EP0987427A1 - Einrichtung zur Rückführung eines Abgasstromes zum Saugrohr einer Brennkraftmaschine - Google Patents

Einrichtung zur Rückführung eines Abgasstromes zum Saugrohr einer Brennkraftmaschine Download PDF

Info

Publication number
EP0987427A1
EP0987427A1 EP99112624A EP99112624A EP0987427A1 EP 0987427 A1 EP0987427 A1 EP 0987427A1 EP 99112624 A EP99112624 A EP 99112624A EP 99112624 A EP99112624 A EP 99112624A EP 0987427 A1 EP0987427 A1 EP 0987427A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
exhaust gas
valve
gas cooler
valve device
inlet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP99112624A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0987427B1 (de
Inventor
Frank Zimmermann
Thomas Peuker
Wolfgang Knecht
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gustav Wahler GmbH and Co KG
Modine Manufacturing Co
Original Assignee
Gustav Wahler GmbH and Co KG
Modine Manufacturing Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gustav Wahler GmbH and Co KG, Modine Manufacturing Co filed Critical Gustav Wahler GmbH and Co KG
Publication of EP0987427A1 publication Critical patent/EP0987427A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0987427B1 publication Critical patent/EP0987427B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F27/00Control arrangements or safety devices specially adapted for heat-exchange or heat-transfer apparatus
    • F28F27/02Control arrangements or safety devices specially adapted for heat-exchange or heat-transfer apparatus for controlling the distribution of heat-exchange media between different channels
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M26/00Engine-pertinent apparatus for adding exhaust gases to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture, e.g. by exhaust gas recirculation [EGR] systems
    • F02M26/13Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories
    • F02M26/22Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories with coolers in the recirculation passage
    • F02M26/23Layout, e.g. schematics
    • F02M26/25Layout, e.g. schematics with coolers having bypasses
    • F02M26/26Layout, e.g. schematics with coolers having bypasses characterised by details of the bypass valve
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M26/00Engine-pertinent apparatus for adding exhaust gases to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture, e.g. by exhaust gas recirculation [EGR] systems
    • F02M26/13Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories
    • F02M26/22Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories with coolers in the recirculation passage
    • F02M26/29Constructional details of the coolers, e.g. pipes, plates, ribs, insulation or materials
    • F02M26/32Liquid-cooled heat exchangers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M26/00Engine-pertinent apparatus for adding exhaust gases to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture, e.g. by exhaust gas recirculation [EGR] systems
    • F02M26/13Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories
    • F02M26/22Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories with coolers in the recirculation passage
    • F02M26/29Constructional details of the coolers, e.g. pipes, plates, ribs, insulation or materials
    • F02M26/30Connections of coolers to other devices, e.g. to valves, heaters, compressors or filters; Coolers characterised by their location on the engine
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D21/00Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
    • F28D21/0001Recuperative heat exchangers
    • F28D21/0003Recuperative heat exchangers the heat being recuperated from exhaust gases

Definitions

  • the invention relates to a device for recycling of an exhaust gas flow to the intake manifold of an internal combustion engine the features in the preamble of claim 1.
  • the task is to set up the above Art according to the invention by the features in the claim 1 solved.
  • the valve device can be made simpler.
  • the control of the valve device is also simplified.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Exhaust-Gas Circulating Devices (AREA)
  • Exhaust Silencers (AREA)

Abstract

Es wird eine Einrichtung zur Rückführung eines Abgasstromes zum Saugrohr (11) einer Brennkraftmaschine vorgeschlagen, mit einem in einem Rückführpfad (13) angeordneten, einen Einlaß (16) und einen Auslaß (17) für das Abgas aufweisenden Abgaskühler (15), der mittels einer Ventileinrichtung (20) wahlweise umgangen werden kann. Die Ventileinrichtung (20) ist als eigenständiges Bauteil ausgebildet und direkt an den Abgaskühler (15) im Bereich des Einlasses (16) und des Auslasses (17) angesetzt. Die Ventileinrichtung (20) weist einen Bypaßauslaß (36) und einen Bypaßeinlaß (37) auf, wobei der Bypaßauslaß (36) mit dem Einlaß (16) und der Bypaßeinlaß (37) dem Auslaß (17) des Abgaskühlers (15) beim Ansetzen der Ventileinrichtung direkt in Verbindung stehen. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zur Rückführung eines Abgasstromes zum Saugrohr einer Brennkraftmaschine mit den Merkmalen im Oberbegriff des Anspruchs 1.
In einer älteren deutschen Patentanmeldung Nr. 197 33 964.6 ist eine Einrichtung der vorgenannten Art beschrieben, die einen den Rückführpfad überbrückenden Bypaßpfad aufweist, in dem der Abgaskühler angeordnet ist. Der Rückführpfad und der Bypaßpfad sind im Bereich einer beiden gemeinsamen Ventileinrichtung zusammengeführt. Die Ventileinrichtung weist zwei gemeinsam betätigte Ventilverschlußglieder auf, von denen eines dem Rückführpfad und das andere dem Bypaßpfad hinter dem Abgaskühler zugeordnet ist. Die Ventileinrichtung, die beiden Pfaden gemeinsam ist, wird so angesteuert, daß bei kalter Brennkraftmaschine das eine Ventilverschlußglied, das dem Rückführpfad zugeordnet ist, in Öffnungsstellung gebracht wird, während das andere Ventilverschlußglied, das dem Bypaßpfad zugeordnet ist, in Schließstellung verbleibt, so daß das zugeführte kalte Abgas unmittelbar zum Saugrohr der Brennkraftmaschine geführt wird und nicht über den Abgaskühler geht. Bei warmer Brennkraftmaschine wird die Ventileinrichtung so betätigt, daß das Ventilverschlußglied, das dem Rückführpfad zugeordnet ist, in Schließstellung geht, während das andere Ventilverschlußglied, das dem Bypaßpfad hinter dem Abgaskühler zugeordnet ist, in Öffnungsstellung geht, so daß nun über den Bypaßpfad das Abgas durch den Abgaskühler geht, dort gekühlt wird und hiernach über das geöffnete Ventil zum Saugrohr geführt wird.
Diese bekannte Einrichtung ist aufwendig. Die Ventileinrichtung ist aufwendig, benötigt viel Platz und bedarf einer besonderen Auslegung und Ansteuerung, damit die beschriebene Funktionsweise erreicht wird. Aufgrund der Gestaltung der Einrichtung sind sowohl für den Rückführpfad als auch für den Bypaßpfad jeweils besondere Rohrleitungen notwendig, ebenso für die Einbindung des Abgaskühlers in das System. Die Einrichtung benötigt viel Platz, ist schwer und ist keiner baukastenartigen Gestaltung zugänglich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die hinsichtlich der Bauteile einen geringeren Aufwand und einen reduzierten Platzbedarf hat.
Die Aufgabe ist bei einer Einrichtung der eingangs genannten Art gemäß der Erfindung durch die Merkmale im Patentanspruch 1 gelöst. Dadurch, daß die Ventileinrichtung als eigenständiges Bauteil ausgebildet und direkt an den Abgaskühler angesetzt ist, ist eine baukastenartige Gestaltung ermöglicht. Ferner ergibt sich eine kompakte Bauweise und dadurch eine Ersparnis an Bauraum sowie eine Gewichtsersparnis. Die Ventileinrichtung kann einfacher gestaltet werden. Auch die Ansteuerung der Ventileinrichtung wird vereinfacht.
Weitere Erfindungsmerkmale und vorteilhafte Gestaltungen ergeben sich aus den Ansprüchen 2 bis 18. Hierdurch ist erreicht, daß nur noch der Rückführpfad notwendig ist, in den die Ventileinrichtung mit ihrem Zufuhranschluß und ihrem Abfuhranschluß eingeschaltet wird, wobei die Ventileinrichtung und der daran angesetzte Abgaskühler als eine Baugruppe ein kompaktes, platzsparendes Gebilde ergeben. Durch diese Anordnung wird zumindest eine Leitung gespart mit allen zugehörigen Komponenten, wie z. B. Dichtungen, Schrauben, Flansche od. dgl.. Ferner ergibt sich aufgrund der kompakten Gestaltung eine Einsparnis an Bauraum, ferner eine Gewichtsersparnis und eine Massenreduzierung, was angesichts der saugrohrfesten Anordnung der wesentlichen Komponenten der Einrichtung von besonderem Vorteil ist. Da die Ventileinrichtung unmittelbar körperlich am Abgaskühler sitzt, wird die Temperaturbelastung der Ventileinrichtung reduziert, weil durch die körperliche Nähe die Ventileinrichtung dann, wenn der Abgaskühler in Funktion ist, über diesen mitgekühlt wird. Dies führt zu einer Temperaturstabilisierung der Ventileinrichtung, so daß dafür unter Umständen andere, weniger temperaturanfällige Materialien zum Einsatz kommen können. Die Einrichtung ermöglicht ferner eine baukastenartige Kombination von Abgaskühler und Ventileinrichtung, wobei z. B. bei einer Ventileinrichtung unterschiedlich große Abgaskühler zum Einsatz kommen können.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand von in den Zeichnungen gezeigten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
eine schematische, schaltbildartige Darstellung einer Einrichtung zur Abgasrückführung gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel,
Fig. 2
eine schematische Darstellung etwa entsprechend derjenigen in Fig. 1 eines zweiten Ausführungsbeispieles,
Fig. 3
eine schematische, teilweise geschnittene Seitenansicht einer Ventileinrichtung an einem Abgaskühler der Einrichtung gemäß Fig. 2,
Fig. 4
eine schematische, teilweise geschnittene Seitenansicht etwa entsprechend derjenigen in Fig. 3 einer Ventileinrichtung an einem Abgaskühler gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel.
In Fig. 1 ist ein erstes Ausführungsbeispiel einer Einrichtung 10 zur Rückführung eines Abgasstromes zu einem nur schematisch angedeuteten Saugrohr 11 einer Brennkraftmaschine gezeigt. Die Einrichtung 10 ist beispielsweise bei einer Diesel-Brennkraftmaschine vorgesehen und mit ihren Komponenten daran angebracht. Das Abgas wird von der Abgasleitung, z. B. vom nicht gezeigten Auspuffkrümmer, abgeleitet und gemäß Pfeil 12 der Einrichtung zugeführt. Die Einrichtung 10 weist einen Rückführpfad 13 für das Abgas auf, der zu einem nur schematisch angedeuteten Abgasrückführventil 14 und dort zum Saugrohr 11 führt. Im Rückführpfad 13 ist ein schematisch angedeuteter Abgaskühler 15 angeordnet, der einen Einlaß 16 und einen Auslaß 17 für das Abgas aufweist. Der Abgaskühler 15 kann vielfältig gestaltet sein. Das zu kühlende Medium, d. h. Abgas, wird dem Abgaskühler 15 beim Einlaß 16 zugeführt und beim Auslaß 17 abgeführt. Als Kühlmedium dient vorzugsweise eine Kühlflüssigkeit, beispielsweise die Kühflüssigkeit der nicht gezeigten Brennkraftmaschine, die bei 18 zugeführt und bei 19 abgeführt wird.
Der Abgaskühler 15 kann mittels einer Ventileinrichtung 20 wahlweise umgangen werden. Eine Einrichtung dieser Art ergibt sich z. B. aus der älteren deutschen Patentanmeldung Nr. 197 33 964.6.
Die Ventileinrichtung 20 weist einen Zufuhranschluß 21 und einen Abfuhranschluß 22 für das Abgas auf. Eine Besonderheit liegt darin, daß die Ventileinrichtung 20 lediglich in den Rückführpfad 13 eingeschaltet ist, derart, daß der Ventileinrichtung 20 über den Zufuhranschluß 21 Abgas zuführbar ist und über den Abfuhranschluß 22 Abgas daraus abführbar ist, wie in Fig. 1 durch Pfeile verdeutlicht ist.
Der Abgaskühler 15 ist mit seinem Einlaß 16 und seinen Auslaß 17 an einen Bypaßpfad 23 angeschlossen, der parallel zum Rückführpfad 13 verläuft und diesen überbrückt. Der Bypaßpfad 23 zweigt - in Strömungsrichtung des zugeführten Abgases gemäß Pfeil 12 betrachtet - vor der Ventileinrichtung 20 von dem Rückführpfad 13 ab und mündet hinter der Ventileinrichtung 20 in den Rückführpfad 13 ein. Der Zufuhranschluß 21 der Ventileinrichtung 20 steht mit dem Einlaß 16 des Abgaskühlers 15 in Verbindung. Ferner steht der Abfuhranschluß 22 der Ventileinrichtung 20 mit dem Auslaß 17 des Abgaskühlers 15 in Verbindung.
Die Wirkungsweise der Einrichtung 10 ist folgendermaßen. Bei kalter Brennkraftmaschine wird die Ventileinrichtung 20 so gesteuert, daß diese einen Ventildurchgang und somit eine durchgängige Verbindung zwischen dem Zufuhranschluß 21 und Abfuhranschluß 22 ermöglicht. Das bei 12 dem Rückführpfad 13 zugeführte Abgas gelangt somit über den Rückführpfad 13 und über die durchgängig geschaltete Ventileinrichtung 20 zum Abgasrückführventil 14. Der Abgskühler 15 ist hierbei zwar durchgängig, setzt jedoch dem zugeführten Abgas einen so großen Widerstand entgegen im Verhältnis zur durchgängigen Ventileinrichtung 20, daß nur ein verschwindend geringer Anteil des zugeführten Abgases über den Bypaßpfad 23 den Abgaskühler 15 durchströmt. Bei kalter Brennkraftmaschine erfolgt also praktisch keine Kühlung des bei 12 der Einrichtung 10 zugeführten Abgases. Der Abgaskühler 15 ist praktisch ohne Funktion. Bei warmer Brennkraftmaschine, z. B. dann, wenn diese ihre Betriebstemperatur erreicht hat, wird die Ventileinrichtung 20 so angesteuert, daß der Durchgang vom Zufuhranschluß 21 zum Abfuhranschluß 22 völlig geschlossen ist oder je nach Betriebsbedingungen zumindest wesentlich reduziert ist, so daß nun das zugeführte Abgas höherer Temperatur über den Bypaßpfad 23 dem Abgaskühler 15 zugeführt wird und darin gekühlt wird, bevor es über den Rückführpfad 13 dem Abgasrückführventil 14 zugeführt wird.
Im Vergleich zu bekannten Abgasrückführeinrichtungen benötigt die Einrichtung 10 gemäß Fig. 1 nur eine einzige Ventileinrichtung 20, wobei nur ein Strömungsweg, nämlich derjenige zwischen dem Zufuhranschluß 21 und dem Abfuhranschluß 22, gesteuert werden muß. Die Erfindung macht sich die Erkenntis zunutze, daß der Bypaßpfad 23 kein zusätzliches Ventil zur Steuerung deswegen benötigt, weil bei geöffneter Ventileinrichtung 20 der im Verhältnis dazu größere Strömungswiderstand, der vom Abgaskühler 15 dem Abgas entgegengesetzt wird, bewirkt, daß praktisch der gesamte Abgasstrom durch die durchgängige Ventileinrichtung 20 strömt und nur ein verschwindend geringer Anteil, z. B. höchstens von etwa 5%, den Abgaskühler 15 durchströmt. Die Einrichtung 10 ist dadurch einfach und kostengünstig. Es ergibt sich ein geringerer Platzbedarf und eine Gewichtsersparnis.
Bei dem in Fig. 2 und 3 gezeigten zweiten Ausführungsbeispiel sind für die Teile, die dem ersten Ausführungsbeispiel entsprechen, gleiche Bezugszeichen verwendet, so daß dadurch zur Vermeidung von Wiederholungen auf die Beschreibung des ersten Ausführungsbeispieles Bezug genommen ist. Bei diesem zweiten Ausführungsbeispiel der Einrichtung 10 ist die Ventileinrichtung 20 als eigenständiges Bauteil ausgebildet und direkt an den Abgaskühler 15 im Bereich seines Einlasses 16 und seines Auslasses 17 angesetzt. Die Ventileinrichtung 20 weist hierzu z. B. einen Gehäuseflansch 30 auf, mit dem die Ventileinrichtung 20 an einem zugeordneten Flansch 31 des Abgaskühlers 15 angesetzt und daran z. B. mittels Schrauben od. dgl. befestigt ist. Der Abgaskühler 15 kann auch bei diesem zweiten Ausführungsbeispiel vielfältig gestaltet sein, z. B. auch als länglicher Kühler, der im Inneren einen U-förmigen Verlauf für das hindurchgeführte und zu kühlende Abgas ermöglicht. Dieser U-Verlauf ist in Fig. 2 gestrichelt mit 32 angedeutet.
Wie vor allem aus Fig. 3 ersichtlich ist, weist die Ventileinrichtung 20 einen Bypaßauslaß 36 und in Abstand davon einen Bypaßeinlaß 37 auf. Der Bypaßauslaß 36 steht mit dem Zufuhranschluß 21 in Verbindung, während der Bypaßeinlaß 37 mit dem Abfuhranschluß 22 in Verbindung steht. Die jeweilige Verbindung ist durch einen ersten Ventilkanal 38 bzw. einen zweiten Ventilkanal 39 im Gehäuse 40 der Ventileinrichtung 20 erreicht. Der erste Ventilkanal 38 im Gehäuse 40 der Ventileinrichtung 20 ist einem darin enthaltenen Ventilverschlußglied 41 vorgelagert angeordnet, während der zweite Ventilkanal 39 diesem Ventilverschlußglied 41 nachgelagert angeordnet ist. Die Ventileinrichtung 20 ist derart an den Abgaskühler 15 direkt angesetzt, daß der Bypaßauslaß 36 der Ventileinrichtung 20 mit dem Einlaß 16 und der Bypaßeinlaß 37 mit dem Auslaß 17 des Abgaskühlers 15 in Verbindung stehen.
Die Wirkungsweise der Einrichtung 10 gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel in Fig. 2 und 3 ist entsprechend derjenigen der Einrichtung in Fig. 1. Bei kalter Brennkraftmaschine befindet sich die Ventileinrichtung 20 in einer solchen Stellung, bei der das Ventilverschlußglied 41 einen Durchlaß durch das Ventilgehäuse 20 vom Zufuhranschluß 21 zum Abfuhranschluß 22 ermöglicht. Die Ventilkanäle 38 und 39 stehen miteinander in Verbindung. Aufgrund des Widerstandes, den der Abgaskühler 15 dem Abgasstrom entgegensetzt, gelangt praktisch kein Abgas in den Abgaskühler 15, so daß keine Abgaskühlung erfolgt. Bei warmer Brennkraftmaschine wird die Ventileinrichtung 20 derart angesteuert, daß deren Ventilverschlußglied 41 in mehr oder weniger Schließstellung überführt wird und somit der Durchgang zwischen den Ventilkanälen 38 und 39 mehr oder weniger gesperrt ist. Dann gelangt das zugeführte Abgas über den ersten Ventilkanal 38 und den Bypaßauslaß 36 in den Einlaß 16 des Abgaskühlers 15 und durchströmt den Abgaskühler z. B. entsprechend dem U-Verlauf 32. Das Abgas wird im Abgaskühler 15 gekühlt und verläßt diesen beim Auslaß 17, wo das Abgas über den Bypaßeinlaß 37 in den zweiten Ventilkanal 39 gelangt und von dort über den Rückführpfad 13 zum Abgasrückführventil 14.
Die Einrichtung gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel in Fig. 2 und 3 hat vielfältige Vorteile. Es wird mindestens eine Leitung gespart mit allen zugehörigen Komponenten, wie beispielsweise Dichtung, Flansche, Schrauben od. dgl.. Ferner ergibt sich eine äußerst kompakte Bauweise mit Ersparnis von Bauraum. Ferner ergibt sich eine Ersparnis von Masse, die an der Brennkraftmaschine z. B. dort an dessen Saugrohr fest angebracht ist. Die Reduzierung dieser Masse führt zu geringerer Belastung der entsprechenden Teile, z. B. des Saugrohrs, der Befestigungsstellen, der Teile der Brennkraftmaschine etc. Ferner ergibt sich eine Gewichtsersparnis. Von Vorteil ist ferner, daß die Temperaturbelastung der Ventileinrichtung 20 durch heißes Abgas reduziert ist, da die Ventileinrichtung 20 durch den direkten Kontakt mit dem Abgaskühler 15 eine Kühlung erfährt. Aufgrund dessen ergibt sich für die Ventileinrichtung 20 eine Temperaturstabilisierung. Dies schafft die Voraussetzungen dafür, je nach Gegebenheiten günstigere Materialien für die Ventileinrichtung 20 zu verwenden, z. B. auch Aluminium als Werkstoff einzusetzen. Vorteilhaft ist ferner, daß die Einrichtung 10 ein Baukastensystem ermöglicht. Da die Ventileinrichtung 20 ein eigenständiges Bauteil darstellt und gleiches für den Abgaskühler 15 der Fall ist, die im Bereich der Flansche 30, 31 zusammengesetzt sind, können für beide Komponenten verschiedene Bauteile verquickt werden. Z. B. können für ein und denselben Abgaskühler 15 unterschiedliche Ventileinrichtungen 20 eingesetzt werden. Umgekehrt können bei ein und derselben Ventileinrichtung 20 unterschiedliche Abgaskühler 15, z. B. verschieden große Abgaskühler 15, eingesetzt werden. Von Vorteil ist ferner die schnelle und einfache Montierbarkeit der Baugruppen ebenso wie die bedarfsweise einfache Demontierbarkeit und der damit mögliche Austausch.
Bei dem in Fig. 4 gezeigten dritten Ausführungsbeispiel ist verdeutlicht, daß die Ventileinrichtung 20 zwei Ventile 42 und 52 enthält, von denen das eine Ventil 42 anders als beim Ausführungsbeispiel in Fig. 3 allein dem Rückführpfad 13 zur wahlweisen Steuerung des Durchganges durch diesen zugeordnet ist, während das zweite Ventil 52 dem Abgaskühler 15 zur wahlweisen Steuerung des Durchgangs durch diesen zugeordnet ist. Während die in Fig. 3 gezeigte Ventileinrichtung 20 je nach Stellung des Ventilverschlußgliedes 41 den Rückführpfad 13 entweder schließt oder durchgängig steuert und dem Abgaskühler 15 kein eigenes, nur diesen steuerndes Ventilglied zugeordnet ist, ist somit beim dritten Ausführungsbeispiel in Fig. 4 in Form des zweiten Ventils 52 dem Abgaskühler 15 ein eigenes Ventil zugeordnet, über das der Durchgang durch den Abgaskühler 15 entweder gesperrt oder bei Offenstellung des Ventils geöffnet ist.
Beide Ventile 42, 52 sind zu einer Baueinheit mit einem Ventilgehäuse 40 zusammengefaßt. Beide Ventile 42, 52 weisen ein Stellglied 43 auf in Form einer Stellwelle, das beiden Ventilen 42, 52 gemeinsam ist und über das beide Ventile gemeinsam betätigbar sind. Das Stellglied 43 in Form einer Stellwelle ist im Gehäuse 40 gelagert analog dem Ausführungsbeispiel in Fig. 3, wobei außerhalb des Gehäuses 40 wie in Fig. 3 ein beliebiger Stellantrieb 44 angreift.
Das erste Ventil 42 weist einen Gehäusedurchgang 45 als eigenen Ventilkanal auf, der über den Zufuhranschluß 21 und den Abfuhranschluß 22 in den Rückführpfad 13 eingeschaltet ist. Das andere Ventil 52, das dem Abgaskühler 15 zugeordnet ist, weist einen Ventilkanal 53 auf, der mit dem Einlaß 16 und dem Auslaß 17 des Abgaskühlers 15 in Verbindung steht. Im Gehäusedurchgang 45 ist auf dem Stellglied 43 ein Ventilverschlußglied 46 in Form einer Klappe drehfest angeordnet. Auf dem Teil des Stellgliedes 43, der dem zweiten Ventil 52 zugeordnet ist und dessen Ventilkanal 53 durchquert, ist ein zugeordnetes Ventilverschlußglied 54 ebenfalls in Form einer Klappe angeordnet. Die beiden Ventilverschlußglieder 46, 54, insbesondere Klappen, sind in Schwenkrichtung des Stellgliedes 43 betrachtet zueinander versetzt angeordnet, vorzugsweise um etwa 90°, so daß dann, wenn das eine Ventilverschlußglied sich in Schließstellung befindet, das andere Ventilverschlußglied geöffnet ist, und umgekehrt.
Das Ventilverschlußglied 54 ist in Fig. 4 vor dem Einlaß 16 angeordnet, kann statt dessen aber auch hinter dem Auslaß 17 plaziert sein. Wie ersichtlich ist, ist auch der Ventilkanal 53 über den Zufuhranschluß 21 und den Abfuhranschluß 22 der Ventileinrichtung 20 an den Rückführpfad 13 angeschlossen. Die Ventileinrichtung 20 gemäß Fig. 4 mit zwei einzelnen Ventilen 42, 52 ermöglicht über jedes Ventil eine separate Steuerung des Durchganges entweder durch den Abgaskühler 15 oder bei Schließung des Durchganges durch diesen unmittelbar über den Gehäusedurchgang 45 durch den Rückführpfad 14. Durch die Zusammenfassung beider Ventile 42, 52 zu einer Baueinheit, die analog dem Beispiel in Fig. 3 an den Abgaskühler 15 angesetzt ist, ergeben sich auch bei diesem Beispiel in Fig. 4 die gleichen Vorteile.
Beim Ausführungsbeispiel in Fig. 3 und gleichermaßen bei demjenigen in Fig. 4 ist die Ventileinrichtung 20 als eigenständiges Bauteil ausgebildet und direkt an den Abgaskühler 15 angesetzt. Bei einem anderen, nicht gezeigten Ausführungsbeispiel kann die Ventileinrichtung 20 gemäß Fig. 3 oder gemäß Fig. 4 statt dessen mit dem Abgaskühler 15 zusammengefaßt eine Baueinheit bilden. Hierbei ist zwar die baukastenartige Zusammensetzbarkeit zwischen den beiden Komponenten nicht möglich. Die übrigen Vorteile sind jedoch die gleichen.

Claims (18)

  1. Einrichtung zur Rückführung eines Abgasstromes zum Saugrohr (11) einer Brennkraftmaschine, z. B. einer Diesel-Brennkraftmaschine, mit einem in einem Rückführpfad (13) angeordneten, einen Einlaß (16) und einen Auslaß (17) für das Abgas aufweisenden Abgaskühler (15), der mittels einer Ventileinrichtung (20) wahlweise umgangen werden kann,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Ventileinrichtung (20) als eigenständiges Bauteil ausgebildet und direkt anden Abgaskühler (15) im Bereich des Einlasses (16) und des Auslasses (17) angesetzt ist oder mit dem Abgaskühler (15) zusammengefaßt eine Baueinheit bildet.
  2. Einrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Ventileinrichtung (20) einen Zufuhranschluß (21) und einen Abfuhranschluß (22) für das Abgas aufweist.
  3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Abgaskühler (15) mit seinem Einlaß (16) und seinem Auslaß (17) an einen Bypaßpfad (23) angeschlossen ist, der parallel zum Rückführpfad (13) verläuft und diesen überbrückt.
  4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Ventileinrichtung (20) lediglich in den Rückführpfad (13) eingeschaltet ist, derart, daß der Ventileinrichtung (20) über den Zufuhranschluß (21) Abgas zuführbar ist und über den Abfuhranschluß (22) Abgas daraus abführbar ist.
  5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Zufuhranschluß (21) der Ventileinrichtung (20) mit dem Einlaß (16) des Abgaskühlers (15) in Verbindung steht.
  6. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Abfuhranschluß (22) der Ventileinrichtung (20) mit dem Auslaß (17) des Abgaskühlers (15) in Verbindung steht.
  7. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Ventileinrichtung (20) einen Bypaßauslaß (36) und einen Bypaßeinlaß (37) aufweist und daß der Bypaßauslaß (36) mit dem Zufuhranschluß (21) und der Bypaßeinlaß (37) mit dem Abfuhranschluß (22) der Ventileinrichtung (20) in Verbindung steht.
  8. Einrichtung nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Verbindung des Bypaßauslasses (36) mit dem Zufuhranschluß (21) über einen ersten Ventilkanal (38) im Gehäuse (40) der Ventileinrichtung (20) erfolgt.
  9. Einrichtung nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Verbindung des Bypaßeinlasses (37) mit dem Abfuhranschluß (22) über einen zweiten Ventilkanal (39) im Gehäuse (40) der Ventileinrichtung (20) erfolgt.
  10. Einrichtung nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der erste Ventilkanal (38) im Gehäuse (40) der Ventileinrichtung (20) einem darin enthaltenen Ventilverschlußglied (41) vorgelagert angeordnet ist.
  11. Einrichtung nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der zweite Ventilkanal (39) im Gehäuse (40) der Ventileinrichtung (20) einem darin enthaltenen Ventilverschlußglied (41) nachgelagert angeordnet ist.
  12. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Ventileinrichtung (20) derart an den Abgaskühler (15) angesetzt ist, daß der Bypaßauslaß (36) mit dem Einlaß (16) und der Bypaßeinlaß (37) mit dem Auslaß (17) des Abgaskühlers (15) in Verbindung stehen.
  13. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Ventileinrichtung (20) mit einem Gehäuseflansch (30) an einem Flansch (31) des Abgaskühlers (15) angesetzt und daran befestigt ist.
  14. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Ventileinrichtung (20) zwei Ventile (42, 52) enthält, von denen das eine Ventil (42) dem Rückführpfad (13) zur wahlweisen Steuerung des Durchgangs durch diesen bzw. zur Absperrung dieses und das andere Ventil (52) dem Abgaskühler (15) zur wahlweisen Steuerung des Durchganges durch diesen bzw. zur Absperrung dieses zugeordnet ist.
  15. Einrichtung nach Anspruch 14,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß beide Ventile (42, 52) zu einer Baueinheit (Ventileinrichtung 20) zusammengefaßt sind.
  16. Einrichtung nach Anspruch 14 oder 15,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß beide Ventile (42, 52) ein Stellglied (43) aufweisen, mit dem die Ventilverschlußglieder (46, 54) beider Ventile (42, 52), vorzugsweise gemeinsam, betätigbar sind.
  17. Einrichtung nach Anspruch 16,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Ventilverschlußglieder (46, 54) beider Ventile (42, 52) als Klappen ausgebildet sind und auf einer Stellwelle als Stellglied (43) angeordnet sind und daß die Ventilverschlußglieder (46, 54) in Schwenkrichtung des Stellgliedes (43) betrachtet versetzt zueinander angeordnet sind, vorzugsweise um einen Umfangswinkel etwa zwischen 70° und 90°.
  18. Einrichtung nach einem der Ansprüche 14 bis 17,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Ventil (42), das dem Rückführpfad (13) zugeordnet ist, einen Gehäusedurchgang (45) als eigenen Ventilkanal aufweist und daß das Ventil (52), das dem Abgaskühler (15) zugeordnet ist, einen Ventilkanal (53) aufweist, der mit dem Einlaß (16) und dem Auslaß (17) des Abgaskühlers (15) in Verbindung steht, wobei das zugeordnete Ventilverschlußglied (54) vor dem Einlaß (16) oder hinter dem Auslaß (17) angeordnet ist.
EP99112624A 1998-09-14 1999-07-02 Einrichtung zur Rückführung eines Abgasstromes zum Saugrohr einer Brennkraftmaschine Expired - Lifetime EP0987427B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19841927 1998-09-14
DE19841927A DE19841927A1 (de) 1998-09-14 1998-09-14 Einrichtung zur Rückführung eines Abgasstromes zum Saugrohr einer Brennkraftmaschine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0987427A1 true EP0987427A1 (de) 2000-03-22
EP0987427B1 EP0987427B1 (de) 2004-01-07

Family

ID=7880844

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP99112624A Expired - Lifetime EP0987427B1 (de) 1998-09-14 1999-07-02 Einrichtung zur Rückführung eines Abgasstromes zum Saugrohr einer Brennkraftmaschine

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0987427B1 (de)
DE (2) DE19841927A1 (de)

Cited By (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1030050A1 (de) * 1999-02-16 2000-08-23 Siebe Automotive (Deutschland) GmbH Abgasrückführsystem
WO2002010574A1 (en) * 2000-07-28 2002-02-07 Serck Heat Transfer Limited Exhaust gas cooler with bypass tube and exhaust gas recirculation valve
WO2002052142A1 (fr) * 2000-12-19 2002-07-04 Valeo Termico Sa Module echangeur de chaleur, specialement concu pour un systeme de recyclage des gaz d'echappement
WO2003060314A1 (fr) * 2002-01-16 2003-07-24 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Dispositif de recirculation des gaz d'echappement
WO2003062625A1 (de) 2002-01-26 2003-07-31 Behr Gmbh & Co. Kg Abgaswärmeübertrager
EP1355058A2 (de) * 2002-04-15 2003-10-22 Benteler Automobiltechnik GmbH Kühler für ein dem Hauptabgasstrom eines Verbrennnungsmotors entnommenes Abgas
WO2003098026A1 (de) * 2002-05-15 2003-11-27 Behr Gmbh & Co. Kg Schaltbarer abgaswärmetauscher
ES2211308A1 (es) * 2002-09-30 2004-07-01 Valeo Termico, S.A. Sistema para la distribucion de un flujo de gas.
EP1164280A3 (de) * 2000-06-13 2004-11-10 Pierburg GmbH Luftansaugvorrichtung für eine Brennkraftmaschine
EP1491837A2 (de) 2003-06-26 2004-12-29 Modine Manufacturing Company Wärmetauscher in gehäuseloser Plattenbauweise
DE10346250A1 (de) * 2003-10-06 2005-05-12 Bayerische Motoren Werke Ag Abgaskühler mit einem Bypass
ES2234398A1 (es) * 2003-04-30 2005-06-16 Valeo Termico, S.A. Intercambiador de calor, en especial de los gases de escape de un motor.
WO2005071240A1 (fr) * 2003-12-24 2005-08-04 Valeo Thermique Moteur Module d’echange de chaleur pour la regulation de la temperature des gas admis dans un moteur thermique de vehicule automobile
US6955213B2 (en) 2000-01-21 2005-10-18 Honeywell International, Inc. Exhaust gas heat exchanger
WO2005111385A2 (de) * 2004-05-07 2005-11-24 Behr Gmbh & Co. Kg Wärmetauscher für verbrennungsmotoren
EP1626238A1 (de) 2004-08-14 2006-02-15 Modine Manufacturing Company Wärmetauscher, bestehend aus Flachrohren
EP1746280A2 (de) * 2005-07-19 2007-01-24 Behr GmbH & Co. KG Wärmeübertragerventileinrichtung
EP1748179A1 (de) * 2005-07-29 2007-01-31 Valeo Termico S.A. System zur Steuerung eines Gaskreislaufs, insbesondere von Abgasen eines Motors
US7178326B2 (en) 2004-11-29 2007-02-20 Denso Corporation Exhaust gas purifying apparatus
FR2891591A1 (fr) * 2005-09-30 2007-04-06 Renault Sas Dispositif de repartition des gaz recircules, et refroidisseur de gaz recircules comportant un tel dispositif
FR2905735A1 (fr) * 2006-09-12 2008-03-14 Renault Sas Dispositif ameliorant le fonctionnement d'un moteur suralimente avec un circuit de recirculation de gaz d'echappement
DE102008000223A1 (de) 2007-02-05 2008-08-07 Denso Corp., Kariya Abgasrückführgerät
EP2025911A1 (de) * 2007-08-17 2009-02-18 Pierburg GmbH Abgaskühlvorrichtung für eine Verbrennungskraftmaschine
EP2055921A1 (de) * 2007-10-31 2009-05-06 Behr GmbH & Co. KG Ansaugluft-Einlassmodul, Ansaugluft-Einlasssystem, Ansaugluft-Einlasstrakt, Abgasrückführsystem, Verbrennungsmotor
JP2009523944A (ja) * 2006-01-19 2009-06-25 ベール ゲーエムベーハー ウント コー カーゲー 排ガス冷却装置
US7581532B2 (en) 2004-11-26 2009-09-01 Siemens Aktiengesellschaft Method for recirculating a partial exhaust gas flow to an internal combustion engine of a motor vehicle
EP2211048A1 (de) 2009-01-23 2010-07-28 Pierburg GmbH Abgasklappenvorrichtung und Abgaswärmerückgewinnungssystem einer verbrennungskraftmaschine
US7984753B2 (en) 2006-10-18 2011-07-26 Denso Corporation Heat exchanger
CN102191985A (zh) * 2010-03-04 2011-09-21 皮尔伯格有限责任公司 用于内燃机的排气系统
WO2011136701A1 (en) * 2010-04-30 2011-11-03 Volvo Lastvagnar Ab Two flow passage valve
US8079410B2 (en) 2006-07-03 2011-12-20 Modine Manfacturing Company Exhaust gas recirculation cooler and method
CN102691593A (zh) * 2011-03-25 2012-09-26 皮尔伯格有限责任公司 用于内燃机的废气冷却装置
DE102012005071A1 (de) 2012-03-15 2013-09-19 Benteler Automobiltechnik Gmbh Wärmetauscher
EP2642109A2 (de) 2012-03-23 2013-09-25 Benteler Automobiltechnik GmbH Wärmetauscheranordnung zur Umgehung eines Wärmetauschers
CN104813083A (zh) * 2012-11-27 2015-07-29 大陆汽车有限责任公司

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10011954A1 (de) 2000-03-11 2001-09-13 Modine Mfg Co Abgaswärmetauscher in einer Abgasrückführungsanordnung
DE10041579A1 (de) * 2000-08-24 2002-03-07 Siemens Automotive Corp Lp Ventilanordnung mit Doppelklappe und Wärmebrücke für ein Abgasrückführungssystem und Verfahren zu deren Betrieb
LU90761B1 (en) * 2001-04-20 2002-10-21 Delphi Tech Inc Device for exhaust gas recirculation
EP2017456B1 (de) 2001-07-11 2010-10-13 Cooper-Standard Automotive (Deutschland) GmbH Abgasrückführungssystem
DE10228619B4 (de) 2002-06-26 2009-07-16 Benteler Automobiltechnik Gmbh Abgasrohr für die Abgasanlage eines Kraftfahrzeugs
DE10260251A1 (de) * 2002-12-20 2004-07-01 Siemens Ag Kühlelement für Gase
DE102004019554C5 (de) 2004-04-22 2014-03-27 Pierburg Gmbh Abgasrückführsystem für eine Verbrennungskraftmaschine
DE102005029322A1 (de) 2005-06-24 2006-12-28 Behr Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zur Rückführung und Kühlung von Abgas für eine Brennkraftmaschine
JP4468277B2 (ja) * 2005-10-03 2010-05-26 愛三工業株式会社 流路切替弁
JP5220008B2 (ja) * 2006-07-14 2013-06-26 ベール ゲーエムベーハー ウント コー カーゲー 内燃機関のガス流を冷却する装置
DE102007019089A1 (de) 2007-04-23 2008-10-30 Behr Gmbh & Co. Kg Abgaswärmetauscher, Abgaswärmetauschersystem, Brennkraftmotor und Verfahren zum Behandeln von Abgasen eines Brennkraftmotors
DE102007036301A1 (de) 2007-07-31 2009-02-05 Behr Gmbh & Co. Kg Wärmetauschergehäuse, Wärmetauscher oder Baueinheit mit einem oder mehreren Wärmetauschern, Abgasrückführsystem, Ladeluftzuführsystem und Verwendung des Wärmetauschers
DE102008024569A1 (de) * 2008-05-21 2009-12-10 Benteler Automobiltechnik Gmbh Abgaskühler
DE102008033823B4 (de) * 2008-07-19 2013-03-07 Pierburg Gmbh Abgasrückführvorrichtung für eine Verbrennungskraftmaschine
DE102010048918B4 (de) 2010-10-12 2014-05-08 Technische Universität Dresden Abgassystem und Verfahren zum Abführen von Abgas einer Brennkraftmaschine
DE102017003380A1 (de) * 2017-04-06 2018-10-11 Linde Aktiengesellschaft Wärmetauscher, Verwendung eines Wärmetauschers und Verfahren zur Herstellung eines Wärmetauschers

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2977940A (en) * 1956-11-23 1961-04-04 Matthew A Theriault Method of operation of internal combustion engines
US4147141A (en) 1977-07-22 1979-04-03 Toyota Jidosha Kogyo Kabushiki Kaisha Exhaust gas recirculation system in an internal combustion engine
DE3103198A1 (de) 1981-01-30 1982-08-26 Oskar Dr.-Ing. 8031 Stockdorf Schatz Waermetauscher fuer den betrieb mit abgasen von kolbenmotoren, insbesondere fuer die beheizung von kraftfahrzeugen
US4685430A (en) 1985-03-20 1987-08-11 Valeo Motor vehicle exhaust gas heat exchanger for heating engine coolant and lubricating oil
JPH07166973A (ja) * 1993-12-13 1995-06-27 Yamaha Motor Co Ltd エンジンの排気ガス再循環装置
GB2301177A (en) 1995-05-18 1996-11-27 Mechadyne Ltd Exhaust gas heat exchanger in an internal combustion engine
DE29714478U1 (de) 1997-08-13 1997-10-09 Heinrich Gillet Gmbh & Co Kg, 67480 Edenkoben Wärmetauscher in Abgassystemen von Verbrennungsmotoren
DE19733964A1 (de) * 1997-08-06 1999-02-11 Volkswagen Ag Ventilanordnung zur Steuerung eines rückgeführten Abgasstromes

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4134377A (en) * 1977-09-29 1979-01-16 Borg-Warner Corporation Exhaust gas recirculation control valve and heat exchanger
DE69133098T2 (de) * 1990-11-06 2003-04-17 Mazda Motor Abgasrückführungssystem für eine Brennkraftmaschine

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2977940A (en) * 1956-11-23 1961-04-04 Matthew A Theriault Method of operation of internal combustion engines
US4147141A (en) 1977-07-22 1979-04-03 Toyota Jidosha Kogyo Kabushiki Kaisha Exhaust gas recirculation system in an internal combustion engine
DE3103198A1 (de) 1981-01-30 1982-08-26 Oskar Dr.-Ing. 8031 Stockdorf Schatz Waermetauscher fuer den betrieb mit abgasen von kolbenmotoren, insbesondere fuer die beheizung von kraftfahrzeugen
US4685430A (en) 1985-03-20 1987-08-11 Valeo Motor vehicle exhaust gas heat exchanger for heating engine coolant and lubricating oil
JPH07166973A (ja) * 1993-12-13 1995-06-27 Yamaha Motor Co Ltd エンジンの排気ガス再循環装置
GB2301177A (en) 1995-05-18 1996-11-27 Mechadyne Ltd Exhaust gas heat exchanger in an internal combustion engine
DE19733964A1 (de) * 1997-08-06 1999-02-11 Volkswagen Ag Ventilanordnung zur Steuerung eines rückgeführten Abgasstromes
DE29714478U1 (de) 1997-08-13 1997-10-09 Heinrich Gillet Gmbh & Co Kg, 67480 Edenkoben Wärmetauscher in Abgassystemen von Verbrennungsmotoren

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 1995, no. 9 31 October 1995 (1995-10-31) *

Cited By (56)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1030050A1 (de) * 1999-02-16 2000-08-23 Siebe Automotive (Deutschland) GmbH Abgasrückführsystem
US6955213B2 (en) 2000-01-21 2005-10-18 Honeywell International, Inc. Exhaust gas heat exchanger
EP1164280A3 (de) * 2000-06-13 2004-11-10 Pierburg GmbH Luftansaugvorrichtung für eine Brennkraftmaschine
US6807955B2 (en) 2000-07-28 2004-10-26 Honeywell International, Inc. Exhaust gas cooler with bypass tube and exhaust gas recirculation valve
WO2002010574A1 (en) * 2000-07-28 2002-02-07 Serck Heat Transfer Limited Exhaust gas cooler with bypass tube and exhaust gas recirculation valve
WO2002052142A1 (fr) * 2000-12-19 2002-07-04 Valeo Termico Sa Module echangeur de chaleur, specialement concu pour un systeme de recyclage des gaz d'echappement
WO2003060314A1 (fr) * 2002-01-16 2003-07-24 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Dispositif de recirculation des gaz d'echappement
US6976480B2 (en) 2002-01-16 2005-12-20 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Exhaust gas recirculating device
WO2003062625A1 (de) 2002-01-26 2003-07-31 Behr Gmbh & Co. Kg Abgaswärmeübertrager
EP1355058A2 (de) * 2002-04-15 2003-10-22 Benteler Automobiltechnik GmbH Kühler für ein dem Hauptabgasstrom eines Verbrennnungsmotors entnommenes Abgas
EP1355058A3 (de) * 2002-04-15 2006-06-21 Benteler Automobiltechnik GmbH Kühler für ein dem Hauptabgasstrom eines Verbrennnungsmotors entnommenes Abgas
US7743816B2 (en) * 2002-05-15 2010-06-29 Behr Gmbh & Co. Kg Switchable waste gas exchanger
US8365813B2 (en) 2002-05-15 2013-02-05 Behr Gmbh & Co. Kg Switchable waste gas exchanger
CN100379971C (zh) * 2002-05-15 2008-04-09 贝洱两合公司 可控制的废气热交换器
WO2003098026A1 (de) * 2002-05-15 2003-11-27 Behr Gmbh & Co. Kg Schaltbarer abgaswärmetauscher
ES2211308A1 (es) * 2002-09-30 2004-07-01 Valeo Termico, S.A. Sistema para la distribucion de un flujo de gas.
ES2234398A1 (es) * 2003-04-30 2005-06-16 Valeo Termico, S.A. Intercambiador de calor, en especial de los gases de escape de un motor.
US7036565B2 (en) 2003-06-26 2006-05-02 Modine Manufacturing Company Exhaust heat exchanger
EP1491837A2 (de) 2003-06-26 2004-12-29 Modine Manufacturing Company Wärmetauscher in gehäuseloser Plattenbauweise
DE10346250B4 (de) * 2003-10-06 2018-01-04 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Abgaskühler mit einem Bypass
DE10346250A1 (de) * 2003-10-06 2005-05-12 Bayerische Motoren Werke Ag Abgaskühler mit einem Bypass
WO2005071240A1 (fr) * 2003-12-24 2005-08-04 Valeo Thermique Moteur Module d’echange de chaleur pour la regulation de la temperature des gas admis dans un moteur thermique de vehicule automobile
US8118082B2 (en) 2004-05-07 2012-02-21 Behr Gmbh & Co. Kg Heat exchanger in particular for exhaust coolers on internal combustion engines
WO2005111385A2 (de) * 2004-05-07 2005-11-24 Behr Gmbh & Co. Kg Wärmetauscher für verbrennungsmotoren
WO2005111385A3 (de) * 2004-05-07 2007-09-07 Behr Gmbh & Co Kg Wärmetauscher für verbrennungsmotoren
EP1626238A1 (de) 2004-08-14 2006-02-15 Modine Manufacturing Company Wärmetauscher, bestehend aus Flachrohren
US7243707B2 (en) 2004-08-14 2007-07-17 Modine Manufacturing Company Flat tube exhaust heat exchanger with bypass
US7581532B2 (en) 2004-11-26 2009-09-01 Siemens Aktiengesellschaft Method for recirculating a partial exhaust gas flow to an internal combustion engine of a motor vehicle
US7178326B2 (en) 2004-11-29 2007-02-20 Denso Corporation Exhaust gas purifying apparatus
EP1746280A3 (de) * 2005-07-19 2007-02-21 Behr GmbH & Co. KG Wärmeübertragerventileinrichtung
EP1746280A2 (de) * 2005-07-19 2007-01-24 Behr GmbH & Co. KG Wärmeübertragerventileinrichtung
EP1748179A1 (de) * 2005-07-29 2007-01-31 Valeo Termico S.A. System zur Steuerung eines Gaskreislaufs, insbesondere von Abgasen eines Motors
ES2300163A1 (es) * 2005-07-29 2008-06-01 Valeo Termico, S.A. Sistema para el control de la circulacion de gases, en especial de los gases de escape de un motor.
US7770563B2 (en) 2005-09-30 2010-08-10 Renault S.A.S. Device for distributing recirculated gases and recirculated gas-cooling device comprising one such device
WO2007039701A1 (fr) * 2005-09-30 2007-04-12 Renault S.A.S Dispositif de repartition des gaz recircules, et refroidisseur de gaz recircules comportant un tel dispositif
FR2891591A1 (fr) * 2005-09-30 2007-04-06 Renault Sas Dispositif de repartition des gaz recircules, et refroidisseur de gaz recircules comportant un tel dispositif
JP2009523944A (ja) * 2006-01-19 2009-06-25 ベール ゲーエムベーハー ウント コー カーゲー 排ガス冷却装置
US8079410B2 (en) 2006-07-03 2011-12-20 Modine Manfacturing Company Exhaust gas recirculation cooler and method
FR2905735A1 (fr) * 2006-09-12 2008-03-14 Renault Sas Dispositif ameliorant le fonctionnement d'un moteur suralimente avec un circuit de recirculation de gaz d'echappement
WO2008031959A1 (fr) * 2006-09-12 2008-03-20 Renault S.A.S. Dispositif améliorant le fonctionnement d'un moteur suralimenté avec un circuit de recirculation de gaz d'echappement
US7984753B2 (en) 2006-10-18 2011-07-26 Denso Corporation Heat exchanger
DE102008000223A1 (de) 2007-02-05 2008-08-07 Denso Corp., Kariya Abgasrückführgerät
US7958874B2 (en) 2007-02-05 2011-06-14 Denso Corporation Exhaust gas recirculation apparatus
EP2025911A1 (de) * 2007-08-17 2009-02-18 Pierburg GmbH Abgaskühlvorrichtung für eine Verbrennungskraftmaschine
US8011175B2 (en) 2007-08-17 2011-09-06 Pierburg Gmbh Exhaust-gas cooling device for an internal combustion engine
EP2055921A1 (de) * 2007-10-31 2009-05-06 Behr GmbH & Co. KG Ansaugluft-Einlassmodul, Ansaugluft-Einlasssystem, Ansaugluft-Einlasstrakt, Abgasrückführsystem, Verbrennungsmotor
DE102009006013A1 (de) 2009-01-23 2010-08-05 Pierburg Gmbh Abgasklappenvorrichtung und Abgaswärmerückgewinnungssystem einer Verbrennungskraftmaschine
EP2211048A1 (de) 2009-01-23 2010-07-28 Pierburg GmbH Abgasklappenvorrichtung und Abgaswärmerückgewinnungssystem einer verbrennungskraftmaschine
CN102191985A (zh) * 2010-03-04 2011-09-21 皮尔伯格有限责任公司 用于内燃机的排气系统
WO2011136701A1 (en) * 2010-04-30 2011-11-03 Volvo Lastvagnar Ab Two flow passage valve
CN102691593A (zh) * 2011-03-25 2012-09-26 皮尔伯格有限责任公司 用于内燃机的废气冷却装置
DE102012005071A1 (de) 2012-03-15 2013-09-19 Benteler Automobiltechnik Gmbh Wärmetauscher
EP2642109A2 (de) 2012-03-23 2013-09-25 Benteler Automobiltechnik GmbH Wärmetauscheranordnung zur Umgehung eines Wärmetauschers
DE102012005762A1 (de) 2012-03-23 2013-09-26 Benteler Automobiltechnik Gmbh Umgehung eines Wärmetauschers
CN104813083A (zh) * 2012-11-27 2015-07-29 大陆汽车有限责任公司
US9803591B2 (en) 2012-11-27 2017-10-31 Continental Automotive Gmbh Valve

Also Published As

Publication number Publication date
EP0987427B1 (de) 2004-01-07
DE19841927A1 (de) 2000-03-16
DE59908232D1 (de) 2004-02-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0987427A1 (de) Einrichtung zur Rückführung eines Abgasstromes zum Saugrohr einer Brennkraftmaschine
EP2018472B1 (de) Ventilanordnung für eine abgasrückführeinrichtung
AT515143B1 (de) Flüssigkeitsgekühlte Brennkraftmaschine
EP1132609A2 (de) Abgaswärmetauscher in einer Abgasrückführungsanordnung
EP2021612B1 (de) Abgasrückführeinrichtung
EP1630403B1 (de) Regelbare Zwei-Wege-Ventilvorrichtung für eine Verbrennungskraftmaschine
EP2126426B1 (de) Kombinationsventil
DE102005020484A1 (de) Abgasrückführeinrichtung
EP1707790B1 (de) Abgasrückführsystem
EP2218887B1 (de) Kühlsystem für ein Kraftfahrzeug
DE2623621C2 (de) Einrichtung zum Beheizen der Bedienungskabine einer Maschine
DE102004025184B4 (de) Regelbare Zweiwegeventilvorrichtung
WO1995022730A1 (de) Peripher gebohrte walze zur behandlung von bahnmaterial
DE10355649A1 (de) Längsdurchströmter Abgaskühler
DE102019128897A1 (de) Mehrwegeventil, Fluidkreislauf und Kühlfluidkreislauf
DE10228247B4 (de) Luftansaugkanalsystem
DE102005039794B4 (de) Abgas-Wärmeübertrager
EP1455079B1 (de) Vorrichtung zur Wärmeübertragung zwischen dem Abgas eines Verbrennungsmotors und einem Kühlmittel
DE10314629A1 (de) Sauganlage für eine Brennkraftmaschine
EP3224466B1 (de) Ventilvorrichtung zur abgasrückführung an einem verbrennungsmotor
DE102008030785B4 (de) Abgasrückführvorrichtung für eine Verbrennungskraftmaschine
DE102007048300A1 (de) Drehschieberventil eines Abgasrückführungssystems
WO2021139886A1 (de) Abgassystem einer verbrennungskraftmaschine
DE102012220450A1 (de) Ventilbaugruppe, Kühlmittelbaugruppe und Motorbaugruppe
DE102007048301B4 (de) Ventilanordnung eines Abgasrückführungssystems

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): DE FR GB IT

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20000321

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: MODINE MANUFACTURING COMPANY

Owner name: GUSTAV WAHLER GMBH U. CO

AKX Designation fees paid

Free format text: DE FR GB IT

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

17Q First examination report despatched

Effective date: 20020625

TPAD Observations filed by third parties

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS TIPA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

TPAD Observations filed by third parties

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS TIPA

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE FR GB IT

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REF Corresponds to:

Ref document number: 59908232

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20040212

Kind code of ref document: P

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20040305

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20041008

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20070726

Year of fee payment: 9

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20080702

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20120723

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20120803

Year of fee payment: 14

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 59908232

Country of ref document: DE

Representative=s name: TWELMEIER MOMMER & PARTNER PATENT- UND RECHTSA, DE

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 59908232

Country of ref document: DE

Representative=s name: WITTE, WELLER & PARTNER, DE

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20130702

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20140331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130702

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130731

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 59908232

Country of ref document: DE

Representative=s name: TWELMEIER MOMMER & PARTNER PATENT- UND RECHTSA, DE

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 59908232

Country of ref document: DE

Representative=s name: TWELMEIER MOMMER & PARTNER PATENT- UND RECHTSA, DE

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 59908232

Country of ref document: DE

Representative=s name: TWELMEIER MOMMER & PARTNER PATENT- UND RECHTSA, DE

Effective date: 20141125

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 59908232

Country of ref document: DE

Representative=s name: TWELMEIER MOMMER & PARTNER PATENT- UND RECHTSA, DE

Effective date: 20140717

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 59908232

Country of ref document: DE

Representative=s name: TWELMEIER MOMMER & PARTNER PATENT- UND RECHTSA, DE

Effective date: 20130422

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 59908232

Country of ref document: DE

Owner name: BORGWARNER ESSLINGEN GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNERS: GUSTAV WAHLER GMBH U. CO KG, 73730 ESSLINGEN, DE; MODINE MANUFACTURING CO., RACINE, WIS., US

Effective date: 20141125

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 59908232

Country of ref document: DE

Owner name: MODINE MANUFACTURING CO., RACINE, US

Free format text: FORMER OWNER: GUSTAV WAHLER GMBH U. CO KG, MODINE MANUFACTURING CO., , US

Effective date: 20141125

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 59908232

Country of ref document: DE

Owner name: BORGWARNER ESSLINGEN GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: GUSTAV WAHLER GMBH U. CO KG, MODINE MANUFACTURING CO., , US

Effective date: 20141125

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 59908232

Country of ref document: DE

Representative=s name: TWELMEIER MOMMER & PARTNER PATENT- UND RECHTSA, DE

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 59908232

Country of ref document: DE

Owner name: BORGWARNER ESSLINGEN GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNERS: BORGWARNER ESSLINGEN GMBH, 73730 ESSLINGEN, DE; MODINE MANUFACTURING CO., RACINE, WIS., US

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20180530

Year of fee payment: 20

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R071

Ref document number: 59908232

Country of ref document: DE