EP1045057B1 - Verfahren zum Vermeiden einer Bremsverzögerung bei einem Webstop in einer Webmaschine - Google Patents

Verfahren zum Vermeiden einer Bremsverzögerung bei einem Webstop in einer Webmaschine Download PDF

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EP1045057B1
EP1045057B1 EP00105714A EP00105714A EP1045057B1 EP 1045057 B1 EP1045057 B1 EP 1045057B1 EP 00105714 A EP00105714 A EP 00105714A EP 00105714 A EP00105714 A EP 00105714A EP 1045057 B1 EP1045057 B1 EP 1045057B1
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weft
weaving
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weaving process
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    • D03D51/08—Driving, starting, or stopping arrangements; Automatic stop motions using particular methods of stopping stopping at definite point in weaving cycle, or moving to such point after stopping
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    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
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    • D—TEXTILES; PAPER
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    • D03D51/18—Automatic stop motions
    • D03D51/34—Weft stop motions

Definitions

  • the invention relates to a method for avoiding braking deceleration when out of Weaving process resulting in random and / or programmed triggering of signals to interrupt the weaving process.
  • weaving machine operators strive to use weaving machines as little as possible Have the web process interrupted.
  • a first requirement for this is that both weft and warp yarns are available that are resistant to tearing, which means that they are subject to mechanical stresses during weaving Weaving machines, and here especially on high-speed weaving machines.
  • One of these solutions is based on avoiding an interruption in the weaving process in a weft feed system, consisting of at least a first and a second arrangement of a yarn supply with a winder, which is operated in a so-called mixed change, by the fact that when a weft break is detected within one of the two Arrangements, that is, between the cooking supply in question and the feeder in question, the feeder concerned is switched off and the other feeder automatically receives a signal for doubling the weft delivery capacity. In this way, the weft delivery capacity of the feed system is ensured without interrupting the weaving process, despite the failure of a pre-winder.
  • This technical solution described above is based on European patent 0 195 469 B2.
  • the object of the invention is a method for avoiding braking decelerations to create a braking of the loom main drive, and in to avoid the consequence of contact points in the tissue.
  • the object is achieved by the features of patent claim 1.
  • Weft break incalculable criterion
  • one of the weaving machine program controls predefined criterion (calculable criterion) for triggering the Braking process of the electromotive weaving machine main drive by means of Clutch-brake combination arranged between the main drive and the main shaft of the weaving machine is used.
  • a first criterion is therefore an electrical signal which interrupts the weaving process if a weft thread break occurs between a supply spool and a prewinder, inadequacies in the weft thread are found or a supply spool runs empty.
  • the electrical signal is not used to trigger an automatic switchover of the fast-forwarding unit operated in a mixed change, but according to the invention is used to trigger a switching operation in the clutch / brake combination. It is only during the brief interruption of the weaving process, i.e.
  • the signal for doubling the weft delivery capacity is triggered automatically if the entry system works with two winders, for example.
  • This has the advantage that at least the signal that detects a weft break or an inadequacy in the weft between a supply spool and a prewinder causes a switching operation, here for braking the weaving machine drive, to be triggered in the clutch-brake combination. After the braking process has been completed, the weaving machine drive is automatically brought into the status it had before the braking process.
  • the automatic switching of the in Pre-spoolers working with mixed changes are dispensed with during the weaving process, because the switching process advantageously in the period between standstill the weaving machine and restarting the weaving machine, which takes about 30 seconds, can be placed.
  • a further criterion is the reaching of a number of weft entries predetermined by the program control or the expiry of a predetermined period of time with uninterrupted weaving.
  • the aim of the invention is to ensure that the clutch-brake combination of the weaving machine main drive, which does not brake for a longer period of time, controls braking in order to rule out braking delays caused by external influences acting on the clutch-brake combination.
  • the weaving process is interrupted depending on which criterion (weft break, timing or number of weft entries) first triggers an electrical signal in the program control. That is, if an electrical signal is triggered due to a weft break before the specified criteria expire, then the weft break signal itself or, for example, a signal due to an inadequacy in the weft material is decisive for triggering the main drive braking process.
  • the criteria such as the number of weft entries and the duration of the uninterrupted weaving, are then automatically reset to zero in the program control if a weft break is detected before it expires and the weaving process is then automatically interrupted. When the weaving machine is restarted, these criteria are reactivated.
  • braking delays are advantageous the clutch-brake combination after a long, uninterrupted weaving process largely excluded and as a result tissue densifications and from them resulting contact points in the tissue avoided.

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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Vermeiden einer Bremsverzögerung bei aus dem Webprozess resultierenden zufälligen und/oder programmierten Auslösen von Signalen zum Unterbrechen des Webprozesses.
Betreiber von Webmaschinen sind bestrebt, die Webmaschinen möglichst ohne Unterbrechung des Webprozesses produzieren zu lassen. Eine erste Voraussetzung dafür ist, dass sowohl Garne für den Schuss und die Kette zur Verfügung stehen, die reissunempfindlich sind, die also den mechanischen Beanspruchungen beim Weben auf Webmaschinen, und hier insbesondere auf hochtourigen Webmaschinen gerecht werden.
Aus Melliand Textilberichte (1990) 11, Seite 859 bis 860 ist bekannt, den Arbeitsprozess von Webmaschinen möglichst umfassend zu überwachen, mit dem Ergebnis, den Anteil fehlerhaften Gewebes gering zu halten.
So ist u.a. vor den Vorspulgeräten, also zwischen den Fadenspulen und den Vorspulgeräten, wenigstens ein Fadenwächter vorgesehen, der bei fehlendem Schussfaden oder bei gebrochenem Schussfaden ein elektrisches Signal zum Stillsetzen der Webmaschine auslöst, bevor das Vorspulgerät leer läuft.
Eine auf dieser Lösung beruhende verbesserte Lösung ist in dem europäischen Patent 0 195 469 B2 offenbart. Auf diese Offenbarung wird später Bezug genommen.
Bekannt ist ferner, eine Rapportlängenmessung vorzusehen. Es wird dabei die tatsächlich gewebte Rapportlänge mit vorgegebenen Toleranzwerten verglichen. Am Rapportende prüft die Elektronik, ob die gewebte Stofflänge innerhalb der vorgegebenen Werte liegt. Bei falscher Länge stoppt die Webmaschine und zeigt im Display die Abweichung.
Des weiteren sind in der Vergangenheit maschinenseitig technische Lösungen entwickelt worden, die der Forderung nach Weben ohne Unterbrechung des Webprozesses weitgehend gerecht werden.
Eine dieser Lösungen stellt darauf ab, in einem Schussfadenzuführsystem, bestehend aus wenigstens einer ersten und einer zweiten Anordnung eines Garnvorrates mit Vorspuler, die in einem sogenannten Mischwechsel betrieben werden, eine Unterbrechung des Webprozesses dadurch zu vermeiden, dass bei Detektieren eines Schussfadenbruches innerhalb einer der beiden Anordnungen, also zwischen dem betreffenden Garuvorrat und dem betreffenden Vorspuler, der betroffene Vorspuler abgeschaltet wird und der andere Vorspuler automatisch ein Signal zur Verdoppelung der Schussfaden-Lieferkapazität erhält. Dadurch wird, trotz des Ausfalls eines Vorspulers, die Schussfaden-Lieferkapazität des Zuführsystems ohne Unterbrechung des Webprozesses gewährleistet.
Diese vorbeschriebene technische Lösung beruht auf dem europäischen Patent 0 195 469 B2.
Wird davon ausgegangen, dass mittels der wie auch immer gearteten Maßnahmen und Mittel ein lang andauernder Webprozess erfolgt, treten in Geweben, die auf Webmaschinen hergestellt werden, welche eine Kupplungs-Bremskombination zwischen Antrieb und Webmaschinen-Hauptwelle besitzen, bei einem Webstop unvermeidbar Gewebefehler auf.
Die Praxis hat gezeigt, dass ein über mehrere Stunden andauerndes Weben auf hochtourig laufenden Webmaschinen ohne Unterbrechung des Webprozesses sich nachteilig auf das Bremsverhalten des Webmaschinenantriebs, insbesondere auf den ersten Bremsvorgang nach ununterbrochenem Weben auswirkt, weil die Umgebungsbedingungen der Webmaschine, wie relativ hohe Luftfeuchtigkeit und hoher Faserflug, auf der Bremsseite der Kupplungs-Bremskombination einen "Gleitfilm" ausbilden lassen, der beim Bremsen des Webmaschinenantriebs in Art eines Aquaplaning auf die Bremsmittel wirkt. Dies hat zur Folge, dass nach dem elektrischen Signal "Webstop" eine, im Vergleich zu der programmierten Halte- oder Bremsposition der Webmaschinenhauptwelle, Bremsverzögerung auftritt. Diese Bremsverzögerung führt z.B. dazu, dass die Weblade und damit das darauf montierte Webblatt einen Blattanschlag an die Gewebekante ausführt, der zu einer Verdichtung des Gewebes führt. Die Folge davon ist, dass bei einem Neustart der Webmaschine sogenannte Startmarkierungen oder Anlaufstellen im Gewebe sichtbar werden. Ein solches Gewebe besitzt verminderte Qualität.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zum Vermeiden von Bremsverzögerungen beim Auslösen einer Bremsung des Webmaschinen-Hauptantriebes zu schaffen, und in deren Folge Anlaufstellen im Gewebe zu vermeiden.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Danach ist erfindungswesentlich, dass z.B. ein in einem bekannten Schussfadeneintragsystem zwischen dem Gamvorrat und dem Vorspulgerät detektierter Schussfadenbruch (unkalkulierbares Kriterium) oder ein der Webmaschinen-Programmsteuerung vorgegebenes Kriterium (kalkulierbares Kriterium) zum Auslösen des Bremsvorganges des elektromotorischen Webmaschinen-Hauptantriebs mittels der zwischen Hauptantrieb und Hauptwelle der Webmaschine angeordneten Kupplungs-Bremskombination herangezogen wird.
Ein erstes Kriterium ist erfindungsgemäß also ein elektrisches Signal, welches den Webprozess unterbricht, wenn in einem zwischen einer Vorratsspule und einem Vorspuler ein Schussfadenbruch auftritt, Unzulänglichkeiten im Schussfaden festgestellt werden oder eine Vorratsspule leer läuft. Also, das elektrische Signal wird im Gegensatz zu dem Gegenstand der Erfindung nach dem europäischen Patent 0 195 469 B2 nicht zum Auslösen einer automatischen Umschaltung der im Mischwechsel betriebenen Vorspuler genutzt, sondern erfindungsgemäß zum Auslösen eines Schaltvorganges in der Kupplungs-Bremskombination verwendet.
Erst während der kurzzeitigen Unterbrechung des Webprozesses, also zwischen dem Webstopp und dem Neustart der Webmaschine, wird automatisch das Signal zur Verdoppelung der Schussfaden-Lieferkapazität ausgelöst, wenn das Eintragssystem zum Beispiel mit zwei Vorspulern arbeitet.
Damit ist der Vorteil verbunden, dass zumindest das einen Schussfadenbruch oder eine Unzulänglichkeit im Schussfaden zwischen einer Vorratsspule und einem Vorspuler detektierende Signal das Auslösen eines Schaltvorganges, hier zum Bremsen des Webmaschinenantriebes, in der Kupplungs-Bremskombination bewirkt.
Nach Abschluss des Bremsvorganges wird der Webmaschinenantrieb automatisch in den vor dem Bremsvorgang vorliegenden Status gebracht.
Mit der erfindungsgemäßen Lösung kann auf das automatische Umschalten der im Mischwechsel arbeitenden Vorspulgeräte während des Webprozesses verzichtet werden, weil der Umschaltvorgang vorteilhafter Weise in dem Zeitraum zwischen dem Stillstand der Webmaschine und dem Neustart der Webmaschine, der etwa 30 Sekunden beträgt, gelegt werden kann.
Ein weiteres Kriterium ist das Erreichen einer der Programmsteuerung vorgegebenen Anzahl von Schusseinträgen oder der Ablauf einer vorgegebenen Zeitdauer bei ununterbrochenem Weben. Mit anderen Worten ausgedrückt, bedeutet dies, dass wenn innerhalb einer vorgegebenen Anzahl von Schusseinträgen oder innerhalb einer Zeitdauer ununterbrochenen Webens nicht zwangsläufig eine Unterbrechung des Webprozesses wegen eines gebrochenen Schussfadens erfolgt, dann wird nach Ablauf der vorgegebenen Kriterien der Webprozess zwangsläufig unterbrochen, d.h. also zwangsläufig gesteuert unterbrochen.
Damit soll erfindungsgemäß erreicht werden, dass die über einen längeren Zeitraum keinen Bremsvorgang ausführende Kupplungs-Bremskombination des Webmaschinen-Hauptantriebes gesteuert ein Abbremsen ausführt, um Bremsverzögerungen, hervorgerufen durch auf die Kupplungs-Bremskombination wirkende äußere Einflüsse, auszuschließen.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Webprozess in Abhängigkeit davon unterbrochen wird, welches Kriterium (Schussfadenbruch, Zeitablauf oder Anzahl der Schusseinträge) in der Programmsteuerung zuerst ein elektrisches Signal auslöst. D.h. also, wird ein elektrisches Signal aufgrund eines Schussbruches vor dem Ablauf der vorgegebenen Kriterien ausgelöst, dann ist das Schussfadenbruchsignal selbst oder z.B. ein Signal aufgrund einer Unzulänglichkeit im Schussfadenmaterial maßgebend für das Auslösen des Hauptantrieb-Bremsvorganges. Die Kriterien, wie Anzahl der Schusseinträge und Zeitdauer des ununterbrochenen Webens, werden in der Programmsteuerung dann automatisch auf Null zurückgesetzt, wenn vor deren Ablauf ein Schussfadenbruch detektiert und daraufhin der Webprozess automatisch unterbrochen wurde.
Mit dem erneuten Start der Webmaschine werden diese Kriterien erneut aktiviert.
Mit der erfindungsgemäßen Lösung werden in vorteilhafter Weise Bremsverzögerungen der Kupplungs-Bremskombination nach lang anhaltendem, ununterbrochenem Webprozess weitgehendst ausgeschlossen und in deren Folge Gewebeverdichtungen und daraus resultierende Anlaufstellen im Gewebe vermieden.

Claims (5)

  1. Verfahren zum Vermeiden einer Bremsverzögerung beim Stopvorgang des Webprozesses insbesondere einer mit einer Kupplungs-Bremskombination zwischen Antrieb und Hauptwelle ausgerüsteten Webmaschine, wonach in einer Programmsteuerung die Anzahl der Schussfadeneinträge wenigstens bis zum Unterbrechen des Webprozesses gezählt werden und wonach während des Webprozesses unkalkulierbar auftretende Ereignisse, wie .z.B. ein Schussfadenbruch bei einem im Mischwechsel arbeitenden Schussfadenzuführsystem und das Nichterreichen von in der Programmsteuerung vorgegebenen kalkulierten Kriterien zum Auslösen eines Schaltvorganges in der Kupplungs-Bremskombination im Sinne einer Unterbrechung des Webprozesses verwendet werden, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaltvorgang zur Unterbrechung des Webprozesses wahlweise durch das bei einem Schussfadenbruch zwischen einem Garnvorrat und einem Vorspulgerät des Schussfadenzuführsystems ausgelöste elektrische Signal oder durch ein elektrisches Signal ausgelöst wird, das das Erreichen eines anderen der Programmsteuerung vorgegebenen Kriteriums detektiert.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das andere Kriterium das Erreichen einer vorgegebenen Anzahl von Schusseinträgen bei ununterbrochenem Weben ist.
  3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das andere Kriterium der Ablauf einer vorgegebenen Zeit bei ununterbrochenem Weben ist.
  4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaltvorgang in Abhängigkeit davon ausgelöst wird, welches der Kriterien in der Programmsteuerung zuerst ein elektrisches Signal erzeugt.
  5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaltvorgang zum Unterbrechen des Webprozesses ausschließlich bei Auftreten der unkalkulierten Kriterien im Schussfadenzuführsystem zwischen dem Fadenvorrat und dem Vorspulgerät ausgelöst wird.
EP00105714A 1999-04-06 2000-03-17 Verfahren zum Vermeiden einer Bremsverzögerung bei einem Webstop in einer Webmaschine Expired - Lifetime EP1045057B1 (de)

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