EP1029473A1 - Taschenfederkern - Google Patents

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Publication number
EP1029473A1
EP1029473A1 EP00100541A EP00100541A EP1029473A1 EP 1029473 A1 EP1029473 A1 EP 1029473A1 EP 00100541 A EP00100541 A EP 00100541A EP 00100541 A EP00100541 A EP 00100541A EP 1029473 A1 EP1029473 A1 EP 1029473A1
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EP
European Patent Office
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spring core
spring
pocket
core according
heating wire
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP00100541A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Wolfgang Grothaus
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AGRO Federkernproduktions GmbH
Original Assignee
AGRO Federkernproduktions GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by AGRO Federkernproduktions GmbH filed Critical AGRO Federkernproduktions GmbH
Publication of EP1029473A1 publication Critical patent/EP1029473A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C21/00—Attachments for beds, e.g. sheet holders, bed-cover holders; Ventilating, cooling or heating means in connection with bedsteads or mattresses
    • A47C21/04—Devices for ventilating, cooling or heating
    • A47C21/048—Devices for ventilating, cooling or heating for heating
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C27/00—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
    • A47C27/04—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with spring inlays
    • A47C27/06—Spring inlays
    • A47C27/063—Spring inlays wrapped or otherwise protected
    • A47C27/064—Pocketed springs
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C27/00—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
    • A47C27/04—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with spring inlays
    • A47C27/06—Spring inlays
    • A47C27/07—Attaching, or interconnecting of, springs in spring inlays
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B68—SADDLERY; UPHOLSTERY
    • B68G—METHODS, EQUIPMENT, OR MACHINES FOR USE IN UPHOLSTERING; UPHOLSTERY NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B68G9/00—Placing upholstery springs in pockets; Fitting springs in upholstery
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00—Ohmic-resistance heating
    • H05B3/20—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater
    • H05B3/34—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater flexible, e.g. heating nets or webs
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2203/00—Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
    • H05B2203/014—Heaters using resistive wires or cables not provided for in H05B3/54

Definitions

  • the present invention relates to a pocket spring core according to the preamble of claim 1.
  • Such pocket spring cores are preferably used in the manufacture of mattresses or upholstered furniture use.
  • the disadvantage is the relatively complex production, especially with regard to Bonding that essentially does not allow rational production.
  • the present invention is therefore based on the object of a pocket spring core the generic type so that it is easier and cheaper is producible and its usability is improved.
  • the invention allows a much simpler compared to the prior art Manufacturing, since positioning of the individual strands to each other before the Gluing is now unproblematic because the adhesive's adhesiveness to it can be activated at a specific, freely selectable point in time.
  • one or more spring strands can be glued together in one operation be, using a single piece of tape, the ends or the free ends of the fuse wires in a junction box and be connected to each other.
  • the fusible heating wires are heated by applying an electrical voltage to an area in which the thermal adhesive becomes adhesive. Subsequently becomes a connection in the contact area by applying pressure of the individual spring strands reached with the others.
  • the adhesive tape can consist of a carrier tape onto which the thermal tape is partially applied Glue is applied, the distances between the adhesive orders Correspond to distances between the individual contact areas of the spring strands.
  • the adhesive tape as a whole is thermal Form glue, preferably so-called hot-melt glue for use come, which are suitable in terms of their consistency, the function of a carrier tape to take over.
  • Such an adhesive tape can be used universally, i.e. the distances the contact areas of the individual spring strands can be different, so that such an adhesive tape can be used regardless of the diameter of the springs.
  • the number of fuse wires that are embedded in the adhesive tape and are To extend over its entire length depends on the requirements, i.e. according to the nature or melting temperature of the thermal adhesive.
  • the adhesive tape is provided with additional heating wires in addition to the fusible heating wires, which are to be heated inductively and through which the finished mattress or the upholstery are heated.
  • the heating temperature is below the melting temperature of the thermal adhesive, for example in the range of 22 - 34 ° C.
  • This temperature can be regulated by a control device by means of which the heating temperature can be freely selected within the range mentioned.
  • the adhesive tape for therapeutic purposes, it is possible to use the adhesive tape in certain areas to be equipped differently with heating wires, so that certain mattress areas warmed more and others weaker, depending on medical need.
  • the heating control mentioned also has compared to the known, unregulated Electric blankets have the advantage that unnecessary energy consumption is avoided.
  • the carrier layer is provided to be applied as a cover fleece on the top and / or bottom side of the innerspring, so that the Spring strands are glued together over the entire area of the spring core. But it is also conceivable to combine this bond with one in the side To produce a contact area.
  • a spring core is shown in FIG is provided, and that of several, parallel to each other spring strands 2 exists.
  • Each spring strand 2 has a plurality of springs 5 arranged one behind the other on, each of which consists of a pocket 8, for example made of a fabric, is placed. Always two adjacent spring strands 2 are by an adhesive tape 3rd glued together, which has a thermal adhesive, which by heating becomes sticky.
  • the springs 5 or the spring strands 2 are arranged in such a way that that the largest possible width of the spring core results, i.e. that each Spring 5 or each associated pocket 8 only connected to the immediately adjacent one is, so that there is an exactly parallel in both the longitudinal and transverse directions Alignment of the springs 5 or the spring strands 2 results.
  • the adhesive tape covers only one relatively small area of the respective spring train 2.
  • a control unit not shown, are connected, with which a temperature control takes place below the melting temperature of the thermal adhesive.

Landscapes

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Magnetic Heads (AREA)
  • Springs (AREA)

Abstract

Ein Taschenfederkern, mit einer Vielzahl von jeweils in einer Tasche (8) plazierten Federn (5), wobei eine Reihe von hintereinander angeordneten Federn (5) einen Federstrang (2) bilden und mehrere, parallel zueinander verlaufende Federstränge (2) durch Verkleben (4) miteinander verbunden sind, ist so ausgebildet,, daß zur Verklebung der Federstränge (2) eine mit einem thermischen Kleber versehene Trägerschicht vorgesehen ist, die mindesten einen an eine elektrische Spannungsquelle anschließbaren Schmelzheizdraht (7) aufweist. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Taschenfederkern gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Derartige Taschenfederkerne finden vorzugsweise bei der Herstellung von Matratzen oder Polstermöbeln Verwendung.
Zur besseren Funktionsfähigkeit eines solchen Taschenfederkerns ist es bekannt, die einzelnen, parallel zueinander verlaufenden Federstränge im Berührungsbereich miteinander zu verkleben, wozu bislang auf die Taschen im gemeinsamen Berührungsbereich mit der direkt benachbarten des anderen Federstranges ein Kleber aufgebracht wird und danach die Federstränge durch Druck miteinander verbunden werden.
Hierdurch wird ein in sich weitgehend stabiler Block gebildet.
Nachteilig ist jedoch die relativ aufwendige Herstellung, vor allem hinsichtlich der Verklebung, die eine rationelle Fertigung im wesentlichen nicht zuläßt.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Taschenfederkern der gattungsgemäßen Art so auszubilden, daß er einfacher und kostengünstiger herstellbar ist und seine Verwendungsfähigkeit verbessert wird.
Diese Aufgabe wird durch einen Taschenfederkern gelöst, der die Merkmale des Anspruchs 1 aufweist.
Die Erfindung ermöglicht eine gegenüber dem Stand der Technik wesentlich einfachere Herstellung, da eine Positionierung der einzelnen Stränge zueinander vor dem Verkleben nun deshalb unproblematisch ist, weil die Klebfähigkeit des Klebers zu einem bestimmten, frei wählbaren Zeitpunkt aktivierbar ist.
Bei der Positionierung der Federstränge können diese zuvor durchaus miteinander in Berührung kommen, so daß der Fertigungsablauf insgesamt recht unproblematisch ist.
Dabei ist es durchaus vorstellbar, daß soviel Federstränge vor einem Verkleben positioniert werden, wie der fertige Taschenfederkernblock enthält.
So können in einem Arbeitsgang ein oder mehrere Federstränge miteinander verklebt werden, wobei hierfür ein einziges Klebeband verwendet wird, dessen Enden bzw. die freien Enden der Schmelzheizdrähte in einer Anschlußdose zusammengelegt und miteinander verbunden werden.
Durch Anlegen einer elektrischen Spannung werden die Schmelzheizdrähte erwärmt bis in einen Bereich, in dem der thermische Kleber klebfähig wird. Anschließend wird durch Aufbringen von Druck eine Verbindung im Berührungsbereich der einzelnen Federstränge mit den anderen erreicht.
Das Klebeband kann aus einem Trägerband bestehen, auf das partiell der thermische Kleber aufgetragen ist, wobei die Abstände zwischen den Kleberaufträgen den Abständen zwischen den einzelnen Berührungsbereichen der Federstränge entsprechen.
Als besonders vorteilhaft hat sich gezeigt, das Klebeband insgesamt als thermischen Kleber auszubilden, wobei vorzugsweise sogenannte hot-melt-Kleber zur Verwendung kommen, die von ihrer Konsistenz her geeignet sind, die Funktion eines Trägerbandes zu übernehmen.
Ein solcherart ausgebildetes Klebeband ist universell einsetzbar, d.h. die Abstände der Berührungsbereiche der einzelnen Federstränge können unterschiedlich sein, so daß ein solches Klebeband unabhängig vom Durchmesser der Federn einsetzbar ist.
Die Anzahl der Schmelzheizdrähte, die in dem Klebeband eingebettet sind und sich über dessen gesamte Länge erstrecken, richtet sich nach den Erfordernissen, d.h. nach der Beschaffenheit bzw. Schmelztemperatur des thermischen Klebers.
Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß das Klebeband neben den Schmelzheizdrähten mit zusätzlichen Heizdrähten versehen ist, die induktiv zu erwärmen sind und durch die die fertige Matratze oder das Polster beheizbar sind.
Dabei liegt die Heiztemperatur unterhalb der Schmelztemperatur des thermischen Klebers, beispielsweise im Bereich von 22 - 34 °C.
Eine Regelung dieser Temperatur kann durch ein Steuergerät erfolgen, durch das die Heiztemperatur innerhalb des genannten Bereiches frei wählbar ist.
Auf zum Anwärmen eines Bettes bislang gebräuchliche Heizdecken oder dergleichen kann durch diese Ausbildung der Erfindung verzichtet werden.
In Kombination mit einer Zeitschaltuhr ist eine recht komfortable Bedienung möglich, durch die eine Matratze zu bestimmten Zeiten vorgewärmt werden kann.
Zu therapeutischen Zwecken besteht die Möglichkeit, das Klebeband bereichsweise unterschiedlich mit Heizdrähten auszustatten, so daß bestimmte Matratzenbereiche stärker und andere schwächer erwärmt werden, je nach medizinischer Notwendigkeit.
Die genannte Heizungsregelung hat überdies gegenüber den bekannten, ungeregelten Heizdecken den Vorteil, daß ein unnötiger Energieverbrauch vermieden wird.
Nach einem weiteren Gedanken der der Erfindung ist vorgesehen, die Trägerschicht als Deckvlies ober- und/oder unterseitig auf den Federkern aufzubringen, so daß die Federstränge über die gesamte Fläche des Federkerns miteinander verklebt sind. Denkbar ist aber auch, eine Kombination dieser Verklebung mit einer im seitlichen Berührungsbereich herzustellen.
Weitere vorteilhafte Ausbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnung beschrieben.
Es zeigen:
Figur 1
einen erfindungsgemäßen Federkern in einer Draufsicht
Figur 2
eine Seitenansicht des Federkerns.
In der Figur 1 ist ein Federkern dargestellt, der insgesamt mit dem Bezugszeichen 1 versehen ist, und der aus mehreren, parallel zueinander verlaufenden Federsträngen 2 besteht.
Jeder Federstrang 2 weist eine Vielzahl von hintereinander angeordneten Federn 5 auf, von denen jede in einer Tasche 8, beispielsweise aus einem Gewebe bestehend, plaziert ist. Immer zwei benachbarte Federstränge 2 sind durch ein Klebeband 3 miteinander verklebt, das einen thermischen Kleber aufweist, der durch Erhitzung klebfähig wird.
Diese Erwärmung erfolgt durch im Klebeband 3 verlaufende, an eine nicht dargestellte elektrische Spannungsquelle angeschlossene Schmelzheizdrähte 7. Bei Erreichen der Klebtemperatur werden die zu verbindenden Federstränge 2 gegeneinander gedrückt, so daß eine Verklebung im Berührungsbereich 4 erfolgt. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die Federn 5 bzw. die Federstränge 2 so angeordnet, daß sich die größtmögliche Breite des Federkerns ergibt, d.h., daß jede Feder 5 bzw. jede dazugehörige Tasche 8 nur mit der unmittelbar benachbarten verbunden ist, so daß sich sowohl in Längs- wie auch in Querrichtung eine genau parallele Ausrichtung der Federn 5 bzw. der Federstränge 2 ergibt.
Wie insbesondere die Figur 2 sehr deutlich zeigt, bedeckt das Klebeband nur einen relativ kleinen Bereich des jeweiligen Federstranges 2. Dabei sind außer den Schmelzheizdrähten 7 noch Heizdrähte 6 in dem Klebeband 3 angeordnet, die an ein nicht dargestelltes Steuergerät angeschlossen sind, mit denen eine Temperaturregelung unterhalb der Schmelztemperatur des thermischen Klebers erfolgt. Durch diese Heizdrähte 6 kann eine Temperierung einer Matratze erreicht werden, deren Bestandteil der Federkern 1 ist.

Claims (9)

  1. Taschenfederkern, mit einer Vielzahl von jeweils in einer Tasche (8) plazierten Federn (5), wobei eine Reihe von hintereinander angeordneten Federn (5) einen Federstrang (2) bilden und mehrere, parallel zueinander verlaufende Federstränge (2) durch Verkleben (4) miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß zur Verklebung der Federstränge (2) eine mit einem thermischen Kleber versehenes Trägerschicht vorgesehen ist, die mindesten einen an eine elektrische Spannungsquelle anschließbaren Schmelzheizdraht (7) aufweist.
  2. Taschenfederkern nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägerschicht als ein Klebeband (3) ausgebildet ist, mit dem die Federstränge (2) jeweils im Berührungsbereich (4) miteinander verbunden sind.
  3. Taschenfederkern nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Klebeband (3) aus einem hot-melt-Kleber besteht.
  4. Taschenfederkern nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägerschicht ober- und/oder unterseitig mit den Federsträngen (2) verklebt ist.
  5. Taschenfederkern nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schmelzheizdraht (7) in der Trägerschicht eingebettet ist.
  6. Taschenfederkern nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägerschicht mit mindestens einem Heizdraht (6) versehen ist, der auf eine Temperatür unterhalb der Schmelztemperatur des thermischen Klebers aufheizbar ist.
  7. Taschenfederkern nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Heizdraht (6) an ein Steuerungsgerät angeschlossen ist, mit dem die Temperatur des Heizdrahtes (6) regelbar ist.
  8. Taschenfederkern nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Heizdraht (6) bzw. das Steuergerät an eine Zeitschaltuhr angeschlossen sind.
  9. Taschenfederkern nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Klebeband (3) aus einem Trägerband besteht, auf dem der thermische Kleber entsprechend den Abständen der Berührungsbereiche (4) aufgetragen ist.
EP00100541A 1999-02-19 2000-01-12 Taschenfederkern Withdrawn EP1029473A1 (de)

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