EP1152116B1 - Türblatt aus Stahlblech - Google Patents

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EP1152116B1
EP1152116B1 EP01108225A EP01108225A EP1152116B1 EP 1152116 B1 EP1152116 B1 EP 1152116B1 EP 01108225 A EP01108225 A EP 01108225A EP 01108225 A EP01108225 A EP 01108225A EP 1152116 B1 EP1152116 B1 EP 1152116B1
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EP
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half shell
door leaf
door
edge strips
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    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/70—Door leaves
    • E06B3/82—Flush doors, i.e. with completely flat surface
    • E06B3/827—Flush doors, i.e. with completely flat surface of metal without an internal frame, e.g. with exterior panels substantially of metal

Definitions

  • the invention relates to a door leaf made of sheet steel consisting of a box-shaped half-shell and a Lid, wherein at least three peripheral surfaces of the half-shell have outwardly angled edge strips and wherein the lid rests on the edge strip of the half-shell, connected to the edge strips and U-shaped angled Having edge portions which the edge strips embrace the half shell and one as a hollow body form trained door rebate.
  • the invention is based on the object, a door leaf Specify sheet steel, which has a dimensionally stable door rebate has a visually appealing finish.
  • the object is achieved according to the invention, that on the peripheral surfaces of the half-shell a paragraph is formed, on which the leg end of the U-shaped too a door rebate bent edge portions of the lid rests.
  • the connection area between Door rebate and sheet steel body is visually appealing because the heel and the leg end of the U-shaped bent Mosfalzes overlap and a gap is no longer perceptible is.
  • the angled edge strips of the half shell are with the Cover preferably connected by spot welding.
  • the angled edge strips lie in the interior of the Monfalzes and are not visible from the outside. welds therefore do not appear visually.
  • peripheral surfaces of the half shell Molded edge strips are different Options. In the simplest case, they can be considered as flat, formed aligned parallel to the door leaf level strips his. According to a further preferred embodiment of Invention have the at the peripheral surfaces of the half-shell molded edge strips bearing surfaces and one after inside in the cavity of the door rebate bent edge. Finally, on the peripheral surfaces of the half-shell molded edge strips be L-shaped.
  • door leaf is made of sheet steel and is as Inner door, industrial door or fire door can be used. It can a sound or heat insulation, not shown here Filling included.
  • the door leaf is double-shelled and consists of a box-shaped half-shell 1 and a lid. 2 At least three peripheral surfaces of the half-shell 1 point after outside angled edge strips 3 on.
  • the lid 2 is located on the edge strip 3 of the half-shell 1, is with the Edge strip 3 connected by spot welds 4 and has U-shaped angled edge portions, which the Embrace edge strip 3 of the half-shell 1 and one as Form hollow body formed door rebate 5.
  • Trained door rebate 5 record large impact forces. Furthermore, the transition region between door rebate 5 and Door body visually appealing, because of the Cover of paragraph 7 and leg end of the door rebate 5 no visible gap remains and the leg end approximates steplessly connects to the door body.
  • the manufacturing process in the production of the in Fig. 1 shown door leaf will be understood with reference to FIG. 2.
  • the lid 2 is on the preformed, box-shaped Half shell 1 launched, with the U-shaped angled Edge portions of the lid 2, which the later door rebate. 5 form, are only prefolded and still so far stand out that welding tools 8 for spot welding can be introduced.
  • After making the spot weld 4 is the prepared folded edge portion bent to Mosfalz 5 until the leg end of the paragraph 7th rests.
  • the formed on the peripheral surfaces 6 of the half-shell 1, outwardly projecting edge strips 3 can be different be designed.
  • Execution of the edge strip 3 consists of a plane Support surface for the lid 2 and an inward in the Cavity of the door rebate 5 bent edge 9, the Form stability of the edge strip 3 increases and a Faltkante during the subsequent transformation of the lid edge region forms.
  • the edge 9 of Border strip bent by about 45 ° inwards.
  • Fig. 3 is the to the Peripheral surface 6 of the half-shell 1 molded edge strips. 3 designed as a flat strip.
  • the at the peripheral surface 6 of the half-shell 1 molded edge strip 3 an L-shaped Cross-sectional profile on.
  • the spot weld 4 is provided on the leg 6 parallel to the peripheral surface. It is understood that the spot weld 4 also on the other leg of the L-shaped profile can.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
  • Special Wing (AREA)
  • Seal Device For Vehicle (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Türblatt aus Stahlblech bestehend aus einer kastenförmigen Halbschale und einem Deckel, wobei mindestens drei Umfangsflächen der Halbschale nach außen abgewinkelte Randstreifen aufweisen und wobei der Deckel auf den Randstreifen der Halbschale aufliegt, mit den Randstreifen verbunden ist und U-förmig abgewinkelte Randabschnitte aufweist, welche die Randstreifen der Halbschale umgreifen und einen als Hohlkörper ausgebildeten Türfalz bilden.
Bei dem aus DE-U 94 14 135 bekannten Türblatt, von dem die Erfindung ausgeht, bestehen die Umfangsflächen der kastenförmigen Halbschale aus ebenen Flächen mit rechtwinklig angeformten Randstreifen. Zwischen den U-förmig abgewinkelten Randabschnitten des Deckels und den Umfangsflächen der kastenförmigen Halbschale verbleibt fertigungsbedingt ein Spalt, der nicht nur das optische Erscheinungsbild stark beeinträchtigt, sondern auch im Hinblick auf eine spätere Pulverbeschichtung des Türblattes nachteilig ist. Ferner ist die Stabilität des aus einem U-förmig gebogenen Stahlblech bestehenden Türfalzes zumindest dann verbesserungsbedürftig, wenn sehr dünne Bleche verwendet werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Türblatt aus Stahlblech anzugeben, welches einen formstabilen Türfalz mit optisch ansprechendem Abschluss aufweist.
Ausgehend von einem Türblatt mit den eingangs beschriebenen Merkmalen wird die Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass an den Umfangsflächen der Halbschale ein Absatz angeformt ist, an dem das Schenkelende der U-förmig zu einem Türfalz umgebogenen Randabschnitte des Deckels aufliegt. Durch die Abstützung an dem Absatz kann der Türfalz auch bei Verwendung dünner Stahlbleche große Anschlagkräfte aufnehmen. Der Anschlussbereich zwischen Türfalz und Stahlblechkörper ist optisch ansprechend, da sich der Absatz und das Schenkelende des U-förmig gebogenen Türfalzes überlappen und ein Spalt nicht mehr wahrnehmbar ist.
Die abgewinkelten Randstreifen der Halbschale sind mit dem Deckel vorzugsweise durch Punktschweißen verbunden. Die abgewinkelten Randstreifen liegen im Innenbereich des Türfalzes und sind von außen nicht sichtbar. Schweißpunkte treten daher optisch nicht in Erscheinung.
Für die Gestaltung der an den Umfangsflächen der Halbschale angeformten Randstreifen ergeben sich verschiedene Möglichkeiten. Sie können im einfachsten Fall als ebene, parallel zur Türblattebene ausgerichtete Streifen ausgebildet sein. Gemäß einer weiteren, bevorzugten Ausführung der Erfindung weisen die an den Umfangsflächen der Halbschale angeformten Randstreifen Auflageflächen und einen nach innen in den Hohlraum des Türfalzes umgebogenen Rand auf. Schließlich können die an den Umfangsflächen der Halbschale angeformten Randstreifen L-förmig ausgebildet sein.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung erläutert. Es zeigen schematisch
Fig. 1
einen Querschnitt durch den Randbereich eines erfindungsgemäßen Türblattes,
Fig. 2
den Fertigungsablauf bei der Herstellung des in Fig. 1 dargestellten Gegenstandes,
Fig. 3 und 4
weitere Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Türblattes, ebenfalls in Form einer Querschnittsdarstellung durch den Türblattrandbereich.
Das in den Figuren ausschnittsweise im Querschnitt dargestellte Türblatt besteht aus Stahlblech und ist als Innentür, Industrietür oder Feuerschutztür einsetzbar. Es kann eine hier nicht dargestellte schall- oder wärmedämmende Füllung enthalten.
Das Türblatt ist zweischalig ausgebildet und besteht aus einer kastenförmigen Halbschale 1 sowie einem Deckel 2. Mindestens drei Umfangsflächen der Halbschale 1 weisen nach außen abgewinkelte Randstreifen 3 auf. Der Deckel 2 liegt auf den Randstreifen 3 der Halbschale 1 auf, ist mit den Randstreifen 3 durch Punktschweißungen 4 verbunden und weist U-förmig abgewinkelte Randabschnitte auf, welche die Randstreifen 3 der Halbschale 1 umgreifen und einen als Hohlkörper ausgebildeten Türfalz 5 bilden. Den Figuren entnimmt man, dass an die Umfangsfläche 6 der Halbschale 1 ein Absatz 7 angeformt ist, an dem das Schenkelende des U-förmig zu dem Türfalz 5 umgebogenen Randabschnitts des Deckels 2 aufliegt. Die Auflage des Schenkelendes verbessert die Formstabilität des Türfalzes 5. Auch bei Verwendung dünner Stahlbleche kann der erfindungsgemäß ausgebildete Türfalz 5 große Anschlagkräfte aufnehmen. Ferner ist der Übergangsbereich zwischen Türfalz 5 und Türkörper optisch ansprechend gestaltet, da durch die Überdeckung von Absatz 7 und Schenkelende des Türfalzes 5 kein sichtbarer Spalt bleibt und das Schenkelende annähernd stufenfrei an den Türkörper anschließt.
Der Fertigungsablauf bei der Herstellung des in Fig. 1 dargestellten Türblatts wird anhand der Fig. 2 verständlich. Der Deckel 2 wird auf die vorgeformte, kastenförmige Halbschale 1 aufgelegt, wobei die U-förmig abgewinkelten Randabschnitte des Deckels 2, welche den späteren Türfalz 5 bilden, lediglich vorgefalzt sind und noch so weit abstehen, dass Schweißwerkzeuge 8 für die Punktschweißung eingeführt werden können. Nach Herstellen der Punktschweißung 4 wird der vorbereitet gefalzte Randabschnitt zum Türfalz 5 gebogen, bis das Schenkelende an dem Absatz 7 aufliegt.
Die an die Umfangsflächen 6 der Halbschale 1 angeformten, nach außen abstehenden Randstreifen 3 können unterschiedlich gestaltet sein. Bei der in Fig. 1 dargestellten Ausführung besteht der Randstreifen 3 aus einer ebenen Auflagefläche für den Deckel 2 und einen nach innen in den Hohlraum des Türfalzes 5 umgebogenen Rand 9, der die Formstabilität des Randstreifens 3 erhöht und eine Faltkante bei der nachfolgenden Umformung des Deckelrandbereiches bildet. Im Ausführungsbeispiel ist der Rand 9 des Randstreifens um etwa 45° nach innen gebogen.
Bei der in Fig. 3 dargestellten Ausführung ist der an die Umfangsfläche 6 der Halbschale 1 angeformte Randstreifen 3 als ebener Streifen ausgebildet.
Im Ausführungsbeispiel der Fig. 4 weist der an die Umfangsfläche 6 der Halbschale 1 angeformte Randstreifen 3 ein L-förmiges Querschnittsprofil auf. Die Punktschweißung 4 ist an dem zur Umfangsfläche 6 parallelen Schenkel vorgesehen. Es versteht sich, dass die Punktschweißung 4 auch an dem anderen Schenkel des L-förmigen Profils kann.

Claims (5)

  1. Türblatt aus Stahlblech bestehend aus einer kastenförmigen Halbschale (1) und einem Deckel (2), wobei mindestens drei Umfangsflächen (6) der Halbschale (1) nach außen abgewinkelte Randstreifen (3) aufweisen und wobei der Deckel (2) auf den Randstreifen (3) der Halbschale (1) aufliegt, mit den Randstreifen (3) verbunden ist und U-förmig abgewinkelte Randabschnitte aufweist, welche die Randstreifen (3) der Halbschale (1) umgreifen und einen als Hohlkörper ausgebildeten Türfalz (5) bilden, dadurch gekennzeichnet, dass an den Umfangsflächen (6) der Halbschale (1) ein Absatz (7) angeformt ist, an dem das Schenkelende der U-förmig zu einem Türfalz (5) umgebogenen Randabschnitte des Deckels (2) aufliegt.
  2. Türblatt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die abgewinkelten Randstreifen (3) der Halbschale (1) mit dem Deckel (2) durch Punktschweißen verbunden sind.
  3. Türblatt nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die an den Umfangsflächen (6) der Halbschale (1) angeformten Randstreifen (3) als ebene Streifen ausgebildet sind.
  4. Türblatt nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die an den Umfangsflächen (6) der Halbschale (1) angeformten Randstreifen (3) eine ebene Auflagefläche und einen nach innen in den Hohlraum des Türfalzes (5) umgebogenen Rand (9) aufweisen.
  5. Türblatt nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die an den Umfangsflächen (6) der Halbschale (1) angeformten Randstreifen (3) ein L-förmiges Profil aufweisen.
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