CN202174206U - 一种连续性定子自动压铆机 - Google Patents
一种连续性定子自动压铆机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202174206U CN202174206U CN2011202610155U CN201120261015U CN202174206U CN 202174206 U CN202174206 U CN 202174206U CN 2011202610155 U CN2011202610155 U CN 2011202610155U CN 201120261015 U CN201120261015 U CN 201120261015U CN 202174206 U CN202174206 U CN 202174206U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- transmission track
- automatic riveting
- workbench
- continuity
- cylinder
- Prior art date
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 23
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 5
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims description 3
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 11
- 229910000976 Electrical steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reactions Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering processes Methods 0.000 description 1
- 238000005755 formation reactions Methods 0.000 description 1
- 238000000034 methods Methods 0.000 description 1
Abstract
Description
一种连续性定子自动压铆机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种压铆机，特别是一种连续性定子自动压铆机。 背景技术
[0002] 电机内的定子铁芯是用一片片矽钢片叠加在一起形成的，在制造过程中，由于冲制矽钢片所用的矽钢板不同，冲制出的矽钢片叠加在一起后会出现一边厚一边薄的现象， 造成定子铁芯的不均衡，影响电机的电气性能。为了保证定子铁芯的均衡性，在生产时，将构成定子铁芯的矽钢板分成两组压制成两个定子块（定子铁芯片），将两个定子块中的其中一个水平旋转180度后，然后在连接在一起。这样就可保证整个电机的定子铁芯尺寸的均衡性。通常将两个定子块连接在一起是通过冲压实现的，而现有的冲压压铆装置，是通过人工逐个在工作台上压制而成。但是使用人工在冲压装置上工作，不仅效率低，而且存在一定的危险。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于，提供一种连续性定子自动压铆机。它可以实现自动压片的功能，且具有工作效率高、操作安全的优点。
[0004] 本实用新型的技术方案：一种连续性定子自动压铆机，其特点是：包括工作平台， 工作平台上设有两个导向柱，导向柱上固定有支撑平台，工作平台和支撑平台之间设有穿过导向柱的压板；支撑平台上设有主液压缸，主液压缸的液压杆与压板相连；工作平台上设有传送轨道，传送轨道两端设分别设有进料传送带和出料传送带；传送轨道的入口处设有平行于传送轨道的推进气缸，出口处设有垂直于传送轨道的推出气缸，出口处设有定位挡板。
[0005] 上述的连续性定子自动压铆机中，所述压板下设有预压板，用于驱动预压板的预压气缸固定在预压板上。
[0006] 前述的连续性定子自动压铆机中，所述传送轨道上的工位上还设有上顶定位组件。
[0007] 前述的连续性定子自动压铆机中，所述上顶定位组件包括垂直开设窄口的胀芯， 胀芯外围设有两条以上的垂直方向的脊，胀芯内径下大上小，且胀芯内设有相应的顶锥，顶锥下设有弹簧，弹簧下设有上顶液压缸。
[0008] 与现有技术相比，本实用新型通过轨道传动方式，配合两个进出口的气压缸，实现定子铁芯片的自动流水线传送。本实用新型可大大提高定子铁芯片的压铆效率，且压制定位精确，无需工人接近工位，因此更加安全可靠。
附图说明
[0009] 图1是本实用新型的结构示意图；
[0010] 图2是本实用新型预压板的结构示意图；[0011] 图3是本实用新型上顶定位组件的结构示意图；
[0012] 图4是图3的俯视图。
[0013] 附图中的标记为：1-工作平台，2-传送轨道，3-导向柱，4-压板，5-支撑平台， 6-主液压缸，7-预压板，8-进料传送带，9-推进气缸，10-上顶定位组件，11-出料传送带， 12-定位挡板，13-推出气缸，14-预压气缸，17-胀芯，18-脊，19-顶锥，20-弹簧，21-上顶液压缸。
具体实施方式
[0014] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
[0015] 实施例。一种连续性定子自动压铆机，如图1所示，包括工作平台1，工作平台1上设有两个导向柱3，导向柱3上固定有支撑平台5，工作平台1和支撑平台5之间设有穿过导向柱3的压板4 ；支撑平台5上设有主液压缸6，主液压缸6的液压杆与压板4相连；工作平台1上设有传送轨道2，传送轨道2两端设分别设有进料传送带8和出料传送带11 ；传送轨道2的入口处设有平行于传送轨道2的推进气缸9，出口处设有垂直于传送轨道2的推出气缸13，出口处设有定位挡板12。
[0016] 所述压板4下设有预压板7，用于驱动预压板7的预压气缸14固定在预压板7上， 如图2所示。
[0017] 所述传送轨道2上的工位上还设有上顶定位组件10。
[0018] 所述上顶定位组件10，如图3和图4所示，包括垂直开设窄口的胀芯17，胀芯17 外围设有两条以上的垂直方向的脊18，胀芯17内径下大上小，且设有相应的顶锥19，顶锥 19下设有弹簧20，弹簧20下设有上顶液压缸21。
[0019] 工作原理：将两个定子铁芯片层叠后放入进料传送带8，送至传送轨道2入口处后由推进气缸9推入传送轨道2，在工位上，由上顶定位组件10的上顶液压缸21向上顶起，由于弹簧20的作用，顶锥19将整个胀芯17顶出工作平台，插入定子铁芯片，上顶到一定程度后，由于胀芯17下部抵住了工作平台1，顶锥19相对胀芯17发生位移，由于胀芯17内径上小下大，胀芯17在顶锥19的作用下将向外扩张，从而卡住定子铁芯片内径，且胀芯17外的脊18恰好可卡入定子铁芯片的线槽中，从而可防止两块定子铁芯片的错位。然后由预压板 7先行下压抵住定子铁芯片，再由压板4下压将两块定子铁芯片压合在一起，通过预压步骤可避免压板4的瞬间冲击所带来的不良影响。由于传送轨道2上不断有定子铁芯片推入， 压完的定子铁芯片最终会被挤至定位挡板12处，定位挡板12处可安装接触传感器，当检测到已有定子铁芯片送至出口端，此时触发推出气缸13工作，将定子铁芯片推入出料传动带 11，便自动完成了压片工作。
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011202610155U CN202174206U (zh) | 2011-07-22 | 2011-07-22 | 一种连续性定子自动压铆机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011202610155U CN202174206U (zh) | 2011-07-22 | 2011-07-22 | 一种连续性定子自动压铆机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202174206U true CN202174206U (zh) | 2012-03-28 |
Family
ID=45864115
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011202610155U CN202174206U (zh) | 2011-07-22 | 2011-07-22 | 一种连续性定子自动压铆机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202174206U (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103157743A (zh) * | 2013-04-09 | 2013-06-19 | 苏州工业职业技术学院 | 用于铆压装配机的侧铆压机构 |
| CN103248180A (zh) * | 2013-05-20 | 2013-08-14 | 湖州佳力机电科技有限公司 | 一种用于固定洗衣机电机端盖的装置 |
| CN103474294A (zh) * | 2013-09-18 | 2013-12-25 | 湖州友邦电器有限公司 | 一种接触器铁芯的制造方法 |
| CN104104194A (zh) * | 2014-07-21 | 2014-10-15 | 宁波狮球通风机电有限公司 | 电机定子整形装置 |
| CN104702064A (zh) * | 2015-03-23 | 2015-06-10 | 浙江伟康电机有限公司 | 一种定子自动铆压运输设备 |
| CN106077296A (zh) * | 2016-07-28 | 2016-11-09 | 东南电子股份有限公司 | 一种接触片的接触头铆接模具 |
| CN108115070A (zh) * | 2016-11-28 | 2018-06-05 | 镇江市丹徒区荣炳欣荣机械厂 | 一种自动化铝材铆接装置 |
| CN110586839A (zh) * | 2019-09-25 | 2019-12-20 | 海宁红狮宝盛科技有限公司 | 一种加工航空氧气支架用的改进压铆机 |
-
2011
- 2011-07-22 CN CN2011202610155U patent/CN202174206U/zh active IP Right Grant
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103157743A (zh) * | 2013-04-09 | 2013-06-19 | 苏州工业职业技术学院 | 用于铆压装配机的侧铆压机构 |
| CN103157743B (zh) * | 2013-04-09 | 2015-11-25 | 苏州工业职业技术学院 | 用于铆压装配机的侧铆压机构 |
| CN103248180A (zh) * | 2013-05-20 | 2013-08-14 | 湖州佳力机电科技有限公司 | 一种用于固定洗衣机电机端盖的装置 |
| CN103474294A (zh) * | 2013-09-18 | 2013-12-25 | 湖州友邦电器有限公司 | 一种接触器铁芯的制造方法 |
| CN103474294B (zh) * | 2013-09-18 | 2016-02-17 | 湖州友邦电器有限公司 | 一种接触器铁芯的制造方法 |
| CN104104194A (zh) * | 2014-07-21 | 2014-10-15 | 宁波狮球通风机电有限公司 | 电机定子整形装置 |
| CN104104194B (zh) * | 2014-07-21 | 2016-06-29 | 宁波狮球通风机电有限公司 | 电机定子整形装置 |
| CN104702064A (zh) * | 2015-03-23 | 2015-06-10 | 浙江伟康电机有限公司 | 一种定子自动铆压运输设备 |
| CN106077296A (zh) * | 2016-07-28 | 2016-11-09 | 东南电子股份有限公司 | 一种接触片的接触头铆接模具 |
| CN106077296B (zh) * | 2016-07-28 | 2018-04-10 | 东南电子股份有限公司 | 一种接触片的接触头铆接模具 |
| CN108115070A (zh) * | 2016-11-28 | 2018-06-05 | 镇江市丹徒区荣炳欣荣机械厂 | 一种自动化铝材铆接装置 |
| CN110586839A (zh) * | 2019-09-25 | 2019-12-20 | 海宁红狮宝盛科技有限公司 | 一种加工航空氧气支架用的改进压铆机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103346352B (zh) | 锂电池全自动转盘式包装成型设备 | |
| CN202670706U (zh) | 纸筒饼精确定位间歇输送机构 | |
| CN201164879Y (zh) | 自动冲片装置 | |
| CN102284673B (zh) | 十字形锻件的制造方法 | |
| CN103230950B (zh) | 花键式齿轮冷挤一次成型装置 | |
| CN104385427B (zh) | 重组竹方料冷压成型联合输送装置 | |
| CN202268785U (zh) | 电机定子线圈整形机 | |
| CN201799542U (zh) | 一种锆电极液压机自动出料装置 | |
| CN105109171A (zh) | 一种自动上料的刹车片压合装置 | |
| CN202508303U (zh) | 钢管自动打包机 | |
| CN203649825U (zh) | 铜套压装装置 | |
| CN105195654B (zh) | 一种用于钳子加工的锻压粗坯一体成型机 | |
| CN201427162Y (zh) | 一种管端成型机 | |
| CN101596560A (zh) | 钢管挤压机的压余分离装置 | |
| CN204553455U (zh) | 一种灯具磁性片自动压入装置 | |
| CN103095062A (zh) | 一种电机定子线圈整形机 | |
| CN102847864B (zh) | 一种用于链条装配的装片方法 | |
| CN202762838U (zh) | 一种外围全周翻边零件的冲压模具 | |
| CN202571456U (zh) | 一种飞剪剪刃拆卸装置 | |
| CN202922025U (zh) | 具有链条输送式送料装置的数控锯切设备 | |
| CN203992138U (zh) | 连续冲压模具中精密微动漏冲报警送料机构 | |
| CN102641970B (zh) | 圆锥、球面保持器全自动化生产线 | |
| CN202804070U (zh) | 一种链条接头装配机 | |
| CN203426217U (zh) | 一种板材成型机 | |
| CN102350625B (zh) | 一种电子引火元件自动装配机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: The 313009 Zhejiang city of Huzhou province Nanxun District Nanxun Town Road seven Xun Patentee after: Yongchang Zhejiang electric Limited by Share Ltd Address before: The 313009 Zhejiang city of Huzhou province Nanxun District Nanxun Town Road seven Xun Patentee before: Huzhou Yongchang Beishituo Electric Appliance Industrial Co., Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |