EP1039606B1 - Vorrichtung zum elektrisch leitenden Verbinden von mindestens zwei elektrischen Geräten - Google Patents

Vorrichtung zum elektrisch leitenden Verbinden von mindestens zwei elektrischen Geräten Download PDF

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EP1039606B1
EP1039606B1 EP00105004A EP00105004A EP1039606B1 EP 1039606 B1 EP1039606 B1 EP 1039606B1 EP 00105004 A EP00105004 A EP 00105004A EP 00105004 A EP00105004 A EP 00105004A EP 1039606 B1 EP1039606 B1 EP 1039606B1
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EP
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electrical
wire
top part
wires
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Andreas Möhlenhoff
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/22Bases, e.g. strip, block, panel
    • H01R9/24Terminal blocks
    • H01R9/2416Means for guiding or retaining wires or cables connected to terminal blocks
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/58Means for relieving strain on wire connection, e.g. cord grip, for avoiding loosening of connections between wires and terminals within a coupling device terminating a cable
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
    • H01R4/4809Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
    • H01R4/48185Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar adapted for axial insertion of a wire end
    • H01R4/48275Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar adapted for axial insertion of a wire end with an opening in the housing for insertion of a release tool

Definitions

  • the invention relates to a device for electrically conductive connection of at least two electrical devices equipped with electrical cables are at least two of a common coat surrounded, isolated having electrical conductors, consisting of an approximately rectangular housing Insulating material having a lower part and an upper part connectable to the same and in which connection elements for the conductors of the lines different Devices are arranged.
  • Such devices are used in electrical installation and wiring technology various applications needed. They become universally valid For example, referred to as "distribution boxes".
  • distributed boxes in the case of installation, for example, in the lower part of the housing introduced electrical leads from different sides. Their stripped conductors are in the lower part, for example, with screw terminals connected with each other. The effort is increasing with the number of too Connecting conductors considerably, especially since the interior of the housing base quickly becomes confusing. There is also a risk that accidentally wrong ladder be connected to each other.
  • the invention is based on the object, the device described above so too design that electrical devices are connected easier and safer can.
  • this device When using this device can be two or more electrical devices to simple Be connected with each other. There will be no separate mounting clamps or other fasteners needed.
  • the insulated conductors the two lines to be connected in the groove-like guides or through the wells arranged clearly and unmistakably, so that it also at a larger number of lines can not lead to faulty circuits.
  • These simple and easily recognizable arrangement of the insulated conductors can by a color Marking the guides and also the through holes can still be improved that matches the colors of the conductor insulations.
  • Both the first line as well as the respectively second line are by the impressions in the receptions On the one hand and the wells on the other hand set automatically relieved of strain, so that the contact points are not mechanically stressed.
  • the before assembly with given length stripped and stripped conductors are after placing the Upper part on the lower part only so far in the corresponding through holes the top part until it is in contact with the electrical contacts underneath, which in a preferred embodiment are designed as easily detachable clamping contacts, can be connected.
  • the in-housing fasteners with which the electrical contacts electrically connected in a preferred embodiment than on a Printed circuit board mounted printed circuit. That offers the possibility For example, pumps and control and regulating devices to the circuit board connect, of which additional functions for the connected electrical appliances to be delivered.
  • the insulating material, preferably plastic, existing, approximately rectangular housing the device comprises a lower part 1 and an upper part 2, which by means of rotary connectors. 3 can be connected to each other when the upper part 2 is placed on the lower part 1.
  • the Housing can be covered by a cover 4.
  • In the upper part 2 of the housing can off Plastic existing blocks 5 are fixed, in which a variety of electrical Contacts is attached.
  • the contacts can plug contacts or also Be screwed.
  • clamping contacts 6 (FIG. 4) used, which will be considered in the following description.
  • the terminal contacts 6 can be electrically connected to the tracks of a printed circuit be, which are mounted on a printed circuit board 7. On the circuit board 7 are then the Combined "connecting elements" of the device.
  • the lower part 1 of the housing has shown in FIG. 2 on one of its longitudinal sides recordings 8 for zugentlasteten fixing of first electrical lines 9.
  • the lines. 9 are pressed during assembly from above into the recesses 8, as shown in FIG. 2 is schematically indicated for a line 9.
  • the line 9 is thereby protected against acting in the direction of arrow 11 tensile load.
  • Fig. 2 are three Head 13 drawn.
  • the guides 12 are formed so that the conductor 13th be deflected by 90 °. They protrude in the assembled state with their ends from the Lower part 1 out, in the direction of aufdinden on the lower part 1 Tops 2.
  • the upper part 2 has on its one side Löngsseite parallel to each other, after externally open grooves 14, of which in Fig. 3, only the upper part can be seen.
  • the conductor 13 of the first lines 9 In the Grooves 14 are in a sealed housing, the conductor 13 of the first lines 9.
  • An the other longitudinal side of the upper part 2 are parallel to each other, after externally open recesses 15 mounted in which second, insulated electrical conductors 16th having electrical wires 17 can be pressed relieved of strain.
  • the Lines 17 are formed by protrusions 18 mounted in the recesses 15 trapped.
  • the projections 18 are preferably opposite each other on the two lying sides of the recesses 15 offset from each other. You press in the isolation of located in the recesses 15 lines 17, the be bent slightly S-shaped.
  • the through holes 19, 20 and 21 may be marked differently in color be.
  • even labels can be attached, as the Letters "L” and “N” for connection to the 230 V AC mains. The danger of wrong connections can be further reduced.
  • the device according to the invention is handled, for example, as follows:
  • the lower part 1 is attached to a wall or a rail. After that, the first Line 9 is pressed into a receptacle 8, the conductor 13 on a predetermined Length stripped and at its end on a likewise predetermined length are stripped. The conductors 13 are then inserted into the guides 12 so that they to 90 ° bent and with their ends forward, in the direction of aufdin Upper part 2 protrude from the lower part 1.
  • the terminal contacts 6 can be soldered in Fixed ways of prefabrication.
  • the thus prepared shell 2 is then on the Lower part 1 is placed and connected by means of the rotary connector 3 with the same.
  • the Head 13 of the line 9 are then in the grooves 14 of the upper part 2 and protrude with their stripped ends beyond the same.
  • the ends of the conductors 13 can thereafter bent over and plugged into one of the holes 19, as it is in schematic Representation of Fig. 5 shows. They are then by a resilient bracket 23 of the corresponding contact element 6 pressed against the same. To release the connection needs only with a pointed object from above through the slot 22 on the bracket 23 to be pressed.
  • the conductor 13 can then again from the through hole 19th be pulled out.
  • the insulated conductors 16 of the second line 17 are also at predetermined lengths stripped and stripped at their ends.
  • the line 17 is closed Housing in a recess 15 of the upper part 2 is pressed so that the ends of their Head 16 as well as the ends of the conductors 13 up over the top of the second protrude.
  • the ends of the conductors 16 can then be bent over and into one of the Through holes 20 or 21 are inserted.
  • Fig. 5 are two in the Through holes 20 and 21 inserted conductor 16 located. They reach into the associated terminal contacts 6 a.
  • the conductors 13 and 16 of the two lines 9 and 17 are then on the printed circuit board 7 together and optionally with a Voltage source connected. A separate connector is not required.
  • the device according to the invention can be with particular advantage in one Install the heating circuit distributor of a heating system in which the room thermostats coming electrical lines end and in which one of the number of heating circuits corresponding number of electrically controllable valves is arranged, which also as Actuators are called.
  • the first lines described in the foregoing 9 may be the lines coming from the room thermostats while the second lines 17 are connected to the actuators.
  • the device is used then for easy connection of room thermostats and actuators as well as to their circuitry correct assignment.
  • the use of the printed circuit board 7 here offers the particular advantage that additional functions, such as an automatic control of individual heating circuits or the Actuation of circulating pumps, which are stored in corresponding modules, via suitable adapter can be connected.
  • suitable adapter can For example, the front side by a recognizable in Fig. 1 opening 24 of the upper part 2 in the closed housing are inserted. At this point could also be a part a connector to be attached to the device on which a module can be plugged.
  • the lower parts 2 at their end faces with corresponding locking elements be equipped, via which two lower parts 2 are connected to each other can.
  • a device connectable by the device with reduced voltage of, for example, 24 V one can in a housing accommodated transformer are also attached to a lower part 2.
  • the Lower part 2 and the housing of the transformer are then preferably corresponding locking elements.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum elektrisch leitenden Verbinden von mindestens zwei elektrischen Geräten, welche mit elektrischen Leitungen ausgerüstet sind, die mindestens zwei von einem gemeinsamen Mantel umgebene, isolierte elektrische Leiter aufweisen, bestehend aus einem etwa rechteckigen Gehäuse aus Isoliermaterial, das ein Unterteil und ein mit demselben verbindbares Oberteil aufweist und in welchem Verbindungselemente für die Leiter der Leitungen unterschiedlicher Geräte angeordnet sind.
Solche Vorrichtung werden in der elektrischen Installations- und Verdrahtungstechnik für unterschiedlichste Anwendungen benötigt. Sie werden dabei allgemeingültig beispielsweise als "Verteilerdosen" bezeichnet. im Montagefall werden beispielsweise in das Unterteil des Gehäuses elektrische Leitungen von unterschiedlichen Seiten eingeführt. Deren abisolierte Leiter werden im Unterteil beispielsweise mit Schraubklemmen miteinander verbunden. Der Aufwand dafür ist mit steigender Anzahl von zu verbindenden Leitern erheblich, zumal das Innere des Gehäuse-Unterteils schnell unübersichtlich wird. Es besteht außerdem die Gefahr, daß versehentlich falsche Leiter miteinander verbunden werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die eingangs beschriebene Vorrichtung so zu gestalten, daß elektrische Geräte einfacher und sicherer miteinander verbunden werden können.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst,
  • daß an einer Längsseite des Unterteils mindestens eine Aufnahme zum zugentlasteten Eindrücken einer ersten elektrischen Leitung angebracht ist,
  • daß an der der Aufnahme gegenüber liegenden Längsseite des Unterteils in dessen Innenraum mindestens zwei parallel zueinander verlaufende, rillenartige Führungen zum Einlegen der vom Mantel befreiten, isolierten Leiter einer in der Aufnahme befindlichen ersten Leitung mit einem derartigen Verlauf angeordnet sind, daß die Enden der in die Führungen einlegbaren Leiter um 90° gebogen sind und aus dem Unterteil in Richtung des aufzusetzenden Oberteils herausragen können,
  • daß an einer Außenseite des Oberteils mindestens zwei parallel zueinander verlaufende, rillenförmige Vertiefungen zum zugentlasteten Eindrücken einer zweiten elektrischen Leitung angeordnet sind,
  • daß in der Deckfläche des Oberteils Durchgangslöcher zum Einstecken der abisolierten Enden der Leiter beider Leitungen angebracht sind und
  • daß innen am Oberteil mit den Durchgangslöchern fluchtende elektrische Kontakte zum Anschließen der Leiter angeordnet sind, die elektrisch leitend mit den Verbindungselementen verbunden sind.
Bei Einsatz dieser Vorrichtung können zwei oder mehr elektrische Geräte auf einfache Weise miteinander verbunden werden. Es werden dafür keine gesondert zu montierenden Klemmen oder andere Verbindungselemente benötigt. Die isolierten Leiter der beiden zu verbindenden Leitungen sind in den rillenartigen Führungen bzw. durch die Vertiefungen übersichtlich und unverwechselbar angeordnet, so daß es auch bei einer größeren Anzahl von Leitungen nicht zu Fehlschaltungen kommen kann. Diese einfache und gut erkennbare Anordnung der isolierten Leiter kann durch eine farbliche Kennzeichnung der Führungen und auch der Durchgangslöcher noch verbessert werden, die mit den Farben der Leiterisolierungen übereinstimmt. Sowohl die jeweils erste Leitung als auch die jeweils zweite Leitung sind durch das Eindrücken in die Aufnahmen einerseits und die Vertiefungen andererseits automatisch zugentlastet festgelegt, so daß die Kontaktstellen mechanisch nicht belastet werden. Die vor der Montage mit vorgegebener Länge abgemantelten und abisolierten Leiter werden nach Aufsetzen des Oberteils auf das Unterteil nur noch so weit in die entsprechenden Durchgangslöcher des Oberteils eingesteckt, bis sie mit den darunter befindlichen elektrischen Kontakten, die in bevorzugter Ausführungsform als leicht lösbare Klemmkontakte ausgeführt sind, verbunden werden können.
Die im Gehäuse befindlichen Verbindungselemente, mit denen die elektrischen Kontakte elektrisch leitend verbunden sind, können in bevorzugter Ausführungsform als auf einer Leiterkarte angebrachte gedruckte Schaltung ausgeführt sein. Das bietet die Möglichkeit, beispielsweise Pumpen sowie Steuer- und Regelvorrichtungen an die Leiterkarte anzuschließen, von denen Zusatzfunktionen für die verbundenen elektrischen Geräte geliefert werden.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.
Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist in den Zeichnungen dargestellt.
Es zeigen:
  • Fig. 1 eine Explosionszeichnung der Vorrichtung nach der Erfindung in perspektivischer Darstellung.
  • Fig. 2 eine Draufsicht auf das Unterteil der Vorrichtung.
  • Fig. 3 eine Draufsicht auf das Oberteil der Vorrichtung.
  • Fig. 4 einen Querschnitt durch das geschlossene Gehäuse der Vorrichtung in vergrößerter Darstellung.
  • Fig. 5 eine ergänzte Version des Gehäuses nach Fig. 4.
  • Das aus Isoliermaterial, vorzugsweise Kunststoff, bestehende, etwa rechteckige Gehäuse der Vorrichtung weist ein Unterteil 1 und ein Oberteil 2 auf, die mittels Drehverbindern 3 miteinander verbindbar sind, wenn das Oberteil 2 auf das Unterteil 1 aufgesetzt ist. Das Gehäuse ist durch einen Deckel 4 abdeckbar. Im Oberteil 2 des Gehäuses können aus Kunststoff bestehende Blöcke 5 befestigt werden, in denen eine Vielzahl von elektrischen Kontakten angebracht ist. Die Kontakte können Steckkontakte oder auch Schraubkontakte sein. In bevorzugter Ausführungsform werden Klemmkontakte 6 (Fig. 4) eingesetzt, die in der folgenden Beschreibung berücksichtigt werden. Die Klemmkontakte 6 können elektrisch leitend mit den Leiterbahnen einer gedruckten Schaltung verbunden sein, die auf einer Leiterkarte 7 angebracht sind. Auf der Leiterkarte 7 sind dann die "Verbindungselemente" der Vorrichtung zusammengefaßt.
    Das Unterteil 1 des Gehäuses hat gemäß Fig. 2 an einer seiner Längsseiten Aufnahmen 8 zur zugentlasteten Festlegung von ersten elektrischen Leitungen 9. Die Leitungen 9 werden bei der Montage von oben in die Ausnehmungen 8 eingedrückt, so wie es in Fig. 2 für eine Leitung 9 schematisch angedeutet ist. Dabei drücken sich in den Ausnehmungen 8 angebrachte Lamellen 10 in den Mantel der jeweiligen Leitung 9 ein, die im wesentlichen quer zur Längsachse derselben verlaufen. Die Leitung 9 ist dadurch gegen eine in Richtung des Pfeiles 11 wirkende Zugbelastung geschützt.
    An der den Aufnahmen 8 gegenüber liegenden Längsseite des Unterteils 1 sind parallel zueinander verlaufende Führungen 12 angebracht, in welche die vom Mantel befreiten, isolierten Leiter 13 der jeweiligen Leitung 9 eingelegt werden können. In Fig. 2 sind drei Leiter 13 eingezeichnet. Die Führungen 12 sind dabei so ausgebildet, daß die Leiter 13 um 90° umgelenkt werden. Sie ragen im Montagezustand mit ihren Enden aus dem Unterteil 1 heraus, und zwar in Richtung des auf das Unterteil 1 aufzusetzenden Oberteils 2.
    Das Oberteil 2 hat an seiner einen Löngsseite parallel zueinander verlaufende, nach außen offene Nuten 14, von denen in Fig. 3 nur der obere Teil zu erkennen ist. In den Nuten 14 liegen bei verschlossenem Gehäuse die Leiter 13 der ersten Leitungen 9. An der anderen Längsseite des Oberteils 2 sind parallel zueinander verlaufende, nach außen offene Vertiefungen 15 angebracht, in welche zweite, isolierte elektrische Leiter 16 aufweisende elektrische Leitungen 17 zugentlastet eingedrückt werden können. Die Leitungen 17 werden durch in den Vertiefungen 15 angebrachte Vorsprünge 18 eingeklemmt. Die Vorsprünge 18 sind vorzugsweise auf den beiden einander gegenüber liegenden Seiten der Vertiefungen 15 gegeneinander versetzt angebracht. Sie drücken sich in die Isolierung von in den Vertiefungen 15 befindlichen Leitungen 17 ein, die dadurch geringfügig S-förmig gebogen werden.
    In der Deckfläche des Oberteils 2 sind in drei Reihen jeweils nebeneinander liegende Durchgangslöcher 19, 20 und 21 angebracht. In die Durchgangslöcher 19 können die abisolierten Enden der Leiter 13 eingesteckt werden. Die Durchgangslöcher 20 und 21 sind für die Enden der abisolierten Leiter 16 bestimmt. Die neben den Durchgangslöchern 19, 20 und 21 eingezeichneten Schlitze 22 dienen zum Lösen der innerhalb des Gehäuses unterhalb der Durchgangslöcher 19, 20 und 21 befindlichen Kontaktelemente 6, beispielsweise mittels eines Schraubendrehers.
    Die Durchgangslöcher 19, 20 und 21 können farblich unterschiedlich gekennzeichnet sein. Zusätzlich können auch noch Beschriftungen angebracht werden, wie die Buchstaben "L" und "N" für den Anschluß an das 230 V Wechselstromnetz. Die Gefahr von Falschverbindungen kann dadurch weiter vermindert werden.
    Die Vorrichtung nach der Erfindung wird beispielsweise wie folgt gehandhabt:
    Das Unterteil 1 wird an einer Wand oder einer Schiene befestigt. Danach wird die erste Leitung 9 in eine Aufnahme 8 eingedrückt, deren Leiter 13 auf einer vorgegebenen Länge abgemantelt und an ihren Ende auf einer ebenfalls vorgegebenen Länge abisoliert sind. Die Leiter 13 werden dann in die Führungen 12 so eingelegt, daß sie um 90° gebogen werden und mit ihren Enden nach vorn, in Richtung des aufzusetzenden Oberteils 2 aus dem Unterteil 1 herausragen.
    Im Oberteil 2 sind die mit den Klemmkontakten 6 bestückten Blöcke 5 und die Leiterplatte 7, in deren Leiterbahnen die Klemmkontakte 6 eingelötet sein können, im Wege der Vorfertigung befestigt. Das so vorbereitete Oberteil 2 wird dann auf das Unterteil 1 aufgesetzt und mittels der Drehverbinder 3 mit demselben verbunden. Die Leiter 13 der Leitung 9 liegen dann in den Nuten 14 des Oberteils 2 und ragen mit ihren abisolierten Enden über dasselbe hinaus. Die Enden der Leiter 13 können danach umgebogen und in eines der Löcher 19 eingesteckt werden, so wie es in schematischer Darstellung aus Fig. 5 hervorgeht. Sie werden dann durch einen federnden Bügel 23 des entsprechenden Kontaktelements 6 an dasselbe angedrückt. Zum Lösen der Verbindung braucht nur mit einem spitzen Gegenstand von oben durch den Schlitz 22 auf den Bügel 23 gedrückt zu werden. Der Leiter 13 kann dann wieder aus dem Durchgangsloch 19 herausgezogen werden.
    Die isolierten Leiter 16 der zweiten Leitung 17 sind ebenfalls auf vorgegebenen Längen abgemantelt und an ihren Enden abisoliert. Die Leitung 17 wird bei geschlossenem Gehäuse in eine Vertiefung 15 des Oberteils 2 so eingedrückt, daß die Enden ihrer Leiter 16 ebenso wie die Enden der Leiter 13 nach oben über das Oberteil 2 hinausragen. Die Enden der Leiter 16 können dann umgebogen und in eines der Durchgangslöcher 20 oder 21 eingesteckt werden. In Fig. 5 sind zwei in die Durchgangslöcher 20 und 21 eingesteckte Leiter 16 eingezeichnet. Sie greifen in die zugehörigen Klemmkontakte 6 ein. Die Leiter 13 und 16 der beiden Leitungen 9 und 17 sind danach über die Leiterkarte 7 miteinander und gegebenenfalls mit einer Spannungsquelle verbunden. Ein separater Verbinder ist dazu nicht erforderlich.
    Die Vorrichtung nach der Erfindung läßt sich mit besonderem Vorteil in einem Heizkreisverteiler einer Heizungsanlage einsetzen, in dem die von Raumthermostaten kommenden elektrischen Leitungen enden und in dem eine der Anzahl der Heizkreise entsprechende Anzahl von elektrisch steuerbaren Ventilen angeordnet ist, die auch als Stellantriebe bezeichnet werden. Die im Vorangehenden beschriebenen ersten Leitungen 9 können dabei die von den Raumthermostaten kommenden Leitungen sein, während die zweiten Leitungen 17 an die Stellantriebe angeschlossen sind. Die Vorrichtung dient dann zum einfachen Verbinden von Raumthermostaten und Stellantrieben sowie zu deren schaltungstechnisch richtiger Zuordnung.
    Der Einsatz der Leiterkarte 7 mit gedruckter Schaltung bietet hier den besonderen Vorteil, daß Zusatzfunktionen, wie eine automatische Steuerung einzelner Heizkreise oder die Betätigung von Umwälzpumpen, die in entsprechende Modulen abgelegt sind, über geeignete Adapter angeschlossen werden können. Ein solcher Adapter kann beispielsweise stirnseitig durch eine in Fig. 1 erkennbare Öffnung 24 des Oberteils 2 in das geschlossene Gehäuse eingesteckt werden. An dieser Stelle könnte auch ein Teil einer Steckverbindung an der Vorrichtung angebracht sein, auf welcher ein Modul aufgesteckt werden kann.
    Wenn zwei oder mehr Gehäuse mit Unterteil 1 und Oberteil 2 montiert werden sollen, dann können die Unterteile 2 an ihren Stirnseiten mit korrespondierenden Rastelementen ausgerüstet sein, über welche jeweils zwei Unterteile 2 miteinander verbunden werden können. Wenn ein Betrieb einer durch die Vorrichtung verbindbaren Anlage mit reduzierter Spannung von beispielsweise 24 V erfolgen soll, kann ein in einem Gehäuse untergebrachter Transformator ebenfalls an einem Unterteil 2 befestigt werden. Das Unterteil 2 und das Gehäuse des Transformators haben dann vorzugsweise korrespondierende Rastelemente.

    Claims (9)

    1. Vorrichtung zum elektrisch leitenden Verbinden von mindestens zwei elektrischen Geräten, welche mit elektrischen Leitungen ausgerüstet sind, die mindestens zwei von einem gemeinsamen Mantel umgebene, isolierte elektrische Leiter aufweisen, bestehend aus einem etwa rechteckigen Gehäuse aus Isoliermaterial, das ein Unterteil (1) und ein mit demselben verbindbares Oberteil (2) aufweist und in welchem Verbindungselemente für die Leiter der Leitungen unterschiedlicher Geräte angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet,
      daß an einer Längsseite des Unterteils (1) mindestens eine Aufnahme (8) zum zugentlasteten Eindrücken einer ersten elektrischen Leitung (9) angebracht ist,
      daß an der der Aufnahme (8) gegenüber liegenden Längsseite des Unterteils (1) in dessen Innenraum mindestens zwei parallel zueinander verlaufende, rillenartige Führungen (12) zum Einlegen der vom Mantel befreiten, isolierten Leiter (13) einer in der Aufnahme (8) befindlichen ersten Leitung (9) mit einem derartigen Verlauf angeordnet sind, daß die Enden der in die Führungen (12) einlegbaren Leiter um 90° gebogen sind und aus dem Unterteil (1) in Richtung des aufzusetzenden Oberteils (2) herausragen können,
      daß an einer Außenseite des Oberteils (2) mindestens zwei parallel zueinander verlaufende, rillenförmige Vertiefungen (15) zum zugentlasteten Eindrücken einer zweiten elektrischen Leitung (17) angeordnet sind,
      daß in der Deckfläche des Oberteils (2) Durchgangslöcher (19,20,21) zum Einstecken der abisolierten Enden der Leiter (13,16) beider Leitungen (9,17) angebracht sind und
      daß innen am Oberteil (2) mit den Durchgangslöchern (19,20,21) fluchtende elektrische Kontakte zum Anschließen der Leiter (13,16) angeordnet sind, die elektrisch leitend mit den Verbindungselementen verbunden sind.
    2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die elektrischen Kontakte als Klemmkontakte (6) ausgebildet sind.
    3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in den Aufnahmen (8) für die erste Leitung (9) im wesentlichen quer zur Längsrichtung von eingedrückten Leitungen verlaufende Lamellen (10) angebracht sind.
    4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in den rillenförmigen Vertiefungen (15) für die zweite Leitung (17) auf beiden Seiten gegeneinander versetzte Vorsprünge (18) angebracht sind.
    5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß an der den Vertiefungen (15) gegenüber liegenden Längskante des Oberteils (2) nach außen offene Nuten (14) zur Aufnahme der Leiter (13) der ersten Leitung (9) angeordnet sind.
    6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß Führungen (12) und Durchgangslöcher (19,20,21) farblich gekennzeichnet sind.
    7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß neben jedem Durchgangsloch (19,20,21) ein Schlitz (22) zum Lösen des Klemmkontakts (6) mittels eines Werkzeugs angebracht ist.
    8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungselemente auf einer Leiterkarte (7) mit gedruckter Schaltung zusammengefaßt sind, an deren Strompfade die elektrischen Kontakte elektrisch leitend angeschlossen sind.
    9. Verwendung der Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8 als Verbinder in einem Heizkreisverteiler einer Heizungsanlage, wobei von Raumthermostaten kommende Leitungen und an Stellantriebe von Ventilen angeschlossene Leitungen elektrisch leitend verbunden werden.
    EP00105004A 1999-03-23 2000-03-09 Vorrichtung zum elektrisch leitenden Verbinden von mindestens zwei elektrischen Geräten Expired - Lifetime EP1039606B1 (de)

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    DE19913004 1999-03-23
    DE19913004 1999-03-23

    Publications (3)

    Publication Number Publication Date
    EP1039606A2 EP1039606A2 (de) 2000-09-27
    EP1039606A3 EP1039606A3 (de) 2001-04-18
    EP1039606B1 true EP1039606B1 (de) 2003-10-22

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    ID=7902032

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP00105004A Expired - Lifetime EP1039606B1 (de) 1999-03-23 2000-03-09 Vorrichtung zum elektrisch leitenden Verbinden von mindestens zwei elektrischen Geräten

    Country Status (4)

    Country Link
    EP (1) EP1039606B1 (de)
    AT (1) ATE252772T1 (de)
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