EP1070918A1 - Verfahren zum Verbrennen und Vergasen von festen Biomassen - Google Patents

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EP1070918A1 EP00890225A EP00890225A EP1070918A1 EP 1070918 A1 EP1070918 A1 EP 1070918A1 EP 00890225 A EP00890225 A EP 00890225A EP 00890225 A EP00890225 A EP 00890225A EP 1070918 A1 EP1070918 A1 EP 1070918A1
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    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
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    • F23G7/10—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of field or garden waste or biomasses
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L1/00—Passages or apertures for delivering primary air for combustion 
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2203/00—Furnace arrangements
    • F23G2203/80—Furnaces with other means for moving the waste through the combustion zone
    • F23G2203/803—Rams or pushers

Definitions

  • the invention relates to a method for burning and gasifying solid Biomass in a combustion chamber.
  • the bales or the biomass are largely crushed and pulverized.
  • the prepared one is Biomass fed to a special stationary or circulating furnace.
  • this treatment is extremely expensive and energy-intensive, so that it is here a procedure that is rarely used and usually too complex for small systems acts.
  • the invention has therefore set itself the goal of a method for burning and Gasification of solid biomass to create a combustion chamber, which is neither expensive Boiler designs are still required, a special preparation of the biomass before the burning is necessary.
  • a combustion chamber opens an approximately horizontal feed channel for the bale.
  • the air jets controlling the air jets are arranged opposite this feed channel.
  • the solid biomass to be gasified or burned is generally made of straw and All year round plants are pressed, the resulting bales are not complete homogeneous material and there is a risk that external particles from the bale to solve.
  • this feed channel in cross-section the shape of a rectangle placed on the top, preferably one Has squares.
  • an ignition screen can be arranged in the area of the air nozzles.
  • Air nozzles arranged one above the other are assigned to a control element which controls the air nozzles Air sequentially.
  • the stationary bale movable air nozzles are arranged. This one too Embodiment a relative movement of the bale and the air nozzles is achieved so that it to a desired residue-free combustion or gasification of the Biomass is coming.
  • FIG. 1 shows a section through a Device according to the invention for carrying out the method in a first Embodiment
  • Fig. 2 shows the same device with one for burning inserted bale
  • 3 shows a section through a device for Carrying out the method according to the invention along this first embodiment the line A-A in Fig. 1.
  • Figs. 4, 5, 6 and 7 each make further cuts Devices for carrying out the method according to the invention in each further Embodiments represent.
  • a bale 1 pressed from biomass as a whole is over a Locking member 2 brought into a lock chamber 3 of the device according to the invention.
  • the bale 1 is by a Feed channel 5 pushed continuously or step by step against the combustion chamber 6.
  • the feed channel 5 is supplied with an internal gas, for example with a supply line 7 Steam or a flue gas, to burn back into the lock room 3 to avoid.
  • the bale 1 is in the combustion or gasification position in the combustion chamber 6 inserted.
  • This ignition screen 8 which is heatable for primary ignition is a weakly cooled area with very good storage capacity. At Practical testing has turned out to be thick refractory sheet and a refractory Brick lining proven. Due to the partially or completely taking place Combustion will cause the firing screen 8 to become hot and this will cause the back throwing of Radiant heat on the bale 1 allows.
  • Air nozzles 9 are arranged in the firing screen 8, by means of which air jets onto the end face of the bale 1 are steered.
  • the air required is by means of a blower 10 and a Air line 11 introduced.
  • the amount of air is such that usually only a partial Combustion, i.e. gasification takes place.
  • a continuous or slow but incremental advancement of the bale 1 becomes the one closest to the ignition screen 8 Side of bale 1 burned or gasified.
  • this ash funnel 12 for collecting the rest permanent ashes; this ash funnel 12 has for the subsequent oxidation of the ash components lower end burnout air nozzles 13 and below an ash lock 14 for the burnt out ashes. The ash can be removed with the help of this ash lock 14 become.
  • the gas released during the combustion of the biomass comes from the combustion chamber 6 a fuel gas duct 15 in a post-combustion chamber 16.
  • This Post-combustion chamber 16 can be essentially transverse to via secondary air nozzles 17 Main direction of the gas is the secondary air for complete post-combustion of the gas be injected.
  • the hot flue gases are in in a manner known per se cooled a boiler 18, shown only schematically, the resulting Heat can be used.
  • a bale 1 is inserted into the feed channel 5.
  • This Feed channel 5 has the shape of a square placed on the tip. This form of the feed channel 5 is useful because the bale 1 on the lower sides of the Feed channel 5 rests and there is only a free space in the upper area. Lots and detached fuel parts of the bale 1 thereby collect in the trough Feed channel 5 and are pushed from the next bale into the combustion chamber 6 to there to be burned or gassed.
  • a bale 1 is inserted into the combustion chamber 6.
  • a Primary air blower 19 is air via an air line 20 of a flow switch 21 fed.
  • This flow switch 21 alternately distributes the air to be blown into the Primary air lines 22 ', 22 "and 22' ''.
  • trim tabs 23 the amount of airflow supplied can be changed individually.
  • a bale 1 is inserted into the combustion chamber 6.
  • the air nozzles 24 are not arranged directly opposite the feed channel 4 in this embodiment, instead, they are shifted somewhat in the direction of the afterburning chamber 16.
  • the Air nozzles 24 are inclined downward, so that the air jets of the blown air are inclined with respect to the direction of advance of the bale 1.
  • the air nozzles 24 could not be in Direction of the post-combustion chamber 16, but in the direction of the Ash funnel 12, in this embodiment the air nozzles 24 upwards in the direction of the bale 1 would be inclined.
  • a bale 1 is inserted into a lock chamber 26 by means of a closure member 25 brought.
  • a feed device 27 pushes the bale 1 onto a grate 28 'of the Combustion chamber 28.
  • the bale 1 is completely (and not successively inserted into the combustion chamber 28 in accordance with the burning of the bale 1).
  • Air jets are applied by means of air nozzles 29, the blown in Air is supplied to the air nozzles 29 via a primary air line 30.
  • the primary air line 30 a (only shown schematically) telescopic piece 31.
  • a bale 1 is inserted into a combustion chamber 28.
  • Air nozzles 32 'and 32 " are inclined downwards and are depending on the burn of the bale 1 from above charged with air downwards. As a result, the air blown in a similar distance hits the surface of the bale 1, and a uniform Burning causes.

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Abstract

Bei einem Verfahren zum Verbrennen und Vergasen von festen Biomassen in einem Brennraum (6) wird in Abhängigkeit vom Abbrand in Ballen (1) gepreßter Biomasse durch gezieltes Auftreffen von Luftstrahlen mindestens ein Brennfleck erzeugt. Dabei werden bei dem erfindungsgemäßen Verfahren die die Luftstrahlen steuernden Luftdüsen (9) relativ zueinander bewegt, sodaß durch Weiterwandern des Brennfleckes auf den bzw. in den Biomasseballen (1) diese abgebrannt werden. Um den ständigen Nachschub von brennbaren Biomasseballen (1) zu ermöglichen, mündet ein etwa waagerechter Vorschubkanal (5) in einen Brennraum (6). Die die Luftstrahlen steuernden Luftdüsen (9) sind dabei gegenüber diesem Vorschubkanal (5) angeordnet. Im Bereich der Luftdüsen (9) ist ein Zündschirm (8) angeordnet, der die Verbrennung der Biomassen dadurch unterstützt, daß er Verbrennungswärme des Biomasseballens (1) zurückstrahlt. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Verbrennen und Vergasen von festen Biomassen in einem Brennraum.
Es ist schon seit langem das Problem bekannt, daß insbesonders die Industriestaaten zuviel Kohlendioxid emittieren. Von vielen Nationen wurde die Nutzung von festen Biomassen zur Kraft- und Wärmeerzeugung als wichtiger Beitrag zur Verminderung dieses Treibhausgases erkannt.
Die Nutzung von festen Biomassen, insbesondere von Stroh und Ganzjahrespflanzen, ist allerdings technisch aufwendig und teuer. Bei der Handhabung und Lagerung ist zunächst die geringe Energiedichte dieser Brennstoffe nachteilig; deswegen werden diese Brennstoffe in der Regel schon bei der Ernte kompaktiert, also z. B. in stapelbare Ballen gepreßt. Auch Altpapiere und Altkartons werden, sofern ihre Qualität derart gering ist, daß sie besser dem Papierrecycling-Prozeß entzogen werden sollten, in Ballen gepreßt und zur weiteren Behandlung zur Verfügung gestellt. Von der Verbrennungstechnik gesehen haben diese Brennstoffe, insbesondere Stroh die unangenehme Eigenschaft, daß die Verbrennung entweder sehr träge oder galoppierend erfolgt ("Strohfeuer").
Bei bekannten Verfahren zum Verbrennen von festen Biomassen werden die bei der Ernte kompaktierten Ballen in Scheiben geschnitten und in der Folge werden diese Scheiben auf einem Rost verbrannt.
Da Biomasse dazu neigt, entweder sehr schlecht zu brennen, besonders wenn sie sehr feucht oder das Haufwerk schlecht gasdurchlässig ist, oder fast schlagartig zu verbrennen, ist eine spezielle Rostkonstruktion mit einer ständigen Durchmischung des Brenngutes vorzusehen, ähnlich wie bei einem Müllkessel. Diese Rostkonstruktionen, wie z. B. der Walzenrost, der Schürrost, etc. sind mechanisch aufwendig und teuer. Die gesamte Rostfläche ist auf eine niedrige Luftdurchströmgeschwindigkeit auszulegen, weil sonst örtlich die leichte Biomasse davonfliegen kann und sich sogenannte Durchblaser bilden (das sind Rostflächenbereiche, die kein Brennstoffbett aufweisen und ungenutzt von einer Luftmenge - die zur Verbrennung vorgesehen wäre - durchströmt werden). Weiters ist der große Feuerraum zu erwähnen, der mit einer Ausmauerungsmasse versehen ist, um die Zündung des Brennstoffes zu begünstigen. Das Resultat sind teuere, schwere und auch platzaufwendige Kessel, die auch eine extrem lange Vorlaufphase bis zur Vollast benötigen.
Bei einem weiteren bekannten Verfahren werden die Ballen bzw. die Biomasse weitgehend zerkleinert und pulverisiert. Nach einer eventuellen Trocknung wird die so aufbereitete Biomasse einer besonderen stationären oder zirkulierenden Feuerung zugeführt. Anders als bei Kohle ist aber diese Aufbereitung extrem teuer und energieaufwendig, sodaß es sich hier um ein selten angewendetes und für Kleinanlagen in der Regel zu aufwendiges Verfahren handelt.
Die Erfindung hat es sich daher zum Ziel gesetzt, ein Verfahren zum Verbrennen und Vergasen von festen Biomassen in einem Brennraum zu schaffen, bei dem weder aufwendige Kesselkonstruktionen vonnöten sind, noch eine besondere Vorbereitung der Biomassen vor der Verfeuerung notwendig ist.
Erreicht wird dies dadurch, daß in Abhängigkeit vom Abbrand in Ballen gepreßter Biomasse durch gezieltes Auftreffen von Luftstrahlen mindestens ein Brennfleck erzeugt wird, sodaß durch Weiterwandern dieses Brennfleckes auf den bzw. in den Ballen dieser abgebrannt wird.
Um eine vollständige Verbrennung des Ballen zu gewährleisten ist es zweckmäßig, daß sich der Ballen und die die Luftstrahlen steuernden Luftdüsen relativ zueinander bewegen.
Um den Nachschub von brennbaren Biomassen zu gewährleisten, ist es vorteilhaft, daß in einen Brennraum ein etwa waagrechter Vorschubkanal für den Ballen mündet. Dabei sind gegenüber diesem Vorschubkanal die die Luftstrahlen steuernden Luftdüsen angeordnet. Da die zu vergasenden oder zu verbrennenden festen Biomassen in der Regel aus Stroh und Ganzjahrespflanzen gepreßt werden, sind die dabei entstehenden Ballen kein vollständig homogenes Material und es besteht die Gefahr, daß sich außen liegende Partikel vom Ballen lösen. Um nun ein leichtes und vollständiges Vorschieben der Biomassen im Vorschubkanal zu gewährleisten, ist es im Rahmen der Erfindung zweckmäßig, wenn dieser Vorschubkanal im Querschnitt die Form eines auf die Spitze gestellten Rechteckes, vorzugsweise eines Quadrates aufweist.
Zum Zwecke der Initialzündung und zur Unterstützung der Verbrennung der Biomassen kann im Bereich der Luftdüsen ein Zündschirm angeordnet sein.
Da durch das gezielte Auftreffen von Luftstrahlen mindestens ein Brennfleck erzeugt wird, der zum Verbrennen respektive Vergasen der Biomassen führt, ist ein Weiterwandern dieses Brennfleckes auf den bzw. in den Ballen für eine möglichst vollständige Verbrennung notwendig. Um ein für den Abbrand besonders vorteilhaftes Brennverhalten zu erreichen, ist es im Rahmen der Erfindung möglich, daß die Luftstrahlen gegenüber der Vorschubrichtung des Ballens geneigt sind.
Zum gleichen Zweck sind bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung mehrere übereinander angeordnete Luftdüsen einem Steuerorgan zugeordnet, das die Luftdüsen der Reihe nach mit Luft beaufschlagt. Zusätzlich ist es für ein besonders rückstandsfreies Abbrennen (Vergasen) möglich, wenn die Luftdüsen der Reihe nach von oben nach unten in Abhängigkeit vom Abbrand der Biomassen mit Luft beaufschlagt werden.
In einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist es möglich, daß gegenüber dem ruhenden Ballen zu diesem hin bewegbare Luftdüsen angeordnet sind. Auch bei dieser Ausführungsform wird eine relative Bewegung des Ballens und der Luftdüsen erreicht, sodaß es zu einem gewünschten möglichst rückstandsfreien Verbrennen oder Vergasen der Biomassen kommt.
Nachstehend ist die Erfindung anhand von 5 Ausführungsbeispielen beschrieben, ohne auf diese Beispiele beschränkt zu sein. Dabei stellt Fig. 1 einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens in einer ersten Ausführungsform dar; Fig. 2 zeigt die selbe Vorrichtung mit einem zum Abbrand eingeschobenen Ballen; weiters zeigt Fig. 3 einen Schnitt durch eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens dieser ersten Ausführungsform entlang der Linie A-A in Fig. 1. Die Fig. 4, 5, 6 und 7 stellen jeweils weitere Schnitte durch Vorrichtungen zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens in jeweils weiteren Ausführungsformen dar.
Gemäß der Fig. 1 wird ein aus Biomasse gepreßter Ballen 1 im Ganzen über ein Verschlußorgan 2 in einen Schleusenraum 3 der erfindungsgemäßen Vorrichtung gebracht. Unter Zuhilfenahme einer Vorschubeinrichtung 4 wird der Ballen 1 durch einen Vorschubkanal 5 kontinuierlich oder schrittweise gegen den Brennraum 6 geschoben.
Nicht dargestellt ist, daß der Vorschubkanal 5 an seiner Außenseite z. B. mit kalter Verbrennungsluft oder mit Wasser gekühlt werden kann.
Der Vorschubkanal 5 wird über eine Zuleitung 7 mit einem innerten Gas, beispielsweise mit Dampf oder einem Rauchgas, beaufschlagt, um ein Zurückbrennen in den Schleusenraum 3 zu vermeiden.
Gemäß der Fig. 2 ist der Ballen 1 in Verbrenn- respektive Vergasstellung in den Brennraum 6 eingeschoben.
Im Brennraum 6 ist gegenüber der Stirnfläche des eingeschobenen Ballens 1 ein Zündschirm 8 angeordnet. Dieser Zündschirm 8, der für eine Primärentzündung beheizbar ausgebildet sein kann, ist eine nur schwach gekühlte Fläche mit sehr gutem Speichervermögen. Bei praktischen Versuchen hat sich dickes feuerfestes Blech und eine feuerfeste Ausmauerungsmasse bewährt. Durch die teilweise oder vollständig stattfindende Verbrennung wird der Zündschirm 8 heiß und es wird dadurch das Zurückwerfen von Strahlungswärme auf den Ballen 1 ermöglicht.
Im Zündschirm 8 sind Luftdüsen 9 angeordnet, mittels derer Luftstrahlen auf die Stirnfläche des Ballens 1 gelenkt werden. Die benötigte Luft wird mittels eines Gebläses 10 und einer Luftleitung 11 eingebracht.
Beim Auftreffen der Luftstrahlen auf die Stirnfläche des Ballens 1 wird dort ein Brennfleck gebildet, wobei die Luftmenge so bemessen ist, daß in der Regel nur eine teilweise Verbrennung, also eine Vergasung stattfindet. Durch ein kontinuierliches oder langsames aber schrittweises Vorschieben des Ballens 1 wird jeweils die dem Zündschirm 8 naheliegende Seite des Ballens 1 verbrannt, respektive vergast.
Unterhalb des Brennraumes 6 befindet sich ein Aschetrichter 12 zum Auffangen der übrig bleibenden Asche; dieser Aschetrichter 12 weist zur Nachoxidation der Aschebestandteile am unteren Ende Ausbrandluftdüsen 13 und darunter eine Ascheschleuse 14 für die ausgebrannte Asche auf. Die Asche kann mit Hilfe dieser Ascheschleuse 14 entnommen werden.
Das bei der Verbrennung der Biomassen frei werdende Gas gelangt vom Brennraum 6 über einen Brenngaskanal 15 in einen Nachverbrennungsraum 16. In diesem Nachverbrennungsraum 16 kann über Sekundärluftdüsen 17 im wesentlichen quer zur Hauptrichtung des Gases die Sekundärluft zur vollständigen Nachverbrennung des Gases eingedüst werden.
Nach dieser Nachverbrennung werden in an sich bekannter Weise die heißen Rauchgase in einem nur mehr schematisch dargestellten Kessel 18 abgekühlt, wobei die dabei entstehende Wärme genutzt werden kann.
Gemäß der Fig.3 ist ein Ballen 1 in den Vorschubkanal 5 eingeschoben. Dieser Vorschubkanal 5 weist die Form eines auf die Spitze gestellten Quadrates auf. Diese Form des Vorschubkanals 5 ist deswegen zweckmäßig, da der Ballen 1 auf den unteren Seiten des Vorschubkanals 5 aufliegt und sohin lediglich im oberen Bereich ein Freiraum verbleibt. Lose und abgelöste Brennstoffteile des Ballens 1 sammeln sich dadurch im Trog des Vorschubkanals 5 und werden vom nächsten Ballen in den Brennraum 6 geschoben, um dort verbrannt oder vergast zu werden.
Gemäß der Fig. 4 ist ein Ballen 1 in den Brennraum 6 eingeschoben. Mittels eines Primärluftgebläses 19 wird über eine Luftleitung 20 einer Strömungsweiche 21 Luft zugeführt. Diese Strömungsweiche 21 verteilt alternierend die einzublasende Luft in die Primärluftleitungen 22', 22" und 22'''. Mittels schematisch dargestellter Trimmklappen 23 kann die Menge des zugeführten Luftstromes individuell verändert werden.
Aufgrund des abwechselnden Einblasens von Luft durch die Luftdüsen 9', 9" und 9'" werden auf dem Ballen 1 mehrere Brennflecke erzeugt. Wird durch eine Luftdüse 9', 9" oder 9"` auf einen Brennfleck Luft zugeführt, wird zunächst ein örtliches Feuer angefacht, das bei Einblasen von Luft durch eine andere Luftdüse 9', 9" oder 9"' lediglich dahinglost bis es durch neuerliches Einblasen von Luft durch die selbe Luftdüse 9', 9" oder 9"' wie anfänglich wieder angefacht wird. Durch diese Ausführungsform entsteht quasi ein "wandernder" Brennfleck.
In einer weiteren Ausführungsform (nicht dargestellt) kann die Funktion der rotierenden Strömungsweiche 21 durch ein System von individuell angesteuerten Klappen wahrgenommen werden.
Gemäß der Fig. 5 ist ein Ballen 1 in den Brennraum 6 eingeschoben. Die Luftdüsen 24 sind bei dieser Ausführungsform nicht direkt gegenüber dem Vorschubkanal 4 angeordnet, sondern sie sind etwas in Richtung des Nachverbrennungsraumes 16 verschoben. Die Luftdüsen 24 sind nach unten geneigt, sodaß auch die Luftstrahlen der eingeblasenen Luft gegenüber der Vorschubrichtung des Ballens 1 geneigt sind.
Bei einer nicht dargestellten weiteren Ausführungsform könnten die Luftdüsen 24 nicht in Richtung des Nachverbrennungsraumes 16 versetzt sein, sondern in Richtung des Aschetrichters 12, wobei in dieser Ausführungsform die Luftdüsen 24 nach oben in Richtung des Ballens 1 geneigt wären.
Nach Fig. 6 wird ein Ballen 1 mittels eines Verschlußorganes 25 in einen Schleusenraum 26 gebracht. Eine Vorschubeinrichtung 27 schiebt den Ballen 1 auf einen Rost 28' des Brennraumes 28. Bei dieser Ausführungsform wird der Ballen 1 vollständig (und nicht sukzessive entsprechend dem Abbrand des Ballens 1) in den Brennraum 28 eingeschoben. Die Beaufschlagung mit Luftstrahlen erfolgt mittels Luftdüsen 29, wobei die eingeblasene Luft den Luftdüsen 29 über eine Primärluftleitung 30 zugeführt wird. Graduell der bereits erfolgten Verbrennung bzw. Vergasung des Ballens 1 werden die Luftdüsen 29 in Richtung des immer kleiner werdenden Ballens 1 bewegt. Zu diesem Zweck weist die Primärluftleitung 30 ein (nur schematisch dargestelltes) teleskopartiges Stück 31 auf.
Gemäß der Fig. 7 ist ein Ballen 1 in einen Brennraum 28 eingeschoben. Luftdüsen 32'und 32" sind nach unten geneigt und werden in Abhängigkeit vom Abbrand des Ballen 1 von oben nach unten mit Luft beaufschlagt. Dies hat zur Folge, daß die eingeblasene Luft jeweils in einem ähnlichen Abstand auf die Oberfläche des Ballens 1 trifft, und einen gleichmäßigen Abbrand verursacht.

Claims (9)

  1. Verfahren zum Verbrennen und Vergasen von festen Biomassen in einem Brennraum, dadurch gekennzeichnet, daß in Abhängigkeit vom Abbrand in Ballen (1) gepreßter Biomasse durch gezieltes Auftreffen von Luftstrahlen mindestens ein Brennfleck erzeugt wird, sodaß durch Weiterwandern dieses Brennfleckes auf den bzw. in den Ballen (1) dieser abgebrannt wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ballen (1) und die die Luftstrahlen steuernden Luftdüsen (9;9',9",9"';24;29;32',32") relativ zueinander bewegt werden.
  3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß in einen Brennraum (6) ein etwa waagrechter Vorschubkanal (5) für den Ballen (1) mündet und gegenüber dem Vorschubkanal (5) die die Luftstrahlen steuernden Luftdüsen (9;9',9",9"') angeordnet sind.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Luftdüsen (9;9',9",9"';24) ein Zündschirm (8) angeordnet ist.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorschubkanal (5) im (Querschnitt die Form eines auf eine Spitze gestellten Rechteckes vorzugsweise Quadrates aufweist.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftstrahlen gegenüber der Vorschubrichtung des Ballens (1) geneigt sind.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß mehreren übereinander angeordneten Luftdüsen (9',9",9"') ein Steuerorgan zugeordnet ist, das die Luftdüsen der Reihe nach mit Luft beaufschlagt.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Ballen (1) ruht und in Abhängigkeit von dessen Abbrand die Luftdüsen (32',32") der Reihe nach von oben nach unten mit Luft beaufschlagt werden.
  9. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß gegenüber dem ruhenden Ballen (1) zu diesem hin bewegbare Luftdüsen (29) angeordnet sind.
EP00890225A 1999-07-21 2000-07-19 Vorrichtung zum Verbrennen und Vergasen von festen Biomassen Expired - Lifetime EP1070918B1 (de)

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