EP0995689A1 - Wiederverschliessbare, quaderförmige Faltschachtel mit Aufhänger - Google Patents

Wiederverschliessbare, quaderförmige Faltschachtel mit Aufhänger Download PDF

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EP0995689A1
EP0995689A1 EP99119110A EP99119110A EP0995689A1 EP 0995689 A1 EP0995689 A1 EP 0995689A1 EP 99119110 A EP99119110 A EP 99119110A EP 99119110 A EP99119110 A EP 99119110A EP 0995689 A1 EP0995689 A1 EP 0995689A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
side wall
flap
tab
wall
folding box
Prior art date
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Granted
Application number
EP99119110A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0995689B1 (de
Inventor
Günther Schultz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beiersdorf AG
Original Assignee
Beiersdorf AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beiersdorf AG filed Critical Beiersdorf AG
Publication of EP0995689A1 publication Critical patent/EP0995689A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0995689B1 publication Critical patent/EP0995689B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/4208Means facilitating suspending, lifting, handling, or the like of containers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S206/00Special receptacle or package
    • Y10S206/806Suspension

Definitions

  • the invention relates to a reclosable, rectangular folding box with a front side wall, a rear side wall, one the front side wall and the right side wall connecting the rear side wall and a left side wall Sidewall, a bottom closure formed by four bottom closure tabs, one upper closure formed by four flaps, two flaps the top closure and two bottom closure tabs are glued together, with a tear-off tab integrated in the rear side wall, which by means of a Weakness or predetermined breaking line is held in the rear side wall and the is connected to a closure tab of the upper closure via a fold line, and with at least one inner rear wall, on which, if necessary, an intermediate wall and, connected to the intermediate wall, an inner front wall.
  • German patent application DE 39 32 441 discloses a reclosable folding box, which consists of a front and a rear side wall and two side walls connecting the front and rear side wall, a bottom part and an upper closing flap, the closing flap being connected to an insertion tongue via a fastening tab , which in turn is arranged via a line of weakness in the rear or front side wall and can be broken out of it.
  • this folding box offers no possibility of hanging it on a hook in any way. After this folding box has been filled with the goods to be sold, it must be presented to the customer in the most convenient and manageable manner. A very clear method of the offer is possible by means of the well-known self-service hooks on sales shelves, which allow the inclusion of several folding boxes arranged one behind the other.
  • a correspondingly shaped blank must also be attached to the folding box with a hanging device. This is usually done by gluing the part with the appropriate suspension device to the folding box at a suitable point in an additional operation.
  • the manufacturing process of the folding box is complicated, among other things, by producing the further cut or gluing it to the finished box and being extended in time by several work steps, and this also means a much higher expenditure on equipment.
  • German patent application DE 43 22 555 also shows a reclosable, cuboid folding box.
  • This folding box consists of a rear side wall formed by an outer side wall part and an inner side wall part, a front side wall, two side walls connecting the front and the rear side wall, a bottom closure and an upper closure, the outer side wall part having a hanging flap in its upper region a correspondingly shaped suspension device, such as round or slot perforations.
  • the folding box can be placed on a hook using the hanging tab.
  • the hanging flap is made of only one layer and consists of the same material as the rest of the folding box, problems arise in practical use of the folding box. If the folding box is made of thin material, taking into account environmental and cost aspects, the hanging tab has insufficient stability.
  • the hanging flap tears out, so that the hanging flap loses its function and the box can no longer be hung up as desired. In addition, the box becomes unsightly and can no longer be presented to the customer.
  • the manufacture of the folding box from thicker, more stable material means that the hanging flap is much more resilient to tensile forces, but at the same time an unnecessary amount of material is wasted because the other walls of the folding box are oversized.
  • the American patent specification US 4,344,533 describes a box which has a hanger which is composed of two individual hanging tabs.
  • this box has some disadvantages in its manufacture and use.
  • the blank of the box disclosed in the American patent has a vertical structure, that is, the two hanging tabs and the end tab, which together form the hanger of the box, are arranged in a straight line with the four side walls, the individual parts each with one Fold line are connected to each other.
  • This type of folding cut means that after the body of the box has been assembled, it is only possible to fill it laterally and not, as is customary and desirable, from above. This requires the use of cartoning and filling machines that are specially designed for this cutting, otherwise rather unusual.
  • the folding box consists of a front side wall, a rear side wall, a right side wall connecting the front and rear side walls and a left side wall.
  • the box has a bottom closure formed by four bottom closure tabs and an upper closure formed by four closure tabs, two closure tabs of the top closure and two bottom closure tabs being glued together.
  • a tear-open tab is integrated in the front side wall or in the rear side wall, which is held by means of a weakening or predetermined breaking line in the front side wall or the rear side wall and which is connected via a fold line to a closing tab of the upper closure or to a bottom closing tab of the bottom closure is.
  • At least one inner rear wall is provided in the folding box, specifically when the tear tab is in the rear side wall. If it is the case that the pull tab is located in the front side wall, an intermediate wall and, on the intermediate wall, an inner front wall are articulated.
  • a first hanging tab with a hanging device, such as slotted or round perforations, is articulated to the rear side wall in its area without the pull tabs, which lies in the plane formed by the rear side wall.
  • a second hanging tab with a hanging device such as slotted or round perforations, is punched out of the same area of the inner rear wall as for the rear side wall and starting from the fold line between the inner rear wall and the closing flap, the closing flap articulated on the inner rear wall having a greater width on the folding line has as the second hanging tab.
  • a disadvantage of all boxes known from the prior art is that, if these have the tamper-evident seal disclosed in DE 43 22 555, the hanger always on the side of the folding box opposite the tamper-evident closure is present, i.e. in the bottom area of the folding box, if the mentioned folding boxes are folding boxes with a one-piece cut. On subsequent sticking of a hanger to the box is from the above Always avoid reasons.
  • the buyer is irritated by the arrangement of the hanger of the folding box and the closure on opposite sides of the folding box.
  • Experience has shown that the latter takes the folding box in his hand and opens the folding box at the top, i.e. near the hanger, by irreversibly tearing open and destroying the folding box. A subsequent closing of this is no longer possible.
  • the more experienced customer opens the folding box as intended at the tamper-evident closure, removes the desired product, for example a plaster, and then closes the box again. If you hang this on the hanger on a hook, the closed lock is at the bottom. It can therefore not be ruled out that the folding box may open unintentionally and the products in it may fall out.
  • the invention aims to solve the problems described.
  • the invention has for its object a resealable, cuboid
  • a resealable, cuboid To create a folding box with a tamper-evident closure and a hanger, both of which are present in the upper area of the folding box, their hangers with the least possible use of material has a high stability, the use of the smallest possible material can be produced inexpensively, which can be achieved with the aid of Machines can be set up, filled and closed quickly and easily whose folding cut including integrated hanger consists of a single piece.
  • the invention comprises a punch blank of the invention Folding box.
  • the inner rear wall and the rear side wall can be glued together, to increase the stability of the folding box.
  • the two hanging tabs can still be glued to one another the stability of the hanger of the folding box formed from the two hanging tabs to increase.
  • the fold line can be removed easily and without destroying the box the inner back wall and the second hanging tab as well as the fold line between the rear side wall and the first hanging bracket are designed as separating perforations his.
  • the hanger can be targeted without the risk of tearing Folding box to be separated.
  • the second hanging tab on the fold line between the inner back wall and the second hanging tab has greater flexibility, so that the second hanging tab can be bent more easily, on the fold line mentioned above entire length or only in sections knife-like punchings be provided.
  • the flap and the end flap preferably have the same width.
  • the flap preferably extends over the entire width of the front side wall or the rear side wall. More preferably, the flap is centered on the front side wall, respectively placed on the rear side wall.
  • the invention relates to the punch blank for producing a in the Folded box marked claims.
  • the advantage of this carton is that the closure of the carton and the Hanging tabs are attached to one side of the folding box. There are also Further advantages are unauthorized opening of the when the original packaging is closed Box immediately recognizable.
  • the folding box is machine-compatible; it is called lying flat Glued blank, set up by the cartoner and transported to the filling station, the hanging flap is already formed on the folding box.
  • Front and The back of the folding box offers excellent design options. To the erection and filling of the folding box is a simple gluing of the head area and the central area possible. This glue makes a good one Get dust protection, so that a subsequent full impact or an additional Packaging of the folding box is omitted.
  • the folding box is glued, dust-protected, original closed and reclosable; it is easy to use and variable to design. Trouble-free processing is possible.
  • the folding box is also environmentally friendly and is made from a folding blank with a minimum material consumption manufactured.
  • a hanger is formed on the folding box, which is composed of two hanging tabs - and therefore two layers of material.
  • This has the advantage that the hanger is characterized by great stability, so that it can withstand greater tensile stresses without fear of tearing out.
  • the two hanging brackets are glued together, a firm bond is created, which can also be designed to be visually appealing.
  • the walls of the folding box are otherwise made of one layer, with the exception of the intended bonding points. In this way, very little material is used overall for the design of the folding box, and yet a resilient hanger is formed.
  • the punched blank 10 of the folding box 1 is shown in FIG.
  • the die cut 10 can be made of cardboard, cardboard or other suitable material.
  • the body of the erected folding box 1 is from the front side wall 11, the rear side wall 12, the front side wall 11 and the rear Right side wall 13 connecting side wall 12 and left side wall 14 educated. Since the tear tab 40 provided for opening the folding box 1 by means of a weakening or predetermined breaking line 41 in the rear side wall 12 and which is held over a fold line 302 with a flap 32 of the upper Closure 30 is connected to the left side wall 14 is only an inner rear wall 15 articulated, on which a tab 16 is located, for permanent closure of the body, the tab 16 can be glued to the right side wall 13 can.
  • All side walls 11, 12, 13, 14 are rectangular, but the front side wall 11 and rear side wall 12, which preferably have the same dimensions, are somewhat wider than the other two side walls 13, 14, which also preferably have identical dimensions.
  • the tab 16 is so wide that it can be securely glued to the right side wall 13, and on the other hand it is at most as wide as the two side walls 13, 14.
  • the inner rear wall 15 is largely left out.
  • the individual side walls 11, 12, 13, 14, the inner rear wall 15 and the tab 16 are connected to one another via corresponding tab lines 101, 102, 103, 104, 105.
  • the bottom closure 20 is composed of the four bottom closure tabs 21, 22, 23, 24, which are linked by means of fold lines 201, 202, 203, 204 to the corresponding side walls 11, 12, 13, 14.
  • the bottom flap 21, which is articulated on the front side wall 11, and the bottom flap 22 articulated on the rear side wall 12 via the fold line 202 preferably have a rectangular shape.
  • the length or height of the two flaps 21, 22 advantageously correspond approximately to the width of the two narrower side walls 13, 14, so that when the folding box 1 is erected, the bottom flaps 21, 22 folded inward at an angle of 90 ° overlap, which advantageously are glued together, which provides increased protection of the bottom closure 20 against the ingress of dust or other dirt particles.
  • two further bottom locking tabs 23, 24 are articulated via the fold lines 203, 204, which taper towards their free end and which have an essentially trapezoidal design.
  • the upper closure 30 is formed from the four closure tabs 31, 32, 33, 34, which are correspondingly linked to the side walls 11, 12, 13, 14 via the fold lines 301, 302, 303, 304.
  • the two locking tabs 33, 34 preferably have the same shape and dimension as the two bottom locking tabs 23, 24.
  • the closure flap 31 is articulated on the one hand via a fold line 301 and, on the other hand, a bottom closure flap 21 is articulated on the opposite side via a fold line 201, the closure flap 31 being composed of a flap 311 which is connected to the fold line 301 front side wall 12 is articulated, a first suspension bracket 312 with a suspension device 35, which is hinged to the strap 311 via a fold line 305, a second suspension bracket 313 with a suspension device 36 which is hinged to the first suspension bracket 312 via a folding line 306, one End flap 314, which is articulated on the second suspension flap 313 via a fold line 307.
  • the sum of the widths of the flap 311 and the end flap 314 is not greater than the width of the upper closure flap 32.
  • the flap 311 and the end flap 314 are of the same width.
  • the flaps 33, 34 are first folded inward at an angle of 90 °, then the flap 32 is also folded over by 90 °.
  • the flap 31 is first unfolded so that the flap 311 and the end flap 314 rest on the flap 31 and are advantageously glued to it.
  • the first hanging tab 312 which has a substantially rectangular shape, advantageously has a hanging device 35 centrally in the center of the area, which preferably represents a combination of slot and round perforations, so that the generally preferred shape for such recesses, the so-called euro hole, results. which enables a secure, but at the same time flexible placement of the filled folding box 1 on a sales shelf with correspondingly provided sales hooks.
  • the second suspension bracket 313, which has the same shape and dimensions as the first suspension bracket 312, is articulated to the first suspension bracket 312, only the suspension device 36 is somewhat smaller than the suspension device 35 of the first suspension bracket 312, but is in relation to the first suspension bracket 312 in rotated by an angle of 180 °, so that when the second suspension bracket 313 is bent over the fold line 306, the two suspension brackets 312, 313 lie one above the other such that the two suspension devices 35, 36 are arranged as congruently as possible.
  • the two suspension brackets 312, 313 can advantageously be glued to one another, which increases the stability.
  • the four free corners of the two hanging tabs 312, 313 can also each for optical considerations in an identical manner, preferably a quarter circle be rounded.
  • the fold line 305 between the tab 311 and the first hanging tab 312 and the fold line 307 between the second hanging tab 313 and the end tab 314 be formed as a separation perforation. This removes the from the two hanging tabs 312, 313 formed hanger possible, without the other folding box 1 damage.
  • a substantially rectangular tear tab 40 provided by an appropriately attached weakening or predetermined breaking line 41 can be easily broken out of the rear side wall 12 and which is connected to the closing flap 32 via a fold line 302.
  • the tear tab 40 is removed from the rear side wall 12 by separating the weakening or predetermined breaking line 41 and around for example 90 ° on the fold line 301 together with the flap 31 folded at the back.
  • the tear tab 40 is used to reclose the folding box 1 inserted into the folding box 1, directly under the inner rear wall 15.
  • a preferably round recess 151 is provided in the inner rear wall 15, which facilitates the reopening of the folding box 1 by finger access or thumb on the tear tab 40 is possible.
  • Figures 2, 3 and 4 show the process of assembling the folding box 1.
  • the closing flap is first used to erect the folding box 1 31 converted into the desired shape by the hanging tabs 312, 313 with the end flap 314 can be folded outwards by 180 °. Subsequently 3, the hanging tab 313 and the end tab 314 are turned through 180 ° again folded back so that the two hanging tabs 312, 313 and tab 311 and the end flap 314 lie one above the other (FIG. 4).
  • FIG. 5 shows the assembled and closed folding box 1. If the cuboid body is formed from the intermediate wall 16, the inner rear wall 15, the left side wall 14, the front side wall 11, the side wall 13 and the rear side wall 12, the intermediate wall 16 is formed with the the front side wall 11 and the rear side wall 12 connecting right side wall 13 glued.
  • the rear side wall 12 is folded through a total of 180 ° and glued to the inner rear wall 15.
  • the bottom closure tabs 23, 24 located on the narrower side walls 13, 14 are folded inwards by 90 °, the bottom closure tab 22 located on the rear side wall 12 is folded onto these and then the bottom closure tab 21 located on the front side wall 11 is folded accordingly folded over, here also a gluing of the two bottom locking tabs 21, 22 takes place.
  • the closure flaps 33, 34 located on the narrower side walls 13, 14 are first folded inward, onto which the closure flap 32 located on the rear side wall 12 is folded.
  • the closing flap 31 formed according to FIGS. 2 and 3 takes place, the flap 311 and the end flap 314 being glued to the closing flap 32 by applying an appropriate adhesive.
  • the two hanging tabs 312, 313 are glued together, so that the hanger of the folding box 1 is extremely stable due to the double material wall.
  • the upper closure 30 and the bottom closure 20 of the folding box 1 cannot be opened without the use of force and are therefore protected against theft and dust.
  • FIG. 6 the flat, unglued die cut is shown as an alternative Folding box 1 shown, on its rear side wall 12 with a Flap 50 is provided.
  • the flap 50 is by means of two weakening or Break lines 51, 52 are held in the rear side wall 12.
  • To open the The flap 50 breaks through the two weakening or predetermined breaking lines 51, 52,
  • an especially round projection 53 is advantageously provided on the flap 50, which facilitates the opening of the folding box 1 by finger access or thumb on this projection 53 is possible.
  • a reversible gluing of the Flap 50 is through the adhesive point 54 attached to the inner rear wall 15 guaranteed, the adhesive point 54 formed by a pressure sensitive adhesive becomes.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cartons (AREA)

Abstract

Wiederverschließbare, quaderförmige Faltschachtel 1 mit einer vorderen Seitenwand 11, einer rückwärtigen Seitenwand 12, einer die vordere Seitenwand 11 und die rückwärtige Seitenwand 12 verbindenden, rechten Seitenwand 13 sowie einer linken Seitenwand 14, einem von vier Bodenverschlußlappen 21, 22, 23, 24 gebildeten Bodenverschluß 20, einem von vier Verschlußlappen 31, 32, 33, 34 gebildeten oberen Verschluß 30, wobei zwei Bodenverschlußlappen 21, 22 miteinander verklebt sein können, mit einer in der rückwärtigen Seitenwand 12 integrierten Aufreißlasche 40, die vermittels einer Schwächungs- oder Sollbruchlinie 41 in der rückwärtigen Seitenwand 12 gehalten ist und die über eine Falzlinie 302 mit einem Verschlußlappen 32 des oberen Verschlusses 30 verbunden ist, sowie mit zumindest einer Innenrückwand 15, an der gegebenenfalls eine Zwischenwand 16 und, an der Zwischenwand 16 anschließend, eine Innenvorderwand angelenkt sind, wobei an der vorderen Seitenwand 11 ein oberer Verschlußlappen 31 angelenkt ist, bestehend aus a) einer Lasche 311, die über eine Falzlinie 301 an der vorderen Seitenwand 11 angelenkt ist, b) einer ersten Aufhängelasche 312 mit einer Aufhängevorrichtung 35, die über eine Falzlinie 305 an der Lasche 311 angelenkt ist, c) einer zweiten Aufhängelasche 313 mit einer Aufhängevorrichtung 36, die über eine Falzlinie 306 an der ersten Aufhängelasche 312 angelenkt ist, d) einer Endlasche 314, die über eine Falzlinie 307 an der zweiten Aufhängelasche 313 angelenkt ist, wobei, e) die Summe der Breiten der Lasche 311 und der Endlasche 314 nicht größer ist als die Breite des oberen Verschlußlappens 32. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine wiederverschließbare, quaderförmige Faltschachtel mit einer vorderen Seitenwand, einer rückwärtigen Seitenwand, einer die vordere Seitenwand und die rückwärtige Seitenwand verbindenden, rechten Seitenwand sowie einer linken Seitenwand, einem von vier Bodenverschlußlappen gebildeten Bodenverschluß, einem von vier Verschlußlappen gebildeten oberen Verschluß, wobei zwei Verschlußlappen des oberen Verschlusses und zwei Bodenverschlußlappen miteinander verklebt sind, mit einer in der rückwärtigen Seitenwand integrierten Aufreißlasche, die vermittels einer Schwächungs- oder Sollbruchlinie in der rückwärtigen Seitenwand gehalten ist und die über eine Falzlinie mit einem Verschlußlappen des oberen Verschlusses verbunden ist, sowie mit zumindest einer Innenrückwand, an der gegebenenfalls eine Zwischenwand und, an der Zwischenwand anschließend, eine Innenvorderwand angelenkt sind.
Die deutsche Patentanmeldung DE 39 32 441 offenbart eine wiederverschließbare Faltschachtel, die aus einer vorderen und einer hinteren Seitenwand sowie zwei die vordere und die hintere Seitenwand verbindende Seitenwände, einem Bodenteil und einem oberen Verschlußlappen besteht, wobei der Verschlußlappen über eine Befestigungslasche mit einer Einsteckzunge verbunden ist, die ihrerseits über eine Schwächungslinie in der hinteren oder vorderen Seitenwand angeordnet und aus dieser herausbrechbar ist. Diese Faltschachtel bietet allerdings keine Möglichkeit, sie in irgendeiner Weise an einem Haken aufzuhängen.
Nach der Befüllung dieser Faltschachtel mit dem zu verkaufenden Gut muß sie in einer möglichst bequem handhabbaren und ansprechenden Weise dem Kunden dargeboten werden. Eine sehr übersichtliche Methode des Angebots ist mittels der allgemein bekannten Selbstbedienungshaken in Verkaufsregalen möglich, die die Aufnahme mehrerer, hintereinander angeordneter Faltschachteln erlauben.
Damit die beschriebene Faltschachtel an einem solchen Haken aufgehängt werden kann, muß zusätzlich ein entsprechend ausgeformter Zuschnitt mit einer Aufhängevorrichtung an der Faltschachtel angebracht werden. Zumeist erfolgt dies, indem dies Teil mit der entsprechenden Aufhängevorrichtung an der Faltschachtel an geeigneter Stelle in einem zusätzlichen Arbeitsgang angeklebt wird. Somit wird aber der Herstellungsprozeß der Faltschachtel u.a. durch das Herstellen des weiteren Zuschnitts oder das Ankleben desselben an der fertigen Schachtel verkompliziert und durch mehrere Arbeitsschritte zeitlich verlängert, darüber hinaus bedeutet dies einen sehr viel höheren apparativen Aufwand.
Die deutsche Patentanmeldung DE 43 22 555 zeigt ebenfalls eine wiederverschließbare, quaderförmige Faltschachtel. Diese Faltschachtel besteht aus einer rückwärtigen, von einem äußeren Seitenwandteil und einem inneren Seitenwandteil gebildeten Seitenwand, einer vorderen Seitenwand, zwei die vordere und die rückwärtige Seitenwand verbindende Seitenwände, einem Bodenverschluß und einem oberen Verschluß, wobei das äußere Seitenwandteil in seinem oberen Bereich eine Aufhängelasche mit einer entsprechend ausgeformten Aufhängevorrichtung, wie beispielsweise Rund- oder Schlitzlochung, aufweist.
Mit Hilfe der Aufhängelasche ist eine Plazierung der Faltschachtel an einem Haken möglich. Da die Aufhängelasche aber lediglich einlagig ausgeführt ist und aus dem gleichen Material wie die übrige Faltschachtel besteht, treten im praktischen Gebrauch der Faltschachtel Probleme auf.
Ist die Faltschachtel unter Berücksichtigung von Umwelt- und Kostenaspekten aus dünnem Material gefertigt, weist die Aufhängelasche ein unzureichende Stabilität auf. Schon bei leichtem, unbeabsichtigtem Ziehen an der Faltschachtel reißt die Aufhängelasche aus, so daß die Aufhängelasche ihre Funktion verliert und die Schachtel nicht mehr wie gewünscht aufgehängt werden kann. Darüber hinaus wird die Schachtel unansehnlich und kann damit nicht mehr dem Kunden dargeboten werden.
Auf der anderen Seite bedeutet die Fertigung der Faltschachtel aus dickerem, stabilerem Material, daß die Aufhängelasche zwar sehr viel belastbarer für Zugkräfte ist, aber auch gleichzeitig unnötig viel Material verschwendet wird, weil die übrigen Wände der Faltschachtel überdimensioniert ausgeführt sind.
Die amerikanische Patentschrift US 4,344,533 beschreibt eine Schachtel, die einen Aufhänger aufweist, der sich aus zwei einzelnen Aufhängelaschen zusammensetzt. Diese Schachtel zeigt aber bei ihrer Herstellung und Verwendung einige Nachteile.
Der Zuschnitt der in der amerikanischen Patentschrift offenbarten Schachtel besitzt einen senkrechten Aufbau, d.h., die beiden Aufhängelaschen sowie die Endlasche, die alle zusammen den Aufhänger der Schachtel bilden, sind in einer geraden Linie mit den vier Seitenwänden angeordnet, wobei die einzelnen Teile jeweils mit einer Falzlinie miteinander verbunden sind. Diese Art des Faltzuschnitts bedingt, daß nach der Konfektionierung des Korpus der Schachtel eine Befüllung derselben nur noch seitlich möglich ist und nicht, wie allgemein üblich und erwünscht, von oben. Dies bedingt den Einsatz von speziell auf diesen Zuschnitt ausgerichteter, ansonsten eher unüblicher Kartonier- und Befüllungsmaschinen.
Weiterhin ergibt sich bei der fertig konfektionierten Schachtel im Bereich des Aufhängers ein Abschnitt, der eine dreifache Materialstärke durch drei übereinander liegende Wände aufweist und somit überdimensioniert ist, was die Schachtel in der Herstellung durch einen erhöhten Materialverbrauch verteuert, und was gleichzeitig zu einem erhöhten Gewicht der Schachtel mit den allseits bekannten Nachteilen führt.
Die Öffnung der Schachtel ist nur möglich, indem zunächst ein Streifen Material über der eigentlichen Öffnung irreversibel entfernt wird und dieser somit als aus heutigen umweltschutzrechtlichen Gesichtspunkten unerwünschter Abfall endet. Anschließend wird die Schachtel an einer Perforationslinie aufgebrochen.
Das Wiederverschließen der Schachtel kann nur dadurch erfolgen, daß der Aufhänger nach entsprechender Faltung gleichzeitig als Verschlußdeckel dient und in die Öffnung der Schachtel geschoben wird. Somit ist ausgeschlossen, daß die Schachtel nach erstmaliger Öffnung und darauffolgendem Verschließen wieder an ihrem eigentlichen Aufhänger aufgehängt werden kann. Der Aufhänger verliert damit seine ursprüngliche und eigentliche Funktion.
Darüber hinaus kann beim Verschließen der Schachtel nicht ausgeschlossen werden, daß der Verschlußdeckel, insbesondere wenn die Schachtel nicht mehr vollständig gefüllt ist, unkontrolliert zu tief in das Innere der Schachtel rutscht, so daß dieser nicht mehr greifbar ist und die Schachtel dann nur noch sehr schwierig zu öffnen ist.
Und schließlich bedingt die gleichzeitige Verwendung des Aufhängers als Verschlußdeckel für die Schachtel, daß bei noch versiegelter Schachtel, insbesondere wenn die Schachtel eine große bauliche Tiefe aufweist, ein großer, sperriger Aufhänger entsteht, der beispielsweise dazu führt, daß die Schachtel beim Aufhängen in einem Regal sehr viel Grundfläche beansprucht, so daß die eigentliche Kapazität des Regals mit den offenbarten Schachteln nur ungenügend ausgenutzt werden kann.
Eine ähnliche Faltschachtel offenbart die DE 195 41 904. Die Faltschachtel besteht aus einer vorderen Seitenwand, einer rückwärtigen Seitenwand, einer die vordere und die rückwärtige Seitenwand verbindenden, rechten Seitenwand sowie einer linken Seitenwand. Die Schachtel weist einen von vier Bodenverschlußlappen gebildeten Bodenverschluß und einen von vier Verschlußlappen gebildeten oberen Verschluß auf, wobei zwei Verschlußlappen des oberen Verschlusses und zwei Bodenverschlußlappen miteinander verklebt sind. Weiterhin ist in der vorderen Seitenwand oder in der rückwärtigen Seitenwand eine Aufreißlasche integriert, die vermittels einer Schwächungs- oder Sollbruchlinie in der vorderen Seitenwand oder der rückwärtigen Seitenwand gehalten ist und die über eine Falzlinie mit einem Verschlußlappen des oberen Verschlusses oder mit einem Bodenverschlußlappen des Bodenverschlusses verbunden ist. In der Faltschachtel ist zumindest eine Innenrückwand vorgesehen, und zwar, wenn sich die Aufreißlasche in der rückwärtigen Seitenwand befindet. Ist der Fall gegeben, daß sich die Aufreißlasche in der vorderen Seitenwand befindet, so sind eine Zwischenwand und, an der Zwischenwand anschließend, eine Innenvorderwand angelenkt.
An die rückwärtige Seitenwand ist in ihrem aufreißlaschenfreien Bereich eine in der von der rückwärtigen Seitenwand gebildeten Ebene liegende erste Aufhängelasche mit einer Aufhängevorrichtung, wie Schlitz- oder Rundlochung, angelenkt. Gleichzeitig ist aus dem gleichen Bereich der Innenrückwand wie bei der rückwärtigen Seitenwand und ausgehend von der Falzlinie zwischen Innenrückwand und Verschlußlappen eine zweite Aufhängelasche mit einer Aufhängevorrichtung, wie Schlitz- oder Rundlochung, ausgestanzt, wobei der an der Innenrückwand angelenkte Verschlußlappen an der Falzlinie eine größere Breite aufweist als die zweite Aufhängelasche.
Mit der DE 195 35 008 ist eine wiederverschließbare, quaderförmige Faltschachtel bekannt geworden mit einer vorderen Seitenwand, einer rückwärtigen Seitenwand, einer die vordere Seitenwand und die rückwärtige Seitenwand verbindenden, linken Seitenwand sowie einer rechten Seitenwand, einem wiederverschließbaren Boden, bevorzugt bestehend aus drei, an den Seitenwänden angelenkten Bodenverschlußlappen, und drei weiteren Verschlußlappen, die an der vorderen, an der die vordere Seitenwand und die rückwärtige Seitenwand verbindenden, linken Seitenwand und an der rechten Seitenwand angelenkt sind und die den Bodenverschlußlappen gegenüber liegen, sowie einem vierten Verschlußlappen, der an der rückwärtigen Seitenwand angelenkt ist und der zusammen mit den drei weiteren Verschlußlappen den oberen Verschluß der Faltschachtel bildet, so daß eine sichere und stabile Aufhängemöglichkeit der Faltschachtel an den bekannten Selbstbedienungshaken von Verkaufsregalen innerhalb von Geschäften oder Apotheken möglich ist.
Der vierte Verschlußlappen setzt sich erfindungsgemäß aus mehreren Abschnitten zusammen, und zwar im einzelnen aus
  • einer ersten Aufhängelasche mit einer Aufhängevorrichtung, die über eine Falzlinie an der rückwärtigen Seitenwand der Faltschachtel angelenkt ist, wobei an der ersten Aufhängelasche über eine Falzlinie
  • eine zweite Aufhängelasche mit einer Aufhängevorrichtung angelenkt ist, wobei an der zweiten Aufhängelasche über eine Falzlinie
  • eine Endlasche angelenkt ist,
  • wobei die erste Aufhängelasche, die zweite Aufhängelasche und die Endlasche geradlinig hintereinander angeordnet sind, wobei die drei weiteren Verschlußlappen sowie der vierte Verschlußlappen jeweils an der selben Seite der vier Seitenwände angelenkt sind und wobei bei der fertig konfektionierten Faltschachtel die Endlasche mit dem an der vorderen Seitenwand angelenkten Verschlußlappen verklebt ist.
Diese Faltschachtel weist einen doppellagig ausgeführten Aufhänger auf, hat aber keinen Originalitätsverschluß, der wiederverschließbar ist.
Nachteilig bei allen aus dem Stand der Technik bekannten Schachteln ist, daß, sofern diese den mit der DE 43 22 555 offenbarten Originalitätsverschluß aufweisen, der Aufhänger stets auf der dem Originalitätsverschluß gegenüberliegenden Seite der Faltschachtel vorhanden ist, d.h., im Bodenbereich der Faltschachtel, wenn es sich bei den erwähnten Faltschachteln um Faltschachteln mit einem einteiligen Zuschnitt handelt. Ein nachträgliches Ankleben eines Aufhängers an der Schachtel ist aus den oben angegebenen Gründen stets zu vermeiden.
Der Käufer ist durch die Anordnung von Aufhänger der Faltschachtel und Verschluß auf gegenüberliegenden Seiten der Faltschachtel irritiert. Erfahrungsgemäß nimmt dieser die Faltschachtel in die Hand und öffnet die Faltschachtel oben, sprich in der Nähe des Aufhängers, indem er die Faltschachtel irreversibel aufreißt und zerstört. Ein nachträgliches Verschließen dieser ist nicht mehr möglich.
Der etwas erfahrenere Kunde öffnet die Faltschachtel wie vorgesehen am Originalitätsverschluß, entnimmt das gewünschte Produkt, zum Beispiel ein Pflaster, und verschließt die Schachtel danach wieder. Hängt man diese nun an dem Aufhänger an einen Haken, befindet sich der geschlossene Verschluß unten. Es ist daher nicht auszuschließen, daß die Faltschachtel unbeabsichtigt aufgeht und die darin befindlichen Produkte herausfallen.
Bei der Lösung der geschilderten Probleme will die Erfindung ansetzen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine wiederverschließbare, quaderförmige Faltschachtel zu schaffen, die einen Originalitätsverschluß und einen Aufhänger aufweist, die beide im oberen Bereich der Faltschachtel vorhanden sind, deren Aufhänger unter möglichst geringem Materialeinsatz eine hohe Stabilität aufweist, die unter Verwendung von möglichst geringem Material kostengünstig herstellbar ist, die mit Hilfe von Maschinen einfach und schnell aufgerichtet, befüllt und verschlossen werden kann und deren Faltzuschnitt samt integriertem Aufhänger aus einem einzigen Stück besteht.
Diese der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch die Lehre des Hauptanspruchs gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind dabei in den Unteransprüchen erläutert. Des weiteren umfaßt die Erfindung einen Stanzzuschnitt der erfindungsgemäßen Faltschachtel.
Die erfindungsgemäß wiederverschließbare, quaderförmige Faltschachtel besteht demnach aus einer vorderen Seitenwand, einer rückwärtigen Seitenwand, einer die vordere Seitenwand und die rückwärtige Seitenwand verbindenden, rechten Seitenwand sowie einer linken Seitenwand. Die Faltschachtel weist einen von vier Bodenverschlußlappen gebildeten Bodenverschluß und einen von vier Verschlußlappen gebildeten oberen Verschluß auf, wobei zwei Bodenverschlußlappen miteinander verklebt sein können. Weiterhin ist in der rückwärtigen Seitenwand eine Aufreißlasche integriert, die vermittels einer Schwächungs- oder Sollbruchlinie in der rückwärtigen Seitenwand gehalten ist und die über eine Falzlinie mit einem Verschlußlappen des oberen Verschlusses verbunden ist. In der Faltschachtel ist zumindest eine Innenrückwand vorgesehen, an der gegebenenfalls eine Zwischenwand und, an der Zwischenwand anschließend, eine Innenvorderwand angelenkt sind.
An der vorderen Seitenwand ist ein oberer Verschlußlappen angelenkt, der sich zusammensetzt aus
  • a) einer Lasche, die über eine Falzlinie an der vorderen Seitenwand angelenkt ist,
  • b) einer ersten Aufhängelasche mit einer Aufhängevorrichtung, die über eine Falzlinie an der Lasche angelenkt ist,
  • c) einer zweiten Aufhängelasche mit einer Aufhängevorrichtung, die über eine Falzlinie an der ersten Aufhängelasche angelenkt ist,
  • d) einer Endlasche, die über eine Falzlinie an der zweiten Aufhängelasche angelenkt ist, wobei
  • e) die Summe der Breiten der Lasche und der Endlasche nicht größer ist als die Breite des oberen Verschlußlappens.
  • Die Innenrückwand und die rückwärtige Seitenwand können miteinander verklebt sein, um die Stabilität der Faltschachtel zu erhöhen.
    In einer bevorzugten Ausführungsform der Faltschachtel stimmen die Abmessungen der ersten und zweiten Aufhängelasche überein, die Aufhängevorrichtung in der ersten Aufhängelasche weist vorteilhafterweise größere Abmessungen auf als die Aufhängevorrichtung in der zweiten Aufhängelasche, und zwar um zu gewährleisten, daß trotz der bei dem Faltvorgang der Faltschachtel nicht zu vermeidenden Ungenauigkeit die Vorgaben für die Abmessungen der Öffnung, die aus den gegebenenfalls nicht vollständig übereinander liegenden Aufhängevorrichtungen gebildet wird, erfüllt werden.
    Darüber hinaus können die beiden Aufhängelaschen noch miteinander verklebt sein, um die Stabilität des aus den beiden Aufhängelaschen gebildeten Aufhängers der Faltschachtel zu erhöhen.
    Um dem Kunden die Möglichkeit zu geben, nach Erwerb der Schachtel den Aufhänger problemlos und ohne Zerstörung der Schachtel zu entfernen, können die Falzlinie zwischen der Innenrückwand und der zweiten Aufhängelasche sowie die Falzlinie zwischen der rückwärtigen Seitenwand und der ersten Aufhängelasche als Trennperforation ausgeführt sein. Somit kann der Aufhänger gezielt ohne die Gefahr des Einreißens der Faltschachtel abgetrennt werden.
    Damit die zweite Aufhängelasche an der Falzlinie zwischen der Innenrückwand und der zweiten Aufhängelasche eine größere Flexibilität erhält, so daß die zweite Aufhängelasche leichter umgebogen werden kann, können an der genannten Falzlinie über deren gesamte Länge oder lediglich abschnittsweise messerschnittartige Durchstanzungen vorgesehen sein.
    Vorzugsweise weisen die Lasche und die Endlasche die gleiche Breite auf.
    In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist in der rückwärtigen Seitenwand eine Klappe mittels zweier Schwächungs- oder Sollbruchlinien integriert, die mittels zumindest eines Klebepunkts reversibel verklebt ist. Der Klebepunkt befindet sich auf der Klappe selbst oder auf der Innenrückwand.
    Vorzugsweise erstreckt sich die Klappe über die gesamte Breite der vorderen Seitenwand beziehungsweise der rückwärtigen Seitenwand. Weiter vorzugsweise ist die Klappe mittig auf der vorderen Seitenwand beziehungsweise rückwärtigen Seitenwand plaziert.
    Desweiteren betrifft die Erfindung den Stanzzuschnitt zur Herstellung einer in den Ansprüchen gekennzeichneten Faltschachtel.
    Der Vorteil dieser Faltschachtel liegt darin, daß der Verschluß der Faltschachtel und die Aufhängelasche auf einer Seite der Faltschachtel angebracht sind. Daneben gibt es weitere Vorteile, so ist bei geschlossener Originalpackung ein unbefugtes Öffnen der Schachtel sofort zu erkennen. Die Faltschachtel ist maschinengängig; sie wird als flachliegender Zuschnitt geklebt, vom Kartonierer aufgerichtet und zur Befüllstation transportiert, wobei die Aufhängelasche bereits an der Faltschachtel mit ausgebildet ist. Vorder- und Rückseite der Faltschachtel bieten hervorragende Gestaltungsmöglichkeiten. Nach dem Aufrichten und Befüllen der Faltschachtel ist eine einfache Verklebung des Kopfbereiches und des mittigen Bereiches möglich. Durch diese Verklebung wird ein guter Staubschutz erhalten, so daß ein nachträglicher Volleinschlag oder eine zusätzliche Verpackung der Faltschachtel entfällt. Die Faltschachtel ist verklebt, staubgeschützt, originalverschlossen und wiederverschließbar; sie ist einfach handhabbar und variabel zu gestalten. Eine problemlose Verarbeitung ist möglich. Die Faltschachtel ist ferner umweltschonend und wird aus einem Faltzuschnitt unter einem Mindestmaterialverbrauch hergestellt.
    Bei der Konfektionierung der Faltschachtel wird ein Aufhänger an der Faltschachtel gebildet, der sich aus zwei Aufhängelaschen - mithin aus zwei Lagen Material - zusammensetzt. Dies bietet den Vorteil, daß der Aufhänger durch eine große Stabilität gekennzeichnet ist, so daß er auch größere Zugbeanspruchungen übersteht, ohne daß ein Ausreißen zu befürchten ist. Insbesondere wenn die beiden Aufhängelaschen miteinander verklebt sind, entsteht ein fester Verbund, der auch optisch ansprechend gestaltet werden kann.
    Bis auf den Aufhänger sind bei der Faltschachtel ansonsten die Wände, mit Ausnahme von vorgesehenen Verklebungsstellen, jeweils einlagig ausgeführt. Auf diese Weise wird insgesamt sehr wenig Material für die Gestaltung der Faltschachtel verbraucht, und dennoch ein belastbarer Aufhänger gebildet.
    Durch die Integration des Aufhängers in den Faltzuschnitt der Faltschachtel wird die komplette Konfektionierung der Faltschachtel innerhalb eines Arbeitsschritts ermöglicht.
    Ein nachträgliches und somit unnötig aufwendiges Ankleben eines Aufhängers an die ansonsten fertige Schachtel entfällt.
    Durch die erfindungsgemäße Faltschachtelkonstruktion werden die Störungsquellen beim Einführen der Produkte in die Faltschachtel, insbesondere Pflaster, reduziert, denn die Faltschachtel weist im Inneren keine Stolperkante auf, an der die Produkte verhaken können.
    Anhand der nachfolgend beschriebenen Figuren wird eine besonders vorteilhafte Ausführung der Faltschachtel samt Stanzzuschnitt näher erläutert, ohne damit die Erfindung unnötig einschränken zu wollen. Es zeigen
    Figur 1
    den flachliegenden, ungeklebten Stanzzuschnitt der besonders vorteilhaft ausgeführten Faltschachtel,
    Figur 2 bis Figur 4
    den Vorgang der Konfektionierung eines oberen Verschlußlappens der Faltschachtel,
    Figur 5
    die vollständig konfektionierte und geschlossene Faltschachtel und
    Figur 6
    den flachliegenden, ungeklebten Stanzzuschnitt einer alternativ ausgeführten Faltschachtel.
    In der Figur 1 ist von der Faltschachtel 1 der Stanzzuschnitt 10 dargestellt. Der Stanzzuschnitt 10 kann aus Karton, Pappe oder einem anderen geeigneten Material bestehen. Der Korpus der aufgerichteten Faltschachtel 1 wird von der vorderen Seitenwand 11, der rückwärtigen Seitenwand 12, der die vordere Seitenwand 11 und die rückwärtige Seitenwand 12 verbindenden, rechten Seitenwand 13 sowie der linken Seitenwand 14 gebildet. Da die zur Öffnung der Faltschachtel 1 vorgesehene Aufreißlasche 40 vermittels einer Schwächungs- oder Sollbruchlinie 41 in der rückwärtigen Seitenwand 12 gehalten ist und die über eine Falzlinie 302 mit einem Verschlußlappen 32 des oberen Verschlusses 30 verbunden ist, ist an die linke Seitenwand 14 lediglich eine Innenrückwand 15 angelenkt, an der sich eine Lasche 16 befindet, wobei zum unlösbaren Verschließen des Korpus die Lasche 16 mit der rechten Seitenwand 13 verklebt werden kann.
    Alle Seitenwände 11, 12, 13, 14 sind rechteckig geformt, allerdings sind die vordere Seitenwand 11 und rückwärtige Seitenwand 12, die bevorzugt die gleichen Abmessungen aufweisen, etwas breiter als die anderen beiden Seitenwände 13, 14, die ebenfalls bevorzugt identische Abmessungen besitzen. Die Lasche 16 ist so breit, daß ein sicheres Verkleben mit der rechten Seitenwand 13 möglich ist, und zum anderen maximal so breit wie die beiden Seitenwände 13, 14.
    Die Innenrückwand 15 ist zu einem großen Teil ausgespart.
    Die einzelnen Seitenwände 11, 12, 13, 14, die Innenrückwand 15 sowie die Lasche 16 sind über entsprechende Fatzlinien 101, 102, 103, 104, 105 miteinander verbunden.
    Der Bodenverschluß 20 setzt sich aus den vier Bodenverschlußlappen 21, 22, 23, 24 zusammen, die mittels Falzlinien 201, 202, 203, 204 mit den entsprechenden Seitenwänden 11, 12, 13, 14 verknüpft sind. Der Bodenverschlußlappen 21, der an der vorderen Seitenwand 11 angelenkt ist, und der an der rückwärtigen Seitenwand 12 über die Falzlinie 202 angelenkte Bodenverschlußlappen 22 weisen vorzugsweise eine rechteckige Form auf. Die Länge bzw. Höhe der beiden Verschlußlappen 21, 22 entsprechen vorteilhafterweise annähernd der Breite der beiden schmaleren Seitenwände 13, 14, so daß sich bei der aufgerichteten Faltschachtel 1 die in einem Winkel von 90° nach innen eingeklappten Bodenverschlußlappen 21, 22 überschneiden, die vorteilhafterweise miteinander verklebt werden, womit ein erhöhter Schutz des Bodenverschlusses 20 gegen das Eindringen von Staub oder sonstigen Schmutzpartikeln besteht.
    An den beiden schmalen Seitenwänden 13, 14 sind zwei weitere Bodenverschlußlappen 23, 24 über die Falzlinien 203, 204 angelenkt, die sich zu ihrem freien Ende hin verjüngen und die eine im wesentlichen trapezförmige Gestaltung aufweisen.
    Der obere Verschluß 30 wird aus den vier Verschlußlappen 31, 32, 33, 34 gebildet, die über die Falzlinien 301, 302, 303, 304 entsprechend mit den Seitenwänden 11, 12, 13, 14 verknüpft sind. Die beiden Verschlußlappen 33, 34 besitzen vorzugsweise die gleiche Form und Abmessung wie die beiden Bodenverschlußlappen 23, 24.
    An der vorderen Seitenwand 11 ist zum einen über eine Falzlinie 301 der besagte Verschlußlappen 31 und zum anderen auf der gegenüberliegenden Seite über eine Falzlinie 201 ein Bodenverschlußlappen 21 angelenkt, wobei sich der Verschlußlappen 31 zusammensetzt aus einer Lasche 311, die über eine Falzlinie 301 an der vorderen Seitenwand 12 angelenkt ist, einer ersten Aufhängelasche 312 mit einer Aufhängevorrichtung 35, die über eine Falzlinie 305 an der Lasche 311 angelenkt ist, einer zweiten Aufhängelasche 313 mit einer Aufhängevorrichtung 36, die über eine Falzlinie 306 an der ersten Aufhängelasche 312 angelenkt ist, einer Endlasche 314, die über eine Falzlinie 307 an der zweiten Aufhängelasche 313 angelenkt ist. Die Summe der Breiten der Lasche 311 und der Endlasche 314 ist nicht größer als die Breite des oberen Verschlußlappens 32. Bei der hier dargestellten bevorzugten Ausführungsform der Faltschachtel 1 sind die Lasche 311 und die Endlasche 314 gleich breit.
    Zur Konfektionierung der Faltschachtel 1 werden die Verschlußlappen 33, 34 zunächst in einem Winkel von 90° nach innen eingeklappt, anschließend wird der Verschlußlappen 32 ebenso um 90° umgeklappt. Der Verschlußlappen 31 wird zunächst aufgefaltet, so daß die Lasche 311 und die Endlasche 314 auf dem Verschlußlappen 31 aufliegen und vorteilhafterweise mit diesem verklebt sind.
    Die erste Aufhängelasche 312, die im wesentlichen eine rechteckige Form aufweist, hat vorteilhafterweise zentral im Flächenschwerpunkt eine Aufhängevorrichtung 35, die vorzugsweise eine Kombination aus Schlitz- und Rundlochung darstellt, so daß sich die allgemein bevorzugte Form für derartige Ausnehmungen, das sogenannte Euroloch, ergibt, das eine sichere, aber gleichzeitig auch flexible Plazierung der gefüllten Faltschachtel 1 in einem Verkaufsregal mit entsprechend vorgesehenen Abverkaufshaken ermöglicht.
    An die erste Aufhängelasche 312 ist die zweite Aufhängelasche 313 angelenkt, die die gleiche Form und Abmessung wie die erste Aufhängelasche 312 aufweist, lediglich die Aufhängevorrichtung 36 ist etwas kleiner als die Aufhängevorrichtung 35 der ersten Aufhängelasche 312, ist aber in Relation zur ersten Aufhängelasche 312 in einem Winkel von 180° gedreht, so daß beim Umknicken der zweiten Aufhängelasche 313 über die Falzlinie 306 die beiden Aufhängelaschen 312, 313 derartig übereinander liegen, daß die beiden Aufhängevorrichtungen 35, 36 möglichst deckungsgleich angeordnet sind. Vorteilhafterweise können die beiden Aufhängelaschen 312, 313 miteinander verklebt sein, was die Stabilität erhöht.
    Die insgesamt vier freien Ecken der beiden Aufhängelaschen 312, 313 können auch jeweils aus optischen Erwägungen in identischer Art und Weise bevorzugt viertelkreisförmig abgerundet sein.
    Um die Möglichkeit zu eröffnen, die Faltschachtel besonders platzsparend zu lagern, können die Falzlinie 305 zwischen der Lasche 311 und der ersten Aufhängelasche 312 und die Falzlinie 307 zwischen der zweiten Aufhängelasche 313 und der Endlasche 314 als Trennperforation ausgebildet sein. Somit ist ein Entfernen des aus den beiden Aufhängelaschen 312, 313 gebildeten Aufhängers möglich, ohne die sonstige Faltschachtel 1 zu beschädigen.
    In der rückwärtigen Seitenwand 12 ist eine im wesentlichen rechteckige Aufreißlasche 40 vorgesehen, die durch eine entsprechend angebrachte Schwächungs- oder Sollbruchlinie 41 leicht aus der rückwärtigen Seitenwand 12 ausgebrochen werden kann und die über eine Falzlinie 302 mit dem Verschlußlappen 32 verbunden ist. Zur Öffnung des oberen Verschlusses 30 wird die Aufreißlasche 40 durch Trennen der Schwächungs- oder Sollbruchlinie 41 aus der rückwärtigen Seitenwand 12 genommen und um beispielsweise 90° an der Falzlinie 301 zusammen mit dem Verschlußlappen 31 nach hinten geklappt. Zum Wiederverschließen der Faltschachtel 1 wird die Aufreißlasche 40 in die Faltschachtel 1 gesteckt, und zwar direkt unter die Innenrückwand 15. Vorteilhafterweise ist in der Innenrückwand 15 eine vorzugsweise runde Ausnehmung 151 vorgesehen, die das erneute Öffnen der Faltschachtel 1 erleichtert, indem der Zugriff mit Finger oder Daumen auf die Aufreißlasche 40 möglich ist.
    Die Figuren 2, 3 und 4 zeigen den Vorgang der Konfektionierung der Faltschachtel 1.
    Wie in Figur 2 dargestellt, wird zur Aufrichtung der Faltschachtel 1 zunächst der Verschlußlappen 31 in die gewünschte Form überführt, indem die Aufhängelaschen 312, 313 mit der Endlasche 314 um 180° nach außen umgeklappt werden. Anschließend werden gemäß Figur 3 die Aufhängelasche 313 und die Endlasche 314 um 180° wieder zurückgefalzt, so daß die beiden Aufhängelaschen 312, 313 sowie die Lasche 311 und die Endlasche 314 übereinander liegen (Figur 4).
    Die Figur 5 zeigt die konfektionierte und geschlossene Faltschachtel 1. Ist der quaderförmige Korpus aus der Zwischenwand 16, der Innenrückwand 15, der linken Seitenwand 14, der vorderen Seitenwand 11, der Seitenwand 13 und der rückwärtigen Seitenwand 12 gebildet, wird die Zwischenwand 16 mit der die vordere Seitenwand 11 und die rückwärtige Seitenwand 12 verbindende, rechte Seitenwand 13 verklebt.
    Die rückwärtige Seitenwand 12 wird um insgesamt 180° umgelegt und mit der Innenrückwand 15 verklebt.
    Beim Bodenverschluß 20 werden die an den schmaleren Seitenwänden 13, 14 befindlichen Bodenverschlußlappen 23, 24 um 90° nach innen geklappt, auf diese wird der an der rückwärtigen Seitenwand 12 befindliche Bodenverschlußlappen 22 gefaltet und dann wird entsprechend der an der vorderen Seitenwand 11 befindliche Bodenverschlußlappen 21 umgeknickt, wobei hier ebenfalls eine Verklebung der beiden Bodenverschlußlappen 21, 22 erfolgt.
    Beim oberen Verschluß 30 werden zunächst die an den schmaleren Seitenwänden 13, 14 befindlichen Verschlußlappen 33, 34 nach innen geklappt, auf diese wird der an der rückwärtigen Seitenwand 12 befindliche Verschlußlappen 32 gefaltet. Abschließend erfolgt die Faltung des gemäß der Figuren 2 und 3 gebildeten Verschlußlappens 31, wobei durch das Auftragen eines entsprechenden Klebers die Lasche 311 und die Endlasche 314 mit dem Verschlußlappen 32 verklebt werden.
    Vorteilhafterweise werden auch die beiden Aufhängelaschen 312, 313 miteinander verklebt, so daß der Aufhänger der Faltschachtel 1 durch die doppelte Materialwand äußerst stabil ist.
    Somit sind der obere Verschluß 30 und der Bodenverschluß 20 der Faltschachtel 1 nicht ohne Gewaltanwendung zu öffnen und daher diebstahlsicher und staubgeschützt.
    Durch Zurückfalten des Aufhängers der Faltschachtel 1 in die senkrechte Position ist die vollständig konfektionierte und geschlossene Faltschachtel 1 so dargestellt, wie sie dem Kunden geliefert wird, der sie dann seinerseits in mit passenden Haken versehenen Abverkaufsregalen aufhängen und vorteilhaft zum Verkauf anbieten kann.
    Als Klebematerialien können dabei alle geeigneten Kleber eingesetzt werden.
    In der Figur 6 wird der flachliegende, ungeklebte Stanzzuschnitt einer alternativ ausgeführten Faltschachtel 1 gezeigt, die auf ihrer rückwärtigen Seitenwand 12 mit einer Klappe 50 versehen ist. Die Klappe 50 wird dabei vermittels zweier Schwächungs- oder Sollbruchlinien 51, 52 in der rückwärtigen Seitenwand 12 gehalten. Zum Öffnen der Klappe 50 werden die beiden Schwächungs- oder Sollbruchlinien 51, 52 durchbrochen, vorteilhafterweise ist dazu an der Klappe 50 ein insbesondere runder Vorsprung 53 vorgesehen, der das Öffnen der Faltschachtel 1 erleichtert, indem der Zugriff mit Finger oder Daumen auf diesen Vorsprung 53 möglich ist. Ein reversibles Verkleben der Klappe 50 wird durch den auf der Innenrückwand 15 angebrachten Klebepunkt 54 gewährleistet, wobei der Klebepunkt 54 von einem druckempfindlichen Kleber gebildet wird.

    Claims (7)

    1. Wiederverschließbare, quaderförmige Faltschachtel 1 mit einer vorderen Seitenwand 11, einer rückwärtigen Seitenwand 12, einer die vordere Seitenwand 11 und die rückwärtige Seitenwand 12 verbindenden, rechten Seitenwand 13 sowie einer linken Seitenwand 14, einem von vier Bodenverschlußlappen 21, 22, 23, 24 gebildeten Bodenverschluß 20, einem von vier Verschlußlappen 31, 32, 33, 34 gebildeten oberen Verschluß 30, wobei zwei Bodenverschlußlappen 21, 22 miteinander verklebt sein können, mit einer in der rückwärtigen Seitenwand 12 integrierten Aufreißlasche 40, die vermittels einer Schwächungs- oder Sollbruchlinie 41 in der rückwärtigen Seitenwand 12 gehalten ist und die über eine Falzlinie 302 mit einem Verschlußlappen 32 des oberen Verschlusses 30 verbunden ist, sowie mit zumindest einer Innenrückwand 15, an der gegebenenfalls eine Zwischenwand 16 und, an der Zwischenwand 16 anschließend, eine Innenvorderwand angelenkt sind,
      wobei an der vorderen Seitenwand 11 ein oberer Verschlußlappen 31 angelenkt ist, bestehend aus
      a) einer Lasche 311, die über eine Falzlinie 301 an der vorderen Seitenwand 11 angelenkt ist,
      b) einer ersten Aufhängelasche 312 mit einer Aufhängevorrichtung 35, die über eine Falzlinie 305 an der Lasche 311 angelenkt ist,
      c) einer zweiten Aufhängelasche 313 mit einer Aufhängevorrichtung 36, die über eine Falzlinie 306 an der ersten Aufhängelasche 312 angelenkt ist,
      d) einer Endlasche 314, die über eine Falzlinie 307 an der zweiten Aufhängelasche 313 angelenkt ist, wobei
      e) die Summe der Breiten der Lasche 311 und der Endlasche 314 nicht größer ist als die Breite des oberen Verschlußlappens 32.
    2. Wiederverschließbare, quaderförmige Faltschachtel gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenrückwand 15 und die rückwärtige Seitenwand 12 miteinander verklebt sind.
    3. Wiederverschließbare, quaderförmige Faltschachtel gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufhängevorrichtung 35 in der ersten Aufhängelasche 312 größer ist als die Aufhängevorrichtung 36 in der zweiten Aufhängelasche 313.
    4. Wiederverschließbare, quaderförmige Faltschachtel gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei der fertig konfektionierten Faltschachtel 1 die erste Aufhängelasche 312 und die zweite Aufhängelasche 313 miteinander verklebt sind.
    5. Wiederverschließbare, quaderförmige Faltschachtel gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lasche 311 und die Endlasche 314 die gleiche Breite aufweisen.
    6. Wiederverschließbare, quaderförmige Faltschachtel gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der rückwärtigen Seitenwand 12 eine Klappe mittels zweier Schwächungs- oder Sollbruchlinien integriert ist und die mittels zumindest eines Klebepunkts reversibel verklebt ist.
    7. Stanzzuschnitt zur Herstellung einer wiederverschließbaren, quaderförmigen Faltschachtel 1 mit einer vorderen Seitenwand 11, einer rückwärtigen Seitenwand 12, einer die vordere Seitenwand 11 und die rückwärtige Seitenwand 12 verbindenden, rechten Seitenwand 13 sowie einer linken Seitenwand 14, einem von vier Bodenverschlußlappen 21, 22, 23, 24 gebildeten Bodenverschluß 20, einem von vier Verschlußlappen 31, 32, 33, 34 gebildeten oberen Verschluß 30, wobei zwei Bodenverschlußlappen 21, 22 miteinander verklebt sein können, mit einer in der rückwärtigen Seitenwand 12 integrierten Aufreißlasche 40, die vermittels einer Schwächungs- oder Sollbruchlinie 41 in der rückwärtigen Seitenwand 12 gehalten ist und die über eine Falzlinie 302 mit einem Verschlußlappen 32 des oberen Verschlusses 30 verbunden ist, sowie mit zumindest einer Innenrückwand 15, an der gegebenenfalls eine Zwischenwand 16 und, an der Zwischenwand 16 anschließend, eine Innenvorderwand angelenkt sind,
      wobei
      die Faltschachtel 1 aus einem Faltzuschnitt 10 aus Pappe, Karton oder einem anderen geeigneten Werkstoff besteht,
      wobei die rückwärtige Seitenwand 12, die die vordere Seitenwand 11 und die rückwärtige Seitenwand 12 verbindende, rechte Seitenwand 13, die vordere Seitenwand 11, die linke Seitenwand 14, die Innenrückwand 15 und gegebenenfalls eine Zwischenwand 16 und, an der Zwischenwand 16 anschließend, eine Innenvorderwand jeweils über Falzlinien 101, 102, 103, 104, 105 miteinander verknüpft in einer Reihe geradlinig hintereinander angeordnet sind,
      wobei an der die vordere Seitenwand 11 und die rückwärtige Seitenwand 12 verbindenden, rechten Seitenwand 13 zum einen über eine Falzlinie 303 ein Verschlußlappen 33 und zum anderen auf der gegenüberliegenden Seite über eine Falzlinie 203 ein Bodenverschlußlappen 23 angelenkt ist,
      wobei an der vorderen Seitenwand 11 zum einen über eine Falzlinie 301 ein Verschlußlappen 31 und zum anderen auf der gegenüberliegenden Seite über eine Falzlinie 201 ein Bodenverschlußlappen 21 angelenkt ist, wobei sich der Verschlußlappen 31 zusammensetzt aus einer Lasche 311, die über die Falzlinie 301 an der vorderen Seitenwand 11 angelenkt ist, einer ersten Aufhängelasche 312 mit einer Aufhängevorrichtung 35, die über eine Falzlinie 305 an der Lasche 311 angelenkt ist, einer zweiten Aufhängelasche 313 mit einer Aufhängevorrichtung 36, die über eine Falzlinie 306 an der ersten Aufhängelasche 312 angelenkt ist, einer Endlasche 314, die über eine Falzlinie 307 an der zweiten Aufhängelasche 313 angelenkt ist, wobei die Summe der Breiten der Lasche 311 und der Endlasche 314 nicht größer ist als die Breite des oberen Verschlußlappens 32,
      wobei an der linken Seitenwand 14 zum einen über eine Falzlinie 304 ein Verschlußlappen 34 und zum anderen auf der gegenüberliegenden Seite über eine Falzlinie 204 ein Bodenverschlußlappen 24 angelenkt ist,
      wobei an der Innenrückwand 15 im Bereich des oberen Verschlusses 30 eine Griffausnehmung 151, vorzugsweise rund, vorgesehen ist,
      wobei in der rückwärtigen Seitenwand 12 eine Aufreißlasche 40 integriert ist, die vermittels einer Schwächungs- oder Sollbruchlinie 41 in der rückwärtigen Seitenwand 12 gehalten ist und die über eine Falzlinie 302 mit einem Verschlußlappen 32 des oberen Verschlusses 30 verbunden ist,
      wobei gegebenenfalls in der rückwärtigen Seitenwand 12 eine Klappe mittels zweier Schwächungs- oder Sollbruchlinien integriert ist und die mittels zumindest eines Klebepunkts reversibel verklebt ist.
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