EP1154122A1 - Erdbohrgerät - Google Patents

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Publication number
EP1154122A1
EP1154122A1 EP01105503A EP01105503A EP1154122A1 EP 1154122 A1 EP1154122 A1 EP 1154122A1 EP 01105503 A EP01105503 A EP 01105503A EP 01105503 A EP01105503 A EP 01105503A EP 1154122 A1 EP1154122 A1 EP 1154122A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
drilling
elements
separating
drilling elements
magazine
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP01105503A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Martin Lanzl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bauer Maschinen GmbH
Original Assignee
Bauer Maschinen GmbH
Bauer Spezialtiefbau GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Bauer Maschinen GmbH, Bauer Spezialtiefbau GmbH filed Critical Bauer Maschinen GmbH
Publication of EP1154122A1 publication Critical patent/EP1154122A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B19/00—Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
    • E21B19/14—Racks, ramps, troughs or bins, for holding the lengths of rod singly or connected; Handling between storage place and borehole
    • E21B19/15—Racking of rods in horizontal position; Handling between horizontal and vertical position

Definitions

  • the invention relates to an earth drilling device for the introduction of Drilling into the ground, with a driven drill string, that can be assembled and extended by drilling elements and a stack magazine, which has a guide frame, in which the drilling elements parallel to the drill string, in Row stacked can be stored, and a delivery opening has, through which the drilling elements to the drill string can be supplied and output in a coaxial position are, with the delivery of a drilling element, the drilling elements stored in the guide frame to the delivery opening are.
  • Such an earth drilling machine with a stacking magazine is possible for example from DE 298 11 409.
  • the well-known stacking magazine has a lead frame in which the individual Drilling elements are stacked on top of each other, whereby at Delivery of a drilling element when connected to the drill string the remaining drilling elements in the stacking magazine automatically move up to a delivery opening.
  • Such a thing Stacking magazine is simple, compact and sturdy, being the stacking magazine when using tubular drill rods works reliably.
  • augers with external coils should be used for drilling.
  • the adjacent augers interlock, whereby they also lose their parallel position to each other. Reliable feeding of the augers from the stacking magazine to the drill string is then no longer guaranteed.
  • Augers used, for example, revolver magazines, as is clearly shown in DE 197 01 172 A1.
  • Augers used, for example, revolver magazines, as is clearly shown in DE 197 01 172 A1.
  • Such revolver magazines are, however, compared to stack magazines structurally complex and require a separate Rotary drive.
  • the invention has for its object to provide a drill with a stack magazine, which allows a particularly reliable magazine and drilling not only with tubular drill rods but also with augers.
  • the earth boring device is characterized in that that between the adjacent drilling elements in the Stack magazine each arranged at least one separating element is and that the separating elements for running along with the Moving the drilling elements on the guide frame displaceable are stored.
  • a basic idea of the invention is to get caught Augers in a stacking magazine by placing them in between of separators between the adjacent augers to prevent.
  • These separators allow a safe Rest of the auger above it, so that not only getting caught, but at the same time the parallel position of the augers to each other is ensured is.
  • the separators are opposite Guide frame slidably supported, so that the separators with automatic advancement of the drilling elements run with them parallel to their direction of movement can.
  • the invention allows it to be simple, compact and robust Stacking magazine without great design effort too for reliable magazine storage of augers.
  • the separating elements can be rods have another suitable shape.
  • the drilling elements are positioned relative to one another achieved in that the separating elements are plate-shaped are.
  • the plate-shaped separating elements in Axis direction is a length that is at least one pitch Corresponds to helix, and have a width, the at least half a diameter of the auger corresponds.
  • a particularly simple sliding storage of the separating elements is achieved according to the invention in that at least one circulating carrier is provided on which the Separating elements are attached. This allows good displaceability with a reliable mount at the same time on the frame of the stacking magazine.
  • the circulating carrier preferably comprises a conveyor belt or a conveyor chain.
  • Such belts or chains can be procured inexpensively as purchased parts.
  • Conveyor belt can be a textile reinforced rubber band act, the certain elasticity of this band for a desired non-positive mutual contact the drilling elements and the separating elements is advantageous.
  • the separating elements can be deflected on the circulating carrier are attached.
  • the articulation of the separating elements on the Circulating carriers can preferably be via rigid fasteners done on a rubber conveyor belt, the deflection then achieved by the elasticity of the band.
  • joints or elastic links can also do other well-known joints or elastic links as connecting pieces between the separating element on the one hand and the circulating carrier on the other be used.
  • a simple automatic advancement of the individual drilling elements in the stacking magazine due to its own weight is achieved according to the invention in that the drilling elements arranged horizontally and vertically in the stacking magazine are stacked on top of each other.
  • the drilling elements in the stacking magazine are vertical arranged and stacked horizontally next to each other and that a propulsion device is provided by which exerts a compressive force on the stacked drilling elements Direction towards the discharge opening is exercisable.
  • This jacking device for pushing the vertically directed Drilling elements in the stack magazine can preferably Tension cylinders, cables, springs or a combination of these means, the pressure usually being on the rearmost, most distant from the dispensing opening Drilling element is exercised. Because of the non-positive This is the coupling of the drilling elements and the separating elements Pressure force on all drilling elements in the stacking magazine in easily transferable.
  • Fig. 1 is an earth boring device according to the invention schematically 20 with a drill carriage 7, on which a stacking magazine also suitable for feeding augers 22 is attached.
  • a stacking magazine also suitable for feeding augers 22 is attached.
  • the function of the Earth drilling rig 20 is based on the teaching of DE 298 11 405.4 referenced, which is a generic earth drilling rig 20th disclosed.
  • the structure in particular and the function of the stack magazine 22 based on the representations described in Figures 1 and 2.
  • the stacking magazine 22 comprises two spaced-apart approximately U-shaped guide frame 5 for receiving the rod-shaped drilling elements 4.
  • a circulating carrier according to the invention 5 provided, which in the present embodiment includes a conveyor belt 14 which is movable is stretched between two pulleys 3. The conveyor belt 14 runs parallel to the receiving space of the U-shaped Lead frame 5.
  • plate-shaped separating elements 2 on a portion of the Conveyor belt 14 attached so that it is in the direction extend to the drilling elements 4 and between the drilling elements 4 come into contact with them.
  • These plate-shaped Separators allow not only drilling elements 4 with a cylindrical outer circumference but also so-called augers with coils on their outside positioned precisely and always parallel to drilling axis 6 can be supplied.
  • the earth drilling device 20 shown is for horizontal drilling designed, the drilling elements 4 in the stack magazine 22nd are stacked above the drilling axis 6.
  • the located at a discharge opening 13 of the stack magazine 22 Drilling element 4 is clamped by a holding device 8 and so held in place.
  • the weight of the in the direction of displacement 9 advanced top drilling elements 4 is by the lowest drilling element 4 and thus by the holding device 8 added.
  • the separating elements 2 take no or no significant Weight force of the drilling elements 4, so that a Moving up without driving the circulating carrier 1 can take place.
  • the separating elements 2 can be deflected on the Conveyor belt 14 of the circulating carrier 1 stored, as from the 3 can be seen from the two exemplary embodiments.
  • the first alternative which is on the left Side of Fig. 3 are on the conveyor belt 14 two L-shaped mounting flanges 10 from one Profile steel attached, between which the plate-shaped Separating element 2 by means of a suitable fastening means 11, in particular a screw connection, fastened and held is.
  • the deflectability results from the conveyor belt 14 itself, which consists of a plastic Rubber and / or textile material is made.
  • FIG. 3 With the other, right-hand alternative of Fig. 3 is a T-shaped mounting flange 10 'on the Conveyor belt 14 attached.
  • This mounting flange 10 ' can either be a metal profile or a hard rubber profile be attached to the conveyor belt 14 or in one piece is trained with this.
  • the separating element 2 ' has a bevel at its lower end, which for Stiffening serves.
  • a suitable fastener 11 ' is the separating element 2' using a counter profile 15 on the T-shaped fastening flange 10 ' releasably attached.
  • Fig. 4 The function of the stack magazine 22 is described below of Fig. 4, in which four cross-sectional views in a different operating state of the stack magazine 22 are shown.
  • Operating state I corresponds to the illustration in FIG. 2, the stacking magazine 22 being spaced apart from the drilling axis 6 and the drill carriage 7 is in a waiting state.
  • Another drilling element 4 is screwed onto the Drill string 12, not shown, is required on the drill carriage 7, the entire stack magazine 22 is in the direction of move the drill carriage 7 until the lowest, from the holding device 8 held drilling element 4 coaxial to the drilling axis 6 is.
  • the jaws of the holding device 8 are moved apart and the bottom drilling element 4 released.
  • a further holding device, not shown, on the drill carriage 7 takes over the position fixation of the bottom one the drill string to be screwed on. 4.
  • the stack magazine is in accordance with operating state III 22 by the amount of a diameter of the drilling element 4 move upwards away from the drill carriage 7, until the jaws of the holding device 8 in one plane with the axis of the overlying drilling element 4.
  • the guide rollers 3 of the Circulation carrier 1 moved upwards, but with the on the conveyor belt 14 attached separating elements 2 due to their clamping between the drilling elements 4 in position remain. There is therefore a circular movement of the conveyor belt 14 on the pulleys 3.
  • the Stacking magazine 22 further up from the drilling carriage 6 be moved away until the waiting position from the operating state I is reached. Now the drilling process can be carried out until a new drilling element 4 is required , then the previously described method steps be repeated.

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Erdbohrgerät zum Einbringen von Bohrungen ins Erdreich, mit einem angetriebenen Bohrstrang, der durch Bohrelemente zusammensetzbar und verlängerbar ist, und einem Stapelmagazin. Dieses weist einen Führungsrahmen, in welchem die Bohrelemente parallel zum Bohrstrang, in Reihe gestapelt magazinierbar sind, und eine Abgabeöffnung auf, durch welche die Bohrelemente an den Bohrstrang zulieferbar und in einer koaxialen Lage hierzu ausgebbar sind. Die Bohrelemente im Führungsrahmen sind zur Abgabeöffnung hin nachrückbar gelagert, wenn ein Bohrelement abgegeben wird. Damit als Bohrelemente auch Bohrschnecken eingesetzt werden können, ist es erfindungsgemäß vorgesehen, dass zwischen den benachbarten Bohrelementen in dem Stapelmagazin jeweils mindestens ein Trennelement angeordnet ist. Die Trennelemente sind für ein Mitlaufen beim Nachrücken der Bohrelemente an dem Führungsrahmen verschiebbar gelagert. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Erdbohrgerät zum Einbringen von Bohrungen ins Erdreich, mit einem angetriebenen Bohrstrang, der durch Bohrelemente zusammensetzbar und verlängerbar ist, und einem Stapelmagazin, welches einen Führungsrahmen, in welchem die Bohrelemente parallel zum Bohrstrang, in Reihe gestapelt magazinierbar sind, und eine Abgabeöffnung aufweist, durch welche die Bohrelemente an den Bohrstrang zulieferbar und in einer koaxialen Lage hierzu ausgebbar sind, wobei bei Abgabe eines Bohrelementes die Bohrelemente im Führungsrahmen nachrückbar zur Abgabeöffnung hin gelagert sind.
Ein derartiges Erdbohrgerät mit einem Stapelmagazin geht beispielsweise aus der DE 298 11 409 hervor. Für einen zügigen und reibungslosen Betrieb eines solchen Bohrgerätes ist die Funktionsweise des Stapelmagazins für die Bohrelemente von einer wesentlichen Bedeutung. Das bekannte Stapelmagazin weist einen Führungsrahmen auf, in dem die einzelnen Bohrelemente übereinander gestapelt sind, wobei bei Abgabe eines Bohrelementes bei Verbindung mit dem Bohrstrang die verbliebenen Bohrelemente in dem Stapelmagazin automatisch zu einer Abgabeöffnung hin nachrücken. Ein derartiges Stapelmagazin ist einfach, kompakt und robust, wobei das Stapelmagazin bei Verwendung von rohrförmigen Bohrgestängen zuverlässig funktioniert.
Problematisch wird es jedoch, wenn statt rohrförmiger Bohrgestänge sogenannte Bohrschnecken mit außenliegenden Bohrwendeln beim Bohren eingesetzt werden sollen. Bei einem Lagern dieser Bohrschnecken in dem Stapelmagazin können sich die angrenzenden Bohrschnecken ineinander verhaken, wobei sie zudem ihre parallele Lage zueinander verlieren. Ein zuverlässiges Zuführen der Bohrschnecken aus dem Stapelmagazin zu dem Bohrstrang ist dann nicht mehr gewährleistet.
Um diese Probleme zu vermeiden, werden beim Bohren mit Bohrschnecken beispielsweise Revolvermagazine eingesetzt, wie es anschaulich in der DE 197 01 172 A1 gezeigt ist. Derartige Revolvermagazine sind jedoch im Vergleich zu Stapelmagazinen konstruktiv aufwendig und benötigen einen separaten Rotationsantrieb.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Bohrgerät mit einem Stapelmagazin zu schaffen, welches ein besonders zuverlässiges Magazinieren und Bohren nicht nur mit rohrförmigen Bohrgestängen sondern auch mit Bohrschnekken erlaubt.
Die Aufgabe wird durch ein Erdbohrgerät mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
Das erfindungsgemäße Erdbohrgerät ist dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den benachbarten Bohrelementen in dem Stapelmagazin jeweils mindestens ein Trennelement angeordnet ist und dass die Trennelemente für ein Mitlaufen beim Nachrücken der Bohrelemente an dem Führungsrahmen verschiebbar gelagert sind.
Eine Grundidee der Erfindung liegt darin, ein Verhaken von Bohrschnecken in einem Stapelmagazin durch Zwischenlegen von Trennelementen zwischen die angrenzenden Bohrschnecken zu verhindern. Diese Trennelemente erlauben eine sichere Auflage der jeweils darüber liegenden Bohrschnecke, so dass nicht nur ein Verhaken verhindert wird, sondern gleichzeitig die parallele Lage der Bohrschnecken zueinander sichergestellt ist. Die Trennelemente sind dabei gegenüber dem Führungsrahmen verschiebbar gehaltert, so dass die Trennelemente bei einem automatischen Nachrücken der Bohrelemente mit diesen parallel zu deren Bewegungsrichtung mitlaufen können.
Die Erfindung erlaubt es, das einfache, kompakte und robuste Stapelmagazin ohne großen konstruktiven Aufwand auch für ein zuverlässiges Magazinieren von Bohrschnecken einzusetzen.
Grundsätzlich können die Trennelemente Stangen sein oder eine sonstige geeignete Form aufweisen. Eine zuverlässige Lage der Bohrelemente zueinander wird erfindungsgemäß aber dadurch erreicht, dass die Trennelemente plattenförmig ausgebildet sind.
Dabei ist es bevorzugt, dass bei Verwendung von Bohrschnekken als Bohrelemente die plattenförmigen Trennelemente in Achsrichtung eine Länge, die mindestens einer Ganghöhe eines Schneckenwendels entspricht, und eine Breite aufweisen, die mindestens einem halben Durchmesser der Bohrschnecke entspricht.
Eine besonders einfache verschiebbare Lagerung der Trennelemente wird nach der Erfindung dadurch erzielt, dass mindestens ein Umlaufträger vorgesehen ist, an dem die Trennelemente angebracht sind. Dies erlaubt eine gute Verschiebbarkeit bei einer gleichzeitig zuverlässigen Halterung am Rahmen des Stapelmagazins.
In bevorzugter Weise umfasst der Umlaufträger ein Förderband oder eine Förderkette. Derartige Bänder oder Ketten können als Zukaufteile kostengünstig beschafft werden. Bei dem Förderband kann es sich um ein textilverstärktes Gummiband handeln, wobei die gewisse Elastizität dieses Bandes für eine gewünschte kraftschlüssige gegenseitige Kontaktierung der Bohrelemente und der Trennelemente von Vorteil ist.
Zu diesem Zweck ist es nach der Erfindung weiter bevorzugt, dass die Trennelemente auslenkbar an dem Umlaufträger angebracht sind. Die Anlenkung der Trennelemente an dem Umlaufträger kann vorzugsweise über starre Befestigungsmittel an einem Gummiförderband erfolgen, wobei die Auslenkung dann durch die Elastizität des Bandes erreicht wird. Selbstverständlich können auch andere hinlänglich bekannte Gelenke oder elastische Glieder als Verbindungsstücke zwischen dem Trennelement einerseits und dem Umlaufträger andererseits eingesetzt werden.
Ein einfaches automatisches Nachrücken der einzelnen Bohrelemente in dem Stapelmagazin aufgrund des Eigengewichtes wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, dass die Bohrelemente in dem Stapelmagazin horizontal angeordnet und vertikal übereinander gestapelt sind.
Alternativ ist es zum Einbringen vertikaler Bohrungen vorgesehen, dass die Bohrelemente in dem Stapelmagazin vertikal angeordnet und horizontal nebeneinander gestapelt sind und dass eine Vortriebseinrichtung vorgesehen ist, durch welche eine Druckkraft auf die gestapelten Bohrelemente in Richtung auf die Abgabeöffnung hin ausübbar ist. Diese Vortriebseinrichtung zum Nachschieben der vertikal gerichteten Bohrelemente in dem Stapelmagazin können vorzugsweise Spannzylinder, Seilzüge, Federn oder eine Kombination aus diesen Mitteln sein, wobei die Druckkraft in der Regel auf das hinterste, von der Abgabeöffnung am weitesten entfernte Bohrelement ausgeübt wird. Aufgrund der kraftschlüssigen Koppelung der Bohrelemente und der Trennelemente ist diese Druckkraft auf alle Bohrelemente in dem Stapelmagazin in einfacher Weise übertragbar.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von bevorzugten Ausführungsbeispielen weiter erläutert, welche schematisch in den Zeichnungen dargestellt sind. In den Zeichnungen zeigen:
Fig. 1
eine schematische Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Bohrgerätes mit Stapelmagazin;
Fig. 2
eine schematische Querschnittsansicht auf ein erfindungsgemäß ausgebildetes Stapelmagazin;
Fig. 3
zwei alternative Anordnungen eines Trennelementes an einem Umlaufträger; und
Fig. 4
schematische Querschnittsansichten durch ein erfindungsgemäß ausgebildetes Stapelmagazin in verschiedenen Arbeitsphasen beim Zuführen eines Bohrelementes an einen Bohrstrang.
In Fig. 1 ist schematisch ein erfindungsgemäßes Erdbohrgerät 20 mit einer Bohrlafette 7 gezeigt, an welcher ein auch zum Zuführen von Bohrschnecken geeignetes Stapelmagazin 22 befestigt ist. Hinsichtlich der Funktion des Erdbohrgerätes 20 wird auf die Lehre der DE 298 11 405.4 verwiesen, welche ein gattungsgemäßes Erdbohrgerät 20 offenbart. Im Nachfolgenden wird insbesondere der Aufbau und die Funktion des Stapelmagazines 22 anhand den Darstellungen in den Figuren 1 und 2 beschrieben.
Parallel zu einer Bohrachse 6 eines Bohrstranges 12 des Erdbohrgerätes 20 sind mehrere Bohrelemente 4 in Reihe nebeneinander in dem Stapelmagazin 22 gelagert. Das Stapelmagazin 22 umfasst zwei auf Abstand zueinander angeordnete, etwa U-förmige Führungsrahmen 5 zur Aufnahme der stangenförmigen Bohrelemente 4. Seitlich neben den Führungsrahmen 5 ist jeweils ein erfindungsgemäßer Umlaufträger 5 vorgesehen, welcher bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ein Förderband 14 umfasst, welches bewegbar zwischen zwei Umlenkrollen 3 gespannt ist. Das Förderband 14 verläuft parallel zu dem Aufnahmeraum der U-förmigen Führungsrahmen 5.
Entsprechend der Anzahl der zu lagernden Bohrelemente sind plattenförmige Trennelemente 2 an einem Teilbereich des Förderbandes 14 so angebracht, dass sich diese in Richtung auf die Bohrelemente 4 erstrecken und zwischen den Bohrelementen 4 mit diesen zur Anlage kommen. Diese plattenförmigen Trennelemente ermöglichen es, dass nicht nur Bohrelemente 4 mit einem zylindrischen Außenumfang sondern auch sogenannte Bohrschnecken mit Bohrwendeln an ihrer Außenseite lagegenau positioniert und stets parallel zu Bohrachse 6 zugeführt werden können.
Das gezeigte Erdbohrgerät 20 ist für ein Horizontalbohren ausgelegt, wobei die Bohrelemente 4 in dem Stapelmagazin 22 oberhalb der Bohrachse 6 übereinander gestapelt sind. Das an einer Abgabeöffnung 13 des Stapelmagazins 22 befindliche Bohrelement 4 wird durch eine Halteeinrichtung 8 geklemmt und so in Position gehalten. Das Gewicht der in Verschieberichtung 9 nachrückbaren oberen Bohrelemente 4 wird durch das unterste Bohrelement 4 und somit durch die Halteeinrichtung 8 aufgenommen. Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel nehmen die Trennelemente 2 keine oder keine nennenswerte Gewichtskraft der Bohrelemente 4 auf, so dass ein Nachrücken ohne Antrieb des Umlaufträgers 1 erfolgen kann.
Zu diesem Zweck sind die Trennelemente 2 auslenkbar an dem Förderband 14 des Umlaufträgers 1 gelagert, wie aus den beiden Ausführungsbeispielen gemäß Fig. 3 zu entnehmen ist. Bei der ersten Ausführungsalternative, welches auf der linken Seite von Fig. 3 dargestellt ist, sind an dem Förderband 14 zwei L-förmige Befestigungsflansche 10 aus einem Profilstahl angebracht, zwischen denen das plattenförmige Trennelement 2 mittels einem geeigneten Befestigungsmittel 11, insbesondere einer Schraubverbindung, befestigt und gehalten ist. Die Auslenkbarkeit ergibt sich hierbei durch das Förderband 14 selbst, welches aus einem plastischen Gummi- und/oder Textilmaterial gefertigt ist.
Bei der anderen, rechtsseitigen Ausführungsalternative von Fig. 3 ist ein T-förmiger Befestigungsflansch 10' an dem Förderband 14 angebracht. Dieser Befestigungsflansch 10' kann entweder ein Metallprofil oder ein Hartgummiprofil sein, welches an dem Förderband 14 angebracht oder einstückig mit diesem ausgebildet ist. Das Trennelement 2' weist an seinem unteren Ende eine Abkantung auf, welche zur Versteifung dient. Über ein geeignetes Befestigungsmittel 11' ist das Trennelement 2' unter Verwendung eines Gegenhalteprofiles 15 an dem T-förmigen Befestigungsflansch 10' lösbar befestigt.
Die Funktion des Stapelmagazines 22 wird nachfolgend anhand von Fig. 4 erläutert, in welcher vier Querschnittsansichten in einem unterschiedlichen Betriebszustand des Stapelmagazines 22 dargestellt sind.
Der Betriebszustand I entspricht der Darstellung von Fig. 2, wobei sich das Stapelmagazin 22 beabstandet von der Bohrachse 6 und der Bohrlafette 7 in einem Wartezustand befindet. Wird ein weiteres Bohrelement 4 zum Anschrauben an den nicht dargestellten Bohrstrang 12 an der Bohrlafette 7 benötigt, wird das gesamte Stapelmagazin 22 in Richtung auf die Bohrlafette 7 verfahren, bis das unterste, von der Halteeinrichtung 8 gehaltene Bohrelement 4 koaxial zur Bohrachse 6 ist. In diesem in II gezeigten Betriebszustand werden die Spannbacken der Halteeinrichtung 8 auseinandergefahren und das unterste Bohrelement 4 gelöst. Eine nicht dargestellte weitere Haltevorrichtung an der Bohrlafette 7 übernimmt nun die Lagefixierung des untersten, an den Bohrstrang anzuschraubenden Bohrelementes 4.
Anschließend wird gemäß dem Betriebszustand III das Stapelmagazin 22 um den Betrag eines Durchmessers des Bohrelementes 4 nach oben von der Bohrlafette 7 weg verfahren, bis die Spannbacken der Haltevorrichtung 8 in einer Ebene mit der Achse des darüber liegenden Bohrelementes 4 liegen. Mit dem Stapelmagazin 22 werden auch die Umlenkrollen 3 des Umlaufträgers 1 mit nach oben gefahren, wobei jedoch die auf dem Förderband 14 angebrachten Trennelemente 2 aufgrund ihrer Klemmung zwischen den Bohrelementen 4 in ihrer Lage verbleiben. Es kommt daher zu einer Umlaufbewegung des Förderbandes 14 an den Umlenkrollen 3. Es werden dann die Spannbacken der Haltevorrichtung 8 gegeneinander verfahren, so dass nunmehr das an der Abgabeöffnung 13 liegende Bohrelement 4 eingespannt wird.
Nunmehr kann entsprechend dem Betriebszustand von IV das Stapelmagazin 22 weiter nach oben von der Bohrlafette 6 weggefahren werden, bis die Wartestellung von dem Betriebszustand I erreicht ist. Jetzt kann der Bohrvorgang durchgeführt werden, bis ein neues Bohrelement 4 benötigt wird, wobei dann die vorausgehend beschriebenen Verfahrensschritte wiederholt werden.
Aus dem Vorstehenden wird deutlich, dass durch die erfindungsgemäße Anordnung von Trennelementen, welche mitlaufend mit den Bohrelementen in einem Stapelmagazin gelagert sind, ohne großen konstruktiven Aufwand und insbesondere ohne einen separaten Antrieb ein zuverlässiges, lagegenaues Zuführen selbst von Bohrschnecken in einem Stapelmagazin ermöglicht wird.

Claims (8)

  1. Erdbohrgerät zum Einbringen von Bohrungen ins Erdreich, mit
    einem angetriebenen Bohrstrang (12), der durch Bohrelemente (4) zusammensetzbar und verlängerbar ist, und
    einem Stapelmagazin (22), welches
    einen Führungsrahmen (5), in welchem die Bohrelemente (4) parallel zum Bohrstrang (12), in Reihe gestapelt magazinierbar sind, und
    eine Abgabeöffnung (13) aufweist, durch welche die Bohrelemente (4) an den Bohrstrang (12) zulieferbar und in einer koaxialen Lage hierzu ausgebbar sind, wobei bei Abgabe eines Bohrelementes (4) die Bohrelemente (4) im Führungsrahmen (5) nachrückbar zur Abgabeöffnung (13) hin gelagert sind,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass zwischen den benachbarten Bohrelementen (4) in dem Stapelmagazin (22) jeweils mindestens ein Trennelement (2) kraftschlüssig angeordnet ist und
    dass die Trennelemente (2) für ein Mitlaufen beim Nachrücken der Bohrelemente (4) an dem Führungsrahmen (5) verschiebbar gelagert sind.
  2. Erdbohrgerät nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Trennelemente (2) plattenförmig ausgebildet sind.
  3. Erdbohrgerät nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass bei Verwendung von Bohrschnecken als Bohrelemente (4) die plattenförmigen Trennelemente (2) in Achsrichtung eine Länge, die mindestens einer Ganghöhe eines Schneckenwendels entspricht, und eine Breite aufweisen, die mindestens dem halben Durchmesser der Bohrschnecke entspricht.
  4. Erdbohrgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Umlaufträger (1) vorgesehen ist, an dem die Trennelemente (2) angebracht sind.
  5. Erdbohrgerät nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Umlaufträger (1) ein Förderband (14) oder eine Förderkette umfasst.
  6. Erdbohrgerät nach Anspruch 4 oder 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Trennelemente (2) auslenkbar an dem Umlaufträger (1) angebracht sind.
  7. Erdbohrgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Bohrelemente (4) in dem Stapelmagazin (22) horizontal angeordnet und vertikal übereinander gestapelt sind.
  8. Erdbohrgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Bohrelemente (4) in dem Stapelmagazin (22) vertikal angeordnet und horizontal nebeneinander gestapelt sind und
    dass eine Vortriebseinrichtung vorgesehen ist, durch welche eine Druckkraft auf die gestapelten Bohrelemente (4) in Richtung auf die Abgabeöffnung (13) hin ausübbar ist.
EP01105503A 2000-05-11 2001-03-05 Erdbohrgerät Withdrawn EP1154122A1 (de)

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