EP0964750B1

EP0964750B1 - System zum beschichten von insbesondere schwer zugänglichen körpern bzw. von massen an schwer zugänglichen orten und anwendung des systems

Info

Publication number: EP0964750B1
Application number: EP98916886A
Authority: EP
Inventors: Ruppert Kaul
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-03-05
Filing date: 1998-03-05
Publication date: 2002-01-23
Anticipated expiration: 2018-03-05
Also published as: AU7031698A; EP0964750A1; DE59802894D1; WO1998039103A1; DE19713933C1; ATE212254T1

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein System zum Beschichten insbesondere von schwer zugänglichen Körpern, wie von Heizkörpern in eingebautem Zustand gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1, sowie auf die Anwendung dieses Systems auf das Einbringen schwerflüssiger oder pastöser Massen an schwer zugänglichen Orten, wie bei Gebäudedurchführungen, gemäß Oberbegriff des Patentanspruchs 7.

Eine Vielzahl von Gerätschaften, beispielsweise Heizkörper oder Rohrsysteme aufweisende Industrieanlagen müssen von Zeit zu Zeit auf ihrer Außenseite mit einer neuen Beschichtung, wie beispielsweise einem neuen Lack versehen werden. Dieser Lack kann eine optische, aber auch eine beispielsweise korrosionshemmende Funktion haben. Die genannten Vorrichtungen haben gemeinsam, daß sie im in eine entsprechendes System eingebauten Zustand allgemein nur von einer Seite her gut zugänglich sind. Der Zugang von der anderen Seite ist beispielsweise bei eingebauten Heizkörpern durch eine in einem geringen Abstand befindliche Wand oder bei Rohrsysteme enthaltenden Industrieanlagen durch andere Maschinenbauteile versperrt. Eine Neubeschichtung der genannten Vorrichtungen stellt also seit langer Zeit ein gewisses Problem dar.

Es ist bekannt, neu zu beschichtende Heizkörper aus dem Heizungssystem und von der angrenzenden Wand abzubauen und dann neu zu beschichten. Die Beschichtung kann in diesem Fall beispielsweise durch ein Tauchbad oder durch eine Spritzvorrichtung erfolgen. Es ist indessen offensichtlich, daß der Ausbau und der darauffolgende Einbau nach der Beschichtung einen wesentlichen Zeit- und Kostenfaktor des gesamten Beschichtungsvorgangs darstellt. Weiterhin ist zu bedenken, daß Heizkörper beispielsweise im Zuge von Wohnungssanierungen regelmäßig neu beschichtet, das heißt, neu lackiert werden müssen. Der Ein- und Ausbau von Heizkörpern in zu renovierenden Wohnungen stellt dabei das weitere Problem auf, daß beim Ein- und Ausbau beispielsweise der Parkett- oder Teppichboden in der Nähe des Heizkörpers nicht durch auslaufende Flüssigkeit von dem ausgebauten Heizkörper beeinträchtigt werden darf.

Es ist also vorteilhaft, wenn die Neubeschichtung beispielsweise des Heizkörpers in eingebautem Zustand, d. h. beispielsweise an eine Wand montiert erfolgen kann. Dazu ist es bekannt, den Heizkörper im eingebauten Zustand zu streichen, durch eine Roller-Vorrichtung mit Farbe zu versehen oder zu spritzen. Diese bekannten Verfahren haben indessen weitere Nachteile zur Folge. Beim Streichen von eingebauten Heizkörpern ist es beispielsweise ein großes Problem, die rückseitigen, der angrenzenden Wand zugewandten Flächen des Heizkörpers ausreichend mit Farbe zu bedecken. Das gleiche gilt beim Rollen oder Spritzen. Beim Spritzen ist es darüberhinaus ein Problem, dass der beim Spritzen entstehende Spritznebel eine Verschmutzungsursache für die umgebenden Mauer- und Bodenflächen darstellt und darüberhinaus insbesondere für den Handwerker alles andere als gesundheitsfördernd ist.

Aus DE-A-1752662, von der der Oberbegriff des Anspruches 1 ausgeht, ist es bekannt, einen Heizkörper mittels einer Art Flutpistole drucklos zu beschichten und überflüssige Beschichtungsflüssigkeit aufzufangen und rückzuführen. Eine Austauschbarkeit der Flutpistole ist nicht vorgesehen. Zu Reinigunszwecken muß das bekannte System offenbar vollständig zerlegt werden.

Aus DE-A-1913961 ist ein sehr ähnliches System bekannt, bei dem die Flutpistole als eine einen Dosierhebel enthaltende rohrartige Düse ausgebildet ist, die in einen Zuführschlauch einsteckbar und dort festlegbar ist. Eine in gleicher Weise einsteckbare Düse anderer Gestalltung ist aus DE-B-1300047 bekannt. Für Austausch- und Reinigungszwecke muß der gesamte Schlauch mit der Flutpistole abgebaut werden, was das außer Betrieb setzen des Systems bedingt. Abgesehen von dem Arbeitszeitausfall ist dies auch sehr umständlich.

Aus EP-A2-0330516 ist es bekannt, bei solchen Systemen statt einer Niederdruckpumpe eine peristaltische Pumpe zu verwenden, wodurch arbeitende Teile der Pumpe von der Beschichtungsflüssigkeit nicht berührt werden.

Die gleichen Handwerker, die bauseits schwer zugängliche Körper zu beschichten haben, sind auch mit dem Einbringen schwerflüssiger oder pastöser Massen, wie Spachtelmassen oder Feuerschutzmaterialien, an schwer zugänglichen Orten wie bei Gebäudedurchführungen befasst. Herkömmlich werden diese Massen handwerklich mittels eines Handwerkzeugs, wie eines Spachtels, einem Gebinde entnommen und dann vor Ort an den gewünschten Stellen ausgebracht. Es kann jedoch nicht sichergestellt werden, vor allem dann wenn der Ort schwer zugänglich ist, das überall dort, wo die Masse eingebracht werden soll, diese auch sicher vorhanden ist. Dies ist insbesondere bei Brandschutzmaterialien äußerst unerwünscht. Solche Materialien lassen bei Einwirkung von Feuer oder Hitze eine mikroporöse wärmedämmende Schaumschicht entstehen, die wegen ihrer geringen Wärmeleitfähigkeit beschichtete Materialien, wie Kabel, insbesondere solche in Gebäudedurchführungen, vor Hitzeeinwirkung schützen.

Keines der vorgenannten bekannten Systeme befasst sich mit der Zufuhr bzw. dem Einbringen schwerflüssiger oder pastöser Massen.

Demnach ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, das bekannte System so weiterzubilden, dass eine Anpassung an andere Arbeitsumstände einfach und schnell möglich ist.

Die Aufgabe wird durch das System gemäß Anspruch 1 und durch die Anwendung des Systems gemäß Anspruch 7 gelöst.

Die Erfindung wird durch die Merkmale der betreffenden abhängigen Ansprüche weitergebildet.

Zur Anpassung an andere Gegebenheiten genügt es also, das Ventil der Flutpistole zu schließen, das nicht mehr benötigte Beschichtungsrohr abzuschrauben und das neue, an die andere Gegebenheit angepasste Beschichtungsrohr aufzuschrauben.

Diese System gemäß der Erfindung ist auf das Einbringen bzw. Aufbringen schwerflüssiger oder pastöser Massen in einfacher Weise anpassbar, wenn eine Druckausübungseinrichtung vorgesehen wird. Somit kann ein gemäß der Erfindung ausgebildetes System auch bei solchen Massen angewendet werden.

Mit diesem System kann ein Verfahren zum Beschichten insbesondere von Heizkörpern durch geführt werden, bei dem eine Beschichtungsflüssigkeit drucklos auf einem zu beschichtenden Körper aufgebracht wird. Das drucklose Aufbringen der Beschichtungsflüssigkeit geschieht dabei schwallartig so, dass die Beschichtungsflüssigkeit mit einem Überschuß auf den Körper aufgebracht wird. Die von dem zu beschichtenden Körper ablaufende überschüssige Beschichtungsflüssigkeit wird dann gesammelt, abgesaugt und rückgeführt. Die abgesaugte Beschichtungsflüssigkeit wird durch eine Absaugpumpe in einen Vorratsbehälter zurückgeführt. Von dem Vorratsbehälter kann sie dann (wieder) mittels einer Förderpumpe zu der Flutpistole geführt werden. Insbesondere kann in die Flutpistole ein Beschichtungsrohr mit einer Länge und/oder einem Innendurchmesser eingesetzt werden, der/die abhängig von der Form des zu beschichtenden Körpers ausgewählt wird/werden. Das heißt, wenn beispielsweise der zu beschichtende Heizkörper in der Tiefenrichtung eine besonders große Ausdehnung aufweist, kann ein Beschichtungsrohr mit einer großen Länge in die Flutpistole eingesetzt werden. Durch die drucklose Aufbringung wird gewährleistet, dass während der Ausbringung keine für den Benutzer und die umliegenden Mauer- oder Bodenfächen schädliche Farbnebel entstehen. Ein Heizkörper wird somit im eingebauten Zustand beschichtet. Als Beschichtungsflüssigkeit kann Iösemittelhaltiger Lack oder ein Lack auf Acrylbasis verwendet werden.

Insbesondere kann das Beschichtungsrohr aus mehreren Beschichtungsrohren mit unterschiedlichen Längen, mit unterschiedlicher Form und/oder unterschiedlichem Innendurchmesser ausgwählt sein, wobei die Art des auszuwählenden Beschichtungsrohrs von der Form des zu beschichtenden Körpers abhängt. Insbesondere kann auch ein biegsames Beschichtungsrohr nach Art eines Schlauchs vorgesehen sein.

Das erfindungsgemäße Beschichtungssystem weißt also gegenüber herkömmlichen Beschichtungssysternen, insbesondere für Heizkörper im eingebauten Zustand und anderen schwer zugänglichen Körpern im eingebauten Zustand, den Vorteil auf, dass eine Oberfläche des zu beschichtenden Körpers ohne Verschmutzung, ohne großen Zeitaufwand und umweltschonend qualitativ hochwertig neu beschichtet werden kann.

Das erfindungsgemäße System eignet sich auch zur Anwendung auf das Einbringen schwerflüssiger oder pastöser Massen an schwer zugänglichen Orten wie bei Gebäudedurchführungen.

Bei dem System ist ein Vorratsbehälter für die Masse vorgesehen sowie eine Druckausübungseinrichtung zum Ausüben von Druck auf die Masse, um diese zum Ausgabeende der Förderleitung zu fördern. Die Druckausübungseinrichtung kann zum einen durch eine selbstansaugende Pumpe am Ausgang des Vorratsbehälters und zum anderen durch ein unter Vorspannung stehendes Druckelement in dem Vorratsbehälter gebildet sein. Zweckmäßig sind beide Arten einer Druckausübungseinrichtung vorgesehen. Bei Vorsehen der selbstansaugenden Pumpe erfolgt die Rückführung zweckmäßig gegen die Wirkung der Vorspannung des Druckelementes, sofern dieses in dem Vorratsbehälter vorgesehen ist.

Ausgehend von dem gemeinsamen Ausgangspunkt eine Flutpistole vorzusehen, kann daher auch bei schwerflüssigen oder pastösen Massen eine sichere, verschmutzungsfreie und umweltschonende Einbringung dieser Masse am gewünschten Ort erfolgen, insbesondere in Gebäudedurchführungen, wobei insbesondere die hohlraumfreie Einbringung an allen gewünschten Orten sichergestellt ist, was bei Brandschutzmaterialien von erheblicher Bedeutung ist.

Von großem Vorteil ist es, daß beide Ausführungsformen der Erfindung kompatibel zueinander derart ausgebildet sein können, daß der Vorratsbehälter des Beschichtungssystems mit einem Druckelement bei Bedarf, also wieder austauschbar, nachrüstbar ist und daß die Förderpumpe für die Beschichtungsflüssigkeit einfach gegen eine Ansaugpumpe für die schwerflüssige oder pastöse Masse auswechselbar ist. Dann können mit einem einzigen gemeinschaftlichem System auf einer Baustelle sowohl Heizkörper und andere schwer zugängliche Zugkörper im eingebauten Zustand beschichtet werden, als auch, zwischenzeitlich oder nacheinander, Spachtelmassen und Brandschutzmaterialien an die dafür vorgesehenen Orte eingebracht bzw. dort auf Körper aufgebracht werden.

Die Erfindung wird nun anhand eines Ausführungsbeispiels und bezugnehmend auf die begleitenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1: eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Systems zur Beschichtung insbesondere von Heizkörpern,
Fig. 2: eine Aufsicht eines erfindungsgemäßen Systems zur Beschichtung insbesondere von Heizkörpern, wobei diese Ansicht insbesondere die kreislaufförmige Führung der Beschichtungsflüssigkeit zeigt,
Fig. 3: eine Flutpistole eines erfindungsgemäßen Systems zur Beschichtung insbesondere von Heizkörpern, und
Fig. 4: in einer Seitenansicht sowie einer Aufsicht eine Auffangwanne gemäß einem erfindungsgemäßen System zur Beschichtung insbesondere von Heizkörpern,
Fig. 5: ein anderes erfindungsgemäßes System zur Einbringung schwerflüssiger oder pastöser Massen an schwer zugänglichen Orten,
Fig. 6: ein Beispiel für die Anwendung des Systems nach Fig. 5.

In Figur 1 ist mit 3 schematisch im Sinne eines Blockschaltbildes eine sogenannte Flutpistole dargestellt. Eine Flutpistole ist eine Vorrichtung, der mittels einer Zuführleitung 12 eine Flüssigkeit zugeführt wird, so daß diese zugeführte Flüssigkeit aufgebracht werden kann. Der Druck auf der Eingangsseite der Flutpistole 3 ist dabei so bemessen, daß er gerade ausreicht, die Flüssigkeit auf der Auslaßseite 11 der Flutpistole 3 austreten zu lassen. Eine detaillierte Erläuterung einer Flutpistole 3 erfolgt später bezugnehmend auf Figur 3. Wie in Figur 1 dargestellt, wird mittels der Flutpistole 3 eine Beschichtungsflüssigkeit auf einen Heizkörper 10 aufgebracht.

Auch wenn im folgenden die Erfindung anhand der Beschichtung von Heizkörpern erläutert wird, so ist doch zu verstehen, daß sich die folgende Erfindung auf sämtliche an ihrer Oberfläche zu beschichtende Körper anwenden läßt, die von einer oder mehreren Seiten nicht oder nur schwer zugäglich sind.

Die Beschichtungsflüssigkeit, im vorliegenden Fall Farbe oder Lack wird von der Flutpistole 3 flutartig oder schwallartig ausgebracht. Dies bedeutet, daß auf die Oberfläche des Heizkörpers 10 Farbe oder Lack im Überschuß aufgebracht wird, so daß ein Teil 23 der aufgebrachten Farbe oder des Lacks an der Unterseite des zu beschichtenden Heizkörpers 10 abtropft und in einer Auffangwanne 5, die unterhalb des Heizkörpers 10 angeordnet ist, gesammelt werden kann. Es wird also ein kontinuierlicher Strom der Beschichtungsflüssigkeit auf der Oberfläche des Heizkörpers 10 erzeugt. Eine qualitatiy hochwertige Beschichtung der Oberfläche des Heizkörpers 10 wird erreicht, indem also die Beschichtungsflüssigkeit über einen gewissen Zeitraum im Überschuß auf die Oberfläche des zu beschichtenden Heizkörpers 10 gegeben wird, und somit über einen gewissen Zeitraum eine Flutung der Oberfläche des Heizkörpers 10 durchgeführt wird. Auf diese Weise kann eine qualitativ hochwertige, das heißt, glatte und homogene Beschichtung der Oberfläche des Heizkörpers 10 ohne eine sogenannte Nasenbildung erreicht werden, ohne daß wie beim Stand der Technik Beeinträchtigung der Umwelt, beispielsweise durch eine Geruchs- und Farbnebelbelästigung oder eine Verunreinigung der umliegenden Mauer- und Bodenflächen verursacht wird. Der Heizkörper 10 kann also im eingebauten Zustand, das heißt im in das Heizungssystem und an die entsprechende Wand angebrachten Zustand beschichtet werden, ohne daß eine Gefahr für die Benutzer oder die umliegenden Flächen besteht. Durch die Oberflächenspannung der Beschichtungsflüssigkeit werden durch das flutende Auforingen der Beschichtungsflüssigkeit von oberhalb des Heizkörpers her auch nach unten gewandte Bereiche der Oberfläche des Heizkörpers 10 ausreichend beschichtet, das heißt die Beschichtungsflüssigkeit zieht sich durch ihre Oberflächenspannung selbst auf diese nach unten gewandten Bereiche. In Figur 1 ist dargestellt, daß eine erste Rippe des Heizkörpers 10 beschichtet wird. Wenn nach einem gewissen Zeitraum des flutenden Überströmens der ersten Rippe des Heizkörpers 10 durch die Beschichtungsflüssigkeit die erste Rippe des Heizkörpers 10 zufriedenstellend beschichtet ist, kann die Flutpistole 3 in Richtung der zweiten Rippe des Heizkörpers 10 bewegt werden, um auch diese zu beschichten, usw.

Durch die fortwährende flutartige Beschichrung des Heizkörpers 10 sammelt sich der nicht verbrauchte Teil 23 der Beschichtungsflüssigkeit in der unter dem Heizkörper 10 befindlichen Auffangwanne 5. Es tropft nämlich während des Beschichrungsvorganges laufend Beschichtungsflüssigkeit unten an dem Heizkörper 10 ab. Der in der Auffangwanne 5 befindliche Teil 23 der Beschichtungsflüssigkeit wird über eine Absaugleitung 19 mittels einer Rücksaugpumpe 4 abgesaugt, die durch einen Elektromotor 6 mit Steuerung 7 angetrieben wird. Die Rücksaugpumpe 4 saugt den Teil 23 der Beschichtungsflüssigkeit aus der Auffangwanne 5 mit der Absaugleitung (Rücklaufleitung) 19 in einen Vorratsbehälter 1 zurück. Der Vorrarsbehälter 1 kann beispielsweise ein üblicher Farbbehälter mit beispielsweise 10 Litern Volumen sein. Sein Volumen ist so bemessen, daß eine ausreichende Pufferung der Beschichtungsflüssigkeit für den gesamten Kreislauf vorliegt. Aus dem Vorratsbehälter 1 wird die dort gepufferte Beschichtungsflüssigkeit über eine Leitung 21 mittels einer Förderpumpe 2 und eine Zuführleitung 12 dann wieder der Flutpistole 3 zugeführt. Die Förderpumpe 2 ist ebenfalls durch einen Elektromotor 6 und durch eine Steuerung 7 angetrieben. Der Motor 6 für die Rücksaugpumpe 4 und der Motor 6 für die Förderpumpe 2 können dabei unabhängig voneinander getrennt geschaltet werden, so daß die Rücksaugpumpe 4 und die Förderpumpe 2 unabhängig voneinander betreibbar sind.

Wie in Fig. 1 dargestellt, wird also durch das System Flutpistole 3, Auffangwanne 5, Rückführleitung 19, Vorratsbehälter 1 sowie Zuführleitung 12 ein praktisch geschlossener Kreislauf geschaffen. Gemäß der Erfindung gibt es somit keinen die Umwelt beeinträchtigenden Verlust an Beschichtungsfarbe, wie es beispielsweise gemäß dem Stand der Technik bei Spritzverfahren der Fall ist.

Wie in Fig. 1 dargestellt, können die Motoren 6 einschließlich ihrer Steuerungen 7, die Förderpumpe 2, die Rücksaugpumpe 4 sowie der Vorratsbehälter 1 auf einem Grundgestell 9 angebracht sein, das mit Rädern 8 versehen ist, so daß es fahrbar ist. Somit ergibt sich eine fahrbare und an jedem Ort bequem einsetzbare Beschichtungsanlage. Das erfindungsgemäße Beschichtungssystem kann also vor Ort Heizkörper 10 beschichten, die zur Beschichtung nicht ausgebaut werden müssen.

In Fig. 2 ist besonders gut die kreislaufartige Führung der Beschicbrungsflüssigkeit zu sehen. Alternativ zu der Rückführung der Beschichtungsflüssigkeit über einen Vorratsbehälter 1 kann der rückgeführte Teil 23 der Beschichtungsflüssigkeit aus der Auffangwanne 5 natürlich auch mittels der Pumpen 4, 2 oder nur mit einer der beiden Pumpen zu der Flutpistole 3 zurückgeführt werden. Voraussetzung dafür ist lediglich, daß in diesem Kreislauf mit direkter Rückführung immer genügend Beschichtungsflüssigkeit im Kreislauf vorhanden ist, so daß. eine ausreichende Flurung des Heizkörpers 10 gewährleistet ist. Die Pufferung kann dabei durch das Volumen der Auffangwanne 5 gebildet werden. Diese Möglichkeit der direkten Rückführung der Beschichtungsflüssigkeit aus der Auffangwanne 5 ist in Fig. 2 strichliniert dargestellt und mit 24 bezeichnet.

Bezugnehmend auf Fig. 3 soll nun eine Flutpistole 3 erläutert werden, die bei dem erfindungsgemäßen System bzw. Verfahren zur Beschichrung insbesondere von Heizkörpern verwendet werden kann.

Wie in Fig. 3 dargestellt, wird der Flutpistole 3 über die Zuführleitung 12 eine Flüssigkeit zugeführt. Die Flutpistole weist einen Handgriff 13 auf, der mehr oder weniger ergonomisch so gestaltet ist, daß die Finger der Hand des Benutzers, die die Flutpistole 3 hält, einen pistolenartigen Ventilgriff 14 umfassen können. Wenn dieser Ventilgriff 14 in Richtung des Handgriffs 13 bewegt wird, wird ein Ventil 15 geöffnet. Wenn also durch Betätigung des Ventilgriffs 14 das Ventil 15 geöffnet ist, kann durch die Zuführleitung 12 zugeführte Beschichtungsflüssigkeit am stromabseitigen Ende 11 der Flutpistole 3 austreten. Wie bereits eingangs erläutert, erfolgt dabei das Austreten der Gesamtlänge der Auffangwanne 5 der Länge des zu beschichtenden Heizkörpers 10 angepaßt werden. Zum Transport kann die Verlängerungswanne 18 vollständig in die Grundwanne 17 eingefahren werden. Die Verlängerungswanne 18 ist dabei so in der Grundwanne einfahrbar, daß keine Beschichtungsflüssigkeit nach außen treten kann.

Zur Beschichtung von Heizkörpern kann das erfindungsgemäße Beschichtungssystem vorteilhafter Weise mit einem lösemittelhaltigen Heizkörperlack oder einer Heizkörperlackfarbe auf Acrylbasis betrieben werden.

Gemäß der Erfindung wird also ein Beschichtungssystem und ein Beschichtungsverfahren insbesondere für Heizköper geschaffen, durch das neu zu beschichtende Oberflächen eines Körpers ohne Schmutzaufwand mit geringem Zeitaufwand aufgrund des nicht erforderlichen Ausbaus des zu beschichtenden Körpers und umweltschonend beschichtet werden können. Umliegende Flächen werden während des erfindungsgemäßen Beschichtungsvorgangs nicht verschmutzt.

Beschichtungsflüssigkeit am stromabseitigen Ende 11 der Flutpistole 3 praktisch drucklos. Am stromabseitigen Ende 11 der Flutpistole 3 ist ein Gewinde 16 mit einer Dichtung, nämlich einem Dichtring 25 vorgesehen. Ein besonderer Vorteil der Erfindung ist dabei, daß auf das Gewinde 16 eines von mehreren Beschichtungsrohren 20, 26 aufgeschraubt werden kann, wobei das Auswechslen eines Beschichtungsrohrs 20, 26 sogar während des Betriebs des erfindungsgemäßen Beschichtungssystems erfolgen kann. Die verschiedenen aufschraubbaren Beschichtungsrohre 20, 26 unterscheiden sich hinsichtlich ihrer Form. D.h., um unzugängliche Stellen der Oberfläche des zu beschichtenden Körpers zu beschichten, können die Beschichtungsrohre geradlinig wie in Fig. 3 dargestellt, aber auch gekrümmt oder geknickt sein. Die verschiedenen Beschichtungsrohre unterscheiden sich weiterhin in ihrer Länge und in ihrem Innendurchmesser. Das in Fig. 3 mit 26 bezeichnete Beschichtungsrohr ist besonders lang und weist einen geringen Innendurchmesser auf. Durch die besondere Länge des Beschicbtungsrohrs 11 können also auch von der Zugangsseite des zu beschichtenden Heizkörpers 10 entfernt gelegene Bereiche des Heizkörpers 10 beschichtet werden. Durch den geringen Innendurchmesser des Beschichtungsrohrs 11 wird die Beschichtungsflüssigkeit mit einer relativ geringen Rate aufgebracht. Hingegen ist das mit dem Bezugszeichen 20 versehene in Fig. 3 dargestellte Beschichtungrohr dadurch gekennzeichnet, daß es verhältnismäßig kurz ist und einen großen Innendurchmesser aufweist. Dieses Beschichtungsrohr 20 ist also aufgrund seiner kurzen Länge eher für die Beschichtung des Bereichs der Oberfläche des Heizkörpers 10 geeignet, die der Zugangsseite des Heizkörpers 10 zugewandt sind. Aufgrund seines im Vergleich zum Beschichtungsrohr 26 größeren Innendurchmessers ist dagegen bei einer Beschichtung mit aufgesetztem Beschichtungsrohr 20 eine Beschichtung mit vergrößerter Strömungsrate der Beschichtungsflüssigkeit möglich.

Fig. 4 zeigt eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung der Auffangwanne 5. Wie in Fig. 4 in einer Seiten- und Aufsicht ersichtlich, besteht die Auffangwanne 5 aus einer Grundwanne 17 und einer Verlängerungswanne 18. Die Verlängerungswanne 18 ist dabei in der Grundwanne 17 verschiebbar. Durch Wahl des Ausziehbereichs der Verlängerungswanne 18 bezüglich der Grundwanne 17 kann also in einfacher Weise die Die aus der vorhergehenden Beschreibung erkennbare Grundidee eignet sich auch für das Einbringen bzw. Aufbringen von schwerflüssigen oder pastösen Massen an schwer zugänglichen Orten, wie beispielsweise in Gebäudedurchführungen.

Fig. 6 zeigt schematisch eine solche Anordnung bestehend aus einer Gebäudedecke 40, beispielsweise aus Beton, und einer Gebäudewand 41, beispielsweise ein Ziege-Mauerwerk. Die Gebäudedecke 40 weist einen Durchbruch oder eine Durchführung 42 auf, in der Kabel und Leitungen 43, insoweit in Fig. 6 schematisch dargestellt, verlegt sind. Die Durchführung 42 ist möglichst ohne Hohlräume vollständig mit einer schwerflüssigen (niederviskosen) oder pastösen Masse zu füllen. Es kann sich um eine sogenannte Spachtelmasse handeln oder auch um ein Brandschutzmaterial, wie Pyroplast-C. Diese Masse kann nun mittels einer Ausbringeinrichtung nach Art einer Flutpistole 3, wie sie vorstehend insbesondere anhand Fig. 3 erläutert worden ist, ausgebracht werden. Dies wird anhand des in Fig. 5 dargestellten Systems näher erläutert.

In einem Vorratsbehälter 29 ist zunächst die schwerflüssige bzw. pastöse Masse 37 eingefüllt. Ein durch eine Platte gebildetes Druckelement 31 wird anschließend in den Vorratsbehälter 29 auf die Masse 37 aufgesetzt. Auf der anderen, der Masse 37 abgewandten Seite trägt dieses Druckelement 31 ein Vorspannungselement 32, daß vorzugsweise durch eine oder mehrere Federn gebildet ist. Anschließend wird der Deckel 30 des Vorratsbehälters 29 geschlossen, beispielsweise durch Schwenken um ein Scharnier, und verriegelt, beispielsweise durch Eingreifen eines Verschlußelementes 36 am Vorratsbehälter 29 in einen Haken 35 am Deckel 30. Durch das Schließen des Deckels 30 wird Druck gegen das Vorspannelement 32 und damit über das Druckelement auf die Masse 37 ausgeübt, die auf diese Weise aus dem Vorratsbehälter 29 herausgedrückt und über eine Leitung 38 zur Flutpistole 3 zwangsläufig gefördert wird. Bei Öffnen eines Ventils in der Flutpistole 3 (vgl. Fig. 3) wird die Masse 37 dann über das vorzugsweise nach Art eines flexiblen Schlauches ausgebildete Beschichtungsrohr 34 und einen Ausbringansatz 39 des Beschichtungsrohrs 34 ausgebracht. Die Masse kann verlustfrei und hohlraumfrei auch bei schwer zugänglichen Durchführungen 42 sicher in diese eingebracht werden. Damit ist eine vollständige Ausfüllung sowohl der Durchführung 42 als auch eine vollständige Beschichtung der Kabel und Leitungen 43 sichergestellt, was insbesondere bei mit Brandschutzmaterialien zu versehenden Kabeln und Leitungen bzw. mit Brandschutzmaterialien auszufüllenden Durchführungen 42 von wesentlicher Bedeutung ist.

Die Förderung der Masse kann auch dadurch erreicht werden, daß in der Ausbringleitung 38 eine von einem Motor 28 angetriebene ansaugende Pumpe 27 vorgesehen ist. Falls die Flutpistole 3 ein betätigbares Ventil enthält, ist eine Rückführleitung 33 vorzusehen, um durch die ansaugende Pumpe 27 geförderte Masse 37 bei geschlossenem oder teilgeschlossenem Ventil in den Vorratsbehälter 29 rückfördern zu können. Da das unter Vorspannung stehende Druckelement 31 und die angetriebene Pumpe 27 auch gemeinsam vorgesehen sein können, ist es in solchen Fällen zweckmäßig, die Rückführleitung 33 bis in die Masse 37 in dem Vorratsbehälter 29, also an dem Druckelement 31 vorbeizuführen, was in Fig. 5 schematisch dargestellt ist.

Das in Fig. 5 dargestellte System kann zweckmäßig ebenfalls auf einem mit Rädern 8 versehenen Grundgestell 9 vorgesehen sein, wie das anhand von Fig. 1 und Fig. 2 erläutert ist. Das System gemäß Fig. 5 kann auf dem gleichen Grundgestell 9 vorgesehen sein, wie das System der Fig. 1 und 2.

Von Vorteil ist es, wenn die beiden Systeme so miteinander kompatibel sind, daß der Vorratsbehälter 1 gemäß den Fig. 1 und 2 durch lediglich Einsetzen des Druckelementes 31 in den Vorratsbehälter 29 umgebaut werden kann (bzw. umgekehrt) und daß die motorgetriebene Pumpe 2 durch Austausch entsprechender Pumpenelemente einfach in die motorgetriebene Pumpe 27 umgebaut werden kann (bzw. umgekehrt). Auf diese Weise können mittels einer einzigen gemeinsamen Vorrichtung sowohl Heizkörper und andere eingebaute Körper beschichtet werden, als auch schwerflüssige und pastöse Massen an dafür vorgesehene Orte gebracht werden. Bei dem Umbau ist lediglich darauf zu achten, daß die Pumpe 27 über die Rückführleitung 33 mit dem Vorratsbehälter 29 zu verbinden ist, während eine solche Rückführleitung 33 bei dem Beschichtungssystem gemäß Fig. 1 und 2 nicht erforderlich ist, da dort die Beschichtungsflüssigkeit drucklos gefördert wird. Andererseits ist bei dem Einbringen von schwerflüssigen und pastösen Massen davon auszugehen, daß Überschüsse nicht entstehen und somit nicht rückgeführt werden müssen, so daß für solche Massen im allgemeinen weder die Auffangwanne 5 noch die Rückführleitung 19 und die zugehörigen Elemente erforderlich sind.

Claims

System zum Beschichten insbesondere von schwer zugänglichen Körpern, wie von Heizkörpern (10) in eingebautem Zustand,

mit einer als Flutpistole (3) ausgebildeten Einrichtung zum drucklosen Aufbringen einer Beschichtungsflüssigkeit,

mit einem Auffangbehälter (5) zum Sammeln der von dem zu beschichtenden Körper (10) ablaufenden überschüssigen Beschichtungsflüssigkeit (23),

und einem System zum Rückführen der gesammelten Beschichtungsflüssigkeit (23),

dadurch gekennzeichnet, daß die Flutpistole (3) so ausgebildet ist, daß an ihr ein Beschichtungsrohr (20, 26, 34) über ein Gewinde (16) mit einem Dichtring (25) auswechselbar aufschraubbar ist.
System nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß Beschichtungsrohre (20, 26, 34) mit unterschiedlichen Längen, unterschiedlicher Form und/oder unterschiedlichem Innendurchmesser, gegebenenfalls auch biegsamer Ausbildung auswählbar sind.
System nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß das System zur Rückführung eine Rücksaugpumpe (4) zur Rückführung des Teils (23) der Beschichtungsflüssigkeit aus dem Auffangbehälter (5) in einen Vorratsbehälter (1) sowie eine Förderpumpe (2) zur Zuführung der Beschichtungsflüssigkeit aus dem Vorratsbehälter zu der Flutpistole (3) aufweist.
System nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß der Teil (23) der Beschichtungsflüssigkeit von der Auffangwanne (5) direkt zu der Fluidpistole (3) zur drucklosen Aufbringung rückführbar ist.
System nach Anspruch 3 oder 4,
dadurch gekennzeichnet, daß die Rücksaugpumpe (4), der Vorratsbehälter (1) sowie die Förderpumpe (2) bzw. die Einrichtung zur direkten Rückführung auf einem fahrbaren (8) Grundgestell (9) angeordnet sind.
System nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtungsflüssigkeit ein lösungsmittelhaltiger Lack oder ein Lack auf Acrylbasis ist.
Anwendung des Systems nach einem Ansprüche 1 bis 5,
auf das Einbringen schwerflüssiger oder pastöser Massen an schwer zugänglichen Orten wie bei Gebäudedurchführungen (42),
gekennzeichnet durch eine Druckausübungseinrichtung (27, 28; 31, 32) zum Ausüben von Druck auf die in einem Vorratsbehälter (29) enthaltene Masse (37) zu deren Förderung zu der Flutpistole (3).
Anwendung nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, daß die Druckausübungseinrichtung durch eine selbstansaugende Pumpe (27) am Ausgang des Vorratsbehälters (29) und/oder ein unter Vorspannung (32) stehendes Druckelement (31) in dem Vorratsbehälter (29) gebildet ist.
Anwendung nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet, daß von der Pumpe (27) eine Rückführleitung (33) in den Vorratsbehälter (29) führt, um bei geschlossenem oder teilgeschlossem Ventil der Flutpistole (3) angesaugte Masse (37) in den Vorratsbehälter (29) zurückzufördern, gegebenenfalls gegen die Kraft des unter Vorspannung stehenden Druckelements (31).
Anwendung nach einem der Ansprüche 7 bis 9,
dadurch gekennzeichntet,
daß der Vorratsbehälter (29) für die Masse (37) und gegebenenfalls die Ansaugpumpe (27) für diese Masse (37) auf einem fahrbaren Grundgestell angeordnet sind.
Anwendung nach einem der Ansprüche 7 bis 10,
dadurch gekennzeichnet, daß die Masse (37) eine Spachtelmasse oder ein Brandschutzmaterial, wie Pyroplast-C, ist.