CH621083A5

CH621083A5 - Board-cutting circular saw

Info

Publication number: CH621083A5
Application number: CH413977A
Authority: CH
Inventors: Ludwig Striebig
Original assignee: Ludwig Striebig
Priority date: 1977-04-01
Filing date: 1977-04-01
Publication date: 1981-01-15
Also published as: DE2813726C2; FR2385503B1; IT7867726A0; DE2813726A1; ATA228478A; FR2385503A1; AT359734B; IT1156941B

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Plattenkreissäge, umfassend ein etwa vertikal stehendes Rahmengerüst mit einem Stützrost als flächige Anlage für ein horizontales und vertikales Zuschneiden von auf einer horizontalen Plattenrandauflage abzustellenden Platten, wie Span-, Sperrholz- oder Kunststoffplatten, einem am Rahmengerüst horizontal beweglich geführten Sägebalken und einem an diesem vertikal verschiebbar gelagertes Sägeaggregat mit einer Sägevorrichtung, welche relativ zum Sägebalken in die am Stützrost ausgebildete Arbeitsfläche hinein- und aus ihr heraus verlagerbar ist. The invention relates to a panel saw, comprising an approximately vertical frame with a support grate as a flat system for horizontal and vertical cutting of plates to be placed on a horizontal board edge support, such as chipboard, plywood or plastic boards, a saw beam horizontally guided on the frame and a saw unit mounted vertically displaceably thereon with a sawing device which can be moved into and out of the work surface formed on the support grate relative to the saw beam.

Bei bekannten Plattenkreissägen dieser Art ist für die Verlagerung der einzelnen Sägeelemente auf ihren Bewegungsbahnen eine Vielzahl einzelner Antriebseinrichtungen vorgesehen, die meist nur in einer der Bewegungsrichtungen eines Sägeelementes arbeiten also z. B. entweder einen Vorschub oder einen Rücklauf des Sägeaggregats ausführen können. Ausserdem werden häufig Antriebe aus unterschiedlichen Antriebsarten miteinander kombiniert, wie elektromotorische Antriebe mit pneumatischen und hydraulischen Antrieben u. dgl., was zu einer insgesamt komplizierten und bauelementaufwendigen Konstruktion führt. In known panel saws of this type, a large number of individual drive devices is provided for the displacement of the individual saw elements on their movement paths, which usually only work in one of the directions of movement of a saw element, for example. B. can perform either a feed or a return of the saw unit. In addition, drives from different types of drives are often combined with each other, such as electric motor drives with pneumatic and hydraulic drives and. Like., Which leads to an overall complicated and component-intensive construction.

Auch hat es sich als nachteilig herausgestellt, dass die Steuerungsorgane zur Bedienung der Antriebseinrichtungen der Sägeelemente meistens an einem Schaltgehäuse, einer sogenannten «Steuerbirne» vorgesehen sind, welches bei der Bewegung des Sägebalkens mitfährt, so dass das Bedienungs5 It has also proven to be disadvantageous that the control elements for operating the drive devices of the saw elements are mostly provided on a switch housing, a so-called “control bulb”, which moves with the movement of the saw beam, so that the operator 5

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personal für eine Betätigung der Steuerungsorgane dem Sägevorgang folgen muss und nicht den für ein Zuführen der Platten oder einen Abtransport und auch für die Arbeitsvorgänge selbst günstigsten Arbeitsplatz einnehmen kann. personnel must follow the sawing process for actuating the control elements and cannot occupy the cheapest place of work for feeding the panels or removing them and also for the work processes themselves.

Die Aufgabe der Erfindung besteht somit darin, eine Plattenkreissäge zu schaffen, deren Funktionsabläufe über einen konstruktiv möglichst einfach aufgebauten Antrieb automatisch ausführbar sind, wobei aber der automatische Antrieb jederzeit auf einen manuellen Betrieb umstellbar sein soll und ein manueller Betrieb dann weitgehend unbeeinflusst von den vorhandenen automatischen Antriebselementen stattfinden kann. The object of the invention is therefore to provide a panel saw whose functional sequences can be carried out automatically via a drive that is as simple as possible in terms of design, but the automatic drive should be convertible to manual operation at any time and manual operation then largely unaffected by the existing automatic drive Drive elements can take place.

Die erfindungsgemässe Lösung ist dadurch gekennzeichnet, dass für den Vorschub des Sägebalkens, die Verschiebung des Sägeaggregats und die Verlagerung der Sägevorrichtung in die bzw. aus der Schneidstellung ein biegsames endloses Mitnehmerelement vorgesehen ist, das sich über die Breite des Rahmengerüstes sowie entlang des Sägebalkens erstreckt und dabei ausgehend von einer zentralen Antriebseinheit um eine gemeinsam mit dem Sägebalken verschiebbare Umlenkung zum Sägebalken hin umgelenkt ist, auf seinem Weg entlang des Sägebalkens an einer am Sägeaggregat gelagerten Antriebseinrichtung angreift, am unteren Ende des Sägebalkens um eine ebenfalls gemeinsam mit diesem verschiebbare Umlenkung herumgelegt und danach über die erste und eine weitere am Rahmengerüst vorgesehene Umlenkung zur Antriebseinheit zurückgeführt ist und dass zur arbeitsgangabhängigen Auswahl der Verlagerung der jeweiligen Sägelemente zwischen dem Mitnehmerelement und der Antriebseinrichtung, dem Sägeaggregat und dem Sägebalken sowie zwischen diesem und dem Rahmengerüst wirksame Arretierglieder vorgesehen sind. The solution according to the invention is characterized in that a flexible endless driver element is provided for the advancement of the saw beam, the displacement of the saw unit and the displacement of the sawing device into or out of the cutting position, which extends across the width of the frame structure and along the saw beam and starting from a central drive unit around a deflection that can be displaced together with the saw beam, is deflected towards the saw beam, engages on its way along the saw beam on a drive device mounted on the saw unit, at the lower end of the saw beam around a deflection that can also be displaced together with it, and then is fed back to the drive unit via the first and a further deflection provided on the frame structure and that for the operation-dependent selection of the displacement of the respective saw elements between the driver element and the drive device, the saw unit and the S saw beams and effective locking members are provided between this and the frame structure.

Die erfindungsgemässe Anordnung einer zentralen Antriebseinheit zur Betätigung aller Elemente der Plattensäge über ein einziges Mitnehmerelement erlaubt eine vorteilhafte Vereinfachung des Antriebs, der Antriebseinrichtung und des Arretiergliedes zur arbeitsgangabhängigen Auswahl der Verlagerung der jeweiligen Sägeelemente, da wegen der ständigen Bereitstellung von Antriebsenergie an den Sägeelementen die Arretierglieder lediglich Zu- oder Abschaltvorgänge ausführen müssen. The arrangement according to the invention of a central drive unit for actuating all the elements of the panel saw via a single driver element allows an advantageous simplification of the drive, the drive device and the locking member for the selection of the displacement of the respective sawing elements depending on the work cycle, since the locking members merely provide the locking elements because of the constant supply of drive energy to the sawing elements Switching on or off must be carried out.

Ausserdem ist es für eine Umschaltung zwischen automatischem Antrieb und manuellem Betrieb der Säge lediglich notwendig, die zentrale Antriebseinheit an- bzw. abzuschalten, was unter Berücksichtigung von Sicherheitsüberlegungen bedeutungsvoll ist, da es in Gefahrsituationen bekannterweise wichtig ist, möglichst alle zusammenhängenden Funktionsgruppen auf einmal und rasch abschalten zu können. Aufgrund der bekannten Schwierigkeiten beim Entkoppeln automatischer Antriebe von den Sägeelementen herkömmlicher Plattensägen wurden bislang auch nur solche Plattensägen gebaut, welche entweder einen automatischen Antrieb besassen oder nur manuell betätigbar waren. Der konstruktiv einfache Aufbau des erfindungsgemäss vorgesehenen automatischen Antriebs lässt eine reibungsarme Führung und Umlenkung des einzig notwendigen Mitnehmerelementes zu, so dass dieses bei abgeschaltetem automatischen Antrieb, einem manuellen Betrieb praktisch keinen sich nachteilig auswirkenden Widerstand bietet. In addition, to switch between automatic drive and manual operation of the saw, it is only necessary to switch the central drive unit on and off, which is important when considering safety considerations, since it is known that it is important in dangerous situations to have all related function groups at once and quickly to be able to switch off. Due to the known difficulties in decoupling automatic drives from the sawing elements of conventional panel saws, only those panel saws have been built which either had an automatic drive or could only be operated manually. The structurally simple structure of the automatic drive provided according to the invention permits low-friction guidance and deflection of the only necessary driver element, so that when the automatic drive is switched off, manual operation offers practically no resistance which has an adverse effect.

Beim Betrieb einer Plattenkreissäge wird in der Regel der Zuschneidevorgang so geplant, dass zunächst z. B. die nötigen Horizontalschnitte gelegt werden und danach die Sägevorrichtung in eine vertikale Lage ihres Sägeblattes verschwenkt wird, um die endgültigen Werkstücklängen schneiden zu können. Diese Schwenkvorgänge aus einer Horizontallage des Sägeblatts in eine Vertikalstellung und umgekehrt finden auch bei automatischem Antrieb stets manuell statt. When operating a panel saw, the cutting process is usually planned so that initially z. B. the necessary horizontal cuts are made and then the sawing device is pivoted into a vertical position of its saw blade in order to be able to cut the final workpiece lengths. These swiveling processes from a horizontal position of the saw blade into a vertical position and vice versa always take place manually even with automatic drive.

Eine vorteilhafte Ausführungsform kann darin bestehen, An advantageous embodiment can consist in

dass die zentrale Antriebseinheit an einem Eckabschnitt des Rahmengerüsts angeordnet ist, dass das Mitnehmerelement ein endloser Seiltrieb ist, dass die am Sägebalken und am Rahmengerüst vorgesehene Umlenkung drehfähig gelagerte Seilrollen sind, dass die Antriebseinrichtung ebenfalls eine Seilrolle aufweist und der Seiltrieb um diese und eine weitere an dem Sägeaggregat drehfähig gelagerte Rolle herumgeführt ist. Anstelle des Seiltriebs können aber auch andere Mitnehmerelemente, wie Flach-, Zahn- und Keilriementriebe oder Gelenkkettentriebe verwendet werden. that the central drive unit is arranged on a corner section of the frame structure, that the driver element is an endless cable drive, that the deflection provided on the saw beam and on the frame structure are rotatably mounted cable pulleys, that the drive device also has a cable pulley and the cable drive around it and another the saw unit rotatably mounted roller. Instead of the cable drive, other driver elements, such as flat, toothed and V-belt drives or link chain drives, can also be used.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann das zwischen dem Mitnehmerelement und der Antriebseinrichtung zur Verlagerung der Sägevorrichtung wirksame Arretierglied eine Kupplung sein, welche eine drehfähig am Sägeaggregat gelagerte Welle mit dem Mitnehmerelement verbindet und die Welle kann ferner zur Verschiebung der Sägevorrichtung entsprechend der Wellendrehung mit einem Stellantrieb verbunden sein, welcher ein an der Welle befestigtes Zahnrad und eine mit der Säge Vorrichtung über ein ihre Verschwen-kung am Sägeaggregat um mindestens 90° gestattendes Viertelkreissegment verbundene Zahnstange aufweist. According to a further advantageous embodiment, the locking member effective between the driver element and the drive device for displacing the sawing device can be a coupling which connects a shaft rotatably mounted on the saw unit to the driver element and the shaft can also be connected to an actuator for displacement of the sawing device in accordance with the shaft rotation be, which has a gear wheel fastened to the shaft and a toothed rack connected to the saw device by means of a quarter-circle segment permitting its pivoting on the saw unit by at least 90 °.

Als zentrale Antriebseinheit kann ein polumschaltbarer Elektromotor verwendet werden, der z. B. vier Geschwindigkeiten besitzt, und es können mit einem solchen Elektromotor entsprechende Vorwahlschalter verbunden sein, welche die Vor- und die Rückdrehung der Antriebseinheit mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten voreinstellbar schalten lassen. A pole-changing electric motor can be used as the central drive unit. B. has four speeds, and it can be connected to such an electric motor corresponding selector switch, which can switch the forward and reverse rotation of the drive unit with different speeds preset.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen: An embodiment of the invention is explained below with reference to drawings. Show it:

Fig. 1 eine schematische Frontansicht einer Plattenkreissäge mit den Merkmalen der Erfindung, wobei sich eine Sägevorrichtung in einer Schwenkstellung befindet, in welcher sich Vertikalschnitte ausführen lassen, und Fig. 1 is a schematic front view of a panel saw with the features of the invention, wherein a sawing device is in a pivoting position in which vertical cuts can be made, and

Fig. 2 eine Frontansicht ähnlich derjenigen in Fig. 1 mit einer Sägevorrichtung in einer Schwenklage zur Ausführung horizontaler Schnitte. Fig. 2 is a front view similar to that in Fig. 1 with a sawing device in a pivoted position for performing horizontal cuts.

Die in den Figuren schematisch dargestellte Plattenkreissäge weist ein Rahmengerüst 1 auf, welches etwa vertikal stehend auf Füssen la ruht und einen Stützrost 2 als flächige Anlage für eine zu schneidende, nicht dargestellte Platte aufweist. Im unteren Abschnitt des Rahmengerüsts 1 befindet sich eine horizontale Plattenrandauflage 3, auf welcher in horizontaler und vertikaler Richtung zuzuschneidende Platten abgestellt werden können. An den ebenfalls horizontal verlaufenden unteren und oberen Abschnitten des Rahmengerüstes 1 ist über geeignete Führungselemente ein Sägebalken 4 horizontal beweglich abgestützt. Dieser Sägebalken 4 dient zur Führung eines vertikal verschiebbaren Sägeaggregats 5, welches an seiner in den Figuren linken Seite eine Sägevorrichtung 6 trägt, welche relativ zum Sägebalken 4 in eine am Stützrost ausgebildete Arbeitsfläche hinein- und herausverlagerbar ist. The panel saw shown schematically in the figures has a frame structure 1, which rests approximately vertically standing on feet 1 a and has a support grate 2 as a flat contact for a panel to be cut, not shown. In the lower section of the frame structure 1 there is a horizontal plate edge support 3, on which plates to be cut can be placed in the horizontal and vertical directions. On the likewise horizontally running lower and upper sections of the frame structure 1, a saw beam 4 is supported in a horizontally movable manner via suitable guide elements. This saw beam 4 is used to guide a vertically displaceable saw unit 5, which carries on its left side in the figures a sawing device 6, which can be moved in and out relative to the saw beam 4 into a working surface formed on the support grate.

In dem linken oberen Eckabschnitt des Rahmengerüstes 1 ist eine zentrale Antriebseinheit 7 angeordnet, deren Abtriebsrolle sich ausserhalb der von den Sägeelementen 4, 5 und 6 überstreichbaren Arbeitsfläche am Rahmengerüst 1 befindet. Ein endloses Mitnehmerelement 8 in Form eines Seiltriebs erstreckt sich von der Antriebsrolle der Antriebseinheit 7 über die gesamte waagrechte Längsseite, d. h. die Breite des Rahmengerüstes 1 und ist an dem der Antriebseinheit 7 gegenüberliegenden Ende des Rahmengerüstes 1 um eine als Seilrolle ausgebildete Umlenkung 11 herumgeführt. Ausserdem ist das in den Figuren obere Seiltrum des Seiltriebs nach Art einer Seilschlinge neben dem Sägebalken 4 über die gesamte Verti-kalverschiebungsbahn des Sägeaggregats 5 hinweg gespannt und dabei um mehrere als Seilrollen ausgebildete weitere Um-lenkungen 11 herumgelegt, wobei diese Umlenkungen an den Führungslagerungen des Sägebalkens 4 abgestützt und mit diesem mitbewegbar sind. Das von der in den Figuren oberen A central drive unit 7 is arranged in the upper left corner section of the frame structure 1, the driven roller of which is located outside the work area on the frame structure 1 that can be covered by the sawing elements 4, 5 and 6. An endless driver element 8 in the form of a cable drive extends from the drive roller of the drive unit 7 over the entire horizontal long side, i. H. the width of the frame 1 and is guided at the end of the frame 1 opposite the drive unit 7 around a deflection 11 designed as a pulley. In addition, the upper rope run of the rope drive in the figures is stretched like a rope loop next to the saw beam 4 over the entire vertical displacement path of the saw unit 5 and thereby wrapped around a plurality of further deflections 11 designed as rope rollers, these deflections on the guide bearings of the Saw beam 4 is supported and can be moved with it. That of the upper one in the figures

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Umlenkung am Sägebalken nach unten verlaufende linke Seiltrum ist um eine am Sägeaggregat 5 drehfähig gelagerte Umlenkrolle 11 herumgeführt, verläuft dann ein kurzes Stück nach aufwärts und greift an einer Seilrolle 14 einer Antriebseinrichtung an. Von dieser Seilrolle 14 aus erstreckt sich das Seiltrum dann zur unteren Umlenkung 11 am Sägebalken 4, welche den Umkehrbereich der Seilschlinge bildet. Deflection on the saw beam running down the left rope run is guided around a deflection roller 11 rotatably mounted on the saw unit 5, then runs a short distance upwards and engages a rope pulley 14 of a drive device. From this rope pulley 14, the rope strand then extends to the lower deflection 11 on the saw beam 4, which forms the reversal area of the rope loop.

Die Antriebseinrichtung weist eine Kupplung 12 auf, mit der ein Ende einer drehfähig am Sägeaggregat 5 gelagerten Welle 13 an die vom Mitnehmerelement 8 getriebene Seilrolle 14 angekuppelt werden kann. Am anderen Ende dieser Welle 13 ist ein Stellantrieb 15 vorgesehen, der aus einem Zahnrad The drive device has a coupling 12 with which one end of a shaft 13 rotatably mounted on the saw unit 5 can be coupled to the cable pulley 14 driven by the driving element 8. At the other end of this shaft 13, an actuator 15 is provided, which consists of a gear

16 und einer in dieses eingreifenden Zahnstange 18 gebildet wird. Die Zahnstange 18 ist mit der Sägevorrichtung 6 so verbunden, dass diese beim Drehen der Welle 13 in Richtung des auf der Sägevorrichtung 6 eingezeichneten Doppelpfeils verschoben wird, wobei ein Eintauchen des an der Sägevorrichtung 6 vorgesehenen Sägeblatts in die am Stützrost 2 ausgebildete Arbeitsfläche bzw. ein Austauchen dieses Sägeblatts erfolgt. Damit der Stellantrieb 15 unabhängig von der vertikalen oder horizontalen Schwenklage der Sägevorrichtung 6 wirksam sein kann, ist im Verbindungsabschnitt zwischen der Zahnstange 18 und der Sägevorrichtung 6 ein Viertelkreissegment 16 and a rack 18 engaging in this is formed. The rack 18 is connected to the sawing device 6 in such a way that when the shaft 13 is rotated it is displaced in the direction of the double arrow drawn on the sawing device 6, whereby the saw blade provided on the sawing device 6 is immersed in the work surface formed on the support grate 2 or a This saw blade is removed. So that the actuator 15 can be effective regardless of the vertical or horizontal pivot position of the sawing device 6, there is a quarter circle segment in the connecting section between the rack 18 and the sawing device 6

17 vorgesehen, das bei der Verschwenkung des Sägeblatts in die in Fig. 2 gezeigte horizontale Lage von der Sägevorrichtung 6 mitgenommen wird, dabei aber mit der Zahnstange 18 in Eingriff bleibt. 17 provided, which is taken by the sawing device 6 when the saw blade is pivoted into the horizontal position shown in FIG. 2, but remains in engagement with the toothed rack 18.

Zur Ausführung von Sägevorgängen ist es erforderlich, die Bewegungsabläufe der Sägeelemente 4, 5 und 6 aufeinander abzustimmen. Beispielsweise soll die Sägevorrichtung 6 zunächst in die Arbeitsfläche hineinverlagert werden und dann erst soll der Vorschub des Sägeaggregats 5 entlang des Sägebalkens 4 bei Vertikalschnitten bzw. die Verlagerung des Sägebalkens 4 am Rahmengerüst 1 bei Horizontalschnitten, beginnen. Zu dieser arbeitsgangabhängigen Auswahl der Verlagerung der jeweiligen Sägeelemente ist ausser der Kupplung 12, zwischen dem Rahmengerüst 1 und dem Sägebalken 4 eine Bremse 19 und zwischen dem Sägebalken 4 sowie dem Sägeaggregat 5 eine weitere Bremse 20 vorgesehen. Beide Bremsen sind über einen mit der Kupplung 12 zusammenwirkenden Schalter 31 betätigbar. To carry out sawing operations, it is necessary to coordinate the movements of the sawing elements 4, 5 and 6 with one another. For example, the sawing device 6 should first be moved into the work surface and only then should the saw unit 5 advance along the saw beam 4 for vertical cuts or the shifting of the saw beam 4 on the frame 1 for horizontal cuts. In addition to the coupling 12, a brake 19 is provided between the frame structure 1 and the saw beam 4, and between the saw beam 4 and the saw unit 5, another brake 20 is provided for this operation-dependent selection of the displacement of the respective saw elements. Both brakes can be actuated via a switch 31 which interacts with the clutch 12.

Für die Durchführung von Vertikalschnitten sind am Rahmengerüst 1 bzw. am Stützrost mehrere bestimmte Positionen für den Sägebalken 4 vorgeschrieben, an denen dieser über eine als Schaltstange 9 ausgebildete Arretiereinrichtung gegen ein seitliches Verfahren verriegelt werden kann. Die Verriegelungsstellung der Schaltstange 9 ist in Fig. 1 dargestellt. Ausserdem muss bei Vertikalschnitten auch eine Blockierschraube 10 zwischen dem Sägeaggregat 5 und dem Sägebalken 4 gelöst werden, damit das Sägeaggregat auf dem Sägebalken entlanglaufen kann. Entsprechend wird für Horizontalschnitte, bei der die Sägevorrichtung 6 in ihre in Fig. 2 gezeigte Lage verschwenkt ist, die Schaltstange 9 entriegelt (Fig. 2) und das Sägeaggregat wird über die Blockierschraube 10 am Sägebalken festgeklemmt. For the implementation of vertical cuts, several specific positions for the saw beam 4 are prescribed on the frame structure 1 or on the support grate, at which the saw beam 4 can be locked against lateral movement by means of a locking device designed as a switching rod 9. The locking position of the shift rod 9 is shown in Fig. 1. In addition, a locking screw 10 between the saw unit 5 and the saw beam 4 must also be loosened in the case of vertical cuts, so that the saw unit can run along the saw beam. Correspondingly, for horizontal cuts in which the sawing device 6 is pivoted into its position shown in FIG. 2, the switch rod 9 is unlocked (FIG. 2) and the saw unit is clamped to the saw beam by the locking screw 10.

Für den Betrieb der Plattensäuge zur Ausführung von Vertikalschnitten wird somit der auf Rollen laufende Sägebalken 4 zunächst in die gewünschte der am Rahmengerüst 1 vorgegebenen Schneidpositionen verlagert; diese Verlagerung kann beispielsweise dadurch erfolgen, dass die Seilrolle 14 in bezug auf das Mitnehmerelement 8 blockiert wird, so dass die Bewegung des Mitnehmerelements 8 eine Translationsbewegung des Sägebalkens 4 ergibt. Sobald der Sägebalken 4 die gewünschte Stellung erreicht hat, wird er dort mittels der Schaltstange 9 verriegelt und die Blockierschraube 10 wird gelöst. Die Sägevorrichtung 6 befindet sich mit ihrem Sägeblatt jetzt noch ausserhalb der am Stützrost 2 ausgebildeten Arbeitsfläche, d. h. in ihrer ausgetauchten Stellung. Für den Ein- und Austauchvorgang der Sägevorrichtung 6 wird erfahrungsgemäss ein grösserer Kraftaufwand benötigt als für die Verlagerung des Sägeaggregats 5. Da diese Sägeelemente jedoch von dem gemeinsamen Mitnehmerelement 8 angetrieben werden, ist es zur Durchführung der vorstehend beschriebenen arbeitsgangabhängigen Verlagerung notwendig, während des Ein- bzw. Austauchens der Sägevorrichtung 6 das Sägeaggregat 5 zu blockieren, was über die Bremse 20 erfolgt. Das Blockieren des Sägebalkens 4 erfolgt, wie beschrieben, mittels der Schaltstange 9. For the operation of the plate saw for making vertical cuts, the saw beam 4 running on rollers is thus initially shifted into the desired cutting positions specified on the frame structure 1; this displacement can take place, for example, in that the cable pulley 14 is blocked with respect to the driver element 8, so that the movement of the driver element 8 results in a translational movement of the saw beam 4. As soon as the saw bar 4 has reached the desired position, it is locked there by means of the switching rod 9 and the blocking screw 10 is loosened. The sawing device 6 with its saw blade is now still outside the working surface formed on the support grate 2, ie. H. in their submerged position. Experience has shown that greater effort is required to insert and remove the sawing device 6 than to move the sawing unit 5. Since these sawing elements are driven by the common driver element 8, it is necessary to carry out the above-described shifting-dependent shifting during the insertion. or immersion of the sawing device 6 to block the sawing unit 5, which is done via the brake 20. The saw bar 4 is blocked, as described, by means of the switching rod 9.

Beim Einschalten der zentralen Antriebseinheit 7 mittels eines an der Unterseite des Rahmengerüsts 1 in den Figuren schematisch dargestellten Schalters 21 wird das Mitnehmerelement 8 z. B. in Richtung der eingezeichneten Pfeile angetrieben, die Kupplung 12 betätigt und über den Schalter 31 auch die Bremse 20 wirksam. Da sich das Sägeaggregat 5 nun nicht mehr verschieben lässt, wird die Antriebskraft vom Mitnehmerelement 8 über das Antriebsrad 14 auf die Welle 13 übertragen, welche ihrerseits den Stellantrieb 15 betätigt, so dass die Sägevorrichtung zur Arbeitsfläche hin bewegt wird und damit «eintaucht». Am Ende dieses Eintauchvorgangs wird die Bremse 20 bei weiterhin eingeschalteter Kupplung 12 durch den mit der Kupplung zusammenwirkenden Schalter 31 gelöst, so dass das Sägeaggregat 5 bei weiter bewegtem Mitnehmerelement mit in der Eintauchstellung gehaltener Sägevorrichtung 6 längs des Sägebalkens 4 verlagert wird. Angenommen, das Sägeaggregat 5 bewegt sich dabei gemäss Fig. 1 nach abwärts, so trifft es am Ende seines Weges auf einen Drehrichtungsumschalter 22, welcher bei seiner Betätigung die Drehrichtung der zentralen Antriebseinheit 7 umkehrt. Gleichzeitig wird durch den Schalter 31, über eine nicht dargestellte Steuereinrichtung, die Bremse 20 betätigt, so dass die dadurch umgekehrte Antriebskraft des Mitnehmerelementes 8 über den Stellantrieb 15 eine Austauchbewegung der Sägevorrichtung 6 bewirkt. Nach diesem Austauchen wird die Bremse 20 durch den Schalter 31 wieder gelöst und das Sägeaggregat 5 in Aufwärtsrichtung entlang des Sägebalkens 4 bei ausgetaucht gehaltener Sägevorrichtung 6 verlagert. In der oberen Endstellung des Sägeaggregats 5 ist ein Ausschalter 24 vorgesehen, der bei seiner Betätigung die Antriebseinheit 7 abschaltet und die Kupplung 12 löst. Danach können die Sägeelemente 4, 5 und 6 bei abgeschalteter Antriebseinheit 7 und gelöster Kupplung 12 manuell bedient werden. When the central drive unit 7 is switched on by means of a switch 21 shown schematically on the underside of the frame structure 1 in the figures, the driver element 8 is, for. B. driven in the direction of the arrows, the clutch 12 is actuated and the brake 20 is effective via the switch 31. Since the saw unit 5 can no longer be moved, the driving force is transmitted from the driver element 8 via the drive wheel 14 to the shaft 13, which in turn actuates the actuator 15, so that the sawing device is moved towards the work surface and thus “immerses”. At the end of this immersion process, the brake 20 is released with the clutch 12 still switched on by the switch 31 interacting with the clutch, so that the saw unit 5 is moved along the saw bar 4 when the driver element is moved further with the saw device 6 held in the immersion position. Assuming that the sawing unit 5 moves downwards according to FIG. 1, at the end of its path it encounters a direction of rotation switch 22 which reverses the direction of rotation of the central drive unit 7 when it is actuated. At the same time, the brake 20 is actuated by the switch 31, via a control device (not shown), so that the reverse driving force of the driver element 8 via the actuator 15 causes the sawing device 6 to move out. After this immersion, the brake 20 is released again by the switch 31 and the saw unit 5 is displaced in the upward direction along the saw beam 4 with the saw device 6 kept immersed. In the upper end position of the saw unit 5, a switch 24 is provided which, when actuated, switches off the drive unit 7 and releases the clutch 12. Then the sawing elements 4, 5 and 6 can be operated manually with the drive unit 7 switched off and the clutch 12 released.

Zur Durchführung von Horizontalschnitten wird, wie erläutert, die Schaltstange 9 am Rahmengerüst 1 entriegelt, so dass der Sägebalken 4 längs des Rahmengerüstes verschiebbar ist und das Sägeaggregat 5 wird durch die Blockierschraube 10 am Sägebalken 4 festgeklemmt, so dass ein feststehender horizontaler Abstand zwischen der horizontalen Plattenrandauflage 3 und dem Sägeblatt der Sägevorrichtung 6 festgelegt ist. Bei einer Betätigung der Antriebseinheit 7 taucht zunächst, wie auch beim Vertikalschneiden, die Sägevorrichtung 6 in die Arbeitsfläche ein, wobei die durch den Schalter 31 betätigte Bremse 19 den Sägebalken 4 am Rahmengerüst 1 festhält. Am Ende des Eintauchvergangs löst der Schalter 31 die Bremse 19 und der Sägebalken 4 wird bei weiterhin eingeschalteter Kupp-' lung 12 gemeinsam mit der eingetauchten Sägevorrichtung 6 entlang des Rahmengerüstes 1 verlagert. Am gemäss Fig. 2 rechten Ende der Bewegungsbahn des Sägebalkens 4 befindet sich ein weiterer Drehrichtungsumschalter 23, dessen Funktion der des Schalters 22 entspricht; am linken Ende der horizontalen Bewegungsbahn befindet sich ein in seiner Funktion dem Schalter 24 entsprechender weiterer Ausschalter 25. Am Rahmengerüst sind auch noch weitere Schalter 26 und 27 vorgesehen, mit welchen unabhängig von den jeweiligen Momentpositionen der Sägeelemente 4 und 5 die zentrale Antriebseinheit 7 abgeschaltet bzw. der sofortige Austauchvorgang der Sägevorrichtung 6 eingeleitet werden kann. To carry out horizontal cuts, as explained, the switching rod 9 is unlocked on the frame structure 1, so that the saw beam 4 can be moved along the frame structure and the saw unit 5 is clamped by the locking screw 10 on the saw beam 4, so that a fixed horizontal distance between the horizontal Plate edge support 3 and the saw blade of the sawing device 6 is fixed. When the drive unit 7 is actuated, as in the case of vertical cutting, the sawing device 6 first dips into the work surface, the brake 19 actuated by the switch 31 holding the saw beam 4 on the frame structure 1. At the end of the immersion process, the switch 31 releases the brake 19 and the saw bar 4 is moved along the frame structure 1 together with the immersed sawing device 6 while the coupling 12 is still switched on. At the right end of the movement path of the saw beam 4 according to FIG. 2 there is a further direction of rotation switch 23, the function of which corresponds to that of the switch 22; At the left end of the horizontal path of movement there is an additional switch 25 corresponding to the function of the switch 24. Further switches 26 and 27 are also provided on the frame, with which the central drive unit 7 is switched off or off regardless of the respective momentary positions of the saw elements 4 and 5 the immediate replacement process of the sawing device 6 can be initiated.

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Sämtliche am Rahmengerüst angebrachte Schalter 21, 26 und 27 können mit Betätigungselementen versehen sein, welche ein Auslösen aus einer beliebigen Position am Rahmengerüst 1 gestatten. Auch können die Schalter 26 und 27 als Sicherheitsschalter so ausgebildet und angeordnet sein, dass bei- 5 spielsweise ein vom Rahmengerüst herabfallender Plattenteil die Schalterbetätigung zwangsläufig auslöst. All of the switches 21, 26 and 27 attached to the frame structure can be provided with actuating elements which permit triggering from any position on the frame structure 1. The switches 26 and 27 can also be designed and arranged as safety switches such that, for example, a plate part falling from the frame structure inevitably triggers the switch actuation.

Links neben den Figuren sind schematisch zwei Vorwahlschalter 28 und 29 dargestellt, über welche unabhängig voneinander unterschiedliche Antriebsgeschwindigkeiten in den 10 beiden Drehrichtungen der Antriebseinheit 7 eingestellt werden können. Damit kann die Antriebseinheit, welche z. B. ein polumschaltbarer Elektromotor mit vier Geschwindigkeiten sein kann, so geschaltet werden, dass z. B. über den Vorwählschalter 28 eine vorbestimmte Eintauch- bzw. Vorschubge- 15 schwindigkeit für die Sägevorrichtung 6 bzw. das Sägeaggregat 5 und den Sägebalken 4 ausgewählt und über den Vorwählschalter 29 eine von dieser ersten Vorwahl unabhängige Antriebsgeschwindigkeit in der anderen Drehrichtung für das Austauchen und den Rücklauf der genannten Sägeelemente 4, 20 To the left of the figures, two preselection switches 28 and 29 are shown schematically, by means of which different drive speeds can be set independently of one another in the 10 two directions of rotation of the drive unit 7. So that the drive unit, which, for. B. can be a pole-changing electric motor with four speeds, so that z. B. selected by the pre-selection switch 28, a predetermined immersion or feed speed 15 for the sawing device 6 or the saw unit 5 and the saw beam 4, and via the pre-selection switch 29 a drive speed independent of this first preselection in the other direction of rotation for the exiting and the return of said saw elements 4, 20

5 und 6 vorbestimmt wird. Als Antriebseinheiten 7 können auch Motoren mit Stufengetrieben oder stufenlosen Getrieben sowie Luft- oder Ölmotoren Verwendung finden. 5 and 6 is predetermined. Motors with step gears or continuously variable gears as well as air or oil motors can also be used as drive units 7.

Wenn die zentrale Antriebseinheit 7 stillsteht und die Plattensäge von Hand betätigt werden soll, stellt das an den Sägeelementen angreifende Mitnehmerelement 8 keinen hinderlichen Widerstand dar, weil z. B. bei einer manuellen vertikalen Schnittführung des Sägeaggregats 5 in einer feststehenden Position des Sägebalkens 4 lediglich eine Umlenkrolle 11 am Sägeaggregat 5 und das leerlaufende, da ausgekuppelte Antriebsrad 14 bei stillstehendem Mitnehmerelement 8 gedreht werden müssen. Entsprechend sind bei der Ausführung von Horizontalschnitten nur die sechs am Sägebalken 4 und am Sägeaggregat 5 abgestützten Umlenkungen 11 und das ausgekuppelte Antriebsrad 14 mitzudrehen. If the central drive unit 7 is at a standstill and the panel saw is to be operated by hand, the driver element 8 acting on the sawing elements does not constitute an obstacle because z. B. in a manual vertical cut of the saw unit 5 in a fixed position of the saw beam 4 only a guide roller 11 on the saw unit 5 and the idling, since disengaged drive wheel 14 must be rotated with the driver element 8 stationary. Accordingly, only the six deflections 11 supported on the saw beam 4 and on the saw unit 5 and the disengaged drive wheel 14 are to be rotated when performing horizontal cuts.

Das Rahmengerüst 1 kann schliesslich mit einem ausweichenden Stützrost 2 versehen sein, bei dem der Ausweichvorgang sowohl beim Betrieb mittels der Antriebseinheit 7 als auch bei einer manuellen Verlagerung der Sägeelemente zwangsläufig erfolgt. Finally, the frame structure 1 can be provided with an evasive support grate 2, in which the evasive operation inevitably takes place both during operation by means of the drive unit 7 and when the saw elements are moved manually.

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1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

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1. Panel saw, comprising an approximately vertically standing frame with a support grid as a flat system for horizontal and vertical cutting of plates to be placed on a horizontal board edge support, such as chipboard, plywood or plastic boards, a saw beam horizontally guided on the frame and one on this vertically displaceable saw unit with a sawing device which can be moved in and out of the work surface formed on the support grate relative to the saw beam, characterized in that for the advancement of the saw beam (4), the displacement of the saw unit (5) and the displacement of the sawing device (6) into or out of the cutting position, a flexible endless driver element (8) is provided, which extends over the width of the frame structure (1) and along the saw beam (4), starting from a central drive unit (7) can be moved together with the saw beam Right deflection (11) is deflected towards the saw beam, on its way along the saw beam it engages a drive device (13, 14, 15) mounted on the saw unit (5), at the lower end of the saw beam by a deflection (11 ) laid around and then returned to the drive unit via the first and a further deflection provided on the frame and that for the work cycle-dependent selection of the displacement of the respective saw elements (4, 5, 6) between the driver element and the drive device, the saw unit and the saw beam and between them and effective locking members (12, 19, 20) are provided for the frame structure.

2. Panel saw according to claim 1, characterized in that the central drive unit (7) is arranged on a corner section of the frame structure (1), that the driver element (8) is an endless cable drive that on the saw beam (4) and on the frame structure ( 1) The intended deflection (11) of rotatably mounted rope pulleys is that the drive device (13, 14, 15) also has a rope pulley and the rope drive is guided around this and another roller rotatably mounted on the saw unit.

2nd

PATENT CLAIMS

3. Panel saw according to claim 1 or 2, characterized in that between the driver element (8) and the drive device (13, 14, 15) for displacing the sawing device (6) effective locking member is a clutch (12) which is rotatable on Saw unit (5) connects the shaft (13) mounted to the driver element (8) and that the shaft (13) for displacing the sawing device (6) is connected to an actuator (15) which rotates on the shaft (13) in accordance with the shaft rotation. fixed gear wheel (16) and a toothed rack (18) connected to the sawing device (6) via a quarter circle segment (17) allowing its pivoting on the saw unit (5) by at least 90 °.

4. Panel saw according to one of claims 1 to 3, characterized in that between the saw unit (5) and the saw beam (4) and between this and the frame (1) effective locking members are brakes (19, 20) and that on the Drive device (13, 14, 15) a switch (31) actuating both brakes (19, 20) is provided.

5. Panel saw according to claim 4, characterized in that between the frame structure (1) and the saw beam (4) and between this and the saw unit (5) each independently operable locking devices (9, 10) are provided, each for setting the Saw unit (5) on the saw beam (4) or the saw beam on the frame (1) are used for horizontal and vertical cut guides.

6. Panel saw according to one of claims 1 to 5, characterized in that at one end of the path of movement of the saw beam (4) on the frame (1) or the saw unit (5) on the saw beam (4) each have a direction of rotation switch (22 or 23 ) a switch (24 or 25) for this drive unit (7) is provided for the central drive unit (7) and at the respective other end of the corresponding movement paths.

7. Panel saw according to claim 6, characterized in that the respective switch (24 or 25) is additionally connected to the coupling (12) of the drive device (13, 14, 15) for the displacement of the sawing device (6).

8. Panel saw according to claim 6 or 7, characterized in that on the frame (1) another, regardless of the current position of the saw beam (4) and the saw unit (5) on their trajectories effective switch (26) for reversing the direction of rotation of the drive unit (7 ) is provided.

9. Panel saw according to one of claims 6 to 8, characterized in that on the frame (1) a safety switch (27) for switching off the drive unit (7) at any time regardless of the relative position of the saw elements (4, 5, 6) provided on their trajectories is.

10. Panel saw according to one of claims 1 to 9, characterized in that the drive unit (7) is a pole-switchable electric motor with four selectable speeds and with a first selector switch (26) for selecting one of the possible drive speeds in one direction of rotation and with a second preselection switch (29) for independent selection of one of the possible drive speeds in the other direction of rotation is connected.

11. Panel saw according to one of claims 1 to 10, characterized in that the support grate (2) of the frame structure (1) has evading support grate strips (30) and that the evasive action of the grate with manual and automatic feed of the sawing elements (4, 5, 6 ) he follows.