EP1147893B1 - Bogen-Rotationsdruckmaschine mit einem Multifunktionsmodul - Google Patents

Bogen-Rotationsdruckmaschine mit einem Multifunktionsmodul Download PDF

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EP1147893B1
EP1147893B1 EP01106801A EP01106801A EP1147893B1 EP 1147893 B1 EP1147893 B1 EP 1147893B1 EP 01106801 A EP01106801 A EP 01106801A EP 01106801 A EP01106801 A EP 01106801A EP 1147893 B1 EP1147893 B1 EP 1147893B1
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EP
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sheet
module
arrangement
fed rotary
rotary printing
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EP1147893A3 (de
EP1147893B2 (de
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Klemens Kemmerer
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Manroland Sheetfed GmbH
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MAN Roland Druckmaschinen AG
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    • B41F23/08—Print finishing devices, e.g. for glossing prints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/0032—Auxiliary numbering devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B41F19/00—Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations
    • B41F19/02—Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations with embossing
    • B41F19/06—Printing and embossing between a negative and a positive forme after inking and wiping the negative forme; Printing from an ink band treated with colour or "gold"
    • B41F19/062—Presses of the rotary type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
    • B41F23/06—Powdering devices, e.g. for preventing set-off
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B41P2217/00—Printing machines of special types or for particular purposes
    • B41P2217/10—Printing machines of special types or for particular purposes characterised by their constructional features
    • B41P2217/11—Machines with modular units, i.e. with units exchangeable as a whole

Definitions

  • the invention relates to a sheet-fed rotary printing machine with a sheet feeder, a sheet delivery and a plurality of arranged between the sheet feeder and the sheet delivery, in their basic structure equal to each other base modules having a sheet guiding cylinder and a sheet conveyor and with a printing unit, a coating unit or a Dryer factory can be equipped.
  • a sheet-fed rotary printing machine with a device containing a stationary dryer for treating the surface of sheet in which for transporting the sheet along the device at least one module of two rotating conveyor elements the same peripheral speed is provided, which have the leading edge of a sheet-detecting gripper.
  • the conveyor elements is assigned a dryer and optionally a powder device according to the sheet either within or outside the rotational path of the gripper.
  • two modules of this kind are connected in series.
  • a module in a printing unit and a module in a arranged between two printing units means for treating the sheet surface is provided.
  • a sheet-fed rotary printing press which comprises at least one coating unit.
  • the sheet-guiding printing cylinder of a coating plant next to the painting cylinder is assigned a numbering, impression and / or finishing and / or a perforating.
  • a boom for a sheet-fed rotary printing press is known.
  • a transfer cylinder is arranged, which is associated with a pollination device adjacent.
  • the transfer cylinder, a further sheet conveying system and a Tiefstapel be assigned.
  • the transfer cylinder can be assigned a receiving device for test sheets, preferably laterally movable out of the delivery arm.
  • the invention has for its object to make a sheet-fed rotary printing machine of the specified type so that with little effort a number of additional functions can be integrated.
  • the object is achieved by a sheet-fed rotary printing machine with all features in claim 1. Dryer, powdering devices, inline registers, suction devices, measuring devices, perforating devices, punching devices, cutting devices, numbering devices as well as special devices for embossing, for inkjet or laser marking, for wastepaper marking or for film application are considered as additional devices. Due to the independence of the multifunction module is enough space to accommodate each one of the aforementioned facilities within the printing press available. The use of such a functional module has the further advantage that in comparison to the known long displays significantly less footprint for the printing press is required and that the facilities used in the functional module perform their functions much better.
  • the sheet-fed rotary printing machine shown in Figure 1 has at the beginning of a sheet feeder 1 with a conveyor table 2 and at its end a sheet delivery 3. Between the conveyor table 2 and the sheet delivery 3, four basic modules 5, each equipped with a printing unit 4, which are identical in their basic structure, and a multi-function module 6 are arranged in series one behind the other.
  • the multi-function module 6 is located immediately in front of the sheet delivery 3.
  • the multifunction module 6 has as the base modules 5 on the input side as a sheet conveying a sheet conveying drum 7 and the output side a sheet guiding cylinder 8, which transfers the sheet to a chain conveyor system 9 of the sheet delivery 3.
  • the multifunction module 6 is provided with a dryer 10 equipped, which is mounted above the sheet guiding cylinder 8.
  • the multifunctional module 6 may, for example, still be equipped with a powdering device and an inline register. Instead of these devices, however, other of the above-mentioned facilities can be attached to the multifunction module 6 either individually or in groups of two or three facilities to the multifunction module 6 as needed.
  • the multifunction module 6 differs in that it is prepared for the cultivation of a number of different facilities, so that the use of these facilities with little construction or conversion effort is possible.
  • a multi-function module 11 is arranged in front of the sheet delivery 3, which precedes a equipped with a coating unit 12 base module 5.
  • FIG. 3 shows the multifunction module 11 on a larger scale.
  • the multifunction module 11 has a sheet conveying drum 7, which takes over the sheets from the sheet guiding cylinder 13 of the coating unit 12 and transfers them to the sheet guiding cylinder 8 of the multifunction module 11.
  • the sheet guiding cylinder 8 is assigned a numbering device 14 with an additional inking unit 15 for coloring the numbering stations.
  • a pudding device 16 In the sheet conveying direction behind the numbering device 14 is also located on the sheet guiding cylinder 8 a pudding device 16.
  • a laterally retractable and extendable Hilfsstapelauslage 17 is arranged, which can be used as a spoof delivery or intermediate display. From the auxiliary pile delivery, startup waste, the last sheet from the profile pallet in the feeder, the rejection of sheets for non-stop stacking, or an in-line quality rejection of sheets can be included. To discard a sheet, the opening timing of the gripper system 18 of the sheet guiding cylinder 8 becomes such changed that the sheet from the gripper system 18 over the actual transfer area, in which the transfer can be made to the chain conveyor system 9 of the boom 3 out and released in a post-transfer area of the gripper system 18 and released with the printed side down is placed on the auxiliary stack 19.
  • a sheet guiding device 21 can be arranged there. If the sheets of the multi-function module 11 are again supplied to the boom 3, the opening time of the gripper system 18 is reset so that the sheet transfer in the transfer area to the chain conveyor system 9 and the sheets are conveyed to the delivery pile.
  • an optoelectronic measuring device 22 for detecting the print quality is further arranged, which is assigned to the arranged in the conveying direction before the multifunction module 11 sheet guiding cylinder 13 and monitors the print quality of the sheet while they pass through the coating unit 12 on the sheet guiding cylinder 13.
  • the measuring device 22 is preferably coupled to the central machine control. If the measuring device detects a spoiling sheet, the gripper opening of the sheet guiding cybinder 8 is controlled by the central machine control in such a way that the spoiling sheet is conveyed on the sheet guiding cylinder 8 in the direction of the auxiliary stack 19 and deposited there. Waste paper sheets can be automatically discarded in this way and therefore do not pass through the chain conveyor system 9 of the boom 3 on the delivery pile. An interruption of the printing process is not required for the rejection of spoil sheets.
  • FIG. 4 of the multi-function module 11 has instead of the sheet conveying drum 7 a circulating chain conveyor system 23, which consists of roller chains 24 with articulated gripper systems 25.
  • a deflection element 26, for example a sprocket, of the chain conveyor system 23 is located in the multifunctional module 11.
  • a second deflection element 27 is arranged upstream of the multifunctional module 11 and mounted in a special intermediate module 28, which adjoins the last base module 5.
  • an extension section is formed, which is mainly used for drying the printed and optionally painted sheet.
  • 28 drying devices 29 are arranged in the intermediate module.
  • the measuring device 22 for monitoring the print quality is attached in this embodiment to the intermediate module 28 and the sheet guiding cylinder 13 of the base module 5 assigned.
  • FIG. 5 shows the use of the multifunctional module 11 with a device 30 for perforating, punching or cutting.
  • the sheet guiding cylinder 8 is covered with a replaceable metal plate 31, which serves as a perforating, punching or cutting pad.
  • a forme cylinder 32 which carries means for cutting, perforating or punching, is arranged in the multifunctional module 11.
  • the multi-function module 11 may be equipped with a pudding device 16, which is arranged in the conveying direction after the forme cylinder 32.
  • the sheet guiding cylinder 8 may have an extraction for excess powder or dusting material.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Bogen-Rotationsdruckmaschine mit einem Bogenanleger, einem Bogenausleger und einer Mehrzahl von zwischen dem Bogenanleger und dem Bogenausleger angeordneten, in ihrem grundsätzlichen Aufbau einander gleichenden Basismodulen, die einen Bogenführungszylinder und eine Bogenfördereinrichtung aufweisen und die mit einem Druckwerk, einem Lackwerk oder einem Trocknerwerk ausrüstbar sind.
  • Bei einer aus der DE 296 23 064 U1 bekannten Bogen-Rotationsdruckmaschine der angegebenen Art sind zwischen dem letzten mit einem Farbwerk ausgerüsteten Modul und dem Bogenausleger zwei Module angeordnet, von denen das eine mit einem Lackierwerk und das andere, dem Ausleger benachbarte mit einem Trocknerwerk ausgerüstet ist. Durch die Verwendung eines Unterbaumoduls zur Endtrocknung anstelle einer verlängerten Auslage soll der Flächenbedarf für die Maschine verringert werden.
  • Aus der DE 196 29 370 A1 ist eine Bogen-Rotationsdruckmaschine mit einer einen ortsfesten Trockner enthaltenen Einrichtung zum Behandeln der Oberfläche von Bogen bekannt, bei der zum Transport der Bogen entlang der Einrichtung mindestens ein Modul aus zwei rotierenden Förderelementen gleicher Umfangsgeschwindigkeit vorgesehen ist, welche die Vorderkante eines Bogens erfassende Greifer aufweisen. Den Förderelementen ist entsprechend dem Bogenlauf entweder innerhalb oder außerhalb der Rotationsbahn der Greifer ein Trockner und gegebenenfalls eine Pudereinrichtung zugeordnet. Bei einer zwischen dem letzten Druckwerk und dem Ausleger angeordneten Einrichtung sind zwei Module dieser Art hintereinander geschaltet. Weiterhin ist jeweils ein Modul in einem Druckwerk und ein Modul in einer zwischen zwei Druckwerken angeordneten Einrichtung zum Behandeln der Bogenoberfläche vorgesehen.
  • Gemäß DE-A- 197 32 796 ist eine Bogenrotationsdruckmaschine bekannt, welche wenigstens ein Lackierwerk umfasst. Dem bogenführenden Druckzylinder eines Lackierwerkes ist neben dem Lackierzylinder ein Numerier-, Eindruck- und/oder Veredelungswerk und/oder eine Perforiereinrichtung zugeordnet.
  • Weiterhin ist aus EP-A-0 771 649 ein Ausleger für eine Bogenrotationsdruckmaschine bekannt. Zwischen zwei umlaufenden Bogenfördersystemen ist ein Transferzylinder angeordnet, dem eine Bestäubungseinrichtung benachbart zugeordnet ist.
    In Zusatzbauweise können dem Transferzylinder ein weiteres Bogenfördersystem sowie eine Tiefstapeleinrichtung zugeordnet werden. Des Weiteren kann dem Transferzylinder eine Aufnahmeeinrichtung für Probebogen, vorzugsweise seitlich aus dem Ausleger verfahrbar, zugeordnet werden.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Bogen-Rotationsdruckmaschine der angegebenen Art so zu gestalten, daß mit geringem Aufwand eine Reihe von Zusatzfunktionen integrierbar sind.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Bogen-Rotationsdruckmaschine mit allen Merkmalen im Anspruch 1 gelöst. Als Zusatzeinrichtungen kommen in Betracht Trockner, Pudereinrichtungen, Inline-Register, Absaugeinrichtungen, Meßeinrichtungen, Perforiereinrichtungen, Stanzeinrichtungen, Schneideinrichtungen, Numeriereinrichtungen sowie Sondereinrichtungen zum Prägen, zur Inkjet- oder Lasermarkierung, zur Makulaturkennzeichnung oder zur Folienaufbringung. Durch die Eigenständigkeit des Multifunktionsmoduls steht genügend Bauraum zur Unterbringung jeweils einer der vorgenannten Einrichtungen innerhalb der Druckmaschine zur Verfügung. Der Einsatz eines solchen Funktionsmoduls hat weiterhin den Vorteil, daß im Vergleich zu den bekannten langen Auslagen deutlich weniger Stellfläche für die Druckmaschine benötigt wird und daß die in das Funktionsmodul eingesetzten Einrichtungen ihre Funktionen wesentlich besser erfüllen.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert, die in der Zeichnung dargestellt sind. Es zeigen
    • Figur 1
    eine schematische Darstellung einer Bogen-Rotationsdruckmaschine mit einem Multifunktionsmodul,
    Figur 2
    einen Abschnitt einer Bogen-Rotationsdruckmaschine mit einem anderen Multifunktionsmodul
    Figur 3
    eine vergrößerte Darstellung des Multifunktionsmoduls gemäß Figur 2,
    Figur 4
    einen Abschnitt einer Bogen-Rotationsdruckmaschine mit einem an ein Multifunktionsmodul gekoppelten Zwischenmodul und
    Figur 5
    ein Multifunktionsmodul mit einer Einrichtung zum Perforieren, Stanzen oder Schneiden.
  • Die in Figur 1 dargestellte Bogen-Rotationsdruckmaschine weist am Anfang einen Bogenanleger 1 mit einem Fördertisch 2 und an ihrem Ende einen Bogenausleger 3 auf. Zwischen dem Fördertisch 2 und dem Bogenausleger 3 sind in Reihe hintereinander vier jeweils mit einem Druckwerk 4 ausgerüstete Basismodule 5, die in ihrem grundsätzlichen Aufbau einander gleichen, und ein Multifunktionsmodul 6 angeordnet. Das Multifunktionsmodul 6 befindet sich unmittelbar vor dem Bogenausleger 3. Das Multifunktionsmodul 6 hat wie die Basismodule 5 eingangsseitig als Bogenfördereinrichtung eine Bogenfördertrommel 7 und ausgangsseitig einen Bogenführungszylinder 8, der die Bogen an ein Kettenfördersystem 9 des Bogenauslegers 3 übergibt. Bei dem dargestellten Beispiel ist das Multifunktionsmodul 6 mit einem Trockner 10 ausgerüstet, der über dem Bogenführungszylinder 8 angebracht ist. Zusätzlich zu dem Trockner 10 kann das Multifunktionsmodul 6 z.B. noch mit einer Pudereinrichtung und einem Inline-Register ausgerüstet sein. Anstelle dieser Einrichtungen können jedoch je nach Bedarf andere der oben genannten Einrichtungen an das Multifunktionsmodul 6 entweder jeweils einzeln oder auch in Gruppen von zwei oder drei Einrichtungen an das Multifunktionsmodul 6 angebaut werden. Von dem Basismodul 5 unterscheidet sich das Multifunktionsmodul 6 dadurch, daß es für den Anbau von einer Reihe verschiedener Einrichtungen vorbereitet ist, so daß der Einsatz dieser Einrichtungen mit geringem Bau- bzw. Umrüstaufwand möglich ist.
  • Bei dem in Figur 2 gezeigten Ausführungsbeispiel ist vor dem Bogenausleger 3 ein Multifunktionsmodul 11 angeordnet, dem ein mit einem Lackwerk 12 ausgerüstetes Basismodul 5 vorausgeht. Figur 3 zeigt das Multifunktionsmodul 11 in größerem Maßstab. Das Multifunktionsmodul 11 weist eine Bogenfördertrommel 7 auf, die die Bogen von dem Bogenführungszylinder 13 des Lackwerks 12 übernimmt und an den Bogenführungszylinder 8 des Multifunktionsmoduls 11 übergibt. Dem Bogenführungszylinder 8 ist eine Numeriereinrichtung 14 mit einem zusätzlichen Farbwerk 15 zur Einfärbung der Numerierstationen zugeordnet. In Bogenförderrichtung hinter der Numeriereinrichtung 14 befindet sich außerdem an dem Bogenführungszylinder 8 eine Pudereinrichtung 16. Unterhalb des Bogenführungszylinders 8 ist eine seitlich ein- und ausfahrbare Hilfsstapelauslage 17 angeordnet, die als Makulaturauslage oder Zwischenauslage genutzt werden kann. Von der Hilfsstapelauslage kann Anlaufmakulatur, der letzte Bogen von der Profilpalette im Anleger, die Aussonderung von Bogen für Non-Stop-Stapelwechsel oder eine Inline-Qualitätsaussonderung von Bogen aufgenommen werden. Zur Aussonderung eines Bogens wird der Öffnungszeitpunkt des Greifersystems 18 des Bogenführungszylinders 8 derart verändert, daß der Bogen von dem Greifersystem 18 über den eigentlichen Übergabebereich, bei dem die Übergabe an das Kettenfördersystem 9 des Auslegers 3 erfolgen kann, hinaus geführt und in einem nach dem Übergabebereich liegenden Bereich von dem Greifersystem 18 freigegeben und mit der bedruckten Seite nach unten auf den Hilfsstapel 19 abgelegt wird. Damit der Bogen einen Bogenführungskasten 20 unter der Auslegertrommel berührungslos passiert, kann dort eine Bogenführungseinrichtung 21 angeordnet sein. Sollen die Bogen von dem Multifunktionsmodul 11 wieder dem Ausleger 3 zugeführt werden, so wird der Öffnungszeitpunkt des Greifersystems 18 wieder so zurückgestellt, daß die Bogenübergabe im Übergabebereich an das Kettenfördersystem 9 erfolgt und die Bogen zum Auslegerstapel gefördert werden.
  • An dem Multifunktionsmodul 11 ist weiterhin eine opto-elektronische Meßeinrichtung 22 zur Erfassung der Druckqualität angeordnet, die dem in Förderrichtung vor dem Multifunktionsmodul 11 angeordneten Bogenführungszylinder 13 zugeordnet ist und die Druckqualität der Bogen überwacht, während diese auf dem Bogenführungszylinder 13 das Lackwerk 12 durchlaufen. Die Meßeinrichtung 22 ist vorzugsweise mit der zentralen Maschinensteuerung gekoppelt. Erkennt die Meßeinrichtung einen Makulaturbogen, so wird von der zentralen Maschinensteuerung die Greiferöffnung des Bogenführungszybinders 8 derart gesteuert, daß der Makulaturbogen auf dem Bogenführungszylinder 8 in Richtung des Hilfsstapels 19 gefördert und dort abgelegt wird. Makulaturbogen können auf diese Weise automatisch ausgesondert werden und gelangen daher nicht über das Kettenfördersystem 9 des Auslegers 3 auf den Auslegerstapel. Eine Unterbrechung des Druckprozeßes ist zur Aussonderung von Makulaturbogen nicht erforderlich.
  • Eine andere in Figur 4 dargestellte Ausgestaltung des Multifunktionsmoduls 11 weist anstelle der Bogenfördertrommel 7 ein umlaufendes Kettenfördersystem 23 auf, das aus Rollenketten 24 mit angelenkten Greifersystemen 25 besteht. In dem Multifunktionsmodul 11 befindet sich hierbei ein Umlenkelement 26, z.B. ein Kettenrad, des Kettenfördersystems 23. Ein zweites Umlenkelement 27 ist dem Multifunktionsmodul 11 vorgeordnet und in einem besonderen Zwischenmodul 28 gelagert, das sich an das letzte Basismodul 5 anschließt. Durch das Zwischenmodul 28 wird eine Verlängerungsstrecke gebildet, die vor allem zur Trocknung der bedruckten und gegebenenfalls lackierten Bogen dient. Entsprechend sind in dem Zwischenmodul 28 Trocknungsvorrichtungen 29 angeordnet. Die Meßeinrichtung 22 zur Überwachung der Druckqualität ist bei dieser Ausgestaltung an dem Zwischenmodul 28 angebracht und dem Bogenführungszylinder 13 des Basismoduls 5 zugeordnet.
  • Figur 5 zeigt den Einsatz des Multifunktionsmoduls 11 mit einer Einrichtung 30 zum Perforieren, Stanzen oder Schneiden. Für diese Anwendung wird der Bogenführungszylinder 8 mit einer auswechselbaren Blechplatte 31 bespannt, die als Perforier-, Stanz- oder Schneidunterlage dient. Anstelle der Numeriereinrichtung ist in dem Multifunktionsmodul 11 ein Formzylinder 32 angeordnet, der Mittel zum Schneiden, Perforieren oder Stanzen trägt. Auch in dieser Anwendung kann das Multifunktionsmodul 11 mit einer Pudereinrichtung 16 ausgerüstet sein, die in Förderrichtung nach dem Formzylinder 32 angeordnet ist. Zusätzlich kann der Bogenführungszylinder 8 eine Absaugung für überschüssigen Puder oder Bestäubungsmaterial aufweisen.

Claims (8)

  1. Bogen-Rotationsdruckmaschine mit einem Bogenanleger (1), einem Bogenausleger (3) und einer Mehrzahl von zwischen dem Bogenanleger (1) und dem Bogenausleger (3) angeordneten, in ihrem grundsätzlichen Aufbau einander gleichenden Basismodulen (5), die einen Bogenführungszylinder(8) und eine Bogenfördereichrichtung (7, 23) aufweisen und die mit einem Druckwerk (4), einem Lackwerk (12) oder einem Trocknerwerk (10) ausrüstbar sind,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass zwischen dem in Bogenförderrichtung letzten Basismodul (5) und dem Bogenausleger (3) ein Multifunktionsmodul (6, 11) mit einer eingangsseitigen Bogenfördereinrichtung (7) und einem ausgangsseitigen Bogenführungszylinder (8) angeordnet ist, dass der Bogenführungszylinder (8) den Bogen an ein Kettenfördersystem (9) des Bogenauslegers (3) übergibt und dass das Multifunktionsmodul (6,11) für den Anbau mehrerer unterschiedlichereinzeln oder in Gruppen anbaubarer Zusatzeinrichtungen vorbereitet ist.
  2. Bogen-Rotationsdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Multifunktionsmodul (6, 11) für den Anbau eines Trockners (10), einer Pudereinrichtung (16), eines Inline-Registers, einer Absaugeinrichtung, einer Meßeinrichtung (22) zur Erfassung der Druckqualität, einer Einrichtung (30) zum Perforieren, Stanzen oder Schneiden, einer Numeriereinrichtung (14), einer Prägeeinrichtung, einer Inkjet- oder Lasermarkierung, einer Makulaturkennzeichnung oder einer Folienaufbringung ausgerüstet ist.
  3. Bogen-Rotationsdruckmaschine nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Bogenfördereinrichtung (7) des Multifunktionsmoduls (6, 11) eine Bogenfördertrommel ist.
  4. Bogen-Rotationsdruckmaschine nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Bogenfördereinrichtung (7) des Multifunktionsmoduls (11) ein Umlenkelement (26), z.B. ein Kettenrad, eines Kettenfördersystems (23) ist, das in einem dem Multifunktionsmodul (11) vorausgehenden Zwischenmodul (28) angeordnet ist.
  5. Bogen-Rotationsdruckmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Zwischenmodul (28) Trocknungsvorrichtungen (29) angeordnet sind.
  6. Bogen-Rotationsdruckmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Multifunktionsmodul (11) eine seitlich ein- und ausfahrbare Hilfsstapelauslage (17) aufweist, die als Makulaturauslage oder Zwischenauslage genutzt werden kann.
  7. Bogen-Rotationsdruckmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Bogenauslage an der Hilfsstapelauslage (17) durch Steuerung des Öffnungszeitpunkts des Greifersystems (18) des Bogenführungszylinders (8) ansteuerbar ist.
  8. Bogen-Rotationsdruckmaschine nach einem der Ansprüche 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Hilfsstapelauslage (17) durch die Meßeinrichtung (22) zur Erfassung der Druckqualität ansteuerbar ist.
EP01106801.2A 2000-04-08 2001-03-19 Bogen-Rotationsdruckmaschine mit einem Multifunktionsmodul Expired - Lifetime EP1147893B2 (de)

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DE20006513U DE20006513U1 (de) 2000-04-08 2000-04-08 Bogen-Rotationsdruckmaschine

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