DE3002997C2

DE3002997C2 - Verfahren und Einrichtung zur Verhinderung der Bildung von Restfäden an der Spulstelle einer Spulmaschine

Info

Publication number: DE3002997C2
Application number: DE3002997A
Authority: DE
Inventors: Hermann Horgen Werffeli
Original assignee: MASCHINENFABRIK SCHWEITER AG HORGEN CH
Current assignee: MASCHINENFABRIK SCHWEITER AG HORGEN CH
Priority date: 1979-03-08
Filing date: 1980-01-29
Publication date: 1981-10-01
Also published as: JPS55123853A; GB2044300A; FR2450778A1; BR8001366A; IT1141405B; US4292868A; DE3002997A1; IT8020199A0

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verhinderung der Bildung von Restfäden an der Spulstelle einer Spulmaschine, insbesondere einer automatischen Spulmaschine, mit einer Anzahl Spulstellen, weiche je eine die Fadenspannung regelnde Vorrichtung mit einem ein der Fadenspannung proportionales Steuersignal erzeu- *° genden Fühler sowie einen elektronischen Fadenreiniger umfassen, welcher sowohl auf eine zu entfernende Fadenregelmäßigkeit als auch auf einen Fadenbruch hin ein Betätigungssignal für die Fadentrennvorrichtung erzeugt.

Eine bekannte Spulmaschine dieser Art ist die automatische Spulmaschine der Anmelderin (Prospekt Fa. Schweiter CAll/277e, Februar 1977), deren Spulstellen nacheinander einen Fadenfühler, einen Fädenspännungsfühler, einen Vorreiniger und einen elektronischen Fadenreiniger mit einer Fadentrennvorrichtung aufweist.

Bei den bekannten Spulmaschinen entstehen Restfäden dann, wenn nach einem gewöhnlichen Spannungsfadenbruch die Fadentrennvorrichtung einen Trennschnitt ausführt. Da aber Spannungsfadenbrücke praktisch immer zwischen der Aufwickelspule und der von dem Fadenspannungsfühler gesteuerten Fadenbremse entstehen, befinden sich dann solche Restfäden von einer Länge gemäß der Strecke zwischen Bruchstelle und Fadentrennvorrichtung im Knotenbereich bzw, Aufwickelbereich, was oft zu einer Mitverarbeitung des Restfadens und so zu erheblichen Qualtitätsejnbußen führt

Zur Entfernung solcher Restfäden werden bisher oberhalb des Fadenreinigers und möglichst nahe dem Faden Saugdüsen angeordnet Dabei wirkt aber der Saugluftstrom dauernd auch auf den intakten Faden ein, der dadurch einer ständigen zusätzlichen Belastung ausgesetzt wird. Nachteilig ist aber auch die durch die Düsen beeinträchtigte Zugänglichkeit zum Faden und der hohe Saugluftbedarf. Zudem lassen sich trotz des notwendigen hohen technischen Aufwandes nicht alle Restfäden sicher erfassen.

Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, die Entstehung solcher Restfäden überhaupt zu vermeiden.

Dies wird nun erfindungsgemäß dadurch erreicht daß das vom Fadenreiniger auf einen Fadenbruch hin erzeugte Betätigungssignal für die Fadentrennvorrichtung unwirksam gemacht wird.

Durch diese Maßnahme ist es nunmehr möglich, mit einem vergleichsweise wesentlich geringeren technischen Aufwand Restfäden überhaupt ganz zu vermeiden, was bei einer Verringerung der Betriebskosten gleichzeitig auch eine Steigerung der Produktqualität bedeutet

Eine einfache und zweckmäßige Ausgestaltung des Verfahrens ergibt sich dabei dadurch, daß das der Fadenspannung proportionale Steuersignal des Fadenspannungsfühlers bei Überschreitung eines einen Fadenbruch anzeigenden Schwellwertes zur Unterbrechung des Stromkreises der Fadentrennvorrichtung herangezogen wird.

Um dabei Fehlsteuerung durch sogenannte Flitzer zu vermeiden, ist es zweckmäßig, wenn dabei das vom Fadenreiniger erzeugte Betätigungssignal für die Fadentrennvorrichtung gespeichert und dann zeitverzögert an die Fadentrennvorrichtung weitergeleitet wird.

Ferner betrifft die vorliegende Erfindung eine Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens mit einer die Fadenspannung regelnden Vorrichtung an jeder Spulstelle, welche einen ein der Fadenspannung proportionales Steuersignal erzeugenden Fühler umfaßt, sowie mit einem elektronischen Fadenreiniger, welcher eine elektromagnetisch betätigbare Fadentrennvorrichtung umfaßt

Diese Einrichtung zeichnet sich erfindungsgemäß dadurch aus, daß der Signalausgang des Fühlers an einen Schwellwertschalter angeschlossen ist, der im Stromkreis der Fadentrennvorrichtung liegt

Eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:

F i g. 1 eine Spulstelle einer automatischen Kreuzspulmaschine, in schematischer Darstellung,

F i g. 2 eine graphische Darstellung des der Fadenspannung und des Fadendurchmessers proportionalen Spannungsverlaufes an der Anordnung gemäß F i g. I und

F i g. 3 ein Schaltschema der Anordnung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens.

Bei einer Spulstelle einer automatischen Kreuzspulmaschine nach F i g. 1 läuft der Faden 1 von einem Kops 2 durch eine Fadenbremse 3, deren Bremskraft mittels einem Elektromagneten 4 geregelt wird. Weiter gelangt der Faden 1 durch einen elektronischen Fadenriiniger 5

und über einen die Fadenspannung abtastenden Fühler 5 sowie eine fadenverlegende Nutentrommel 7 auf die Kreuzspule 8,

Der Fühler 6 ist über einen Regler, beispielsweise einen PI-Regler 9, d. h. einen Regler mit Proportional- und Integral-Verhalten, mit dem Elektromagneten 4 verbunden. Ein einstellbarer Sollwert-Geber 10 ist im Summierungspunkt It zwischen dem Fühler 6 und dem Regler 9 angeschlossen. Diese der Regelung der Fadenspannung dienende Einrichtung ist im allgemeinen bekannt, beispielsweise durch die Schweizer Pa\entschrift4 39 791.

Der Fadenreiniger 5 hat die Aufgabe, bei unzulässigen Dick- oder Dünnstelltm am Faden 1 diesen zu trennen, um den Faden von der betreffenden fehlerhaften Stelle zu befreien. Das elektrische Trennsignal wird dabei von einem optischen oder kapazitiven Meßfeld des Fadenreinigers 5 aufgrund von Schwankungen in der Dimension des laufenden Fadens erzeugt. Somit entsteht auch dann ein Trennsignal, wenn der Faden bei einem normalen Spannungsbruch im Meßfeld eine Veränderung angibt

Dieser Spannungsverlauf ist der graphischen Darstellung nach Fig.2 zu entnehmen. Danach erzeugt der Fadenreiniger 5 eine dem Fadendurchmesser proportionale elektrische Spannung entsprechend der Kurve 22. Im Faden 1 enthaltene Dünnstellen 23 oder Dickstellen 24 lösen, wenn sie eine Toleranzfeldbreite 25 unter- oder überschreiten, ein Betätigungssignal für die Trennvorrichtung aus. Fällt der Faden nun aber wegen Fadenbruchs aus dem MeBfeld des Fadenreinigers heraus, fällt die elektrische Spannung gegen Null, wie dies durch den Kurvenabschnitt 26 angedeutet ist; dadurch wird also ebenfalls ein Trennschnittsignal ausgelöst

Erfindungsgemäß soll nun gerade dieses Betätigungssignal für die Fadentrennvorrichtung unwirksam gemacht werden, wofür das der Fadenspannung proportionale Steuersignal 21 des Fadenspannungsfühlers 6, siehe F i g. 2, herangezogen wird. *o

Aus Fig.2 ist ersichtlich, daß bei einem Absinken dieses Fadenspannungssignals entsprechend der Kurve 21 unter einen vorbestimmten Schwellwert 27 der Schwellwertschalter 12 den Stromkreis eines Trennmessers im Fadenreiniger 5 unterbricht Das Trennmesser ist dadurch ab der Stelle 29 blockiert und der Trennschnitt kann nicht ausgeführt werden. Dies trifft zweifelsohne zu im Falle eines Fadenbruches entsprechend dem Kurvenabschnitt 28, weil der Spannungsabfall des Fadenreinigers entsprechend dem Kurvenab- so schnitt 26, um die Zeit t verzögert, das Toleranzfeld 25 gegenüber der Blockierung des Trennmessers an der Steile 29 unterschreitet.

Sollte nun eine DönnsteHe 23 oder eine Dickstelle 24 zufällig mit einem Spannungsausschlag entsprechend dem Kurvenabschnitt 30 unter dem Schweljwcrt 27 gleichzeitig auftreten, wie das etwa bei einem sogenannten Flitzer der Fall wäre, dann wäre das Trennmesser blockiert, siehe Stelle 31 in F i g. 2, und der erforderliche Trennschnitt könnte nicht stattfinden. Es ist deshalb vorgesehen, daß das Betätigungssignal des Fadenreinigers für die Fadentrennvorrichtung über einen längeren Zeitraum is der beispielsweise I Sekunde sein kann, gespeichert und wirksam gehalten wird, so daß nur kurzzeitige Fadenspannungszusammenbrüche nach Kurvenabschnitt 30 den erforderlichen Trennschnitt nicht verhindern, sondern ungünstigenf alls kurz verzögern, bis die Fadenspannung den Schwellwert 27 wieder überschritten hat

Aus dem Vorstehenden geht hervor, daß so die Bildung von Restfäden einwandfrei und sicher verhindert wird, ohne dabei die Reinigungsqualität zu beeinflussen und dies alles mit einem äußerst geringen Aufwand.

Eine beispielsweise Ausführungsform der Schaltungsanordnung von Fühler 6 mit zugeordneten Regelmitteln und Fadenbremse 3, von Fadenreiniger 5 und von Schwellenwertschalter 12 ist der F i g. 3 zu entnehmen.

Der Fühler 6 kann handelsüblich sein und wandelt die abgetastete mechanische Spannung in eine dazu proportionale elektrische Spannung. Das eigentliche Meßelement kann ein Dehnungsmeßstreifen oder ein piezoelektrisches Kristallsystem sei». Es gibt auch Spannungsfühler, die auf Beeinflussung eines Magnetfeldes basieren.

Der Fadenreiniger 5 besteht aus einem photoelektrischen oder einem kapazitiven Meßelement 50 und je einem Schwellwertschalter 51, dessen Schaltschwellen durch den Regler 52 eingestellt werden können. Die Ausgänge der Schwellwertschalter 51 führen über das Tor 53 zum Schalttransistor 54, weicher den Magneten 55 des Trennmessers 56 betätigt

Die Bildung eines Restfadens wird durch den Schwellwertschalter 12 verhindert, welcher aus einer Schwellwertschaltung 57 und einem Schaltrelais 58 besteht Dieses Relais 58 unterbricht den Stromkreis des Trennmessers 55/56, wenn zufolge Ausfallens der Fadenspannung der Schwellwertschalter 5? anspricht

Die Fadenbremse 3/4 besteht aus dem Bremselement 3 und dem Elektromagneten 4. Der Elektromagnet 4 bzw. die Fadenbremse 3 wird durch den PI-Regler geregelt Die einstellbare Spannungsquelle 10 gestattet hierbei über den Summierungspunkt 11, welchem je ein Widerstand 59 vor- und nachgeschaltet ist, den Regler 9 auf eine bestimmte Fadenspannung einzustellen.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche;

1. Verfahren zur Verhinderung der Bildung von Restfäden an der Spulstelle einer Spulmaschine, insbesondere einer automatischen Spulmaschine, mit einer Anzahl Spulstellen, welche je eine die Fadenspannung regelnde Vorrichtung mit einem ein der Fadenspannung proportionales Steuersignal erzeugenden Fühler sowie einen elektronischen Fadenreiniger umfassen, welcher sowohl auf eine zu entfernende Fadenunregelmäßigkeit als auch auf einen Fadenbruch hin ein Betätigungssignal für die Fadentrennvorrichtung erzeugt, dadurch gekennzeichnet, daß das vom Fadenreiniger auf ^lä einen Fadenbruch hin erzeugte Betätigungssignal für die Fadentrennvorrichtung unwirksam gemacht wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das der Fadenspannung proportionale ^M Steuersignal des Fadenspannungsfühlers bei Oberschreitung eines einen Fadenbruch anzeigenden Schwellwertes zur Unterbrechung des Stromkreises der Fadentrennvorrichtung benützt wird.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das voai Fadenreiniger erzeugte Betätigungssignal für die Fadentrennvorrichtung gespeichert und dann zeitverzögert an die Fadentrennvorrichtung weitergeleitet wird.

4. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, mit einer die Fadenspannung regelnden Vorrichtung an *eder Spulstelle, welche einen ein der Fadenspannung proportionales Steuersignal erzeugenden Fühier iF-ifaßt, sowie mit einem elektronischen Fadenreiniger, welcher eine elektromagnetisch betätigbare Fadentrennvorrichtung umfaßt, dadurch gekennzeichnet, daß der Signalausgang des Fühlers (6) an einen Schwellwertschalter (12) angeschlossen ist, der im Stromkreis der Fadentrennvorrichtung liegt