EP1010506B1 - Procédé et dispositif de réalisation de sangles ou rubans en écorce d'arbre. - Google Patents

Procédé et dispositif de réalisation de sangles ou rubans en écorce d'arbre. Download PDF

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EP1010506B1 EP99440331A EP99440331A EP1010506B1 EP 1010506 B1 EP1010506 B1 EP 1010506B1 EP 99440331 A EP99440331 A EP 99440331A EP 99440331 A EP99440331 A EP 99440331A EP 1010506 B1 EP1010506 B1 EP 1010506B1
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27J—MECHANICAL WORKING OF CANE, CORK, OR SIMILAR MATERIALS
    • B27J5/00—Mechanical working of cork
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
    • B27L5/00—Manufacture of veneer ; Preparatory processing therefor
    • B27L5/008—Cutting strips with a band-knife or with a knife oscillating perpendicularly to the feed movement
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    • B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
    • B27L7/00—Arrangements for splitting wood

Definitions

  • the subject of the present invention is a method for producing straps or ribbons of the same thickness from straps or ribbons removed from the sapwood of softwood type trees, and intended for use in making decorations or strapping of cheeses, as well as the device allowing the implementing said method.
  • straps taken in the sapwood of resinous trees either in the field decoration to create artistic works or to adorn a bouquet of flowers for example, either in the field of pastry to circle a cake, either in the field of the cheese factory to circle a cheese especially when it is creamy to keep its shape.
  • the sapwood consists of the young part of the trunk, that is to say the or the last annual layers of wood, and so it is between hardwood and bark.
  • the straps are taken mainly in softwood-type trees such as fir trees and spruces, using a gouge-type tool that is moved in the longitudinal direction of the tree, which will have been, preferably, previously cleared of the rough of its bark.
  • This operation requires some dexterity to allow to obtain a strap of good length and constant width. However, controlling the width of the webbing not allow to obtain a constant thickness on the same strap or strap to another.
  • the present invention aims to remedy the various disadvantages mentioned above by proposing a method and its implementation device for making straps or ribbons of the same thickness and thickness from straps or ribbons taken in the traditional way in the sapwood of a tree.
  • the method of making straps or ribbons from straps or ribbons removed, using a tool of the gouge type, in the sapwood of resinous trees, is characterized essentially in that it consists of cutting longitudinally and in the direction of the thickness the strap or the ribbon taken shortly before in the sapwood for to form at least one strap of constant thickness, while realizing immediately before the cutting operation a bilateral linear transversal compression in the direction of the thickness of said strap.
  • the compression of the strap allows on the one hand to give it a flat shape, knowing that after present a curved shape, and secondly, of being linear and bilateral, to realize a constraint reaction causes compression output an expansion optimal for cutting, because of the size of the edge offered to the cutting and tension of said edge. It will be noted that existing devices do not make it possible to carry out a bilateral linear compression.
  • the device allowing the implementation of the method according to the invention is essentially characterized in that it comprises a cutting tool, a means of training a strap or a ribbon, taken little long ago in the sapwood of a resinous tree, in its longitudinal direction, towards said cutting tool disposed at the output of said drive means and adapted to perform a cut in the direction of the thickness of said strap or said ribbon, said training means realizing a bilateral linear transverse compression in the direction the thickness of said strap.
  • the cutting tool is driven by a movement of vibration in the longitudinal direction of its cutting edge, perpendicular to the direction of advancement of the strap.
  • the drive means consists of two rollers superimposed one of which is fixed while the other is mobile in displacement so as to be brought into contact with the said fixed roller with a certain adjustable pressure.
  • the movable roller is likely to take fixed positions in relation to the fixed roll, with, for each of said fixed positions, a possibility of play recalled elastically.
  • Both rolls allow compression bilateral linear through the two generators opposite, the cutting means being arranged at a short distance said generators.
  • a device implementing the method according to the invention comprises a means 1 drive a strap 2 taken previously in the bark of a tree, as well as a cutting tool 3.
  • the drive means 1 comprises two rollers 10 and 11 arranged one above the other, the lower roller 10 being fixed, while the upper roller 11 is movable in closer or further away from the roller lower 10.
  • the position of the upper roll 11 relative to the roll lower 10 is adjustable, with however for each of positions that he can steadily take the possibility of a some game recalled elastically.
  • rollers 10 and 11 are rotated in directions inverses A and B, and at the same speed by a motor means 4 of known type which includes a drive wheel 40, a belt 41, a mobile angle wheel 42 and two wheels 43 and 44 identical contiguous each coaxially to one of the rollers 10 and 11.
  • a motor means 4 of known type which includes a drive wheel 40, a belt 41, a mobile angle wheel 42 and two wheels 43 and 44 identical contiguous each coaxially to one of the rollers 10 and 11.
  • the strap 2 to be cut which was taken shortly previously in the sapwood of a conifer-type tree, is placed on a plate 5 and is pushed between the rollers 10 and 11 who, by their rotation, lead him by pinching it between two generators.
  • the cutting tool 3 is positioned near the rollers 10 and 11, and more particularly at a short distance from the pinching of the strap 2.
  • the cutting tool 3 is driven by a vibration movement in the longitudinal direction of its cutting edge 30, that is to say parallel to the axes of rotation of the rollers 10 and 11.
  • the vibration of the cutting tool 3 can be obtained from different ways known per se, by means of an eccentric for example.
  • the cut can be made differently by means of an oscillating blade or a circular blade rotated.
  • the cutting tool 3 cuts the strap 1 in the direction of the thickness and separates it in two ribbons, lower ribbon 20 and upper ribbon 21.
  • the position of the cutting tool 3 is fixed relative to the lower roll 10, so that when cutting the ribbon lower 20 is always the same thickness.
  • the upper ribbon 21, according to its thickness and the regularity of it is either discarded, kept as it is, or cut in the direction of the thickness a second time.
  • Adjusting the position of the upper roller 11 relative to with the lower roller 10 can treat straps 1 of different thicknesses, the possibility of play can absorb variations in thickness of the same strap 1, two straps 1 of close thicknesses.
  • the compression of the strap 1 is intended on the one hand to to flatten it, knowing that the strap 1 is originally slightly curved in the transverse direction, and secondly to provoke by reaction at the exit of the rollers 10 and 11, the loosening of its fibers and its expansion so as to present to the tool of cutting 3 a thickness as wide as possible, and a tension in the direction of the thickness which facilitates the cut.
  • the method and the device according to the invention allow to obtain straps or ribbons of constant thickness to from straps or ribbons taken in the traditional way.
  • the number of straps produced is very greater than the number of said original straps, which reduces the cost.

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Description

La présente invention a pour objet un procédé de réalisation de sangles ou rubans de même épaisseur à partir de sangles ou rubans prélevés dans l'aubier d'arbres du type résineux, et destinés à être utilisés pour réaliser des décorations ou le cerclage de fromages, ainsi que le dispositif permettant la mise en oeuvre dudit procédé.
Il est actuellement fréquent d'utiliser des sangles prélevées dans l'aubier d'arbres du type résineux, soit dans le domaine de la décoration pour réaliser des oeuvres artistiques ou pour orner un bouquet de fleurs par exemple, soit dans le domaine de la pâtisserie pour cercler un gâteau, soit dans le domaine de la fromagerie pour cercler un fromage notamment lorsqu'il est crémeux afin de lui conserver sa forme.
L'aubier consiste en la partie jeune du tronc, c'est-à-dire la ou les dernières couches annuelles du bois, et il se situe donc entre le bois dur et l'écorce. Les sangles sont prélevées principalement dans les arbres du type résineux tels que les sapins et les épicéas, au moyen d'un outil du type gouge qui est déplacé dans le sens longitudinal de l'arbre, lequel qui aura été, de préférence, préalablement débarrassé de la partie rugueuse de son écorce.
Cette opération nécessite une certaine dextérité pour permettre d'obtenir une sangle de bonne longueur et de largeur constante. Cependant, le fait de contrôler la largeur de la sangle ne permet pas d'obtenir une épaisseur constante sur une même sangle ou d'une sangle à une autre.
Or, dans le domaine de la décoration où les sangles sont destinées très fréquemment à être cintrées, les variations d'épaisseur ne permettent pas d'obtenir une parfaite continuité de courbure, ce qui présente des inconvénients d'ordre esthétique.
D'autre part, dans le domaine de la fromagerie où le cerclage des fromages est souvent réalisé mécaniquement et automatiquement, il est indispensable que les sangles soient sensiblement toutes de même épaisseur et d'épaisseur constante.
Aussi, les méthodes actuelles de prélèvement de sangle engendrent beaucoup de pertes, ce qui accroít les coûts de production.
On connaít des dispositifs permettant de couper dans le sens de l'épaisseur des planches de liège pour en faire des feuilles de différentes épaisseurs, de tels dispositifs sont décrits dans les documents FR 425.665 et FR 1.576.628. Ces dispositifs comportent essentiellement un moyen d'entraínement de la planche à émincer, et un moyen de coupe disposé en sortie dudit moyen d'entraínement, celui-ci consistant en un rouleau cranté ou strié, mû en rotation et rappelé élastiquement en direction d'un support plan ou d'un rouleau.
Ces dispositifs et les procédés qu'ils mettent en oeuvre, sont destinés au traitement de l'écorce et plus particulièrement du liège, et ils ne peuvent pas permettre le traitement de l'aubier en vue de la fabrication de sangles, notamment en raison de l'épaisseur de la sangle lors de son prélèvement sur l'arbre, et qui est de l'ordre de quelques millimètres. Les moyens d'entraínement et de coupe décrits dans les documents évoqués précédemment, ne sont effectivement pas adaptés au traitement de sangles en aubier de si faible épaisseur.
La présente invention a pour but de remédier aux divers inconvénients précités en proposant un procédé et son dispositif de mise en oeuvre, permettant de réaliser des sangles ou rubans de même épaisseur et d'épaisseur constante à partir de sangles ou rubans prélevés de manière traditionnelle dans l'aubier d'un arbre.
Le procédé de réalisation de sangles ou rubans à partir de sangles ou rubans prélevés, au moyen d'un outil du type gouge, dans l'aubier d'arbres du type résineux, se caractérise essentiellement en ce qu'il consiste à découper longitudinalement et dans le sens de l'épaisseur la sangle ou le ruban prélevé peu de temps auparavant dans l'aubier pour former au moins une sangle d'épaisseur constante, tout en réalisant immédiatement avant l'opération de découpe une compression transversale linéaire bilatérale dans le sens de l'épaisseur de ladite sangle.
La compression de la sangle permet d'une part de lui donner une forme plate, sachant qu'après son prélèvement elle peut présenter une forme incurvée, et d'autre part, du fait d'être linéaire et bilatérale, de réaliser une contrainte qui en réaction provoque en sortie de compression une expansion optimale favorisant la coupe, du fait de la dimension du bord offert à la coupe et de la tension dudit bord. On notera que les dispositifs existants ne permettent pas de réaliser une compression linéaire bilatérale.
Par ailleurs, l'expansion optimale ne peut être obtenue que si la sangle présente une grande élasticité, laquelle est conditionnée par la fraícheur de ladite sangle, l'opération de découpe doit donc de préférence être réalisée au plus tard dans le jour qui suit le prélèvement.
Le dispositif permettant la mise en oeuvre du procédé selon l'invention se caractérise essentiellement en ce qu'il comporte un outil de coupe, un moyen d'entraínement d'une sangle ou d'un ruban, prélevé peu de temps auparavant dans l'aubier d'un arbre du type résineux, dans son sens longitudinal, en direction dudit outil de coupe disposé en sortie dudit moyen d'entraínement et apte à réaliser une coupe dans le sens de l'épaisseur de ladite sangle ou dudit ruban, ledit moyen d'entraínement réalisant une compression transversale linéaire bilatérale dans le sens de l'épaisseur de ladite sangle.
Selon une caractéristique additionnelle du dispositif selon l'invention, l'outil de coupe est animé d'un mouvement de vibration dans le sens longitudinal de son bord de coupe, perpendiculairement au sens d'avancement de la sangle.
Selon un mode de réalisation préférentiel du dispositif selon l'invention, le moyen d'entraínement consiste en deux rouleaux superposés dont l'un est fixe tandis que l'autre est mobile en déplacement de manière à pouvoir être amené au contact dudit rouleau fixe avec une certaine pression réglable.
Selon une caractéristique additionnelle du mode de réalisation préférentiel du dispositif selon l'invention, le rouleau mobile est susceptible de prendre des positions fixes par rapport au rouleau fixe, avec, pour chacune desdites positions fixes, une possibilité de jeu rappelé élastiquement.
Les deux rouleaux permettent de réaliser une compression linéaire bilatérale par l'intermédiaire des deux génératrices en regard, le moyen de coupe étant disposé à courte distance desdites génératrices.
Les avantages et les caractéristiques du procédé et dispositif selon l'invention, ressortiront plus clairement de la description qui suit et qui se rapporte au dessin annexé, lequel en représente un mode de réalisation non limitatif.
Dans le dessin annexé:
  • la figure 1 représente une vue schématique d'un dispositif permettant la mise en oeuvre du procédé selon l'invention.
  • la figure 2 représente une vue schématique d'un détail de la figure 1.
Si on se réfère à la figure 1, on peut voir qu'un dispositif mettant en oeuvre le procédé selon l'invention comporte un moyen 1 d'entraínement d'une sangle 2 prélevée préalablement dans l'écorce d'un arbre, ainsi qu'un outil de coupe 3.
Le moyen d'entraínement 1 comprend deux rouleaux 10 et 11 disposés l'un au-dessus de l'autre, le rouleau inférieur 10 étant fixe, tandis que le rouleau supérieur 11 est mobile en rapprochement ou en éloignement par rapport au rouleau inférieur 10.
La position du rouleau supérieur 11 par rapport au rouleau inférieur 10 est réglable, avec toutefois pour chacune des positions qu'il peut prendre fixement la possibilité d'un certain jeu rappelé élastiquement.
Les rouleaux 10 et 11 sont mus en rotation dans des sens inverses A et B, et à la même vitesse par un moyen moteur 4 de type connu qui comprend une roue d'entraínement 40, une courroie 41, un renvoi d'angle mobile 42 et deux roues 43 et 44 identiques accolées chacune coaxialement à l'un des rouleaux 10 et 11.
La sangle 2 à couper, qui a été prélevée peu de temps auparavant dans l'aubier d'un arbre du type résineux, est placée sur un plateau 5 et est poussée entre les rouleaux 10 et 11 qui, par leur rotation, l'entraínent en la pinçant entre deux génératrices.
L'outil de coupe 3 est positionné à proximité des rouleaux 10 et 11, et plus particulièrement à faible distance de la zone de pincement de la sangle 2.
L'outil de coupe 3 est animé d'un mouvement de vibration dans le sens longitudinal de son bord de coupe 30, c'est-à-dire parallèlement aux axes de rotation des rouleaux 10 et 11.
La vibration de l'outil de coupe 3 peut être obtenue de différentes manières connues en soi, au moyen d'un excentrique par exemple.
On notera que la coupe peut être réalisée différemment au moyen d'une lame oscillante ou d'une lame circulaire mue en rotation.
A la sortie des rouleaux 10 et 11, l'outil de coupe 3 coupe la sangle 1 dans le sens de l'épaisseur et la sépare en deux rubans, un ruban inférieur 20 et un ruban supérieur 21.
La position de l'outil de coupe 3 est fixe par rapport au rouleau inférieur 10, en sorte que lors de la coupe le ruban inférieur 20 soit toujours de même épaisseur.
On notera qu'il peut être prévu un réglage de la position de l'outil de coupe 3 par rapport au rouleau inférieur 10, de manière à permettre la réalisation de rubans inférieurs 20 d'épaisseurs différentes.
Le ruban supérieur 21, selon son épaisseur et la régularité de celle-ci, est soit jeté, soit conservé tel quel, soit coupé dans le sens de l'épaisseur une seconde fois.
Le réglage de la position du rouleau supérieur 11 par rapport au rouleau inférieur 10 permet de traiter des sangles 1 de différentes épaisseurs, la possibilité de jeu permet d'absorber les variations d'épaisseur d'une même sangle 1, de deux sangles 1 d'épaisseurs proches.
Si on se réfère maintenant à la figure 2, on peut voir que lors du pincement entre les deux rouleaux 10 et 11 de la sangle 1, celle-ci est comprimée plus qu'il ne faut pour l'entraíner en déplacement.
La compression de la sangle 1 a pour but d'une part de l'aplatir, sachant que la sangle 1 est à l'origine légèrement incurvée dans le sens transversal, et d'autre part de provoquer par réaction à la sortie des rouleaux 10 et 11, le relâchement de ses fibres et son expansion de manière à présenter à l'outil de coupe 3 une épaisseur la plus large possible, et une tension dans le sens de l'épaisseur qui facilite la coupe.
Le procédé et le dispositif selon l'invention permettent d'obtenir des sangles ou des rubans d'épaisseur constante à partir de sangles ou rubans prélevés de manière traditionnelle.
Avantageusement, outre le fait que toutes les sangles d'origine peuvent être utilisées, le nombre de sangles produites est très supérieur au nombre desdites sangles d'origine, ce qui en réduit le coût.

Claims (5)

  1. Procédé de réalisation de sangles ou rubans de même épaisseur à partir de sangles ou rubans prélevés dans l'aubier d'arbres du type résineux, et destinés à être utilisés pour réaliser des décorations ou le cerclage de fromages, caractérisé en ce qu'il consiste à découper longitudinalement et dans le sens de l'épaisseur la sangle ou le ruban prélevé peu de temps auparavant dans l'aubier pour former au moins une sangle ou un ruban d'épaisseur constante, tout en réalisant immédiatement avant l'opération de découpe une compression transversale linéaire bilatérale dans le sens de l'épaisseur de ladite sangle ou dudit ruban.
  2. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il un outil de coupe (3), un moyen d'entraínement (1) d'une sangle ou d'un ruban (2), prélevé peu de temps auparavant dans l'aubier d'un arbre du type résineux, dans son sens longitudinal, en direction dudit outil de coupe (3) disposé en sortie dudit moyen d'entraínement (1) et apte à réaliser une coupe dans le sens de l'épaisseur de ladite sangle ou dudit ruban (2), ledit moyen d'entraínement (1) étant du réalisant une compression transversale linéaire bilatérale dans le sens de l'épaisseur de ladite sangle ou dudit ruban (2).
  3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'outil de coupe (3) est animé d'un mouvement de vibration dans le sens longitudinal de son bord de coupe (30), perpendiculairement au sens d'avancement de la sangle ou du ruban (2).
  4. Dispositif selon la revendication 2 ou la revendication 3, caractérisé en ce que le moyen d'entraínement (1) consiste en deux rouleaux superposés (10, 11) dont l'un (10) est fixe tandis que l'autre (11) est mobile en déplacement de manière à pouvoir être amené au contact dudit rouleau fixe (10) avec une certaine pression réglable.
  5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que le rouleau mobile (11) est susceptible de prendre des positions fixes par rapport au rouleau fixe (10), avec, pour chacune desdites positions fixes, une possibilité de jeu rappelé élastiquement.
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