EP0419781B1 - Wiederverschliessbare, quaderförmige Faltschachtel und Faltzuschnitt zu deren Herstellung - Google Patents

Wiederverschliessbare, quaderförmige Faltschachtel und Faltzuschnitt zu deren Herstellung Download PDF

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EP0419781B1
EP0419781B1 EP90113057A EP90113057A EP0419781B1 EP 0419781 B1 EP0419781 B1 EP 0419781B1 EP 90113057 A EP90113057 A EP 90113057A EP 90113057 A EP90113057 A EP 90113057A EP 0419781 B1 EP0419781 B1 EP 0419781B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
side wall
section
folding
flap
folding box
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP90113057A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0419781A1 (de
Inventor
Uwe Scheidweiler
Günther Schultz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beiersdorf AG
Original Assignee
Beiersdorf AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Beiersdorf AG filed Critical Beiersdorf AG
Priority to AT90113057T priority Critical patent/ATE91263T1/de
Publication of EP0419781A1 publication Critical patent/EP0419781A1/de
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Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/54—Lines of weakness to facilitate opening of container or dividing it into separate parts by cutting or tearing
    • B65D5/5405—Lines of weakness to facilitate opening of container or dividing it into separate parts by cutting or tearing for opening containers formed by erecting a blank in tubular form
    • B65D5/542—Lines of weakness to facilitate opening of container or dividing it into separate parts by cutting or tearing for opening containers formed by erecting a blank in tubular form the lines of weakness being provided in the container body
    • B65D5/5425—Lines of weakness to facilitate opening of container or dividing it into separate parts by cutting or tearing for opening containers formed by erecting a blank in tubular form the lines of weakness being provided in the container body and defining after rupture a lid hinged to the upper edge of the container body
    • B65D5/543—Lines of weakness to facilitate opening of container or dividing it into separate parts by cutting or tearing for opening containers formed by erecting a blank in tubular form the lines of weakness being provided in the container body and defining after rupture a lid hinged to the upper edge of the container body the container being provided with an internal frame or the like for maintaining the lid in the closed position by friction

Definitions

  • the invention relates to a reclosable cuboid folding box with a rear side wall, a front side wall, a first side wall connecting the rear side wall and the front side wall and a second side wall and a base part, a closure flap connected to the rear side wall via a folding line, which in the closed position lies on two folded side flaps connected to the first and second side walls by folding lines, carries an insertion tongue, and a folding blank for producing the folding box.
  • a reclosable, cuboid folding box in which a flap connected to the rear side wall via a folding line, which in the closed position lies on two folded side flaps connected to the side walls via folding lines, via a folding line with a Insert tongue is connected, wherein a closure flap connected to the front side wall via a fold line lies in the closed position on the rear closure flap and is glued to the same, and furthermore a weakening line is provided between the front closure flap and the front wall, which in the edge regions in the common fold line and the central area in the front wall.
  • the rear flap has lines of weakness that delimit two edge zones, which are firmly connected to the side flaps by means of glue strips, the lines of weakness according to Unravel the line of weakness in the area of the fold line when opening the rear flap.
  • This folding box is closed in such a way that the two side tabs are folded in after the bottom of the folding box is closed. These two side tabs each have a strip of glue on their outer wall surfaces. Then the closing flap is placed against the folded side flaps and at the same time the insertion tongue is inserted into the slot formed by the front side wall and the edges of the folded side flaps facing the front side wall.
  • the folded edge flap on the front side wall which carries three complementary glue strips on its inner wall surface, is folded onto the closure flap with the inserted tongue, so that when this edge flap is folded onto the outer wall surface of the closure flap, a firm adhesive connection is created.
  • the further tongue which is formed via a line of weakness in the front side wall, must be pressed in until a separation takes place in the region of this line of weakness and the tongue can be grasped in order to also separate the weakened sections on both sides of the tongue. This makes it possible to tear the tongue out of its inserted position and to open the flap.
  • the lines of weakness formed in the flap are torn open, so that remaining edge zones of the flap stick to the side flaps.
  • the tongue After removing part of the product from the folding box, it can be closed again by using the remaining section of the closing flap the tongue is folded down and the tongue is inserted.
  • the multiple gluing of the individual sealing flaps to one another and the attachment of several weakening or predetermined breaking lines on the one hand ensures that the folding box is tightly closed in the unopened state, while on the other hand the production of such a folding box is very costly and involves a high consumption of material .
  • the tongue does not break out of the front side wall of the folding box.
  • the insertion tongue can be lifted out of its closed position when the front closing flap breaks out in the fold line region between the front closing flap and the folding box front wall. In addition, only a part of the entire opening is released for removing the contents of the box when the flap is opened.
  • Folding boxes with insert tabs to be broken out are known in various embodiments.
  • the tabs of the folding boxes with security or sealing labels or the like. to close.
  • the label which prevents unauthorized opening and is permanently connected to the box is then torn. This often results in the insertion tab being damaged when the box is torn open, particularly in the case of packaging for the pharmaceutical industry which requires reclosable boxes.
  • the packaging machine which closes the folding box must also contain a labeling station which, due to the adhesive process, works more slowly than that other processing stations to be passed through from the box. Each additional unit is a potential disruptive factor.
  • fully or partially overlapping tabs are glued together to prevent the box from being opened without authorization. When opening these tabs are separated. They are then usually so damaged that they can no longer be used by the user to reclose them.
  • the invention has for its object to provide a pharmaceutically compatible, reclosable, dustproof and theft-proof, provided with an original closure folding box, which is inexpensive to produce with material savings, which can be closed by a simple mechanical type and which can be re-closed several times after the first opening, the Stability of the packaging is maintained.
  • the folding box according to the invention is designed so that its tongue can be broken out of the glued, closed side wall of the folding box facing the user.
  • the folding box is provided with an inner neck-like section, so that there is no additional opening when the insertion flap is torn open.
  • the advantage of this folding box is that the later insertion tongue is broken out of the box wall without additional material and that an unauthorized opening of the box can be detected immediately when the original packaging is closed.
  • the inserted tongue is inserted from above into the slot formed by the two side tabs and the upper edge of the neck-like section. This has the advantage that by resealing the box, stability is ensured and the original thickness is retained. It is therefore easy to insert the tongue into the box.
  • the folding box is machine-compatible; it is glued as a flat blank, erected by the cartoner and transported to the filling station.
  • the folding box is of simple construction.
  • the flat folded cut of the folding box can be erected and closed with standard cartoners.
  • a neck-like section a material-saving folding blank is created.
  • the front and back offer excellent design options. After the folding box has been erected and filled, the head and foot area can be easily glued. A good dust protection is obtained by full gluing, so that a subsequent full wrapping or additional packaging of the folding box is not necessary.
  • the folding box By eliminating additional packaging, ie additional packaging, in the form of a blister pack or in the form of a cellophane or plastic film wrap, the folding box contributes to environmental protection. By dispensing with additional protective packaging, greater use of space and volume is possible in the transport and storage chain.
  • the folding box is glued, dust-protected, originally closed and resealable; it is easy to handle and variable. Trouble-free processing is possible.
  • the folding box is also environmentally friendly.
  • the invention relates to a folding blank for producing the folding box with the features specified in claim 11.
  • the cuboid folding box 10 shown in FIG. 1 consists of a rear side wall 11, a front side wall 12, the side walls 13, 14 connecting the rear and front side walls 11, 12 and a bottom part 20, 21.
  • the two side walls 13, 14 are folded onto the rear side wall 11 via fold lines 16, 17.
  • the rear side wall 11 On the bottom side, the rear side wall 11 carries a bottom closure flap 21 via a fold line 23 and a closure flap 40 in its upper region via a fold line 41.
  • the two side walls 13, 14 have end flaps 26, 27 and 32, 33 side flaps 24, 25 and 30, 31, which end approximately trapezoidally at their ends, but also those in FIG. 2 can have the design shown.
  • the width of the side tabs 24, 25, 30, 31 corresponds to the width of the closing tab 40 and the bottom closing tab 21.
  • the front side wall 12 of the folding box 10 is formed by an inner side wall part 19 and an outer side wall part 19 '.
  • the inner side wall part 19 is connected to the side wall 14 via a fold line 18 and carries at its free end via a fold line 46 an edge tab 45 which corresponds in width to the width of one of the two side walls 13 and 14.
  • the upper edge of the inner side wall part 19 is provided with a grip recess 19e.
  • the outer side wall part 19 'of the front side wall 12 of the folding box 10 is connected to the side wall 13 via a fold line 15.
  • the outer side wall part 19 ' carries a bottom closure flap 20 via a fold line 22.
  • the two bottom closure flaps 20, 21 of the outer side wall part 19' and the rear side wall 11 form the bottom part of the folding box 10. Both bottom closure flaps 20, 21 have the same shapes and dimensions.
  • the outer side wall part 19 ', the inner side wall part 19 and the rear side wall 11 have the same shapes and dimensions.
  • the outer side wall part 19 ', the inner side wall part 19 and the rear side wall 11 consist of rectangular blanks with a width which corresponds to a multiple of the width of the side walls 13, 14.
  • the inner side wall part 19 is congruent with the outer side wall part 19 'and, according to one embodiment, corresponds in shape and dimensions to that of the outer side wall part 19', which is indicated by dashed lines in FIG.
  • the inner side wall part 19 does not have the same shape and dimensions of the outer side wall part 19 '.
  • the inner side wall part 19 consists of an L-shaped blank 19 ′′, which will be discussed in more detail below.
  • the outer side wall part 19 has in its upper region a section connected via a weakening or predetermined breaking line 38, which forms the insertion tongue 36.
  • the insertion tongue 36 is part of the outer side wall part 19 'via the weakening or predetermined breaking line 38 and can be removed after the weakening or predetermined breaking line 38 has been destroyed.
  • This insertion tongue 36 is connected via a fold line 37 to a fastening tab 35 which corresponds in shape and dimensions to that of the closing tab 40 on the rear side wall 11.
  • the inner side wall part 19 is L-shaped and consists of an L-shaped blank 19 ′′ with the two legs 19b and 19c.
  • This L-shaped blank 19 ′′ is connected to the side wall 14 via the side leg 19b via the fold line 18, whereas the other leg 19c is in the upper region to the rear side wall 11 or to the outer side wall part 19 '.
  • the free end of the leg 19c carries the edge flap 45 via the fold line 46.
  • the length of the leg 19b added to the height of the leg 19c corresponds to the length of the side wall 14.
  • the cutout indicated in dashed lines in the lower region of the inner side wall part 19 corresponds to the area of the leg 19c with the edge tab 45 (Fig.2).
  • the insertion tongue 36 has a width which is smaller than the width of the closure tab 40.
  • the insertion tongue 36 can also have a width which is greater than the width of the closure tab 40.
  • the fastening tab 35 of the insertion tongue 36 preferably has a width which corresponds to the width of the closing tab 40.
  • the folding box 10 is based on the folding blank 100 shown in FIG. 2.
  • This folding blank 100 consists of cardboard, cardboard or another suitable material.
  • the folding blank 100 comprises a side wall section 111 forming the rear side wall 11, which is connected at one end via the fold line 23 to a bottom flap section 121 and at its other end via the fold line 41 to a flap section 140.
  • Side wall sections 113, 114 are arranged on both sides of the side wall section 111 over the fold lines 16, 17, each side wall section 113 and 114 at its two ends over the fold lines 26, 27 and 32, 33, each with a side tab section 124, 125 or 130, 131 is provided, which tapers trapezoidally to its free end.
  • the folding blank 100 further comprises a side wall section 119, which is connected to the side wall section 114 via the folding line 18.
  • the side wall section 119 On its outer wall surface 19d, the side wall section 119 has an adhesive application 54, which leaves e.g. an upper contact surface 19a the size of the insertion tongue 36. can be formed as a circular surface. A full application of an adhesive over the entire surface except for the contact surface 19a is also possible. Since, in the exemplary embodiment shown in FIG.
  • the side wall section 119 of the folding blank 100 consists of an L-shaped blank 19 ′′
  • the leg 19c carries the adhesive application 54 on its outer wall surface 19d
  • the other leg 19b also applies an adhesive application on its outer wall surface 19d 53, which extends, for example, in a strip shape parallel to the side wall 14; Spot application of an adhesive is also possible.
  • the folding blank 100 then further comprises a side wall section 119 'which is connected to the side wall section 113 via the folding line 15 and which forms part of the front side wall 12 and which carries a bottom closure flap section 120 with an adhesive application 50 provided on its inner wall surface 120a on the one side via the folding line 22.
  • the side wall section 119 ' carries an insertion tongue section 136 which is connected to the side wall section 119' via the weakening or predetermined breaking line 38 and which is formed from the material of the side wall section 119 'and thus is an integral part of this side wall portion 119 '.
  • the length of the side wall section 119 'including the tongue section 136 corresponds to the length of the side wall section 111.
  • This tongue section 136 is provided over the fold line 37 with a fastening tab section 135 which carries an adhesive application 51 on its outer wall surface 135a.
  • the weakening or predetermined breaking line 38 is shown in the drawing as a perforation. It can also be designed as such. However, it is also possible to generate the weakening or predetermined breaking line by scoring the cardboard or by embossing; it can also be guided into the side area of the tongue 36.
  • the folding box 10 is produced as follows: The side wall sections 13, 14 are folded over the fold lines 16, 17 to the side wall section 111, which forms the rear side wall 11 of the folding box 10. The side wall part 119 is then folded around the fold line 18, so that the inner side wall part 19 comes to lie parallel to the rear side wall 11 of the folding box. At the same time, the edge flap 45 is bent around the fold line 46 and comes on the inner wall surface 13a of the side wall section 113 or the side wall 13 of the folding box 10 to the system and is glued here. The side flap sections 25, 31 are folded in around the fold lines 27, 33.
  • bottom flap portion 121 is folded in about the fold line 23, whereupon the bottom flap portion 20 is then folded over the fold line 22 so that its inner wall surface 120a comes to rest on the bottom flap portion 121.
  • the two bottom closure tab sections 120, 121 are glued together so that the folding box is closed on the bottom side.
  • the two upper side flap sections 24, 30 of the side wall sections 13, 14 are folded in around the fold lines 26, 32.
  • the fastening tab section 135 is then folded in around the fold line 37.
  • the closing tab section 140 is then folded onto the fastening tab section 35 and glued to it. Since the side wall section 119, 19 is glued to the side wall section 119 ', 19' and only the contact surface 19a of the side wall section 119 is free of adhesive, the insertion tongue 36 integrated in the outer side wall part 19 'lies in the region of this adhesive-free contact surface 19a.
  • the folding process of the folding blank to the folding box 10 can, however, also be carried out in another way; If the erection is carried out by means of machines, the folding process of the individual sections of the folding blank is adapted to the workflow of the machines.
  • the folding box closed in this way is achieved by separating the insertion tongue 36 from the outer side wall part 19 'and folding up the closing flap 40, which is connected to the closure tab 40 via the fastening tab 35. (Fig.3).
  • the opened folding box is reclosed by inserting the insertion tongue 36 into the gap formed by the upper edge of the inner side wall part 19 and the lateral edges of the upper side tabs 24, 30, the inner side wall part 19 remaining as a neck-like section.
  • the insertion tongue 36 can always be broken out of the top or bottom region of the front or rear side wall of the folding box and is therefore not lost.

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  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
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Description

  • Die Erfindung betrifft eine wiederverschließbare quaderförmige Faltschachtel mit einer hinteren Seitenwand, einer vorderen Seitenwand, einer die hintere Seitenwand und die vordere Seitenwand miteinander verbindenden ersten Seitenwand und einer zweiten Seitenwand und einem Bodenteil, wobei ein mit der hinteren Seitenwand über eine Faltlinie verbundener Verschlußlappen, der in der Schließlage auf zwei über Faltlinien mit den ersten und zweiten Seitenwänden verbundenen, eingeklappten Seitenlappen liegt, eine Einsteckzunge trägt, und einen Faltzuschnitt zur Herstellung der Faltschachtel.
  • Durch die DE-28 27 873 ist eine wiederverschließbare, quaderförmige Faltschachtel bekannt, bei der ein mit der hinteren Seitenwand über eine Faltlinie verbundener Verschlußlappen, welcher in der Schließlage auf zwei über Faltlinien mit den Seitenwänden verbundenen, eingeklappten Seitenlappen liegt, über eine Faltlinie mit einer Einsteckzunge verbunden ist, wobei ein über eine Faltlinie mit der vorderen Seitenwand verbundener Verschlußlappen in der Schließlage auf dem hinteren Verschlußlappen liegt und mit demselben verklebt ist, und wobei ferner zwischen dem vorderen Verschlußlappen und der Vorderwand eine Schwächungslinie vorgesehen ist, die in den Randbereichen in der gemeinsamen Faltlinie und dem mittleren Bereich in der Vorderwand verläuft. Dabei weist der hintere Verschlußlappen Schwächungslinien auf, die zwei Randzonen begrenzen, welche mittels Leimstreifen mit den Seitenlappen fest verbunden sind, wobei die Schwächungslinien nach dem Auftrennen der Schwächungslinie im Bereich der Faltlinie beim Aufklappen des hinteren Verschlußlappens durchgetrennt werden. Das Verschließen dieser Faltschachtel erfolgt in der Weise, daß nach dem Füllen der bodenseitig verschlossenen Faltschachtel die beiden Seitenlappen eingeklappt werden. Diese beiden Seitenlappen tragen auf ihren Außenwandflächen je einen Leimstreifen. Hierauf wird dann der Verschlußlappen gegen die eingeklappten Seitenlappen gelegt und gleichzeitig die Einsteckzunge in den von der vorderen Seitenwand und den der vorderen Seitenwand zugekehrten Rändern der eingeklappten Seitenlappen gebildeten Schlitz eingeführt. Anschließend wird dann der an der vorderen Seitenwand angefaltete Randlappen, der drei sich zu einem U ergänzende Leimstreifen auf seiner Innenwandfläche trägt, auf den Verschlußlappen mit der eingesteckten Einsteckzunge geklappt, so daß beim Anklappen dieses Randlappens auf die Außenwandfläche des Verschlußlappens eine feste Klebeverbindung geschaffen wird. Um die Faltschachtel zu öffnen, muß die über eine Schwächungslinie in der vorderen Seitenwand ausgebildete weitere Zunge soweit eingedrückt werden, bis im Bereich dieser Schwächungslinie eine Trennung erfolgt und die Zunge erfaßt werden kann, um auch noch die Schwächungsabschnitte zu beiden Seiten der Zunge aufzutrennen. Dadurch besteht die Möglichkeit, die Einsteckzunge aus ihrer Stecklage herauszureißen und den Verschlußlappen aufzuklappen. Dabei werden die im Verschlußlappen ausgebildeten Schwächungslinien aufgerissen, so daß verbleibende Randzonen des Verschlußlappens an den Seitenlappen kleben bleiben. Nach Entnahme eines Teils des Produktes der Faltschachtel läßt sich diese wieder verschließen, indem der verbleibende Abschnitt des Verschlußlappens mit der Einsteckzunge heruntergeklappt und die Einsteckzunge eingesteckt wird. Durch die mehrfache Verklebung der einzelnen Verschlußlappen miteinander und durch die Anbringung mehrerer Schwächungs- bzw. Sollbruchlinien wird einerseits erreicht, daß die Faltschachtel im ungeöffneten Zustand dicht verschlossen ist, während auf der anderen Seite die Herstellung einer derartigen Faltschachtel sehr kostenaufwendig und mit hohem Materialverbrauch verbunden ist. Bei dieser wiederverschließbaren Faltschachtel erfolgt kein Herausbrechen der Einsteckzunge aus der vorderen Seitenwand der Faltschachtel. Die Einsteckzunge ist beim Herausbrechen des vorderen Verschlußlappens im Faltlinienbereich zwischen dem vorderen Verschlußlappen und der Faltschachtelvorderwand aus ihrer Verschlußstellung abhebbar. Außerdem wird beim Öffnen des Verschlußlappens nur ein Teil der gesamten Öffnung zur Entnahme des Schachtelinhaltes freigegeben.
  • Faltschachtel mit auszubrechenden Einstecklaschen sind in den verschiedensten Ausführungsformen bekannt. Um ein unbefugtes Öffnen der gefüllten Schachtel zu verhindern, ist es bekannt, die Laschen der Faltschachteln mit Sicherheits- oder Verschlußetiketten od.dgl. zu verschließen. Zum Öffnen der Schachtel wird dann das ein unbefugtes Öffnen verhindernde und dauerhaft mit der Schachtel verbundene Etikett zerrissen. Dies führt oftmals dazu, daß beim Aufreißen der Schachtel die Einstecklasche beschädigt wird, insbesondere bei Verpackungen für die Pharma-Industrie, die wiederverschließbare Schachteln benötigt. Auch muß die Verpackungsmaschine, die die Faltschachtel schließt, eine Etikettierstation enthalten, die durch den Klebeprozeß bedingt langsamer arbeitet als die anderen, von der Schachtel zu durchlaufenden Bearbeitungsstationen. Jedes zusätzliche Aggregat ist ein möglicher Störfaktor mehr. Außerdem ist es bekannt, daß voll oder teilweise sich überdeckende Laschen miteinander verklebt werden, um das zu verhindern, daß die Schachtel unbefugt geöffnet werden kann. Beim öffnen werden diese Laschen voneinander getrennt. Sie sind dann in der Regel so beschädigt, daß sie vom Benutzer nicht mehr zum Wiederverschließen verwendet werden können.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine pharmafähige, wiederverschließbare, staubgeschützte und diebstahlgesicherte, mit einem Originalverschluß versehene Faltschachtel zu schaffen, die unter Materialeinsparung kostengünstig herstellbar ist, die durch einfache maschinelle Art verschließbar ist und die nach dem erstmaligen Öffnen mehrfach wiederverschließbar ist, wobei die Stabilität der Verpackung beibehalten wird.
  • Diese Aufgabe wird durch die in den Ansprüchen 1 und 2 angegebenen Merkmale gelöst.
  • Die erfindungsgemäße Faltschachtel ist so ausgebildet, daß ihre Einsteckzunge aus der geklebten, geschlossenen, dem Benutzer zugewandten Seitenwand der Faltschachtel ausgebrochen werden kann. Die Faltschachtel ist hierzu mit einem inneren halsartigen Abschnitt versehen, so daß keine zusätzliche Öffnung beim Aufreißen der Einstecklasche entsteht. Der Vorteil dieser Faltschachtel liegt darin, daß ohne zusätzliches Material die spätere Einsteckzunge aus der Schachtelwand ausgebrochen wird und daß bei geschlossener Originalpackung ein unbefugtes öffnen der Schachtel sofort erkannt werden kann. Nach Erstöffnen der Faltschachtel wird die ausgebrochene Einsteckzunge in den von den beiden Seitenlaschen und der oberen Kante des halsartigen Abschnittes gebildeter Schlitz an der Stirnseite von oben eingesteckt. Dies hat den Vorteil, daß durch das Wiederverschließen der Schachtel die Stabilität gewährleistet ist und die ursprüngliche Dicke beibehält. Das Einstecken der Einsteckzunge in die Schachtel ist daher einfach. Außerdem ist ein hoher Produktschutz bei verschlossener Faltschachtel gegeben. Die Faltschachtel ist maschinengängig; sie wird als flachliegender Zuschnitt geklebt, vom Kartonierer aufgerichtet und zur Befüllstation transportiert. Die Faltschachtel ist von einfachem konstruktivem Aufbau. Der flachliegende Faltzuschnitt der Faltschachtel ist mit handelsüblichen Kartonierern aufrichtbar und verschließbar. Trotz der Verwendung eines halsartigen Abschnittes ist ein materialsparender Faltzuschnitt geschaffen. Vorder- und Rückseite bieten hervorragende Gestaltungsmöglichkeiten. Nach dem Aufrichten und Befüllen der Faltschachtel ist eine einfache Verklebung des Kopf- und Fußbereichs möglich. Durch Vollklebung wird ein guter Staubschutz erhalten, so daß ein nachträglicher Volleinschlag oder eine zusätzliche Verpackung der Faltschachtel entfällt. Durch Wegfall einer Weiterverpackung, d.h. zusätzlichen Verpackung, in Form einer Blisterpackung oder in Form eines Cellophan- oder Kunststoffolieneinschlages trägt die Faltschachtel zur Umweltschonung bei. Durch den Verzicht einer zusätzlichen Schutzverpackung ist in der Transport- und Lagerkette eine höhere Flächen- und Volumennutzung möglich. Die Faltschachtel ist verklebt, staubgeschützt, originalverschlossen und wiederverschließbar; sie ist einfach handhabbar und variabel zu gestalten. Eine problemlose Verarbeitung ist möglich. Die Faltschachtel ist ferner umweltschonend.
  • Des weiteren betrifft die Erfindung einen Faltzuschnitt zur Herstellung der Faltschachtel mit den im Anspruch 11 angegebenen Merkmalen.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
  • Ausführungsbeipiele der Erfindung werden nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen
    • Fig. 1 in einer schaubildlichen Ansicht die geschlossene Faltschachtel,
    • Fig. 2 eine Ansicht von oben auf die Außenseite des der Faltschachtel zugrunde liegenden Faltzuschnittes und
    • Fig. 3 in einer schaubildlichen Ansicht die teilgeöffnete Faltschachtel.
  • Die in Fig. 1 dargestellte quaderförmige Faltschachtel 10 besteht aus einer hinteren Seitenwand 11, einer vorderen Seitenwand 12, den die hintere und die vordere Seitenwand 11,12 miteinander verbindenden Seitenwänden 13,14 und einem Bodenteil 20,21.
  • An die hintere Seitenwand 11 sind über Faltlinien 16, 17 die beiden Seitenwände 13,14 angefaltet. Bodenseitig trägt die hintere Seitenwand 11 über eine Faltlinie 23 einen Bodenverschlußlappen 21 und in ihrem oberen Bereich über eine Faltlinie 41 einen Verschlußlappen 40. Die beiden Seitenwände 13,14 weisen an ihren Endbereichen über Faltlinien 26,27 und 32,33 Seitenlappen 24,25 und 30,31 auf, die zu ihren Enden etwa trapezförmig auslaufen, jedoch auch die in Fig. 2 gezeigte Gestaltung aufweisen können. Die Breite der Seitenlappen 24,25,30,31 entspricht der Breite des Verschlußlappens 40 und des Bodenverschlußlappens 21.
  • Die vordere Seitenwand 12 der Faltschachtel 10 wird von einem inneren Seitenwandteil 19 und einem äußeren Seitenwandteil 19' gebildet.
  • Das innere Seitenwandteil 19 ist über eine Faltlinie 18 mit der Seitenwand 14 verbunden und trägt an seinem freien Ende über eine Faltlinie 46 einen Randlappen 45, der in seiner Breite der Breite einer der beiden Seitenwände 13 bzw. 14 entspricht. Die obere Kante des inneren Seitenwandteils 19 ist mit einer Griffausnehmung 19e versehen.
  • Das äußere Seitenwandteil 19' der vorderen Seitenwand 12 der Faltschachtel 10 ist über eine Faltlinie 15 mit der Seitenwand 13 verbunden. Bodenseitig trägt das äußere Seitenwandteil 19' über eine Faltlinie 22 einen Bodenverschlußlappen 20. Die beiden Bodenverschlußlappen 20,21 des äußeren Seitenwandteils 19' und der hinteren Seitenwand 11 bilden das Bodenteil der Faltschachtel 10. Beide Bodenverschlußlappen 20,21 weisen gleiche Formen und Abmessungen auf.
  • Das äußere Seitenwandteil 19', das innere Seitenwandteil 19 und die hintere Seitenwand 11 weisen gleiche Formen und Abmessungen auf. Bei dem in Fig. 1 und 2 gezeigten Ausführungsbeispiel besteht das äußere Seitenwandteil 19', das innere Seitenwandteil 19 und die hintere Seitenwand 11 aus rechteckförmigen Zuschnitten mit einer Breite, die dem Mehrfachen der Breite der Seitenwände 13,14 entspricht. Im aufgefalteten Zustand liegt das äußere Seitenwandteil 19' auf dem inneren Seitenwandteil 19; das innere Seitenwandteil 19 ist mit dem äußeren Seitenwandteil 19' deckungsgleich und entspricht nach einer Ausführungsform in Form und Abmessungen denen des äußeren Seitenwandteils 19', was in Fig.2 gestrichelt angedeutet ist.
  • Aus Gründen der Materialersparnis weist das innere Seitenwandteil 19 jedoch nicht die gleiche Form und Abmessungen des äußeren Seitenwandteils 19' auf. Das innere Seitenwandteil 19 besteht aus einem L-förmigen Zuschnitt 19'', worauf nachstehend noch näher eingegangen wird.
  • Das äußere Seitenwandteil 19' weist in seinem oberen Bereich einen über eine Schwächungs- bzw. Sollbruchlinie 38 verbundenen Abschnitt auf, der die Einsteckzunge 36 bildet. Die Einsteckzunge 36 ist über die Schwächungs- bzw. Sollbruchlinie 38 Bestandteil des äußeren Seitenwandteils 19' und läßt sich nach Zerstörung der Schwächungs- bzw. Sollbruchlinie 38 abheben. Diese Einsteckzunge 36 ist über eine Faltlinie 37 mit einem Befestigungslappen 35 verbunden, der in seiner Form und seinen Abmessungen denen des Verschlußlappens 40 an der hinteren Seitenwand 11 entspricht.
  • Bei dem in Fig. 1 und 2 gezeigten Ausführungsbeispiel ist das innere Seitenwandteil 19 L-förmig ausgebildet und besteht aus einem L-förmigen Zuschnitt 19'' mit den beiden Schenkeln 19b und 19c. Dieser L-förmige Zuschnitt 19'' ist über den seitlichen Schenkel 19b über die Faltlinie 18 mit der Seitenwand 14 verbunden, wohingegen der andere Schenkel 19c im oberen Bereich zu der hinteren Seitenwand 11 bzw. zu dem äußeren Seitenwandteil 19' liegt. Das freie Ende des Schenkels 19c trägt über die Faltlinie 46 den Randlappen 45. Die Länge des Schenkels 19b addiert mit der Höhe des Schenkels 19c entspricht der Länge der Seitenwand 14. Der im unteren Bereich des inneren Seitenwandteiles 19 ausgebildete, gestrichelt angedeutete Ausschnitt entspricht der Fläche des Schenkels 19c mit dem Randlappen 45 (Fig.2).
  • Die Einsteckzunge 36 weist eine Breite auf, die gegenüber der Breite des Verschlußlappens 40 eine geringere Breite aufweist. Darüber hinaus kann die Einsteckzunge 36 auch eine Breite aufweisen, die gegenüber der Breite des Verschlußlappens 40 größer ist. Der Befestigungslappen 35 der Einsteckzunge 36 weist vorzugsweise eine Breite auf, die der Breite des Verschlußlappens 40 entspricht.
  • Der Faltschachtel 10 liegt der in Fig. 2 dargestellte Faltzuschnitt 100 zugrunde. Dieser Faltzuschnitt 100 besteht aus Karton, Pappe oder einem anderen geeigneten Werkstoff.
  • Der Faltzuschnitt 100 umfaßt einen, die hintere Seitenwand 11 bildenden Seitenwandabschnitt 111, der einendseitig über die Faltlinie 23 mit einem Bodenverschlußlappenabschnitt 121 und der an seinem anderen Ende über die Faltlinie 41 mit einem Verschlußlappenabschnitt 140 verbunden ist. Über die Faltlinien 16,17 sind zu beiden Seiten des Seitenwandabschnittes 111 Seitenwandabschnitte 113,114 angeordnet, wobei jeder Seitenwandabschnitt 113 bzw. 114 an seinen beiden Enden über die Faltlinien 26,27 bzw. 32,33 mit je einem Seitenlappenabschnitt 124,125 bzw. 130,131 versehen ist, der sich zu seinem freien Ende trapezförmig verjüngt.
  • Der Faltzuschnitt 100 umfaßt ferner einen Seitenwandteilabschnitt 119, der über die Faltlinie 18 mit dem Seitenwandabschnitt 114 verbunden ist. Auf seiner Außenwandfläche 19d weist der Seitenwandteilabschnitt 119 unter Freilassung einer oberen Anlagefläche 19a von der Größe der Einsteckzunge 36 einen Klebemittelauftrag 54 auf, der z.B. als kreisförmige Fläche ausgebildet sein kann. Auch ein Vollauftrag eines Klebemittels über die gesamte Fläche bis auf die Anlagefläche 19a ist möglich. Da bei dem in Fig. 2 gezeigten Ausführungsbeispiel der Seitenwandteilabschnitt 119 des Faltzuschnittes 100 aus einem L-förmigen Zuschnitt 19'' besteht, trägt der Schenkel 19c auf seiner Außenwandfläche 19d den Klebemittelauftrag 54, während der andere Schenkel 19b auf seiner Außenwandfläche 19d ebenfalls einen Klebemittelauftrag 53 aufweist, der sich beispielsweise streifenförmig parallel zu der Seitenwand 14 erstreckt; auch ein punktförmiger Auftrag eines Klebemittels ist möglich.
  • Der Faltzuschnitt 100 umfaßt dann ferner einen mit dem Seitenwandabschnitt 113 über die Faltlinie 15 verbundenen Seitenwandteilabschnitt 119', der den einen Teil der vorderen Seitenwand 12 bildet und der einendseitig über die Faltlinie 22 einen Bodenverschlußlappenabschnitt 120 mit einem an seiner Innenwandfläche 120a vorgesehenen Klebemittelauftrag 50 trägt. An seinem anderen Ende trägt der Seitenwandteilabschnitt 119' einen über die Schwächungs- oder Sollbruchlinie 38 mit dem Seitenwandteilabschnitt 119' verbundenen Einsteckzungenabschnitt 136, der aus dem Material des Seitenwandteilabschnittes 119' gebildet ist und somit integrierter Bestandteil dieses Seitenwandteilabschnittes 119' ist. Die Länge des Seitenwandteilabschnittes 119' einschließlich des Einsteckzungenabschnittes 136 entspricht der Länge des Seitenwandabschnittes 111.
  • Dieser Einsteckzungenabschnitt 136 ist über die Faltlinie 37 mit einem Befestigungslappenabschnitt 135 versehen, der auf seiner Außenwandfläche 135a einen Klebemittelauftrag 51 trägt.
  • Die Schwächungs- bzw. Sollbruchlinie 38 ist in der Zeichnung als Perforierung dargestellt. Sie kann auch als solche ausgeführt sein. Es ist aber auch möglich, die Schwächungs- bzw. Sollbruchlinie durch Ritzen des Kartons oder durch Prägung zu erzeugen; sie kann auch bis in den Seitenbereich der Einsteckzunge 36 geführt sein.
  • Als Klebemittelauftrag können alle geeigneten Klebemittel eingesetzt werden, auch solche mit selbstklebendem Charakter.
  • Unter Verwendung des Faltzuschnittes 100 wird die Faltschachtel 10 wie folgt hergestellt:
    Die Seitenwandabschnitte 13,14 werden über die Faltlinien 16,17 zu dem Seitenwandabschnitt 111, der die hintere Seitenwand 11 der Faltschachtel 10 bildet, aufgefaltet. Hierauf erfolgt das Falten des Seitenwandteils 119 um die Faltlinie 18, so daß das innere Seitenwandteil 19 parallel zu der hinteren Seitenwand 11 der Faltschachtel zu liegen kommt. Gleichzeitig wird der Randlappen 45 um die Faltlinie 46 abgebogen und kommt an der Innenwandfläche 13a des Seitenwandabschnittes 113 bzw. der Seitenwand 13 der Faltschachtel 10 zur Anlage und wird hier verklebt. Um die Faltlinien 27,33 werden die Seitenlappenabschnitte 25,31 eingefaltet. Hierauf erfolgt dann das Einfalten des Bodenverschlußlappenabschnittes 121 um die Faltlinie 23, woraufhin dann der Bodenverschlußlappenabschnitt 20 um die Faltlinie 22 gefaltet wird, so daß seine Innenwandfläche 120a auf dem Bodenverschlußlappenabschnitt 121 zu liegen kommt. Die beiden Bodenverschlußlappenabschnitte 120,121 werden miteinander verklebt, so daß die Faltschachtel bodenseitig verschlossen ist.
  • Die beiden obenseitigen Seitenlappenabschnitte 24,30 der Seitenwandabschnitte 13,14 werden um die Faltlinien 26,32 eingefaltet. Hieraufhin erfolgt dann das Einfalten des Befestigungslappenabschnittes 135 um die Faltlinie 37. Anschließend wird der Verschlußlappenabschnitt 140 auf den Befesgtigungslappenabschnitt 35 gefaltet und mit diesem verklebt. Da der Seitenwandteilabschnitt 119,19 mit dem Seitenwandteilabschnitt 119',19' miteinander verklebt ist und nur die Anlagefläche 19a des Seitenwandteilabschnittes 119 frei von Klebemittel ist, liegt die im äußeren Seitenwandteil 19' integrierte Einsteckzunge 36 im Bereich dieser klebemittelfreien Anlagefläche 19a. Der Faltvorgang des Faltzuschnittes zur Faltschachtel 10 kann jedoch auch in anderer Weise vorgenommen werden; erfolgt das Aufrichten mittels Maschinen, so erfolgt der Faltvorgang der einzelnen Abschnitte des Faltzuschnittes in Anpassung an den Arbeitsablauf der Maschinen.
  • Die so verschlossene Faltschachtel wird durch Abtrennen der Einsteckzunge 36 von dem äußeren Seitenwandteil 19' und Hochklappen des Verschlußlappens 40 erreicht, der über den Befestigungslappen 35 mit dem Verschlußlappen 40 verbunden ist. (Fig.3). Das Wiederverschließen der geöffneten Faltschachtel erfolgt durch Einstecken der Einsteckzunge 36 in den Spalt, der vom oberen Rand des inneren Seitenwandteils 19 und den seitlichen Rändern der oberen Seitenlappen 24,30 gebildet wird, wobei der innere Seitenwandteil 19 als halsartiger Abschnitt bestehen bleibt.
  • Unabhängig davon, ob die Faltschachtel 10 vom ungeklebten, flachliegenden Faltzuschnitt 100 gefestigt wird oder aus einem vorgeklebten, flachliegenden Faltzuschnitt heraus entsteht, ist die Einsteckzunge 36 immer aus dem Kopf- oder Bodenbereich der vorderen oder hinteren Seitenwand der Faltschachtel herausbrechbar und geht somit nicht verloren.

Claims (11)

  1. Wiederverschließbare, quaderförmige Faltschachtel mit einer hinteren Seitenwand (11), einer vorderen Seitenwand (12), einer die hintere Seitenwand (11) und die vordere Seitenwand (12) miteinander verbindenden ersten Seitenwand (13) und einer zweiten Seitenwand (14) und einem Bodenteil (20,21), wobei ein mit der hinteren Seitenwand (11) über eine Faltlinie (41) verbundener Verschlußlappen (40), der in der Schließlage auf zwei über Faltlinien (26,32) mit den ersten und zweiten Seitenwänden (13,14) verbundenen, eingeklappten Seitenlappen (24,30) liegt, eine Einsteckzunge (36) trägt, dadurch gekennzeichnet, daß die vordere Seitenwand (12) der Faltschachtel (10) von einem äußeren Seitenwandteil (19') und einem inneren Seitenwandteil (19) gebildet ist, wobei die beiden Seitenwandteile (19,19') übereinanderliegend und mittels eines Klebemittelauftrages miteinander verbunden sind, von denen das äußere Seitenwandteil (19') in seinem oberen Bereich einen über eine Schwächungs- oder Sollbruchlinie (38) verbundenen, mit dem inneren Seitenwandteil (19) unverklebten Abschnitt aufweist, der die Einsteckzunge (36) bildet, die über eine im vorderen Kantenbereich (40a) des Verschlußlappens (40) liegende Faltlinie (37) mit einem an der Innenwandfläche (40b) des Verschlußlappens (40) befestigten Befestigungslappen (35) verbunden ist, wobei die Verklebung zwischen dem äußeren Seitenwandteil (19') und dem inneren Seitenwandteil (19) unter Freilassung einer oberen Fläche (19a) von der Größe der Einsteckzunge (36) ausgebildet ist, und daß der Verschlußlappen (40) mit dem Befestigungslappen (35) mittels eines Klebemittelauftrages zusammen verklebt sind.
  2. Wiederverschließbare, quaderförmige Faltschachtel mit einer hinteren Seitenwand (11), einer vorderen Seitenwand (12), einer die hintere Seitenwand (11) und die vordere Seitenwand (12) miteinander verbindenden ersten Seitenwand (13) und einer zweiten Seitenwand (14) und einem Kopfteil (20,21), wobei ein mit der hinteren Seitenwand (11) über eine Faltlinie (41) verbundener Verschlußlappen (40), der in der Schließlage auf zwei über Faltlinien (26,32) mit den ersten und zweiten Seitenwänden (13,14) verbundenen, eingeklappten Seitenlappen (24,30) liegt, eine Einsteckzunge (36) trägt, dadurch gekennzeichnet, daß die vordere Seitenwand (12) der Faltschachtel (10) von einem äußeren Seitenwandteil (19') und einem inneren Seitenwandteil (19) gebildet ist, wobei die beiden Seitenwandteile (19,19') übereinanderliegend und mittels eines Klebemittelauftrages miteinander verbunden sind, von denen das äußere Seitenwandteil (19') in seinem unteren Bereich einen über eine Schwächungs- oder Sollbruchlinie (38) verbundenen, mit dem inneren Seitenwandteil (19) unverklebten Abschnitt aufweist, der die Einsteckzunge (36) bildet, die über eine im vorderen Kantenbereich (40a) des Verschlußlappens (40) liegende Faltlinie (37) mit einem an der Innenwandfläche (40b) des Verschlußlappens (40) befestigten Befestigungslappen (35) verbunden ist, wobei die Verklebung zwischen dem äußeren Seitenwandteil (19') und dem inneren Seitenwandteil (19) unter Freilassung einer unteren Fläche (19a) von der Größe der Einsteckzunge (36) ausgebildet ist, und daß der Verschlußlappen (40) mit dem Befestigungslappen (35) mittels eines Klebemittelauftrages zusammen verklebt sind.
  3. Faltschachtel nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das äußere Seitenwandteil (19') über eine Faltlinie (15) mit der ersten Seitenwand (13) und das innere, einen halsartigen Abschnitt bildende Seitenwandteil (19) über eine Faltlinie (18) mit der zweiten Seitenwand (14) verbunden ist und an seinem freien Ende einen angefalteten, an der Innenwandfläche (13a) der ersten Seitenwand (13) zur Anlage kommenden Randlappen (45) aufweist, so daß beim Aufreißen der Einsteckzunge (36) diese zusammen mit dem Verschlußlappen (40) zur Freigabe der Faltschachtelöffnung anhebbar ist, wobei die obere oder untere Kante des an dem Seitenwandteil (19') befestigten inneren Seitenwandteils (19) zusammen mit den der Randkante gegenüberliegenden Randkanten der Seitenlappen (24,30) an den Seitenwänden (13,14) einen Einsteckschlitz für die Einsteckzunge (36) begrenzen, die in diesen Schlitz einsteckbar ist.
  4. Faltschachtel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Einsteckzunge (36) eine Breite aufweist, die der Breite des Verschlußlappens (40) entspricht.
  5. Faltschachtel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Einsteckzunge (36) eine Breite aufweist, die gegenüber der Breite des Verschlußlappens (40) eine geringere Breite aufweist.
  6. Faltschachtel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Einsteckzunge (36) eine Breite aufweist, die gegenüber der Breite des Verschlußlapens (40) eine größere Breite aufweist.
  7. Faltschachtel nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Befestigungslappen (35) der Einsteckzunge (36) eine Breite aufweist, die der Breite des Verschlußlappens (40) entspricht.
  8. Faltschachtel nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das von dem äußeren Seitenwandteil (19') übergriffene, mit der zweiten Seitenwand (14) der beiden Seitenwände (13,14) über eine Faltlinie verbundene innere Seitenwandteil (19) von einem L-förmigen Zuschnitt (19'') gebildet wird, dessen einer Schenkel (19b) eine der zweiten Seitenwand (14) entsprechende Länge aufweist und dessen anderer Schenkel (19c) in dem dem Verschlußlappen (40) zugekehrten oberen oder unteren Bereich der Faltschachtel (10) liegt, wobei der obere oder untere Bereich des Schenkels (19c) der inneren Seitenwandteils (19) die Anlagefläche (19a) für die Einsteckzunge (36) bei unzerstörter Schwächungs- oder Sollbruchlinie (38) bildet, daß der Schenkel (19c) an seinem freien Ende über die Faltlinie (46) mit dem Randlappen (45) versehen ist, der an der Innenwandfläche (13a) der ersten Seitenwand (13) anliegt, und daß der Schenkel (19c) eine Höhe aufweist, die der halben Länge der zweiten Seitenwand (14) entspricht.
  9. Faltschachtel nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die hintere Seitenwand (11), das äußere Seitenwandteil (19') mit integrierter Einsteckzunge (36) und das innere Seitenwandteil (19) der Vorderwand (12) der Faltschachtel (10) reckteckige Formen aufweisen und gegenüber der Breite der ersten und der zweiten Seitenwand (13,14) eine mehrfache Breite aufweisen.
  10. Faltschachtel nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der innere Seitenwandteil (19) L-förmig mit einem parallel zu der zweiten Seitenwand (14) verlaufenden Schenkel (19b) und mit einem quer verlaufenden oberen oder unteren Schenkel (19c) ausgebildet ist, wobei der obere oder untere Schenkel (19c) an seinem freien Ende einen Randlappen (45) trägt und auf seiner Vorderwandfläche einen Klebemittelauftrag (54) aufweist und der Schenkel (19b) auf seiner Vorderwandfläche einen streifen-förmigen, parallel zu der zweiten Seitenwand (14) verlaufenden Klebemittelauftrag (53) aufweist.
  11. Faltzuschnitt zur Herstellung einer wiederverschließbaren, quaderförmigen Faltschachtel mit einer hinteren Seitenwand (11), einer vorderen Seitenwand (12), einer die hintere Seitenwand (11) und die vordere Seitenwand (12) miteinander verbindenden ersten Seitenwand (13) und einer zweiten Seitenwand (14) und einem Bodenteil (20,21), wobei ein mit der hinteren Seitenwand (11) über eine Faltlinie (41) verbundener Verschlußlappen (40), der in der Schließlage auf zwei über Faltlinien (26,32) mit den ersten und zweiten Seitenwänden (13,14) verbundenen, eingeklappten Seitenlappen (24,30) liegt, eine Einsteckzunge (36) trägt, dadurch gekennzeichnet, daß die Faltschachtel (10) aus einem Faltzuschnitt (100) aus Karton, Pappe oder einem anderen geeigneten Werkstoff
    a) mit einem ersten Seitenwandabschnitt (111), der einendseitig über eine Faltlinie (23) mit einem ersten Bodenverschlußlappenabschnitt (121) und der an seinem anderen Ende über eine Faltlinie (41) mit einem ersten Verschlußlappenabschnitt (140) versehen ist,
    b) mit einem zu beiden Seiten des ersten Seitenwandabschnittes (111) über Faltlinien (16,17) mit diesem verbundenen zweiten Seitenwandabschnitt (113) und einem dritten Seitenwandabschnitt (114), wobei der zweite und der dritte Seitenwandabschnitt (113; 114) an seinen beiden Enden über Faltlinien (26;27; 32,33) mit je einem sich zu seinem freien Ende trapezförmig verjüngenden Seitenlappenabschnitt (124, 125;130,131) versehen ist,
    c) mit einem inneren Seitenwandteilabschnitt (119), der über eine Faltlinie (18) mit dem dritten Seitenwandabschnitt (114) verbunden ist und der auf seiner Außenwandfläche (19d) unter Freilassung einer oberen Anlagefläche (19a) einen Klebemittelauftrag (54) aufweist, wobei der innere Seitenwandteilabschnitt (119) an seinem freien Ende über eine Faltlinie (46) mit einem Randlappenabschnitt (145) versehen ist, der eine der Breite des dritten Seitenwandabschnittes (114) entsprechende Breite aufweist,
    d) mit einem mit dem zweiten Seitenwandabschnitt (113) über eine Faltlinie (15) verbundenen äußeren Seitenwandteilabschnitt (119'), der einendseitig über eine Faltlinie (22) einen zweiten Bodenverschlußlappenabschnitt (120) mit einem an seiner Innenwandfläche (120a) vorgesehenen Klebemittelauftrag (50) versehen ist und der an seinem anderen Ende einen über eine Schwächungs- und Sollbruchlinie (38) mit dem äußeren Seitenwandteilabschnitt (119') verbundenen und in diesem ausgebildeten Einsteckzungenabschnitt (136) trägt, der über eine Faltlinie (37) mit einem Befestigungslappenabschnitt (135) versehen ist, der auf seiner Außenwandfläche (135a) einen Klebemittelauftrag (51) trägt und dessen Abmessungen denen des Verschlußlappenabschnittes (140) entspricht,
    besteht, wobei der erste Seitenwandabschnitt (111) und der äußere Seitenwandteilabschnitt (119') mit dem Einsteckzungenabschnitt (136) gleiche Formen und Abmessungen, der zweite Seitenwandabschnitt (113) und der dritte Seitenwandabschnitt (114) gleiche Formen und Abmessungen und der erste Bodenverschlußlappenabschnitt (121) und der zweite Bodenverschlußlappenabschnitt (120), der Befestigungslappenabschnitt (135) und der Verschlußlappenabschnitt (140) gleiche Formen und Abmessungen aufweisen, daß die Fläche des inneren Seitenwandteilabschnittes (119) der halben Fläche des ersten Seitenwandabschnittes (111) bzw. des äußeren Seitenwandteilabschnittes (119') mit integrierter Einsteckzunge (36) entspricht, und daß der innere Seitenwandteilabschnitt (119) L-förmig mit einem parallel zu der zweiten Seitenwand (114) verlaufenden Schenkel (19b) und mit einem quer verlaufenden oberen Schenkel (19c) ausgebildet ist, wobei der obere Schenkel (19c) an seinem freien Ende den Randlappenabschnitt (145) trägt und auf seiner Vorderwandfläche einen Klebemittelauftrag (54) aufweist und der Schenkel (19b) auf seiner Vorderwandfläche einen streifenförmigen, parallel zu dem zweiten Seitenwandabschnitt (114) verlaufenden Klebemittelauftrag (53) aufweist.
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