EP1110727A1 - Vorrichtung zur Zufuhr eines Druckmediums zu einem eine Druckform oder ein Gummituch tragenden Zylinder - Google Patents

Vorrichtung zur Zufuhr eines Druckmediums zu einem eine Druckform oder ein Gummituch tragenden Zylinder Download PDF

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EP1110727A1
EP1110727A1 EP00127603A EP00127603A EP1110727A1 EP 1110727 A1 EP1110727 A1 EP 1110727A1 EP 00127603 A EP00127603 A EP 00127603A EP 00127603 A EP00127603 A EP 00127603A EP 1110727 A1 EP1110727 A1 EP 1110727A1
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feed opening
feed
designed
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MAN Roland Druckmaschinen AG
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    • B41F30/04—Devices for attaching coverings or make-ready devices; Guiding devices for coverings attaching to transfer cylinders
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    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2227/00—Mounting or handling printing plates; Forming printing surfaces in situ
    • B41P2227/20—Means enabling or facilitating exchange of tubular printing or impression members, e.g. printing sleeves, blankets

Definitions

  • the invention relates to a device for supplying a printing medium to a rotatable cylinder, on which in particular a printing form or a rubber blanket is exciting.
  • DE 42 03 550 C2 shows a device for feeding a printing medium a cylinder, in which a feed part on the outer surface of the pin of the cylinder is lowerable.
  • the movement of the feed part is on and off of the Pressure of the medium coupled. So that's when the media is turned off Feed part cannot be placed on the cylinder.
  • DE 43 03 381 A1 shows a plate cylinder, the compressed air by attaching a Feed part can be fed to the end face of the cylinder body. A fixation of the Plate cylinder is not possible.
  • the invention has for its object a device for feeding a To create pressure medium to a cylinder, by means of which the cylinder independently of print medium to be connected is fixable in position.
  • Fig. 1 shows a cylinder 1, on which a printing form sleeve 2 is clamped.
  • the Cylinder 1 is mounted with its pin 3 in a frame 4. Not shown bears the cylinder 1 at its other end also a pin with which it is in one Rack is stored.
  • the cylinder 1 can be a form cylinder of a printing press represent. It can also be a carrier cylinder, for example Device for producing a printing form or else around another cylinder act.
  • a blanket sleeve can also be arranged on the cylinder 1.
  • the invention is applicable to other cylinders to which an overpressure or Pressure medium with negative pressure is to be connected.
  • the cylinder 1 has a feed opening 5 on its jacket, one of which is not Line shown to also not shown, the cylinder surface penetrating blow holes at the other end of the cylinder jacket.
  • Means the compressed air exiting at the blow holes is the pressure form sleeve 2 or one Rubber sleeve expandable elastically and then on the cylinder 1 or from that Cylinder 1 slidable in the axial direction.
  • a supply part 6 is positioned on the cylinder 1 and has a connection 7 and an outlet 8 for the print medium.
  • the connection 7 and the outlet 8 are at the ends a piston rod 9 of a working cylinder 10 is arranged, which is attached to the frame 4 is.
  • the piston rod 9 is provided with a continuous longitudinal bore 11, so that the pressure medium through the piston rod 9 from the port 7 to the outlet 8th is feasible.
  • the outlet 8 is pointing to the feed opening 5 of the cylinder 1, ie in the the feed opening 5 containing, perpendicular to the axis of rotation of the carrier cylinder 1st standing level.
  • the feed opening 5 and the outlet 6 are designed as a pair of cones, with the Bore of the feed opening 5 of the inner cone 12 and at the outlet 8 of the outer cone 13 is arranged. It could also be the other way around at the feed opening 5 of the outer cone and be arranged at the outlet 8 of the inner cone.
  • One of the cones, in Embodiment of the outer cone 13 carries a sealing ring 14.
  • the Move piston rod 9 By appropriate control with a fluid, advantageously compressed air, the Move piston rod 9 from the position shown in Fig. 1, the Outer cone 13 with the outlet 8 enters the inner cone 12 of the feed opening 5. Now the pressure medium at port 7 can be activated and via the Longitudinal bore 11, the outlet 8 and the feed opening 5 are introduced into the cylinder 1 become.
  • the round ring 14 seals the parts to be connected.
  • the outer and inner cones 13, 12 largely interlock with one another and thus reliably block the cylinder 1 against rotation. The remains Blockage also obtained if the pressure medium that can be fed to port 7 is switched off. With this blocking, you can then switch on Drive motor of the cylinder 1 maintenance work, such as washing or Gumming the printing form.
  • each other Outlet 8 and feed opening 5 can also be realized with other contours, for example with a cylindrical feed opening and a cylindrical one Outlet plug, with the transitions beveled. Thanks to the radial arrangement de Feed device 6, a short construction of the cylinder 1 is possible.
  • the circumference of the cylinder 1 at least one further molded part similar in terms of the contour of the feed opening 5 15, that is to say a further bore with an inner cone 12.
  • the cylinder 1 is corresponding to the Arrangement of the molded part 15 locked in a predetermined position. This is without Activate a print medium at port 7 only by activating it Control of the working cylinder 10 executable.
  • the feed opening 5 is on a peripheral surface of a pin 3 of the Cylinder 1 arranged.
  • the feed part 6 can be placed on the feed opening 5.
  • the feed opening 5 is on the end face of the body of the cylinder 1 arranged.
  • the connecting part 6 is here in adaptation to local spatial conditions executed longer. It is attached to the piston rod 9 of the working cylinder 10 and stored, for example, in a bearing 16 fixed to the frame. By a certain Oblique to the axis of the cylinder is the necessary space to accommodate the Working cylinder 10 won. By cranking the feed part 6, the Installation conditions further improved. With a limited inclined position of the feed part 6 there is also a secure locking possibility of the cylinder 1.
  • Fig. 4 shows the end face of a pin 3 of a cylinder 1.
  • the feed opening 5 is with sufficiently large distance a from the axis of rotation of the cylinder, whereby the cylinder is locked against rotation.
  • the feed part 6.1 is attached to a lever 17 and at the same Swiveling the outlet 8 of the feed part 6.1 on the feed opening 5 pivotable.
  • Controllable actuating element for the lever 17 is, for example, a solenoid 18 provided, the armature 19 is connected to the lever 17 by means of a coupling 20.
  • FIGS. 2 to 5 corresponds the embodiment of FIG. 1, which is why closer, repetitive Descriptions are waived.

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  • Rotary Presses (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
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  • Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)

Abstract

Um einem Zylinder (1) ein Druckmedium zuzuführen und diesen unabhängig vom anzuschließenden Druckmedium in der Lage zu fixieren, ist auf eine Zuführöffnung (5) des Zylinders (1) ein Zuführteil (6) mittels eines unabhängig steuerbaren - Betätigungselements (10) aufsetzbar, wobei ein Auslaß (8) des Zuführteils (6) und die Zuführöffnung (5) einander überfassend den Zylinder gegen Drehung arretieren. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Zufuhr eines Druckmediums zu einem rotierbaren Zylinder, auf den insbesondere eine Druckform oder ein Gummituch spannbar ist.
Die DE 42 03 550 C2 zeigt eine Vorrichtung zum Zuführen eines Druckmediums zu einem Zylinder, bei der ein Zuführteil auf die Mantelfläche des Zapfens des Zylinders absenkbar ist. Dabei ist die Bewegung des Zuführteils an die An- und Abschaltung des Druckes des Mediums gekoppelt. Bei abgeschaltetem Druckmedium ist also das Zuführteil nicht auf den Zylinder aufsetzbar.
Die DE 43 03 381 A1 zeigt einen Plattenzylinder, dem Druckluft durch Ansetzen eines Zuführteils an die Stirnseite des Zylinderkörpers zuführbar ist. Eine Lagefixierung des Plattenzylinders ist dabei nicht möglich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Zuführen eines Druckmediums zu einem Zylinder zu schaffen, mittels der der Zylinder unabhängig vom anzuschließenden Druckmedium lagefixierbar ist.
Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Patenanspruchs 1 gelöst. Mit dem weitgehenden Übereinanderfassen des Auslasses des Zuführteils und der Zuführöffnung wird der Zylinder weitgehend formschlüssig gegen Verdrehen gesichert. Diese Blockierung ist auch möglich, ohne daß das Druckmedium zugeschaltet ist. Die Vorrichtung fungiert auch zuverlässig als Drehmomentenstütze, d. h., der Antriebsmotor kann im Stillstand unter Strom gehalten werden, was Vorteile für die Steuerung zeitigt. Die Vorrichtung benötigt wenig Platz. Dank dem steuerbaren Betätigungselement ist die Steuerung automatisierbar.
Weitere Merkmale und Vorteile ergeben sich aus den Unteransprüchen in Verbindung mit der Beschreibung.
Die Erfindung soll nachfolgend an einigen Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. In den zugehörigen Zeichnungen zeigt schematisch:
Fig. 1:
eine Vorrichtung zur Zufuhr eines Druckmediums zu einem Zylinder, die am Zylindermantel angeordnet ist,
Fig. 2 bis 5:
weitere Ausführungsvarianten zu Fig. 1.
Fig. 1 zeigt einen Zylinder 1, auf den eine Druckformhülse 2 aufgespannt ist. Der Zylinder 1 ist mit seinem Zapfen 3 in einem Gestell 4 gelagert. Nicht dargestellt trägt der Zylinder 1 an seinem anderen Ende ebenfalls einen Zapfen, mit dem er in einem Gestell gelagert ist. Der Zylinder 1 kann einen Formzylinder einer Druckmaschine darstellen. Ebenso kann es sich beispielsweise um einen Trägerzylinder einer Einrichtung zum Herstellen einer Druckform oder auch um einen anderweitigen Zylinder handeln. Ebenso kann auf dem Zylinder 1 eine Gummituchhülse angeordnet sein. Auch ist die Erfindung bei anderen Zylindern anwendbar, an die ein einen Überdruck oder Unterdruck aufweisendes Druckmedium anzuschließen ist.
Der Zylinder 1 weist an seinem Mantel eine Zuführöffnung 5 auf, von der eine nicht dargestellte Leitung zu ebenfalls nicht dargestellten, die Zylindermantelfläche durchdringenden Blasbohrungen am anderen Ende des Zylindermantels führen. Mittels der an den Blasbohrungen austretenden Druckluft ist die Druckformhülse 2 oder eine Gummituchhülse elastisch aufweitbar und sodann auf den Zylinder 1 oder von dem Zylinder 1 in axialer Richtung schiebbar.
Am Zylinder 1 ist ein Zuführteil 6 positioniert, das einen Anschluß 7 und einen Auslaß 8 für das Druckmedium aufweist. Der Anschluß 7 und der Auslaß 8 sind an den Enden einer Kolbenstange 9 eines Arbeitszylinders 10 angeordnet, der am Gestell 4 befestigt ist. Die Kolbenstange 9 ist mit einer durchgehenden Längsbohrung 11 versehen, so daß das Druckmedium durch die Kolbenstange 9 vom Anschluß 7 zum Auslaß 8 führbar ist. Der Auslaß 8 ist auf die Zuführöffnung 5 des Zylinders 1 zeigend, also in der die Zuführöffnung 5 enthaltenden, senkrecht auf der Drehachse des Trägerzylinders 1 stehenden Ebene, angeordnet.
Die Zuführöffnung 5 und der Auslaß 6 sind als Kegelpaarung ausgeführt, wobei an der Bohrung der Zuführöffnung 5 der Innenkegel 12 und am Auslaß 8 der Außenkegel 13 angeordnet ist. Es könnte auch umgekehrt an der Zuführöffnung 5 der Außenkegel und an dem Auslaß 8 der Innenkegel angeordnet sein. Einer der Kegel, im Ausführungsbeispiel der Außenkegel 13, trägt einen Dichtring 14.
Durch entsprechende Ansteuerung mit einem Fluid, vorteilhaft Druckluft, wird die Kolbenstange 9 aus der in Fig. 1 gezeichneten Stellung verfahren, wobei der Außenkegel 13 mit dem Auslaß 8 in den Innenkegel 12 der Zuführöffnung 5 eintritt. Nunmehr kann das am Anschluß 7 anliegende Druckmedium aktiviert und über die Längsbohrung 11, den Auslaß 8 und die Zuführöffnung 5 in den Zylinder 1 eingebracht werden. Der Rundring 14 dichtet dabei die anzuschließenden Teile ab. Außerdem überfassen der Außen- und der Innenkegel 13, 12 einander weitgehend formschlüssig und blockieren so den Zylinder 1 zuverlässig gegen Drehung. Dabei bleibt die Blockierung auch erhalten, wenn das am Anschluß 7 zuführbare Druckmedium abgeschaltet wird. Bei dieser Blockierung können dann auch bei angeschaltetem Antriebsmotor des Zylinders 1 Wartungsarbeiten, beispielsweise das Waschen oder Gummieren der Druckform, vorgenommen werden. Das einander Überfassen von Auslaß 8 und Zuführöffnung 5 kann auch mit anderen Konturen realisiert werden, beispielsweise mit einer zylindrischen Zuführöffnung und einem zylindrischen Auslaßzapfen, wobei die Übergänge angefast sind. Dank der radialen Anordnung de Zuführvorrichtung 6 ist eine kurze Bauweise des Zylinders 1 möglich.
In der genannten Ebene der Zuführöffnung 5 kann am Umfang des Zylinders 1 mindestens ein weiteres hinsichtlich der Kontur der Zuführöffnung 5 ähnelndes Formteil 15, also eine weitere Bohrung mit einem Innenkegel 12 angeordnet sein. Beim Einfahren des Zuführteils 6 in das Formteil 15 wird der Zylinder 1 entsprechend der Anordnung des Formteils 15 in einer vorbestimmten Lage arretiert. Dies ist ohne Aktivieren eines Druckmediums am Anschluß 7lediglich durch entsprechendes Ansteuern des Arbeitszylinders 10 ausführbar.
Nachfolgend werden weitere erfindungsgemäße Varianten beschrieben, wobei der Einfachheit halber weitgehend die bisherigen Bezugszeichen weiter verwendet werden. Gemäß Fig. 2 ist die Zuführöffnung 5 an einer Umfangsfläche eines Zapfens 3 des Zylinders 1 angeordnet. Mittels eines Betätigungselements, beispielsweise eines Arbeitszylinders 10, ist das Zuführteil 6 auf die Zuführöffnung 5 aufsetzbar.
Gemäß Fig. 3 ist die Zuführöffnung 5 an der Stirnseite des Körpers des Zylinders 1 angeordnet. Das Anschlußteil 6 ist hier in Anpassung an örtliche Raumverhältnisse länger ausgeführt. Es ist an der Kolbenstange 9 des Arbeitszylinders 10 befestigt und beispielsweise in einem gestellfesten Lager 16 gelagert. Durch eine gewisse Schräglage zur Achse des Zylinders wird die nötige Baufreiheit zur Unterbringung des Arbeitszylinders 10 gewonnen. Durch Kröpfung des Zuführteils 6 werden ggf. die Einbaubedingungen weiter verbessert. Bei einer begrenzten Schräglage des Zuführteils 6 ist auch hier eine sichere Arretiermöglichkeit des Zylinders 1 gegeben.
Fig. 4 zeigt die Stirnseite eines Zapfens 3 eines Zylinders 1. Die Zuführöffnung 5 ist mit ausreichend großem Abstand a von der Drehachse des Zylinders angeordnet, wodurch die Arretierung des Zylinders gegen Verdrehung gegeben ist.
Gemäß Fig. 5 ist das Zuführteil 6.1 an einem Hebel 17 befestigt und bei dessen Schwenken der Auslaß 8 des Zuführteils 6.1 auf die Zuführöffnung 5 schwenkbar. Als steuerbares Betätigungselement für den Hebel 17 ist beispielhaft ein Hubmagnet 18 vorgesehen, dessen Anker 19 mittels einer Koppel 20 mit dem Hebel 17 verbunden ist.
Die weitere Ausgestaltung der in den Fig. 2 bis 5 beschriebenen Varianten entspricht dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1, weshalb auf nähere, wiederholende Beschreibungen verzichtet wird.

Claims (12)

  1. Vorrichtung zur Zufuhr eines Druckmediums zu einem rotierbaren Zylinder (1), auf den insbesondere eine Druckformhülse (2) oder eine Gummituchhülse spannbar ist, mit einer Zuführöffnung (5) am Zylinder (1) und einem auf diese mittels eines unabhängig von der Zuschaltung des Druckmediums steuerbaren Betätigungselements (10, 18)aufsetzbaren Zuführteil (6) mit einem Anschluß (7) und einem Auslaß (8) für das Druckmedium, wobei die Zufuhröffnung (5) und der Auslaß verbindbar sind, wobei bei aufgesetztem Zuführteil (6) der Auslaß (8) und die Zuführöffnung (5) einander überfassen und den Zylinder (1) gegen Drehung arretieren.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführöffnung (5) und der Auslaß (8) als Kegelpaarung ausgeführt sind.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführöffnung (5) als Bohrung mit einem Innenkegel (12) ausgeführt ist und der Auslaß (8) an einem Außenkegel (13) angeordnet ist.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführöffnung (5) am Mantel des Zylinders (1) angeordnet ist.
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführöffnung (5) an einer Umfangsfläche eines Zapfens (3) des Zylinders (1) angeordnet ist.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführöffnung (5) an einer Stirnseite des Körpers des Zylinders (1) angeordnet ist.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführöffnung (5) an einer Stirnseite eines Zapfens (3) des Zylinders (1) zu dessen Drehachse versetzt angeordnet ist.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß in die Mantelfläche des Außen- oder Innenkegels (13, 14) ein Dichtring (14) eingelassen ist.
  9. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungselement als Arbeitszylinder (10) ausgeführt ist, dessen Kolbenstange (9) eine durchgehende Längsbohrung (11) aufweist und mit dem Anschluß (7) und Auslaß (8) für das Druckmedium versehen ist.
  10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Zuführteil (6.1) an einem Hebel (17) befestigt und bei dessen Schwenken der Auslaß (8) auf die Zuführöffnung 85) schwenkbar ist und daß das Betätigungselement (10, 18) an dem Hebel angelenkt ist.
  11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungselement als elektrischer Hubmagnet (18) ausgeführt ist.
  12. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Auslaß (8) zwecks Arretierung des Zylinders (1) auf mindestens ein in der Kontur der Zuführöffnung 85) ähnelndes, am Zylinder (1) angeordnetes Formteil (15) setzbar ist.
EP00127603A 1999-12-22 2000-12-16 Vorrichtung zur Zufuhr eines Druckmediums zu einem Zylinder einer Rotationsdruckmaschine Expired - Lifetime EP1110727B1 (de)

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