CN201493310U - 一种高效节能的铜带三连轧机 - Google Patents

一种高效节能的铜带三连轧机 Download PDF

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一种高效节能的铜带三连轧机,包括按工作顺序依次设置的开卷装置、进料装置、第一道轧机、第二道轧机、第三道轧机和出料卷绕装置,所述三道轧机上分别设有上、下压辊及压下装置,所述下压辊的位置固定不动,所述上压辊与压下装置连接,所述三道轧机上的上、下压辊由独立的三个电机分别驱动。本实用新型通过依次设置的三道轧机对铜带进行连续轧制,有效提高了铜带的轧制精度和生产效率,同时也减少了人力,降低了生产成本,确保了轧制效果等。

Description

一种高效节能的铜带三连轧机
技术领域:
[0001] 本实用新型涉及轧铜设备,特别是一种高效节能的铜带三连轧机。 背景技术:
[0002] 目前,国内冶金行业在对铜带的轧制过程中,大都采用单台轧机往复轧制的方式, 以获得所需厚度的铜带产品,该结构虽然设备成本相对较低,但操作烦琐、生产效率低下, 操作时需要多人配合,严重浪费了人力资源,而且由于需要多次装夹,因而容易产生装配误 差,难以保证加工精度。此外,现有轧机中的压下装置采用丝杠螺母传动结构,也会给铜带 的轧制精度带来影响,特别是在一对些微小尺寸加工时,丝杠螺母传动结构不宜适用。
发明内容:
[0003] 本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种可提高加工精度和生
产效率并能减少人力、降低生产成本、确保轧制效果的高效节能铜带三连轧机。
[0004] 为了实现上述发明目的,本实用新型采用了以下技术方案:
[0005] —种高效节能的铜带三连轧机,包括按工作顺序依次设置的开巻装置、进料装置、 第一道轧机、第二道轧机、第三道轧机和出料巻绕装置,所述三道轧机上分别设有上、下压 辊及压下装置,所述下压辊的位置固定不动,所述上压辊与压下装置连接,所述三道轧机上 的上、下压辊由独立的三个电机分别驱动。
[0006] 所述压下装置采用双液压缸式结构,所述上压辊与该两个液压缸中的柱塞固接, 所述每道轧机上的液压缸均由独立的液压电控系统控制。
[0007] 所述上、下压辊分别包括传动配合的大辊和小辊,其中,两个大辊为驱动辊,两个 小辊为从动辊,且两个小辊之间形成轧制间隙。
[0008] 所述进料装置包括上、下设置的两个导向辊,该两个导向辊通过另一独立的电机 驱动。
[0009] 本实用新型由于采用了以上技术方案,因而相对于现有技术具有如下优点: [0010] 首先,本实用新型的开巻_进料_三连轧制_出料一气呵成,整个过程只需一人操 作即可,因而一方面可以减少人工成本,降低工人劳动强度,另一方面也大大提高了生产效 率。
[0011] 其次,采用依次设置的三道轧机对铜带进行连轧,由于每道轧制的间隔时间较短, 因而可以在铜带未完全硬化前完成三道轧制工作,以保证轧制效果,避免铜带表面轧伤。 [0012] 最后,由于采用连扎机连续轧制,因而可以避免单台轧机多次装夹时的安装误差, 确保加工精度,同时,采用液压电控系统来控制压下装置的动作,也可以使铜带的轧制精度 达到毫丝。
附图说明:
0013] 下面结合附图和具体实施例详细介绍本实用新型。[0014] 图1为本实用新型的结构示意图。 具体实施方式:
[0015] 参照图l,按照本实用新型提供的一种高效节能的铜带三连轧机,包括按工作顺序 依次设置的开巻装置1、进料装置2、第一道轧机3、第二道轧机4、第三道轧机5和出料巻绕 装置6,三道轧机上分别设有上、下压辊7、8及压下装置9,下压辊8的位置固定不动,上压 辊7与压下装置9连接,三道轧机上的上、下压辊7、8由独立的三个电机分别驱动。工作 时,开巻装置1负责将铜巻打开呈铜带状输入进料装置2,进料装置2负责将铜带依次送入 第一道轧机3、第二道轧机4和第三道轧机5连轧,三道轧机上的上、下压辊7、8的转速各不 相同,从第一道开始转速逐渐加快,以确保铜带的顺利轧制,铜带轧制完毕后,最后由出料 巻绕装置6再将其巻绕成铜巻,以便运输和使用。
[0016] 所述压下装置9采用双液压缸式结构,即在各道轧机的顶板上并列安装有两个液 压缸91,上压辊7的两端分别与该两个液压缸91中的柱塞92固接,柱塞92下降时,上压 棍7也随其下降,从而达到调整上、下压辊之间轧制间隙的目的,同时,每道轧机上的液压 缸91均由独立的液压电控系统控制,以避免相互干扰。
[0017] 所述上、下压辊7、8分别包括传动配合的大辊71、81和小辊72、82,其中两个大辊
71、81为驱动辊,两个小辊72、82为从动辊,且两个小辊72、82之间形成轧制间隙。该结构
中,通过大辊带动小辊可以提高压辊的转速,增加轧制效果和轧制速度。
[0018] 所述进料装置2包括上、下设置的两个导向辊21、22,该两个导向辊通过另一独立
的电机驱动。
[0019] 上述实施例仅供说明本实用新型之用,而并非对本实用新型的限制,有关技术领 域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和 变型,因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴,本实用新型的专利保护范围应 由各权利要求限定。

Claims (4)

  1. 一种高效节能的铜带三连轧机,其特征在于:包括按工作顺序依次设置的开卷装置(1)、进料装置(2)、第一道轧机(3)、第二道轧机(4)、第三道轧机(5)和出料卷绕装置(6),所述三道轧机上分别设有上、下压辊(7、8)及压下装置(9),所述下压辊(8)的位置固定不动,所述上压辊(7)与压下装置(9)连接,所述三道轧机上的上、下压辊(7、8)由独立的三个电机分别驱动。
  2. 2. 如权利要求1所述高效节能的铜带三连轧机,其特征在于:所述压下装置(9)采用 双液压缸式结构,所述上压辊(7)与该两个液压缸(91)中的柱塞(92)固接,所述每道轧机 上的液压缸(91)均由独立的液压电控系统控制。
  3. 3. 如权利要求1或2所述高效节能的铜带三连轧机,其特征在于:所述上、下压辊(7、 8)分别包括传动配合的大辊(71 、81)和小辊(72、82),其中,两个大辊(71 、81)为驱动辊, 两个小辊(72、82)为从动辊,且两个小辊(72、82)之间形成轧制间隙。
  4. 4. 如权利要求1或2所述高效节能的铜带三连轧机,其特征在于:所述进料装置(2)包 括上、下设置的两个导向辊(21、22),该两个导向辊通过另一独立的电机驱动。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102371269A (zh) * 2010-08-10 2012-03-14 昆山市城北电除尘设备厂 星形线轧机
CN104190714A (zh) * 2014-09-24 2014-12-10 江苏鑫成铜业有限公司 一种铜板轧制工艺

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