EP1052092B1 - Druckeinheit - Google Patents
Druckeinheit Download PDFInfo
- Publication number
- EP1052092B1 EP1052092B1 EP00116073A EP00116073A EP1052092B1 EP 1052092 B1 EP1052092 B1 EP 1052092B1 EP 00116073 A EP00116073 A EP 00116073A EP 00116073 A EP00116073 A EP 00116073A EP 1052092 B1 EP1052092 B1 EP 1052092B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- cylinder
- rubber
- cylinders
- drive motor
- printing unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/004—Electric or hydraulic features of drives
- B41F13/0045—Electric driving devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2213/00—Arrangements for actuating or driving printing presses; Auxiliary devices or processes
- B41P2213/70—Driving devices associated with particular installations or situations
- B41P2213/73—Driving devices for multicolour presses
- B41P2213/734—Driving devices for multicolour presses each printing unit being driven by its own electric motor, i.e. electric shaft
Definitions
- the invention relates to a printing unit according to the Preamble of claim 1.
- EP 06 44 048 A2 is one Rotary offset printing machine with rubber and Known plate cylinders. This rubber and Plate cylinders are paired by a mechanical one Coupling for their common drive too Cylinder groups summarized. Such Cylinder group is each of its own Drive motor driven.
- DE 44 30 693 A1 discloses printing units of one Rotary offset printing machine, at least one Cylinder is individually driven and associated plates and Rubber cylinders for driving in groups are summarized.
- the post-published EP 08 12 683 A1 describes one Sheet-fed rotary printing press in which each printing unit has a form, rubber and impression cylinder.
- the Forme cylinders of each printing unit have their own Drive motor on.
- the invention has for its object a To create printing unit.
- Mechanical devices for adjusting the circumferential registers are advantageously dispensed with in the printing unit according to the invention. If the circumferential register is adjusted by means of the separate drive of the plate cylinder by changing a phase position of the plate cylinder relative to one another, a relative angle of rotation position of the rubber cylinders relative to one another remains the same. Channels of the rubber cylinders remain in the same position relative to each other. A position of a channel of a plate cylinder changes relative to the channel of the associated blanket cylinder, but since the channel (ie a non-printing area) of the plate cylinder is usually smaller than the channel of the associated blanket cylinder, the channel of the plate cylinder does not go beyond the area of the channel of the Rubber cylinder out. Thus, even when the circumferential register is adjusted, the printing area is not reduced as a result of the channels of the rubber cylinders. Compared to printing units whose cylinders each have their own individual drive, the electrical equipment is much less expensive.
- FIG. 1 a printing unit 1 of an offset rotary printing press is shown in a so-called bridge construction.
- This printing unit 1 is essentially two form and transfer cylinders 2, 3, 4, 6, z. B. plate and rubber cylinders 2, 3, 4, 6 formed, which interact in pairs.
- the two rubber cylinders 4, 6 form a printing point 7 in their contact zone, in which a material web 8, for example a paper web 8, is printed.
- These plate and blanket cylinders 2, 3, 4, 6 are provided at both ends with pins 9, 11 - 14, 16 - 18, which are mounted in side frames 19, 21 of the offset rotary printing press.
- Plate and rubber cylinders 2, 3, 4, 6 are arranged in a known manner, for example by means of eccentric bushings, on and off.
- the rubber cylinders 4, 6 can be arranged on and off with respect to the associated plate cylinders 2, 3.
- the pins 9, 12, 14, 17 of the plate and rubber cylinders 2, 3, 4, 6 extend through the side frame 19.
- the pins 14, 17 of the two rubber cylinders 4, 6 are with interacting gears 22 23 provided.
- These two rubber cylinders 4, 6 are driven by a common drive 24, for example a position-controlled electric motor 24.
- the rotor of this electric motor 24 is arranged, for example, directly, ie without translation, for example by means of a clutch on a rubber cylinder 6, but the drive 24 can also on any of the rubber cylinders 4, 6 directly or indirectly, for. B. be provided via a gear (gear or belt).
- the two plate cylinders 2, 3 are each provided with their own drive 26, 27, which is designed, for example, as a position-controlled electric motor 26, 27.
- the respective plate cylinder 2, 3 can be driven directly or via a gear.
- the drive 24 of the rubber cylinders 4, 6 and the drives 26, 27 of the two plate cylinders 2, 3 are synchronized with each other.
- the third rubber cylinder forms a second pressure point with the second or first rubber cylinder.
- the third rubber cylinder is then provided with a gear that z. B. engages in the gear of the interacting rubber cylinder.
- the third blanket cylinder is mechanical, e.g. B. positively coupled to the first and second rubber cylinders.
- the third plate cylinder is in turn provided with its own position-controlled electric motor and is therefore individually driven.
- a printing unit 28 is shown in a so-called H design.
- this printing unit 28 four plate and blanket cylinders 29, 34; 31, 36; 32, 37; 33, 38 are provided, of which two rubber cylinders 34, 36 and 37, 38 can be placed against one another, the web 8 being arranged printing.
- These two cooperating rubber cylinders 34, 36 and 37, 38 are each coupled and are each driven by a drive motor 39, 41.
- Each plate cylinder 29, 31, 32, 33 has one own, from the rubber cylinders 34, 36, 37, 38 independent drive motor 42, 43, 44, 46.
- a printing unit 47 is designed as a so-called 9-series satellite.
- at least two rubber cylinders, preferably all rubber cylinders 53, 54, 56, 57, are coupled to one another and are driven by a common drive motor 59.
- the satellite cylinder 58 has its own drive motor 61, but it is also possible to couple it to a group of rubber cylinders.
- all of the blanket cylinders 53, 54, 56, 57 and the satellite cylinder 58 are preferably coupled to one another and are driven by a common drive motor.
- the drive motor first acts on the satellite cylinder 58, from which the rubber cylinders 53, 54, 56, 57 are driven.
- Each plate cylinder 48, 49, 51, 52 has its own drive motor 62, 63, 64, 66, which is independent of the rubber cylinders 53, 54, 56, 57.
- a printing unit 67 is designed as a so-called 10-unit satellite.
- This printing unit 67 is constructed axially symmetrical with respect to a vertical and has two satellite cylinders 68, 69 which act as counter pressure cylinders 68, 69.
- These impression cylinders 68, 69 are two plate and blanket cylinders 71, 73; 72, 74 and 76, 78; 77, 79 assigned.
- Two rubber cylinders 73, 74 and 78, 79 and the associated impression cylinder 68 and 69 are each coupled and are each driven by a drive motor 81, 82.
- Each of the associated plate cylinders 71, 72 or 76, 77 has its own drive motor 83, 84 or 86, 87.
- each of the impression cylinders 68, 69 with their own drive motor and not to couple them with the associated rubber cylinders 73, 74 or 78, 79.
- These two associated rubber cylinders 73, 74 and 78, 79 are coupled and have their own drive motor that is independent of the plate cylinders 71, 72 and 76, 77 and of the counter-pressure cylinders 68 and 69, respectively.
- a Printing unit 88 consisting of a form, rubber and Impression cylinder 89, 91, 92.
- the forme cylinder 89 individually driven by a drive motor 93.
- Rubber cylinder 91 and impression cylinder 92 are for driving coupled and are from a common drive motor 94 driven.
- the drive of rubber and Impression cylinder 91, 92 is independent of the drive of the Forme cylinder 89.
- a variant of the fourth example is shown.
- the forme cylinder 71; 72 is a gear 98; 99 rotatably mounted.
- this gear 98; 99 optionally rotatably with the pin 96; 97 connectable.
- This gear 98; 99 engages with the pin 103; 104 of the blanket cylinder 73; 74 non-rotatably connected gear 106; 107 a.
- On the pin 103; 104 of the blanket cylinder 73; 74 is a second gear 108; 109 rotatably mounted.
- This gear 108; 109 is by means of a switchable clutch 111; 112 optionally rotatably with the pin 103; 104 of the blanket cylinder 73; 74 connectable.
- These gears 108; 109 of the two rubber cylinders 73; 74 engage a gear 113 of the impression cylinder 68.
- This gear 113 is rotatably connected to a pin 114 of the impression cylinder 68.
- the clutches 111; 112 the rubber cylinder 73; 74 closed so that the gears 108; 109 with the pin 103; 104 are connected in a rotationally fixed manner and the rubber cylinders 73; 74 are driven by the electric motor 81 of the impression cylinder 68.
- the couplings 101; 102 the forme cylinder 71; 72 are open so that the gears 98; 99 on the pin 96, 97 of the forme cylinder 71; 72 are freely rotatable.
- the forme cylinder 71; 72 are assigned by the electric motors 83; 84 driven. For a plate change, for example the forme cylinder 71 is stopped.
- the associated rubber cylinder 73 can also be stopped by releasing the clutch 111 and locking the brake 116.
- the forme cylinder 71 can now rotate by means of the electric motor 83 while the rubber cylinder 73 is stationary.
- the forme cylinder 71 and the blanket cylinder 73 are coupled to one another and can be rotated together, independently of the impression cylinder 68 in the case of “pressure-down”, by means of the electric motor 83.
- the clutch 101 of the forme cylinder 71 is closed and the clutch 111 of the associated blanket cylinder 73 is opened.
- the cylinders are preferably driven by means of position-controlled electric motors, e.g. B. AC motors. It is possible to arrange the rotor of the drive motor directly on the cylinder journal or to connect the drive motor indirectly to the cylinder journal by means of a gear (e.g. gearwheels or belt drives).
- a gear e.g. gearwheels or belt drives.
- the forme cylinder is driven during the Printing from its own drive motor, independently, d. H. not positively coupled, from the assigned Transfer cylinder.
- the drive from the forme cylinders 2, 3; 29, 31, 33, 32; 48, 49, 51, 52; 71, 72; 76, 77; 89 assigned Inking units can be driven by the drive motors 26, 27; 42 43, 46, 44; 62, 63, 64, 66; 83, 84; 86, 87; 93 of Forme cylinders 2, 3; 29, 31, 33, 32; 48, 49, 51, 52; 71, 72; 76, 77, 89 for example via gear or Belt transmission or one or more of your own Drive motors take place.
- the printing units are printing a web in one Roll rotary printing machine arranged.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
Somit reduziert sich auch bei Verstellung des Umfangsregisters der druckende Bereich infolge der Kanäle der Gummizylinder nicht.
Im Vergleich zu Druckeinheiten deren Zylinder jeweils einen eigenen Einzelantrieb aufweisen, ist der Aufwand der elektrischen Ausstattung wesentlich geringer.
Es zeigen:
- Fig. 1
- eine schematische Darstellung einer Draufsicht einer nicht erfindungsgemäßen Druckeinheit eines ersten Beispiels;
- Fig. 2
- die schematische Darstellung der Seitenansicht einer nicht erfindungsgemäßen Druckeinheit eines ersten Beispiels;
- Fig. 3
- die schematische Darstellung der Seitenansicht einer nicht erfindungsgemäßen Druckeinheit eines zweiten Beispiels;
- Fig. 4
- die schematische Darstellung der Seitenansicht einer nicht erfindungsgemäßen Druckeinheit eines dritten Beispiels;
- Fig. 5
- die schematische Darstellung der Seitenansicht einer nicht erfindungsgemäßen Druckeinheit eines vierten Beispiels;
- Fig. 6
- die schematische Darstellung der Seitenansicht einer Druckeinheit eines Ausführungsbeispiels der Erfindung;
- Fig. 7
- eine schematische Darstellung einer Draufsicht einer nicht erfindungsgemäßen Druckeinheit eines fünften Beispiels.
Diese Platten- und Gummizylinder 2, 3, 4, 6 sind an beiden Enden mit Zapfen 9, 11 - 14, 16 - 18 versehen, die in Seitengestellen 19, 21 der Offsetrotationsdruckmaschine gelagert sind. Platten- und Gummizylinder 2, 3, 4, 6 sind in bekannter Weise, beispielsweise mittels Exzenterbuchsen, an- und abstellbar angeordnet. Beispielsweise können die Gummizylinder 4, 6 bezüglich der zugehörigen Plattenzylinder 2, 3 an- und abstellbar angeordnet sein. An einer Antriebsseite der Druckeinheit 1 reichen die Zapfen 9, 12, 14, 17 der Platten- und Gummizylinder 2, 3, 4, 6 durch das Seitengestell 19. Die Zapfen 14, 17 der beiden Gummizylinder 4, 6 sind mit zusammenwirkenden Zahnrädern 22, 23 versehen. Diese beiden Gummizylinder 4, 6 werden von einem gemeinsamen Antrieb 24, beispielsweise einem lagegeregelten Elektromotor 24 angetrieben. Der Rotor dieses Elektromotores 24 ist beispielsweise direkt, d.h. ohne übersetzung, beispielsweise mittels einer Kupplung an einem Gummizylinder 6 angeordnet, aber der Antrieb 24 kann auch an jedem beliebigen der Gummizylinder 4, 6 direkt oder indirekt, z. B. über ein Getriebe (Zahnrad oder Riemen) vorgesehen sein.
Die beiden Plattenzylinder 2, 3 sind jeweils mit einem eigenen Antrieb 26, 27 versehen, der beispielsweise als lagegeregelter Elektromotor 26, 27 ausgeführt ist. Auch hier kann der Antrieb des jeweiligen Plattenzylinders 2, 3 direkt oder über ein Getriebe erfolgen.
Der Antrieb 24 der Gummizylinder 4, 6 und die Antriebe 26, 27 der zwei Plattenzylinder 2, 3 sind zueinander synchronisiert.
Der dritte Plattenzylinder ist wiederum mit einem eigenen lagegeregelten Elektromotor versehen und somit einzeln angetrieben.
Es ist aber auch möglich, alle vier Gummizylinder 34, 36, 37, 38 zu koppeln und diese vier gekoppelten Gummizylinder 34, 36, 37, 38 mittels eines gemeinsamen Antriebsmotors anzutreiben.
Bei dieser Art von Druckeinheit 47 sind vier Plattenund Gummizylinder 48, 53; 49, 54; 51, 56; 52, 57 paarweise mit einem als Gegendruckzylinder 58 wirkenden Satellitenzylinder 58 zusammenwirkend angeordnet.
Hierbei sind mindestens zwei Gummizylinder, vorzugsweise sind alle Gummizylinder 53, 54, 56, 57, miteinander gekoppelt und werden von einem gemeinsamen Antriebsmotor 59 angetrieben. Es ist aber auch möglich die Gummizylinder zu beliebigen Gruppen zusammenzufassen und jeweils eine Gruppe von einem eigenen Antriebsmotor anzutreiben (z. B. zwei Gruppen zu je zwei Gummizylindern 53, 54; 56, 57 mit jeweils einem Antriebsmotor).
Im vorliegenden Beispiel weist der Satellitenzylinder 58 einen eigenen Antriebsmotor 61 auf, aber es ist auch möglich diesen an eine Gruppe von Gummizylindern zu koppeln. Vorzugsweise sind bei einer 9er-Satelliten-Druckeinheit alle Gummizylinder 53, 54, 56, 57 und der Satellitenzylinder 58 miteinander gekoppelt und werden von einem gemeinsamen Antriebsmotor angetrieben. Der Antriebsmotor wirkt dabei zuerst auf den Satellitenzylinder 58, von dem aus die Gummizylinder 53, 54, 56, 57 angetrieben werden.
Hierbei weist jeder Plattenzylinder 48, 49, 51, 52 einen eigenen, von den Gummizylindern 53, 54, 56, 57 unabhängigen Antriebsmotor 62, 63, 64, 66 auf.
Diese Druckeinheit 67 ist bezüglich einer Vertikalen achsensymmetrisch aufgebaut und weist zwei als Gegendruckzylinder 68, 69 wirkende Satellitenzylinder 68, 69 auf. Diesen Gegendruckzylindern 68, 69 sind jeweils zwei Platten- und Gummizylinder 71, 73; 72, 74 bzw. 76, 78; 77, 79 zugeordnet. Dabei sind jeweils zwei Gummizylinder 73, 74 bzw. 78, 79 und der zugeordnete Gegendruckzylinder 68 bzw. 69 gekoppelt und werden jeweils von einem Antriebsmotor 81, 82 angetrieben. Jeder der zugehörigen Plattenzylinder 71, 72 bzw. 76, 77 weist einen eigenen Antriebsmotor 83, 84 bzw. 86, 87 auf.
Es ist aber auch möglich, jeden der Gegendruckzylinder 68, 69 mit einem eigenen Antriebsmotor zu versehen und nicht mit den zugehörigen Gummizylindern 73, 74 bzw. 78, 79 zu koppeln. Diese beiden zugeordneten Gummizylinder 73, 74 bzw. 78, 79 sind dabei gekoppelt und weisen einen eigenen sowohl von den Plattenzylindern 71, 72 bzw. 76, 77 als auch von den Gegendruckzylindern 68 bzw. 69 unabhängigen Antriebsmotor auf.
In einer ersten Betriebsart sind die Kupplungen 111; 112 der Gummizylinder 73; 74 geschlossen, so daß die Zahnräder 108; 109 mit den Zapfen 103; 104 drehfest verbunden sind und die Gummizylinder 73; 74 vom Elektromotor 81 des Gegendruckzylinders 68 angetrieben werden. Die Kupplungen 101; 102 der Formzylinder 71; 72 sind geöffnet, so daß die Zahnräder 98; 99 auf den Zapfen 96, 97 der Formzylinder 71; 72 frei drehbar sind. Die Formzylinder 71; 72 werden von den ihnen zugeordneten Elektromotoren 83; 84 angetrieben.
Für einen Plattenwechsel wird in einer zweiten Betriebsart beispielsweise der Formzylinder 71 angehalten. Auch kann der zugehörige Gummizylinder 73 durch Lösen der Kupplung 111 und Festsetzen der Bremse 116 stillgesetzt werden. In "Druck-Ab" Stellung kann der Formzylinder 71 nun mittels des Elektromotors 83 bei stillstehenden Gummizylinder 73 drehen.
In einer dritten Betriebsart sind Formzylinder 71 und Gummizylinder 73 miteinander gekoppelt und sind gemeinsam, unabhängig vom Gegendruckzylinder 68 bei "Druck-Ab" mittels des Elektromotors 83 drehbar. Dazu ist die Kupplung 101 des Formzylinders 71 geschlossen und die Kupplung 111 des zugeordneten Gummizylinders 73 ist geöffnet.
Es ist möglich den Rotor des Antriebsmotors direkt an den Zylinderzapfen anzuordnen oder aber auch den Antriebsmotor indirekt mittels eines Getriebes (z. B. Zahnräder oder Riementriebe) mit dem Zylinderzapfen zu verbinden.
- 1
- Druckeinheit
- 2
- Plattenzylinder, Formzylinder (1)
- 3
- Plattenzylinder, Formzylinder (1)
- 4
- Gummizylinder, Übertragungszylinder (1)
- 5
- -
- 6
- Gummizylinder, Übertragungszylinder (1)
- 7
- Druckstelle
- 8
- Papierbahn
- 9
- Zapfen (2)
- 10
- -
- 11
- Zapfen (2)
- 12
- Zapfen (3)
- 13
- Zapfen (3)
- 14
- Zapfen (4)
- 15
- -
- 16
- Zapfen (4)
- 17
- Zapfen (6)
- 18
- Zapfen (6)
- 19
- Seitengestell
- 20
- -
- 21
- Seitengestell
- 22
- Zahnrad (4)
- 23
- Zahnrad (6)
- 24
- Antriebsmotor (4, 6)
- 25
- -
- 26
- Antriebsmotor (2)
- 27
- Antriebsmotor (3)
- 28
- Druckeinheit
- 29
- Plattenzylinder (28)
- 30
- -
- 31
- Plattenzylinder (28)
- 32
- Plattenzylinder (28)
- 33
- Plattenzylinder (28)
- 34
- Gummizylinder (28)
- 35
- -
- 36
- Gummizylinder (28)
- 37
- Gummizylinder (28)
- 38
- Gummizylinder (28)
- 39
- Antriebsmotor (34, 36)
- 40
- -
- 41
- Antriebsmotor (37, 38)
- 42
- Antriebsmotor (29)
- 43
- Antriebsmotor (31)
- 44
- Antriebsmotor (32)
- 45
- -
- 46
- Antriebsmotor (33)
- 47
- Druckeinheit
- 48
- Plattenzylinder (47)
- 49
- Plattenzylinder (47)
- 50
- -
- 51
- Plattenzylinder (47)
- 52
- Plattenzylinder (47)
- 53
- Gummizylinder (47)
- 54
- Gummizylinder (47)
- 55
- -
- 56
- Gummizylinder (47)
- 57
- Gummizylinder (47)
- 58
- Gegendruckzylinder (47)
- 59
- Antriebsmotor (53, 54, 56, 57)
- 60
- -
- 61
- Antriebsmotor (58)
- 62
- Antriebsmotor (48)
- 63
- Antriebsmotor (49)
- 64
- Antriebsmotor (51)
- 65
- -
- 66
- Antriebsmotor (52)
- 67
- Druckeinheit
- 68
- Gegendruckzylinder (67)
- 69
- Gegendruckzylinder (67)
- 70
- -
- 71
- Plattenzylinder (67)
- 72
- Plattenzylinder (67)
- 73
- Gummizylinder (67)
- 74
- Gummizylinder (67)
- 75
- -
- 76
- Plattenzylinder (67)
- 77
- Plattenzylinder (67)
- 78
- Gummizylinder (67)
- 79
- Gummizylinder (67)
- 80
- -
- 81
- Antriebsmotor (68, 73, 74)
- 82
- Antriebsmotor (69, 78, 79)
- 83
- Antriebsmotor (71)
- 84
- Antriebsmotor (72)
- 85
- -
- 86
- Antriebsmotor (76)
- 87
- Antriebsmotor (77)
- 88
- Druckeinheit
- 89
- Formzylinder (88)
- 90
- -
- 91
- Gummizylinder (88)
- 92
- Gegendruckzylinder (88)
- 93
- Antriebsmotor (89)
- 94
- Antriebsmotor (91, 92)
- 95
- -
- 96
- Zapfen (71)
- 97
- Zapfen (72)
- 98
- Zahnrad (71)
- 99
- Zahnrad (72)
- 100
- -
- 101
- Kupplung (71)
- 102
- Kupplung (72)
- 103
- Zapfen (73)
- 104
- Zapfen (74)
- 105
- -
- 106
- Zahnrad (73)
- 107
- Zahnrad (74)
- 108
- Zahnrad (73)
- 109
- Zahnrad (74)
- 110
- -
- 111
- Kupplung (73)
- 112
- Kupplung (74)
- 113
- Zahnrad (68)
- 114
- Zapfen (68)
- 115
- -
- 116
- Bremse (73)
- 117
- Bremse (74)
- 118
- Zapfen (73)
- 119
- Zapfen (74)
Claims (1)
- Druckeinheit (88) einer Rollenoffsetdruckmaschine, bestehend aus jeweils einem Form-, Übertragungs- und Gegendruckzylinder (89, 91, 92), wobei der Formzylinder (89) mittels eines Antriebsmotors (93) einzeln angetrieben ist, dadurch gekennzeichnet, daß die zugeordneten Übertragungs- und Gegendruckzylinder (91, 92) zum Antrieb gekoppelt und eine Materialbahn (8) bedruckend angeordnet sind und mittels eines gemeinsamen, vom Formzylinder (89) unabhängigen Antriebsmotors (94) angetrieben sind.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732330 | 1997-07-28 | ||
DE19732330A DE19732330C2 (de) | 1997-07-28 | 1997-07-28 | Antrieb für eine Druckeinheit |
EP98945029A EP0998391B1 (de) | 1997-07-28 | 1998-07-23 | Druckeinheit |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP98945029A Division EP0998391B1 (de) | 1997-07-28 | 1998-07-23 | Druckeinheit |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP1052092A2 EP1052092A2 (de) | 2000-11-15 |
EP1052092A3 EP1052092A3 (de) | 2002-03-27 |
EP1052092B1 true EP1052092B1 (de) | 2003-05-02 |
Family
ID=7837061
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP98945029A Expired - Lifetime EP0998391B1 (de) | 1997-07-28 | 1998-07-23 | Druckeinheit |
EP00116073A Expired - Lifetime EP1052092B1 (de) | 1997-07-28 | 1998-07-23 | Druckeinheit |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP98945029A Expired - Lifetime EP0998391B1 (de) | 1997-07-28 | 1998-07-23 | Druckeinheit |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6332397B1 (de) |
EP (2) | EP0998391B1 (de) |
JP (1) | JP3215398B2 (de) |
CN (1) | CN1089684C (de) |
BR (1) | BR9811560A (de) |
DE (3) | DE19732330C2 (de) |
ES (2) | ES2163888T3 (de) |
HK (1) | HK1026871A1 (de) |
RU (1) | RU2176599C2 (de) |
WO (1) | WO1999006211A1 (de) |
Families Citing this family (37)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6050185A (en) * | 1997-11-26 | 2000-04-18 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Printing unit for a web-fed rotary printing press |
DE19860540A1 (de) * | 1998-12-30 | 2000-07-20 | Koenig & Bauer Ag | Mehrfarben-Rollenrotationsdruckmaschine |
US6651556B2 (en) * | 1999-04-30 | 2003-11-25 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Dual-web offset printing press and method for printing dual webs |
EP1318995B1 (de) * | 2000-09-19 | 2006-03-08 | Centre National De La Recherche Scientifique (Cnrs) | Pyridinon und pyridinethion-derivate mit hiv-hemmenden eigenschaften |
DE10046368C2 (de) * | 2000-09-20 | 2003-02-06 | Koenig & Bauer Ag | Antrieb einer Druckeinheit |
DE10046373B4 (de) * | 2000-09-20 | 2005-09-08 | Koenig & Bauer Ag | Antrieb einer Druckeinheit |
DE10046375B4 (de) * | 2000-09-20 | 2005-04-07 | Koenig & Bauer Ag | Antrieb einer Druckeinheit |
DE10046377B4 (de) * | 2000-09-20 | 2006-02-09 | Koenig & Bauer Ag | Antrieb einer Druckeinheit |
EP1364780A3 (de) * | 2000-09-20 | 2008-11-26 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Druckeinheit |
DE10046376C2 (de) * | 2000-09-20 | 2002-12-12 | Koenig & Bauer Ag | Antrieb einer Druckeinheit |
EP1318914B1 (de) | 2000-09-20 | 2012-08-15 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren zum Betreiben einer Druckeinheit |
EP1364781A2 (de) | 2000-09-20 | 2003-11-26 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Druckeinheit |
DE10046366C2 (de) * | 2000-09-20 | 2002-11-14 | Koenig & Bauer Ag | Antrieb einer Druckeinheit |
DE10046374B4 (de) * | 2000-09-20 | 2014-05-15 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren zum Betreiben einer Druckeinheit |
DE10046378C2 (de) * | 2000-09-20 | 2002-12-12 | Koenig & Bauer Ag | Antrieb einer Druckeinheit |
DE10046365B4 (de) * | 2000-09-20 | 2004-09-23 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Antrieb einer Druckeinheit |
DE10046370B4 (de) * | 2000-09-20 | 2005-02-03 | Koenig & Bauer Ag | Druckeinheit |
DE10046367B4 (de) * | 2000-09-20 | 2005-10-13 | Koenig & Bauer Ag | Antrieb einer Druckeinheit |
JP2002210915A (ja) * | 2001-01-22 | 2002-07-31 | Tokyo Kikai Seisakusho Ltd | 分割版胴を個別に駆動する多色刷平版印刷機 |
DE10206891A1 (de) * | 2001-03-12 | 2002-09-19 | Heidelberger Druckmasch Ag | Druckwerksantrieb |
US6796239B2 (en) * | 2001-03-22 | 2004-09-28 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Method and device for driving a printing press |
DE10114806A1 (de) * | 2001-03-26 | 2002-10-17 | Koenig & Bauer Ag | Antrieb eines Zylinders |
ATE340076T1 (de) * | 2001-04-09 | 2006-10-15 | Koenig & Bauer Ag | Druckwerk einer druckmaschine mit einem linear bewegbaren übertragungszylinder |
EP1440801A3 (de) * | 2001-10-05 | 2006-06-07 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Rollenrotationsdruckmaschine |
EP1552924A3 (de) * | 2001-11-08 | 2007-09-05 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Antrieb eines Druckwerkes |
EP1371487A1 (de) * | 2002-06-12 | 2003-12-17 | Müller Martini Holding AG | Vorrichtung für die Verarbeitung endloser Bahnen |
DE10309092B3 (de) | 2003-03-03 | 2004-09-09 | Koenig & Bauer Ag | Antrieb einer Druckeinheit |
DE10319770A1 (de) * | 2003-05-02 | 2004-12-09 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren zur Regelung der Farbdichte einer von einer Druckmaschine auf einem Druckträger aufgebrachten Farbe und Vorrichtung zur Regelung verschiedener für den Druckprozess einer Druckmaschine relevanter Parameter |
DE102004003338B4 (de) * | 2003-12-05 | 2007-07-05 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Rollenrotationsdruckeinheit |
GB2408719B (en) * | 2003-12-05 | 2006-08-09 | Roland Man Druckmasch | Web-fed rotary printing unit |
GB2410462B (en) | 2003-12-05 | 2006-10-04 | Roland Man Druckmasch | A web-fed rotary printing unit |
DE10360168A1 (de) * | 2003-12-20 | 2005-07-21 | Rexroth Indramat Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Korrektur der Lageabweichung eines Transportgutes |
CH697884B1 (de) | 2004-07-13 | 2009-03-13 | Manroland Ag | Rollenrotationsdruckeinheit. |
US7240613B2 (en) * | 2004-12-16 | 2007-07-10 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Method for driving a satellite offset press and satellite offset press |
JP2008126432A (ja) * | 2006-11-16 | 2008-06-05 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 画像形成装置 |
US9199446B2 (en) * | 2010-06-25 | 2015-12-01 | Global Web Finishing, Llc | Coating apparatus and method |
CN112223895B (zh) * | 2020-09-27 | 2022-01-28 | 张家口卷烟厂有限责任公司 | 卷烟机印刷装置传动系统 |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3606800A (en) | 1970-04-20 | 1971-09-21 | Harris Intertype Corp | Printing press drive |
JPS5931467B2 (ja) * | 1977-04-27 | 1984-08-02 | 株式会社東京機械製作所 | 輪転印刷機における版胴装置 |
JPS55103959A (en) * | 1979-02-02 | 1980-08-08 | Tokyo Kikai Seisakusho:Kk | Printing mode selector for printing drum of rotary press |
JP2889057B2 (ja) * | 1992-07-28 | 1999-05-10 | 株式会社東京機械製作所 | ウェブ料紙調幅装置及びウェブ料紙調幅方法及びウェブ料紙調幅装置を有する平版輪転印刷機 |
DE4231263A1 (de) * | 1992-09-18 | 1994-03-24 | Heidelberger Druckmasch Ag | Druckwerksvorrichtung einer Rollendruckmaschine mit Abschmierverhinderungseinrichtung |
DK0644048T4 (da) * | 1993-12-29 | 2005-05-02 | Wifag Maschf | Rotationstrykkemaskine med parvist til cylindergrupper samlede gummidugs- og plade- hhv. formcylindre |
DE4408025A1 (de) | 1994-03-10 | 1995-09-14 | Koenig & Bauer Ag | Druckwerk für eine Mehrfarbenrollenrotationsdruckmaschine |
US5535677A (en) * | 1994-06-22 | 1996-07-16 | John H. Larland Company | Apparatus and method for printing multiple account lines |
DE4430693B4 (de) | 1994-08-30 | 2005-12-22 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Antriebe für eine Rollenrotations-Offsetdruckmaschine |
DE19519141A1 (de) * | 1995-05-30 | 1996-12-05 | Fischer & Krecke Gmbh & Co | Flexodruckmaschine mit variabler Drucklänge |
US5778779A (en) * | 1996-01-04 | 1998-07-14 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Printing unit and register mechanism for mounting a printing sleeve |
DE19623224C1 (de) | 1996-06-11 | 1997-09-11 | Roland Man Druckmasch | Antrieb für eine Druckmaschine |
DE19629605C2 (de) * | 1996-07-23 | 2000-02-03 | Koenig & Bauer Ag | Antrieb einer Druckeinheit |
US6050185A (en) | 1997-11-26 | 2000-04-18 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Printing unit for a web-fed rotary printing press |
DE19720952C2 (de) * | 1997-05-17 | 2001-02-01 | Roland Man Druckmasch | Schwenkbarer, durch einen elektrischen Einzelantrieb angetriebener Zylinder |
DE19724765A1 (de) * | 1997-06-12 | 1998-12-17 | Roland Man Druckmasch | Antrieb für ein Druckwerk einer Rotationsdruckmaschine |
JP3435323B2 (ja) * | 1997-09-30 | 2003-08-11 | 大日本スクリーン製造株式会社 | 印刷装置および印刷装置に使用する印刷版の現像処理方法 |
US6345574B1 (en) * | 2000-05-17 | 2002-02-12 | Heidelberger, Druckmaschinen Ag | Printing unit arrangement in a web-fed rotary printing press |
-
1997
- 1997-07-28 DE DE19732330A patent/DE19732330C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-07-23 DE DE59801883T patent/DE59801883D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-23 ES ES98945029T patent/ES2163888T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-23 ES ES00116073T patent/ES2194654T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-23 EP EP98945029A patent/EP0998391B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-23 US US09/463,392 patent/US6332397B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-07-23 EP EP00116073A patent/EP1052092B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-23 BR BR9811560-0A patent/BR9811560A/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-07-23 JP JP2000505002A patent/JP3215398B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1998-07-23 CN CN98806231A patent/CN1089684C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1998-07-23 RU RU2000104832/12A patent/RU2176599C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1998-07-23 DE DE59808201T patent/DE59808201D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-23 WO PCT/DE1998/002065 patent/WO1999006211A1/de active IP Right Grant
-
2000
- 2000-09-26 HK HK00106084A patent/HK1026871A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1052092A2 (de) | 2000-11-15 |
CN1089684C (zh) | 2002-08-28 |
RU2000104832A (ru) | 2004-03-20 |
EP0998391A1 (de) | 2000-05-10 |
DE59808201D1 (de) | 2003-06-05 |
EP1052092A3 (de) | 2002-03-27 |
HK1026871A1 (en) | 2000-12-29 |
JP3215398B2 (ja) | 2001-10-02 |
US6332397B1 (en) | 2001-12-25 |
DE19732330A1 (de) | 1999-02-04 |
BR9811560A (pt) | 2000-09-12 |
CN1260749A (zh) | 2000-07-19 |
WO1999006211A1 (de) | 1999-02-11 |
DE59801883D1 (de) | 2001-11-29 |
ES2194654T3 (es) | 2003-12-01 |
EP0998391B1 (de) | 2001-10-24 |
DE19732330C2 (de) | 2001-04-19 |
ES2163888T3 (es) | 2002-02-01 |
RU2176599C2 (ru) | 2001-12-10 |
JP2001512063A (ja) | 2001-08-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1052092B1 (de) | Druckeinheit | |
EP0820861B1 (de) | Druckeinheit | |
EP1037747B2 (de) | Antrieb für zylinder einer druckmaschine | |
EP0919372A1 (de) | Druckwerk für eine Rotationsdruckmaschine | |
DE19521827A1 (de) | Druckmaschinen-Direktantrieb | |
EP1598187B1 (de) | Druckeinheit | |
EP1318910B1 (de) | Druckeinheiten mit antriebsverbund und kupplung | |
EP1412184A1 (de) | Druckwerke einer druckmaschine | |
DE10046367B4 (de) | Antrieb einer Druckeinheit | |
DE10046378C2 (de) | Antrieb einer Druckeinheit | |
DE10046366C2 (de) | Antrieb einer Druckeinheit | |
EP1767356A2 (de) | Druckeinheiten einer Mehrfarbenrollenrotationsdruckmaschine sowie Verfahren zu ihrer Handhabung | |
DE4011554A1 (de) | Antrieb fuer mehrfarbenbogenrotationsdruckmaschinen | |
DE10046375B4 (de) | Antrieb einer Druckeinheit | |
DE10206891A1 (de) | Druckwerksantrieb | |
DE20022656U1 (de) | Antrieb einer Druckeinheit | |
DE102010039175B4 (de) | Antrieb einer Druckeinheit | |
WO2003016058A1 (de) | Druckwerke einer druckmaschine | |
DE3305008C2 (de) | ||
DE20022657U1 (de) | Antrieb einer Druckeinheit | |
EP0826494B2 (de) | Druckeinheit | |
DE10046377A1 (de) | Druckeinheit | |
DE20122460U1 (de) | Druckeinheit | |
WO2002070259A1 (de) | Druckeinheit |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AC | Divisional application: reference to earlier application |
Ref document number: 998391 Country of ref document: EP |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): CH DE ES FR GB IT LI NL SE |
|
PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): CH DE ES FR GB IT LI NL SE |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20020216 |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
AKX | Designation fees paid |
Free format text: CH DE ES FR GB IT LI NL SE |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AC | Divisional application: reference to earlier application |
Ref document number: 0998391 Country of ref document: EP Kind code of ref document: P |
|
AK | Designated contracting states |
Designated state(s): CH DE ES FR GB IT LI NL SE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 20030502 |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 59808201 Country of ref document: DE Date of ref document: 20030605 Kind code of ref document: P |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: SE Ref legal event code: TRGR |
|
ET | Fr: translation filed | ||
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20040203 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Payment date: 20080717 Year of fee payment: 11 Ref country code: CH Payment date: 20080730 Year of fee payment: 11 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Payment date: 20080722 Year of fee payment: 11 Ref country code: NL Payment date: 20080724 Year of fee payment: 11 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Payment date: 20080722 Year of fee payment: 11 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
EUG | Se: european patent has lapsed | ||
NLV4 | Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20100201 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20090731 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20090731 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FD2A Effective date: 20090724 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20090724 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20100802 Year of fee payment: 13 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20100721 Year of fee payment: 13 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20100930 Year of fee payment: 13 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20090723 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20090724 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20110723 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST Effective date: 20120330 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20110801 Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20120201 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R119 Ref document number: 59808201 Country of ref document: DE Effective date: 20120201 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20110723 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20100201 |