EP0976335A2 - Gewebe für Arbeits- und Hitzeschutzbekleidung - Google Patents

Gewebe für Arbeits- und Hitzeschutzbekleidung Download PDF

Info

Publication number
EP0976335A2
EP0976335A2 EP99115023A EP99115023A EP0976335A2 EP 0976335 A2 EP0976335 A2 EP 0976335A2 EP 99115023 A EP99115023 A EP 99115023A EP 99115023 A EP99115023 A EP 99115023A EP 0976335 A2 EP0976335 A2 EP 0976335A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
fibers
fabric according
fiber component
weight
fiber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP99115023A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0976335A3 (de
EP0976335B1 (de
Inventor
Silvia Mertens
Wolfgang Quednau
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mewa Textil Service AG and Co Management OHG
Original Assignee
Mewa Textil Service AG and Co Management OHG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mewa Textil Service AG and Co Management OHG filed Critical Mewa Textil Service AG and Co Management OHG
Priority to DE29914564U priority Critical patent/DE29914564U1/de
Publication of EP0976335A2 publication Critical patent/EP0976335A2/de
Publication of EP0976335A3 publication Critical patent/EP0976335A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0976335B1 publication Critical patent/EP0976335B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D31/00—Materials specially adapted for outerwear
    • A41D31/04—Materials specially adapted for outerwear characterised by special function or use
    • A41D31/08—Heat resistant; Fire retardant
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/20—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads
    • D03D15/283—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads synthetic polymer-based, e.g. polyamide or polyester fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/20—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads
    • D03D15/208—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads cellulose-based
    • D03D15/217—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads cellulose-based natural from plants, e.g. cotton
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/50—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads
    • D03D15/513—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads heat-resistant or fireproof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2101/00—Inorganic fibres
    • D10B2101/20—Metallic fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2201/00—Cellulose-based fibres, e.g. vegetable fibres
    • D10B2201/01—Natural vegetable fibres
    • D10B2201/02—Cotton
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/02—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/04—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyesters, e.g. polyethylene terephthalate [PET]
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00—Physical properties
    • D10B2401/04—Heat-responsive characteristics
    • D10B2401/041—Heat-responsive characteristics thermoplastic; thermosetting
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00—Physical properties
    • D10B2401/16—Physical properties antistatic; conductive
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2501/00—Wearing apparel
    • D10B2501/04—Outerwear; Protective garments

Definitions

  • the invention relates to a fabric for work and protective clothing, in particular for heat and welding protective clothing.
  • Such clothing must be Meet a variety of different requirements. It has to be used by the user is accepted to be comfortable to wear. For comfort, play e.g. Clothing weight, Breathability, moisture absorption, tactile properties and skin friendliness play an important role.
  • a fabric for the above The purpose must continue to be resistant to abrasion or wear.
  • On heat and Welder protective clothing are also considered from a safety point of view diverse, especially through the European standards EN 531: 1995 (protective clothing for industrial workers exposed to heat) and EN 470-1: 1995 (protective clothing for Welding and related processes). Both Standards require protection in the event of brief flame contact.
  • Such a Protection includes guaranteed if the tissue does not continue to burn and none burning or melting dripping. The latter causes injuries and promotes the spread of an initially local source of fire.
  • Another essential requirement for clothing of the type in question is finally, that it is suitable for industrial washing and drying processes, i.e. many such washing and drying cycles, without shrinking, creasing, seam crimping, Losing comfort and in particular without significant deterioration survives their heat and fire protection properties.
  • a fabric containing 10 to 90% by weight of permanently flame-retardant cotton or cotton fibers (fiber component A), 5 to 45% by weight of polyamide and / or polyester fibers (fiber component B), 5 to 45 %
  • melamine resin fibers fiber component C
  • auxiliary fibers fiber component D
  • Such a fabric is characterized by a fire behavior corresponding to the above standards. In particular, it does not form burning melting drops that promote flame spread and can lead to fire injuries, but charred.
  • thermoplastic fibers shows a fire behavior known from thermoset fibers. It is also sufficiently resistant to the effects of large and small splashes of liquid metal or glowing metal particles.
  • thermoplastic fibers namely polyester and / or polyamide fibers with cotton
  • the combination of the thermoplastic fibers and the melamine resin fibers in particular improves the water vapor permeability or the R et value of the fabric.
  • the proposed fabric is also suitable for industrial washing and drying processes that require a fabric much more than this Household laundry "is the case. The loading of industrial washing machines is significantly higher than that of normal household washing machines. This leads to a much greater mechanical load on the material to be washed.
  • 25 to 50% by weight of fiber component A is 26 to 35% by weight of the fiber component B and 24 to 35% by weight of the fiber component C included.
  • Particularly good results are obtained if the ratio of the proportion of fiber component B to the proportion of fiber component C in is in a range from 3: 1 to 1: 1.
  • Reactive phosphorus compounds are preferably used as flame retardants. Such connections are under the brand names Aflammit ® ", Pyrovatex ® “or Proban ® “available on the market.
  • the fabric can contain auxiliary fibers, for example to increase wear resistance or for antistatic finishing, up to 5% by weight. Suitable fibers for the latter purpose are, for example, metal-coated plastic fibers or metal fibers. The proportion of such Antistatic fibers are preferably 0.01 to 3% by weight.
  • An intimate, homogeneous fiber mixture is preferably used. With such a mixture, the individual fibers are first mixed homogeneously and then threads or yarns are formed from this fiber mixture.
  • a fabric with a twill 2/2 weave, with 37 warp threads and 20 weft threads per cm and a basis weight of 340 g / m 2 was produced from 50 parts by weight of cotton, 26 parts by weight of polyester and 24 parts by weight of melamine resin fibers.
  • the threads were obtained in the usual way by first intimately mixing the individual fibers and using them to produce a mixed fiber yarn or thread with a yarn count of Ne 12.
  • the cotton was treated with Proban ® flame retardant.
  • a fabric was produced with 40 parts by weight of cotton, 30 parts by weight of polyester and 30 parts by weight of melamine resin fibers.
  • the cotton was treated with Aflammit ® flame retardant.
  • the warp and weft threads of the fabric had a yarn count of Nm 20, the weight per unit area was 320 g / m 2 with 30 warp threads and 28 weft threads per cm.
  • a Satin4 / 1 (3) weave was chosen.
  • a fabric with a twill 2/2 weave with 36 warp threads and 20 weft threads per cm and a basis weight of 355 g / m 2 was produced from 64 parts by weight of polyester, 10 parts by weight of melamine resin and 1 part by weight of antistatic fiber.
  • the threads were obtained in the usual way by first intimately mixing the individual fibers and using them to produce a mixed fiber yarn or thread with a yarn count of Nm 20.
  • the cotton was treated with Proban ® flame retardant.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Botany (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Professional, Industrial, Or Sporting Protective Garments (AREA)
  • Details Of Garments (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Gewebe, das 10 bis 90 Gew.% Baumwollfasern, 5 bis 45 Gew.% Polyamid- oder Polyesterfasern, 5 bis 45 Gew.% Melaminharzfasern und bis zu 5 Gew.% Hilfsfasern enthält.

Description

Die Erfindung betrifft ein Gewebe für Arbeits- und Schutzbekleidung, insbesondere für Hitze- und Schweißer-Schutzbekleidung. Eine solche Bekleidung muß eine Vielzahl verschiedener Anforderungen erfüllen. Sie muß, damit sie vom Benutzer akzeptiert wird, angenehm zu tragen sein. Für den Tragekomfort spielen z.B. Kleidungsgewicht, Atmungsaktivität, Feuchtigkeitsaufnahmevermögen, taktile Eigenschaften und Hautfreundlichkeit eine wichtige Rolle. Ein Gewebe für den genannten Zweck muss weiterhin abrieb- bzw. verschleißfest sein. An Hitze- und Schweißer-Schutzkleidung werden außerdem in sicherheitstechnischer Hinsicht vielfältige, vor allem durch die europäischen Normen EN 531:1995 (Schutzkleidung für hitzeexponierte Industriearbeiter) und EN 470-1:1995 (Schutzkleidung für Schweißen und verwandte Verfahren) festgelegte Anforderungen gestellt. Beide Normen fordern einen Schutz bei kurzzeitigem Flammenkontakt. Ein solcher Schutz ist u.a. dann gewährleistet, wenn das Gewebe nicht weiterbrennt und kein brennendes oder schmelzendes Abtropfen aufweist. Letzteres verursacht Verletzungen und fördert die Ausbreitung eines zunächst noch lokalen Brandherdes. Eine weitere wesentliche Anforderung an Kleidung der in Rede stehenden Art ist schließlich noch, dass sie sich für industrielle Wasch- und Trockenverfahren eignet, d.h. viele solcher Wasch- und Trockenzyklen, ohne Einlaufen, Knittern, Nahtkräuselung, Tragekomforteinbuße und insbesondere ohne wesentliche Verschlechterung ihrer Hitze- und Brandschutzeigenschaften übersteht.
Davon ausgehend ist es die Aufgabe der Erfindung, ein Gewebe vorzuschlagen, das den genannten Anforderungen entspricht.
Diese Aufgabe wird nach Anspruch 1 durch ein Gewebe gelöst, das 10 bis 90 Gew.% permanent flammhemmend ausgerüstete Baumwolle bzw. Baumwollfasern (Faserkomponente A), 5 bis 45 Gew.% Polyamid- und/oder Polyesterfasern (Faserkomponente B), 5 bis 45 Gew.% Melaminharzfasern (Faserkomponente C) und bei Bedarf bis zu 5 Gew.% Hilfsfasern (Faserkomponente D) enthält. Ein solches Gewebe zeichnet sich durch ein den o.g. Normen entsprechendes Brandverhalten aus. Insbesondere bildet es keine brennenden Schmelztropfen, die die Flammenausbreitung begünstigen und zu Brandverletzungen führen können, sondern es verkohlt. Es zeigt damit trotz seines hohen Anteils an thermoplastischen Fasern ein von duroplastischen Fasern her bekanntes Brandverhalten. Es ist auch in ausreichendem Maße resistent gegen die Einwirkung von großen und kleinen Spritzern flüssigen Metalls oder von glühenden Metallteilchen. Die Kombination von thermoplastischen Fasern, nämlich von Polyester- und/oder Polyamidfasern mit Baumwolle gewährleistet zum einen einen hohen Tragekomfort und zum anderen eine vielfache industrielle Waschbarkeit bei ausreichendem, insbesondere normgerechtem thermischem Schutz. Die Kombination aus den thermoplastischen Fasern und den Melaminharzfasern verbessert insbesondere die Wasserdampfdurchlässigkeit bzw. den Ret-Wert des Gewebes. Das vorgeschlagene Gewebe eignet sich darüber hinaus für industrielle Wasch- und Trockenverfahren, die ein Gewebe wesentlich mehr beanspruchen, als dies bei der
Figure 00020001
Haushaltswäsche" der Fall ist. Die Beladung industrieller Waschmaschinen ist deutlich höher als bei normalen Haushaltswaschmaschinen. Dies führt zu einer wesentlich stärkeren mechanischen Belastung des zu waschenden Materials. Auch werden im industriellen Waschprozeß, Wasch- und Hilfsmittel eingesetzt, die wesentlich effektiver reinigen und somit auch das zu waschende Material wesentlich stärker beanspruchen - die Alkalinität der Waschflotte im industriellen Waschprozeß ist bekanntermaßen immer deutlich höher. Das Trocknen erfolgt beim industriellen Waschprozeß u.a. durch ein sogenanntes Heißluft-Finishverfahren. Die zu trocknende Bekleidung wird hier mit einem heißem Luftstrom von 160°C beaufschlagt; diese Beanspruchung ist auch deutlich höher als im Haushalts-Pflegeprozeß.
Bei flammhemmend ausgerüsteten Baumwollgeweben und Mischungen von Baumwolle mit thermoplastischen Fasern herkömmlicher Art, wird mit zunehmender Anzahl von Waschzyklen eine Verschlechterung des Brandverhaltens beobachtet. Dieser Effekt beruht u.a. darauf, daß mit dem Waschen ein Verlust von Baumwollfasern eintritt und sich das Mischungsverhältnis zugunsten der thermoplastischen Fasern verschiebt und mehr und mehr deren ungünstiges Brandverhalten zutage tritt. Das flammhemmende Mittel ist in der Regel an die Baumwolle gebunden und mit dem Verlust von Baumwolle tritt auch ein Verlust der flammhemmenden Ausrüstung ein.
Bei dem vorgeschlagenen Gewebe wird dies durch die Gegenwart der Melaminharzfasern, die einen Teil der Thermoplastfasern ersetzen, unterdrückt. Ein erfindungsgemäßes Gewebe bildet auch bei relativ großem Baumwollaustrag keine brennenden Schmelztropfen.
In einem bevorzugten Gewebe sind 25 bis 50 Gew.% der Faserkomponente A, 26 bis 35 Gew.% der Faserkomponente B und 24 bis 35 Gew.% der Faserkomponente C enthalten. Besonders gute Ergebnisse werden erhalten, wenn das Verhältnis des Anteils an Faserkomponente B zum Anteil an Faserkomponente C in einem Bereich von 3:1 bis 1:1 liegt.
Vorzugsweise werden als flammhemmende Mittel reaktive Phosphorverbindungen eingesetzt. Solche Verbindungen sind unter den Markennamen Aflammit ®", Pyrovatex ®" oder Proban ®" am Markt erhältlich. Wenn es erforderlich ist kann das Gewebe Hilfsfasern, etwa zur Erhöhung der Verschleißfestigkeit oder zur antistatischen Ausrüstung bis zu 5 Gew.% enthalten. Für letzteren Zweck geeignete Fasern sind etwa mit Metall bedampfte Kunststofffasern oder Metallfasern. Der Anteil solcher Antistatikfasern beträgt vorzugsweise 0,01 bis 3 Gew.%. Bevorzugt wird eine intime homogene Fasermischung eingesetzt. Bei einer solchen Mischung werden die Einzelfasern zunächst homogen vermischt und dann aus dieser Fasermischung Fäden bzw. Garne gebildet.
Beispiel 1:
Es wurde ein Gewebe mit einer Köper-2/2-Bindung, mit 37 Kettfäden und 20 Schußfäden pro cm und einem Flächengewicht von 340 g/m2 aus 50 Gewichtsanteilen Baumwolle-, 26 Gewichtsanteilen Polyester- und 24 Gewichtsanteilen Melaminharzfasern hergestellt. Die Fäden wurden in üblicher Weise dadurch erhalten, dass die Einzelfasern zunächst innig gemischt und daraus ein Mischfasergarn bzw. -faden mit einer Garnfeinheit von Ne 12 hergestellt wurde. Die Baumwolle wurde mit Proban ® flammhemmend ausgerüstet.
Beispiel 2:
Es wurde ein Gewebe hergestellt mit 40 Gewichtsanteilen Baumwoll-, 30 Gewichtsanteilen Polyester- und 30 Gewichtsanteilen Melaminharzfasern. Die Baumwolle wurde mit Aflammit ® flammhemmend ausgerüstet. Kett- und Schussfaden des Gewebes wiesen eine Garnfeinheit von Nm 20 auf, das Flächengewicht betrug 320 g/m2 bei 30 Kettfäden und 28 Schußfäden pro cm. Es wurde eine Satin4/1(3)-Bindung gewählt.
Beispiel 3:
Es wurde ein Gewebe mit einer Köper 2/2-Bindung mit 36 Kettfäden und 20 Schußfäden pro cm und einem Flächengewicht von 355 g/m2 aus 64 Gewichtsanteilen Polyester-, 10 Gewichtsanteilen Melaminharz- und 1 Gewichtsanteil Antistatikfaser hergestellt. Die Fäden wurden in üblicher Weise dadurch erhalten, dass die Einzelfasern zunächst innig gemischt und daraus ein Mischfasergarn bzw. - faden mit einer Garnfeinheit von Nm 20 hergestellt wurde. Die Baumwolle wurde mit Proban ® flammhemmend ausgerüstet.

Claims (10)

  1. Gewebe für Arbeits- und Schutzbekleidung,
       gekennzeichnet durch folgende Faserzusammensetzung (Gew.%): permanent flammhemmend ausgerüstete Baumwollfasern (Faserkomponente A): 10 - 90 % Polyamid- und/oder Polyesterfasern (Faserkomponente B): 5 - 45 % Melaminharzfasern (Faserkomponente C): 5 - 45 % Hilfsfasern (Faserkomponente D) 0 - 5 %,
  2. Gewebe nach Anspruch 1,
       gekennzeichnet durch folgende Faseranteile (Gew.%): Faserkomponente A: 25 - 50 % Faserkomponente B: 26 - 35 % Faserkomponente C: 24 - 35 %
  3. Gewebe nach Anspruch 1 oder 2,
       gekennzeichnet durch
    ein Verhältnis des Anteils der Faserkomponente B zum Anteil der Faserkomponente C von 3:1 bis 1:1
  4. Gewebe nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
       dadurch gekennzeichnet,
    dass die Baumwollfasern mit einem Flammschutzmittel auf Basis einer reaktiven Phosphorverbindung behandelt sind.
  5. Gewebe nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
       dadurch gekennzeichnet,
    dass 0,01 bis 3 Gew.% Antistatikfasern als Hilfsfasern enthalten sind.
  6. Gewebe nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
       gekennzeichnet durch
    eine intime homogene Fasermischung.
  7. Verwendung eines Gewebes nach einem der Ansprüche 1 bis 6 zur Herstellung von Arbeitsbekleidung.
  8. Verwendung eines Gewebes nach einem der Ansprüche 1 bis 6 zur Herstellung von Hitzeschutzbekleidung.
  9. Verwendung eines Gewebes nach einem der Ansprüche 1 bis 6 zur Herstellung von Schweißer-Schutzbekleidung.
  10. Verwendung eines Gewebes nach einem der Ansprüche 1 bis 6 zur Herstellung von Bekleidung, die für industrielle Wasch- und Trockenverfahren vorgesehen ist.
EP99115023A 1998-07-31 1999-08-02 Gewebe für Arbeits- und Hitzeschutzbekleidung Expired - Lifetime EP0976335B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29914564U DE29914564U1 (de) 1998-07-31 1999-08-02 Gewebe

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19834495A DE19834495A1 (de) 1998-07-31 1998-07-31 Textiles Flächengebilde
DE19834495 1998-07-31

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0976335A2 true EP0976335A2 (de) 2000-02-02
EP0976335A3 EP0976335A3 (de) 2000-05-03
EP0976335B1 EP0976335B1 (de) 2003-04-23

Family

ID=7875933

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP99115023A Expired - Lifetime EP0976335B1 (de) 1998-07-31 1999-08-02 Gewebe für Arbeits- und Hitzeschutzbekleidung

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0976335B1 (de)
AT (1) ATE237962T1 (de)
DE (2) DE19834495A1 (de)
ES (1) ES2197553T3 (de)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001098569A1 (de) * 2000-06-20 2001-12-27 Basf Aktiengesellschaft Flammgeschützte gewebe
WO2002010492A1 (de) * 2000-08-02 2002-02-07 Basf Aktiengesellschaft Flammhemmende garne und daraus hergestellte gewebe
WO2003008042A1 (de) * 2001-07-16 2003-01-30 Basofil Fibers Llc Flammfeste textile flaechengebilde
FR2836932A1 (fr) * 2002-03-06 2003-09-12 Journe & Lefevre Ets Fil pour la fabrication d'etoffes a proprietes non-feu antistatiques et bacteriostatiques et etoffes obtenues
WO2008020979A2 (en) * 2006-08-10 2008-02-21 Milliken & Company Flame-retardant treatments for cellulose-containing fabrics and the fabrics so treated
CN103349378A (zh) * 2013-07-26 2013-10-16 吴江市金迪喷织厂 散湿散热面料纤维
CN103637407A (zh) * 2013-11-28 2014-03-19 苏州工业园区友顺制衣厂 一种抗静电抗菌面料
RU2689600C1 (ru) * 2018-03-27 2019-05-28 Российская Федерация, от имени которой выступает ФОНД ПЕРСПЕКТИВНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ Огнезащитный текстильный материал
CN114541018A (zh) * 2020-11-11 2022-05-27 中国石油化工股份有限公司 耐久舒适性阻燃织物
US11905630B2 (en) 2019-02-22 2024-02-20 Jess Black Inc. Fire-resistant double-faced fabric of knitted construction

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10334915A1 (de) * 2003-07-29 2005-04-07 Klaus Dieter Sakrowski Hochtemperatur-Schutzdecke
RU2605187C2 (ru) * 2014-07-09 2016-12-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ивановская пожарно-спасательная академия Государственной противопожарной службы МЧС России" Огнезащитный состав для тканей специального назначения типа молескин на основе афламмита-sap и диоксида кремния

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2720633A1 (de) * 1977-05-07 1978-11-16 Iws Nominee Co Ltd Flammenbestaendiges garn mit anorganischen textilen faeden (filamenten)
US5496625A (en) * 1994-12-30 1996-03-05 Norfab Corporation Melamine thermal protective fabric and core-spun heat resistant yarn for making the same
DE4440491A1 (de) * 1994-11-12 1996-05-15 Basf Ag Brandschutzdecken aus Melamin-Formaldehyd-Harzfasern
DE19523081A1 (de) * 1995-06-26 1997-01-02 Basf Ag Fasermischung aus Melaminharzfasern und Naturfasern
DE19617634A1 (de) * 1996-05-02 1997-11-06 Basf Ag Flammfeste Gewebe auf der Basis von Melamin-Harzfasern
EP0874079A1 (de) * 1997-04-24 1998-10-28 Basf Corporation Verbesserung des Komforts von Melamin enthaltenden Geweben und Verfahren zu deren Herstellung

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4001477A (en) * 1971-01-18 1977-01-04 The Carborundum Company Flame resistant cloth
US4014829A (en) * 1974-10-30 1977-03-29 E. I. Du Pont De Nemours And Company Flame resistant fiber blends
US4865906A (en) * 1988-01-22 1989-09-12 Smith Novis W Jr Flame retardant yard blend
US5527597A (en) * 1995-03-01 1996-06-18 Southern Mills, Inc. Stretchable flame resistant fabric

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2720633A1 (de) * 1977-05-07 1978-11-16 Iws Nominee Co Ltd Flammenbestaendiges garn mit anorganischen textilen faeden (filamenten)
DE4440491A1 (de) * 1994-11-12 1996-05-15 Basf Ag Brandschutzdecken aus Melamin-Formaldehyd-Harzfasern
US5496625A (en) * 1994-12-30 1996-03-05 Norfab Corporation Melamine thermal protective fabric and core-spun heat resistant yarn for making the same
DE19523081A1 (de) * 1995-06-26 1997-01-02 Basf Ag Fasermischung aus Melaminharzfasern und Naturfasern
DE19617634A1 (de) * 1996-05-02 1997-11-06 Basf Ag Flammfeste Gewebe auf der Basis von Melamin-Harzfasern
EP0874079A1 (de) * 1997-04-24 1998-10-28 Basf Corporation Verbesserung des Komforts von Melamin enthaltenden Geweben und Verfahren zu deren Herstellung

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001098569A1 (de) * 2000-06-20 2001-12-27 Basf Aktiengesellschaft Flammgeschützte gewebe
WO2002010492A1 (de) * 2000-08-02 2002-02-07 Basf Aktiengesellschaft Flammhemmende garne und daraus hergestellte gewebe
WO2003008042A1 (de) * 2001-07-16 2003-01-30 Basofil Fibers Llc Flammfeste textile flaechengebilde
FR2836932A1 (fr) * 2002-03-06 2003-09-12 Journe & Lefevre Ets Fil pour la fabrication d'etoffes a proprietes non-feu antistatiques et bacteriostatiques et etoffes obtenues
WO2008020979A2 (en) * 2006-08-10 2008-02-21 Milliken & Company Flame-retardant treatments for cellulose-containing fabrics and the fabrics so treated
WO2008020979A3 (en) * 2006-08-10 2008-04-17 Milliken & Co Flame-retardant treatments for cellulose-containing fabrics and the fabrics so treated
US7741233B2 (en) 2006-08-10 2010-06-22 Milliken & Company Flame-retardant treatments for cellulose-containing fabrics and the fabrics so treated
CN103349378A (zh) * 2013-07-26 2013-10-16 吴江市金迪喷织厂 散湿散热面料纤维
CN103637407A (zh) * 2013-11-28 2014-03-19 苏州工业园区友顺制衣厂 一种抗静电抗菌面料
RU2689600C1 (ru) * 2018-03-27 2019-05-28 Российская Федерация, от имени которой выступает ФОНД ПЕРСПЕКТИВНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ Огнезащитный текстильный материал
US11905630B2 (en) 2019-02-22 2024-02-20 Jess Black Inc. Fire-resistant double-faced fabric of knitted construction
CN114541018A (zh) * 2020-11-11 2022-05-27 中国石油化工股份有限公司 耐久舒适性阻燃织物

Also Published As

Publication number Publication date
EP0976335A3 (de) 2000-05-03
DE19834495A1 (de) 2000-03-02
ES2197553T3 (es) 2004-01-01
ATE237962T1 (de) 2003-05-15
EP0976335B1 (de) 2003-04-23
DE59905145D1 (de) 2003-05-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE602004004792T2 (de) Flammfeste fasergemische mit modacrylfasern sowie daraus hergestellte textile flächengebilde und kleidungsstücke
DE69906334T2 (de) Flammhemmende gewbe
DE2543616C2 (de) Innige Fasermischung
DE602004009455T2 (de) Leichte schutzbekleidung
EP0976335B1 (de) Gewebe für Arbeits- und Hitzeschutzbekleidung
AT511288B1 (de) Flammbeständiger Stoff für Schutzkleidung
AT506241B1 (de) Garne, flächengebilde mit hoher abnutzungsbeständigkeit und daraus hergestellte artikel
DE3586362T2 (de) Flammfestes faserprodukt.
WO2005092132A1 (de) Gewebe
DE69819767T2 (de) Feuchtigkeitstransportierendes aramidgewebe und verfahren zur herstellung eines solchen gewebes
AT513219B1 (de) Schwerentflammbares textiles Flächengebilde für Schutzbekleidung
DD251579A5 (de) Verfahren zur herstellung flammbestaendiger materialien
DE68922999T2 (de) Mischung aus Baumwolle, Nylon und nichtentflammbaren Fasern.
AT514469B1 (de) Schwerentflammbares textiles Flächengebilde für Schutzbekleidungs- und Möbelbezugsstoffanwendungen und seine Verwendung
CH498210A (de) Verfahren zur Herstellung von Formkörpern aus Acrylnitrilpolymeren
DE10038030A1 (de) Flammhemmende Garne und daraus hergestellte Gewebe
EP2666894B1 (de) Gewebe zur Herstellung von Arbeitsschutzkleidung
JP3453901B2 (ja) 難燃性と強力および耐摩耗性に優れた複合繊維糸ならびに布帛
DE3245997C2 (de)
DE3318105A1 (de) Trockengesponnene polyacrylnitrilfaser und verfahren zu deren herstellung
DE912564C (de) Verfahren zum Bleichen und gegebenenfalls Reinigen von Cellulose-Textilmaterialien
DE3109741A1 (de) Textilappretierung
DE69124692T2 (de) Leichtgewichtgewebe wiederstandsfähig gegenüber elektrischer Überschlag
DE2456724C3 (de) Schwerentflammbares Mischgarn sowie dessen Verwendung für Textilbahnen daraus
DE2707560B2 (de) Mittel zum Flammfestmachen von Polyester/Baumwolle-Mischgeweben

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Free format text: 7A 41D 31/00 A, 7D 02G 3/44 B

17P Request for examination filed

Effective date: 20000711

AKX Designation fees paid

Free format text: AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

17Q First examination report despatched

Effective date: 20010814

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030423

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030423

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030423

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REF Corresponds to:

Ref document number: 59905145

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20030528

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: GERMAN

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030723

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030723

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030723

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030723

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030802

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: DR. LUSUARDI AG

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030831

GBV Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed]

Effective date: 20030423

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

Ref document number: 0976335E

Country of ref document: IE

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2197553

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20040126

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PFA

Owner name: MEWA TEXTIL-SERVICE AG & CO MANAGEMENT OHG

Free format text: MEWA TEXTIL-SERVICE AG & CO MANAGEMENT OHG#JOHN-F.-KENNEDY-STRASSE 4#65189 WIESBADEN (DE) -TRANSFER TO- MEWA TEXTIL-SERVICE AG & CO MANAGEMENT OHG#JOHN-F.-KENNEDY-STRASSE 4#65189 WIESBADEN (DE)

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 18

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 19

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Payment date: 20180822

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20180828

Year of fee payment: 20

Ref country code: IT

Payment date: 20180823

Year of fee payment: 20

Ref country code: FR

Payment date: 20180824

Year of fee payment: 20

Ref country code: NL

Payment date: 20180822

Year of fee payment: 20

Ref country code: ES

Payment date: 20180921

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20180827

Year of fee payment: 20

Ref country code: AT

Payment date: 20180821

Year of fee payment: 20

Ref country code: BE

Payment date: 20180822

Year of fee payment: 20

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R071

Ref document number: 59905145

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MK

Effective date: 20190801

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MK07

Ref document number: 237962

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20190802

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MK

Effective date: 20190802

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20200904

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20190803