EP0948273A1 - Boitier de maquillage a joint d'etancheite - Google Patents

Boitier de maquillage a joint d'etancheite

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EP0948273A1
EP0948273A1 EP98951542A EP98951542A EP0948273A1 EP 0948273 A1 EP0948273 A1 EP 0948273A1 EP 98951542 A EP98951542 A EP 98951542A EP 98951542 A EP98951542 A EP 98951542A EP 0948273 A1 EP0948273 A1 EP 0948273A1
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EP
European Patent Office
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housing
seal
cover
housing according
cup
Prior art date
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Application number
EP98951542A
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German (de)
English (en)
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EP0948273B1 (fr
Inventor
Jean-Louis Gueret
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LOreal SA
Original Assignee
LOreal SA
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Publication date
Priority claimed from FR9713360A external-priority patent/FR2770105B1/fr
Priority claimed from FR9713361A external-priority patent/FR2770106B1/fr
Application filed by LOreal SA filed Critical LOreal SA
Publication of EP0948273A1 publication Critical patent/EP0948273A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0948273B1 publication Critical patent/EP0948273B1/fr
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45C—PURSES; LUGGAGE; HAND CARRIED BAGS
    • A45C13/00—Details; Accessories
    • A45C13/008—Details; Accessories for making water- or air-tight
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D33/00—Containers or accessories specially adapted for handling powdery toiletry or cosmetic substances
    • A45D33/006—Vanity boxes or cases, compacts, i.e. containing a powder receptacle and a puff or applicator
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D40/00—Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
    • A45D40/22—Casings characterised by a hinged cover

Definitions

  • the present invention relates to a make-up case comprising a cover and an openwork case body receiving a reserve of product, contained in a cup.
  • This type of housing has the advantage of being able to make it possible to extract the cup for its replacement, for example, by simple pushing on its bottom.
  • the product present in the dish is likely to contain volatile solvents and the case must prevent, when the lid is closed, these solvents from evaporating, on pain of poor conservation of the product.
  • the subject of the invention is therefore a case of the type comprising a cover and an openwork case body receiving a reserve of product contained in a cup, this case being characterized by the fact that it comprises a seal attached to the cup and sealingly applied to the housing body.
  • the seal is made in one piece with the bottom of the cup and in the same material.
  • the seal comprises a skirt which is applied with friction to the wall of the housing of the housing body in which the cup is received.
  • the elasticity of the material constituting the seal thus advantageously participates in holding the cup in place and also makes it possible to make up for any mounting clearance or to allow larger manufacturing tolerances for the body of the housing and the cup.
  • the aforementioned skirt is provided with axial ribs distributed over its periphery, these ribs being applied to the wall of the housing of the housing body to retain the cup.
  • the seal is applied in leaktight manner to the wall of the housing of the housing body receiving the cup.
  • the seal is subject to a rigid plastic ring used for fixing a screen on the cup.
  • This screen is advantageously welded at its periphery to said rigid plastic ring.
  • An annular surface is advantageously provided on the ring around the sieve to serve for fixing a removable cover.
  • the seal is advantageously molded onto said ring.
  • the seal comprises a flexible lip.
  • the seal may further comprise, at the base of said flexible lip, a heel which is applied sealingly to the housing body.
  • the aforementioned flexible lip can be applied, in a sealed manner, to the housing body.
  • the flexible lip is applied sealingly on an annular rib projecting from the housing body.
  • This annular rib can on the one hand participate in the sealing of the mounting of the cup in the housing body and on the other hand promotes the deformation of the sealing lip around a zone forming a hinge.
  • part of the seal can retain substantially the same shape regardless of the open or closed position of the cover, while the rest of the seal lip can flex when the housing is closed by virtue of the hinge zone.
  • the cover has an annular rib, of larger diameter than the annular rib of the housing body, which presses on the flexible lip in the closed position of the housing.
  • the cover can be applied by its periphery, when it is in the closed position, to the flexible lip of the seal.
  • the seal thus not only participates in the sealing of the mounting of the cup in the housing body but also ensures the sealing of the housing when the cover is closed.
  • the annular rib of the cover presses on the flexible lip without appreciable compression of its free end.
  • the cover has concentric annular ribs, of diameters respectively smaller and greater than that of said annular rib projecting from the housing body, which press on the flexible lip respectively on either side of the rib of the housing body.
  • the seal comprises a peripheral part having the general shape of an inverted U, comprising two branches housed in a groove of the housing body and connected by a rounded part convex towards the outside.
  • the cover has a projecting element, preferably a seal, which comes to bear by its lower end on the aforementioned rounded part.
  • the seal comprises a peripheral part having in section corrugations and s' applied in a sealed manner by a lower edge on the housing body.
  • the seal defines two grooves facing the housing body, said grooves being located on either side of a central groove facing the cover when the housing is closed, the seal comprising at the bottom of said grooves facing the housing body supports coming from molding with the seal, these supports resting on the housing body.
  • the cover has an annular rib which engages in the aforementioned central groove when the case is closed.
  • the seal comprises a peripheral part having in section a concave shape towards the housing body and there is provided in said concavity one or more stiffening elements.
  • the seal comprises a plurality of stiffening elements extending radially and coming from molding with the rest of the seal.
  • the seal includes a stiffening element in the form of an annular rib continuous or discontinuous, extending over the entire height of the peripheral part of the joint having in section a concave shape.
  • the subject of the invention is also a housing characterized in that one of the cover or of the housing body comprises at least one kidney-shaped lumen and in that the other of the cover or of the housing body comprises an axis of articulation engaged in said light, the arrangement of said light and said articulation axis being such that when the cover is closed, the articulation axis can move in said light so that the cover comes to press on the gasket in a substantially uniform manner.
  • the subject of the invention is also seals for make-up case of the type comprising a case body and a cover, these seals having the particular features mentioned above.
  • FIG. 2 is a schematic and partial sectional view along the section line II-II in FIG. 1,
  • FIG. 3 is a schematic sectional view of a make-up box according to a second embodiment of the invention.
  • - Figure 4 is a schematic sectional view of a makeup case according to a third embodiment of the invention
  • - Figure 5 is a schematic sectional view of a makeup case according to a fourth example of realization of the invention
  • FIG. 6 is a schematic sectional view of a make-up box according to a fifth embodiment of the invention
  • FIG. 7 represents a detail of the housing according to the fifth embodiment illustrated in FIG. 6,
  • FIG. 8 to 22 show various ways of achieving one seal with the cover.
  • FIG. 23 to 25 illustrate a particular embodiment of the hinge by which the cover can be hinged on the body of the housing.
  • FIG. 1 shows a make-up case 1 comprising a case body 2 and a cover 3 hinged thereon.
  • the housing body 2 is perforated in its central part to form a cylindrical housing 4 housing a cup 5 containing a reserve of product P.
  • the cup 5 carries a seal 6 making it possible to seal its mounting in the housing body 2.
  • the seal 6 comprises a flexible lip 7 of annular shape substantially semicircular in section, the concavity of which faces the housing body 2.
  • This flexible lip 7 is connected to a heel 8, itself extended downwards by a skirt 9 connecting to the bottom 10 of the cup.
  • the flexible lip 7, the heel 8, the skirt 9 and the bottom 10 are made in one piece in an elastomer, the heel 8 and the skirt 9 being further molded onto a ring 11 made of a relatively rigid plastic.
  • This ring 11 has a generally cylindrical body, terminated at its upper end by a flange 12 directed radially outward, surmounting the heel 8 and used for fixing a screen 13, the latter being welded at its periphery to the flange 12.
  • the cup 5 comprises a block of foam 16 resting on an annular rib 14 projecting from the inner face of the bottom 10.
  • the foam block 16 has a diameter adapted to that of the body of the ring 11 and acts in a manner like a piston to push the product P through the screen 13 when the user presses on the bottom 10.
  • the free end is a diameter adapted to that of the body of the ring 11 and acts in a manner like a piston to push the product P through the screen 13 when the user presses on the bottom 10.
  • the cover 3 is arranged in such a way that its edge 19 seals in a leaktight manner on the flexible lip 7 when the case is closed, causing the latter to bend slightly downwards without however being compressed against the case body.
  • the skirt 9 is provided on its periphery with axial ribs 20 as can be seen in FIG. 2, which ensure the friction retention of the cup in the housing body and allow relatively wide manufacturing tolerances for the housing body or the cup.
  • an annular surface is provided on the rim 12 around the screen 13 which is used for fixing, by heat-sealing for example, a removable cover which is removed at the first use, after mounting the cup in the housing body.
  • the same reference signs may be used to designate identical or analogous elements which will not be described again in detail.
  • the box shown in FIG. 3 differs from that shown in FIG. 1 by the structure of the cup received in the housing 4, marked with the reference 25.
  • the cup 25 carries a seal 26 which has a flexible annular lip 27 which is connected to a skirt 28.
  • the lip 27 and the skirt 28 are made in one piece from an elastomeric material, the skirt 28 being further molded on the inner face of a ring 29 made of a relatively rigid plastic material.
  • This ring 29 is forcibly mounted in the housing 4 of the housing body 2 and has at its lower end an annular flange 30 directed radially inwards.
  • a second ring 31 which can be made of the same material as the first is inserted inside the skirt 28 and has at its upper end a flange 32 used for fixing the screen 13.
  • a flexible bottom 34 is fixed at its periphery, for example by overmolding, on the lower face of the rim 30.
  • the ring 31 comes to bear at its lower end on the rim 30.
  • the flexible lip 27 has in section a substantially semicircular shape bears, by its free edge 36, against the upper face 17 of the housing body 2, so as to ensure a sealed mounting of the cup 25 in the housing.
  • the cover 3 is applied by its edge 19 to the flexible lip 27 when the case is closed.
  • the housing shown in FIG. 4 differs from the previous ones by the structure of the cup, which bears the reference 45.
  • This cup 45 carries a seal 46, which has an annular lip 47, which is connected to a skirt 48 s' applying to the wall of the housing 4 to seal the mounting of the cup and retain it by friction in the housing body 2.
  • the flexible lip 47 and the skirt 48 are made in one piece of elastomer, the skirt 48 being further molded onto a ring 49 made of a relatively rigid plastic material and provided at its upper end with a flange 50 forming a radially protruding inwards to be used for fixing the screen 13.
  • a second ring 52 which can be produced from the same plastic material as the first is force-fitted into the latter, coming to bear at its upper end against the flange 50.
  • a flexible bottom 53 is fixed to the lower end of this ring 52.
  • the box shown in FIG. 5 has a cup which bears the reference 55.
  • This cup 55 carries a seal 56 comprising a flexible annular lip 57 produced in one piece with a skirt 58 and with the bottom 59 of the cup.
  • the skirt 58 applies tightly to the wall of the housing
  • a ring 60 made of a relatively rigid plastic material, provided at its lower end with a flange 61 directed radially inwards and on the lower face of which the bottom 59 is fixed at its periphery.
  • a second ring 62 made of a relatively rigid plastic, is forced into the first and has at its upper end a flange 64 directed radially outwards, used for fixing the screen 13.
  • FIG. 6 illustrates yet another way of making the cup, which in this figure bears the reference 65.
  • the cup 65 comprises a seal 66 secured to the body 67 of the cup, made of a relatively rigid plastic.
  • the housing 4 of the housing body 2 is provided with a bead 68 allowing the body 67 to snap into place.
  • the body 67 is connected below to a bottom 69 of flexible plastic material, for example of elastomer.
  • a piston 70 is mounted inside the body 67, under the product P.
  • a block of foam 71 is interposed between the screen 13 and the product P to homogenize the distribution.
  • the seal comprises an annular lip 72 having in section a generally semi-circular shape, the descending part 73 of this lip coming to bear on an annular rib 74, projecting from the upper face of the housing body 2.
  • the cover has an annular rib 79 which is applied in leaktight manner to the descending part 73, as shown in FIG. 7, when the housing is closed. It will be noted in this figure that the free end 76 of the lip is not compressed, thanks to the presence of the groove 75.
  • the sealing lip 72 comes to bear on an annular rib 80 projecting from the body of the housing and the cover comprises two annular ribs 81 and 82 of diameters respectively greater and less than that of the rib 80, sealingly applied to the lip 72 when the cover is closed.
  • the support of the lip 72 on the rib 80 seals the mounting of the cup in the housing body when the housing is closed and the support of the ribs 81 and 82 on the lip 72 seals the closure of the cover.
  • the rib 81 is replaced by the edge 83 of the cover, which advantageously applies to the free end 76 of the sealing lip, as illustrated.
  • the seal referenced 86, comprises a peripheral part having in section a general shape of an inverted U, comprising two branches 87, 88 connected by a rounded part 89, convex towards the outside.
  • the two branches 87, 88 are housed in a groove 90 in the housing body 2 and seal the mounting of the cup in the housing body.
  • the cover may include a projecting element 91, constituted for example by a seal as shown in FIG. 11, coming to be applied in a sealed manner on the rounded part 89 to seal the closure of the case.
  • the branch 87 may be, in a variant, slightly shorter than the branch 88, as illustrated in FIG. 12, which allows greater deformation of the seal when the cover is closed.
  • the seal which generally bears the reference 96 and which is shown in isolation in FIG. 14, comprises a peripheral part having in section corrugations, which define a groove central annular 97 in which a rib 98 of the cover engages in a sealed manner, in the closed position of the housing.
  • the seal 96 is then applied by its lower edge 99 against the housing body, which seals the mounting of the cup.
  • the seal 96 defines annular grooves open towards the housing body, comprising discontinuous stiffening ribs 102 and 103, as illustrated in FIG. 15.
  • stiffening ribs 102 and 103 come to bear on the housing body 2, as illustrated in FIG. 13.
  • a groove 104 is produced on the housing body between the zones serving to support the ribs 102 and 103, to accommodate the edge 99.
  • the seal comprises a peripheral part having in section a generally concave shape towards the housing body, it is possible, as illustrated in FIG. 16, to make stiffening webs 110 on the interior surface of the seal, which can be useful when the cover is sealed when the housing is closed by pressing the cover on the seal.
  • the stiffening webs 110 may extend as shown in FIG. 16 over the entire width of the concavity of the joint or, alternatively, over only part of its width, as illustrated in FIGS. 17 or 18.
  • the stiffening webs which bear the reference 111, are truncated, at their radially outermost end, so as to allow a certain bending of the free end of the joint.
  • the stiffening webs which bear the reference 112 comprise a central recess 113 in the form of a triangular cutout which allows a certain deformation of the joint around a hinge zone situated at the top of the cutout.
  • the stiffening element located in the concavity of the peripheral part of the joint can also be in the form of an annular rib 115, continuous or discontinuous, as illustrated in FIG. 19.
  • the cover can be applied to the seal both by its edge on the radially outermost descending part 116 and by an annular rib 117 on the top of the joint, as illustrated in FIG. 20.
  • FIG. 22 shows a make-up box comprising a box body provided with a housing receiving a cup carrying for example a seal having a peripheral part as described with reference to FIG. 16.
  • the cover has an annular rib 113 which is applied to the seal in the closed position of the housing, this rib 113 surrounding a foam pad 114 which comes into contact with the screen 13 to flatten the surface of the product when the housing is closed.
  • the housing body further comprises a second housing receiving an application element E known in itself.
  • a pin 200 is used which is fixed to the body 2 of the housing and the ends of which protrude from the latter to serve as a pivot for the cover.
  • kidney-shaped slots 201 of the cover 3 are engaged in two kidney-shaped slots 201 of the cover 3, these slots 201 being produced in flanges 204 generally oriented perpendicular to the plane of the cover.
  • a clasp 205 is provided on the side opposite the hinge to maintain the cover in the closed position, in a manner known per se.
  • the ends of the axis 200 are located in the vicinity of the ends
  • the axis 200 remains in the same position relative to the lights 201 during the start of the lid closing phase, as long as this the latter does not bear on the seal, as illustrated in figure 24.
  • the seal can be one of the seals previously described.

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Abstract

L'invention est relative à un boîtier, comportant un couvercle et un corps de boîtier ajouré, recevant une réserve de produit contenue dans une coupelle. Il comporte un joint d'étanchéité (6) assujetti à la coupelle (5) et s'appliquant de manière étanche sur le corps de boîtier (2).

Description

Boîtier de maquillage à joint d'étanchéité.
La présente invention concerne un boîtier de maquillage comportant un couvercle et un corps de boîtier ajouré recevant une réserve de produit, contenue dans une coupelle. Ce type de boîtier présente 1 ' avantage de pouvoir rendre possible l'extraction de la coupelle pour son remplacement par exemple, par simple poussée sur son fond.
Cela peut permettre également d'utiliser une coupelle présentant un fond flexible, de manière à faciliter si nécessaire le prélèvement du produit contenu dans la coupelle en faisant remonter ce dernier dans celle-ci par une pression exercée sur son fond.
Le produit présent dans la coupelle est susceptible de contenir des solvants volatils et le boîtier doit empêcher, lorsque le couvercle est fermé, que ces solvants ne s'évaporent, sous peine de mauvaise conservation du produit.
En l'absence de solvants, lorsque le produit est constitué par une poudre par exemple, on a également intérêt à assurer une fermeture étanche pour éviter les risques de fuite de produit.
On a proposé dans la demande de brevet européen EP-A-790 017 d'assurer l'étanchéité du boîtier lorsque le couvercle est fermé au moyen d'une houppette munie à sa périphérie d'un bourrelet faisant office de joint d'étanchéité.
Cette solution n'offre pas entière satisfaction, et il existe un besoin pour améliorer encore 1 ' étanchéité de la fermeture du boîtier.
L'invention a ainsi pour objet un boîtier du type comportant un couvercle et un corps de boîtier ajouré recevant une réserve de produit contenue dans une coupelle, ce boîtier étant caractérisé par le fait qu'il comporte un joint d'étanchéité assujetti à la coupelle et s'appliquant de manière étanche sur le corps de boîtier.
De cette manière, on évite que des solvants ou du produit ne s'échappent du boîtier, lorsque le couvercle est fermé, au travers de l'ajour du corps de boîtier dans lequel est disposée la coupelle. Dans une réalisation particulière, le joint d'étanchéité est réalisé d'un seul tenant avec le fond de la coupelle et dans le même matériau.
On peut ainsi garantir une très bonne conservation du produit contenu dans la coupelle lorsque le boîtier est fermé.
Dans une réalisation particulière, le joint d'étanchéité comporte une jupe s'appliquant avec friction sur la paroi du logement du corps de boîtier dans lequel est reçu la coupelle.
L'élasticité du matériau constituant le joint d'étanchéité participe ainsi avantageusement au maintien en place de la coupelle et permet en outre de rattraper un jeu de montage éventuel ou de s ' autoriser de plus larges tolérances de fabrication pour le corps du boîtier et la coupelle.
Avantageusement, la jupe précitée est pourvue de nervures axiales réparties sur sa périphérie, ces nervures s'appliquant sur la paroi du logement du corps de boîtier pour retenir la coupelle.
Dans une réalisation particulière, le joint d'étanchéité s ' applique de manière étanche sur la paroi du logement du corps de boîtier recevant la coupelle. Dans une réalisation particulière, le joint d'étanchéité est assujetti à une bague en matière plastique rigide servant à la fixation d'un tamis sur la coupelle.
Ce tamis est avantageusement soudé à sa périphérie sur ladite bague en matière plastique rigide. Une surface annulaire est avantageusement ménagée sur la bague autour du tamis pour servir à la fixation d'un opercule amovible.
Le joint d'étanchéité est avantageusement surmoulé sur ladite bague.
Dans une réalisation particulière, le joint d'étanchéité comporte une lèvre flexible.
Le joint d'étanchéité peut comporter en outre, à la base de ladite lèvre flexible, un talon qui s'applique de manière étanche sur le corps de boîtier.
La lèvre flexible précitée peut s'appliquer, de manière étanche, sur le corps de boîtier. Lorsque cela est le cas même lorsque le boîtier est ouvert, l'étanchéité du montage de la coupelle dans le corps de boîtier est améliorée et l'on empêche que du produit ne s'immisce entre la coupelle et le corps de boîtier durant l'utilisation, ce qui nuirait à l'aspect du boîtier.
On évite 1 ' accumulation de salissures et le nettoyage de la surface du corps de boîtier se trouve facilité.
Dans une réalisation particulière, la lèvre flexible s'applique de manière étanche sur une nervure annulaire faisant saillie sur le corps de boîtier.
Cette nervure annulaire peut d'une part participer à l'étanchéité du montage de la coupelle dans le corps de boîtier et d'autre part favorise la déformation de la lèvre d'étanchéité autour d'une zone formant charnière. Ainsi, une partie du joint d'étanchéité peut conserver sensiblement la même forme quelle que soit la position ouverte ou fermée du couvercle, tandis que le reste de la lèvre d'étanchéité peut fléchir lorsque le boîtier est fermé grâce à la zone formant charnière.
Dans une réalisation particulière, le couvercle comporte une nervure annulaire, de plus grand diamètre que la nervure annulaire du corps de boîtier, qui vient appuyer sur la lèvre flexible en position de fermeture du boîtier.
En variante, le couvercle peut s'appliquer par sa périphérie, lorsqu'il est en position de fermeture, sur la lèvre flexible du joint d' etanchéité.
Le joint d'étanchéité participe ainsi non seulement à l'étanchéité du montage de la coupelle dans le corps de boîtier mais assure également l'étanchéité du boîtier lorsque le couvercle est fermé. Dans une réalisation particulière, la nervure annulaire du couvercle appuie sur la lèvre flexible sans compression sensible de son extrémité libre.
On peut ainsi diminuer le risque que la lèvre d'étanchéité soit comprimée excessivement par le couvercle et perde, en cas de stockage prolongé, la mémoire de sa forme initiale. Dans une réalisation particulière, le couvercle comporte des nervures annulaires concentriques, de diamètres respectivement inférieur et supérieur à celui de ladite nervure annulaire formant saillie sur le corps de boîtier, qui appuient sur la lèvre flexible respectivement de part et d'autre de la nervure du corps de boîtier.
Dans une réalisation particulière, le joint d'étanchéité comporte une partie périphérique ayant la forme générale d'un U inversé, comprenant deux branches logées dans une gorge du corps de boîtier et reliées par une partie arrondie convexe vers l'extérieur. Dans une réalisation particulière, le couvercle comporte un élément saillant, de préférence un joint d'étanchéité, qui vient prendre appui par son extrémité inférieure sur la partie arrondie précitée.
Dans une réalisation particulière, le joint d'étanchéité comporte une partie périphérique présentant en section des ondulations et s ' appliquant de façon étanche par une arête inférieure sur le corps de boîtier.
Dans une réalisation particulière, le joint d'étanchéité définit deux gorges tournées vers le corps de boîtier, lesdites gorges étant situées de part et d'autre d'une gorge centrale tournée vers le couvercle lorsque le boîtier est fermé, le joint d'étanchéité comportant au fond desdites gorges tournées vers le corps de boîtier des appuis venus de moulage avec le joint d'étanchéité, ces appuis reposant sur le corps de boîtier. Dans une réalisation particulière, le couvercle comporte une nervure annulaire venant s'engager dans la gorge centrale précitée lorsque le boîtier est fermé.
Dans une réalisation particulière, le joint d'étanchéité comporte une partie périphérique ayant en section une forme concave vers le corps de boîtier et il est prévu dans ladite concavité un ou plusieurs éléments de rigidification.
Dans une réalisation particulière, le joint d'étanchéité comporte une pluralité d'éléments de rigidification s 'étendant radialement et venus de moulage avec le reste du joint. En variante, le joint d'étanchéité comporte un élément de rigidification se présentant sous la forme d'une nervure annulaire continue ou discontinue, s 'étendant sur toute la hauteur de la partie périphérique du joint ayant en section une forme concave.
L'invention a encore pour objet un boîtier caractérisé par le fait que l'un du couvercle ou du corps de boîtier comporte au moins une lumière réniforme et par le fait que 1 ' autre du couvercle ou du corps du boîtier comporte un axe d'articulation engagé dans ladite lumière, l'agencement de ladite lumière et dudit axe d'articulation étant tel que lorsque le couvercle est fermé, l'axe d'articulation peut se déplacer dans ladite lumière de manière à ce que le couvercle vienne appuyer sur le joint d'étanchéité d'une manière sensiblement uniforme.
L'invention a encore pour objet des joints d'étanchéité pour boîtier de maquillage du type comportant un corps de boîtier et un couvercle, ces joints d'étanchéité présentant les particularités de réalisation mentionnées plus haut.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d'exemples de réalisation non limitatifs de l'invention, et à l'examen du dessin annexé sur lequel : - la figure 1 est une vue en coupe schématique d'un boîtier de maquillage conforme à un premier exemple de réalisation de l'invention,
- la figure 2 est une vue en coupe schématique et partielle selon le trait de coupe II-II de la figure 1,
- la figure 3 est une vue en coupe schématique d'un boîtier de maquillage conforme à un deuxième exemple de réalisation de l'invention,
- la figure 4 est une vue en coupe schématique d'un boîtier de maquillage conforme à un troisième exemple de réalisation de 1' invention, - la figure 5 est une vue en coupe schématique d'un boîtier de maquillage conforme à un quatrième exemple de réalisation de 1' invention,
- la figure 6 est une vue en coupe schématique d'un boîtier de maquillage conforme à un cinquième exemple de réalisation de l'invention, - la figure 7 représente un détail du boîtier conforme au cinquième mode de réalisation illustré sur la figure 6,
- les figures 8 à 22 représentent diverses manières de réaliser 1 ' étanchéité avec le couvercle. - les figures 23 à 25 illustrent une réalisation particulière de la charnière par laquelle le couvercle peut s ' articuler sur le corps du boîtier.
On a représenté sur la figure 1 un boîtier de maquillage 1 comportant un corps de boîtier 2 et un couvercle 3 articulé sur celui-ci. Le corps de boîtier 2 est ajouré dans sa partie centrale pour former un logement cylindrique 4 logeant une coupelle 5 contenant une réserve de produit P.
La coupelle 5 porte un joint d'étanchéité 6 permettant d'assurer l'étanchéité de son montage dans le corps de boîtier 2. Dans l'exemple de réalisation décrit, le joint d'étanchéité 6 comporte une lèvre flexible 7 annulaire de forme sensiblement demi-circulaire en section, dont la concavité est tournée vers le corps de boîtier 2.
Cette lèvre flexible 7 se raccorde à un talon 8, lui-même prolongé vers le bas par une jupe 9 se raccordant au fond 10 de la coupelle.
Dans l'exemple de réalisation décrit, la lèvre flexible 7, le talon 8, la jupe 9 et le fond 10 sont réalisés d'un seul tenant dans un élastomère, le talon 8 et la jupe 9 étant en outre surmoulés sur une bague 11 réalisée dans une matière plastique relativement rigide.
Cette bague 11 présente un corps généralement cylindrique, terminé à son extrémité supérieure par un rebord 12 dirigé radialement vers l'extérieur, surmontant le talon 8 et servant à la fixation d'un tamis 13, ce dernier étant soudé à sa périphérie sur le rebord 12. La coupelle 5 comporte un bloc de mousse 16 reposant sur une nervure annulaire 14 formant saillie sur la face intérieure du fond 10.
Le bloc de mousse 16 présente un diamètre adapté à celui du corps de la bague 11 et agit en quelque sorte à la manière d'un piston pour pousser le produit P au travers du tamis 13 lorsque l'utilisateur appuie sur le fond 10. Dans l'exemple de réalisation de la figure 1, l'extrémité libre
18 de la lèvre flexible 7 s'étend à une faible distance de la face supérieure 17 du corps de boîtier 2 et l'étanchéité du montage de la coupelle 5 dans le corps de boîtier 2 est assurée par le talon 8 qui s ' applique de manière étanche sur le corps de boîtier 2.
Le couvercle 3 est agencé de telle sorte que son bord 19 s ' appuie de manière étanche sur la lèvre flexible 7 lorsque le boîtier est fermé, faisant fléchir cette dernière légèrement vers le bas sans cependant qu'elle se trouve comprimée contre le corps de boîtier. La jupe 9 est pourvue sur sa périphérie de nervure axiales 20 comme on peut le voir sur la figure 2, lesquelles assurent le maintien par friction de la coupelle dans le corps de boîtier et autorisent des tolérances de fabrication relativement larges pour le corps de boîtier ou la coupelle. Dans une variante non représentée, on ménage sur le rebord 12 autour du tamis 13 une surface annulaire qui sert à la fixation, par thermosoudage par exemple, d'un opercule amovible qui est enlevé à la première utilisation, après le montage de la coupelle dans le corps du boîtier. Dans la suite de la description, on pourra employer les mêmes signes de référence pour désigner des éléments identiques ou analogues qui ne seront pas décrits à nouveau en détail.
Le boîtier représenté sur la figure 3 diffère de celui représenté sur la figure 1 par la structure de la coupelle reçue dans le logement 4, portant la référence 25.
La coupelle 25 porte un joint d'étanchéité 26 qui comporte une lèvre flexible 27 annulaire se raccordant à une jupe 28.
La lèvre 27 et la jupe 28 sont réalisées d'un seul tenant dans un matériau élastomère, la jupe 28 étant en outre surmoulée sur la face intérieure d'une bague 29 réalisée dans une matière plastique relativement rigide.
Cette bague 29 est montée à force dans le logement 4 du corps de boîtier 2 et présente à son extrémité inférieure un rebord annulaire 30 dirigé radialement vers l'intérieur. Une deuxième bague 31 pouvant être réalisée dans le même matériau que la première est insérée à l'intérieur de la jupe 28 et présente à son extrémité supérieure un rebord 32 servant à la fixation du tamis 13.
Un fond souple 34 est fixé à sa périphérie, par surmoulage par exemple, sur la face inférieure du rebord 30. La bague 31 vient en appui à son extrémité inférieure sur le rebord 30.
La lèvre flexible 27 présente en section une forme sensiblement demi-circulaire vient en appui, par son bord libre 36, contre la face supérieure 17 du corps de boîtier 2, de manière à assurer un montage étanche de la coupelle 25 dans le boîtier.
Le couvercle 3 s * applique par son bord 19 sur la lèvre flexible 27 lorsque le boîtier est fermé.
Le boîtier représenté sur la figure 4 diffère des précédents par la structure de la coupelle, laquelle porte la référence 45. Cette coupelle 45 porte un joint d'étanchéité 46, qui comporte une lèvre annulaire 47, qui se raccorde à une jupe 48 s'appliquant sur la paroi du logement 4 pour assurer l'étanchéité du montage de la coupelle et retenir celle-ci par friction dans le corps de boîtier 2.
La lèvre flexible 47 et la jupe 48 sont réalisées d'un seul tenant en élastomère, la jupe 48 étant en outre surmoulée sur une bague 49 réalisée dans une matière plastique relativement rigide et pourvue à son extrémité supérieure d'un rebord 50 formant radialement saillie vers l'intérieur pour servir à la fixation du tamis 13.
Une deuxième bague 52 pouvant être réalisée dans la même matière plastique que la première est insérée à force dans cette dernière, venant en appui à son extrémité supérieure contre le rebord 50.
Un fond souple 53 est fixé a l'extrémité inférieure de cette bague 52. Le boîtier représenté sur la figure 5 comporte une coupelle qui porte la référence 55.
Cette coupelle 55 porte un joint d'étanchéité 56 comportant une lèvre annulaire flexible 57 réalisée d'un seul tenant avec une jupe 58 et avec le fond 59 de la coupelle. La jupe 58 s'applique de façon étanche sur la paroi du logement
4. Elle est surmoulée sur une bague 60, réalisée en une matière plastique relativement rigide, munie à son extrémité inférieure d'un rebord 61 dirigé radialement vers l'intérieur et sur la face inférieure duquel est fixé le fond 59 à sa périphérie. Une deuxième bague 62, réalisée en une matière plastique relativement rigide, est insérée à force dans la première et comporte à son extrémité supérieure un rebord 64 dirigé radialement vers l'extérieur, servant à la fixation du tamis 13.
On a illustré sur la figure 6 une autre manière encore de réaliser la coupelle, qui porte sur cette figure la référence 65.
La coupelle 65 comporte un joint d'étanchéité 66 solidaire du corps 67 de la coupelle, réalisé dans une matière plastique relativement rigide.
Le logement 4 du corps de boîtier 2 est pourvu d'un bourrelet 68 permettant 1 'encliquetage du corps 67.
Le corps 67 se raccorde inférieurement à un fond 69 en matière plastique souple, par exemple en élastomère.
Un piston 70 est monté à l'intérieur du corps 67, sous le produit P. Un bloc de mousse 71 est interposé entre le tamis 13 et le produit P pour homogénéiser la distribution.
On a illustré sur les figures 7 à 15 diverses façons de réaliser l'étanchéité du montage de la coupelle dans le corps de boîtier 2 ainsi que l'étanchéité du boîtier, lors la fermeture du couvercle.
Dans l'exemple de la figure 7, le joint d'étanchéité comporte une lèvre annulaire 72 ayant en section une forme générale demi-circulaire, la partie descendante 73 de cette lèvre venant en appui sur une nervure annulaire 74, réalisée en saillie sur la face supérieure du corps de boîtier 2.
Une gorge annulaire 75 est réalisée autour de cette nervure 74.
Le couvercle comporte une nervure annulaire 79 venant s'appliquer de manière étanche sur la partie descendante 73, comme représenté sur la figure 7, lorsque le boîtier est fermé. On remarquera sur cette figure que l'extrémité libre 76 de la lèvre n'est pas comprimée, grâce à la présence de la gorge 75. Dans la variante représentée sur la figure 8, la lèvre d'étanchéité 72 vient en appui sur une nervure annulaire 80 formant saillie sur le corps du boîtier et le couvercle comporte deux nervures annulaires 81 et 82 de diamètres respectivement supérieur et inférieur à celui de la nervure 80, s'appliquant de manière étanche sur la lèvre 72 lorsque le couvercle est fermé.
L'appui de la lèvre 72 sur la nervure 80 assure l'étanchéité du montage de la coupelle dans le corps de boîtier lorsque le boîtier est fermé et 1 ' appui des nervures 81 et 82 sur la lèvre 72 assure l'étanchéité de la fermeture du couvercle.
Dans la variante de la figure 9, la nervure 81 est remplacée par le bord 83 du couvercle, lequel s'applique avantageusement sur l'extrémité libre 76 de la lèvre d'étanchéité, comme illustré.
Dans la réalisation de la figure 10, le joint d'étanchéité, référencé 86, comporte une partie périphérique présentant en section une forme générale de U inversé, comprenant deux branches 87, 88 reliées par une partie arrondie 89, convexe vers l'extérieur.
Les deux branches 87, 88 sont logées dans une gorge 90 du corps de boîtier 2 et assurent l'étanchéité du montage de la coupelle dans le corps de boîtier.
Le couvercle peut comporter un élément saillant 91, constitué par exemple par un joint d'étanchéité comme représenté sur la figure 11, venant s'appliquer de manière étanche sur la partie arrondie 89 pour assurer l'étanchéité de la fermeture du boîtier. La branche 87 peut être, dans une variante, légèrement plus courte que la branche 88, comme illustré sur la figure 12, ce qui autorise une plus grande déformation du joint lors de la fermeture du couvercle.
Dans les variantes de réalisation des figures 13 à 15, le joint d'étanchéité, qui porte dans l'ensemble la référence 96 et qui est représenté isolément sur la figure 14, comporte une partie périphérique présentant en section des ondulations, lesquelles définissent une gorge annulaire centrale 97 dans laquelle vient s'engager de manière étanche une nervure 98 du couvercle, en position de fermeture du boîtier. Le joint 96 s'applique alors par son arête inférieure 99 contre le corps de boîtier, ce qui assure l'étanchéité du montage de la coupelle.
Le joint 96 définit des gorges annulaires ouvertes vers le corps de boîtier, comportant des nervures de rigidification 102 et 103 discontinues, comme illustré sur la figure 15.
Ces nervures de rigidification 102 et 103 viennent en appui sur le corps de boîtier 2, comme illustré sur la figure 13.
Une gorge 104 est réalisée sur le corps de boîter entre les zones servant d'appui aux nervures 102 et 103, pour loger l'arête 99.
Lorsque le joint d'étanchéité comporte une partie périphérique ayant en section une forme générale concave vers le corps de boîtier, on peut réaliser comme illustré sur la figure 16 des voiles de rigidification 110 sur la surface intérieure du joint d'étanchéité, lesquels peuvent être utiles lorsque l'étanchéité du couvercle à la fermeture du boîtier est assurée par appui du couvercle sur le joint d'étanchéité.
Les voiles de rigidification 110 peuvent s'étendre comme représenté sur la figure 16 sur toute la largeur de la concavité du joint ou en variante sur une partie seulement de sa largeur, comme illustré sur les figures 17 ou 18.
Sur la figure 17, les voiles de rigidification, qui portent la référence 111, sont tronqués, au niveau de leur extrémité radialement la plus extérieure, de manière à autoriser une certaine flexion de l'extrémité libre du joint.
Dans l'exemple de la figure 18, les voiles de rigidification qui portent la référence 112, comportent un évidement central 113 en forme de découpe triangulaire qui permet une certaine déformation du joint autour d'une zone charnière située au sommet de la découpe. L'élément de rigidification situé dans la concavité de la partie périphérique du joint peut encore se présenter sous la forme d'une nervure annulaire 115, continue ou discontinue, comme illustré sur la figure 19.
Le couvercle peut venir s'appliquer sur le joint à la fois par son bord sur la partie descendante 116 radialement la plus extérieure et par une nervure annulaire 117 sur le sommet du joint, comme illustré sur la figure 20.
En variante, comme représenté sur la figure 21, seul le bord du couvercle s ' appuie sur la partie radialement la plus extérieure du joint, qui peut en outre ne peut venir en contact avec le corps du boîtier mais simplement fléchir vers le bas.
On a représenté sur la figure 22 un boîtier de maquillage comportant un corps de boîtier pourvu d'un logement recevant une coupelle portant par exemple un joint d'étanchéité ayant une partie périphérique telle que décrite en référence à la figure 16.
Le couvercle comporte une nervure annulaire 113 venant s'appliquer sur le joint en position de fermeture du boîtier, cette nervure 113 entourant un tampon en mousse 114 qui vient au contact du tamis 13 pour aplanir la surface du produit lorsque le boîtier est fermé.
Le corps de boîtier comporte en outre un deuxième logement recevant un élément d'application E connu en lui-même.
On a illustré sur les figures 23 à 25 une façon avantageuse de réaliser la charnière qui permet 1 ' articulation du couvercle sur le corps du boîtier, quelque soit le type de ce dernier.
De préférence, on utilise un axe 200 fixé sur le corps 2 du boîtier et dont les extrémités dépassent de ce dernier pour servir de pivot au couvercle.
Plus précisément, lesdites extrémités sont engagées dans deux lumières 201 réniformes du couvercle 3, ces lumières 201 étant réalisées dans des flasques 204 généralement orientés perpendiculairement au plan du couvercle.
Un fermoir 205 est prévu du côté opposé à la charnière pour maintenir le couvercle en position de fermeture, de façon connue en soi.
Lorsque le boîtier est ouvert, comme représenté sur la figure
23, les extrémités de l'axe 200 se situent au voisinage des extrémités
202 des lumières 201 qui sont les plus proches du dessus du couvercle.
L'axe 200 reste dans la même position relativement aux lumières 201 durant le début de la phase de fermeture du couvercle, tant que ce dernier ne prend pas appui sur le joint d'étanchéité, comme illustré sur la figure 24.
Le joint peut être l'un des joints précédemment décrits.
Lorsque le couvercle prend appui sur le joint d'étanchéité, la rotation du couvercle s'accompagne d'un glissement de l'axe 200 dans les lumières 201 vers les extrémités 203 les plus éloignées du dessus du couvercle, de sorte que ce dernier vient appuyer de manière sensiblement uniforme sur le joint d'étanchéité.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation décrits.
On peut notamment réaliser l'articulation du couvercle sur le corps de boîtier et l'étanchéité du montage de la coupelle d'autres manières encore, sans sortir du cadre de l'invention.

Claims

REVENDICATIONS
1 - Boîtier, comportant un couvercle et un corps de boîtier ajouré, recevant une réserve de produit contenue dans une coupelle, ledit boîtier étant caractérisé par le fait qu'il comporte un joint d'étanchéité (6 ; 26 ; 46 ; 56 ; 66 ; 86 ; 96) assujetti à la coupelle (5 ; 25 ; 45 ; 55 ; 65) et s'appliquant de manière étanche sur le corps de boîtier (2).
2 - Boîtier selon la revendication 1, caractérisé par le fait que ledit joint d'étanchéité (6 ; 56) est réalisé d'un seul tenant avec le fond (10 ; 59) de la coupelle et dans le même matériau. 3 - Boîtier selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que ledit joint d'étanchéité comporte une jupe (9 ; 48 ; 58) s'appliquant avec friction sur la paroi du logement (4) du corps de boîtier (2) dans lequel est reçue la coupelle. 4 - Boîtier selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que ladite jupe (9) est pourvue de nervures axiales (20) réparties sur sa périphérie.
5 - Boîtier selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que ledit joint (46 ; 56) s ' applique de manière étanche sur la paroi dudit logement (4) .
6 - Boîtier selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que ledit joint d'étanchéité est assujetti à une bague (11 ; 31 ; 49) en matière plastique relativement rigide servant à la fixation d'un tamis (13) sur la coupelle. 7 - Boîtier selon la revendication 6, caractérisé par le fait qu'une surface annulaire est ménagée sur la bague autour du tamis (13) pour servir à la fixation d'un opercule amovible.
8 - Boîtier selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que ledit joint d'étanchéité est surmoulé sur ladite bague (il ; 49).
9 - Boîtier selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le couvercle (3) s'applique de façon étanche sur ledit joint d'étanchéité en position de fermeture. 10 - Boîtier selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que ledit joint d'étanchéité comporte une lèvre annulaire flexible (7 ; 27 ; 47 ; 57 ; 72) .
11 - Boîtier selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que ledit joint d'étanchéité comporte à la base de ladite lèvre flexible un talon (8) qui s'applique de manière étanche sur le corps de boîtier.
12 - Boîtier selon l'une quelconque des deux revendications précédentes, caractérisé par le fait que ladite lèvre flexible (27) s'applique de manière étanche sur le corps de boîtier.
13 - Boîtier selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que ladite lèvre flexible (27) s'applique de manière étanche sur le corps de boîtier à sa périphérie, même lorsque le boîtier est ouvert. 14 -. Boîtier selon l'une quelconque des revendications 10 à 13, caractérisé par le fait que ladite lèvre flexible (72) s'applique de manière étanche sur une nervure annulaire (74 ; 80) faisant saillie sur le corps de boîtier.
15 - Boîtier selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que le couvercle comporte une nervure annulaire (81) de plus grand diamètre que la nervure annulaire (74 ; 80) du corps de boîtier, venant appuyer sur la lèvre flexible en position de fermeture du boîtier.
16 - Boîtier selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le couvercle appuie sur la lèvre flexible (72) en position de fermeture du boîtier sans compression sensible de l'extrémité libre de ladite lèvre.
17 - Boîtier selon la revendication 14, caractérisé par le fait que le couvercle comporte deux nervures annulaires concentriques (81, 82 ) , de diamètres respectivement inférieur et supérieur à celui de ladite nervure annulaire (80) faisant saillie sur le corps de boîtier, et qui appuient sur la lèvre flexible (72) respectivement de part et d'autre de la nervure annulaire (80) du corps de boîtier.
18 - Boîtier selon l'une quelconque des revendications 10 à 17, caractérisé par le fait que le couvercle s'applique par sa périphérie (83), lorsqu'il est en position de fermeture, sur ladite lèvre flexible (72).
19 - Boîtier selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le joint d'étanchéité (86) comporte une partie périphérique ayant en section la forme générale d'un U inversé, comprenant deux branches (87, 88) logées dans une gorge (90) du corps de boîtier et reliées par une partie arrondie (89) convexe vers l'extérieur.
20 - Boîtier selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que le couvercle comporte un élément saillant (91), de préférence un joint d'étanchéité, qui vient prendre appui par son extrémité inférieure sur ladite partie arrondie (89).
21 - Boîtier selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le joint d'étanchéité (96) comporte une partie périphérique présentant en section des ondulations et s'appliquant de façon étanche par une arête inférieure (99) sur le corps de boîtier.
22 - Boîtier selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que le joint d'étanchéité définit deux gorges annulaires tournées vers le corps de boîtier, lesdites gorges étant situées de part et d'autre d'une gorge centrale (97) tournée vers le couvercle lorsque le boîtier est fermé, le joint d'étanchéité comportant au fond desdites gorges tournées vers le corps du boîtier des appuis (102, 103) venus de moulage avec le joint d'étanchéité, ces appuis reposant sur le corps de boîtier.
23 - Boîtier selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que le couvercle comporte une nervure annulaire (98) venant s'engager dans ladite gorge centrale (97), lorsque le boîtier est fermé. 24 - Boîtier selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le joint d'étanchéité comporte une partie périphérique ayant en section une forme généralement concave vers le corps de boîtier, et par le fait qu'il est prévu dans la concavité de ladite partie périphérique un ou plusieurs éléments de rigidification (110 ; 111 ; 112 ; 115). 25 - Boîtier selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que le joint d'étanchéité comporte une pluralité d'éléments de rigidification s 'étendant radialement (110 ; 111 ; 112) et venus de moulage avec le reste du joint. 26 - Boîtier selon la revendication 24, caractérisé par le fait que le joint d'étanchéité comporte un élément de rigidification se présentant sous la forme d'une nervure annulaire (115) continue ou discontinue, s 'étendant sur toute la hauteur de ladite partie périphérique. 27 - Boîtier selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'un du couvercle ou du corps du boîtier comporte au moins une lumière reniforme (201) et par le fait que 1 ' autre du couvercle ou du corps de boîtier comporte un axe d'articulation (200) engagé dans ladite lumière, l'agencement de ladite lumière et dudit axe d'articulation étant tels que lorsque le couvercle est fermé, l'axe d'articulation peut se déplacer dans ladite lumière de manière à ce que le couvercle vienne appuyer sur le joint d'étanchéité d'une manière sensiblement uniforme.
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