EP0023996B1

EP0023996B1 - Panel saw with an upright frame

Info

Publication number: EP0023996B1
Application number: EP80104379A
Authority: EP
Inventors: Anton Abt; Herbert Kneipel
Original assignee: Reich Spezialmaschinen GmbH
Current assignee: Reich Spezialmaschinen GmbH
Priority date: 1979-08-08
Filing date: 1980-07-25
Publication date: 1983-10-05
Also published as: DE2932103A1; EP0023996A1; ATE4873T1

Abstract

1. A panel saw with an upright frame (1) with a support surface for a panel-shaped workpiece (3), having the following characteristics : a) a guide beam (4), horizontally shiftable on said frame (1) ; b) a saw slide (5), vertically shiftable on said guide beam (4) ; c) a tool carrier (6), slidably mounted on said saw slide (5) perpendicular to said support surface (2), said tool carrier (6) being able to be swivelled into a vertical and horizontal sawing position together with a circular saw (7) ; d) a shifting wheel (31), driven via self-retarding gearing (30) by means of a motor, said shifting wheel (31) operating conjointly with a shifting element (33) to shift said tool carrier (6) into a plunge-in and plunge-out position ; characterized by the following : e) said shifting element (33) is connected with said tool carrier (6) in a moveable manner in the direction of shift ; f) at least one guide tongue (16, 17) is connected with said tool carrier (6), said guide tongue (16, 17) egressing from a guide slot (18, 19) in said saw slide (5) at the end of the plunge-out motion, thereby permitting said tool carrier (6) to swivel.

Description

Die Erfindung betrifft eine Plattensäge mit aufrechtem Gestell gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.The invention relates to a panel saw with an upright frame according to the preamble of claim 1.

Eine solche Plattensäge ist bekannt aus der DE-Ai-2813726. Dabei dient zur Verschiebung der Kreissäge in Richtung Auflagefläche, also zum Eintauchen des Sägeblattes in das zu zersägende Werkstück, sowie zum Austauchen der Kreissäge eine mit dem Werkzeugträger verbundene Zahnstange, die über ein Ritzel antreibbar ist. Zum Verschwenken der Kreissäge in eine senkrechte oder waagrechte Schnittstellung ist bei dieser bekannten Plattensäge ein Kreissegment vorgesehen, das mit der Zahnstange zusammenwirkt und beim Verschwenken die Verbindung zwischen Zahnstange und Werkzeugträger aufrechterhält.Such a panel saw is known from DE-Ai-2813726. A rack connected to the tool holder, which can be driven via a pinion, is used to shift the circular saw in the direction of the support surface, that is to say for immersing the saw blade in the workpiece to be sawn, and for immersing the circular saw. To pivot the circular saw into a vertical or horizontal cutting position, a circular segment is provided in this known panel saw, which interacts with the rack and maintains the connection between the rack and tool carrier when pivoting.

Diese Anordnung zur Abstützung und Führung zwischen Zahnstange und Kreissegment ist konstruktiv teuer und aufwendig und im Hinblick auf Stabilität und Störanfälligkeit nicht befriedigend.This arrangement for supporting and guiding between the toothed rack and the circular segment is structurally expensive and complex and is unsatisfactory in terms of stability and susceptibility to failure.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist daher die Schaffung eines Verschiebeantriebs der eingangs genannten Art, der aus möglichst vielen handelsüblichen Teilen besteht und damit billig ist und der eine Verschiebung des Werkzeugträgers über das Ende der Austauchbewegung hinaus von Hand so ermöglicht, daß ein Verschwenken des Werkzeugträgers zusammen mit der Kreissäge möglich ist.The object of the present invention is therefore to provide a displacement drive of the type mentioned, which consists of as many commercial parts as possible and is therefore cheap and which allows the tool holder to be moved beyond the end of the exchange movement by hand so that the tool holder can be pivoted together with the circular saw is possible.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.This object is achieved by the features specified in the characterizing part of claim 1.

Die erfindungsgemäße Anordnung ermöglicht einen einfachen Aufbau des Verschiebeantriebs mit handelsüblichen Teilen, wie z. B. einem Scheibenwischermotor und einer Zahnkette.The arrangement according to the invention allows a simple construction of the sliding drive with commercially available parts, such as. B. a wiper motor and a tooth chain.

Dieses gewährleistet eine sichere Funktion der Verschiebeeinrichtung. Ist dabei die Gesamtlänge der Zahnkette größer als der Abstand ihrer Befestigungspunkte am Kettenträger, dann ist jeweils das letzte Kettenglied beweglich und die gewünschte Verschiebung des Werkzeugträgers von Hand ist auf einfache Weise möglich.This ensures the safe functioning of the displacement device. If the total length of the toothed chain is greater than the distance between its attachment points on the chain carrier, then the last chain link is movable in each case and the desired displacement of the tool carrier by hand is possible in a simple manner.

Im folgenden ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher beschrieben.An exemplary embodiment of the invention is described in more detail below with reference to the drawings.

Es zeigen :

Figur 1 Vorderansicht auf den oberen Bereich einer Plattensäge gemäß Erfindung, teilweise geschnitten.
Figur 2 und 3 Schnitt nach Linie II - 11 in Fig. 1.

Show it :

Figure 1 front view of the upper area of a panel saw according to the invention, partially cut.
2 and 3 section along line II - 11 in Fig. 1st

In fig. 1 ist in bekannter Weise das aufrechte Gestell 1 einer Plattensäge dargestellt, das eine Auflagefläche für ein plattenförmiges Werkstück 3 bildet, und an dem ein Führungsbalken 4 waagrecht verschiebbar gelagert ist. Ein Schlitten 5 ist am Führungsbalken 4 in Höhenrichtung verschiebbar gelagert und stützt einen Werkzeugträger6, der zusammen mit einer an diesem Werkzeugträger 6 gelagerten Kreissäge 7, bestehend aus Elektromotor 8 und über einen Keilriemen angetriebenes Sägeblatt 9, senkrecht zur Auflagefläche 2 verschiebbar ist. Dieser Werkzeugträger 6 läßt sich außerdem mit der Kreissäge 7 um die Achse des Führungsrohres 10 aus der in Fig. 1 ausgezogen gezeichneten senkrechten Schnittstellung in Richtung von Pfeilll in die in Fig. 1 strichpunktiert gezeichnete waagrechte Schnittstellung verschwenken.In fig. 1, the upright frame 1 of a panel saw is shown in a known manner, which forms a support surface for a plate-shaped workpiece 3, and on which a guide bar 4 is horizontally displaceably mounted. A carriage 5 is mounted on the guide bar 4 so as to be displaceable in the vertical direction and supports a tool holder 6 which, together with a circular saw 7 mounted on this tool holder 6, consisting of an electric motor 8 and a saw blade 9 driven by a V-belt, can be displaced perpendicular to the support surface 2. This tool carrier 6 can also be pivoted with the circular saw 7 about the axis of the guide tube 10 from the vertical sectional position shown in full line in FIG. 1 in the direction of Pfeilll into the horizontal sectional position shown in dash-dotted lines in FIG. 1.

In den Fig. 2 und 3 sind weitere Einzelheiten des Werkzeugträgers 6 dargestellt, wobei sich dieser in Fig. 2 ausgezogen gezeichnet in seiner Ruhe-oder Austauch-Stellung und strichpunktiert gezeichnet in seiner Eintauch-Stellung befindet. Das Führungsrohr 10 ist an den Augen 12 und 13 des Werkzeugträgers 6 befestigt und in einer Konsole 14 von Schlitten 5 schwenkbar und verschiebbar gelagert.2 and 3 show further details of the tool carrier 6, wherein in FIG. 2 it is drawn in its rest or replacement position and drawn in dash-dot lines in its immersion position. The guide tube 10 is fastened to the eyes 12 and 13 of the tool carrier 6 and is pivotally and displaceably mounted in a bracket 14 of the slide 5.

Zum Verschieben des Werkzeugträgers 6 von Hand dient ein Schlitten 5 gelagerter Handhebei 15, der über hier nicht dargestellte Gelenkhebel in geeigneter Weise mit dem Führungsrohr 10 verbunden ist.To move the tool carrier 6 by hand, a slide 5 mounted hand lever 15 is used, which is connected in a suitable manner to the guide tube 10 via articulated levers (not shown here).

Mit dem Werkzeugträger 6 sind ferner Führungszungen 16 und 17 verbunden, die in der Ruhestellung und während des gesamten Eintauchvorgangs des Werkzeugträgers 6 in Führungsnuten 18 und 19 des Schlittens 5 eingreifen.Guide tongues 16 and 17 are also connected to the tool carrier 6 and engage in guide grooves 18 and 19 of the slide 5 in the rest position and during the entire immersion process of the tool carrier 6.

An einem am Werkzeugträger 6 befestigten Zapfen 20 ist eine Lagerplatte 21 schwenkbar gelagert und an ihrem freien Ende mit einer Nase 22 mit einem Gelenkzapfen 23 verbunden, der seinerseits exzentrisch an einem Exzenterzapfen 24 angelenkt ist. Exzenterzapfen 24 ist drehbar im Gehäuse 25 von Werkzeugträger 6 gelagert und mit einem Schaltergriff 26 versehen. Eine Druckfeder 27 stützt sich gegen einen Vorsprung 28 von Gehäuse 25 ab und drückt Nase 22 gegen eine Mutter 29, die in ein Gewinde von Gelenkzapfen 23 eingeschraubt ist.A bearing plate 21 is pivotably mounted on a pin 20 fastened to the tool carrier 6 and is connected at its free end to a nose 22 with a joint pin 23, which in turn is articulated eccentrically on an eccentric pin 24. Eccentric pin 24 is rotatably mounted in the housing 25 of the tool carrier 6 and provided with a switch handle 26. A compression spring 27 is supported against a projection 28 of the housing 25 and presses the nose 22 against a nut 29 which is screwed into a thread of the pivot pin 23.

An der Lagerplatte 21 ist ein Getriebemotor 30 befestigt, der zum Antrieb des Verschieberades 31 dient. Das Verschieberad 31 ist als Kettenrad ausgebildet, dessen Zähne in die Glieder 32 des als Zahnkette ausgebildeten Verschiebeelements 33 eingreifen. Die Endglieder 34 und 35 des Verschiebeelements 33 sind schwenkbar an den Befestigungspunkten 36 eines Kettenträgers37 angelenkt, jedoch ist die Gesamtlänge des Verbindungselements 33 größer als der Abstand zwischen den Befestigungspunkten 36. In der in Fig.2 dargestellten Ruhestellung von Werkzeugträger 6 nimmt daher das Endglied 35 eine senkrechte und das Endglied 34 und das daran anschließende Glied 32 je eine abgewinkelte Stellung ein.A geared motor 30 is fastened to the bearing plate 21 and serves to drive the sliding wheel 31. The sliding wheel 31 is designed as a chain wheel, the teeth of which engage in the links 32 of the sliding element 33 designed as a toothed chain. The end links 34 and 35 of the displacement element 33 are pivotably articulated on the fastening points 36 of a chain carrier 37, however the total length of the connecting element 33 is greater than the distance between the fastening points 36. In the rest position of the tool carrier 6 shown in FIG a vertical and the end member 34 and the adjoining member 32 each an angled position.

Der Kettenträger 37 ist mit einem Auge 38 schwenkbar auf dem Führungsrohr 10 gelagert, ist jedoch dabei so zwischen der Konsole 14 und einem mit dem Schlitten 5 verbundenen Haltearm 39 angeordnet, daß er zwar die Schwenkbewegung des Werkzeugträgers 6 von der senkrechten in die waagrechte Schnittstellung mitmacht, bei der Verschiebung des Werkzeugträgers 6 senkrecht zur Auflagefläche 2 jedoch seine Lage beibehält. Um eine ungehinderte Relativbewegung zwischen Werkzeugträger und Kettenträger 37 zu ermöglichen, ist im Gehäuse 25 von Werkzeugträger6 ein Längsschlitz40 vorgesehen, durch den Kettenträger37 durchgreift.The chain support 37 is pivotally mounted on the guide tube 10 with an eye 38, but is arranged between the bracket 14 and a holding arm 39 connected to the carriage 5 in such a way that, although it does the pivoting movement of the tool carrier 6 from the lower on the right into the horizontal sectional position, but maintains its position when the tool carrier 6 is displaced perpendicular to the support surface 2. In order to enable an unimpeded relative movement between tool carrier and chain carrier 37, a longitudinal slot 40 is provided in the housing 25 of tool carrier 6, through which chain carrier 37 extends.

Auf dem Führungsrohr 10 ist anliegend an Auge 12 ein Federelement 41 in Form einer zylindrischen Gummifeder angeordnet, das die Austauchbewegung von Werkzeugträger begrenzt und sich dabei an eine Stirnfläche von Konsole 14 anlegt.On the guide tube 10, a spring element 41 in the form of a cylindrical rubber spring is arranged adjacent to the eye 12, which limits the movement of the tool holder and thereby lies against an end face of the console 14.

Zum Aus- und Einschalten von Getriebemotor 30 bei der Verschiebung von Werkzeugträger sind die beiden Endschalter 42 und 43 vorgesehen, die mit Kontaktflächen 44 und 45 von Kettenträger 37 zusammenwirken. Ein weiterer Endschalter46 dient zum völligen Ausschalten von Getriebemotor30, wenn er beim Anheben von Lagerplatte 21 auf eine Kontaktfläche 47 von Gehäuse 25 trifft.The two limit switches 42 and 43, which interact with contact surfaces 44 and 45 of chain carrier 37, are provided for switching the gear motor 30 on and off when moving tool carriers. Another limit switch 46 is used to completely switch off the geared motor 30 when it hits a contact surface 47 of the housing 25 when the bearing plate 21 is raised.

Zur Beschreibung der Funktion der erfindungsgemäßen Vorrichtung sei von der in Fig. 2 dargestellten Ruhestellung des Werkzeugträgers 6 ausgegangen. Nach Einschalten von Getriebemotor 30 dreht sich Verschieberad 31 im Gegenuhrzeigersinn und bewegt dabei Verschiebeelement 33 auf dem Kettenträger 37 von der Auflagefläche 2 weg, bis Endglied 34 eine senkrechte und Endglied 35 eine abgewinkelte Stellung einnehmen. Damit setzt die Eintauchbewegung von Werkzeugträger 6 ein, bis er die in Fig. 2 strichpunktiert gezeichnete Stellung erreicht hat und Getriebemotor 30 durch das Zusammenwirken von Kontaktfläche 44 mit Endschalter 42 ausgeschaltet wird. Während diesem Bewegungsablauf befinden sich die Führungszungen 16 und 17 im Eingriff mit den Führungsnuten 18 und 19. Der Werkzeugträger 6 ist daher gegen ein Verschwenken gesichert.To describe the function of the device according to the invention, the rest position of the tool carrier 6 shown in FIG. 2 is assumed. After switching on the geared motor 30, the shift wheel 31 rotates counterclockwise and thereby moves the shifting element 33 on the chain carrier 37 away from the support surface 2 until the end member 34 is in a vertical position and the end member 35 is in an angled position. The plunging movement of tool carrier 6 thus begins until it has reached the position shown in broken lines in FIG. 2 and geared motor 30 is switched off by the interaction of contact surface 44 with limit switch 42. During this movement sequence, the guide tongues 16 and 17 are in engagement with the guide grooves 18 and 19. The tool carrier 6 is therefore secured against pivoting.

Bei der Austauchbewegung wird das Verschiebeelement 33 zunächst wieder so gegenüber dem Kettenträger37 bewegt, daß sich das Endglied 35 in die in Fig. dargestellte senkrechte Stellung bewegt und daß anschließend die Austauchbewegung des Werkzeugträgers 6 einsetzt. Nach dem Anliegen von Federelement 41 an der Konsole 14 schaltet Kontaktfläche45 den Getriebemotor 30 über den Endschalter43 aus.During the exchange movement, the displacement element 33 is first again moved relative to the chain carrier 37 such that the end link 35 moves into the vertical position shown in FIG. 1 and that the exchange movement of the tool carrier 6 then begins. After spring element 41 bears against console 14, contact surface 45 switches gear motor 30 off via limit switch 43.

Soll jetzt der Werkzeugträger zusammen mit der Kreissäge 7 in die waagrechte Schnittstellung verschwenkt werden, so muß er mittels des Handhebels 15 gegen die Wirkung des Federelements 41 aus der in Fig. 3 strichpunktiert gezeichneten Ruhestellung in die in Fig. 3 ausgezogen gezeichnete Schwenkstellung verschoben werden. Obwohl es sich bei Getriebemotor 30 um einen Motor mit selbsthemmenden Getriebe handelt und somit Verschieberad 31 starr mit den Gliedern 32 von Verschiebeelement 33 verbunden ist, erlaubt das Verschwenken von Endglied 35 des Verschiebeelements 33 eine weitere, von Hand ausgeführte Verschiebung des Werkzeugträgers 6 in die Schwenkstellung. Dabei tritt Führungszunge 17 aus der Führungsnut 19 heraus und Werkzeugträger6 läßtsich in die in Fig. 1 strichpunktiert dargestellte waagrechte Schnittstellung verschwenken. Dabei gelangt die andere Führungszunge 16 an die Stelle der Führungszunge 17 und greift bei einer Verschiebung des Werkzeugträgers 6 in Richtung Auflagefläche 2 in die Führungsnut 19 ein, so daß der Werkzeugträger 6 auch in dieser Stellung einwandfrei geführt ist.If the tool carrier is now to be pivoted together with the circular saw 7 into the horizontal sectional position, it must be moved by means of the hand lever 15 against the action of the spring element 41 from the rest position shown in dash-dotted lines in FIG. 3 into the pivoted position shown in solid lines in FIG. 3. Although the geared motor 30 is a motor with a self-locking gear and thus the sliding wheel 31 is rigidly connected to the links 32 of the sliding element 33, the pivoting of the end member 35 of the sliding element 33 permits a further, manual displacement of the tool carrier 6 into the pivoted position . The guide tongue 17 emerges from the guide groove 19 and the tool carrier 6 can be pivoted into the horizontal sectional position shown in broken lines in FIG. 1. The other guide tongue 16 takes the place of the guide tongue 17 and engages in a displacement of the tool carrier 6 in the direction of the support surface 2 in the guide groove 19, so that the tool carrier 6 is guided properly in this position.

Durch Verschwenken von Schaltergriff 26 läßt sich das Verschieberad 31 über die Lagerplatte 21 außer Eingriff mit dem Verschiebeelement 33 bringen, wobei Getriebemotor 30 über Endschalter46 völlig ausgeschaltet wird. In dieser Stellung läßt sich Werkzeugträger 6 mittels des Handhebels 15 in die Eintauch- oder Austauchstellung bewegen.By pivoting the switch handle 26, the sliding wheel 31 can be brought out of engagement with the sliding element 33 via the bearing plate 21, the geared motor 30 being switched off completely via limit switch 46. In this position, the tool carrier 6 can be moved into the immersion or exchange position by means of the hand lever 15.

Claims

1. A panel saw with an upright frame (1) with a support surface for a panel-shaped workpiece (3), having the following characteristics :

a) a guide beam (4), horizontally shiftable on said frame (1) ;

b) a saw slide (5), vertically shiftable on said guide beam (4) ;

c) a tool carrier (6), slidably mounted on said saw slide (5) perpendicular to said support surface (2), said tool carrier (6) being able to be swivelled into a vertical and horizontal sawing position together with a circular saw (7) ;

d) a shifting wheel (31), driven via self-retarding gearing (30) by means of a motor, said shifting wheel (31) operating conjointly with a shifting element (33) to shift said tool carrier (6) into a plunge-in and plunge-out position ; characterized by the following :

e) said shifting element (33) is connected with said tool carrier (6) in a moveable manner in the direction of shift ;

f) at least one guide tongue (16, 17) is connected with said tool carrier (6), said guide tongue (16, 17) egressing from a guide slot (18,19) in said saw slide (5) at the end of the plunge-out motion, thereby permitting said tool carrier (6) to swivel.

2. The panel saw set forth in claim 1, characterized in that a spring element (41) is arranged between tool carrier (6) and saw slide (5) and in that termination of the plunge-out motion is performed manually, against the effect of said spring element (41).

3. The panel saw set forth in claim 1 or 2, characterized in that said shifting element (33) is designed as a toothed chain, arranged on a chain carrier (37), the total length of said toothed chain being greater than the distance between its mounting points (36) on said chain carrier (37).

4. The panel saw set forth in any of claims 1 to 3, characterized by lift-off means (23, 24), operating conjointly with said shifting wheel (31), by means of which said shifting wheel (31) can be lifted off said shifting element (33), thereby permitting said tool carrier (6) to be moved manually into its plunge-in and plunge-out position.