FR2536693A1 - Machine pour nettoyer les bois de multiplication vegetative - Google Patents
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Abstract
LA MACHINE COMPREND, DANS UN BATI 1 AU MOINS UN GROUPE DE COUPE A, MAIS DE PREFERENCE DEUX GROUPES DE COUPE A ET B SITUES DANS DEUX PLANS PERPENDICUALIRES ET EQUIPES CHACUN D'UNE PAIRE DE SCIES CIRCULAIRES 4, CES PAIRES DE SCIES 4 ETANT DISPOSEES L'UNE DERRIERE L'AUTRE ET PRECEDANT UN TRAIN DE ROULEAUX ENTRAINEURS DES BOIS, SCIES ELLES-MEMES PRECEDEES PAR UN SYSTEME DE GUIDAGE 30 DE L'INTRODUCTION DES BOIS 34 COMPORTANT UN MOYEN DE PROTECTION DE L'UTILISATEUR DE LA MACHINE, CHAQUE PAIRE D'OUTILS COUPANTS 4 ETANT ENTRAINEE EN ROTATION PAR UN MOTEUR 15 AU MOYEN DE POULIES CANNELEES ET DE COURROIES CRANTEES ET CHAQUE OUTIL COUPANT ETANT SUSCEPTIBLE DE S'ECARTER DE SON VIS-A-VIS POUR LE PASSAGE DE BOIS DE DIFFERENTS DIAMETRES ET PORTANT UNE JAUGE INTERCHEANGABLE DESTINEE A LAISSER SUBSISTER, OU NON, LES YEUX DES GREFFONS ET A ASSURER LA FINITION.
Description
Machine pour nettoyer les bois de multiplication végétative.
La présente invention concerne une machine pour échic.o- ter et/ou ébouturer et/ou éborgner les bois de greffage et de multiplication végétative, par exemple les sarments de vigne, mais non exclusivement.
Actuellement, pour enlever les chicots, c'est-à-dire les vrilles et entrecoeurs des bois de greffage, on utilise des sécateurs. Ce travail manuel est long et fastidieux. On a cherché à mécaniser cette opération au moyen de machines compliquées et onéreuses qui, malgré cela, ne donnent qu'un résultat assez grossier pour un rendement relativement faible par rapport aux moyens engagés.
Pour pallier ces inconvénients, on a imaginé une machine qui permet un nettoyage régulier et efficace, dont la vitesse de débit procure un rendement optimum tout en respectant les caractères nécessaires au développement des greffons ou des porte-greffes.
Selon l'invention, la machine comprend, en combinaison, dans un bâti, au moins une paire d'outils coupants, notamment des scies circulaires mais, de préférence, deux paires de scies disposées l'une derrière l'autre dans deux plans perpendiculaires et précédant un train de rouleaux entraineurs des bois,scies elles-mêmes précédées par un système de guidage de l'introduction des bois comportant un moyen de protection de l'utilisateur de la machine.
Suivant une caractéristique de la machine, les scies circulaires de chaque groupe de coupe sont disposées parallèlement selon un axe commun et sont portées chacune par un bras oscillant permettant leur écartement pour le passage de bois de différents diamètres.
Suivant une autre caractéristique de la machine, chaque scie d'un groupe de coupe est rendue solidaire d'un arbre d'entraînement porté par l'une des extrémités du bras oscillant et comportant une poulie cannelée accouplée à une autre poulie cannelée, par une courroie crantée, ladite poulie étant fixée sur un arbre monté à l'autre extrémité du bras oscillant et entraîné par un moteur au moyen de poulies cannelées et d'une courroie crantée.
Suivant une autre caractéristique de la machine, chaque scie circulaire d'un groupe de coupe est munie, sur sa face en vis-à-vis, d'une jauge interchangeable constituée d'un plateau de faible épaisseur fixé contre ladite face et destiné à décaler les scies de manière laisser subsister ou non les yeux des greffons suivant le cas .. La plus ou moins: grande épaisseur des jauges éloigne proportionnellement le plan de coupe de l'axe du bois.
Suivant une autre caractéristique, la surface libre des jauges peut présenter une denture de fraisage de manière à améliorer les coupes rases et l'éborgnage.
Suivant une autre caractéristique de 4a machine, le train entraîneur des- bois, disposé derrière les paires de scies, comporte deux à quatre rouleaux dont la rotation simultanée est assurée par un moteur, des poulies:cannelées et des courroies crantées, lesdits rouleaux comportant chacun deux fiasques entre lesquels sont disposés, jointifs, pour le train supérieur deux âmes en matière souple et pour le train inférieur trois âmes de même matière, les rouleaux supérieurs étant maintenus contre ceux inférieurs par des ressorts.
Suivant une autre caractéristique de la machine, l'ex- trémité oscillante des bras porte-outils est articulée à une partie du bâti et porte les poulies qui commandent la rotation des scies.
Suivant une autre caractéristique de la machine, le dispositif d'introduction des bois comporte deux palettes dont la face supérieure est creusée de rainures convergentes pour le centrage des rameaux qui sont introduits les uns après les autres.
Suivant une autre caractéristique de la machine, les palettes de guidage de l'introduction se prolongent derrière le premier jeu de scies pour guider le rameau et protéger l'utilisateur.
Suivant une autre caractéristique, la machine comporte une barre de guidage et de protection en deux parties situées au-dessus des palettes d'introduction.
Dans ce qui suit, l'invention est exposée plus en détail à l'aide de dessins représentant seulement un mode d'exécution
- La figure 1 est une vue schématique de face de la machine
- La figure 2 est une vue schématique en élévation du coté gauche de la machine ;
- La figure 3 est une vue schématique en planpar-des- sus de la machine,
- La figure 4 est une coupe latérale montrant schématiquement la commande des rouleaux entraîneurs.
- La figure 1 est une vue schématique de face de la machine
- La figure 2 est une vue schématique en élévation du coté gauche de la machine ;
- La figure 3 est une vue schématique en planpar-des- sus de la machine,
- La figure 4 est une coupe latérale montrant schématiquement la commande des rouleaux entraîneurs.
- La figure 5 est une vue de détail en élévation d'une paire de scies avec leurs jauges.
La machine représentée sur les figures 1 à 5 comprend un bâti 1 monté sur un socle ou un piétements non représenté, supportant deux groupes de coupe A et B disposés dans deux plans perpendiculaires et constitués de la même manière, c'est-à-dire que chacun d'eux comporte une paire de bras oscillants 2 articulés en 3 au bâti 1 par une de leurs extrémités, tandis que leurs autres extrémités supportent chacune un outil coupant,notamment une petite scie circulaire 4.
Chaque scie 4 d'un groupe de coupe est rendue solidaire d'un arbre d'entraînement 5 porté par la chape 6 d'extrémité du bras 2 et comportant une poulie cannelée 7 accouplée à une autre poulie cannelée 8 par une courroie crantée 9.
La poulie 8 est portée par un arbre 10 monté dans une chape 11 de l'autre extrémité du bras 2. L'arbre 10 porte une seconde poulie cannelée 12 accouplée par une courroie crantée 13 à une poulie motrice 14 d'un moteur 15. Les arbres 5 sont situés sur une ligne axiale commune de même que les arbres 10.
En arrière des scies circulaires 4 de chaque groupe de coupe A et B se trouve un train de quatre rouleaux entraîneurs, deux supérieurs 16 et deux inférieurs 17 ; chacun d'eux comporte entre ses flasques des âmes en matière sou ple et élastique, par exemple, mais non exclusivement, du polyuréthane ou du caoutchouc. Les rouleaux supérieurs 16 sont garnis de deux âmes jointives, tandis que les rouleaux inférieurs 17 du train en possèdent trois, également join tives. -Ces âmes sont creusées, périphériquement en leur milieu et en vis-à-vis d'une gorge de guidage des bois qui les contraint à s'y lager.
L'entraînement de ces rouleaux se fait au moyen d'un moteur 18 à variateur de vitesse. En se reportant plus particulièrement à la figure 4, on remarque que la poulie motrice 20 entraîne par une courroie crantée 21, une poulie réceptrice 22, laquelle entraîne par la courroie crantée 23 et les poulies cannelées 24, les rouleaux inférieurs 17, simultanément cette courroie 23 entraîne par friction une poulie intermédiaire 25 qui commande la rotation d'une autre poulie réceptrice 26 par l'intermédiaire d'une courroie crantée 27. La poulie réceptrice 26 entraîne les rouleaux supérieurs 16 par l'intermédiaire d'une courroie crantée 28 et de poulies cannelées 29 dans le sens- inverse de rotation des rouleaux inférieurs 17.Ce système d'entraînement des rouleaux est situé dans le bâti 1 qui comporte, à cet effet, des paliers de rotation des arbres des poulies. Bien entendu, toutes les courroies sont munies de galets tendeurs non représentés.
Chaque scie circulaire 4 est munie sur sa face en vis-à-vis d'une jauge interchangeable 19 formée d'un plateau de faible épaisseur,(l.à 5mm), vissé dans le support 5 de scie 4 selon la vue de détail grossie, figure 5. Cette jauge 19 est destinée à- éloigner le tranchant des scies 4 des bois à traiter de manière à en respecter les greffons. Du fait que les scies sont portées par les paires de bras oscillants 2, leurs plans de travail sont perpendiculaires. Certaines jauges présentent sur leur face libre une denture de fraisage.
Les rouleaux supérieurs 16 sont maintenus au contact des rouleaux inférieurs 17 par des ressorts à boudin, non représentés.
En avant des scies circulaires 4 du groupe de coupe A et portées par l'extrémité des bras oscillants 2, sont disposées des palettes 30 dont la face supérieure est creusée de rainu res convergeant vers l'intervale qui sépare les palettes, lesquelles sont légèrement inclinées vers ledit intervale.
Chaque palette 30 se prolonge en arrière du premier groupe de coupe par un bec de guidage et de protection, non représenté.
Un peu au-dessus des palettes 30 est montée une barre protectrice 32, en deux parties, chacune étant soldiaire de l'extrémité d'un des bras oscillants 2 et occupant une ppsl tion avancée pour protéger l'utilisateur de la machine (Fig.
2).
Les bras oscillants 2 sont rappelés l'un vers l'autre au moyen d'un ressort 33.
Suivant le réglagesles les bras 2 d'un groupe de coupe peuvent osciller jusque dans le champ des bras de autre groupe de coupe.
Le sarment ou le rameau à nettoyer 34 est introduit dans la machine, poussé manuellement par l'utilisateur sur;une très courte longueur Le bois guidé par les palettes 30 se centre grâce aux rainures de leur face et à l'interva- le qui-sépare lesdites palettes.
L'introduction du bois a pour effet d'écarter les bras oscillants à l'encontre du ressort 33. Les jauges 19 équipant les scies 4 permettent une attaque correcte du bois.respec- tant ou non les yeux des greffons, suivant levas. Si la face libre de ces jauge 19 est creusée d'une denture de fraisage, elle leur permet une coupe rase et/ou un éborgnage. Le bois est entraîné par les scies verticales 4 du premier groupe de coupe A qui le contraignent à progresser vers l'autre paire de scies horizontales 4 du second groupe de coupe B.
Le bois est guidé dans ce trajet par les becs prolongeant les palettes 30. L'extrémité du bois arrive alors entre les rouleaux entraîneurs 16,17, son insertion s'effectue de force, à l'encontre des ressorts à boudin qui maintiennent les rouleaux 16 et 17 en pression les uns cantre les autres.
L'oscillation des bras 2 porte-scies 4, combinée à la souplesse du train de rouleaux entraîneurs 16 et 17, due à l'élasticité de leurs âmes et à celle des ressorts de rappel desdits rouleaux, assure un travail précis et extrêmement rapide quels que soient la configuration des bois et leur diamètre.
il va de soi que des modifications peuvent être apportées à la machine qui vient d'âtre décrite, notamment par substitution- de moyens techniques équivalents par exemple, certains éléments de la machine peuvent âtre équipés de lames sans que l'on-sorte pour cela du cadre de la présente invention.
Claims (11)
1 - Machine pour nettoyer les bois de multiplication végétative, caractérisée par le fait qu'elle com-prend, en combinaison, dans un bâti (1) au moins un groupe de coupe (A), mais de préférence deux groupes de coupe (A) et (B) situés dans deux plans perpendiculaires et équipés chacun d'une paire de scies circulaires (4), ces paires de scies (4) étant disposées l'une derrière l'autre et précédant un train de rouleaux entraîneurs (16,17) des bois, scies elles mêmes précédées par un système de guidage (30) de l'introduction des bois (34) comportant un moyen de protection (32) de l'utilisateur de la machine, chaque paire d'outils coupants (4) étant entraînée en rotation par un moteur (15) au moyen de poulies cannelées et de courroies crantées et chaque outil coupant; étant susceptible de s'écarter de son vis-à-vis pour le passage de bois de différents diamètres et portant une jauge interchangeable (19) destinée à laisser subsister, ou non, les yeux des greffons et à assurer la finition.
2 - Machine suivant la reven-dication 1, caractérisée par le fait que les scies circulaires (4) de chaque groupe de coupe (A,B) sont disposées parallèlement selon un axe commun et sont portées chacune par l'extrémité (6) d'un bras oscillant (2) articulé par son autre extrémité (3) au bâti (1) de la machine.
3 - Machine suivant la revendication 1, caractérisée par le fait que chaque scie (4) d'un groupe de coupe (A,8) est rendue solidaire d'un arbre (5) d'entraînement porté par l'une des extrémités du bras oscillant (2) et comportant une poulie cannelée (7) accouplée à une autre poulie cannelée (8) par une courroie crantée (9), ladite poulie (8) étant fixée sur un arbre (10) monté à l'autre extrémité du bras oscillant (2) et entraîné par un moteur (15) au moyen de poulies cannelées (12,14) et d'une courroie crantée (13).
4 - Machine suivant les revendications 1 et 2, caractérisée par le fait que les bras oscillants (2) sont rappelés l'un vers l'autre par un ressort (33) pour maintenir les outils coupants contre les bois quel que soit leur diamètre.
5 - Machine suivant la revendication 1, caractérisée par le fait que chaque scie circulaire (4) d'un groupe de coupe (A,B) est munie, sur sa face en vis-à-vis d'un plateau (19) de faible épaisseur fixé contre ladite face.
6 - Machine suivant les revendications 1 et 5, caractérisée par le fait que la face libre des jauges interchangeables (19)- présente une denture de fraisage.
7 - Machine suivant la revendication 1, caractérisée par le fait que le train entraîneur des bois (34), disposé derrière l-es paires de scies (4), comporte deux à quatre rouleaux (16,17) d-ont la rotation simultanée est assurée par un moteur (18), à variateur de vitesse, des poulies cannelées (20,22,24,25,26,29) et des courroies crantées (21,27,28), la rotation des rouleaux supérieurs (16) se faisant en sens inverse de celle des rouleaux inférieurs (17).
8 - Machine suivant les revendications 1 et 7, caractérisée par le fait que chaque rouleau entraîneur (16,17)comporte serrées entre deux flasques : deux, respectivement trois âmes en matière souple et élastique, notamment du polyuréthane ou du caoutchouc et qu'elles sont creusées périphériquement en leur milieu d'une gorge de guidage des bois.
9 - Machine suivant les revendications 1,7 et 8, caractérisée par le fait que les- rouleaux entraîneurs supérieurs (16) sont mainten-us appliqués contre les rouleaux entraîneurs inférieurs (17) par des ressorts à boudin.
10 - Machine suivant la revendication 1, car-actérisée par le fait que le dispositif d'introduction des bois (34) comporte deux palettes (30) dont la face supérieure est creusée de rainures convergentes et qui se prolangent derrière le premier groupe de coupe (A).
11 - Machine suivant les revendications 1 et 10, caractérisée par le fait qu'une barre de guidage et de protection (32), en deux parties, est située au-dessus des palettes (30) d'introduction des bois (34).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8220024A FR2536693A1 (fr) | 1982-11-25 | 1982-11-25 | Machine pour nettoyer les bois de multiplication vegetative |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8220024A FR2536693A1 (fr) | 1982-11-25 | 1982-11-25 | Machine pour nettoyer les bois de multiplication vegetative |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2536693A1 true FR2536693A1 (fr) | 1984-06-01 |
| FR2536693B1 FR2536693B1 (fr) | 1985-01-18 |
Family
ID=9279636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8220024A Granted FR2536693A1 (fr) | 1982-11-25 | 1982-11-25 | Machine pour nettoyer les bois de multiplication vegetative |
Country Status (1)
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|---|---|
| FR (1) | FR2536693A1 (fr) |
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