FR2636264A1 - Dispositif de faconnage en continu d'un cylindre de liege naturel de longueur variable - Google Patents

Dispositif de faconnage en continu d'un cylindre de liege naturel de longueur variable Download PDF

Info

Publication number
FR2636264A1
FR2636264A1 FR8811947A FR8811947A FR2636264A1 FR 2636264 A1 FR2636264 A1 FR 2636264A1 FR 8811947 A FR8811947 A FR 8811947A FR 8811947 A FR8811947 A FR 8811947A FR 2636264 A1 FR2636264 A1 FR 2636264A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
cork
tube
cylinder
cutting
cut
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
FR8811947A
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to FR8811947A priority Critical patent/FR2636264A1/fr
Publication of FR2636264A1 publication Critical patent/FR2636264A1/fr
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27J—MECHANICAL WORKING OF CANE, CORK, OR SIMILAR MATERIALS
    • B27J5/00—Mechanical working of cork

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Confectionery (AREA)

Abstract

L'invention concerne un dispositif permettant de façonner en continu un cylindre de liège naturel de grande longueur permettant ultérieurement la découpe de bouchons de liège. L'intérêt du dispositif consiste à façonner le cylindre de liège de façon tangentielle à la mie. Ce résultat est obtenu en poussant par l'intermédiaire de deux poulies dentées 5 et 6, une bande de liège 1 prédécoupée à une largeur légèrement supérieure au diamètre du bouchon à fabriquer, contre l'extrémité d'un tube 7 dont la position est fixe, tournant sur lui-même à une grande vitesse. Cette extrémité étant affûtée 14, découpe le liège. La partie cylindrique résultant de la découpe pénètre à l'intérieur du tube. A la sortie, deux rouleaux 19 et 20 aident à l'extraction du cylindre de liège.

Description

L'objet de l1 invention concerne un dispositif permettant le façonnage en continu d'un cylindre de liège naturel de longueur variable permettant ultérieurement la découpe de bouchons de liège de longueur cou rainent commercialisées.
La fabrication des bouchons de liège est traditionnellement obtenue par un tube affûté en son extrémité, animé d'un mouvement linéaire de va-et-vient, qui, pénétrant dans une bande de liège prédécoupée å la longueur du bouchon, et extrayant le bouchon à chaque mouvement, en laisse une partie irrégulière située entre le tube et la mie, d'environ un à deux millimètres selon la longueur du bouchon. Ceci constitue une perte de matière. Un des buts du présent brevet tend à la diminuer.
L'intérêt du dispositif consiste à façonner le cylindre de liège de façon tangentielle à la mie, permettant ainsi la fabrication de bouchons de grande longueur, avec des lièges trop minces et non utilisés pour ce type de bouchons dans la fabrication traditionnelle.
Ce résultat est obtenu en poussant une bande de liège prédécoupée à une largeur légèrement supérieure au diamètre du bouchon à fabriquer, contre l'extrémité d'un tube dont la position est fixe, tournant sur lui-même à grande vitesse. Cette extrémité étant affûtée, découpe le liège.
La partie cylindrique résultant de la découpe pénètre à 11 intérieur du tube; les arêtes de la bande tombent à l'extérieur pour être récupérées en déchets.A la sortie du tube de coupe, deux rouleaux tournant en sens inverse, aident à l'extraction du cylindre de liège ainsi formé. Sa longueur est égale à la longueur de la bande de liège prédécoupée ayant servi à sa fabrication. Son diamètre correspond au diamètre intérieur du tube de découpe. Ce tube est interchangeable suivant le diamètre du cylindre à façonner.
Les dessins annexés illustrent, à titre d'exemple, un mode de réalisation du dispositif conforme à la présente invention.
- La figure 1 est une vue d'ensemble.
- La figure 2 est une vue en coupe suivant A B de la figure 1.
- La figure 3 est une vue d'un détail de la figure 2.
Tel que représenté figure 1, la bande de liège (1) prédécoupée dans le sens de la longueur de la planche, de largeur légèrement supérieure diamètre du bouchon à obtenir, est introduite à l'entrée (2) du transporteur la cloute du liège dirigée vers le haut. Serrée étroitement entre la courroie (3) et la courroie (4) de vitesse linéaire identique, cette bande est transportée jusqu'au deux poulies motrices dentées du système (5) et (6), jouant le rale principal de l'entraînement. Ces poulies d'entrainement (figure 2) sont constituées chacune par une partie centrale (10) qui guide la courroie, et par deux flasques dentés (11). Les dents de ces flasques sont saillantes par rapport à la partie dorsale de chacune des courroies (3) (4) plaquées à leur poulie.L'ensemble force la bande de liège dans un mouvement continu à pénétrer dans le tube (7) figure 1, auprès découpage par ce tube. La figure 3, fait voir en détail que les dents (12) pénètrent dans le liège pour en éviter le glissement, sans que la partie utile du liège (13) ou l'extrémité du tube (14) soit détériorée. Les poulies (15) et (16) servent de tendeur aux courroies.
La poulie (5) figure 1, est fixe par rapport à la partie basse et tranchante du tube (14). Elle sera réglée pour permettre une coupe tangente à la mie. La poulie (6) est mobile; en se soulevant ou en swabais- sant, elle permet de suivre le relief de l'épaisseur de la bande de liège.
Un ressort (17) figure 2, la sollicite vers le bas. Une butée réglable (18) évite en l'absence de liège son contact avec le tube et la détérioration de celui-ci.
Selon une variante le système peut-être inversé, à savoir, la poulie (6) fixe et la poulie (5) mobile, afin d'alimenter l'ensemble par des bandes de liège inversées croute du liège vers le bas.
A la sortie du tube, deux rouleaux (19) (20) figure 1, tournant en sens inverse et à une vitesse linéaire identique au développement linéaire des poulies (5) et (6) extraient le cylindre de liège de l'intérieur du tabe
La partie transporteur et les poulies d'entrainement sont montées sur un bloc mobile par rapport au bâti support principal. L'opérateur , en l'écartant de la partie fixe du support tube peut accéder à la partie tranchante du tube pour l'afftter de façon traditionnelle, pierre à huile et contre fer.
Le diamètre intérieur du tube de coupe augmente de valeur (o) figure 1, à quelque distance de l'entrée tranchante. Ainsi le liège intro- duit et coupé de façon cylindrique peut reprendre de l'expansion, et évite un bourrage par frottement sur les paroies intérieures du tube.

Claims (5)

REVEND ICÂT IONS
1 - Dispositif permettant le façonnage en continu,d'un cylindre de liège naturel de longueur variable, se caractérisant par le fait qu'il comporte outre le systéme de coupe , un systéme d'alimentation dans lequel l'introduction (2) d'une bande de liège à façonner (1) est obtenue par un mouvement continu et uniforme au moyen de rouleaux (5)(6) à vitesse constante poussant la matière à découper dans un tube (7) tranchant à son extrémité (14).
2 - Le dispositif suivant la revendication 1 se caractérisant par le fait que le systéme de coupe est un tube (7) affûté à son extrémité libre (14),tournant autour de son axe longitudinal et dans lequel est poussée la bande de liège (1), tangentiellement à la mie.
3 - Le dispositif suivant la revendication 1 se caractérisant par le fait que 11 extraction du cylindre façonné est effectuée à la sortie du tube (7) par deux roues (19)(20) tournant à vitesse linéaire identique à celle des rouleaux de poussée (5)(6).
4 - Le dispositif suivant la revendication 1 se caractérisant par le fait que le diamétre intérieur du tube (7) de coupe augmente (9) de valeur a quelque distance de l'entrée tranchante (14),pour que le liège (1) introduit et coupé de façon cylindrique puisse reprendre de l'expantion, et éviter ainsi un "bourrage" par frottement du liège sur les paroies intérieures du tube (7).
5 - Le dispositif suivant la revendication 1 se caractérisant par le fait que 11 ensemble du bloc d'alimentation est mobile par rapport à la tête de coupe, ceci pour permettre l'affûtage in-situ du tube (7).
FR8811947A 1988-09-09 1988-09-09 Dispositif de faconnage en continu d'un cylindre de liege naturel de longueur variable Pending FR2636264A1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8811947A FR2636264A1 (fr) 1988-09-09 1988-09-09 Dispositif de faconnage en continu d'un cylindre de liege naturel de longueur variable

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8811947A FR2636264A1 (fr) 1988-09-09 1988-09-09 Dispositif de faconnage en continu d'un cylindre de liege naturel de longueur variable

Publications (1)

Publication Number Publication Date
FR2636264A1 true FR2636264A1 (fr) 1990-03-16

Family

ID=9369957

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8811947A Pending FR2636264A1 (fr) 1988-09-09 1988-09-09 Dispositif de faconnage en continu d'un cylindre de liege naturel de longueur variable

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2636264A1 (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109278122A (zh) * 2018-10-22 2019-01-29 平湖信达软木股份有限公司 软木自动升降打托切片机

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR558614A (fr) * 1922-10-26 1923-08-30 Perfectionnement aux machines à découper le liège
US2367641A (en) * 1939-08-22 1945-01-16 Armstrong Cork Co Apparatus for finishing the surface of cylindrical bodies

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR558614A (fr) * 1922-10-26 1923-08-30 Perfectionnement aux machines à découper le liège
US2367641A (en) * 1939-08-22 1945-01-16 Armstrong Cork Co Apparatus for finishing the surface of cylindrical bodies

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109278122A (zh) * 2018-10-22 2019-01-29 平湖信达软木股份有限公司 软木自动升降打托切片机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2489096A1 (fr) Procede et appareil de mise en forme d'une pate, et mecanisme d'alimentation, dispositif de separation et dispositif de decoupe pour un tel appareil
FR2475430A1 (fr) Appareil pour ebouter ou pour couper des bouts a essayer d'extremites de feuillard enroule en bobines
FR2567433A1 (fr) Machine equipee d'une scie a ruban et procede pour sectionner une matiere a l'aide d'une telle machine
EP0125175B1 (fr) Dispositif de tronçonnage pour tubes de carton fabriqués en continu
FR2621850A1 (fr) Dispositif de coupe transversale pour couper en longueurs determinees une bande se deplacant de facon continue le long d'une trajectoire predeterminee
FR2638148A1 (fr) Traceur de courbes a action progressive comportant un frein pour un rouleau debiteur de papier
FR2537040A1 (fr) Procede de fabrication de pieces de bois travaillees sur toutes les faces, et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede
FR2719513A1 (fr) Outil de coupe d'un profilé notamment une gouttière.
FR2488819A1 (fr) Appareil a redresser les tubes d'acier et analogues
FR2636264A1 (fr) Dispositif de faconnage en continu d'un cylindre de liege naturel de longueur variable
FR2473364A1 (fr) Machine automatique pour le triage de fruits ronds, ovales ou plats en fonction de leur diametre
FR2667005A1 (fr) Installation de sciage de profiles en acier, en particulier de profiles lourds pour des constructions metalliques.
FR2655904A1 (fr) Systeme de decoupe de corps solides du type "a cable".
EP1010506B1 (fr) Procédé et dispositif de réalisation de sangles ou rubans en écorce d'arbre.
BE468456A (fr)
FR2481619A1 (fr) Machine pour la production continue de tubes enroules en spirale a partir d'une tole en bande
WO1985001687A1 (fr) Dispositif de coupe d'une gaine ou d'un film en matiere plastique notamment a la sortie d'une machine pour la fabrication de sacs
EP0642461A1 (fr) Dispositif de redressement d'une nappe de matiere, par exemple de carton, defilant en continu.
EP0211787A1 (fr) Procédé de fabrication de bobines de papier crêpé frangé, ou muni d'autres découpes, ou autres papiers, et machine pour la mise en oeuvre de ce procédé
FR2651456A1 (fr) Dispositif de cisaillage-refendage circulaire a froid de toles.
FR2643008A1 (fr) Dispositif pour la realisation de legumes ou de fruits tournes
FR2511636A1 (fr) Massicot pour decouper un placage de bois pendant son defilement
CH687323A5 (fr) Dispositif d'alimentation pour une machine travaillant périodiquement sur une nappe de matériau à l'arrt, notamment une presse à découper à plat.
FR2461671A1 (fr) Dispositif a lame mobile pour le pliage de feuilles de papier ou matiere similaire
FR2540026A1 (fr) Dispositif de faconnage de produits en materiau leger