DE3002997A1

DE3002997A1 - Verfahren und einrichtung zur verhinderung der bildung von restfaeden an der spulstelle einer spulmaschine

Info

Publication number: DE3002997A1
Application number: DE19803002997
Authority: DE
Inventors: Hermann Werffeli
Original assignee: Machinenfabrik Schweiter AG
Current assignee: Machinenfabrik Schweiter AG
Priority date: 1979-03-08
Filing date: 1980-01-29
Publication date: 1980-09-18
Also published as: JPS55123853A; GB2044300A; FR2450778A1; BR8001366A; IT1141405B; US4292868A; DE3002997C2; IT8020199A0

Description

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Maschinenfabrik Schweiter AG, Horgen/ZH

(Schweiz)

Verfahren und Einrichtung zur Verhinderung der Bildung von Restfäden an der Spulstelle einer Spulmaschine

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Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verhinderung der Bildung von Restfäden an der Spulstelle einer Spulmaschine, insbesondere einer automatischen Spulmaschine, mit einer Anzahl Spulstellen, welche je eine die Fadenspannung regelnde Vorrichtung mit einem ein der Fadenspannung proportionales Steuersignal erzeugenden Fühler sowie einen elektronischen Fadenreiniger umfassen, welcher sowohl auf eine zu entfernende Fadenunregelmässigkeit als auch auf einen Fadenbruch hin ein Betätigungssignal für die Fadentrennvorrichtung erzeugt.

Bei Anordnungen dieser Art ist es notwendig, die Fadenspannung konstant zu halten, wofür in Abhängigkeit des Ist-Wertes der Fadenspannung beispielsweise die Bremskraft einer Fadenbremse geregelt wird,-bis der Ist-Wert mit dem vorgegebenen Soll-Wert der Fadenspannung übereinstimmt.

Bei diesen Anordnungen entstehen Restfäden dann, wenn nach einem gewöhnlichen Spannungsfadenbruch die Fadentrennvorrichtung einen Trennschnitt ausführt. Da aber Spannungsfadenbrüche praktisch immer zwischen der Aufwickelspule und der von dem Fadenspannungsfühler gesteuerten Fadenbremse entstehen, befinden sich dann solche Restfäden von einer Länge gemäss der Strecke zwischen Bruchstelle und Fadentrennvorrichtung im Knotenbereich bzw. Aufwickelbereich, was oft zu einer Mitverarbeitung des Restfadens und so zu erheblichen Qualitätseinbussen führt.

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Zur Entfernung solcher Restfäden werden bisher oberhalb des Fadenreinigers und möglichst nahe dem Faden Saugdüsen angeordnet. Dabei wirkt aber der Saugluftstrom dauernd auch auf den intakten Faden ein, der dadurch einer ständigen zusätzlichen Belastung ausgesetzt wird. Nachteilig ist aber auch die durch die Düsen beeinträchtigte Zugänglichkeit zum Faden und der hohe Saugluftbedarf. Zudem lassen sich trotz des notwendigen hohen technischen Aufwandes nicht alle Restfäden sicher erfassen.

Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, die Entstehung solcher Restfäden überhaupt zu vermeiden.

Dies wird nun erfindungsgemäss dadurch erreicht, dass das vom Fadenreiniger auf einen Fadenbruch hin erzeugte Betätigungssignal für die Fadentrennvorrichtung unwirksam gemacht wird.

Durch diese Massnahme ist es nunmehr möglich, mit einem vergleichsweise wesentlich geringeren technischen Aufwand Restfäden überhaupt ganz zu vermeiden, was bei einer Verringerung der Betriebskosten gleichzeitig auch eine Steigerung der Produktqualität bedeutet.

Eine einfache und zweckmässige Ausgestaltung des Verfahrens ergibt sich dabei dadurch, dass das der Fadenspannung proportionale Steuersignal des Fadenspannungsfühlers bei Ueberschreitung eines einen Fadenbruch anzeigenden Schwellwertes zur Unterbrechung des Stromkreises der Fadentrennvorrichtung herangezogen wird.

Um dabei Fehlsteuerungen durch sogenannte Flitzer zu vermeiden, ist es zweckmässig, wenn dabei das vom Faden-

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reiniger erzeugte Betätigungssignal für die Fadentrennvorrichtung gespeichert und dann zeitverzögert an die Fadentrennvorrichtung weitergeleitet wird.

Ferner betrifft die vorliegende Erfindung eine Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens mit einer die Fadenspannung regelnden Vorrichtung an jeder Spulstelle, welche einen ein der Fadenspannung proportionales Steuersignal erzeugenden Fühler umfasst, sowie mit einem elektronischen Fadenreiniger, welcher eine elektromagnetisch betätigbare Fadentrennvorrichtung umfasst.

Diese Einrichtung zeichnet sich erfindungsgemäss dadurch aus, dass der Signalausgang des Fühlers an einen Schwellwertschalter angeschlossen ist, der im Stromkreis der Fadentrennvorrichtung liegt.

Eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine Spulstelle einer automatischen Kreuzspulmaschine, in schematischer Darstellung,

Fig. 2 eine graphische Darstellung des der Fadenspannung und des Fadendurchmessers proportionalen Spannungsverlaufes an der Anordnung gemäss Fig. 1 und

Fig. 3 ein Schaltschema der Anordnung zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens.

Bei einer Spulstelle einer automatischen Kreuzspulmaschine

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nach Fig. 1 läuft der Faden 1 von einem Kops 2 durch eine Fadenbremse 3, deren Bremskraft mittels einem Elektromagneten 4 geregelt wird. Weiter gelangt der Faden 1 durch einen elektronischen Fadenreiniger 5 und über einen die Fadenspannung abtastenden Fühler 6 sowie eine fadenverlegende Nutentrommel 7 auf die Kreuzspule 8.

Der Fühler 6 ist über einen Regler, beispielsweise einen PI-Regler 9, d.h. einen Regler mit Proportional- und Integral-Verhalten, mit dem Elektromagneten 4 verbunden. Ein einstellbarer Sollwert-Geber 10 ist im Summierungspunkt 11 zwischen dem Fühler 6 und dem Regler 9 angeschlossen. Diese der Regelung der Fadenspannung dienende Einrichtung ist im allgemeinen bekannt, beispielsweise durch die Schweizer Patentschrift 439 791.

Der Fadenreiniger 5 hat die Aufgabe, bei unzulässigen Dickoder Dünnstellen am Faden 1 diesen zu trennen, um den Faden von der betreffenden fehlerhaften Stelle zu befreien. Das elektrische Trennsignal wird dabei von einem optischen oder kapazitiven Messfeld des Fadenreinigers 5 aufgrund von Schwankungen in der Dimension des laufenden Fadens erzeugt. Somit entsteht auch dann ein Trennsignal, wenn der Faden bei einem normalen Spannungsbruch im Messfeld eine Veränderung angibt.

Dieser Spannungsverlauf ist der graphischen Darstellung nach Fig. 2 zu entnehmen. Danach erzeugt der Fadenreiniger eine dem Fadendurchmesser proportionale elektrische Spannung entsprechend der Kurve 22. Im Faden 1 enthaltene Dünnstellen 23 oder Dickstellen 24 lösen, wenn sie eine Toleranzfeldbreite 25 unter- oder überschreiten, ein Betätigungssignal für die Trennvorrichtung aus. Fällt der Faden nun aber wegen Fadenbruch^ aus dem Messfeld des Fadenreinigers

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heraus, fällt die elektrische Spannung gegen Null, wie dies durch den Kurvenabschnitt 26 angedeutet ist; dadurch wird also ebenfalls ein Trennschnittsignal ausgelöst.

Erfindungsgemäss soll nun gerade dieses Betätigungssignal für die Fadentrennvorrichtung unwirksam gemacht werden, wofür das der Fadenspannung proportionale Steuersignal 21 des Fadenspannungsfühlers 6, siehe Fig. 2, herangezogen wird.

Aus Fig. 2 ist ersichtlich, dass bei einem Absinken dieses Fadenspannungssignals entsprechend der Kurve 21 unter einen vorbestimmten Schwellwert 27 der Schwellwertschalter 12 den Stromkreis eines Trennmessers im Fadenreiniger 5 unterbricht. Das Trennmesser ist dadurch ab der Stelle 29 blockiert und der Trennschnitt kann nicht ausgeführt werden. Dies trifft zweifelsohne zu im Falle eines Fadenbruches entsprechend dem Kurvenabschnitt 28, weil der Spannungsabfall des Fadenreinigers entsprechend dem Kurvenabschnitt 26, um die Zeit t verzögert, das Toleranzfeld 25 gegenüber der Blockierung des Trennmessers an der Stelle 29 unterschreitet.

Sollte nun eine Dünnstelle 23 oder eine Dickstelle 24 zufällig mit einem Spannungsausschlag entsprechend dem Kurvenabschnitt 30 unter dem Schwellwert 27 gleichzeitig auftreten, wie das etwa bei einem sogenannten Flitzer der Fall wäre, dann wäre das Trennmesser blockiert, siehe Stelle 31 in Fig. 2, und der erforderliche Trennschnitt könnte nicht stattfinden. Es ist deshalb vorgesehen, dass das Betätigungssignal des Fadenreinigers für die Fadentrennvorrichtung über einen längeren Zeitraum ts, der beispielsweise 1 Sekunde sein kann, gespeichert und wirksam gehalten wird, so dass nur kurzzeitige Fadenspannungs-

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zusammenbräche mach Kurvenabschnitt 30 den erforderlichen Trennsehnitt nicht, verhindern» sondern ungünstigenfalls kurz verzögern, bis die Fadenspannung den Schwellwert 27 wieder überschritten hat.

Aus dem Vorstehenden geht hervor, dass so die Bildung von Restfäden einwandfrei und sicher verhindert wird, ohne dabei die Eeinigungsqualität zu beeinflussen und dies alles mit einem äasserst geringen Aufwand-

Eine beispielsweise Ausfuhrungsform der Schaltungsanordnung von Fühler 6 mit zugeordneten Regelmitteln und Fadenbremse 3, von Fadenreiniger 5 und von Schwellwertschalter 12 ist der Fig. 3 zu entnehmen-

Der Fühler 6 kann handelsüblich sein und wandelt die abgetastete mechanische Spannung in eine dazu proportionale elektrische Spannung. Das eigentliche Messelement kann ein Dehnungsmessstreifen oder ein piezoelektrisches Kristallsystem sein. Es gibt auch Spannungsfühler, die auf Beeinflussung eines Magnetfeldes basieren.

Der Fadenreiniger 5 besteht aus einem photoelektrischen oder einem kapazitiven Messelement 50 und je einem Schwellwertschalter 51, dessen Schaltschwellen durch den Regler eingestellt werden können. Die Ausgänge der Schwellwertschalter 51 führen über das Tor 53 zum Schalttransistor 54, welcher den Magneten 55 des Trennmessers 56 betätigt.

Die Bildung eines Restfadens wird durch den Schwellwertschalter 12 verhindert, welcher aus einer Schwellwertschaltung 57 und einem Schaltrelais 58 besteht- Dieses Relais 58 unterbricht den Stromkreis des Trennmessers 55/ 56, wenn zufolge Ausfallens der Fadenspannung der Schwell-

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wertschalter 57 anspricht.

Die Fadenbremse 3/4 besteht aus dem Bremselement 3 und dem Elektromagneten 4. Der Elektromagnet 4 bzw. die Fadenbremse 3 wird durch den PI-Regler geregelt. Die einstellbare Spannungsquelle 10 gestattet hierbei über den
Summierungspunkt 11, welchem je ein Widerstand 59 vor- und nachgeschaltet ist, den Regler 9 auf eine bestimmte Fadenspannung einzustellen.

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Claims

— Ί — Patentansprüche

1. Verfahren zur Verhinderung der Bildung von Restfäden an der Spulstelle einer Spulmaschine, insbesondere einer automatischen Spulmaschine, mit einer Anzahl Spulstellen, welche je eine die Fadenspannung regelnde Vorrichtung mit einem ein der Fadenspannung proportionales Steuersignal erzeugenden Fühler sowie einen elektronischen Fadenreiniger umfassen, welcher sowohl auf eine zu entfernende Fadenunregelmässigkeit als auch auf einen Fadenbruch hin ein Betätigungssignal für die Fadentrennvorrichtung erzeugt, dadurch gekennzeichnet, dass das vom Fadenreiniger auf einen Fadenbruch hin erzeugte. Betätigungssignal für die Fadentrennvorrichtung unwirksam gemacht wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das der Fadenspannung proportionale Steuersignal des Fadenspannungsfühlers bei Ueberschreitung eines einen Fadenbruch anzeigenden Schwellwertes zur Unterbrechung des Stromkreises der Fadentrennvorrichtung benützt wird.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das vom Fadenreiniger erzeugte Betätigungssignal für die Fadentrennvorrichtung gespeichert und dann' zeitverzögert an die Fadentrennvorrichtung weitergeleitet wird.

4. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, mit einer die Fadenspannung regelnden Vorrichtung an jeder Spulstelle, welche einen ein der Fadenspannung proportionales Steuersignal (21) erzeugenden Fühler (6) umfasst, sowie mit einem elektronischen

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Fadenreiniger (5), welcher eine elektromagnetisch betätigbare Fadentrennvorrichtung umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass der Signalausgang des Fühlers (6) an einen Schwellwertschalter (12) angeschlossen ist, der im Stromkreis der Fadentrennvorrichtung liegt.

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