EP0982130B1 - Einrichtung zur Registerkontrolle - Google Patents

Einrichtung zur Registerkontrolle Download PDF

Info

Publication number
EP0982130B1
EP0982130B1 EP99115435A EP99115435A EP0982130B1 EP 0982130 B1 EP0982130 B1 EP 0982130B1 EP 99115435 A EP99115435 A EP 99115435A EP 99115435 A EP99115435 A EP 99115435A EP 0982130 B1 EP0982130 B1 EP 0982130B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
register
contact
cylinder
printing
signal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP99115435A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0982130A1 (de
Inventor
Thomas Beutler
Christopher Muth
Michael Rother
Helmut Schild
Peter Biernot
Franz Reiner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAN Roland Druckmaschinen AG filed Critical MAN Roland Druckmaschinen AG
Publication of EP0982130A1 publication Critical patent/EP0982130A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0982130B1 publication Critical patent/EP0982130B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
    • B41F27/005—Attaching and registering printing formes to supports
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
    • B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
    • B41F27/1206—Feeding to or removing from the forme cylinder
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2227/00—Mounting or handling printing plates; Forming printing surfaces in situ
    • B41P2227/30—Detecting the correct position of printing plates on the cylinder
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S101/00—Printing
    • Y10S101/36—Means for registering or alignment of print plates on print press structure

Definitions

  • the invention relates to a device for register control according to the preamble of claim 1.
  • the Printing forms or printing plates with one each at the beginning and end of printing assigned clamping device held on a plate or plate cylinder.
  • the register-correct overprint is of the individual colors through the individual printing forms of crucial Importance.
  • the individual printing forms are precisely positioned on the Attach the form or plate cylinder.
  • register systems for this have been developed, for example, in the pressure start clamping device Arranged pins or stops, which with the Punched out leading edge of the printing form or printing plate interact.
  • register pins or register stops are designed to be electrically pollable. This can be done in easily done in that the register pins or the stops electrically insulated from the clamping rail or the entire cylinder are arranged so that by registering a metallic Printing form or printing plate, an electrical circuit is closed. The The system is then in register with the cylinder or the register stops attached illuminants (LEDs) can be displayed. Such a configuration is suitable for visual control by hand on a cylinder printing forms to be applied.
  • LEDs illuminants
  • the signal is the Evaluate register query by a controller in order to after the supply of a the new printing plate and the establishment of the register-compliant system Closing rail to fasten the plate.
  • Which the signal evaluating, closing the rail and other processes the control triggering the change process is outside the plate or Form cylinder arranged so that the signal of the electrically interrogated register pins is to be led out of the rotatably mounted cylinder.
  • EP 0 551 976 A1 describes a device for the electrical register interrogation known, in which the signals of the electrically interrogable register pins via am Plate cylinder attached contact surfaces are grinded out.
  • corresponding contacts for example adjustable in the form of roles, these contacts with a the signals evaluating circuit are connected.
  • the disadvantage here is that for Contact space corresponding space on the cylinder and on the frame side for the and switchable contacts (rollers) must be provided.
  • the mounted and removable Contacts also increase construction costs. Pollution of the Contact areas or the contacts (rollers) that can be placed on the contact areas also causes the risk of incorrect signal transmission here.
  • DE 43 39 344 C1 describes a device for automated changing known from printing plates of a printing press.
  • a new one to be added Pressure plate provided in a protection on stops and via a to the Cylinder-adjustable guiding device in the open clamping rail at the start of printing introduced. After inserting the start of printing the plate into the Clamping rail and the clamping of the front edge of the board is through the forward rotation of the cylinder mounted on this.
  • the pressure start clamping rail as well as during mounting Pressure plate with its middle or rear part still in contact with the protection on. How the signals are arranged in the pressure start clamping rail electrically interrogable register pins are led out of the cylinder not described in this document.
  • the object of the present invention is therefore a device for register control to expand in accordance with the preamble of claim 1 so that simple and secure signal transmission is possible.
  • the in the cylinder (plate cylinder / plate cylinder) electrically insulated register pins with a signal generator in Are connected so that these with pulses of predetermined duration and frequency are acted upon.
  • the signals are routed out via the metallic pressure plate, which is done using a contact grinder, a brush or another voltage tap connected to the control unit fixed to the frame becomes.
  • the provided with the new pressure plate during insertion Potential or the pulse train applied register pins cause that after Contact of the pressure plate, i.e. the register-compliant system, this also the Potential or the pulse train has or occupies.
  • this is the contact acting on the back of the metallic pressure plate (aluminum) Potential or the pulse sequence can be tapped and sent to a stationary evaluation unit routable.
  • the electrically isolated from the Cylinder and the clamping rail together with the pressure plate fed to the register pins now takes the potential or the potential of the pulse train of the individual register pins depending on which of the register pins the plate is in first Contact comes.
  • the stationary evaluation unit can be used to determine which one of the register pins the printing plate is first in register and whether this is after all, it is the case with both. Only in this case is one of the Evaluation unit downstream control triggered the clamping process. With the The evaluation unit can also have a display device in signal connection stand, by which it can be indicated whether the pressure plate is in register and at which of the register pins this is done.
  • the tapping of the signals on the back of the printing plate in particular can according to the invention by electrically conductive rollers, grinders or brushes.
  • the present invention is preferably in a known manner and printing plate changer cited in the description instructions attached, where the new pressure plate to be fed before changing into protection is provided and during insertion or during Mounting on the cylinder is still in contact with parts of the protection or is pulled through this.
  • Aluminum printing plates are usually used in sheetfed offset printing machines, which are uncoated on the non-printing back.
  • An in itself Pressure plate changer designed in a known manner can therefore be used the present invention by attaching a roller, a sliding contact or an electrically conductive brush.
  • the role, the sliding contact or the brush is so in the the pressure plate changer forming protection arranged so that the electrical potential of the pressure plate the back of the panel can be tapped and the stationary evaluation and control unit is feedable.
  • the parts that conduct the pressure plate are electrically insulated, i.e. made of electrically non-conductive plastic (or coated metal).
  • a cylinder 1 (plate cylinder, printing form cylinder) indicated in principle points in one not shown and assigned to the start of printing of the printing plate 6
  • Clamping device two register pins 2.1, 2.2, which are electrically insulated opposite the clamping device and the entire cylinder 1 are attached.
  • the register pins 2.1, 2.2 are in signal connection with a signal generator 4.
  • the signal generator 4 within the cylinder 1 is also connected to a power supply in the form of a battery.
  • the pressure plate 5 to be fed to the cylinder 1 has on the front Edge two U-shaped cut-outs, which in a manner known per se the register pins 2.1, 2.2 work together.
  • the back of the pressure plate 5 is assigned a contact 6, via which the potential of the pressure plate 5 can be tapped and an evaluation unit 7 arranged fixed to the frame can be fed.
  • the evaluation unit 7 is in signal connection with a display 9, and also on the output side with a controller 8, through which the entire printing plate change process and in particular the opening and closing of the pressure start clamping device can be triggered in cylinder 1.
  • FIG. 1 shows the position of the pressure plate 1 without contact with the register pins 2.1, 2.2 arranged electrically insulated in the cylinder 1.
  • Figure 2 shows a side view of a part of the cylinder 1 with the to electrically insulated register pins 2.1, 2.2 adjacent pressure plate 5.
  • the pressure plate 5 is protected by a not shown over a with the printing Side of the pressure plate 5 cooperating roller 10 fed to the cylinder 1.
  • the guide roller 10 is preferably made of electrically insulated material manufactured and carries the printing plate 5 on its printing side.
  • the rotatable Roll 10 opposite in the protection, not shown, and thus with the not Coated back of the pressure plate 5 is cooperating in the form of a Sliding contact, an electrically conductive roller or a brush a contact 6 attached through which the electrical potential of the register pins 2.1, 2.2 can be detected and can be forwarded to the stationary evaluation unit 7.
  • the clamping device in cylinder 1 is closed and the pressure plate 5 mounted on the cylinder 1.

Landscapes

  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Communication Control (AREA)
  • Time-Division Multiplex Systems (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Registerkontrolle gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
[Stand der Technik]
Bei Druckmaschinen und insbesondere Bogenoffsetdruckmaschinen werden die Druckformen bzw. Druckplatten mit je einer dem Druckanfang und dem Druckende zugeordneten Klemmeinrichtung auf einem Form- bzw. Plattenzylinder gehalten. Für die Qualität des Mehrfarbendruckes ist der registergerechte Übereinanderdruck der Einzelfarben durch die einzelnen Druckformen von entscheidender Bedeutung. Demzufolge sind die einzelnen Druckformen lagegenau auf dem Form- bzw. Plattenzylinder anzubringen. Hierzu sind zahlreiche Registersysteme entwickelt worden, welche beispielsweise aus in der Druckanfang-Klemmeinrichtung angeordneten Stiften bzw. Anschlägen bestehen, die mit an der vorlaufenden Kante der Druckform bzw. Druckplatte angebrachten Ausstanzungen zusammenwirken.
Bekannt sind Einrichtungen zur Registerkontrolle, bei denen die Registerstifte bzw. Registeranschläge elektrisch abfragbar ausgestaltet sind. Dies kann in einfacher Weise dadurch geschehen, daß die Registerstifte bzw. die Anschläge elektrisch isoliert gegenüber der Klemmschiene bzw. dem gesamten Zylinder angeordnet sind, so daß durch die registergerechte Anlage einer metallischen Druckform bzw. Druckplatte ein elektrischer Stromkreis geschlossen wird. Die registergerechte Anlage ist dann durch am Zylinder bzw. an den Registeranschlägen angebrachte Leuchtmittel (Leuchtdioden) anzeigbar. Eine derartige Ausgestaltung eignet sich zur visuellen Kontrolle für von Hand auf einem Zylinder aufzubringende Druckformen.
Bei halb- bzw. vollautomatischen Druckplattenwechslern ist das Signal der Registerabfrage durch eine Steuerung auszuwerten, um nach dem Zuführen einer neuen Druckplatte und dem Feststellen der registergerechten Anlage die entsprechende Klemmschiene zum Befestigen der Platte zu schließen. Die das Signal auswertende, das Schließen der Schiene bewirkende sowie die weiteren Vorgänge des Wechselvorganges auslösende Steuerung ist außerhalb des Platten- bzw. Formzylinders angeordnet, so daß das Signal der elektrisch abfragbaren Registerstifte aus dem drehbar gelagerten Zylinder herauszuleiten ist.
in einer einfachen Weise besteht die Einrichtung zur Herausschleifung der Registersignale aus einem Drehübertrager (z.B. Schleifringübertrager). Dieser setzt jedoch an einem stirnseitigen Ende des Zylinders bzw. des Zylinderzapfens Bauraum voraus. Dieser ist gerade bei Zylindern mit Einrichtungen zur Seiten- und Umfangsregisterverstellung nicht immer vorhanden - ferner verkomplizieren derartige Einrichtungen eine einfache Anbringung eines Übertragungssystems. Ein Schleifringübertrager unterliegt ferner dem Verschleiß, zusätzlich birgt Verschmutzung auch das Risiko einer falschen Signalübertragung (Wechselvorgang wird abgebrochen, obwohl Platte korrekt anliegt).
Aus der EP 0 551 976 A1 ist eine Einrichtung zur elektrischen Registerabfrage bekannt, bei der die Signale der elektrisch abfragbaren Registerstifte über am Plattenzylinder angebrachte Kontaktflächen herausgeschleift werden. An die am Zylinder angebrachten Kontaktflächen sind entsprechende Kontakte beispielsweise in Form von Rollen anstellbar, wobei diese Kontakte mit einer die Signale auswertenden Schaltung verbunden sind. Nachteilig ist hierbei jedoch, daß für die Kontaktflächen entsprechender Platz am Zylinder sowie gestellseitig für die anund abstellbaren Kontakte (Rollen) vorzusehen ist. Die an- und abstellbar gelagerten Kontakte erhöhen ferner den Bauaufwand. Eine Verschmutzung der Kontaktflächen bzw. der an die Kontaktflächen anstellbaren Kontakte (Rollen) bedingt auch hier das Risiko einer fehlerhaften Signalübertragung.
Aus der DE 43 39 344 C1 ist eine Vorrichtung für das automatisierte Wechseln von Druckplatten einer Druckmaschine bekannt. Hier wird eine neu zuzuführende Druckplatte in einem Schutz auf Anschlägen bereitgestellt und über eine an den Zylinder anstellbare Leiteinrichtung in die geöffnete Klemmschiene des Druckanfanges eingeführt. Nach dem Einführen des Druckanfanges der Platte in die Klemmschiene sowie dem Klemmen der Plattenvorderkante wird die Platte durch das Vorwärtsdrehen des Zylinders auf diesen aufgezogen. Während des Einführens in die Druckanfang-Klemmschiene sowie während des Aufziehens weist die Druckplatte mit ihrem mittleren bzw. hinteren Teil noch Kontakt mit dem Schutz auf. Wie die Signale von in der Druckanfang-Klemmschiene angeordneten elektrisch abfragbaren Registerstiften aus dem Zylinder herausgeleitet werden, ist in dieser Schrift jedoch nicht beschrieben.
[Aufgabe der Erfindung]
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Einrichtung zur Registerkontrolle gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 derartig zu erweitern, so daß eine einfache und sichere Signalübertragung möglich ist.
Gelöst wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1. Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen. Gemäß der Erfindung ist vorgesehen, daß die im Zylinder (Plattenzylinder / Druckformzylinder) elektrisch isoliert angebrachten Registerstifte mit einem Signalgeber in Verbindung stehen, so daß diese mit Impulsen vorgegebener Dauer und Frequenz beaufschlagbar sind. Die Herausleitung der Signale erfolgt erfindungsgemäß über die metallische Druckplatte, wozu diese über einen Kontaktschleifer, eine Bürste oder einem sonstigen Spannungsabgriff mit der gestellfesten Steuerung verbunden wird. Die während des Einführens der neuen Druckplatte mit vorgesehenem Potential bzw. der Impulsfolge beaufschlagten Registerstifte bewirken, daß nach Kontakt der Druckplatte, also der registergerechten Anlage, diese ebenfalls das Potential bzw. die Impulsfolge aufweist bzw. einnimmt. Durch ein insbesondere auf die Rückseite der metallischen Druckplatte (Alu) einwirkenden Kontakt ist das Potential bzw. die Impulsfolge abgreifbar und an eine stationäre Auswerteeinheit weiterleitbar.
Gemäß einer bevorzugten Ausführung der Erfindung ist vorgesehen, daß die elektrisch isoliert gegenüber der Klemmeinrichtung bzw. dem gesamten Zylinder angeordneten Registerstifte über einen im Zylinder angeordneten Signalgeber in Form von Impulsen vorgegebener Dauer und Frequenz auf ein bestimmtes Potential gebracht werden. Dabei kann vorgesehen sein, daß bei zwei im Zylinder angeordneten Registerstiften die Impulsbeaufschlagung (codierte Signale) der einzelnen Registerstifte unterschiedlich ist. Die elektrisch isoliert gegenüber dem Zylinder und der Klemmschiene nebst den Registerstiften zugeführte Druckplatte nimmt nun das Potential bzw. das Potential der Impulsfolge der einzelnen Registerstifte an, je nachdem mit welchem der Registerstifte die Platte zuerst in Kontakt kommt. So ist über die stationäre Auswerteeinheit feststellbar, an welchem der Registerstifte die Druckplatte zuerst registergerecht anliegt und ob dies schließlich auch an beiden der Fall ist. Nur in diesem Fall wird durch eine der Auswerteeinheit nachgeschaltete Steuerung der Klemmvorgang ausgelöst. Mit der Auswerteeinheit kann femer auch eine Anzeigevorrichtung in Signalverbindung stehen, durch welche anzeigbar ist, ob die Druckplatte registergerecht anliegt und an welchem der Registerstifte dies erfolgt.
Das Abgreifen der Signale über insbesondere die Rückseite der Druckplatte kann erfindungsgemäß durch elektrisch leitende Rollen, Schleifer bzw. Bürsten erfolgen. Vorzugsweise wird dabei die vorliegende Erfindung in einem an sich bekannten und in der Beschreibungsanleitung zitierten Druckplattenwechsler angebracht, bei dem die neu zuzuführende Druckplatte vor dem Wechseln in einem Schutz bereitgestellt wird und während des Einführens bzw. während des Aufziehens auf den Zylinder noch mit Teilen des Schutzes in Kontakt steht bzw. durch diesen hindurch gezogen wird.
Bei Bogenoffsetdruckmaschinen werden üblicherweise Alu-Druckplatten verwendet, welche auf der nichtdruckenden Rückseite unbeschichtet sind. Ein in an sich bekannter Weise ausgebildeter Druckplattenwechsler kann daher zur Ausführung der vorliegenden Erfindung durch Anbringung einer Rolle, eines Schleifkontaktes bzw. einer elektrisch leitfähigen Bürste erweitert werden. Die Rolle, der Schleifkontakt bzw. die Bürste wird dabei derartig in dem den Druckplattenwechsler bildenden Schutz angeordnet, so daß das elektrische Potential der Druckplatte an der Plattenrückseite abgreifbar und der stationären Auswerte- und Steuereinheit zuführbar ist. Die die Druckplatte leitenden Teile sind elektrisch isoliert ausgeführt, d.h. aus elektrisch nichtleitendem Kunststoff (bzw. beschichtetes Metall).
[Beispiele]
Des weiteren erfolgt die Erläuterung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Zeichnungen: Es zeigt:
Fig. 1
ein Prinzipschaltbild der vorliegenden Erfindung und
Fig. 2
die Anordnung eines Schleifkontaktes sowie dessen Einwirkung auf die Druckplatten-Rückseite.
Ein prinzipiell angedeuteter Zylinder 1 (Plattenzylinder, Druckformzylinder) weist in einer nicht dargestellten und dem Druckanfang der Druckplatte 6 zugeordneten Klemmeinrichtung zwei Registerstifte 2.1, 2.2 auf, welche elektrisch isoliert gegenüber der Klemmeinrichtung und dem gesamten Zylinder 1 angebracht sind. Die Registerstifte 2.1, 2.2 stehen mit einem Signalgeber 4 in Signalverbindung. Der Signalgeber 4 innerhalb des Zylinders 1 steht ferner mit einer Stromversorgung in Form einer Batterie bzw. eines Akkus in Verbindung. Wie in Figur 1 angedeutet, weist die dem Zylinder 1 zuzuführende Druckplatte 5 an der vorderen Kante zwei U-förmige Ausstanzungen auf, welche in an sich bekannter Weise mit den Registerstiften 2.1, 2.2 zusammenwirken. Der Rückseite der Druckplatte 5 ist ein Kontakt 6 zugeordnet, über den das Potential der Druckplatte 5 abgreifbar und einer gestellfest angeordneten Auswerteeinheit 7 zuführbar ist. Die Auswerteeinheit 7 steht mit einer Anzeige 9 in Signalverbindung, ausgangsseitig ferner auch mit einer Steuerung 8, durch welche der gesamte Druckplattenwechselvorgang und insbesondere das Öffnen und Schließen der Druckanfang-Klemmeinrichtung im Zylinder 1 auslösbar ist.
Durch die im Zylinder 1 angeordnete Stromversorgung 3 sowie dem Signalgeber 4 sind die elektrisch isoliert angebrachten Registerstifte 2.1, 2.2 insbesondere in Form von Impulsen auf ein vorgegebenes elektrisches Potential verbringbar. Vorzugsweise sind die Registerstifte 2.1, 2.2 in unterschiedlicher Weise mit Impulsen beaufschlagbar, so daß diese Impulse in Summenform über den Kontakt 6 (Rückseite der Druckplatte 5) der stationären Auswerteeinheit 7 zuführbar sind. So ist durch die Auswerteeinheit 7 auch feststellbar, an welchem der Registerstifte 2.1, 2.2 die Druckplatte 5 registergerecht anliegt und an welchem der Stifte dies nicht der Fall ist. Figur 1 zeigt dabei die Stellung der Druckplatte 1 ohne Kontakt mit den elektrisch isoliert im Zylinder 1 angeordneten Registerstiften 2.1, 2.2.
Figur 2 zeigt eine Seitenansicht eines Teiles des Zylinders 1 mit der an den elektrisch isolierten Registerstiften 2.1, 2.2 anliegenden Druckplatte 5. Die Druckplatte 5 wird durch einen nicht dargestellten Schutz über eine mit der druckenden Seite der Druckplatte 5 zusammenwirkenden Rolle 10 dem Zylinder 1 zugeführt. Die Führungsrolle 10 ist dabei vorzugsweise aus elektrisch isoliertem Material gefertigt und trägt die Druckplatte 5 auf deren druckenden Seite. Der drehbaren Rolle 10 im nicht dargestellten Schutz gegenüberliegend und somit mit der nicht beschichteten Rückseite der Druckplatte 5 zusammenwirkend ist in Form eines Schleifkontaktes, einer elektrisch leitenden Rolle oder einer Bürste ein Kontakt 6 angebracht, durch den das elektrische Potential der Registerstifte 2.1, 2.2 erfaßbar und an die stationäre Auswerteeinheit 7 weiterleitbar ist. Nachdem durch die stationäre Auswerteeinheit 7 durch Erfassen des elektrischen Potentials der Druckplatte 5 gemäß Beaufschlagung der Registerstifte 2.1, 2.2 die reigstergerechte Anlage festgestellt wurde, wird die Klemmeinrichtung im Zylinder 1 geschlossen und die Druckplatte 5 auf den Zylinder 1 aufgezogen.
[Bezugszeichenliste]
1
Zylinder (Plattenzylinder, Formzylinder)
2.1
Registerstift
2.2
Registerstift
3
Stromversorgung
4
Signalgeber
5
Druckplatte
6
Kontakt (Schleifkontakt, Kontaktrolle, Bürste)
7
Auswerteeinheit
8
Steuerung
9
Anzeige
10
Führungsrolle (Druckplatte 5)

Claims (8)

  1. Einrichtung zur Registerkontrolle für den Zylinder einer Druckmaschine, insbesondere für den Platten- bzw. Formzylinder einer Bogenoffsetdruckmaschine, mit einem gegenüber dem Zylinder elektrisch isoliert angebrachten Registerstift, dem ein Signal entnehmbar ist, wenn eine elektrisch leitende Druckform registergerecht an diesem anliegt, sowie einer dieses Signal empfangenden stationären Auswerteeinheit,
    dadurch gekennzeichnet, daß dem Registerstift (2.1, 2.2) ein Signalgeber (4) zugeordnet ist, vermittels dem die Druckform (5) über den Registerstift (2.1, 2.2) auf ein vorgegebenes Potential verbringbar ist, und daß die stationäre Auswerteeinheit (7) zur Erfassung des Potentials über einen Kontakt (6) mit der Druckform (5) in elektrischer Verbindung steht.
  2. Einrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Kontakt (6) mit der Rückseite der Druckform (5) zusammenwirkt.
  3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Kontakt (6) als Schleifkontakt ausgebildet ist.
  4. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Kontakt (6) als eine elektrisch leitende Kontaktrolle ausgebildet ist.
  5. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Kontakt (6) als eine elektrisch leitfähige Bürste ausgebildet ist.
  6. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß dem Kontakt (6) eine auf die druckende Seite der Druckform (5) einwirkende Stützrolle (10) zugeordnet ist.
  7. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Registerstift (2.1, 2.2) durch den Signalgeber (4) mit einer vorgegebenen Impulsfolge beaufschlagbar ist.
  8. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß bei zwei im Zylinder (1) angeordneten Registerstiften (2.1, 2.2) diese über den Signalgeber (4) in unterschiedlicher Weise mit Impulsen beaufschlagbar sind, und daß durch die Auswerteeinheit (7) diese Impulse getrennt auswertbar sind.
EP99115435A 1998-08-28 1999-08-05 Einrichtung zur Registerkontrolle Expired - Lifetime EP0982130B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19839149 1998-08-28
DE19839149A DE19839149C1 (de) 1998-08-28 1998-08-28 Vorrichtung zur registergerechten Plattenanlage

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0982130A1 EP0982130A1 (de) 2000-03-01
EP0982130B1 true EP0982130B1 (de) 2002-10-30

Family

ID=7879004

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP99115435A Expired - Lifetime EP0982130B1 (de) 1998-08-28 1999-08-05 Einrichtung zur Registerkontrolle

Country Status (5)

Country Link
US (1) US6032581A (de)
EP (1) EP0982130B1 (de)
JP (1) JP3148204B2 (de)
AT (1) ATE226889T1 (de)
DE (2) DE19839149C1 (de)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6691616B2 (en) * 1999-05-07 2004-02-17 Heidelberger Druckmaschinen Ag Device for detecting the position of a printing plate on a cylinder of a rotary printing machine
DE10015727A1 (de) * 2000-03-29 2001-10-04 Koenig & Bauer Ag Verfahren und Vorrichtung zum sicheren registergerechten Aufspannen einer Druckplatte auf den Plattenzylinder einer Bogendruckmaschine
DE102007005338B3 (de) * 2007-02-02 2008-04-17 Maschinenfabrik Wifag Rollenrotationsdruckmaschine mit einem Belagspeicher
DE102009052093A1 (de) 2008-12-02 2010-06-17 Heidelberger Druckmaschinen Ag Verfahren und Vorrichtung zum automatischen Zuführen von Druckplatten
US20110192303A1 (en) * 2010-02-05 2011-08-11 Hines Ryan K Detection of misregistered printing plate

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4129022A1 (de) * 1991-08-31 1993-03-11 Heidelberger Druckmasch Ag Magazin fuer den automatischen druckplattenwechsel
JP3194199B2 (ja) * 1992-01-17 2001-07-30 株式会社小森コーポレーション 版胴への刷版装着装置
DE4223908C2 (de) * 1992-06-30 1995-09-28 Lehner Gmbh Spannvorrichtung zum Spannen und Verstellen einer Druckplatte auf einem Plattenzylinder
DE4338664C2 (de) * 1993-11-12 1995-09-14 Roland Man Druckmasch Verfahren und Vorrichtung zum Steuern eines automatisierten Druckplattenwechselvorganges bei Druckmaschinen
DE4339344C1 (de) * 1993-11-18 1995-03-30 Roland Man Druckmasch Vorrichtung für das automatisierte Wechseln von Druckplatten einer Druckmaschine
DE4439623C2 (de) * 1994-11-05 1999-01-14 Roland Man Druckmasch Verfahren zum automatischen Zuführen von Druckplatten

Also Published As

Publication number Publication date
JP3148204B2 (ja) 2001-03-19
DE59903232D1 (de) 2002-12-05
DE19839149C1 (de) 2000-01-20
EP0982130A1 (de) 2000-03-01
ATE226889T1 (de) 2002-11-15
US6032581A (en) 2000-03-07
JP2000135778A (ja) 2000-05-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69303380T3 (de) Vorrichtung zum Anbringen einer Platte auf einem Plattenzylinder
DE69308951T2 (de) Vorrichtung zum Montieren einer Druckplatte für eine Druckpresse
EP0582903B1 (de) Vorrichtung zur Kontrolle der registergerechten Anlage einer Druckplatte auf dem Plattenzylinder von Druckmaschinen, insbesondere Bogenoffsetdruckmaschinen
DE4223908C2 (de) Spannvorrichtung zum Spannen und Verstellen einer Druckplatte auf einem Plattenzylinder
DE4439623C2 (de) Verfahren zum automatischen Zuführen von Druckplatten
EP0530612B1 (de) Vorrichtung für die Uebertragung von elektrischer Energie und von Daten von einem feststehenden Maschinenbauteil auf ein sich drehendes Maschinenbauteil einer Druckmaschine
DE19839149C1 (de) Vorrichtung zur registergerechten Plattenanlage
EP0724958B1 (de) Druckmaschine mit herausnehmbaren Bauteilen
EP0655331B1 (de) Vorrichtung zur Kontrolle der registergerechten Anlage von Druckplatten auf dem Plattenzylinder von Druckmaschinen
EP0955162B1 (de) Einrichtung zur Registerkontrolle
EP0841160B1 (de) Signalübertragung innerhalb einer Druckmaschine
EP0982129B1 (de) Einrichtung zur Registerkontrolle
EP0955163B1 (de) Einrichtung zur Registerkontrolle
EP0635367B1 (de) Vorrichtung zum registerhaltigen Ansetzen von Druckplatten auf dem Plattenzylinder von Druckmaschinen
EP1046502B1 (de) Einrichtung zur Kontrolle der registerechten Anlage von Druckplatten
DE7906800U1 (de) Bogenrotationsdruckmaschine mit einem im ausleger angeordneten druckwerk
DE3517179A1 (de) Bogenkontrolleinrichtung
DE402059C (de) Rotationsgummidruckmaschine fuer mehrfarbigen Bogendruck
EP2114680B1 (de) Rollenrotationsdruckmaschine mit einem belagspeicher
EP0982128B1 (de) Stromversorgung für einen Druckmaschinenzylinder
DE2421209A1 (de) Mehrfarben-rotationsdruckmaschine
DE19754003A1 (de) Vorrichtung zur Kontrolle der registergerechten Lage einer Druckplatte
EP1046501B1 (de) Einrichtung zur Kontrolle der Lage von Druckplatten auf den Plattenzylinder von Druckmaschinen
DE29907123U1 (de) Einrichtung zur Kontrolle der Lage von Druckplatten
DE8907383U1 (de) Offset-Druckmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19991209

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

AKX Designation fees paid

Free format text: AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

17Q First examination report despatched

Effective date: 20020124

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20021030

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20021030

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20021030

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20021030

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20021030

REF Corresponds to:

Ref document number: 226889

Country of ref document: AT

Date of ref document: 20021115

Kind code of ref document: T

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: E. BLUM & CO. PATENTANWAELTE

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20021031

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 59903232

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20021205

ET Fr: translation filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030130

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030130

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030429

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

Ref document number: 0982130E

Country of ref document: IE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030805

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030805

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030805

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030806

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030831

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030831

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030831

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030831

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20030731

BERE Be: lapsed

Owner name: *MAN ROLAND DRUCKMASCHINEN A.G.

Effective date: 20030831

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20030805

EUG Se: european patent has lapsed
REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20050812

Year of fee payment: 7

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20070430

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060831

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20100823

Year of fee payment: 12

Ref country code: AT

Payment date: 20100812

Year of fee payment: 12

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 59903232

Country of ref document: DE

Effective date: 20120301

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 59903232

Country of ref document: DE

Owner name: MANROLAND SHEETFED GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: MANROLAND AG, 63075 OFFENBACH, DE

Effective date: 20120510

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 226889

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20110805

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110805

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120301