DE2412927C3 - Verfahren zum Regeln der Verbrennungsluftzufuhr bei einem Abfallverbrennungsofen mit vertikalem Verbrennungsschacht - Google Patents
Verfahren zum Regeln der Verbrennungsluftzufuhr bei einem Abfallverbrennungsofen mit vertikalem VerbrennungsschachtInfo
- Publication number
- DE2412927C3 DE2412927C3 DE2412927A DE2412927A DE2412927C3 DE 2412927 C3 DE2412927 C3 DE 2412927C3 DE 2412927 A DE2412927 A DE 2412927A DE 2412927 A DE2412927 A DE 2412927A DE 2412927 C3 DE2412927 C3 DE 2412927C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- grate
- combustion air
- combustion
- openings
- amount
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims description 62
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 title claims description 6
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 21
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 21
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 14
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 14
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000001914 calming effect Effects 0.000 description 6
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 description 5
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 description 3
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 3
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000002574 poison Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/50—Control or safety arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/08—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating
- F23G5/085—High-temperature heating means, e.g. plasma, for partly melting the waste
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/24—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having a vertical, substantially cylindrical, combustion chamber
- F23G5/245—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having a vertical, substantially cylindrical, combustion chamber with perforated bottom or grate
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2207/00—Control
- F23G2207/10—Arrangement of sensing devices
- F23G2207/103—Arrangement of sensing devices for oxygen
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2207/00—Control
- F23G2207/30—Oxidant supply
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Regeln der Verbrennungsluftzufuhr bei einem Abfallverbrennungsofen
mit vertikalem Verbrennungsschacht, bei dem die Verbrennung des nach unten
fallenden Abfalls auf einem Rost mit Hilfe von vorgewärmter Verbrennungsluft, die durch in der Wand
des Vcrbrennungsschachtes in Ebenen unterschiedlicher Höhe über dem Rost vorgesehene Öffnungen zugeführt
wird, bei derart hoher Temperatur stattfindet, daß die Asche schmilzt, und bei dem zur optimalen Verbrennung
die Verbrennungsluft in etwa stöchiometrisch abgemessener Menge (Luftkceffizient nahe 1) und
verteilt auf den Abfall, der im Bereich der in unterschiedlichen Höhen befindlichen Öffnungen liegt,
jeweils in gesteuerter Menge zugeführt wird.
Zum Aufrechterhalten einer genügend hohen Temperatur
in der Verbrennungszone eines Abfallverbrennungsofens ist es erforderlich, daß hinreichend Verbrennungsluft
zum Erzielen der erforderlichen Verbrennungsintensität zugeführt wird. Vom Standpunkt des
Verbrennungsvorganges ist die Mengenregelung der Primärluft besonders wichtig, zugleich aber ein schwer
beherrschbarer Faktor. Dieses rührt daher, daß der Heizwert des Abfalls momentan in einem recht
ausgedehnten Bereich variiert.
Nach der FR-PS 7 69 629 ist eine Schachtfeuerung bekannt, bei der alle Windkanäle in gleicher Höhe rund
um die Verbrennungszone angeordnet sind. Die hierdurch erzielbare Verbrennungsleistung reicht aus,
um organische Substanzen mit geringem Heizwert, wie z. B. Abfälle od. Fäkalien, zu veraschen. Zur Veraschung
bzw. Verschlackung völlig unbrennbarer Bestandteile ist diese Art von Schachtfeuerung jedoch nicht geeignet.
Für diesen Fall müssen Heizstoffe dem Verbrennungsgut zugesetzt werden.
Die DE-AS 13 01 868 behandelt die Regelung der Verbrennungsluftzufuhr und des Sauerstoffüberschusses
in einem Abfallverbrennungsofen mit vertikalem Verbrennungsschacht, wobei die Verbrennung des nach
unten fallenden Abfalls mit Hilfe von Verbrennungsluft bei einer derart hohen Temperatur stattfindet, daß die
Asche schmilzt und wobei der Abfall auf einem Rost, an dem die Verbrennungsrückstände abfließen, in dem
Verbrennungsschacht verbrannt wird, indem die Verbrennungsluft über dem Rost entweder durch eine
dünnere oder durch eine stärkere Abfallschicht hindurchgeleitet wird, sofern der Sauerstoffgehalt
entweder zu niederig oder zu hoch gehalten wird.
Der Ofen, wie in der DE-AS 13 01 868 gezeigt, ist mit mindestens zwei getrennten Windkästen ausgestattet,
die durch je ein Gebläse mit unabhängig voneinander steuerbaren Mengen des Verbrennungsgases versorgbar
sind, wobei die von den Windkästen ausgehenden Windkanäle in verschiedenen Höhen in die Verbrennungszone
münden. Die von den vorerwähnten Gebläsen zu den Windkästen führenden Zuleitungen
münden tangential in die Windkästen ein. Ein weiteres Merkmal nach der DE-AS 13 01 868 liegt darin, daß die
Windkanäle schräg nach unten in die Verbrennungszone münden.
Die DE-AS 15 51836 beinhaltet eine Anlage zur
Verbrennung organischen Abfallmaterials in einem Wirbelschichtofen mit einem Windkasten, einer luftdurchlässigen
Einschnürungsplatte, einer Wirbelschicht auf der Einschnürungsplatte, einem Beruhigungsraum
oberhalb der Wirbelschicht, einem Auslaß am oberen Ende des Beruhigungsraumes zur Abführung von
Verbrennungsprodukten des verbrannten organischen Materials und einer Leitung zur Zuführung von
organischem Abfallschlamm zum oberen Ende des Beruhigungsraumes. Diese Anlage zeichnet sich aus
durch eine Sprühdüse in der Zuführleitung zur Lenkung des Schlammes gegen die Wand des Beruhigungsraumes.
Diese Sprühdüse ist mit einer getrennten Einstellung ausgestattet, und zwar zur Veränderung des
Austrittswinkels der Düse und der Teilchengröße der in dem Beruhigungsraum versprühten Schlammes.
An die Sprühdüse ist gemäß DE-AS 15 51 836 ein Zylinder angeschlossen zur senkrechten Einstellung der
Düse in der Zuführleitung und Veränderung des Eintrittswinkels des organischen Abfa'ls in dem
Beruhigungsraum. Dieser Zylinder ist zur kontinuierlichen senkrechten Hin- und Herbewegung des Sprühdüsenkegels
eingerichtet.
Der bekannte Stand der Technik läßt eindeutig erkennen, daß es bisher nicht gerungen ist, eine optimale
Verbrennung von Müll od. dgl. Abfälle durchzuführen. Hier setzt nun die Erfindung ein.
Die Aufgabenstellung bezweckt demzufolge, eine Lösung zu finden, um eine optimale Verbrennung des
Abfalls, ungeachtet der momentanen Schwankungen im Heizwert, zu erzielen.
Die gestellte Aufgabe wird nach dem erfindungsgemäßen Verfahren dadurch gelöst, daß die Verbrennungsluftzufuhr
aufgrund des sich im Schmelzenfang ergebenden Sauerstoffgehaltes der durcl· den Rost
abgeführten Rauchgase derart gesteuert wird, daß bei zu stark sinkendem Sauerstoffgehalt die den näher am
Rost liegenden öffnungen zugeführte Verbrennungsluftmenge vermehrt und die den weiter vom Rost
abliegenden öffnungen zugeführte Verbrennungsluftmenge im Maße dieser Vermehrung vermindert wird,
und sobald der Sauerstoffgehalt der Rauchgase im Schmelzenfang zu hoch steigt, die den näher an Rost
liegenden öffnungen zugeführte Verbrennungsluftmenge vermindert und die den weiter vom Rost abliegenden
öffnungen zugeführte Verbrennungsluftmenge im Maße dieser Verminderung vermehrt wird.
Ein weiteres Merkmal nach dem erfindungsgemäßen Verfahren ist darin zu erblicken, daß der Menge des zu
verbrennenden Abfalls im Ofen durch Verändern der Gesamtmenge der durch die öffnungen zugeführten
Verbrennungsluft Rechnung getragen wird.
Der Verbrennungsofen zur Durchführung des erfindungsgemäßen
Verfahrens zeichnet sich dadurch aus, daß in jeder der zu den Kammern führenden Luftzuführungsleitungen ein Ventil zur Steuerung der
Verbrennungsluftzufuhr angeordnet ist und jedes dieser Ventile über eine Verstelleinrichtung mit einem
Sauerstoffanalysator der durch den Sauerstoffgehalt der Rauchgase im Schmelzenfang gesteuert ist, regelbar in
Wirkverbindung stehen.
Ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung ist in der Zeichnung in schematischer Form
als Vertikalschnkt dargestellt und nachstehend im Zusammenhang mit dem Verfahrensablauf beschrieben.
Der zu verbrennende Müll wird durch eine Einwurföffnung auf den Rost 2 im vertikalen Verbrennungsschacht des Ofens 1 geschüttet. Eine auf hohe
Temperatur erwärmte Primärverbrennungsiuft wird durch öffnungen 3 oberhalb des Rostes 2 zugeführt. Die
öffnungen 3 oberhalb des Rostes 2 befinden sich in zwei oder mehreren übereinanderliegenden Ebenen, wobei
man durch die Kammern 4 Verbrennungsluft entweder dem oberen oder dem unteren öffnungskre's oder auch
beiden zugleich über Ventile 5 zuführen kann.
Die heiße Luft entzündet den Müll, der auf dem Rost 2 ω
in einer Zone mit hoher Temperatur verbrennt, so daß die anorganische Achse schmilzt und durch den Rost 2
hindurch in eine darunterliegende Auffangwanne fließt. Die heiße Schmelze fließt durch eine öffnung im Boden
der Auffangwanne ab. Die Temperatur in der Auffangwanne liegt etwa bei 1300 bis 15000C. Die Rauchgase
strömen von der Auffangwanne weiter in eine nicht dargestellte Nachverbrennungskammer, welcher Sekundärluft
im Übermaß zugeführt wird. Aui diese Weise wird die Vollständigkeit der Verbrennung gesichert. Die
Temperatur in der Nachverbrennungskammer beträgt etwa 900 — 10000C. Aus der Nachverbrennungskammer
gelangen die Rauchgase in einen Verbrennungsluft Vorwärmer, wo die Temperatur der Primärluft auf 500
— 60O0C erhöht wird. Die abgekühlten Rauchgase strömen anschließend durch einen Dumpfkessel und
einen Rauchgaswaschapparat in den Schornstein.
Hierbei sei bemerkt, daß das beschriebene Abfallverbrennungssystem
bezüglich der Brennstoffe vollständig selbstversorgend ist, vorausgesetzt, daß der Heizwert
des Abfalls nicht merklich vom durchschnittlichen Heizwert des Haushaltsabfalls abweicht.
Das Verbrennungsverfahren nach der Erfindung weist gegenüber den bekannten Abfallverbrennungsverfahren
den Vorteil auf. daß infolge der hohen Verbrennungstemperatur die Verbrennungsprodukte
einen hohen Reinheitsgrad besitzen. Der feste Abfall besteht aus erstarrter, in Wasser unlöslicher Schlacke,
die als Füllerde ohne Gefährdung des Grundwassers verwendet werden kann. Die Rauchgase enthalten keine
unverbrannten Gase. In den bekannten Abfallverbrennungsverfahren pflegt man allzu hohe Verbrennungstemperaturen gerade wegen der Schmelzenbildung zu
vermeiden. Jedoch muß die Verbrennungstemperatur genügend hoch sein, damit die Verbrennung vollständig
ist. Hierbei ist man gezwungen, in einem verhältnismäßig engen Temperaturbereich zu arbeiten. Die bei einer
herkömmlichen Abfallverbrennungsanlage anfallende Asche enthält ferner wasserlösliche Salze, wodurch das
Beseitigen der Asche mitunter Schwierigkeiten bereitet.
Der erfindungsgemäße Verbrennungsofen eignet sich auch gut zum Vernichten verschiedenartiger Gifte. Die
Temperatur ist in der Verbrennungszone des Ofens hoch genug und die Verweilzeit, z. B. zum vollständigen
Anbau der chlorierten Bisphenyle, hinreichend lang.
Der Sauerstoffgehalt der Rauchgase in der Auffangwanne wird fortlaufend mit einem Sauerstoffanalysator
6 analysiert. Die Gesamtmenge der Primärluft wird nahezu konstant eingestellt, indem ein Ventil 7 sich in
einer konstanten Stellung befindet. Die Menge des zur Verbrennung kommenden Abfalls bestimmt sich auf
diese Weise. Wenn man dem Verbrennungsofen 1 eine konstante Luftmenge zuführt, so stellt man fest, daß
bisweilen unverbrannte Luft in den Schmelzenfang gerät, wobei der Sauerstoffgehalt hoch ist, während
mitunter die Luft völlig aufgebraucht wird und unverbrannte Gase in den Schmelzenfang gelangen.
Beides hat zur Folge, daß die hohe Verbrennungstemperatur nicht aufrechterhalten werden kann.
Es hat sich auch ergeben, daß der Verbrennungsvorgang sich nicht dadurch beherrschen läßt, daß man die
Primärluftmenge unter Steuerung durch den Sauerstoflgehalt der Rauchgase regelt. Dieses ist in erster Linie
auf den variierenden Heizwert des Abfalls zurückzuführen.
Nach der vorliegenden Erfindung läßt sich die Verbrennung mittels eines Regelungssystems in folgender
Weise beherrschen.
Der Sauerstoffanalysator 6 steht mit einer Verstelleinrichtung 8 in Wirkverbindung, welche mit Hilfe der
Ventile 5 der oberen Kammer 4 mehr Verbrennungsluft /ufünrt, falls der Sauerstoffgehalt der Rauchgase zu
hoch ist, und der unteren Kammer 4 mehr Verbrennungsluft zuführt, falls der Sauerstoffgehalt der
Rauchgase zu niedrig ist. Diejenige Verbrennungsluft,
die durch die oberen Öffnungen 3 zugeführt wird, muß
vor L-rreichen des Rostes 2 eine stärkere Abfallschicht
durchdringen, wodurch der von dieser Luft herbeigetragene Sauerstoff vollkommen aufgebraucht wird. Dagegen
strömt die durch die unteren Öffnungen 3 eingeführte Luft nur kurzstreckig, bevor sie den Rost 2
erreicht. Wird der überwiegende Teil der Verbrennungsluft durch die unteren Öffnungen 3 zugeführt, so
steigt der Sauerstoffgehalt der Rauchgase im Schmclzenfang
an.
Der vorbeschriebenc Vorgang ist auch so vorstellbar,
daß beim Variieren der durch die oberen bzw. unteren
Öffnungen 3 zugeführten Luftmenge zugleich die Höhe der Verbrennungszone geregelt wird, d. h., man variier
die im Verbrennungsvorgang liegende Abfallmengc Auf diese Weise kann man durch Verändern de.1
Umfangs des vom Verbrennungsprozeß betroffener Bereiche feinfühlig die augenblicklichen Veränderungs
tendenzen der Verbrennungstemperalur kompensieren die der variierende Heizwert des Abfalls verursacht.
Die da Verbrennungskapazität des Ofens entsprechende
Gesamtlufimenge wird von Hand mittels de<
Ventils 7 geregelt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Verfahren zum Regeln der Verbrennungsluftzufuhr bei einem Abfallverbrennungsofen mit vertikalem
Verbrennungsschacht, bei dem die Verbrennung des nach unten fallenden Abfalls auf einem Rost mit
Hilfe von vorgewärmter Verbrennungsluft, die durch in der Wand des Verbrennungsschachtes in
Ebenen unterschiedlicher Höhe über dem Rost vorgesehene Öffnungen zugeführt wird, bei derart
hoher Temperatur stattfindet, daß die Asche schmilzt, und bei dem zur optimalen Verbrennung
die Verbrennungsluft in etwa stöchiometrisch abgemessener Menge (Luftkoeffizient nahe 1) und
verteilt auf den Abfall, der im Bereich der in unterschiedlichen Höhen befindlichen Öffnungen
liegt, jeweils in gesteuerter Menge zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbrennungsluftzufuhr
aufgrund des sich im Schmelzenfang ergebenden Sauerstoffgehaltes der durch den Rost
abgeführten Rauchgase derart gesteuert wird, daß bei zu stark sinkendem Sauerstoffgehalt die den
näher am Rost liegenden Öffnungen zugeführte Verbrennungsluftmenge vermehrt und die den
weiter vom Rost abliegenden Öffnungen zugeführte Verbrennungsluftmenge im Maße dieser Vermehrung
vermindert wird, und sobald der Sauerstoffgehalt der Rauchgase im Schmelzenfang zu hoch steigt,
die den näher am Rost liegenden Öffnungen zugeführte Verbrennungsluftmenge vermindert und
die den weiter vom Rost abliegenden Öffnungen zugeführte Verbrennungsluftmenge im Maße dieser
Verminderung vermehrt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Menge des zu verbrennenden
Abfalls im Ofen durch Verändern der Gesamtmenge der durch die Öffnungen zugeführten Verbrennungsluft
Rechnung getragen wird.
3. Verbrennungsofen zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 und 2 mit der
Luftzufuhr für den Verbrennungsschacht oberhalb des Rostes dienender, außen in unterschiedlicher
Höhe über dem Rost liegender, je mit einer Luftzuführungsleitung versehener, ringförmiger
Kammern und im Bereich jeder dieser Kammern liegender, und dort in gleicher Höhe über dem Rost
durch die Wand des Ofens geführter Öffnungen, dadurch gekennzeichnet, daß in jeder der zu den
Kammern (4) führenden Luftzuführungslekungen ein Ventil (5) zur Steuerung der Verbrennungsluftzufuhr
angeordnet ist und jedes dieser Ventile (5) über eine Verstelleinrichtung (8) mit einem Sauerstoffanalysator
(6), der durch den Sauerstoffgehalt der Rauchgase im Schmelzenfang gesteuert ist, regelbar
in Wirkverbindung stehen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI730886A FI50663C (fi) | 1973-03-21 | 1973-03-21 | Palamisilman syötön ja happiylimäärän säädön järjestely jätteenpolttou unissa |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2412927A1 DE2412927A1 (de) | 1974-09-26 |
DE2412927B2 DE2412927B2 (de) | 1977-11-10 |
DE2412927C3 true DE2412927C3 (de) | 1978-06-29 |
Family
ID=8504791
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2412927A Expired DE2412927C3 (de) | 1973-03-21 | 1974-03-18 | Verfahren zum Regeln der Verbrennungsluftzufuhr bei einem Abfallverbrennungsofen mit vertikalem Verbrennungsschacht |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3894497A (de) |
JP (1) | JPS5227465B2 (de) |
AU (1) | AU477104B2 (de) |
DE (1) | DE2412927C3 (de) |
FI (1) | FI50663C (de) |
FR (1) | FR2222610B1 (de) |
GB (1) | GB1457948A (de) |
SE (1) | SE385730B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102010052404A1 (de) * | 2010-11-24 | 2012-05-24 | Clyde Bergemann Drycon Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung einer Verbrennung in einem Verbrennungskessel |
Families Citing this family (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3958920A (en) * | 1975-06-03 | 1976-05-25 | Rust Engineering Company | System for controlling the operation of a multiple hearth furnace |
US4077338A (en) * | 1976-08-05 | 1978-03-07 | Union Carbide Corporation | Shaft furnace for pyrolysis of refuse with bed support structure |
JPS5819936B2 (ja) * | 1976-10-26 | 1983-04-20 | 日本鉱業株式会社 | 硫化砒素汚泥の処理方法及び装置 |
JPS5541366A (en) * | 1978-09-19 | 1980-03-24 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Treating method of ash produced in incinerating refuse and refuse incinerating system |
US5020451A (en) * | 1989-10-05 | 1991-06-04 | Ishikawajima-Harima Heavy Industries Co., Ltd. | Fluidized-bed combustion furnace |
DE4401563C1 (de) * | 1994-01-20 | 1995-02-02 | Freiberger Ne Metall Gmbh | Verfahren zur thermischen Aufarbeitung von Abfallstoffen |
DE4415342C1 (de) * | 1994-05-02 | 1995-09-07 | Messer Griesheim Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Verbrennen von Abfall |
AUPN226095A0 (en) | 1995-04-07 | 1995-05-04 | Technological Resources Pty Limited | A method of producing metals and metal alloys |
DE69724562T2 (de) * | 1996-06-24 | 2004-04-08 | Nippon Steel Corp. | Verbrennungs/schmelzverfahren für einen abfallschmelzofen |
WO1998010224A1 (en) * | 1996-09-02 | 1998-03-12 | Fioter Oy | Method for treating waste material containing hydrocarbons |
AUPO426396A0 (en) | 1996-12-18 | 1997-01-23 | Technological Resources Pty Limited | A method of producing iron |
AUPO426096A0 (en) | 1996-12-18 | 1997-01-23 | Technological Resources Pty Limited | Method and apparatus for producing metals and metal alloys |
AUPO944697A0 (en) * | 1997-09-26 | 1997-10-16 | Technological Resources Pty Limited | A method of producing metals and metal alloys |
AUPP442598A0 (en) | 1998-07-01 | 1998-07-23 | Technological Resources Pty Limited | Direct smelting vessel |
MY119760A (en) | 1998-07-24 | 2005-07-29 | Tech Resources Pty Ltd | A direct smelting process |
AUPP483898A0 (en) | 1998-07-24 | 1998-08-13 | Technological Resources Pty Limited | A direct smelting process & apparatus |
AUPP554098A0 (en) | 1998-08-28 | 1998-09-17 | Technological Resources Pty Limited | A process and an apparatus for producing metals and metal alloys |
AUPP570098A0 (en) | 1998-09-04 | 1998-10-01 | Technological Resources Pty Limited | A direct smelting process |
AUPP647198A0 (en) | 1998-10-14 | 1998-11-05 | Technological Resources Pty Limited | A process and an apparatus for producing metals and metal alloys |
AUPP805599A0 (en) | 1999-01-08 | 1999-02-04 | Technological Resources Pty Limited | A direct smelting process |
AUPQ083599A0 (en) | 1999-06-08 | 1999-07-01 | Technological Resources Pty Limited | Direct smelting vessel |
AUPQ152299A0 (en) | 1999-07-09 | 1999-08-05 | Technological Resources Pty Limited | Start-up procedure for direct smelting process |
AUPQ205799A0 (en) | 1999-08-05 | 1999-08-26 | Technological Resources Pty Limited | A direct smelting process |
AUPQ213099A0 (en) | 1999-08-10 | 1999-09-02 | Technological Resources Pty Limited | Pressure control |
AUPQ308799A0 (en) | 1999-09-27 | 1999-10-21 | Technological Resources Pty Limited | A direct smelting process |
AUPQ346399A0 (en) | 1999-10-15 | 1999-11-11 | Technological Resources Pty Limited | Stable idle procedure |
AUPQ365799A0 (en) | 1999-10-26 | 1999-11-18 | Technological Resources Pty Limited | A direct smelting apparatus and process |
US6602321B2 (en) | 2000-09-26 | 2003-08-05 | Technological Resources Pty. Ltd. | Direct smelting process |
JP4593688B1 (ja) * | 2010-03-18 | 2010-12-08 | 株式会社プランテック | 竪型ごみ焼却炉における燃焼用空気の供給方法及び竪型ごみ焼却炉 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2160481A (en) * | 1936-05-11 | 1939-05-30 | Lockwood Lee | Furnace |
US2869487A (en) * | 1955-08-25 | 1959-01-20 | Silent Glow Oil Burner Corp | Incinerators |
US3707129A (en) * | 1970-08-18 | 1972-12-26 | Ebara Infilco | Method and apparatus for disposing of refuse |
US3697256A (en) * | 1971-02-08 | 1972-10-10 | Isaiah B Engle | Method of incinerating refuse |
US3747542A (en) * | 1971-03-17 | 1973-07-24 | Tampella Oy Ab | Method and device for the treatment of refuse |
-
1973
- 1973-03-21 FI FI730886A patent/FI50663C/fi active
-
1974
- 1974-03-15 US US451710A patent/US3894497A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-03-18 DE DE2412927A patent/DE2412927C3/de not_active Expired
- 1974-03-20 GB GB1226074A patent/GB1457948A/en not_active Expired
- 1974-03-20 AU AU66874/74A patent/AU477104B2/en not_active Expired
- 1974-03-20 SE SE7403742A patent/SE385730B/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-03-20 FR FR7409582A patent/FR2222610B1/fr not_active Expired
- 1974-03-22 JP JP49033083A patent/JPS5227465B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102010052404A1 (de) * | 2010-11-24 | 2012-05-24 | Clyde Bergemann Drycon Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung einer Verbrennung in einem Verbrennungskessel |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE385730B (sv) | 1976-07-19 |
US3894497A (en) | 1975-07-15 |
AU6687474A (en) | 1975-10-16 |
GB1457948A (en) | 1976-12-08 |
FI50663C (fi) | 1976-05-10 |
JPS508381A (de) | 1975-01-28 |
FR2222610B1 (de) | 1979-05-25 |
JPS5227465B2 (de) | 1977-07-20 |
FR2222610A1 (de) | 1974-10-18 |
DE2412927B2 (de) | 1977-11-10 |
AU477104B2 (en) | 1976-10-14 |
DE2412927A1 (de) | 1974-09-26 |
FI50663B (de) | 1976-02-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2412927C3 (de) | Verfahren zum Regeln der Verbrennungsluftzufuhr bei einem Abfallverbrennungsofen mit vertikalem Verbrennungsschacht | |
DE2604409C3 (de) | Verfahren und Verbrennungsofen zur Verbrennung von Abfällen | |
DE2814290B2 (de) | Müllverbrennungsanlage | |
DE4217070A1 (de) | Kessel und andere verbrennungskammern sowie ein verfahren fuer die misch-verbrennung von kohle und gummi | |
DE2231001A1 (de) | Muellverbrennungsofen | |
DE4138656C2 (de) | Verbrennungsofen | |
DE2063628B2 (de) | Verbrennungsofen fur Abfallol | |
DE2605926A1 (de) | Verbrennungsanlage | |
WO1986006151A1 (en) | Process and installation for burning refuse materials | |
DE3335537C1 (de) | Anlage fuer die Entlackung von metallischen und keramischen Gegenstaenden | |
EP0409790A1 (de) | Feuerungsanlage | |
DE3016531A1 (de) | Vorrichtung zur verbrennung von locker gelagerten feststoffen mittels eines kontinuierlich beschickbaren verbrennungsofen | |
DE3787027T2 (de) | Ofen. | |
CH615745A5 (de) | ||
CH620979A5 (en) | Heating installation for heating by means of solid fuels | |
DE1301868B (de) | Schachtfeuerung zur Muellverbrennung | |
DE2720440A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur thermischen behandlung von muell durch pyrolyse und verbrennung | |
DE1551855A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verbrennen von Abfallstoffen,z.B. Muell | |
DE2816282C2 (de) | Müllverbrennungsofen mit einem Wirbelbett | |
DE2654428A1 (de) | Verbrennungsanlage zur verbrennung von muell | |
AT265494B (de) | Müllverbrennungsofen | |
EP0952398B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Zuführung des Windes zur Verbrennung von stückigem Brennstoff | |
DE1246924B (de) | Muellverbrennungsanlage mit Schmelzkammer | |
DE3804853A1 (de) | Anlage zum verschwelen von abfallstoffen | |
DE1254801B (de) | Verfahren und Anlage zum Verbrennen fester, fluessiger oder teigiger Stoffe |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: HANEWINKEL, L., DIPL.-PHYS., PAT.-ANW., 4790 PADERBORN |