EP0954235B1

EP0954235B1 - Kleiderbügel mit einer hosenarretiervorrichtung

Info

Publication number: EP0954235B1
Application number: EP97952759A
Authority: EP
Inventors: Kurt Schneider
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-11-09
Filing date: 1997-11-06
Publication date: 2001-09-05
Anticipated expiration: 2017-11-06
Also published as: US6286734B1; EP0954235A2; WO1998020781A2; WO1998020781A3; ATE205063T1; JP2001504012A; AU5652798A

Description

Die Erfindung betrifft einen Kleiderbügel mit einer Hosen-Arretiervorrichtung. Die Erfindung betrifft ferner eine modulare Funktionseinheit, insbesondere für einen Kleiderbügel gemäß Anspruch 1.

CA-A-1 067 465 beschreibt einen Kleiderbügel gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1. Siehe dort insbesondere Figur 1 mit zugehörendem Text. Diese Ausführungsform ist relativ kompliziert im Aufbau und daher aufwendig in der Fertigung. Außerdem ist die Funktion nicht optimal. Sowohl in der Freigabestellung als auch in der Klemmstellung herrschen nämlich keine optimalen Verhältnisse. Es besteht die Gefahr, daß das die Klemmung bewirkende Federelement in der Klemmstellung ungewollt nach oben springt und somit die einzuspannende Hose freigibt.

GB-A-828 080 beschreibt einen Kleiderbügel mit einem Federelement, das federnd gegen einen Quersteg angedrückt werden kann und dabei eine Hose einspannt. Auch dieser Kleiderbügel hat den Nachteil, daß der Klemmzustand kein stabiler ist, und daß außerdem das Lösen einer Manipulation mit zwei Händen bedarf.

Der in DE-A-2 055 418 beschriebene Kleiderbügel weist dieselben Nachteile auf.

Bei dem Kleiderbügel gemäß NL-A-8 303 753 ist zwar dem Federelement eine Schiene zugeordnet. Diese erstreckt sich jedoch über die gesamte Breite des Federelementes und ist an ihren freien Enden geführt. Eine solche Vorrichtung ist aufwendig in der Herstellung und kompliziert in der Handhabung.

Der in CH-A-222 762 dargestellte Kleiderbügel weist dieselben Nachteile auf, wie derjenige gemäß CA-A-1 067 465.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Kleiderbügel beziehungsweise eine modulare Funktionseinheit derart zu gestalten, daß der Aufbau einfach und die Herstellung kostengünstig ist, daß die Einspannung einer Hose zuverlässig und stabil ist, und daß die Bedienung leicht von statten geht.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der Ansprüche 1 und 16 gelöst.

Weitere Vorteile und zweckmäßige Ausführungsformen sind den weiteren Ansprüchen, der Figurenbeschreibung und den Zeichnungen zu entnehmen. Es zeigen:

Fig. 1: eine Seitenansicht auf den erfindungsgemäßen Kleiderbügel,
Fig. 2: eine Seitenansicht auf das Federelement,
Fig. 3: eine vergrößerte Darstellung eines Lagers,
Fig. 3a, 3b: Ausführungen des Federelements als Federband,
Fig. 4a, 4b: Ausführungsvarianten von Eingriffsöffnungen im Schulterkonturteil,
Fig. 4c, 4d, 4e: Ausführungen des Federelements als Drahtfeder,
Fig. 4f, 4g, 4h: weitere Ausführungen des Federelements als Federband,
Fig. 5a, 5b, 5c: jeweils einen Schnitt durch Federelement und Quersteg,
Fig. 6: eine weitere Ausführung des Kleiderbügels,
Fig. 7: noch eine Ausführung des Kleiderbügels,
Fig. 8: eine Ausschnittvergrößerung aus Fig. 7,
Fig. 9: eine Ansicht gemäß der Schnittlinie IX-IX aus Fig. 8,
Fig. 10: ein Arretier-Mittelstück in einer anderen Ausführung,
Fig. 11: noch eine weitere Ausführung des Kleiderbügels,
Fig. 12: eine Ausschnittvergrößerung aus Fig. 11,
Fig. 13: eine Ansicht gemäß der Schnittlinie XIII-XIII aus Fig. 12,
Fig. 14: eine weitere Ausführung des Kleiderbügels,
Fig. 15a: eine Draufsicht auf den Kleiderbügel aus Fig. 14 in einer ersten Variante,
Fig. 15b: eine Draufsicht auf den Kleiderbügel aus Fig. 14 in einer zweiten Variante,
Fig. 16a: Detail "X" aus Fig. 14 in einer ersten Variante,
Fig. 16b: Detail "X" aus Fig. 14 in einer zweiten Variante.

Gemäß Fig. 1 besteht der Kleiderbügel 1 aus einem Schulterkonturteil 3 mit leicht gebogenen, seitlich abfallenden Armen 3a,3b, einem hakenförmigen Aufhänger 12, einem Quersteg 4 zwischen den Endabschnitten der Arme 3a,3b sowie einer Hosenarretiervorrichtung 2. Die Hosenarretiervorrichtung 2 umfaßt ein Federelement 5, das zwischen dem Schulterkonturteil 3 und dem Quersteg 4 angeordnet ist und dessen Enden 5a,5b jeweils in Lagern 6 aufgenommen sind. Die Lager 6 sind im Bereich der Endabschnitte der Arme 3a,3b des Schulterkonturteils 3 auf der Innenseite angeordnet, so daß das Federelement 5 unmittelbar am Schulterkonturteil angreift. Jedes Lager 6 hat eine Eingriffsöffnung 7, in die jeweils ein Ende 5a bzw. 5b des Federelements 5 eingesteckt ist. Weiterhin ist eine Schiene 13 am Federelement 5 vorgesehen. Die Hosenarretiervorrichtung 2 ist symmetrisch zu einer Mittenhalbierenden 17 ausgebildet. Der Quersteg 4 ist einteilig mit dem Schulterkonturteil 3 ausgebildet und an beiden Enden 4a,4b mit den Armen 3a,3b des Schulterkonturteils verbunden.

Das Federelement 5, das sich etwa parallel zum Quersteg 4 erstreckt, ist zwischen einer Freigabestellung 8 und einer Klemmstellung 9 hin- und her bewegbar. In Freigabestellung 8 kann die Hose über den Quersteg 4 gelegt bzw. von diesem entfernt werden, in Klemmstellung 9 ist die Hose zwischen dem Federelement 5 und dem Quersteg 4 festgeklemmt.

Das Federelement 5 kann sich orthogonal zu seiner Längsebene elastisch durchbiegen. Die Länge des Federelements 5 übersteigt den Abstand zwischen den beiden gegenüberliegenden Eingriffsöffnungen; das Federelement steht daher unter einer Eigenspannung und nimmt nur entweder in Freigabestellung 8 oder in Klemmstellung 9 eine stabile Lage ein. Die Freigabestellung und die Klemmstellung befinden sich etwas oberhalb bzw. unterhalb einer zwischen den Lagern verlaufenden gedachten Ideallinie, die sich parallel zum Quersteg und innerhalb der von dem Schulterkonturteil 3 und dem Quersteg 4 begrenzten Innenfläche erstreckt.

Das Ende 5a,5b des Federelements 5 liegt am Grund der Eingriffsöffnung 7 an und stützt sich dort ab. Die Eingriffsöffnung 7 und das jeweilige Federelement-Ende 5a,5b bilden ein Gelenk mit einer im wesentlichen ortsfesten Drehachse 24, welche sich unmittelbar am Lagergrund befindet, Fig. 1.

Die Stabilität in den beiden Stellungen des Federelements wird durch die Form des Lagers 6 unterstützt, dessen Eingriffsöffnungen 7 gemäß Fig. 2 und 3 etwa V-förmig ausgebildet sind und sich zum Federelement 5 hin öffnen. Der Öffnungswinkel α der Eingriffsöffnungen 7 kann zwischen etwa 20° und 80° liegen, im Ausführungsbeispiel beträgt der Öffnungswinkel etwa 50° bis 60°.

Durch die V-Form der Eingriffsöffnung 7 sind Lagerseitenflächen 10a,10b gebildet, die als Anschlagflächen für die Endabschnitte des Federelements 5 dienen. In Freigabestellung liegt der Endabschnitt des Federelements an der oberen Lagerseitenfläche 10a, in Klemmstellung an der unteren Lagerseitenfläche 10b an. Die Lagerseitenflächen 10a,10b stützen das Federelement 5 ab und tragen zur Stabilisierung bei. Hierdurch wird ein unkontrolliertes Hin- und Herschnappen des Federelements vermieden.

Auch die Schiene 13, die zentrisch am Federelement befestigt ist, trägt zur Stabilisierung bei. Sie hat eine wesentlich höhere Biegesteifigkeit als das weiche Federelement und bewirkt dadurch eine Versteltung des mittleren Bereichs des Federelements. Die Randbereiche des Federelements bleiben dagegen aufgrund der geringeren Länge der Schiene im Vergleich zum Federelement unbeeinflußt.

Fig. 2 ist auch zu entnehmen, daß das Arretier-Mittelstück 13 auf der Unterseite 18, die dem Quersteg zugewandt liegt, eine Mittenaussparung 15 aufweist. Durch die Mittenaussparung ist Platz geschaffen für die Naht einer festgeklemmten Hose, so daß ein flächiges Festklemmen ermöglicht und ein punktuelles Festklemmen vermieden wird. Zu beiden Seiten der Mittenaussparung 15 ist die Schiene 13 auf der Unterseite 18 mit einem Anti-Rutschelement bzw. -belag 16 versehen, mit dem ein unbeabsichtigtes Abgleiten der Hose verhindert wird. Das Anti-Rutschelement klemmt die Hose aufgrund hoher Reibung fest und weist auf der dem Quersteg zugewandten Seite beispielsweise eine Gummierung auf. Da die Schiene sich nicht durchbiegt, liegen die beiden Anti-Rutschelemente in Klemmstellung linien- bzw. flächenförmig auf und klemmen die Hose sicher ein.

Weiterhin ist die Schiene 13 oberhalb des Federelements 5 mit einem Fingereingriff 14 ausgestattet, der ein benutzerfreundliches Verstellen zwischen Freigabestellung und Klemmstellung ermöglicht. Der Fingereingriff 14 hat einen rechteckförmigen Querschnitt, kann aber auch bogenförmig verlaufen. Auf der Oberseite weist die Schiene 13 eine leicht ballige Form auf.

Die Schiene 13 ist zweckmäßig als eigenständiges Bauteil aus Kunststoff gefertigt und umschließt das Federelement 5, das in einen entsprechenden Kanal oder eine zum Quersteg 4 hin offene Nut im Arretier-Mittelstück eingesetzt sein kann. Es kann auch zweckmäßig sein, die Schiene zu befestigen, indem die beiden Anti-Rutschelemente 16 als eigenständige Bauteile ausgebildet, jedoch fest mit dem Arretier-Mittelstück verbunden sind, beispielsweise durch Kleben oder mittels Zapfen, und zwischen Schiene und Anti-Rutschelementen das Federelement festgeklemmt ist. In beiden Fällen ist die Schiene fest am Federelement gehalten.

Der Grund bzw. Boden des Lagers 6 ist zweckmäßig gemäß Fig. 3 mit einer Nut 11 versehen, deren Querschnitt gleich ist wie der Querschnitt des Federelements. In die Nut 11 ist das Ende 5a des Federelements 5 eingeklemmt, wodurch verhindert wird, daß das Federelement 5 unbeabsichtigt aus dem Lager 6 herausspringt. Der Nutquerschnitt und der Querschnitt des Federelements ist rechteckförmig.

Das Federelement 5 besteht vorteilhaft aus Edelstahl und kann als Federband ausgebildet sein, das sich durchgehend und mit konstantem Querschnitt zwischen den Lagern erstreckt. Dieses Federband zeichnet sich durch eine hohe Elastizität aus und kann ohne Materialermüdung über einen langen Benutzungszeitraum eingesetzt werden. Das vorteilhaft als getrenntes Bauteil ausgeführte Arretier-Mittelstück 13 aus weitgehend unelastischem Kunststoff verhindert im Bereich der Schiene eine Durchbiegung des Federbands und ermöglicht dadurch ein flächiges Anpressen der Hose am Quersteg. Zugleich trägt das die Schiene 13 zur Stabilisierung des Federbands in Freigabestellung und in Klemmstellung bei.

Gemäß einer anderen Ausführung sind das Federelement und die Schiene als ein gemeinsames Bauteil ausgeführt. Auch in dieser Ausführung kann das Federelement als ein Federband ausgebildet sein, das jedoch im mittleren Abschnitt durch Umformen, durch Anschweißen, Anlöten oder ähnliches eine von den Endabschnitten abweichende Form aufweist und mit den Funktionen der Schiene versehen ist. Anstelle aus Metall kann die einteilige Ausführung auch als Spritzgußteil aus Kunststoff ausgebildet sein.

Die Fig. 3a und 3b zeigen verschiedene Ausgestaltungen des als Federband ausgebildeten Federelements 5, die sich besonders in Verbindung mit dem V-förmigen Lager gemäß Fig. 2 und 3 einsetzen lassen. Gemäß Fig. 3a ist das Federband des Federelements in Draufsicht gesehen rechteckförmig ausgebildet.

Gemäß Fig. 3b weist das Ende 5b des Federelements ausgestanzte Ecken auf, so daß ein Vorsprung mit geringerer Breite gegeben ist, der in eine entsprechende Nut 11 am Grund des Lagers 6 eingreifen kann.

Fig. 4a und 4b zeigen Ausführungsvarianten von Eingriffsöffnungen 7 am Arm 3a des Schulterkonturteils. Die Eingriffsöffnungen 7 sind kreis- bzw. teilkreisförmig geformt und haben eine Querschnittsachse 25, die zweckmäßig orthogonal zur Längsachse 30 des Armes 3b Schulterkonturteils liegt. Außerdem ist die Querschnittsachse 25 auch orthogonal zur Längsachse 26 des Federelements 5 angeordnet (Fig. 4c). Die Eingriffsöffnung 7 ist entweder nach Fig. 4a zur innenliegenden Seite des Schulterkonturteils hin durchbrochen und bildet somit ein offenes Rundlager oder nach Fig. 4b vollständig im Arm des Schulterkonturteils integriert (geschlossenes Rundlager).

In beiden Fällen ist eine Ausführung des Federelements 5 gemäß den Fig. 4c bis 4h besonders zum Eingriff geeignet, wobei das Ende des Federelements in das Rundlager eingeklipst wird Die Fig. 4c bis 4e zeigen Ausführungen des Federelements als Drahtfeder, die Fig. 4f bis 4h Ausführungen als Federband.

Bei den Ausführungen als Drahtfeder weist das Federelement 5 zwei parallele Einzeldrähte 27,28 auf, die über ein Verbindungsglied 29, beispielsweise ein Kunststoffglied, verbunden sind. Die Endbereiche können entweder eine geschlossene Bügelform aufweisen, Fig. 4c, oder als offene Bügel ausgebildet sein, Fig. 4d und 4e. In beiden Fällen verläuft die Drehachse 24 etwa senkrecht zur Längsachse 26 des Federelements 5. Die offenen Bügelenden sind entweder T-förmig ausgebildet und weisen voneinander weg (Fig. 4d) oder sind einander zugewandt (Fig. 4e).

Die Ausführung als Drahtfeder hat den Vorteil, daß im Falle eines zweiten Querstegs, der oberhalb des ersten, die Hosen aufnehmenden Querstegs 4 angeordnet sein kann und beispielsweise für Krawatten vorgesehen sein kann, die Biegelinie des Federelements in Freigabestellung höher als der zweite Quersteg verlaufen kann; dies wird dadurch ermöglicht, daß in Freigabestellung der zweite Quersteg in dem Zwischenraum zwischen den beiden Einzeldrähten 27 und 28 des Federelements 5 aufgenommen sein kann.

Die Ausführungen als Federband gemäß den Fig. 4f bis 4h eignen sich ebenfalls für einen Eingriff in ein Rundlager nach Fig. 4a bzw. 4b. In den Endabschnitten des Federbandes sind Ausnehmungen vorgesehen, über die ein Eingriff und ein Zusammenwirken mit dem Lager 6 ermöglicht ist.

In den Fig. 5a bis 5c sind verschiedene Querschnittsformen der Schiene 13 gezeigt. Gemäß Fig. 5a hat die Schiene 13 einen etwa rechteckförmigen Querschnitt mit einer ebenen, dem Quersteg 4 zugewandten Unterseite 18 und abgerundeten Kanten. Gemäß Fig. 5b ist die Schiene 13 auf der Unterseite 18 mit einer V-förmigen Nut versehen, die in Klemmstellung den Quersteg 4 teilweise umschließt. Auch gemäß Fig. 5c ist auf der Unterseite 18 eine Nut vorgesehen, jedoch mit einem halbkreisförmigen Querschnitt.

In allen Fällen ist der Quersteg 4 auf der der schiene 13 zugewandten Seite eben und auf der der Schiene abgewandten Seite teilkreisförmig ausgebildet.

In Fig. 6 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel gezeigt. Der Quersteg 4 ist an einem Ende 4a offen und nur am gegenüberliegenden Ende 4b mit dem Arm 3b des Schulterkonturteils 3b verbunden. Diese Ausführung hat den Vorteil, daß die Hose seitlich in die Hosenarretiervorrichtung 2 eingeschoben bzw. herausgenommen werden kann.

In den Fig. 7 bis 9 ist noch ein Ausführungsbeispiel gezeigt, das sich besonders zum nachträglichen Einbau einer Hosenarretiervorrichtung in einen herkömmlichen Kleiderbügel eignet. Die Hosenarretiervorrichtung 2 ist wie vorbeschrieben mit dem Federelement 5 und der Schiene 13 versehen, jedoch sind die Lager 6 an Hilfselementen 19 angeordnet, die unmittelbar am Quersteg 4 gehalten sind. Das Federelement 5 ist somit nur mittelbar am Schulterkonturteil 3 gehalten. Der Ausschnittvergrößerung gemäß Fig. 8 ist zu entnehmen, daß das Lager 6 in vorbeschriebener Weise eine V-förmige Eingriffsöffnung 7 aufweist, die an einem sich vertikal erstreckenden Abschnitt des Hilfselementes 19 angeordnet ist. Der Boden des Lagers ist eben ausgebildet, so daß sich ein trapezförmiger Querschnitt der Eingriffsöffnung ergibt.

Wie Fig. 9 zu entnehmen, ist das Hilfselement 19 mit zwei teilkreisförmigen, eine Aufnahmenut begrenzenden Wänden 19a,19b versehen und auf den Quersteg 4 aufgeschoben. Das Hilfselement kann auch aufgeschraubt oder in sonstiger geeigneter Weise mit dem Quersteg verbunden sein.

Der Quersteg 4 ist als eigenständiges, vom Schulterkonturteil 3 lösbares Bauteil ausgebildet und mit dem Arm 3a bzw. 3b des Schulterkonturteils 3 über eine Schraube 20 verbunden.

In Fig. 10 ist eine Schiene 13 gezeigt, deren kreisrunder Fingereingriff 14 auf einem Flansch 21 auf der Oberseite des Arretier-Mittelstücks sitzt.

In den Fig. 11 bis 13 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel dargestellt. Der Quersteg 4 ist an beiden Enden 4a,4b über ein Verbindungselement 22 mit den Armen 3a,3b des Schulterkonturteils 3 verbunden. Das Verbindungselement 22 ist auch Träger des Lagers 6 zur Halterung des Federelements 5.

Das Verbindungselement ist mit einer Ausnehmung zur Aufnahme des Querstegs 4 versehen; die Verbindung zu den Armen des Schulterkonturteils 3 erfolgt über ein Scharnier oder eine Verschraubung 23.

In den Fig. 14 bis 16b ist noch ein weiteres Ausführungsbeispiel gezeigt. Gemäß der Seitenansicht nach Fig. 14 besteht der aus Holz oder Kunststoff gefertigte Kleiderbügel 1 aus dem Schulterkonturteil 3 mit den beiden seitlichen Armen 3a und 3b. Die Hosenarretiervorrichtung 2, bestehend aus dem Federelement 5 mit der Schiene 13, und der Quersteg 4 bilden ein vom Schulterkonturteil 3 getrenntes, eigenständiges Hosenarretierungsmodul 31, das durch geeignete Maßnahmen am Schulterkonturteil befestigt werden kann. Hierfür bilden die Enden 4a,4b des Querstegs 4 jeweils einen Schenkel, der gegenüber der Längsachse 33 des Querstegs 4 vertikal nach oben ragt und in einen Schlitz 34 auf der Unterseite 35 der Arme 3a,3b des Schulterkonturteils 3 eingreift, siehe auch Fig. 15a und 15b. Der Schlitz 34 und die freien, schenkelförmigen Enden 4a,4b des Querstegs 4 sind bogenförmig ausgebildet. Die Enden 4a, 4b sind unverlierbar in den jeweiligen Schlitzen 34 gehalten, insbesondere durch Form- oder Stoffschluß wie Klipsen, Nieten, Schrauben oder Kleben. Gegebenenfalls kann auch ein Reibschluß ausreichend sein.

In der in Fig. 15a dargestellten Variante ist das Schulterkonturteil mit zwei in einer Ebene liegenden Armen 3a, 3b versehen. Die Längsachse 33 des Querstegs ist in diesem Fall zugleich die Ebene des Schulterkonturteils und die Schlitzebene des Schlitzes 34.

In der in Fig. 15b dargestellten Variante schließen die beiden Arme 3a, 3b des Schulterkonturteils einen Winkel ein. Der Schlitz 34 ist gegenüber der Ebene eines Armes 3a bzw. 3b mit dem gleichen Winkel verdreht; die Dimensionen des Schlitzes 34 sind jedoch so bemessen, daß der Schlitz an der Seitenwandung des Schulterkonturteils nicht ins Freie tritt.

Der Quersteg 4 kann entweder aus Kunststoff oder aus Metall gefertigt sein. In der in Fig. 16a gezeigten Variante besteht der Quersteg aus Metall und weist Kunststofflager 6 mit Eingriffsöffnungen 7 für die Enden des Federelements 5 auf. Im Quersteg 4 sind Öffnungen 32 eingebracht, in denen die Kunststofflager 6 aufgenommen sind. Die runden Kunststofflager 6 können hierfür an ihrer Mantelfläche eine Ringnut aufweisen, mit der die Lager 6 in die Öffnungen 32 eingeklipst werden.

In der in Fig. 16b gezeigten Variante ist der Quersteg aus Kunststoff gefertigt und das Lager 6 ist in den Quersteg eingespritzt.

Das eine Einheit aus Federelement 5 und Quersteg 4 bildende Hosenarretierungsmodul 31 gewährleistet eine achsparallele Ausrichtung von Steg und Federelement.

Bezugszeichenliste

1: Kleiderbügel
2: Hosenarretiervorrichtung
3: Schulterkonturteil mit Armen 3a,3b
4: Quersteg mit Enden 4a,4b
5: Federelement mit Enden 5a, 5b
6: Lager
7: Eingriffsöffnung
8: Freigabestellung
9: Klemmstellung
10a,b: Lagerseitenflächen
11: Nut
12: Aufhänger
13: Schiene
14: Fingereingriff
15: Mittenaussparung
16: Anti-Rutschelement
17: Mittelhalbierende
18: Unterseite der Schiene
19: Hilfselemente mit Wänden 19a,19b
20: Schraube
21: Flansch
22: Verbindungselement
23: Scharnier, Verschraubung
24: Drehachse
25: Querschnittsachse der Eingriffsöffnung
26: Längsachse des Federelements
27: Draht
28: Draht
29: Verbindungsglied
30: Längsachse des Schulterkonturteils
31: Hosenarretierungsmodul
32: Öffnung
33: Längsachse
34: Schlitz
35: Unterseite

Claims

Kleiderbügel mit einer Hosen-Arretiervorrichtung;

mit einem Schulterkonturteil (3), an dem ein Aufhänger (12) befestigt ist;

mit einem Quersteg (4) zwischen den Armen (3a, 3b) des Schulterkonturteiles (3);

mit einem der Hosen-Arretiervorrichtung (2) zugeordneten flexiblen Federelement (5), das sich wenigstens annähernd parallel zum Quersteg (4) erstreckt;

das Federelement (5) ist zwischen einer Freigabestellung (8) und einer Klemmstellung (9) bewegbar, in der eine Hose zwischen dem Quersteg (4) und dem Federelement (5) festklemmbar ist;

das Federelement (5) ist in Lagern (6) mit Eingriffsöffnungen (7) abgestützt;

die Enden (5a, 5b) des Federelementes (5) sind in den Eingriffsöffnungen (7) unter Bildung eines Gelenkes mit einer im wesentlichen ortsfesten Drehachse (24) gehalten;

die Eingriffsöffnungen (7) der Lager (6) öffnen sich zum Federelement (5) hin, so daß die Enden (5a, 5b) des Federelementes frei von Einspannungen sind;

es ist eine Schiene (13) vorgesehen, die dem Federelement (5) zugeordnet ist;

die Schiene (13) weist eine geringere Länge als das Federelement (5) auf;

die Schiene (13) weist eine höhere Biegesteifigkeit als das Federelement (5) auf;

gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale:

die Schiene (13) ist derart gestaltet und dem Federelement (5) zugeordnet, daß im Bereich der Schiene (13) eine Durchbiegung des Federelementes (5) verhindert wird;

die Länge des Federelementes (5) ist derart bemessen, daß es unter einer Eigenspannung steht, und daß die Freigabestellung (8) beziehungsweise die Klemmstellung (9) des Federelementes (5) sich etwas oberhalb beziehungsweise unterhalb einer zwischen den Lagern (6) verlaufenden gedachten Ideallinie befinden, die sich parallel zum Quersteg (4) erstreckt.
Kleiderbügel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehachse (24) sich unmittelbar am Lagergrund befindet.
Kleiderbügel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Eingriffsöffnungen (7) der das Federelement (5) haltenden Lager (6) etwa V-förmig, zum Federelement (5) sich öffnend ausgebildet sind und die den Öffnungswinkel (α) des Lagers (6) begrenzenden Lagerseitenflächen (10a, 10b) Anschlagflächen für das Federelement (5) in Freigabestellung (8) und in Klemmstellung (9) bilden.
Kleiderbügel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Öffnungswinkel (α) der Lager (6) etwa 20° bis 80°, insbesondere etwa 50° bis 60° beträgt.
Kleiderbügel nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß im Lagergrund eine Nut (11) zur Aufnahme des Federelement-Endes (5a, 5b) vorgesehen ist.
Kleiderbügel nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt der Nut (11) etwa gleich ist wie der Querschnitt des Federelement-Endes (5a, 5b).
Kleiderbügel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Eingriffsöffnung (7) einen abgerundeten, insbesondere einen kreisförmigen bzw. einen teilkreisförmigen Querschnitt aufweist und die Querschnittsachse (25) der Eingriffsöffnung (7) vorzugsweise etwa orthogonal zur Längsachse (26) des Federelementes (5) liegt.
Kleiderbügel nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Eingriffsöffnung (7) zur Innenseite des Schulterkonturteils (3) hin durchbrochen ist.
Kleiderbügel nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Eingriffsöffnung (7) von Lagerwänden vollständig umschlossen ist.
Kleiderbügel nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Federelement-Enden (5a, 5b) als Bügel ausgebildet sind, die durch die Eingriffsöffnung (7) geführt sind.
Kleiderbügel nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Federelement (5) durchgehend ausgebildet ist.
Kleiderbügel nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Federelement (5) aus einem Federband, vorzugsweise aus Metall wie Edelstahl, besteht.
Kleiderbügel nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Federelement (5) über seine gesamte Länge einen konstanten, insbesondere rechteckförmigen Querschnitt aufweist.
Kleiderbügel nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Federelement (5) als Drahtfeder ausgebildet ist und insbesondere aus zwei parallelen, miteinander verbundenen Einzeldrähten (27), (28) besteht.
Kleiderbügel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Hosen-Arretiervorrichtung (2) symmetrisch zu einer Mittenhalbierenden (17) ausgebildet ist.
Modulare Funktionseinheit, insbesondere für einen Kleiderbügel nach

einem der Ansprüche 1 bis 15;

es ist ein Quersteg (4) vorgesehen;

es ist ein Federelement (5) vorgesehen;

der Quersteg (4) weist im Bereich seiner Enden Lager (6) auf, die ihrerseits Eingriffsöffnungen (7) zum Abstützen der Enden (5a, 5b) des Federelementes (5) aufweisen;

die Eingriffsöffnungen (7) öffnen sich gegen das Federelement (5) hin, so daß die Enden (5a, 5b) des Federelementes (5) frei von Einspannungen sind;

dem Federelement (5) ist eine Schiene (13) zugeordnet;

die Schiene (13) weist eine geringere Länge als das Federelement (5) auf, die Schiene (13) weist eine höhere Biegesteifigkeit als das Federelement (5) auf;

die Schiene (13) ist derart gestaltet und dem Federelement (5) zugeordnet, daß im Bereich der Schiene (13) eine Durchbiegung des Federelementes (5) verhindert wird;

die Länge des Federelementes (5) ist derart bemessen, daß es unter einer Eigenspannung steht, und daß die Freigabestellung (8) beziehungsweise die Klemmstellung (9) des Federelementes (5) sich etwas oberhalb beziehungsweise unterhalb einer zwischen den Lagern (6) verlaufenden gedachten Ideallinie befinden, die sich parallel zum Quersteg (4) erstreckt.
Funktionseinheit nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Schiene (13) einen Fingereingriff (14) aufweist.
Funktionseinheit nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Schiene (13) auf der dem Quersteg (4) zugewandten Seite (18) eine Mittenaussparung (15) aufweist.
Funktionseinheit nach einem der Ansprüche 16 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Schiene (13) auf der dem Quersteg (4) zugewandten Seite (18) ein Anti-Rutschelement (16) aufweist.
Funktionseinheit nach einem der Ansprüche 16 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Schiene (13) ein vom Federelement (5) getrenntes, jedoch mit diesem verbundenes Bauteil ist, das beispielsweise aus Kunststoff besteht.
Funktionseinheit nach einem der Ansprüche 16 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Schiene (13) mit dem Federelement (5) einteilig ausgebildet ist.