EP1126226B1 - Befestigungsvorrichtung zur unsichtbaren Befestigung von Platten an Wänden - Google Patents

Befestigungsvorrichtung zur unsichtbaren Befestigung von Platten an Wänden Download PDF

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EP1126226B1
EP1126226B1 EP01102929A EP01102929A EP1126226B1 EP 1126226 B1 EP1126226 B1 EP 1126226B1 EP 01102929 A EP01102929 A EP 01102929A EP 01102929 A EP01102929 A EP 01102929A EP 1126226 B1 EP1126226 B1 EP 1126226B1
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groove
aperture
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/14—Supports for linings
    • F27D1/145—Assembling elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/0003—Linings or walls
    • F27D1/004—Linings or walls comprising means for securing bricks

Definitions

  • the invention relates to a fastening device for invisible attachment of slabs, in particular natural stone heating plates, on walls with the help of one formed in an undercut groove as a pocket recess with a Einfädelötechnisch the plate engaging holding member with a cross-section appropriate head.
  • the invention is therefore based on the object, a fastening device of the aforementioned type so that even with a tension of the Head in the groove of the plate a safe even high temperature differences easily surviving invisible mounting of panels on walls possible is.
  • the invention provides that the blind recess a T-shaped groove is, and that the head by means of a on the Plate supporting clamping nut is clamped in the T-shaped groove, the Run contact surfaces for the head and the clamping nut parallel to each other.
  • the holding member which is an anchor bolt or a sliding block can be through the Einfädelötechnisch with its extended Inserted head and then moved along the groove to the other groove end.
  • the axis of the T-shaped groove should be arranged vertically and the Einfädelö réelle be arranged for the holding member at the lower end, so that the Retaining member is secured by the weight of the plate against re-hooking.
  • the groove with a after inserting the over the back of the plate protruding holding member introduced curing filler, for example an epoxy resin, filled, of course, the orientation of the Groove and the arrangement of Einfädelö réelle also done in other ways.
  • a form milling cutter can be used be added, where in addition to the possibility of Einfädelö réelle by a previously introduced Form a blind hole through which a form cutter for insertion the T-shaped groove can be brought into working position, also a production in one Operation is possible, namely by the groove a single on the back of the Plate ausmündende arc groove is that by means of a form cutter in a train is incorporated.
  • the filling of the groove with a filler in particular a elastic epoxy resin, of which no explosive effects on the Stone to be exercised when temperature changes, not only has the advantage of a Fixation of the holding members regardless of the orientation of the axis of the T-shaped Groove, but also prevents ingress of water, and thus both Corrosion of the holding member as well as a freezing of the groove with befindlichem therein Water, which can be the case even with natural stone hotplates, though the heating plate is switched off for a longer period of time.
  • connection of the holding member with the wall can in different ways respectively.
  • Fig. 1 shows a plate 1, in particular a natural stone with Meandered heating coils, which are not shown in the drawing are, which by means of a U-shaped fastening hook 2 and a wall plug 3 is invisibly attached to a wall 4. While the plant leg 5 the fixing hook is fixed to the wall with the aid of the wall plug, serves the second leg 6 for direct retention of a in a blind recess the plate 1 engaging retaining member 7.
  • Fig. 1 comprises this holding member 7, an anchor bolt 8, the extended head 9 in any dimensions essentially corresponds to the dimensions of a T-shaped groove 10.
  • an arcuate T-slot 10 may also be provided be that the undercut groove 10 'is parallel to the back 11 of the plate 1, as can be seen in Fig. 10.
  • a Threading 15 ' preferably in the form of a blind bore
  • a cover 20 (Fig. 4 and 5) provided on the one hand a recess 17 'for the shaft of the anchor bolt or the holding part 16 of the sliding block, with the help of these holding members attached to the back, for example, is screwed on, and on the other a Injection opening 18, through which the filler can be introduced.
  • This injection port 18 can by a U-shaped punching of the cover 20 may be formed so that after injection, the formed tab 19 neither can be pushed back into the plane of the cover plate 10 and thus the groove closes, so that the filler does not run out until hardening can.
  • the orientation of the axis of the T-shaped groove are the respective circumstances to note, so for example, by the grain of the plate. 1 depending suspension orientation and the direction of insertion of the heating coils in the back of the plate 1.
  • the groove can of course at a small distance the heating coils are only parallel to these introduced and depends on it It then determines whether the groove runs horizontally or vertically when hanging. at But this orientation does not matter at all. Without one Ausspritzung but it should be as vertical as possible with at the bottom arranged threading opening.

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Befestigungsvorrichtung zur unsichtbaren Befestigung von Platten, insbesondere Natursteinheizplatten, an Wänden mit Hilfe eines in eine als hinterschnittene Nut ausgebildete Sackausnehmung mit einer Einfädelöffnung der Platte eingreifenden Haltegliedes mit einem querschnittlich entsprechenden Kopf.
Neben der sichtbaren Befestigung durch Metallhaken, die in an der Natursteinplatte angeschraubten Ösen eingehängt werden, sind auch bereits unsichtbare Befestigungen unter Verwendung von Messingspreizdübeln oder von Hinterschnittdübeln, die in die Rückseite der Heizplatten eingebracht werden, vorgeschlagen worden. Dabei wird mit einem Diamantbohrer in die Rückseite der üblicherweise ca. 20 mm dicken Heizplatte zwischen den Kabelrillen ein Sackloch mit einem Durchmesser von beispielsweise 8 mm und einer Tiefe von 14 mm gebohrt und ein Messingdübel M6 eingesetzt. Die Maßhaltigkeit der Bohrung liegt dabei bei kleiner als 0,2 mm, um das Mitdrehen des Dübels beim Einschrauben der Schraube bis zum Einsetzen des Spreizvorganges zu verhindern. Der Diamantbohrer für Steinbearbeitung unterliegt aber entgegen einem Spiralbohrer für Metall und Holz einem Verschleiß im Schaftdurchmesser, so dass sich die Bohrungen zunehmend verkleinern.
Bei den sogenannten Hinterschnittdübeln ist dieses genannte Problem zwar behoben, muss aber mit einem sehr hohen Anschaffungspreis einer speziellen Bohrvorrichtung teuer bezahlt werden. Für beide Befestigungsarten gelten darüber hinaus auch nur zulässige Temperaturbereich, die außerhalb des Heizungsbereiches, also weit unter 100°C liegen, so dass ein Einsatz für Natursteinheizplatten praktisch nicht in Betracht kommt. Naturgemäße Maßänderungen durch relative hohe Temperaturänderungen der Heizplatte machen die Haltbarkeit der Dübel in Natursteinheizplatten vor allem dann unsicher, wenn für das Auge kaum sichtbar ein naturgegebener Riss (Stich) vorhanden ist.
Darüber hinaus ist aus der EP 0 744 513 A2 auch bereits eine Fassadenplattenbefestigung der eingangs genannten Art bekannt geworden, bei der der Kopf einen kegelstumpfförmigen Keilabschnitt und die Nut eine entsprechende Schräghinterschneidung aufweisen. Diese Ausbildung hat jedoch den Nachteil, dass beim Verspannen des Kopfes in der Platte mithilfe einer Spannmutter die Keilfläche des Kopfs und die entsprechende Gegenkeile der hinterschnittenen Nut zu einem zwangsweisen Aufbrechen führen können.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Befestigungsvorrichtung der eingangs genannten Art so auszugestalten, dass auch bei einer Verspannung des Kopfes in der Nut der Platte eine sichere auch hohe Temperaturunterschiede problemlos überdauernde unsichtbare Halterung von Platten an Wänden möglich ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass die Sackausnehmung eine T-förmige Nut ist, und dass der Kopf mittels einer sich auf der Platte abstützenden Spannmutter in der T-förmigen Nut verspannt ist, wobei die Anlageflächen für den Kopf und die Spannmutter zueinander parallel verlaufen.
Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung ergeben sich im Gegensatz zum Stand der Technik keine schrägen Diagonalkräfte beim Festspannen des Kopfes in der Nut, sodass auch bei einem starken Anziehen der Spannmutter ein Einziehen des Kopfes, wie es beim Keilkopf der Fall war, in die hinterschnittene Nut und daraus resultierend ein Zerbrechen der Platte nicht mehr stattfinden kann.
Wie auch beim Stand der Technik wird das Halteglied, das eine Ankerschraube oder ein Nutenstein sein kann, durch die Einfädelöffnung mit seinem erweiterten Kopf eingesteckt und dann längs der Nut bis zum anderen Nutende verschoben.
Bevorzugt soll dabei die Achse der T-förmigen Nut vertikal angeordnet und die Einfädelöffnung für das Halteglied am unteren Ende angeordnet sein, so dass das Halteglied durch das Gewicht der Platte gegen ein Wiederaushaken gesichert ist. Insbesondere im Falle, dass - wie in Weiterbildung der Erfindung vorgesehen sein kann - die Nut mit einem nach dem Einbringen des über die Rückseite der Platte überstehenden Haltegliedes eingebrachten aushärtenden Füllmittel, beispielsweise einem Epoxydharz, ausgefüllt ist, kann selbstverständlich die Orientierung der Nut und die Anordnung der Einfädelöffnung auch in anderer Weise erfolgen.
Zum Einbringen der erfindungsgemäßen T-Nut kann ein Formfräser verwendet werden, wobei neben der Möglichkeit die Einfädelöffnung durch eine vorher eingebrachte Sackbohrung auszubilden, durch die ein Formfräser zum Einbringen der T-förmigen Nut in Arbeitsposition bringbar ist, auch eine Fertigung in einem Arbeitsgang möglich ist, indem nämlich die Nut eine einends auf der Rückseite der Platte ausmündende Bogennut ist, die mittels eines Formfräsers in einem Zug eingearbeitet ist. Die Ausfüllung der Nut mit einem Füllmittel, insbesondere einem elastisch bleibenden Epoxydharz, von dem auch keine Sprengwirkungen auf den Stein bei Temperaturänderungen ausgeübt werden, hat nicht nur den Vorteil einer Fixierung des Halteglieder unabhängig von der Orientierung der Achse der T-förmigen Nut, sondern verhindert auch ein Eindringen von Wasser, und damit sowohl Korrosionen des Haltegliedes als auch ein Auffrieren der Nut mit darin befindlichem Wasser, was selbst bei Natursteinheizplatten der Fall sein kann, wenn die Heizplatte einmal längere Zeit ausgeschaltet ist.
Die Verbindung des Haltegliedes mit der Wand kann in unterschiedlichster Weise erfolgen. Beispielsweise kann man einen U-förmigen Aufhängehaken verwenden, dessen wandseitiger Anlageschenkel angeschraubt oder sonst wie befestigt ist, und in dessen davor liegenden Schenkel das Halteglied eingehakt oder an dem es auch angeschraubt oder sonst wie befestigt sein kann.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels sowie anhand der Zeichnung. Dabei zeigen:
Fig. 1
einen Schnitt durch eine vor einer Wand unsichtbar angebrachten Platte mit horizontaler T-Nut,
Fig. 2
einen Schnitt parallel zur Achse der T-Nut zur Verdeutlichung des Einhängens der in Fig. 1 verwendeten Ankerschraube,
Fig. 3
eine Aufsicht auf die Rückseite der Platte vor dem Einbringen der Ankerschraube,
Fig. 4
eine Draufsicht auf die Abdeckscheibe für die T-Nut,
Fig. 5
eine Seitenansicht der Abdeckscheibe nach Fig. 4,
Fig. 6
einen der Fig. 2 entsprechenden Schnitt durch eine Platte während des Einhängens eines Nutensteins,
Fig. 7
einen Schnitt senkrecht zur Schnittebene nach Fig. 6,
Fig. 8
einen Schnitt durch eine Platte parallel zur Nutachse zur Verdeutlichung der Einformung der T-Nut mittels eines Formfräsers, und
Fig. 9
einen der Fig. 8 entsprechenden Schnitt durch eine Platte bei einer anderen Art der Ausbildung der Einfädelöffnung für den Formfräser.
In Fig. 1 erkennt man eine Platte 1, insbesondere eine Natursteinheizplatte mit mäanderförmig eingelegten Heizschlangen, die in der Zeichnung nicht dargestellt sind, welche mit Hilfe eines U-förmigen Befestigungshakens 2 und eines Mauerdübels 3 an einer Wand 4 unsichtbar befestigt ist. Während der Anlageschenkel 5 des Befestigungshakens mit Hilfe des Mauerdübels an der Wand befestigt ist, dient der zweite Schenkel 6 zur unmittelbaren Halterung eines in eine Sackausnehmung der Platte 1 eingreifenden Haltegliedes 7. Im Falle der Fig. 1 umfasst dieses Halteglied 7 eine Ankerschraube 8, deren erweiterter Kopf 9 in keinen Abmessungen im Wesentlichen den Abmessungen einer T-förmigen Nut 10 entspricht. Im Fall der Ausführungsbeispiele nach den Fig. 1 bis 8 ist diese mit Hilfe eines Formfräsers in die Platte 1 eingebrachte T-förmige Nut 10 als Bogenut ausgebildet, die am einen Ende in die Rückseite 11 der Platte 1 ausmündet, so dass sie in einem Arbeitsgang, wie dies in Fig. 9 zu erkennen ist, mit Hilfe eines um einen Drehpunkt 12 schwenkbaren Formfräsers 13 der im vorderen Bereich 14 mit Diamanten besetzt ist, in die Platte 1 eingearbeitet werden kann. Dabei bildet sich in der Rückseite 11 der Platte 1 eine Einfädelöffnung 15, durch welche entweder eine Ankerschraube 8 oder aber entsprechend den Figuren 7 und 8 ein Nutenstein 8' mit einem Halteteil 16 zur Verbindung mit dem Befestigungshaken 2 eingehängt werden kann.
Anstelle dieses Einbringens einer bogenförmigen T-Nut 10 kann auch vorgesehen sein, dass die hinterschnittene Nut 10' parallel zur Rückseite 11 der Platte 1 verläuft, wie dies in Fig. 10 zu erkennen ist. In diesem Fall muss vor dem Einbringen dieser Nut 10' mit Hilfe eines Formfräsers 13, wie er in Fig. 9 zu erkennen ist, eine Einfädelöffnung 15', vorzugsweise in Form einer Sackbohrung, in die Platte 1 eingebracht werden. Durch diese Einfädelöffnung 15' wird der Formfräser eingesetzt und dann in der Fig. 10 nach rechts bewegt, so dass er die hinterschnittene T-förmige Nut 10' ausbilden kann.
Um die Nut 10, 10' nach dem Einbringen des Halteglieds, also entweder der Ankerschraube 8 oder des Nutensteins 8', besonders einfach mit einem Füllmittel verfüllen zu können, beispielsweise durch Einspritzen von Epoxydharz, ist in den dargestellten Ausführungsbeispielen eine Abdeckscheibe 20 (Fig. 4 und 5) vorgesehen, die zum einen eine Ausnehmung 17' für den Schaft der Ankerschraube bzw. das Halteteil 16 des Nutensteins aufweist, die mit Hilfe dieser Halteglieder an der Rückseite befestigt, beispielsweise angeschraubt ist, und zum anderen eine Einspritzöffnung 18 aufweist, durch die das Füllmittel eingebracht werden kann. Diese Einspritzöffnung 18 kann durch eine U-förmige Stanzung der Abdeckscheibe 20 gebildet sein, so dass nach dem Einspritzen die gebildete Lasche 19 weder in die Ebene der Abdeckplatte 10 zurückgedrückt werden kann und somit die Nut verschließt, so dass das Füllmittel bis zum Aushärten auch nicht mehr herauslaufen kann.
Hinsichtlich der Orientierung der Achse der T-förmigen Nut sind die jeweiligen Gegebenheiten zu beachten, also beispielsweise die von der Maserung der Platte 1 abhängende Aufhängeorientierung und die Richtung der Einbringung der Heizschlangen in die Rückseite der Platte 1. Die Nut kann natürlich bei kleinem Abstand der Heizschlangen nur parallel zu diesen eingebracht sein und davon hängt es dann auch ab, ob die Nut beim Aufhängen horizontal oder vertikal verläuft. Bei ausgespritzter Nut spielt diese Orientierung aber überhaupt keine Rolle. Ohne eine Ausspritzung sollte sie aber möglichst senkrecht verlaufen mit an der Unterseite angeordneter Einfädelöffnung.

Claims (9)

  1. Befestigungsvorrichtung zur unsichtbaren Befestigung von Platten, insbesondere Natursteinheizplatten, an Wänden mit Hilfe eines in eine als hinterschnittene Nut ausgebildete Sackausnehmung mit einer Einfädelöffnung der Platte eingreifenden Haltegliedes mit einem querschnittlich entsprechenden Kopf, dadurch gekennzeichnet, dass die Sackausnehmung eine T-förmige Nut (10, 10') ist, und dass der Kopf mittels einer sich auf der Platte abstützenden Spannmutter in der T-förmigen Nut verspannt ist, wobei die Anlageflächen für den Kopf und die Spannmutter zueinander parallel verlaufen.
  2. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteglied (7) eine Ankerschraube (8) umfasst.
  3. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteglied (7) einen Nutenstein (8') umfasst.
  4. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Achse der T-förmigen Nut (10, 10') vertikal angeordnet ist und die Einfädelöffnung (15, 15') für das Halteglied (7) am unteren Ende angeordnet ist.
  5. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Einfädelöffnung (15') eine Sackbohrung ist durch die ein Formfräser (13) zum Einbringen der T-förmigen Nut in Arbeitsposition bringbar ist.
  6. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die T-förmige Nut (10) eine einends auf der Rückseite (11) der Platte (1) ausmündende Bogennut ist, die mittels eines Formfräsers (13) eingearbeitet ist.
  7. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die T-förmige Nut (10, 10') mit einem nach dem Einbringen des über die Rückseite (11) der Platte (1) überstehenden Halteteils (16) eingebrachten aushärtenden Füllmittel ausgefüllt ist.
  8. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Füllmittel ein Epoxydharz ist.
  9. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, gekennzeichnet durch eine die T-förmige Nut (10, 10') mit ihrer Einfädelöffnung (15, 15') überdeckende, vorzugsweise am Halteglied (16) befestigte Abdeckplatte (20), die gegebenenfalls mit einer Einspritzöffnung (18) für das Füllmittel versehen ist.
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