EP1161899B1 - Ausziehvorrichtung für einen Hochschrankauszug - Google Patents

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EP1161899B1
EP1161899B1 EP01112645A EP01112645A EP1161899B1 EP 1161899 B1 EP1161899 B1 EP 1161899B1 EP 01112645 A EP01112645 A EP 01112645A EP 01112645 A EP01112645 A EP 01112645A EP 1161899 B1 EP1161899 B1 EP 1161899B1
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EP
European Patent Office
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pull
intermediate rail
rail
region
tall cabinet
Prior art date
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EP01112645A
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English (en)
French (fr)
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EP1161899A1 (de
Inventor
Stefan Corona
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Fulterer GmbH
Original Assignee
Fulterer GmbH
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Publication date
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Publication of EP1161899A1 publication Critical patent/EP1161899A1/de
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/40Sliding drawers; Slides or guides therefor
    • A47B88/42Vertically-oriented drawers, i.e. drawers where the height exceeds the width
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/40Sliding drawers; Slides or guides therefor
    • A47B88/42Vertically-oriented drawers, i.e. drawers where the height exceeds the width
    • A47B2088/421Vertically-oriented drawers, i.e. drawers where the height exceeds the width the bottom, cabinet side slide having a U-shape section opening upwards

Definitions

  • Such an extraction device is known from AT-PS 406 006. It is included the displaceable part designed as a profile rail, and the intermediate rail has in its front region on its vertical side walls rotatable mounted support rollers, which extend beyond the T-shaped horizontal flanges upwards. The extendible from the intermediate rail rail has to au dated cantilevered horizontal flanges on their vertical side walls, which unroll on the support rollers of the intermediate rail.
  • High cabinets are known to be rotatable about a vertical axis on a puller mounted high cabinet pull-outs.
  • Such a tall cabinet extension is usually in the retracted state of the puller with his Longitudinal side arranged parallel to the withdrawal direction. On one or both long sides For example, exhibits may be appropriate. After the extension of the high cabinet extension is pivoted by 90 °, so that the Exhibits visible from the front of the cabinet or accessible.
  • a storage of such a rotatable cabinet extension on a puller, as known from AT-PS 406 006 would have the disadvantage that after the extension and pivoting of the cabinet extension by 90 ° a front part of the extendable rail to the high cabinet extension after towering over the front and would form a kind of trip bar. It was therefore already proposed, an extraction device for a pivotable Tray extension designed as a hanging guide. This is however with a considerable manufacturing effort not only the extractor, but also connected to the cabinet itself, as this is the weight of the loaded High cabinet extract must carry.
  • the tall unit drawer is in the area of the front end of an extendable rail rotatably mounted.
  • the puller is not described in detail, but from the figures it can be seen that they are as a single extract is formed, wherein the extendable rail is slightly shorter than the fixed Rail. The depth of the cupboard will not work at this facility exploited and the cabinet extension is backwards relative to the vertical tilted.
  • the object of the invention is an extraction device for a high cabinet drawer to be provided, which is pivotable about a vertical axis, wherein the Cabinet depth is exploited as possible and in the extended and pivoted Condition of the tall unit drawer as far as possible in front of the tall unit drawer in the space projecting parts are present.
  • this succeeds in an extraction device of the type mentioned, characterized that the length of the displaceable part is less than 2/3 of the length of the Intermediate rail, preferably about half the length of the intermediate rail, is, with the tall cabinet-abstract on the sliding part or on a pivot bearing mounted on the displaceable part, preferably in the area the front end side of the displaceable part, is rotatably storable, and that in the region of the front end face of the displaceable part on the outer sides the side surfaces front rollers are rotatably mounted, opposite project down the bottom surface of the part.
  • this is displaceable on the intermediate rail Part designed as a profile rail, which has an upwardly open U-shaped Cross section with a horizontal base bar and vertical side walls and which within the U-shaped cross section of the intermediate rail is arranged.
  • this rail this can be the high cabinet extension bearing pivot bearings are attached.
  • the lockable on a furniture body 1 carcass rail 2 has a U-shaped Cross section with two vertical side cheeks 3 and one of these side cheeks 3 connecting lower horizontal base bar 4.
  • the upper edges the side cheeks 3 are bent to form horizontal flanges 5 and directed inwards against the vertical median plane of this carcass rail 2.
  • these horizontal flanges 5 are cut out (Recesses 21) and in this area are on the inside of the Side cheeks support rollers 6 freely rotatably mounted, the horizontal flanges. 5 tower above something. If here and in the following of support rollers or Rollers in the plural is spoken, so are among each one in one Cross-sectional level of a rail to understand paired roles. In the present case, therefore, two support rollers 6 are at right angles to the plane of the drawing seen in Fig. 1 one behind the other (see Fig. 2).
  • sidecar 16 At the upper edges of sidecar 16 are both outwardly and inwardly directed, T-shaped horizontal flanges 13 provided.
  • rollers 15 freely rotatably mounted on the outer sides of the side wall 16, the opposite the side webs 16 connecting the base web 17 projecting slightly downwards (see Fig. 6).
  • At the outward portions of the T-shaped horizontal flanges 13 are downwardly projecting dellen shame bends 18th arranged, which serve as a stop for the extract limit.
  • the T-shaped horizontal flanges 13 At the front End of the intermediate rail 12, the T-shaped horizontal flanges 13 in their cut out inwardly projecting portion and form recesses 22 (see. Fig. 8).
  • a relative to the intermediate rail 12 slidable part 7 is also known as Profile rail formed and has a U-shaped cross-section.
  • the outside lying surfaces of the vertical side cheeks 23 form this rail
  • Side surfaces of the displaceable part 7 and the side cheeks 23 below connecting horizontal base bar 24 forms with its underside of the bottom surface 19 of the displaceable part 7.
  • rear wheels 9 arranged opposite to the bottom surface 24th projecting something down.
  • front wheels 11 which is also opposite the bottom surface 24 of the part 7 something protrude down.
  • Stop 14 In the region of the front end of the intermediate rail 12 is on the base web 17 a Stop 14 provided.
  • All of these rails 2, 12 and 7 have about the same height H. Der Diameter of the running and supporting rollers 6, 9, 11, 15 may be the same. Differently whereas the widths B of these profiled rails 2, 12, 7 are so dimensioned are that these rails 2, 12, 7 arranged like a box in one another can be, as shown in FIGS. 7 to 9, that is, the open sides of all U-shaped Profile rails 2, 12, 7 are directed upwards, wherein the base webs 4, 17, 24 of all profile rails 2, 12, 7 directly adjacent to each other, and only at a small distance. The vertical distances of two adjacent base webs 4, 17, 24 are substantially the same size and - relative to the height H of the individual rails 2, 12, 7 - relatively small. This Distance is about the order of 2/10 of the height H.
  • the recesses 21, 22 are used for threading the rails 2, 12, 7 into each other.
  • the length I of the displaceable part 7 is about half the length L of the Intermediate rail 12.
  • the pivot bearing 25 includes a with the displaceable Part 7 connected base part 26 and a relative to the base part displaceable Rotary member 27 on which the frame of the tall cabinet extension 20 set is.
  • an axle bearing or plain bearing may be provided for rotatable connection of the rotary member 27 with the base part 26. The 180 ° against each other pivoted positions in which the frame of the cabinet extension 20 parallel to the rails 2, 12, 7, may be formed lockable.
  • the rear end of the sliding part 7 forming rail closes off approximately with the rear ends of the intermediate rail 12 and the carcass rail 2 from.
  • stops may be provided in a conventional manner.
  • the longitudinal side of the tall cabinet extension 20 is parallel to the rails 2, 12, 7, wherein the length of the tall cabinet extension can substantially correspond to the length of the puller (and thus the depth of the unillustrated overhead cabinet).
  • the rear end of the tall cabinet extension 20 is located in front of the front end of the carcass rail 2 and thus in front of the furniture body 1 of the upper cabinet.
  • the tall cabinet extension 20 can now be pivoted by 90 ° in the position shown in Fig. 9.
  • the base part 26 'of the pivot bearing 25' itself trolley-shaped formed and has rear and front rollers 9, 11, which freely are arranged rotatably next to the side surfaces 10 of the base part 26 'and the Floor surface 19 of the base portion 26 'project slightly downwards.
  • On the base part 26 ' is a plate-shaped rotary member 27' rotatably mounted.
  • the base part 26 ' points approximately the height H of the intermediate rail 12, so that the rotary member 27 'above the T-shaped horizontal flanges 13 of the intermediate rail 12 is located.
  • the tall cabinet extension 20 is rotatably fixed.
  • the displaceable part 7 ' is significantly shorter than half the length of the intermediate rail 12, is the displaceable part 7 'in the retracted state of the drawer not to proceed to the rear end of the intermediate rail 12 when the Tall cabinet extension 20 a substantially the length of the intermediate rail corresponding length.
  • the displacement of the part 7 'to the rear end of the intermediate rail Provide 12 limiting stop.

Description

Die Erfindung betrifft eine Ausziehvorrichtung für einen Hochschrankauszug mit
  • einer feststehenden Korpusschiene, die am Möbelkorpus des Hochschranks festlegbar ist und einen nach oben offenen U-förmigen Querschnitt mit einem horizontalen Basissteg und vertikalen Seitenwangen aufweist, an denen nach innen auskragende Horizontalflansche vorgesehen sind, wobei im Bereich der vorderen Stirnseite der Korpusschiene an den Innenseiten der Seitenwangen angeordnete Stützrollen drehbar gelagert sind, in deren Bereich die Horizontalflansche Aussparungen aufweisen und die die Seitenwangen nach oben überragen,
  • einer Zwischenschiene, die ebenfalls einen nach oben offenen U-förmigen Querschnitt mit einem horizontalen Basissteg und vertikalen Seitenwangen aufweist, an denen nach innen und nach außen auskragende T-förmige Horizontalflansche vorgesehen sind, wobei im Bereich der rückwärtigen Stirnseite der Zwischenschiene an den Außenseiten der Seitenwangen angeordnete Laufrollen drehbar gelagert sind, die gegenüber dem Basissteg nach unten vorstehen und
  • einem gegenüber der Zwischenschiene verschiebbaren Teil mit einer Bodenfläche und Seitenflächen, wobei an den Außenseiten der Seitenflächen in einem rückwärtigen Bereich des verschiebbaren Teils drehbar gelagerte rückwärtige Laufrollen angeordnet sind, die gegenüber der Bodenfläche des Teils nach unten vorstehen.
Eine derartige Ausziehvorrichtung ist aus der AT-PS 406 006 bekannt. Es ist dabei das verschiebbare Teil als Profilschiene ausgebildet, und die Zwischenschiene weist in ihrem vorderen Bereich an ihren vertikalen Seitenwangen drehbar gelagerte Stützrollen auf, die die T-förmigen Horizontalflansche nach oben überragen. Die aus der Zwischenschiene ausziehbare Profilschiene besitzt nach au ßen auskragende Horizontalflansche an ihren vertikalen Seitenwangen, welche auf den Stützrollen der Zwischenschiene abrollen.
Bekannt sind Hochschränke mit um eine vertikale Achse drehbar auf einer Ausziehvorrichtung gelagerten Hochschrankauszügen. Ein solcher Hochschrankauszug ist üblicherweise im eingefahrenen Zustand der Ausziehvorrichtung mit seiner Längsseite parallel zur Ausziehrichtung angeordnet. An einer oder beiden Längsseiten können beispielsweise Ausstellungsgegenstände angebracht sein. Nach dem Ausziehen wird der Hochschrankauszug um 90° verschwenkt, so daß die Ausstellungsgegenstände von der Vorderseite des Hochschranks her sichtbar bzw. zugänglich sind.
Eine Lagerung eines derartigen drehbaren Hochschrankauszugs auf einer Ausziehvorrichtung, wie sie aus der AT-PS 406 006 bekannt ist, hätte den Nachteil, daß nach dem Ausziehen und Verschwenken des Hochschrankauszugs um 90° ein vorderer Teil der ausziehbaren Profilschiene den Hochschrankauszug nach vorne überragen würde und eine Art Stolperschiene bilden würde. Es wurde daher bereits vorgeschlagen, eine Ausziehvorrichtung für einen verschwenkbaren Hochschrankauszug als Hängeführung auszubilden. Dies ist allerdings mit einem erheblichen Herstellungsaufwand nicht nur der Ausziehvorrichtung, sondern auch des Hochschranks selbst verbunden, da dieser das Gewicht des beladenen Hochschrankauszuges tragen muß.
Bei einer weiteren vorbekannten Ausziehvorrichtung für einen Hochschrankauszug, der um eine vertikale Achse schwenkbar gelagert ist, ist eine im Boden des Gebäudes eingelassene Schiene vorgesehen, auf der ein den Hochschrankauszug tragendes Drehlager verschiebbar gelagert ist. Diese Ausziehvorrichtung bedingt somit bauseitige Maßnahmen und weiters verschmutzt im Laufe der Zeit die Nut der im Gebäudeboden eingelassenen Schiene, insbesondere in ihrem Bereich außerhalb des Hochschranks, und bedarf einer aufwendigen Reinigung.
Ein weiterer Hochschrank mit einem drehbar gelagerten Hochschrankauszug (= ausziehbaren Teil) ist aus der DE 93 16 213 U1 bekannt. Die Ausziehvorrichtung ist hier nicht im Detail beschrieben, es ist lediglich angeführt, daß sie gegebenenfalls aus drei übereinanderliegenden Auszugsteilen besteht. Die Länge des ausziehbaren Schrankteils ist hier nicht wesentlich größer als dessen Breite, so daß das Problem der Bildung von Stolperschienen beim Verschwenken des Hochschrankauszuges um 90° nicht besteht.
Bei dem in der CH 460 709 A beschriebenen Hochschrank ist der Hochschrankauszug im Bereich der vorderen Stirnseite einer ausziehbaren Schiene drehbar gelagert. Die Ausziehvorrichtung ist wiederum nicht im einzelnen beschrieben, aber aus den Abbildungen ist ersichtlich, daß sie als Einfachauszug ausgebildet ist, wobei die ausziehbare Schiene etwas kürzer ist als die feststehende Schiene. Die Tiefe des Hochschranks wird bei dieser Einrichtung nicht ausgenützt und der Schrankauszug ist gegenüber der Vertikalen nach rückwärts verkippt.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Ausziehvorrichtung für einen Hochschrankauszug bereitzustellen, der um eine vertikale Achse verschwenkbar ist, wobei die Schranktiefe möglichst ausgenutzt wird und im ausgezogenen und verschwenkten Zustand des Hochschrankauszugs möglichst keine vor dem Hochschrankauszug in den Raum vorstehende Teile vorhanden sind. Erfindungsgemäß gelingt dies bei einer Ausziehvorrichtung der eingangs genannten Art dadurch, daß die Länge des verschiebbaren Teils weniger als 2/3 der Länge der Zwischenschiene, vorzugsweise etwa die Hälfte der Länge der Zwischenschiene, beträgt, wobei der Hochschrank-auszug auf dem verschiebbaren Teil bzw. auf einem auf dem verschiebbaren Teil befestigten Drehlager, vorzugsweise im Bereich der vorderen Stirnseite des verschiebbaren Teils, drehbar lagerbar ist, und daß im Bereich der vorderen Stirnseite des verschiebbaren Teils an den Außenseiten der Seitenflächen vordere Laufrollen drehbar gelagert sind, die gegenüber der Bodenfläche des Teils nach unten vorstehen.
In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist das auf der Zwischenschiene verschiebbare Teil als Profilschiene ausgebildet, welche einen nach oben offenen U-förmigen Querschnitt mit einem horizontalen Basissteg und vertikalen Seitenwangen aufweist und welche innerhalb des U-förmigen Querschnitts der Zwischenschiene angeordnet ist. Auf dieser Profilschiene kann das den Hochschrankauszug tragende Drehlager befestigt werden.
Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung werden im folgenden anhand der beiliegenden Zeichnung erläutert. In dieser zeigen:
Fig. 1
die feststehende Korpusschiene in Seitenansicht und
Fig. 2
in Ansicht;
Fig. 3
die Zwischenschiene in Seitenansicht und
Fig. 4
in Ansicht;
Fig. 5
das als Profilschiene ausgebildete, entlang der Zwischenschiene verschiebbare Teil in Seitenansicht und
Fig. 6
in Ansicht;
Fig. 7
die Schienen nach den Fig. 1 bis 6 zusammengestellt mit einem schematisch dargestellten eingesetzten Drehlager und Hochschrankauszug in der eingefahrenen Position;
Fig. 8
eine perspektivische Darstellung der zusammengestellten Schienen mit schematisiertem Drehlager und Schrankauszug im eingefahrenen Zustand;
Fig. 9
eine Fig. 8 entsprechende Darstellung mit ausgezogenem und verschwenktem Schrankauszug;
Fig. 10
ein als Drehlager ausgebildetes entlang der Zwischenschiene verschiebbares Teil in Seitenansicht und
Fig. 11
in Ansicht.
Die einzelnen Figuren besitzen unterschiedliche Maßstabe.
Die an einem Möbelkorpus 1 festlegbare Korpusschiene 2 besitzt einen U-förmigen Querschnitt mit zwei vertikalen Seitenwangen 3 und einem diese Seitenwangen 3 verbindenden unteren horizontalen Basissteg 4. Die oberen Ränder der Seitenwangen 3 sind zur Bildung von Horizontalflanschen 5 umgebogen und nach innen gegen die vertikale Mittelebene dieser Korpusschiene 2 gerichtet. Am vorderen Ende der Korpusschiene 2 sind diese Horizontalflansche 5 ausgeschnitten (Aussparungen 21) und in diesem Bereich sind an der Innenseite der Seitenwangen Stützrollen 6 frei drehbar gelagert, die die Horizontalflansche 5 nach oben etwas überragen. Wenn hier und im folgenden von Stützrollen bzw. Laufrollen in der Mehrzahl gesprochen wird, so sind darunter die jeweils in einer Querschnittsebene einer Profilschiene paarweise angeordneten Rollen zu verstehen. Im vorliegenden Fall liegen also zwei Stützrollen 6 rechtwinkelig zur Zeichenebene gesehen bei Fig. 1 hintereinander (vgl. Fig. 2).
Die ebenfalls einen U-förmigen Querschnitt aufweisende Zwischenschiene 12 besitzt wiederum einen horizontalen Basissteg 17 und seitlich an diesem angeordnete vertikale Seitenwangen 16. An den oberen Rändern der Seitenwagen 16 sind sowohl nach außen wie nach innen gerichtete, T-förmige Horizontalflansche 13 vorgesehen. Im rückwärtigen Bereich der Zwischenschiene 12 sind Laufrollen 15 an den Außenseiten der Seitenwange 16 frei drehbar gelagert, die gegenüber dem die Seitenwangen 16 verbindenden Basissteg 17 etwas nach unten vorstehen (vgl. Fig. 6). An den nach außen gerichteten Abschnitten der T-förmigen Horizontalflansche 13 sind nach unten vorspringende dellenartige Ausbiegungen 18 angeordnet, die als Anschlag für die Auszugsbegrenzung dienen. Am vorderen Ende der Zwischenschiene 12 sind die T-förmigen Horizontalflansche 13 in ihrem nach innen ragenden Abschnitt ausgeschnitten und bilden Aussparungen 22 (vgl. Fig. 8).
Ein gegenüber der Zwischenschiene 12 verschiebbares Teil 7 ist ebenfalls als Profilschiene ausgebildet und besitzt einen U-förmigen Querschnitt. Die außen liegenden Oberflächen der vertikalen Seitenwangen 23 dieser Profilschiene bilden Seitenflächen des verschiebbaren Teils 7 und der die Seitenwangen 23 unten verbindende horizontale Basissteg 24 bildet mit seiner Unterseite die Bodenfläche 19 des verschiebbaren Teils 7. Im Bereich der rückwärtigen Stirnseite des verschiebbaren Teils sind an den Außenseiten der Seitenflächen drehbar gelagerte rückwärtige Laufrollen 9 angeordnet, die gegenüber der Bodenfläche 24 etwas nach unten vorstehen. Im Bereich der vorderen Stirnseite des Teils 7 sind an den Außenseiten der Seitenflächen 10 drehbar gelagerte vordere Laufrollen 11 angeordnet, die ebenfalls gegenüber der Bodenfläche 24 des Teils 7 etwas nach unten vorstehen.
Im Bereich des vorderen Endes der Zwischenschiene 12 ist am Basissteg 17 ein Anschlag 14 vorgesehen.
Alle diese Profilschienen 2, 12 und 7 haben etwa die gleiche Höhe H. Der Durchmesser der Lauf- und Stützrollen 6, 9, 11, 15 kann gleich sein. Unterschiedlich hingegen sind die Breiten B dieser Profilschienen 2, 12, 7, die so bemessen sind, daß diese Profilschienen 2, 12, 7 schach-telartig ineinander angeordnet werden können, wie dies die Fig. 7 bis 9 zeigen, d.h., die offenen Seiten aller U-förmigen Profilschienen 2, 12, 7 sind nach oben gerichtet, wobei die Basisstege 4, 17, 24 aller Profilschienen 2, 12, 7 unmittelbar einander benachbart übereinanderliegen, und zwar nur mit geringem Abstand. Die vertikalen Abstände zweier benachbart liegender Basisstege 4, 17, 24 sind im wesentlichen gleich groß und - bezogen auf die Höhe H der einzelnen Profilschienen 2, 12, 7 - relativ klein. Dieser Abstand liegt etwa in der Größenordnung von 2/10 der Höhe H. Die Aussparungen 21, 22 dienen zum Einfädeln der Profilschienen 2, 12, 7 ineinander.
Die Länge I des verschiebbaren Teils 7 beträgt etwa die Hälfte der Länge L der Zwischenschiene 12. Zur drehbaren Lagerung eines Hochschrankauszugs 20 (= ausziehbares Teil des Hochschranks), von dem in den Fig. 8 und 9 nur ein Rahmen dargestellt ist, ist im Bereich der vorderen Stirnseite des verschiebbaren Teils ein Drehlager im offenen Profil des als Profilschiene ausgebildeten verschiebbaren Teils 7 befestigbar. Das Drehlager 25 umfaßt ein mit dem verschiebbaren Teil 7 verbundenes Basisteil 26 sowie ein gegenüber dem Basisteil verschiebbares Drehteil 27, an dem der Rahmen des Hochschrankauszugs 20 festgelegt ist. Zur drehbaren Verbindung des Drehteils 27 mit dem Basisteil 26 kann ein Achsiallager oder Gleitlager vorgesehen sein. Die um 180° gegeneinander verschwenkten Positionen, in welchen der Rahmen des Hochschrankauszugs 20 parallel zu den Profilschienen 2, 12, 7 liegt, können arretierbar ausgebildet sein.
Im eingefahrenen Zustand des Hochschrankauszugs 20 schließt das rückwärtige Ende der das verschiebbare Teil 7 bildenden Profilschiene etwa mit den rückwärtigen Enden der Zwischenschiene 12 und der Korpusschiene 2 ab. Hierfür können entsprechende, in den Figuren
nicht dargestellte Anschläge in herkömmlicher Weise vorgesehen sein. Die Längsseite des Hochschrankauszugs 20 liegt parallel zu den Profilschienen 2, 12, 7, wobei die Länge des Hochschrankauszugs im wesentlichen der Länge der Ausziehvorrichtung (und damit der Tiefe des nicht dargestellten Hochschranks) entsprechen kann. Beim Ausziehen wird das verschiebbare Teil 7 gegenüber der Zwischenschiene 12 verschoben, bis es am Anschlag 14 der Zwischenschiene 12 anliegt. Weiters wird die Zwischenschiene 12 aus der Korpusschiene 2 herausgezogen bis zum von der Ausbiegung 18 gebildeten Anschlag. In dieser Position liegt das rückwärtige Ende des Hochschrankauszugs 20 vor dem vorderen Ende der Korpusschiene 2 und somit vor dem Möbelkorpus 1 des Hochschranks. Der Hochschrankauszug 20 kann nunmehr um 90° in die in Fig. 9 dargestellte Position verschwenkt werden.
Anstelle des als Profilschiene ausgebildeten verschiebbaren Teils 7 könnte dieses auch in der in den Fig. 10 und 11 schematisch dargestellten Art und Weise ausgebildet sein. Hier ist das Basisteil 26' des Drehlagers 25' selbst laufwagenförmig ausgebildet und weist hintere und vordere Laufrollen 9, 11 auf, welche frei drehbar neben den Seitenflächen 10 des Basisteils 26' angeordnet sind und die Bodenfläche 19 des Basisteils 26' nach unten etwas überragen. Auf dem Basisteil 26' ist ein plattenförmiges Drehteil 27' drehbar gelagert. Das Basisteil 26' weist etwa die Höhe H der Zwischenschiene 12 auf, so daß das Drehteil 27' oberhalb der T-förmigen Horizontalflansche 13 der Zwischenschiene 12 liegt. Auf diesem Drehteil 27' ist der Hochschrankauszug 20 drehbar festlegbar. Da die Länge des verschiebbaren Teils 7' deutlich kürzer ist als die halbe Länge der Zwischenschiene 12, ist das verschiebbare Teil 7' im eingefahrenen Zustand des Auszugs nicht bis zum rückwärtigen Ende der Zwischenschiene 12 zu verfahren, wenn der Hochschrankauszug 20 eine im wesentlichen der Länge der Zwischenschiene entsprechende Länge aufweist. An der Zwischenschiene 12 ist ein entsprechender, die Verschiebung des Teils 7' zum rückwärtigen Ende der Zwischenschiene 12 begrenzender Anschlag vorzusehen.
Prinzipiell denkbar und möglich wäre es auch, weitere Zwischenschienen zwischen der Korpusschiene 2 und der Zwischenschiene 12 einzusetzen, welche jeweils am rückwärtigen Ende Laufrollen (entsprechend der Zwischenschiene 12) und am vorderen Ende die T-förmigen Horizontalflansche nach oben überragende Stützrollen (entsprechend den Stützrollen 6 der Korpusschiene 2) aufweisen. Die Länge des verschiebbaren Teils ist jedenfalls kürzer als 2/3 der Länge der Zwischenschiene 12, wobei der Schrankauszug die Tiefe des Hochschrankes im wesentlichen ausnützen kann, ohne daß im ausgezogenen und verschwenkten Zustand des Schrankauszugs weiter in den Raum vorragende Stolperschienen gebildet werden.
Legende zu den Hinweisziffern:
1
Möbelkorpus
2
Korpusschiene
3
Seitenwange
4
Basissteg
5
Horizontalflansch
6
Stützrolle
7, 7'
verschiebbares Teil
8
Horizontalflansch
9
hintere Laufrolle
10
Seitenfläche
11
vordere Laufrolle
12
Zwischenschiene
13
T-förmiger Horizontalflansch
14
Anschlag
15
Laufrolle
16
Seitenwange
17
Basissteg
18
Ausbiegung
19
Bodenfläche
20
Hochschrankauszug
21
Aussparung
22
Aussparung
23
Seitenwange
24
Basissteg
25, 25'
Drehlager
26, 26'
Basisteil
27, 27'
Drehteil

Claims (8)

  1. Ausziehvorrichtung für einen Hochschrankauszug mit
    einer feststehenden Korpusschiene (2), die am Möbelkorpus (1) des Hochschranks festlegbar ist und einen nach oben offenen U-förmigen Querschnitt mit einem horizontalen Basissteg (4) und vertikalen Seitenwangen (3) aufweist, an denen nach innen auskragende Horizontalflansche (5) vorgesehen sind, wobei im Bereich der vorderen Stirnseite der Korpusschiene (2) an den Innenseiten der Seitenwangen (3) angeordnete Stützrollen (6) drehbar gelagert sind, in deren Bereich die Honzontalflansche (5) Aussparungen (21) aufweisen und die die Seitenwangen (3) nach oben überragen,
    einer Zwischenschiene (12), die ebenfalls einen nach oben offenen U-förmigen Querschnitt mit einem horizontalen Basissteg (17) und vertikalen Seitenwangen (16) aufweist, an denen nach innen und nach außen auskragende T-förmige Horizontalflansche (13) vorgesehen sind, wobei im Bereich der rückwärtigen Stirnseite der Zwischenschiene (12) an den Außenseiten der Seitenwangen (16) angeordnete Laufrollen (15) drehbar gelagert sind, die gegenüber dem Basissteg (17) nach unten vorstehen und
    einem gegenüber der Zwischenschiene (12) verschiebbaren Teil (7, 7') mit einer Bodenfläche (19) und Seitenflächen (10), wobei an den Außenseiten der Seitenflächen (10) in einem rückwärtigen Bereich des verschiebbaren Teils (7, 7') drehbar gelagerte rückwärtige Laufrollen (9) angeordnet sind, die gegenüber der Bodenfläche (19) des Teils (7, 7') nach unten vorstehen,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Länge (I) des verschiebbaren Teils (7, 7') weniger als 2/3 der Länge (L) der Zwischenschiene (12), vorzugsweise etwa die Hälfte der Länge (L) der Zwischenschiene (12), beträgt, wobei der Hochschrankauszug (20) auf dem verschiebbaren Teil (7, 7') bzw. auf einem auf dem verschiebbaren Teil (7) befestigten Drehlager (25), vorzugsweise im Be reich der vorderen Stirnseite des verschiebbaren Teils (7), drehbar lagerbar ist, und daß im Bereich der vorderen Stirnseite des verschiebbaren Teils (7, 7') an den Außenseiten der Seitenflächen (10) vordere Laufrollen (11) drehbar gelagert sind, die gegenüber der Bodenfläche (19) des Teils (7, 7') nach unten vorstehen.
  2. Ausziehvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das verschiebbare Teil (7) als Profilschiene ausgebildet ist, welche einen nach oben offenen U-förmigen Querschnitt mit einem horizontalen Basissteg (24) und vertikalen Seitenwangen (23) aufweist und welche innerhalb des U-förmigen Querschnitts der Zwischenschiene (12) angeordnet ist.
  3. Ausziehvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das verschiebbare Teil (7') vom Basisteil (26') eines Drehlagers (25') gebildet wird, an dem die Laufrollen (9, 11) drehbar gelagert sind und mit dem ein den Hochschrankauszug (20) tragendes Drehteil (27') drehbar verbunden ist.
  4. Ausziehvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß am Horizontalflansch (13) der Zwischenschiene (12) im Bereich der vorderen Stirnseite der Zwischenschiene (12) ein Anschlag (14) für das verschiebbare Teil (7, 7') angeordnet ist.
  5. Ausziehvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die nach innen auskragenden Abschnitte der T-förmigen Horizontalflansche (13) der Zwischenschiene (12) im Bereich der vorderen Stirnseite der Zwischenschiene (12) Aussparungen (22) zum Einsetzen des verschiebbaren Teils (7, 7') in den U-förmigen Querschnitt der Zwischenschiene (12) aufweisen.
  6. Hochschrankauszug, der auf einer Ausziehvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5 drehbar montiert ist.
  7. Hochschrankauszug nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehachse des Hochschrankauszugs im wesentlichen vertikal steht.
  8. Hochschrankauszug nach Anspruch 6 oder Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Tiefe des Hochschrankauszugs mehr als ¾ der Länge der Korpusschiene (2) der Ausziehvorrichtung beträgt.
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