dem Auswaschen der Stickerei-Einlage zu einer Verzerrung des Stickbildes führt. Zwar ist aus dem Dokument WO 99/56519 ein Verfahren zur Herstellung von Stickereiprodukten und dazu geeignete Trägerbahnen bekannt, bei dem der Stickgrund durch Flüssigbeschichten mit einem wasserlöslichen Leim stabilisiert wird, aber die geringe erzielbare Schichtdicke gestattet nur die Herstellung von Stickereiwaren mit einer gering ausgebildeten Reliefstruktur.
Darstellung der Erfindung
Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, eine wasserlösliche Stickerei-Fixiereinlage anzugeben, die so auf einem Stick-Grund fixiert werden kann, dass die vorgenannten Probleme vermieden werden.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch eine wasserlösliche Stickerei-Fixiereinlage gelöst, die aus einem wasserlöslichen Vliesstoff mit einem Flächengewicht von 20 bis 120 g/m2 besteht, der mit einem wasserlöslichen, thermoplastischen Polymer als Haftmasse beschichtet ist. Eine solche Stickerei-Fixiereinlage kann in an sich bekannter Weise zum Beispiel durch Heiß-Laminieren mit dem Stickgrund verbunden werden. Die Fixierung des elastischen Stickgutes durch die stabilisierende, vollflächig fixierte Stickerei-Fixiereinlage verhindert das Verrutschen der Bahnen beim Einspannen und ergibt eine für den Stickprozess verbesserte Stabilität. Gleichzeitig verringert sich dadurch die Notwendigkeit des Nachspannens beziehungsweise können beim Nachspannen der Stickgrund und die Stickerei-Einlage nicht mehr gegeneinander verrutschen. Da sowohl die Stickerei-Fixiereinlage als auch die darauf aufgebrachte Haftmasse wasserlöslich ist, verbleiben keine verhärtenden Substanzen im damit hergestellten Stickgut.
Vorzugsweise ist die Stickerei-Fixiereinlage eine, bei der die Haftmasse aus modifizierten (Co)polyamiden, Polyvinylalkoholen, und / oder (Co)polyestern besteht. Die vorgenannte Polymere sind dabei in der Weise modifiziert, dass sie wasserlöslich sind. Damit ist ihre Entfernbarkeit aus dem bestickten Gut zusammen mit der Stickerei-Fixiereinlage gewährleistet.
Vorzugsweise ist die Stickerei-Fixiereinlage weiterhin eine, bei der der wasserlösliche Vliesstoff aus einem Polyvinylalkohol-Vliesstoff besteht. Solche Vliesstoffe haben sich sowohl hinsichtlich der Festigkeitsanforderungen als auch hinsichtlich der anschließenden Entfernbarkeit durch Waschen bewährt. Ein für die erfindungsgemäße Stickerei-Fixiereinlage verwendbares Basismaterial wird beispielsweise in dem Dokument JP 11/286859 beschrieben.
Besonders bevorzugt ist eine Stickerei-Fixiereinlage, bei der sowohl der Vliesstoff als auch die Haftmasse bei Temperaturen von 10 bis 40°C wasserlöslich sind. Die Wasserlöslichkeit des Vliesstoffes und der Haftmasse im angegebenen Temperaturbereich gestatten eine energetisch günstige Entfernung nach dem Stickvorgang. Weiterhin können dadurch auch wärmebzw. warmwasserempfindliche Stickgarne und/oder Stickgründe verwendet werden.
Besonders bevorzugt ist eine Stickerei-Fixiereinlage, bei der die Modifizierung in einer Ethoxylierung der (Co)polyamide und / oder (Co)polyester oder in einem Verseifungsgrad des Polyvinylalkohols >95 % besteht. Die entsprechende Modifizierung der als Haftmassen eingesetzten Polymere führt dazu, dass diese wasserlöslich werden.
Erfindungsgemäß besteht das Verfahren zur Herstellung der Stickerei-Fixiereinlage darin, dass die wasserlöslichen, thermoplastischen Haftmassen auf den wasserlöslichen Vliesstoff durch Streubeschichtung, Hot-Melt-Auftrag, Laminieren mit einem aus dem wasserlöslichen, thermoplastischen Polymer hergestellten Spinnvliesstoff oder durch direktes Aufspinnen des wasserlöslichen, thermoplastischen Polymers auf den als Basismaterial eingesetzten Vliesstoff aufgebracht werden. Durch die genannten Verfahren, wird eine Stickerei-Fixiereinlage erhalten, die in einfacher Weise, wie zum Beispiel Heiß-Kalandrieren, auf einem Stick-Grund fixiert werden kann.
Vorzugsweise wird die Haftmasse mit dem Vliesstoff durch Sinterung verbunden. Dadurch wird ein fester Verbund von Stickerei-Fixiereinlage und Haftmasse erzielt, der den technologischen Anforderungen hinsichtlich Lagerung, Transport und Anwendung Rechnung trägt.
Die Erfindung wird anhand von zwei Beispielen näher beschrieben.
Beispiel 1
Als Basismaterial für die Stickerei-Fixiereinlage wurde ein thermisch gebundener, aus kaltwasserlöslichen Polyvinylalkohol (PVAL)-Stapelfasern hergestellter Vliesstoff mit einem Flächengewicht von ca. 40 g/m2 eingesetzt. Die PVAL-Fasern wurden dabei im Gel-Spinnverfahren hergestellt und wiesen eine Festigkeit von 4 g/denier auf. Auf dieses Basismaterial wurde ein kaltwasserlöslicher Spinnvliesstoff aus ethoxyliertem Polyamid (NP2116 der Fa. H. F. Fuller) als Haftmasse auflaminiert. Der Laminierprozeß erfolgte bei 130°C über 15 s bei 3 bar in einer Fixierpresse.
Die fertige Stickerei-Fixiereinlage wurde bei 130°C mit einem elastischen Stickgrund verbunden. Der Verbund aus Stickerei-Fixiereinlage und Stickgrund besitzt eine Schälfestigkeit zwischen Stickerei-Fixiereinlage und Stickgrund von 5,2 N/5cm.
Beispiel 2
Auf ein Basismaterial gemäß Beispiel 1 werden 14 g/m2 eines wasserlöslichen PVAL-Pulvers (Schaettifix 699 der Fa. Schaetti) als Haftmasse mit einem Streuaggregat aufgebracht. Im Infrarotofen wird die Haftmasse angesintert und im Ofenauslauf mittels Preßwalzen innig mit dem Basismaterial verbunden. Die fertige Stickerei-Fixiereinlage kann bei 135°C thermisch mit einem elastischen Stickgrund zusammen laminiert werden.

Claims (9)

  1. Wasserlösliche Stickerei-Fixiereinlage, bestehend aus einem wasserlöslichen Vliesstoff mit Flächengewichten von 20 bis 120 g/m2, der mit einem wasserlöslichen, thermoplastischen Polymer als Haftmasse beschichtet ist.
  2. Stickerei-Fixiereinlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die wasserlösliche Haftmasse aus modifizierten (Co)polyamiden, Polyvinylalkoholen und / oder (Co)polyestern besteht.
  3. Stickerei-Fixiereinlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass 6 bis 20 g/m2 wasserlösliche Haftmasse auf den wasserlöslichen Vliesstoff aufgebracht sind.
  4. Stickerei-Fixiereinlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der wasserlösliche Vliesstoff aus einem Polyvinylalkohol-Vliesstoff besteht.
  5. Stickerei-Fixiereinlage nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass sowohl der Vliesstoff als auch die Haftmasse bei Temperaturen von 10 bis 40°C wasserlöslich sind.
  6. Stickerei-Fixiereinlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Modifizierung in einer Ethoxylierung der Polymeren oder in einem Verseifungsgrad >95 % besteht.
  7. Verfahren zur Herstellung einer Stickerei-Fixiereinlage nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass eine wasserlösliche, thermoplastische Haftmasse auf den wasserlöslichen Vliesstoff durch Streubeschichtung, Hotmelt-Auftrag, Laminieren mit einem aus einem wasserlöslichen, thermoplastischen Polymer hergestellten Spinnvliesstoff oder durch direktes Aufspinnen eines wasserlöslichen, thermoplastischen Polymers auf den als Basismaterial eingesetzten Vliesstoff aufgebracht wird.
  8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass 6 bis 20 g/m2 wasserlösliche Haftmasse auf den wasserlöslichen Vliesstoff aufgebracht werden.
  9. Verfahren nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Haftmasse mit dem Vliesstoff durch Sinterung verbunden wird.
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