CN109454695A - 轮胎胶芯通用型分切机 - Google Patents

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    • B26D7/22—Safety devices specially adapted for cutting machines

Abstract

本发明涉及一种轮胎胶芯通用型分切机包括设置于底座上的机架，机架上连体控制柜，机架的左右墙板分别装有升降蜗轮蜗杆附件控制升降上下供料辊，左右墙板外侧装有支撑绕接带刀的刀轮的主副刀轮座，上、下供料压辊上分为多段对应胶芯的模形槽呈通过升降微调适应各种形状胶芯容置状态，上、下供料压辊相对模形槽的分切面对准运行的带刀刀刃。其结构简单、紧凑，无需更换模具即可满足结构尺寸大小各异的胶芯分切，使用便捷、成本低，分切安全性能高。

Description

轮胎胶芯通用型分切机
技术领域
本发明涉及一种橡胶分切机，具体说是一种轮胎胶芯通用型分切机。
背景技术
轮胎上常用的胶芯有三角胶、胎面胶、内衬胶等，厂家生产不同规格轮胎时，各种胶芯结构尺寸各不相同，在发生胶芯需要返胶时，传统分切机需要更换不同规格、大小的模具，更换作业繁琐，模具数量繁杂，加大制作、使用成本。
发明内容
针对现有技术中的上述问题，本发明提供了一种结构简单、紧凑，无需更换模具即可满足结构尺寸大小各异的胶芯分切，使用便捷、成本低，分切安全性能高的轮胎胶芯通用型分切机。
本发明采用的技术方案是：一种轮胎胶芯通用型分切机，包括设置于底座上的机架，机架上连体控制柜，机架的左右墙板分别装有升降蜗轮蜗杆附件控制升降上下供料辊。左右墙板外侧装有支撑绕接带刀的刀轮的主副刀轮座。其特征在于：上、下供料压辊上分为多段对应胶芯的模形槽呈通过升降微调适应各种形状胶芯容置状态，上、下供料压辊相对模形槽的分切面对准运行的带刀刀刃。
进一步地，所述上供料辊上分为9段容置胶芯上胶芯的上模形槽，所述下供料辊上分为9段与多段上模形槽一一对应的下模形槽。
进一步地，还包括保护气囊、光电保护开关，保护气囊平行设置于上供料辊上方或进口方向上方，光电保护开关设置于上、下供料辊进口前方的机架上或进料架上，光电保护开关连接保护气囊或经控制柜连接保护气囊。
进一步地，还包括拉线开关，拉线开关设置于上供料辊上方或进口方向上方的机架上或进料架上，拉线开关连接控制柜。
进一步地，还包括进料架，进料架连接于上、下供料辊进口方向的机架上，进料架的进料面由多个处于同一平面的支撑横档和多个处于同一平面、略高于支撑横档的进料辊轴两两间隔设置而成。
进一步地，所述进料架上还设有多道进料限位挡板，两两进料限位挡板之间留有进料通道, 进料通道沿进料方向一一对应于多段上、下模形槽进料。
进一步地，所述进料通道内设防翘压板，防翘压板设置于进料通道内靠近上、下模形槽进料位置，防翘压板一端铰接在上模形槽倒梯形结构另一侧对应的进料限位挡板上，防翘压板上端面与其连接的进料限位挡板之间连接有弹簧。
进一步地，还包括压料轨道架，压料轨道架平行于上供料辊、设置于上、下供料辊进口方向上方，压料轨道架上设有经气缸控制移动或经进给电机、齿条控制移动的压料座，压料座上朝下垂直连接压料气缸，压料气缸上设有与上模形槽截面结构相同的压板或与上模形槽截面结构相同的滚轴或滚轮组。
进一步地，还包括上、下出料轨道架，上、下出料轨道架的轨道面为镂空网架，上、下出料轨道架上均设有朝向镂空网架的风干吹风头。
进一步地，上模形槽截面为转角边或折角边圆弧过渡的倒梯形，下模形槽对应于上模形槽倒梯形结构一侧下部且截面为底边在上、朝向上模形槽倒梯形结构另一侧的三角边为直角的倒三角形或三角边为弧形的弓形，多段上模形槽的倒梯形结构尺寸各不相同，多段上模形槽倒梯形对应的倒三角形或弓形结构尺寸各不相同。
工作时，将胶芯放置于进料架上，通过支撑横档支撑结合进料辊轴确保滚动输送进料降低进料阻力，胶芯限位于每两道进料限位挡板之间的进料通道内，穿过防翘压板，由防翘压板在弹簧作用力下弹性压下胶芯，防止朝向上、下供料辊进料的胶芯末端起翘影响分切，或采用压料轨道架上压料座实施监控需要进料的进料通道相对移动至其上，由压料座上压料气缸下压压板压下胶芯，对胶芯输送进料以及防翘进行控制；采用拉线开关，方便快速停止机器作业，提高使用安全性，结合光电保护开关设置于上、下供料辊进口前进行探测防护，避免作业人员手掌伸入误伤，并由其控制保护气囊弹开，进一步提高安全性能。
本发明将几种品味不同的胶料复合而成的胶芯，通过分切机分离出不同的胶种归还原来档次，保持原有的品味，继续使用，这样可避免掺用混炼而产生化学反应，既保证了轮胎的配方标准，提高轮胎的质量，又挽回了经济损失，本发明的上、下供料辊设置多道对应的、结构尺寸各不相同的上、下模形槽，上、下模形槽构成的截面结构可将现有几十种胶芯分成多至九种档次，通过调整上、下压辊上下间距可以不需要更换模具在一台分切机上全面通用完成分切，无需更换模具，通用型强，有利于提高分切效率，降低分切成本。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1左视图；
图3为图1的俯视图；
图4为图2中A处放大图。
图中：机架1、控制柜2、上供料辊3、下供料辊4、带刀5、拉线开关6、保护气囊7、光电保护开关8、上出料轨道架9、下出料轨道架10、风干吹风头11、进料架12、支撑横档13、进料辊轴14、进料限位挡板15、进料通道16、防翘压板17、弹簧18、上模形槽19、下模形槽20。
具体实施方式
以下结合附图和实施例作进一步说明。
图1-4所示，一种轮胎胶芯通用型分切机包括机架1、控制柜2、上供料辊3、下供料辊4、带刀5、拉线开关6、保护气囊7、光电保护开关8、上出料轨道架9、下出料轨道架10、风干吹风头11、进料架12、支撑横档13、进料辊轴14、进料限位挡板15、进料通道16、防翘压板17、弹簧18。机架1上连体控制柜2，机架1的左、右墙板间安装有分别经升降蜗轮蜗杆副控制升降的上、下供料辊3、4，左、右墙板两边分别安装有主副刀轮座，主副刀轮座支承的带轮上绕有带刀5，上供料辊3上分为多段容置胶芯上胶芯的上模形槽19，上模形槽截面为转角边或折角边圆弧过渡的倒梯形，下供料辊4上分为多段与多段上模形槽19一一对应、容置胶芯下胶芯的下模形槽20，下模形槽对应于上模形槽倒梯形结构一侧下部且截面为底边在上、朝向上模形槽倒梯形结构另一侧的三角边为直角的倒三角形或三角边为弧形的弓形，多段上模形槽的倒梯形结构尺寸各不相同，多段上模形槽倒梯形对应的倒三角形或弓形结构尺寸各不相同。
本实施例中将上供料辊上分为9段容置胶芯上胶芯的上模形槽，下供料辊上分为9段与多段上模形槽一一对应的下模形槽，用于针对不同结构尺寸进行设计，结合微调上、下供料辊间距满足现有全规格不同胶芯的分切要求。
在本实施例中还将保护气囊7平行设置于上供料辊上方或进口方向上方，光电保护开关8设置于上、下供料辊进口前方的机架上或进料架上，光电保护开关连接保护气囊或经控制柜2连接保护气囊。
在本实施例中还将拉线开关6设置于上供料辊上方或进口方向上方的机架上或进料架上，拉线开关连接控制柜2。
在本实施例中还将进料架12连接于上、下供料辊进口方向的机架1上，进料架的进料面由多个处于同一平面的支撑横档13和多个处于同一平面、略高于支撑横档的进料辊轴14两两间隔设置而成；进料架上还设有多道进料限位挡板15，两两进料限位挡板之间留有进料通道16，进料通道沿进料方向一一对应于多段上、下模形槽进料；进料通道16内设防翘压板17，防翘压板设置于进料通道内靠近上、下模形槽进料位置，防翘压板一端铰接在上模形槽倒梯形结构另一侧对应的进料限位挡板上，防翘压板上端面与其连接的进料限位挡板之间连接有弹簧18。
在本实施例中分切后的出料端设有上、下出料轨道架9、10，上、下出料轨道架的轨道面为镂空网架，上、下出料轨道架上均设有朝向镂空网架的风干吹风头11。
针对对胶芯进料压接防翘的结构，还可设置压料轨道架，压料轨道架平行于上供料辊、设置于上、下供料辊进口方向上方，压料轨道架上设有经气缸控制移动或经进给电机、齿条控制移动的压料座，压料座上朝下垂直连接压料气缸，压料气缸上设有与上模形槽截面结构相同的压板或与上模形槽截面结构相同的滚轴或滚轮组，由控制柜控制压料座实时移动至送料的进料通道上方，并由压板或滚轮组或滚轴组弹性下压置于进料通道内的胶芯。

Claims (10)

1.一种轮胎胶芯通用型分切机包括设置于底座上的机架，机架上连体控制柜，机架的左右墙板分别装有升降蜗轮蜗杆附件控制升降上下供料辊，左右墙板外侧装有支撑绕接带刀的刀轮的主副刀轮座，其特征在于：上、下供料压辊上分为多段对应胶芯的模形槽呈通过升降微调适应各种形状胶芯容置状态，上、下供料压辊相对模形槽的分切面对准运行的带刀刀刃。
2.根据权利要求1所述的轮胎胶芯通用型分切机，其特征是：所述上供料辊上分为9段容置胶芯上胶芯的上模形槽，所述下供料辊上分为9段与多段上模形槽一一对应的下模形槽。
3.根据权利要求1所述的轮胎胶芯通用型分切机，其特征是：还包括保护气囊、光电保护开关，保护气囊平行设置于上供料辊上方或进口方向上方，光电保护开关设置于上、下供料辊进口前方的机架上或进料架上，光电保护开关连接保护气囊或经控制柜连接保护气囊。
4.根据权利要求1所述的轮胎胶芯通用型分切机，其特征是：还包括拉线开关，拉线开关设置于上供料辊上方或进口方向上方的机架上或进料架上，拉线开关连接控制柜。
5.根据权利要求1所述的轮胎胶芯通用型分切机，其特征是：还包括进料架，进料架连接于上、下供料辊进口方向的机架上，进料架的进料面由多个处于同一平面的支撑横档和多个处于同一平面、略高于支撑横档的进料辊轴两两间隔设置而成。
6.根据权利要求5所述的轮胎胶芯通用型分切机，其特征是：所述进料架上还设有多道进料限位挡板，两两进料限位挡板之间留有进料通道, 进料通道沿进料方向一一对应于多段上、下模形槽进料。
7.根据权利要求6所述的轮胎胶芯通用型分切机，其特征是：所述进料通道内设防翘压板，防翘压板设置于进料通道内靠近上、下模形槽进料位置，防翘压板一端铰接在上模形槽倒梯形结构另一侧对应的进料限位挡板上，防翘压板上端面与其连接的进料限位挡板之间连接有弹簧。
8.根据权利要求5或6所述的轮胎胶芯通用型分切机，其特征是：还包括压料轨道架，压料轨道架平行于上供料辊、设置于上、下供料辊进口方向上方，压料轨道架上设有经气缸控制移动或经进给电机、齿条控制移动的压料座，压料座上朝下垂直连接压料气缸，压料气缸上设有与上模形槽截面结构相同的压板或与上模形槽截面结构相同的滚轴或滚轮组。
9.根据权利要求1所述的轮胎胶芯通用型分切机，其特征是：还包括上、下出料轨道架，上、下出料轨道架的轨道面为镂空网架，上、下出料轨道架上均设有朝向镂空网架的风干吹风头。
10.根据权利要求1所述的轮胎胶芯通用型分切机，其特征是：上模形槽截面为转角边或折角边圆弧过渡的倒梯形，下模形槽对应于上模形槽倒梯形结构一侧下部且截面为底边在上、朝向上模形槽倒梯形结构另一侧的三角边为直角的倒三角形或三角边为弧形的弓形，多段上模形槽的倒梯形结构尺寸各不相同，多段上模形槽倒梯形对应的倒三角形或弓形结构尺寸各不相同。
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