EP0993874B1 - Verfahren zum Übertragen eines Farbdekors auf einen Gegenstand - Google Patents

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EP0993874B1
EP0993874B1 EP98119327A EP98119327A EP0993874B1 EP 0993874 B1 EP0993874 B1 EP 0993874B1 EP 98119327 A EP98119327 A EP 98119327A EP 98119327 A EP98119327 A EP 98119327A EP 0993874 B1 EP0993874 B1 EP 0993874B1
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EP
European Patent Office
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decoration
liquid
carrier
support
color
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EP98119327A
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EP0993874A1 (de
Inventor
Thomas Dr. Walter
Maximilian Zaher
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Bush Industries Inc
Original Assignee
Bush Industries Inc
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Publication date
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Priority to EP98119327A priority patent/EP0993874B1/de
Priority to ES98119327T priority patent/ES2268746T3/es
Priority to CA002285494A priority patent/CA2285494A1/en
Priority to US09/417,391 priority patent/US6322654B1/en
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    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/18—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by dipping
    • B05D1/20—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by dipping substances to be applied floating on a fluid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/025—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/16—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like
    • B44C1/165—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like for decalcomanias; sheet material therefor
    • B44C1/17—Dry transfer
    • B44C1/1733—Decalcomanias applied under pressure only, e.g. provided with a pressure sensitive adhesive
    • B44C1/1745—Decalcomanias applied under pressure only, e.g. provided with a pressure sensitive adhesive using an intermediate support
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/16—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like
    • B44C1/165—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like for decalcomanias; sheet material therefor
    • B44C1/175—Transfer using solvent
    • B44C1/1758—Decalcomanias applied under pressure only, e.g. provided with a pressure sensitive layer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10S428/914—Transfer or decalcomania

Definitions

  • the invention relates to a method for transferring a color decoration to an object using a liquid on which the color decoration floats and in which the object is pressed in order to transfer the color decoration to the object.
  • US-A-4,348,246 describes a similar transfer printing technique in which the film with the decoration to be transferred is placed on a layer of granules which is so fine-grained that the decoration can be transferred to the curved surface of the object to be printed.
  • US-A-4,388,866 also describes a similar transfer printing in which the film with the decoration to be transferred is placed on a deformable layer of pins which are adaptable to the shape of the body to be printed.
  • US-A-4,436,571 discloses a transfer printing of the type mentioned in which the article to be printed is immersed in a certain way in the liquid with the decoration floating thereon, namely in a continuous movement obliquely downward in the direction of the flow and then obliquely above, also in the direction of the flow of the liquid.
  • US-A-4,407,881 (corresponding to DE-A-32 19 992) describes for the aforementioned transfer printing a particular embodiment of the support film, which has a hydrophilic, deformable layer which can swell by absorbing water, and a further layer, the is placed over the hydrophilic layer and which is different permeable to water, so that the hydrophilic layer expands more or less strongly.
  • US-A-4,231,829 describes a development of the aforementioned transfer printing technique to the effect that the decor on the liquid supporting PVA film or the water itself boric acid or a salt thereof is added to promote the transfer process.
  • US-A-4,269,650 describes the addition of a solvent to facilitate the release of the decoration from the supporting film.
  • the prior art recognizes air blowers disposed over the film with décor to expand and / or compress the décor with the film by means of air flow, i. in certain directions, depending on the shape of the object to be printed, expand and optionally compress in other directions.
  • PVA polyvinyl alcohol
  • the PVA film is relatively expensive and is largely lost in the process.
  • the prior art also requires relatively thick (PVA) films to allow the color decoration to be printed in good quality and with the requisite stability.
  • PVA films are hygroscopic.
  • the invention aims to improve the above-described method for transferring a color decoration to an object in that relatively thin films for supporting the color decoration on the liquid surface can be used, further that the support film is faster in the liquid, such as. As water dissolves and the storage of the components used in the process is simplified.
  • the first Carrier is chosen from a material that is easy to print on. Furthermore, the first carrier is chosen so that the color decoration applied to it can be transferred to a second carrier in a simple manner, the second carrier having properties that make it particularly suitable for floating on a liquid surface and thus required in the immersion technique described above Properties, such as in particular the ability to dissolve from the color decoration in the liquid, in particular by dissolution in the liquid itself.
  • dissolution in the liquid is not to be understood in the narrower chemical sense, but physically so that the material of the carrier film in the liquid or even after the removal of the article from the liquid detaches from the color decoration.
  • the first carrier is chosen to have a so-called "release" characteristic.
  • Carriers with "release” properties are known as such (cf EP 0 573 676 A1).
  • a sheet carrier with “release” properties are in particular certain papers or plastic films that are designed or prepared on its surface that under certain conditions applied paint layers or paint layers in the manner of a “peeling off” (such as a decal) can be transferred to a substrate.
  • plastic films such as, in particular, polyester films, which have a suitable release layer in order to achieve the "release” (Abpell) property, are particularly suitable as carriers with "release” property.
  • the second carrier which floats on the liquid, in particular water, when the object to be decorated is pressed into the color decoration
  • PVA is considered as a material, but in comparison with the prior art very thin PVA films can be used , It follows the further advantage that the film is faster in the liquid dissolves and also the hygroscopic properties of the film are less critical.
  • a paint layer is applied to the color decoration.
  • the lacquer layer consists of a lacquer which is suitable for priming the article to be decorated.
  • the lacquer layer contains color.
  • a first carrier 10 is printed with a color decor 12.
  • the first carrier 10 is in the illustrated embodiment of a polyester film that is well printable and has the explained "release” property.
  • the color decor 12 is preferably made of diffusible dyes that can diffuse in paint and / or plastic, especially when heating the paint or the plastic.
  • the color decoration 12 is transferred from the first carrier 10 to a second carrier 14.
  • the transfer takes place by means of the "Release" property of the first carrier, i. H. the color decoration 12 peels in the manner of a decal from the first carrier 10 onto the second carrier 14.
  • the second carrier 14 is in the embodiment of polyvinyl alcohol (PVA).
  • the second carrier film 14 is placed with the overlying color decoration 12 on a liquid 18, which is arranged in a container 16.
  • This so-called "dip tank technique” ie immersion technology
  • immersion technology is known as such in the prior art mentioned above and therefore does not need to be explained in more detail here for the person skilled in the art.
  • the second carrier 14 floats on the surface 20 of the liquid 18 with the color decoration 12 lying thereon.
  • An object 22 to be decorated is pressed in the direction of the arrow 24 into the color decoration 12 and thus also into the liquid 18, the static pressure of the liquid Color decorative layer against the object 22 presses, so that the color decoration adheres to the article 22.
  • the second carrier 14 dissolves in the liquid 18 or is removed at the latest when moving out of the article 22 from the liquid from the article 22.
  • the detachment and separation of the material of the second carrier 14 from the applied on the article 22 color decorative layer 12 is explained in the above-mentioned prior art.
  • Figure 4 illustrates a second embodiment, which differs from the above-described embodiment of Figures 1 to 3 characterized in that after the transfer of the color decoration 12 on the second carrier 14, ie in the state, Figure 2, a lacquer layer 26 on the color decoration 12 is applied ( Figure 4). Thereafter, the second carrier 14 is then deposited with the overlying color decoration 12 and the paint layer 26 applied above according to the first embodiment on the surface 20 of the liquid 18 and the immersion process of the object 22 to be decorated is analogous to the above explained with reference to FIG 3 embodiment. Accordingly, then the lacquer layer 26 is at the bottom on the object 22 and the color decoration 12 on the lacquer layer 26th
  • the lacquer layer 26 serves as a base lacquer on the object 22.
  • the lacquer layer preferably has a base color which dyes the object, eg.
  • a suitable brown is selected as the base color in the paint layer.
  • Dyeing of the plastic material of article 22 typically alters its mechanical properties, e.g. the impact resistance can be reduced.
  • the production of colored plastic materials is much more complex than the production of undyed plastic materials. Therefore, in the second illustrated embodiment, the lacquer layer 26 as the base coat gives the article the appropriate color.
  • a opaque pigmented basecoat is preferably selected as the material for the lacquer layer 26, which has the same or similar chemical properties, such as in the color decor 12 optionally present binder.
  • An article 22 decorated in accordance with the exemplary embodiments described above can be provided with further layers via the described paint and varnish layers. Also, additional layers can be applied between the layers mentioned.
  • a further lacquer layer is applied, it can preferably be cured with electron beam or UV radiation. Other curing techniques are possible (e.g., thermal).
  • the heating of the upper lacquer layer is performed with a hot gas jet having at least in one direction a dimension (width) which is small compared to the dimension of the color decoration and the lacquer layers in this direction.
  • the hot gas jet is heated to a temperature at which it causes or at least promotes that the dye diffuses into the overlying paint layer.
  • a very good aesthetic effect of the decorated product is achieved, in particular a certain depth effect of the color.
  • the dye molecules diffuse different distances, depending on the molecular weight, in the overlying paint, which positively affects the visual impression of the decoration.
  • the adhesion of the layers to one another and also the mechanical properties of the applied paint and dye layers can be promoted according to a further preferred embodiment of the invention in that the gas jet has the shape of a knife when hitting the uppermost lacquer layer and is guided linearly over the lacquer layer.
  • a precisely targeted increase in temperature for a certain period of time can be achieved up to a certain depth of the layers, without the lowermost lacquer layer is increased to the same temperature as the uppermost lacquer layer on the substrate.
  • the diffusion of the dye molecules can be controlled in a desired manner, namely in particular in the paint layer lying above the dye layer, for which therefore in particular a transparent lacquer or an at least substantially transparent or white lacquer is provided.
  • the edge and edge areas of the product are often critical.
  • the quality of the painted decoration is particularly promoted in the edge area, characterized in that the line-shaped hot gas jet (Especially hot air jet) is guided so that it detects the affected edge or the edge of the substrate with the overlying, covering the edge color and lacquer layers, so z. B. acts equally on both surfaces in a right-angled edge.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Übertragen eines Farbdekors auf einen Gegenstand unter Verwendung einer Flüssigkeit, auf der das Farbdekor schwimmt und in die der Gegenstand eingedrückt wird, um das Farbdekor auf den Gegenstand zu übertragen.
  • Aus der US-A-4,010,057 (entsprechend DE-A-25 34 640) sind ein solches Verfahren und eine entsprechende Vorrichtung bekannt.
  • Die US-A-4,348,246 beschreibt eine ähnliche Transfer-Drucktechnik, bei der der Film mit dem zu übertragenden Dekor auf eine Granulatschicht aufgelegt wird, die so feinkörnig ist, daß das Dekor an die gekrümmte Oberfläche des zu bedruckenden Gegenstandes angepaßt übertragen werden kann.
  • Die US-A-4,388,866 beschreibt ebenfalls einen ähnlichen Transferdruck, bei dem der Film mit dem zu übertragenden Dekor auf eine deformierbare Schicht aus Stiften aufgelegt wird, die an die Gestalt des zu bedruckenden Körpers anpaßbar sind.
  • Die US-A-4,436,571 beschreibt einen Transferdruck der eingangs genannten Art, bei dem der zu bedruckende Gegenstand in bestimmter Weise in die Flüssigkeit mit dem darauf schwimmenden Dekor eingetaucht wird, nämlich in einer kontinuierlichen Bewegung schräg nach unten in Richtung der Strömung und danach schräg nach oben, ebenfalls in Richtung der Strömung der Flüssigkeit.
  • Die US-A-4,229,239 beschreibt für die eingangs genannte Transfer-Drucktechnik eine besondere Ausgestaltung, bei der das Dekor vor dem Transfer mittels eines Lösungsmittels vorbereitet wird, damit es sich leichter vom Stützfilm löst.
  • Die US-A-4,407,881 (entsprechend DE-A-32 19 992) beschreibt für den eingangs genannten Transferdruck eine besondere Ausgestaltung des Stützfilms, der eine hydrophile, deformierbare Schicht aufweist, die durch Absorption von Wasser anschwellen kann, und eine weitere Schicht, die über die hydrophile Schicht gelegt ist und die für Wasser unterschiedlich durchlässig ist, so daß die hydrophile Schicht mehr oder weniger stark expandiert.
  • Die US-A-4,231,829 beschreibt eine Weiterbildung der eingangs genannten Transfer-Drucktechnik dahingehend, daß dem das Dekor auf der Flüssigkeit abstützenden PVA-Film oder dem Wasser selbst Borsäure oder ein Salz davon zugesetzt wird, um den Übertragungsvorgang zu fördern.
  • Auch die US-A-4,269,650 beschreibt den Zusatz eines Lösungsmittels, um das Ablösen des Dekors vom stützenden Film zu erleichtern.
  • Beim Transferdruck wird das farbige Dekor (auch Druckmuster = printing pattern genannt) auf einem Film, der das Dekor abstützt, auf eine Wasseroberfläche aufgebracht und dort aufgeweitet (gestreckt) und/oder verdichtet (gestaucht). Der Stand der Technik kennt für diese Aufweitung bzw. Verdichtung des schwimmenden Stützfilms mit Dekor Luftgebläse, die über dem Film mit Dekor angeordnet sind, um mittels Luftströmung das Dekor mit dem Film zu expandieren und/oder zu komprimieren, d.h. in bestimmten Richtungen, je nach der Gestalt des zu bedruckenden Gegenstandes, aufzuweiten und in anderen Richtungen gegebenenfalls zu verdichten.
  • Die folgenden europäischen Patentanmeldungen werden hier ebenfalls als bekannt vorausgesetzt und ihr Inhalt wird hier ausdrücklich mit in die Offenbarung einbezogen:
    • EP 96 117 502.3, EP 96 117 501.5 und EP 96 118 791.1.
  • Bei der vorstehend erläuterten Eintauchtechnik ("Dipping") wird üblicherweise als in Wasser löslicher Trägerfilm ein Film aus Polyvinylalkohol (PVA) verwendet.
  • Der PVA-Film ist relativ teuer und geht bei dem Prozeß weitgehend verloren. Beim Stand der Technik sind auch relativ dicke (PVA)-Filme erforderlich, um das Aufdrucken des Farbdekors in guter Qualität und mit der erforderlichen Stabilität zu ermöglichen. Ein weiteres Problem liegt darin, daß die PVA-Filme hygroskopisch sind.
  • Die Erfindung hat das Ziel, das oben erläuterte Verfahren zum Übertragen eines Farbdekors auf einen Gegenstand dahingehend zu verbessern, daß relativ dünne Filme zum Abstützen des Farbdekors auf der Flüssigkeitsoberfläche verwendet werden können, daß weiterhin der Abstütztfilm sich schneller in der Flüssigkeit, wie z. B. Wasser, löst und auch die Lagerung der beim Verfahren verwendeten Komponenten vereinfacht ist.
  • Die Erfindung erreicht diese Ziele mit folgenden Schritten:
    • a) Aufbringen des Farbdekors auf einen ersten Träger mit "Release"-Eigenschaft,
    • b) Übertragen des Farbdekors vom ersten Träger auf einen zweiten Träger,
    • c) Anordnen des zweiten Trägers mit dem Farbdekor auf einer Flüssigkeit, und
    • d) Eindrücken des Gegenstandes in das auf der Flüssigkeit schwimmende Farbdekor, um das Farbdekor auf den Gegenstand zu übertragen.
  • Durch den Einsatz der ersten und zweiten Träger ist es möglich, die Träger für ihre jeweiligen Aufgaben zu optimieren. Der erste Träger wird aus einem Material gewählt, das gut bedruckbar ist. Weiterhin wird der erste Träger so gewählt, daß das auf ihn aufgetragene Farbdekor in einfacher Weise auf einen zweiten Träger übertragbar ist, wobei der zweite Träger Eigenschaften hat, die ihn besonders geeignet machen zum Schwimmen auf einer Flüssigkeitsoberfläche und den damit bei der oben beschriebenen Eintauchtechnik geforderten Eigenschaften, wie insbesondere der Fähigkeit, sich vom Farbdekor in der Flüssigkeit zu lösen, insbesondere durch Auflösung in der Flüssigkeit selbst. Der Begriff "Auflösung in der Flüssigkeit" ist hier nicht im engeren chemischen Sinne zu verstehen, sondern physikalisch dahingehend, daß sich das Material des Trägerfilmes in der Flüssigkeit oder auch danach beim Entfernen des Gegenstandes aus der Flüssigkeit vom Farbdekor ablöst.
  • Um eine einfache und vollständige Übertragung des Farbdekors vom ersten Träger auf den zweiten Träger zu ermöglichen, wird der erste Träger so gewählt, daß er eine sog. "Release"-Eigenschaft aufweist.
  • Träger mit "Release"-Eigenschaften sind als solche bekannt (vgl. EP 0 573 676 A1). Als flächige Träger mit "Release"-Eigenschaften kommen insbesondere in Betracht bestimmte Papiere oder auch Kunststoffolien, die an ihrer Oberfläche so gestaltet bzw. präpariert sind, daß unter bestimmten Bedingungen aufgetragene Farbschichten oder Lackschichten in der Art eines "Abpellens " (wie ein Abziehbild) auf ein Substrat übertragbar sind. Für die hier vorliegende Erfindung sind insbesondere als Träger mit "Release"-Eigenschaft Kunststofffolien, wie insbesondere Polyesterfolien, geeignet, die eine geeignete Trennschicht aufweisen, um die "Release"-(Abpell)-Eigenschaft zu erreichen.
  • Für den zweiten Träger, der auf der Flüssigkeit, insbesondere Wasser, schwimmt, wenn der zu dekorierende Gegenstand in das Farbdekor gedrückt wird, kommt insbesondere PVA als Material in Betracht, wobei aber im Vergleich zum Stand der Technik sehr dünne PVA-Filme eingesetzt werden können. Daraus folgt der weitere Vorteil, daß sich der Film schneller in der Flüssigkeit auflöst und auch die hygroskopischen Eigenschaften des Filmes weniger kritisch sind.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung ist vorgesehen, daß nach dem obigen Schritt b) eine Lackschicht auf das Farbdekor aufgetragen wird. Insbesondere ist vorgesehen, daß die Lackschicht aus einem Lack besteht, der zum Grundieren des zu dekorierenden Gegenstandes geeignet ist. Eine weitere bevorzugte Ausgestaltung sieht vor, daß die Lackschicht Farbe enthält.
  • Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung mit Blick auf die Zeichnung näher beschrieben. Es zeigt:
    • Figur 1
    schematisch das Ergebnis eines ersten Verfahrensschrittes, bei dem ein Farbdekor auf einen ersten Träger mit "Release"-Eigenschaft aufgetragen wird;
    Figur 2
    das Ergebnis eines weiteren Verfahrensschrittes, bei dem das Farbdekor vom ersten Träger auf einen zweiten Träger übertragen wird;
    Figur 3
    schematisch die Anordnung des zweiten Trägers mit Farbdekor auf einer Flüssigkeitsoberfläche und das Eintauchen des zu dekorierenden Gegenstandes; und
    Figur 4
    eine Variante des Verfahrens gemäß den Figuren 1 bis 3, bei der eine Lackschicht über dem Farbdekor aufgetragen wird.
  • Zunächst wird ein erster Träger 10 mit einem Farbdekor 12 bedruckt. Der erste Träger 10 besteht beim erläuterten Ausführungsbeispiel aus einem Polyesterfilm, der gut bedruckbar ist und die erläuterte "Release"-Eigenschaft hat. Das Farbdekor 12 besteht bevorzugt aus diffundierbaren Farbstoffen, die in Lack- und/oder Kunststoff diffundieren können, insbesondere bei Erwärmung des Lackes bzw. des Kunststoffes.
  • Danach wird gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel das Farbdekor 12 vom ersten Träger 10 auf einen zweiten Träger 14 übertragen. Die Übertragung erfolgt mittels der "Release"-Eigenschaft des ersten Trägers, d. h. das Farbdekor 12 pellt in der Art eines Abziehbildes vom ersten Träger 10 auf den zweiten Träger 14.
  • Der zweite Träger 14 besteht beim Ausführungsbeispiel aus Polyvinylalkohol (PVA).
  • Danach wird der zweite Trägerfilm 14 mit dem daraufliegenden Farbdekor 12 auf eine Flüssigkeit 18 aufgelegt, die in einem Behälter 16 angeordnet ist. Diese sog. "Dip-Tank-Technik" (also Eintauchtechnik) ist im eingangs genannten Stand der Technik als solche bekannt und braucht hier deshalb für den Fachmann nicht näher erläutert zu werden. Demgemäß schwimmt der zweite Träger 14 mit dem daraufliegenden Farbdekor 12 auf der Oberfläche 20 der Flüssigkeit 18. Ein zu dekorierender Gegenstand 22 wird in Richtung des Pfeiles 24 in das Farbdekor 12 und damit auch in die Flüssigkeit 18 hineingedrückt, wobei der statische Druck der Flüssigkeit die Farbdekorschicht gegen den Gegenstand 22 drückt, so daß das Farbdekor am Gegenstand 22 haften bleibt. Dabei löst sich der zweite Träger 14 in der Flüssigkeit 18 auf oder wird spätestens beim herausbewegen des Gegenstandes 22 aus der Flüssigkeit vom Gegenstand 22 entfernt. Die Ablösung und Abtrennung des Materials des zweiten Trägers 14 von der auf den Gegenstand 22 aufgebrachten Farbdekorschicht 12 ist im obengenannten Stand der Technik erläutert.
  • Figur 4 illustriert ein zweites Ausführungsbeispiel, das sich vom zuvor erläuterten Ausführungsbeispiel nach den Figuren 1 bis 3 dadurch unterscheidet, daß nach der Übertragung des Farbdekors 12 auf den zweiten Träger 14, also im Zustand, den Figur 2 darstellt, eine Lackschicht 26 über das Farbdekor 12 aufgetragen wird (Figur 4). Danach wird dann der zweite Träger 14 mit dem daraufliegenden Farbdekor 12 und der darüber aufgetragenen Lackschicht 26 entsprechend dem ersten Ausführungsbeispiel auf der Oberfläche 20 der Flüssigkeit 18 abgelegt und der Eintauchvorgang des zu dekorierenden Gegenstandes 22 erfolgt analog dem oben anhand der Figur 3 erläuterten Ausführungsbeispiel. Entsprechend liegt dann die Lackschicht 26 zu unterst auf dem Gegenstand 22 und das Farbdekor 12 über der Lackschicht 26.
  • Die Lackschicht 26 dient als Grundlack auf dem Gegenstand 22. Bevorzugt hat die Lackschicht eine Grundfarbe, die den Gegenstand einfärbt, z. B. wird dann, wenn der Gegenstand 22 in der Art von Nußholz oder dergleichen dekoriert werden soll, als Grundfarbe in der Lackschicht ein geeignetes Braun gewählt. Dann braucht der Kunststoff, aus dem der Gegenstand 22 besteht, nicht extra gefärbt zu werden. Eine Färbung des Kunststoffmaterials des Gegenstandes 22 verändert in der Regel dessen mechanischen Eigenschaften, z.B. kann die Schlagfestigkeit vermindert werden. Auch ist die Herstellung eingefärbter Kunststoffmaterialien ungleich komplexer als die Herstellung ungefärbter Kunststoffmaterialien. Deshalb vermittelt beim zweiten erläuterten Ausführungsbeispiel die Lackschicht 26 als Grundlack dem Gegenstand die geeignete Färbung. Beim erläuterten Ausführungsbeispiel wird als Material für die Lackschicht 26 bevorzugt ein deckend pigmentierter Grundlack gewählt, der gleiche oder ähnliche chemische Eigenschaften aufweist, wie ein in dem Farbdekor 12 gegebenenfalls vorhandenes Bindemittel.
  • Ein gemäß den vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispielen dekorierter Gegenstand 22 kann über den beschriebenen Farb- und Lackschichten mit weiteren Schichten versehen werden. Auch können zwischen den genannten Schichten zusätzliche Schichten aufgetragen werden.
  • Wird abschließend eine weitere Lackschicht aufgetragen, kann diese vorzugsweise mit Elektronenstrahl oder UV-Strahlung gehärtet werden. Es sind auch andere Härtungstechniken möglich (z.B. thermisch).
  • Es ist auch möglich, durch gezielte Erhitzung der aufgetragenen Lackschichten eine Diffusion der Farbstoffmoleküle des diffundierbaren Dispersionsfarbstoffes im Lack zubewirken.
  • Dabei kann vorgesehen sein, daß die Erwärmung der oberen Lackschicht mit einem Heißgasstrahl durchgeführt wird, der zumindest in einer Richtung eine Abmessung (Breite) hat, die klein ist im Vergleich zur Abmessung des Farbdekors und der Lackschichten in dieser Richtung.
  • Dabei ist bevorzugt vorgesehen, daß der Heißgasstrahl auf eine Temperatur erhitzt wird, bei der er bewirkt oder zumindest fördert, daß der Farbstoff in die über ihm liegende Lackschicht diffundiert. Hierdurch wird eine sehr gute ästhetische Wirkung des dekorierten Produktes erreicht, insbesondere eine gewisse Tiefenwirkung der Farbgebung. Die Farbstoffmoleküle diffundieren unterschiedliche Strecken, je nach Molekulargewicht, in den darüberliegenden Lack, was den optischen Eindruck der Dekoration positiv beeinflußt.
  • Die Haftung der Schichten untereinander und auch die mechanischen Eigenschaften der aufgetragenen Lack- und Farbstoffschichten können gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung dadurch gefördert werden, daß der Gasstrahl beim Auftreffen auf die oberste Lackschicht die Form eines Messers hat und linienförmig über die Lackschicht geführt wird. Insbesondere kann mit dieser Technik eine genau gezielte Temperaturerhöhung für eine bestimmte Zeitspanne bis zu einer bestimmten Tiefe der Schichten erreicht werden, ohne daß die unterste Lackschicht auf die gleiche Temperatur erhöht wird wie die oberste Lackschicht auf dem Substrat. Hierdurch kann die Diffusion der Farbstoffmoleküle in gewünschter Weise gesteuert werden, nämlich insbesondere in die über der Farbstofflicht liegende Lackschicht, für die deshalb insbesondere ein Transparent-Lack oder ein zumindest weitgehend transparenter oder weißer Lack vorgesehen ist.
  • Bei der farbigen Dekorierung und Lackierung von Produkten sind häufig die Rand- und Kantenbereiche des Produktes kritisch. Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung wird die Qualität der lackierten Dekorierung insbesondere im Kantenbereich dadurch gefördert, daß der linienförmige Heißgasstrahl (insbesondere Heißluftstrahl) so geführt wird, daß er die betroffene Kante bzw. den Rand des Substrates mit den daraufliegenden, die Kante überdeckenden Farb- und Lackschichten erfaßt, also z. B. bei einer rechtwinkligen Kante auf beide Flächen gleichermaßen einwirkt.

Claims (7)

  1. Verfahren zum Übertragen eines Farbdekors auf einen Gegenstand mit zumindest folgenden Schritten:
    a) Aufbringen des Farbdekors (12) auf einen ersten Träger (10) mit "Release"-Eigenschaft,
    b) Übertragen des Farbdekors (12) vom ersten Träger (10) auf einen zweiten Träger (14),
    c) Anordnen des zweiten Trägers (14) mit dem Farbdekor (12) auf einer Flüssigkeit (18), und
    d) Eindrücken des Gegenstandes (22) in das auf der Flüssigkeit schwimmende Farbdekor (12), um das Farbdekor auf den Gegenstand zu übertragen, wobei die Flüssigkeit (18) und das Material des zweiten Trägers (14) derart gewählt werden, dass sich unter der Einwirkung der Flüssigkeit das Farbdekor von dem zweiten Träger ablöst, oder der zweite Träger (14) in der Flüssigkeit (18) auflöst.
  2. Verfahren nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der zweite Träger (14) sich in der Flüssigkeit vom Farbdekor (12) löst.
  3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der zweite Träger (14) aus einem Material besteht, das sich in der Flüssigkeit (18) ohne Beeinträchtigung des Farbdekors (12) auflöst.
  4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der zweite Träger (14) Polyvinylalkohol (PVA) als Bestandteil aufweist oder daraus besteht.
  5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    nach Schritt b) eine Lackschicht (26) auf das Farbdekor (12) aufgetragen wird.
  6. Verfahren nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Lackschicht (26) aus einem zum Grundieren des Gegenstandes (22) geeigneten Lack besteht.
  7. Verfahren nach einem der Ansprüche 5 oder 6,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Lackschicht (26) Farbe enthält.
EP98119327A 1998-10-13 1998-10-13 Verfahren zum Übertragen eines Farbdekors auf einen Gegenstand Expired - Lifetime EP0993874B1 (de)

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