EP0956171B1 - Gefäss für metallurgische zwecke - Google Patents

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EP0956171B1
EP0956171B1 EP96945810A EP96945810A EP0956171B1 EP 0956171 B1 EP0956171 B1 EP 0956171B1 EP 96945810 A EP96945810 A EP 96945810A EP 96945810 A EP96945810 A EP 96945810A EP 0956171 B1 EP0956171 B1 EP 0956171B1
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EP
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vessel
plate
metal casing
reinforcing ring
pct
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Hans Werner Gohres
Klaus Kobusch
Franz-Josef Divjak
Kurt Siewert
Detlef Kirstinat
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Vodafone GmbH
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Mannesmann AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/04—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like tiltable

Definitions

  • the invention relates to a vessel for metallurgical purposes for transportation of molten metals.
  • Such vessels are not only used to transport molten liquids Metals such as pig iron from the blast furnace to the pig iron mixer or from the pig iron mixer to the converter, but can also be a be a metallurgical treatment vessel.
  • Metals such as pig iron from the blast furnace to the pig iron mixer or from the pig iron mixer to the converter
  • the thermal load is for the treatment vessel is particularly high, because of the process with a high superheating temperature.
  • the vessels of the conventional design can handle this increased combined load lead to undesired deformations due to weight and heat, especially when the vessel has an oval cross-section.
  • the faults can be so strong that in the area of the stiffening rings Constrictions arise.
  • the trunnion can be crooked stand so that difficulties when attaching the crane hooks in the loops occur.
  • DE 29 01 011 B1 is a trunnion or trunnion attachment known for ladles, in which the bearing journal with its Foot protrudes in a section of the jacket of the ladle and with the edge of the cutout is welded and with a side the rectangular mounting plate attached to the bearing journal is provided, which, between two on the jacket of the ladle attached stiffening rings lying on the jacket and on this Stiffening rings is welded. It is envisaged that the mounting plate cast onto the bearing journal in a known manner provided with a cast-on leg on each of the side edges which is approximately perpendicular to the mounting plate and runs between the stiffening rings on the jacket and welded to it.
  • the object of the invention is to provide a vessel for metallurgical purposes develop that with combined load and heat load is evenly stressed and its own temperature up to 400 ° C can resist. In addition, the under all operating conditions Loops for the crane hooks remain vertical.
  • the stiffening rings are not welded onto the metal jacket, but rather are an integral part of the partial jacket itself.
  • Another aspect of the invention is the design and arrangement of the plate for fastening the support pins. In the central area it is at a distance from the metal jacket and the upper and lower brim-like edge area is welded to the stiffening rings, the vessel support pin advantageously being connected only to the plate and having no direct contact with the partial jacket.
  • the stiffening rings are designed differently depending on the location, the radial extension, i.e. the thickness of the stiffening ring an essential Factor is.
  • the plate is advantageously attached so that it is on the lower Stiffening ring is welded directly onto the bottom of the top Stiffening ring is welded so that the plate with the outer surface of the stiffening ring is flush.
  • the advantage of the vessel according to the invention can be seen in the fact that, on the one hand, too at high intrinsic temperatures there are no undue deformations and the Tensions in the material of the vessel are evenly distributed.
  • One consequence of this is even one that does not change under high weight and temperature loads Geometry of the vessel. This is particularly evident from the fact that the The trunnions remain horizontal.
  • FIG. 1 shows a partial opening of a vessel according to the invention, the here is designed, for example, as a steel ladle 1.
  • the pan 1 consists of a Metal jacket and a pan bottom 2.
  • the metal jacket is in this Embodiment divided into three differently wide pipe sections 3 to 5. Each Depending on the pan height and design, the number of pipe sections can be less or to be taller.
  • the known stiffening rings 6, 7 are not as usual on the pan jacket, but between two Pipe sections 3, 4 or 4, 5 integrated.
  • another stiffening ring 8 arranged at the top, so that this Stiffening ring 8 forms the edge of the pan.
  • the individual stiffening rings 6 to 8 different axial and radial extension.
  • Another aspect of the invention consists in that the support pin 9, 9 'holding plate 10, 10' in the central region is at a distance from the metal jacket and the upper and lower brim-like formed edge region 11, 12 with the adjacent stiffening ring 6, 7 is welded.
  • On the inside of the The metal jacket, shown here in dashed lines, is made up of several layers Refractory lining 14 arranged. So that the pan 1 turned off without problems feet 15, 15 'are provided on the underside.
  • the loops 16, 16 ' are shown, which are in the respective trunnion 9, 9' are attached.
  • the upper stiffening ring Attached lid attachment which is designed here as a ring lid 17.
  • the ring cover 17 has a frustoconical cross section.
  • FIG. 2 shows a view of the same pan 1 according to the invention rotated by 90 ° as in FIG. 1.
  • the different axial and radial extension of the respective reinforcement rings 6-8 is also clearly visible in this illustration, with the stipulations for this depend essentially on the height and the circumference of the pan 1.

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Description

Die Erfindung betrifft ein Gefäß für metallurgische Zwecke zum Transport von schmelzflüssigen Metallen.
Derartige Gefäße dienen nicht nur dem Transport von schmelzflüssigen Metallen wie um Beispiel Roheisen vom Hochofen zum Roheisenmischer oder vom Roheisenmischer zum Konverter, sondern können auch ein metallurgisches Behandlungsgefäß sein. Insbesondere hat im Zuge der Erhöhung der Anforderung an den Reinheitsgrad und der Absenkung der Gehalte an gelösten Gasen die Vakuumbehandlung stetig an Bedeutung gewonnen. Bei diesem Verfahren ist die thermische Belastung für das Behandlungsgefäß bsonders hoch, da verfahrensbedingt mit einer hohen Überhitzungstemperatur gefahren wird. Bei den Gefäßen der konventionellen Bauart kann diese erhöhte kombinierte Belastung aus Gewicht und Wärme zu nicht erwünschten Verformungen führen, insbesonderre dann, wenn das Gefäß einen ovalen Querschnitt aufweist. Die Verwerfungen können so stark sein, daß im Bereich der Versteifungsringe Einschnürungen entstehen. Außerdem können die Tragzapfen schief stehen, so daß beim Anschlagen der Kranhaken in die Schlaufen Schwierigkeiten auftreten.
Durch die DE 29 01 011 B1 ist eine Tragzapfen- bzw. Lagerzapfenbefestigung für Gießpfannen bekannt, bei der der Lagerzapfen mit seinem Fuß in einem Ausschnitt des Mantels der Gießpfanne ragt und mit dem Rand des Ausschnittes verschweißt ist und mit einer seitlich am Lagerzapfen angebrachten im Grundriß rechteckigen Befestigungsplatte versehen ist, welche, zwischen zwei am Mantel der Gießpfanne befestigten Versteifungsringen liegend, am Mantel und an diesen Versteifungsringen angeschweißt ist. Dabei ist vorgesehen, daß die in bekannter Weise am Lagerzapfen angegossene Befestigungsplatte an ihren seitlichen Rändern mit je einem angegossenen Schenkel versehen ist, welcher jeweils etwa senkrecht zur Befestigungsplatte und zwischen den Versteifungsringen verlaufend am Mantel anliegt und mit diesem verschweißt ist.
Mit dieser Ausbildung der Lagerzapfenbefestigung wird neben einem einfachen Aufbau, einer preiswerten Herstellung insbesondere erreicht, daß eine einfache Überprüfung auf Risse oder dergleichen möglich ist, weil insgesamt nur vier umlaufende Schweißnähte benötigt werden, die von außen leicht zugänglich sind und daher auch mit Ultraschallgeräten oder dergleichen leicht überprüft werden können.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Gefäß für metallurgische Zwecke zu entwickeln, das bei kombinierter Belastung von Last und Wärme gleichmäßig beansprucht wird und einer Eigentemperatur bis zu 400° C widerstehen kann. Außerdem sollen unter allen Betriebszuständen die Schlaufen für die Kranhaken senkrecht bleiben.
Diese Aufgabe wird mit den im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst.
Im Unterschied zum bekannten Stand der Technik sind die Versteifungsringe nicht auf dem Metallmantel aufgeschweißt, sondern integrierter Bestandteil des Teilmantels selbst. Ein anderer Aspekt der Erfindung ist die Ausgestaltung und die Anordnung der Platte zur Befestigung der Tragzapfen. Im Mittelbereich weist sie einen Abstand zum Metallmantel auf und der obere und untere krempenartig ausgebildete Randbereich ist mit den Versteifungsringen verschweißt, wobei der Gefäßtragzapfen vorteilhaft nur mit der Platte verbunden wird und keinen unmittelbaren Kontakt zum Teilmantel hat.
Die Versteifungsringe werden je nach Lage unterschiedlich ausgebildet, wobei die radiale Erstreckung, d.h. die Dicke des Versteifungsringes ein wesentlicher Faktor ist. Vorteilhaft wird die Platte so befestigt, daß sie auf dem unteren Versteifungsring direkt aufgeschweißt ist und an der Unterseite des oberen Versteifungsringes so angeschweißt ist, daß die Platte mit der äußeren Mantelfläche des Versteifungsringes bündig abschließt.
Der Einbeulungsgefahr, insbesondere des Gefäßrandes wird in der Weise entgegengetreten, daß man auch in diesem Bereich einen Versteifungsring vorsieht, der ebenfalls mit dem Metallmantel verbunden ist.
Je nach Verwendung kann es erforderlich sein, das Gefäß zu deckeln, um die Abstrahlungsverluste gering zu halten. Dies gilt insbesondere bei Pfannen für den Strangguß, da sie längere Zeit im Pfannendrehturm stehen und ohne Deckel der obere Bereich der Schmelze stark abkühlen würde, was zu unzulässigen Spannungen im Pfannenmantel führen würde. Aus diesem Grunde wird weiterbildend vorgeschlagen, einen Deckelaufsatz vorzusehen, der mit dem oberen Versteifungsring verbunden, vorzugsweise verschweißt ist.
Alle zuvor genannten Maßnahmen haben in Kombination den Zweck
  • an keiner Stelle die Verformung zu behindern,
  • keine unzulässigen Materialanhäufungen zuzulassen,
  • die Steifigkeit des Gefäßes in den Kopfbereich und damit in den kälteren Bereich zu verlegen,
  • Stabilisierung der schmalen Seite bei einer ovalen Form des Gefäßes.
Diese Bedingungen kann man in der Weise zusammenfassen, daß die Gestaltung des Gefäßes im Hinblick auf eine optimale Betriebsfestigkeit ausgelegt ist.
Der Vorteil des erfindungsgemäßen Gefäßes ist darin zu sehen, daß zum einen auch unter hohen Eigentemperaturen keine unzulässigen Verformungen auftreten und die Spannungen im Material des Gefäßes gleichmäßig verteilt sind. Eine Folge davon ist auch eine unter hoher Gewichts- und Temperaturbelastung sich nicht verändernde Geometrie des Gefäßes. Dies ist insbesondere daran zu erkennen, daß die Tragzapfen waagerecht verbleiben.
In der Zeichnung wird anhand eines Ausführungsbeispieles das erfindungsgemäße Gefäß näher erläutert.
Es zeigen:
Figur 1
eine Ansicht mit Teilaufbruch eines erfindungsgemäßen Gefäßes einschließlich der eingehängten Kranschlaufen,
Figur 2
eine um 90° gedrehte Ansicht.
Figur 1 zeigt eine Ansicht mit Teilaufbruch eines erfindungsgemäßen Gefäßes, das hier beispielsweise als Stahlgießpfanne 1 ausgebildet ist. Die Pfanne 1 besteht aus einem Metallmantel und einem Pfannenboden 2. Der Metallmantel ist in diesem Ausführungsbeispiel in drei unterschiedlich breite Rohrschüsse 3 bis 5 aufgeteilt. Je nach Pfannenhöhe und Ausgestaltung kann die Anzahl der Rohrschüsse geringer oder größer sein. Erfindungsgemäß sind die an sich bekannten Versteifungsringe 6, 7 nicht wie sonst üblich auf dem Pfannenmantel aufgesetzt, sondern zwischen zwei Rohrschüssen 3, 4 bzw. 4, 5 integriert. Zusätzlich ist in diesem Ausführungsbeispiel als oberster Abschluß ein weiterer Versteifungsring 8 angeordnet, so daß dieser Versteifungsring 8 den Pfannenrand bildet. Je nach Belastung hinsichtlich der Kräfte und Temperaturen weisen die einzelnen Versteifungsringe 6 bis 8 eine unterschiedliche axiale und radiale Erstreckung auf. Ein weiterer Aspekt der Erfindung besteht darin, daß die den Tragzapfen 9, 9' haltende Platte 10, 10' im Mittelbereich einen Abstand zum Metallmantel aufweist und der obere und untere krempenartig ausgebildete Randbereich 11, 12 mit dem benachbart liegenden Versteifungsring 6, 7 verschweißt ist. Der Tragzapfen 9, 9' erstreckt sich von der Platte 10, 10' nur nach außen, so daß unmittelbar keine Wärmebrücke zwischen Tragzapfen 9, 9' und Metallmantel besteht. Symmetrisch um den Zapfenbereich herum sind in der Platte 10, 10' Entlastungsausnehmungen 13-13"' angeordnet. Auf der Innenseite des Metallmantels ist, hier gestrichelt dargestellt, die aus mehreren Schichten bestehende Feuerfestauskleidung 14 angeordnet. Damit die Pfanne 1 ohne Probleme abgestellt werden kann, sind auf der Unterseite Füße 15, 15' vorgesehen. In dieser Darstellung sind die Schlaufen 16, 16' wiedergegeben, die im jeweiligen Tragzapfen 9, 9' eingehängt sind. Je nach Ausführung ist am oberen Versteifungsring 8 ein Deckelaufsatz befestigt, der hier als Ringdeckel 17 ausgebildet ist. Vorzugsweise weist der Ringdeckel 17 einen kegelstumpfartigen Querschnitt auf.
Figur 2 zeigt eine um 90° gedrehte Ansicht der gleichen erfindungsgemäßen Pfanne 1 wie Figur 1. In dieser Ansicht sind die in der jeweiligen Platte 10, 10' angebrachten Entlastungsausnehmungen 13-13"' gut zu erkennen. Sie sind symmetrisch um den Tragzapfen 9, 9' herum angeordnet. An der hier rechts liegenden Außenseite ist ein Kippgestänge 18 angebracht, um die Pfanne 1 mittels eines Kranes kippen zu können. Die unterschiedliche axiale und radiale Erstreckung der jeweiligen Verstärkungsringe 6-8 ist in dieser Darstellung ebenfalls gut zu erkennen, wobei die Festlegungen dafür sich im wesentlichen nach der Höhe und dem Umfang der Pfanne 1 richten.

Claims (6)

  1. Gefäß insbesondere Pfanne für metallurgische Zwecke zum Transport von schmelzflüssigen Metallen mit einem die hitzebeständige Auskleidung aufnehmenden, aus einzelnen rohrförmigen Schüssen (3-5) zusammengesetzten Metallmantel, der in Umfangsrichtung verlaufende Versteifungsringe (6,7) aufweist und an dem zwei Gefäßtragzapfen (9,9') an der Außenseite gegenüberliegend angeordnet und mittels je einer mit den Versteifungsringen (6,7) verbundenen Platte (10,10') abgestützt sind, wobei je nach Größe der axialen Erstreckung des Gefäßes mehr als zwei Versteifungsringe (6,7) als integrierter Bestandteil des Metallmantels vorgesehen sind und der Mittelbereich der Platte (10, 10') einen geringen Abstand zum Metallmantel aufweist und der obere und untere krempenartig ausgebildete Randbereich (11, 12) der Platte (10, 10') mit den benachbart liegenden Versteifungsringen (6, 7) verbunden ist und der Gefäßtragzapfen (9, 9') sich von der Platte (10, 10') aus nur nach außen erstreckt.
  2. Gefäß nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der dem Boden (2) näherliegende Versteifungsring (6) eine Dicke aufweist, die bis um den Faktor 4 und der dem Boden (2) weiter entfernt liegende zweite Versteifungsring (7) eine Dicke aufweist, die bis um den Faktor 6 größer ist als die des anschließenden Metallmantels (3, 4), wobei die Dicke des erstgenannten Versteifungsringes (6) gleich oder größer ist als die des zweiten (7).
  3. Gefäß nach den Ansprüchen 1 und 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der untere krempenartige Randbereich (12) der Platte (10, 10') auf dem unteren Versteifungsring (6) und der obere krempenartige Randbereich (11) der Platte (10, 10') an der Unterseite des über dem Metallmantel (4) herauskragenden oberen Versteifungsringes (7) befestigt ist und zwar so, dass der mit der äußeren Mantelfläche des Versteifungsringes (7) bündig abschließt.
  4. Gefäß nach den Ansprüchen 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Platte (10, 10') symmetrisch um den Zapfenbereich (9, 9') herum angeordnet Entlastungsausnehmungen (13-13"')aufweist.
  5. Gefäß nach den Ansprüchen 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Gefäßrand mit einem Versteifungsring (8) versehen ist, der mit dem Metallmantel (5) verbunden, vorzugsweise verschweißt ist.
  6. Gefäß nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass an dem oberen Versteifungsring (8) ein Deckelaufsatz (17) befestigt ist, der einen kegelstumpfartigen Querschnitt aufweist.
EP96945810A 1995-10-06 1996-10-01 Gefäss für metallurgische zwecke Expired - Lifetime EP0956171B1 (de)

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