CN202462556U - 用于高速生产薄板的双钢带连续平压机 - Google Patents
用于高速生产薄板的双钢带连续平压机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202462556U CN202462556U CN2012200223190U CN201220022319U CN202462556U CN 202462556 U CN202462556 U CN 202462556U CN 2012200223190 U CN2012200223190 U CN 2012200223190U CN 201220022319 U CN201220022319 U CN 201220022319U CN 202462556 U CN202462556 U CN 202462556U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel band
- plate
- steel belt
- slab
- slewing rollers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B5/00—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
- B30B5/04—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band
- B30B5/06—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band
Abstract
本实用新型提供一种用于高速生产薄板的双钢带连续平压机,在现有双钢带连续平压机的钢带转向辊和压板入口之间顺序设置一组排气辊和一对高压辊,当板坯进入钢带转向辊后,通过排气辊对板坯进行逐渐压缩排气,通过高压辊实现板坯定型为生产板厚的80%-100%,将板坯进入压板前总的反弹趋势强制压缩了,大大减少了板坯对钢带的反作用力。在板坯在进入压板前经过强制压缩,然后进入压板,这样做就大大降低了来自板坯的反作用力,使钢带所受到的应力降低,从而提高使用寿命。在板坯进入压板前充分对其进行压缩,使板坯中的空气逐渐的从进口方向和两侧排出,改善了气喷产生的危害,成品板的板面质量提高5%;内结合强度提高2-3%;提高生产效率3-5%。
Description
技术领域
本实用新型提供一种用于高速生产薄板的双钢带连续平压机,属于板材生产设备技术领域。
背景技术
现有的用于生产中密度板或刨花板的连续平压机的机头部分结构和原理如图 1 所示,其工作原理是:中密度或刨花板的板坯由喂料皮带送入上下两条钢带之间,在导向辊的引导下逐渐被压缩导入压板之间。上述技术存在的缺陷是:1.板坯进入压板钢带之间,开始接受来至压板经过辊毯和钢带的压力,同时钢带接受来至板坯的反作用力,这时钢带处于间隔支撑状态,承受弯曲应力(参见图2),造成钢带损伤,降低钢带使用寿命。另外,由于板坯中含有大量的空气,所以当板坯进入压机时会产生气喷,气喷会将板坯吹断,板坯输送皮带继续前进就产生了板坯堆叠,板坯就这样不断地被吹断、堆叠,因此就造成了进入压板的板坯像波浪一样,时而高时而低,高的时候达到2-3倍正常板厚,低的时候只有少量的纤维甚至没有,不但影响了板材的产品质量,对钢带产生巨大的破坏,严重影响了钢带的使用寿命,增加了生产成本。
发明内容
本实用新型公开一种用于高速生产薄板的双钢带连续平压机,解决了现有高速生产薄板生产出现的板坯间断、堆叠损伤钢带现象,提高了钢带使用寿命,提高了产品质量。
本实用新型的技术解决方案如下:
在现有双钢带连续平压机的钢带转向辊和压板入口之间顺序设置一组排气辊和一对高压辊,当板坯进入钢带转向辊后,通过排气辊对板坯进行逐渐压缩排气,通过高压辊实现板坯定型为生产板厚的80%-100%,将板坯进入压板前总的反弹趋势强制压缩了,大大减少了板坯对钢带的反作用力;
根据所要生产的板厚设定两个钢带转向辊之间的间隙为80%-100%板坯厚度之间;
根据所要生产的板厚设定两个重型高压辊之间的间隙为80%-100%板厚之间。
本实用新型用于高速生产薄板的双钢带连续平压机,其特征在于:
包括钢带上转向辊、上钢带、板坯、下钢带、钢带下转向辊、上导向辊、上辊毯链轮、上辊毯、下导向辊、下辊毯链轮、下辊毯、上压板、上压板油道、下压板、下压板油道;其特征如下:在钢带上转向辊、钢带下转向辊与上压板、下压板之间装置有一组排气辊和上重型高压辊、下重型高压辊的对辊,位于上钢带、下钢带之上构成板坯的压缩排气定型机构。
所述的双钢带连续平压机,其特征在于:所述的排气辊和上重型高压辊、下重型高压辊表面均为中高结构。
在本实用新型中,主要受压点在重型高压辊和钢带之间如图5所示,钢带所受到的应力远远小于图2所受到的应力。尤其当板坯断裂和堆叠时直径在1800mm-钢带转向辊直径之间的重型高压辊所带来的优势更加明显。
本实用新型的排气阶段从进入钢带转向辊时开始,现有技术是从板坯进入导向辊时开始,从排气段的长度上看要大于现有技术使空气有充分的时间逐渐的排出,并且调整排气辊的位置来控制钢带曲线,从而控制排气量的大小。
本实用新型进一步的技术方案是:在钢带转向辊与重型高压辊之间安置一组排气辊。该排气辊和重型高压辊是具有中高的。现有技术的导向辊没有中高,就其位置来说也不适合加中高,板坯中的空气很难从板坯的两侧排出,而本实用新型可以将板坯中的空气顺利排出。
本实用新型的积极效果在于:在板坯在进入压板前经过强制压缩,然后进入压板,这样做就大大降低了来自板坯的反作用力,使钢带所受到的应力降低,从而提高使用寿命。在板坯进入压板前充分对其进行压缩,使板坯中的空气逐渐的从进口方向和两侧排出,改善了气喷产生的危害,成品板的板面质量提高5%;内结合强度提高2-3%;提高生产效率3-5%。
附图说明
图1为现有双钢带连续平压机结构原理图;
图2为现有双钢带连续平压机的钢带受力图;
图3为本实用新型装置结构原理图;
图4为本实用新型装置的热压机构结构图;
图5为本实用新型装置的钢带受力图;
其中,1、钢带上转向辊;2、上钢带;3、板坯;4、下钢带;5、钢带下转向辊;6、上导向辊;7、上辊毯链轮;8、上辊毯;9、下导向辊;10、下辊毯链轮;11下辊毯;12、上压板;12.1、上压板油道;13、下压板;13.1、下压板油道;14、排气辊;15、上重型高压辊;16、下重型高压辊。
具体实施方式
实施例1
根据图3所示,在现有双钢带连续平压机的钢带转向辊和压板入口之间顺序设置一组排气辊和一对高压辊,当板坯进入钢带转向辊后,通过排气辊对板坯进行逐渐压缩排气,通过高压辊实现板坯定型为生产板厚的80%-100%,将板坯进入压板前总的反弹趋势强制压缩了,大大减少了板坯对钢带的反作用力;
根据所要生产的板厚设定两个钢带转向辊之间的间隙为80%-100%板坯厚度之间;
根据所要生产的板厚设定两个重型高压辊之间的间隙为80%-100%板厚之间。
实施例2
根据图3、图4所示,本实用新型的用于高速生产薄板的双钢带连续平压机包括:钢带上转向辊1、上钢带2、板坯3、下钢带4、钢带下转向辊5、上导向辊6、上辊毯链轮7、上辊毯8、下导向辊9、下辊毯链轮10、下辊毯11、上压板12、上压板油道12.1、下压板13、下压板油道13.1;其中,在钢带上转向辊1、钢带下转向辊5与上压板12、下压板13之间装置有上重型高压辊15、下重型高压辊16,位于上钢带2、下钢带4之上构成板坯3的压缩排气定型机构;钢带上转向辊1、钢带下转向辊5之间的间隙为80%-100%板坯厚度之间;上重型高压辊15、下重型高压辊16之间的间隙为80%-100%板厚之间。
实施例3
在实施例2的结构基础上,在钢带上转向辊1、钢带下转向辊5与上重型高压辊15、下重型高压辊16之间装置还可设有一组排气辊14,位于上钢带2、下钢带4之上。
实施例2、3中所述的排气辊14和上重型高压辊15、下重型高压辊16表面为中高结构。
Claims (2)
1.一种用于高速生产薄板的双钢带连续平压机,包括钢带上转向辊、上钢带、板坯、下钢带、钢带下转向辊、上导向辊、上辊毯链轮、上辊毯、下导向辊、下辊毯链轮、下辊毯、上压板、上压板油道、下压板、下压板油道;其特征在于,在钢带上转向辊、钢带下转向辊与上压板、下压板之间装置有一组上重型高压辊、下重型高压辊组成的对辊,位于上钢带和下钢带之上构成板坯的压缩排气定型机构。
2. 根据权利要求1所述的双钢带连续平压机,其特征在于:在钢带上转向辊、钢带下转向辊与上重型高压辊、下重型高压辊之间装置有一组排气辊,位于上钢带和下钢带之上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012200223190U CN202462556U (zh) | 2012-01-18 | 2012-01-18 | 用于高速生产薄板的双钢带连续平压机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012200223190U CN202462556U (zh) | 2012-01-18 | 2012-01-18 | 用于高速生产薄板的双钢带连续平压机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202462556U true CN202462556U (zh) | 2012-10-03 |
Family
ID=46910748
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012200223190U Expired - Lifetime CN202462556U (zh) | 2012-01-18 | 2012-01-18 | 用于高速生产薄板的双钢带连续平压机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202462556U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102555018A (zh) * | 2012-01-18 | 2012-07-11 | 敦化市亚联机械制造有限公司 | 用于高速生产薄板的双钢带连续平压机 |
CN106079037A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-11-09 | 徐春雷 | 一种压实固体疏松物料以成型板坯的装置及方法 |
-
2012
- 2012-01-18 CN CN2012200223190U patent/CN202462556U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102555018A (zh) * | 2012-01-18 | 2012-07-11 | 敦化市亚联机械制造有限公司 | 用于高速生产薄板的双钢带连续平压机 |
CN106079037A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-11-09 | 徐春雷 | 一种压实固体疏松物料以成型板坯的装置及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106239702B (zh) | 一种连续成型陶瓷压砖机及其生产工艺 | |
CN101376195B (zh) | 激光焊接压紧装置 | |
CN104057049A (zh) | 连铸坯凝固末端大压下的连铸机扇形段及其大压下方法 | |
CN107350403B (zh) | 一种制造高强度钢排钉的生产线及其生产工艺 | |
CN202174206U (zh) | 一种连续性定子自动压铆机 | |
CN102294425B (zh) | 上宽砧下窄砧锻造装置及锻造方法 | |
CN202462556U (zh) | 用于高速生产薄板的双钢带连续平压机 | |
CN102555018A (zh) | 用于高速生产薄板的双钢带连续平压机 | |
CN203526324U (zh) | 一种用于生产顶棚辐射板的辊压机 | |
CN203484559U (zh) | 一种高速钢板冲压机用送料机构 | |
CN101323156A (zh) | 双鼓硫化机 | |
CN203746977U (zh) | 锂电池用压芯机 | |
CN112046124A (zh) | 型材复合机 | |
CN201856909U (zh) | 钢板堆垛机 | |
CN101812697B (zh) | 提高推拉式酸洗机组穿带钢的方法 | |
CN202137795U (zh) | 智能控制负压牵引材料成型机 | |
CN104162569A (zh) | 一种冲压生产设备与冲压生产工艺 | |
CN103056660A (zh) | 温室大棚骨架板材成型设备 | |
CN202343579U (zh) | 热轧中厚板液压压头机 | |
CN206140662U (zh) | 一种连续成型陶瓷压砖机 | |
CN201493310U (zh) | 一种高效节能的铜带三连轧机 | |
CN108214611A (zh) | 一种横切机构 | |
CN104589058B (zh) | 钢制建筑模网扩张成套设备 | |
CN203418799U (zh) | 一种瓦楞纸箱下印平模连线机组 | |
CN202655780U (zh) | 高速点焊机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: The streets of Kangping Huarui Road Development Zone in Dunhua City, Jilin province 133700 Patentee after: Yalian machinery Limited by Share Ltd Address before: 133700 Tiedong No. 6, Bohai street, Dunhua Economic Development Zone, Yanbian Korean Autonomous Prefecture, Jilin Province Patentee before: Dunhua Yalian Machinery Manufacturing Co., Ltd. |
|
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20121003 |