EP0947242A2 - Vorrichtung zur Herstellung von Feststoff- und/oder Feststoff-Flüssigkeits-Mischungen - Google Patents

Vorrichtung zur Herstellung von Feststoff- und/oder Feststoff-Flüssigkeits-Mischungen Download PDF

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EP0947242A2
EP0947242A2 EP99103659A EP99103659A EP0947242A2 EP 0947242 A2 EP0947242 A2 EP 0947242A2 EP 99103659 A EP99103659 A EP 99103659A EP 99103659 A EP99103659 A EP 99103659A EP 0947242 A2 EP0947242 A2 EP 0947242A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
edge
mixing
opening
seal
flap
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP99103659A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0947242A3 (de
Inventor
Werner Böltner-Brand
Heinz-Dieter Hagemeier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gebrueder Loedige Maschinenbau GmbH
Original Assignee
Gebrueder Loedige Maschinenbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gebrueder Loedige Maschinenbau GmbH filed Critical Gebrueder Loedige Maschinenbau GmbH
Publication of EP0947242A2 publication Critical patent/EP0947242A2/de
Publication of EP0947242A3 publication Critical patent/EP0947242A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/45Closures or doors specially adapted for mixing receptacles; Operating mechanisms therefor
    • B01F35/451Closures or doors specially adapted for mixing receptacles; Operating mechanisms therefor by rotating them about an axis parallel to the plane of the opening
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/30Driving arrangements; Transmissions; Couplings; Brakes
    • B01F2035/35Use of other general mechanical engineering elements in mixing devices
    • B01F2035/351Sealings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/60Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis

Definitions

  • the invention relates to a device for producing Solid and / or solid-liquid mixtures in a mixer that has a substantially horizontal orientation has cylindrical mixing drum with end walls, that limit a mixing chamber of the mixing drum with Mixing tools arranged in the mixing room, which are those in the mixing room located product components in the operation of the device mix and with at least one in the cylinder wall provided over the entire axial length of the mixing chamber extending opening for loading and / or emptying of the mixing room, the opening for the operation of the device is lockable.
  • the known device for mixing solids has a two-part emptying flap in the bottom area of the Mixer on, which opened almost over the entire floor area can be.
  • the emptying flaps must be in the adapt the closed state to the cylindrical mixing chamber, so that they are bent according to the drum radius have to.
  • the curved edges as well as the straight lines The edges of the emptying flaps must be opposite the Mixing room are sealed so that the well-known mixer in the Operation is sealed dustproof.
  • the mixing room emptied, the flaps must be opened and the outflowing Product also wets the seals of the flaps, so that the seals through both the product flowing out can be damaged as well as dirty. Therefore have to the seals cleaned after each or a few batches if the mixing room is sealed dust-tight via the flaps shall be.
  • the seals are curved Areas of the flaps or drum sections are guided and are constantly moved with the flaps.
  • the object of the invention is therefore to provide a simplified sealing surface at a large opening of a cylindrical To create mixing room that is largely maintenance-free and is inexpensive to manufacture.
  • Opening in the mixing drum is limited by a first edge which extends at least partially into the end walls and that in the cylinder wall and in the end walls running first edge delimits a flat surface.
  • the inventive design of the opening on one Mixing room has the advantage that there are no more curved edges limit the opening. Over the entire circumference of the opening seen a straight edge is formed, that runs on a flat surface. The one running in one plane first edge defines an opening that extends over the entire mixing room, so that a complete residual emptying of the product in the mixing room is. The mixing room no longer has an area in the floor area which is not perfect when the flap is open is released.
  • the flat edge course also allows one simple flap construction that makes the opening dustproof can close because only one peripheral edge in one level surface is to be sealed. Therefore it is also possible not only on small machines with a single flap work that effectively closes the entire opening when needed. This advantage enables cost-effective production the flap as well as the opening to be created on Mixing room.
  • the opening can be satisfactory with a single flap be locked, so is only one only locking and opening mechanism for moving the flap in a closed or in an open position necessary.
  • Opening can be closed by a flap, which is a bulge has, the inner surface in one in a flat Surface surrounding edge ends, which in the closed state the flap rests on the first edge, and the inner surface the bulge is flush and stepless on an inner surface the adjacent cylinder wall of the mixing drum about.
  • the one in one level Surface-trimmed second edge can easily be attached to the first Edge pressed so that the opening is closed.
  • the bulge in the single flap is continuous Continuation of the cylindrical mixing room course possible so that closely bordering on the inner surface Mixing elements also the inner surface of the bulge in the Effectively sweep operation of the device and the whole can often move material to be mixed.
  • the opening can be closed without gaps be, so that with flat-ground edges Mixing room well sealed even without an additional seal is when the two edges are close together.
  • the width of the edges can be freely selected as required.
  • the seal is preferably provided in the region of the first edge.
  • the seal can be behind the edge of the first Be arranged edge, and the flat course of the first The edge ensures easy attachment of the seal.
  • the seal is as Rectangular, endless sealing tape educated.
  • the sealing tape can be used as a closed tape be formed, the square in cross section, round or can be rectangular. Also particularly flat Sealing tapes can be attached to the first edge.
  • the device is along the first edge in the area of the mixing drum and in the plane defined by the first margin a metal band arranged in the outside, in which a groove is provided for receiving the seal.
  • the metal band which is also in the plane of the runs the first edge, a groove is formed which the Seal can fit snugly.
  • the metal band can ever in terms of width, a large contact surface for the second Provide edge of the flap so that a very good seal opening with the flap closed is.
  • the metal band is supported by a strut, one becomes additional stiffening in the area of the seal achieved.
  • the second edge of the flap can have a stronger locking force be pressed onto the first edge.
  • Edge end faces of at least one width are preferred.
  • the Bulkheads made from circular blanks in the plane of the first edge ends and formed from walls that protrude beyond the blanks.
  • a shaft for pivoting the flap to open and Closing the opening provided in the area of the stiffening angle is on the mixing drum a shaft for pivoting the flap to open and Closing the opening provided.
  • the one to open and Closing the flap necessary forces can be done hydraulically or pneumatically operated locking cylinder applied become.
  • the stiffening angle also ensures that no undue twists when the shaft rotates occur on the device.
  • An additional blow-off device can be provided in the area of the first edge be trained, for example with Compressed air the first and second edge fully automatically in front of you Closing process of the flap can be cleaned.
  • Fig. 1 shows with 10 a mixer from the perspective of a Front wall 11 of the mixer 10.
  • the front wall 11 covers one Mixing drum 12, with which the end wall 11 is connected.
  • a further end wall limits the mixing drum 12 axially Direction.
  • In the end wall 11 is a bearing 13 for one Mixer shaft designed, arranged on the mixing tools wind.
  • the mixer shaft runs through the entire mixing drum 12 and is in its ends in an end wall 11 rotatably mounted.
  • a product feed nozzle 14 is located on the mixing drum 12 trained over the solids and liquids to be mixed can be placed in a mixing room 15. Of the Mixing chamber 15 is through the mixing drum 12 and the end walls 11 limited.
  • a flap 16 is provided in the bottom area of the mixing drum 12, which extend over the entire axial length of the mixing space 15 extends.
  • the flap 16 is via a shaft 17th rotatably mounted on the mixer 10.
  • the circumferential first edge 18 limits the Opening 20 on the mixing drum 12 and on the end walls 11.
  • a seal is provided, which on a Metal strap 22 is attached.
  • the metal strip 22 is with the first edge 18 firmly connected.
  • the metal strip 22 is over a strut 23 stiffened.
  • a stiffening angle 24 is provided on the mixer 10 the mixer 10 stiffened in the area of the storage of the flap 16.
  • the end walls 11 go into a substructure 25 with which the mixer 10 is placed on a floor can be.
  • a cutter head is on the mixing drum 12 26 flanged, the one with fast rotating knives protrudes into the mixing room 15.
  • the rapidly rotating knives of the cutter head 26 can support a mixing process in the mixing room 15.
  • the flap 16 with dashed lines in the closed Condition shown.
  • the second edge 19 lies closely on the first edge 18 of the opening 20, and between the first Edge 18 and the second edge 19, the seal 21 is arranged. With dash-dotted lines, the flap 16 is in the open Condition shown.
  • Fig. 2 shows only individual parts of the mixer 10 in spatial Presentation.
  • the flap 16 is offset from the mixing chamber 15 shown.
  • the mixing space 15 is through delimited a plate 29 on which the product feed nozzle 14 and a vent pipe 30 is formed.
  • the mixing drums 12 each end on an end wall 11 in which the Mixer shaft is mounted. On the representation of the mixer shaft was waived.
  • the mixing drum ends in the lower area 12 in the circumferential first edge 18, which is the opening 20 limited in a flat surface.
  • At first Edge 18 joins the metal strip 22 in which the seal 21 runs.
  • the seal 21 runs in the metal band 22 and in the end walls 11 in a horizontal plane.
  • the seal 21 is in the region of the end wall 11 in the End face of a round 31 embedded.
  • the flap 16 has a bulge 32 that the mixing room 15 is adapted.
  • the flap 16 is on the mixing drum 12 adjusted, so goes in the closed state of the flap 16 an inner surface 32 of the mixing drum 12 without a step into an inner surface 34 of the flap 16.
  • a strut 23 is provided on the metal strip 22 for stiffening.
  • the metal strip 22 is, as shown in the figure, with connected to a substructure 25.
  • FIG. 2a shows a detailed view in the region of the end wall 11 according to view IIa from FIG. 2.
  • the end wall 11 is off the round 31 and the wall 35 are formed.
  • the round blank 31 ends in an end face that forms the first edge 18.
  • the seal 21 is embedded.
  • the flap 16 is slightly spaced from the second edge 19 shown. If the flap 16 is to close the mixing space 15 in a dust-tight manner, the flap 16 with the second edge 19 firmly pressed against the seal 21 and the first edge 18.
  • the Bulge 32 adjoins the mixing space 15 without any attachment.
  • FIG. 2b shows a detail from FIG. 2 according to the view in FIG Arrow direction IIb shown.
  • the inner surface 33 of the cylinder wall ends in the first margin 18. At the first Edge 18 also borders the metal strip 22.
  • a groove is formed in which the seal 21 runs.
  • the metal strip 22 is opposite the mixing drum 12 supported on the strut 23.
  • FIG. 3 shows a view in the direction of arrow III from FIG. 2.
  • the opening 20 is in a flat surface from the endless one Gasket 21 bordered in the metal band 22nd and is inserted in end faces of the round blank 31.
  • the end walls 11 are each made from the round blank 31 and the wall 35 educated.
  • a device for the production of solid mixtures has a mixing drum 12 which has an opening 20 is provided.
  • the opening 20 is from a first edge 18 limited, which runs in a flat surface.
  • a seal 21 is arranged, the also runs in a flat surface and the opening 20 both in the area of the mixing drum 12 and in the area the end walls 11 completely and all around.
  • the Opening 20 extends over the entire mixing space 15 and can be closed dust-tight via the flap 16.
  • the Flap 16 is bounded by the second edge 19, which is also runs in one plane and with the flap closed 16 rests on the first edge 18.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
  • Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)

Abstract

Eine Vorrichtung zur Herstellung von Feststoffmischungen weist eine Mischtrommel 12 auf, die mit einer Öffnung 20 versehen ist. Die Öffnung 20 ist von einem ersten Rand 18 begrenzt, der in einer ebenen Fläche verläuft. Im Bereich des ersten Randes 18 ist eine Dichtung 21 angeordnet, die ebenfalls in einer ebenen Fläche verläuft und die Öffnung 20 sowohl im Bereich der Mischtrommel 12 wie auch im Bereich der Stirnwände 11 vollkommen und umlaufend begrenzt. Die Öffnung 20 erstreckt sich über den gesamten Mischraum 15 und kann über die Klappe 16 staubdicht verschlossen werden. Die Klappe 16 ist von dem zweiten Rand 19 begrenzt, der ebenfalls in einer Ebene verläuft und bei verschlossener Klappe 16 auf dem ersten Rand 18 aufliegt. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Feststoff- und/oder Feststoff-Flüssigkeits-Mischungen in einem Mischer, der eine im wesentlichen horizontal ausgerichtete zylinderförmige Mischtrommel mit Stirnwänden aufweist, die einen Mischraum der Mischtrommel begrenzen, mit im Mischraum angeordneten Mischwerkzeugen, die die im Mischraum befindlichen Produktkomponenten im Betrieb der Vorrichtung mischen und mit mindestens einer in der Zylinderwandung vorgesehenen sich über die gesamte axiale Länge des Mischraums erstreckende Öffnung zum Beschicken und/oder Entleeren des Mischraums, wobei die Öffnung für den Betrieb der Vorrichtung verschließbar ist.
Eine derartige Mischvorrichtung ist durch die deutsche Patentschrift DE 32 36 780 C2 bekanntgeworden.
Die bekannte Vorrichtung zum Mischen von Feststoffen weist eine zweigeteilte Entleerungsklappe im Bodenbereich des Mischers auf, die nahezu über den gesamten Bodenbereich geöffnet werden kann. Die Entleerungsklappen müssen sich im geschlossenen Zustand dem zylinderförmigen Mischraum anpassen, so daß sie entsprechend dem Trommelradius gebogen sein müssen. Die gebogenen Ränder wie auch die geradlinig verlaufenden Ränder an den Entleerungsklappen müssen gegenüber dem Mischraum abgedichtet werden, damit der bekannte Mischer im Betrieb staubdicht verschlossen ist. Dabei sind in den Klappenrändern Dichtungen vorgesehen. Wird nun der Mischraum entleert, so müssen die Klappen geöffnet werden und das ausströmende Produkt benetzt auch die Dichtungen der Klappen, so daß die Dichtungen durch das ausströmende Produkt sowohl beschädigt als auch verschmutzt werden können. Deshalb müssen die Dichtungen nach jeder oder einigen Chargen gereinigt werden, wenn der Mischraum über die Klappen staubdicht abgedichtet werden soll. Ferner sind die Dichtungen über gebogene Flächen der Klappen oder Trommelabschnitte geführt und werden mit den Klappen ständig bewegt.
Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, eine vereinfachte Abdichtungsfläche an einer großflächigen Öffnung eines zylinderförmigen Mischraums zu schaffen, die weitgehend wartungsfrei und kostengünstig herzustellen ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Öffnung in der Mischtrommel von einem ersten Rand begrenzt ist, der sich mindestens teilweise in die Stirnwände erstreckt und daß der in der Zylinderwandung und in den Stirnwänden verlaufende erste Rand eine ebene Fläche eingrenzt.
Die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Öffnung an einem Mischraum hat den Vorteil, daß keine gebogenen Ränder mehr die Öffnung begrenzen. Über den gesamten Umfang der Öffnung gesehen ist ein geradlinig verlaufender Rand ausgebildet, der in einer ebenen Fläche verläuft. Der in einer Ebene verlaufende erste Rand begrenzt eine Öffnung, die sich über den gesamten Mischraum erstreckt, so daß eine vollkommene Restentleerung des im Mischraum befindlichen Produkts möglich ist. Der Mischraum weist keinen Bereich im Bodenbereich mehr auf, der bei einer offenen Klappenstellung nicht vollkommen freigegeben wird. Der ebene Randverlauf ermöglicht auch eine einfache Klappenkonstruktion, die die Öffnung staubdicht verschließen kann, weil nur ein umlaufender Rand in einer ebenen Fläche abzudichten ist. Deshalb ist es auch möglich, nicht nur bei kleinen Maschinen mit einer einzigen Klappe zu arbeiten, die die gesamte Öffnung bei Bedarf effektiv verschließt. Dieser Vorteil ermöglicht eine kostengünstige Fertigung der Klappe wie auch der zu schaffenden Öffnung am Mischraum. Kann mit einer einzigen Klappe die Öffnung zufriedenstellend verschlossen werden, so ist auch nur ein einziger Verschließ- und Öffnungsmechanismus für das Bewegen der Klappe in eine Verschluß- bzw. in eine Öffnungsstellung notwendig.
In weiterer bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist die Öffnung über eine Klappe verschließbar, die eine Ausbuchtung aufweist, deren Innenoberfläche in einem in einer ebenen Fläche umlaufenden Rand endet, der im verschlossenen Zustand der Klappe auf dem ersten Rand aufliegt, und die Innenfläche der Ausbuchtung geht bündig und stufenfrei in eine Innenoberfläche der angrenzenden Zylinderwandung der Mischtrommel über.
Dies hat den Vorteil, daß im Mischraum bei einem Mischvorgang keine Totzonen entstehen können. Der in einer ebenen Fläche verlaufende zweite Rand kann einfach an den ersten Rand gepreßt werden, damit die Öffnung verschlossen ist. Über die Ausbuchtung in der einzigen Klappe ist eine kontinuierliche Fortsetzung des zylinderförmigen Mischraumverlaufs möglich, so daß eng an die Innenoberfläche grenzende Mischelemente auch die Innenoberfläche der Ausbuchtung im Betrieb der Vorrichtung effektiv überstreichen und das gesamte zu mischende Material häufig bewegen können. Über die ersten und zweiten Ränder kann die Öffnung spaltenfrei geschlossen werden, so daß bei plangeschliffenen Rändern der Mischraum auch ohne zusätzliche Dichtung gut verschlossen ist, wenn die beiden Ränder dicht aneinanderliegen. Die Breite der Ränder kann je nach Bedarf frei gewählt werden.
In weiterer Ausbildung der Erfindung ist zwischen dem ersten Rand und dem zweiten Rand eine Dichtung angeordnet.
Dies hat den Vorteil, daß über die Dichtung ein vollkommener Verschluß des Mischraums auch beim Verarbeiten von feinsten Stäuben gewährleistet ist.
Bevorzugt ist die Dichtung im Bereich des ersten Randes vorgesehen.
Dies hat den Vorteil, daß die Dichtung nicht mehr mit der Klappe bewegt werden muß und aus dem Produktstrom herausgenommen ist. Die Dichtung kann hinter der Kante des ersten Randes angeordnet werden, und der ebene Verlauf des ersten Randes gewährleistet eine einfache Befestigung der Dichtung.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist die Dichtung als im Rechteck verlaufendes, endlos umlaufendes Dichtungsband ausgebildet. Das Dichtungsband kann als geschlossenes Band ausgebildet sein, das im Querschnitt quadratisch, rund oder rechteckig ausgebildet sein kann. Auch besonders flache Dichtungsbänder können am ersten Rand angebracht werden.
In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Vorrichtung ist entlang des ersten Randes im Bereich der Mischtrommel und in der durch den ersten Rand definierten Ebene nach außen gerichtet ein Metallband angeordnet, in dem eine Nut zur Aufnahme der Dichtung vorgesehen ist.
Dies hat einerseits den Vorteil, daß der erste Rand im Bereich der Öffnung versteift ist und andererseits die Dichtung von der Kante des ersten Randes entfernt angebracht werden kann. Im Metallband, das ebenfalls in der Ebene des ersten Randes verläuft, ist eine Nut ausgebildet, die die Dichtung paßgenau aufnehmen kann. Das Metallband kann je nach Breite eine großflächige Auflagefläche für den zweiten Rand der Klappe bereitstellen, so daß eine sehr gute Abdichtung der Öffnung bei verschlossener Klappe gewährleistet ist.
Ist das Metallband über eine Strebe abgestützt, so wird eine zusätzliche Versteifung im Bereich der Abdichtung erreicht. Der zweite Rand der Klappe kann mit einer stärkeren Verschlußkraft auf den ersten Rand gepreßt werden.
Bevorzugt sind an den Stirnwänden in der Ebene des ersten Randes Stirnflächen von mindestens einer Breite ausgebildet, die zur Aufnahme einer Dichtung in einer in den Stirnflächen eingearbeiteten Nut geeignet sind.
Dies hat den Vorteil, daß in den Stirnflächen der Stirnwände dieselben Dichtungen eingesetzt werden können, wie im übrigen Verlauf des ersten Randes. Der erste Rand verläuft umlaufend um die gesamte Öffnung und verläuft auch in den Stirnwänden. Die Stirnflächen entsprechen dem ersten Rand.
In einer weiteren Ausgestaltung der Vorrichtung sind die Stirnwände aus Ronden, die in der Ebene des ersten Randes enden und aus Wandungen gebildet, die die Ronden überragen.
Dies hat den Vorteil, daß mit einer derartigen Konstruktion einfach die Stirnflächen in den Stirnwänden für den ersten Rand geschaffen werden können, und mit den überragenden Wandungen sind Ausgestaltungen an der Vorrichtung möglich, die es erlauben, die Wandungen als Stützkonstruktionen für die Vorrichtung zu verwenden oder als Aufnahmeplatten für zusätzliche Instrumente, die an der Vorrichtung anzubringen sind.
Ist längs der Mischtrommel zwischen den Stirnwänden, zumindest auf einer Längsseite der Mischtrommel, ein Versteifungswinkel vorgesehen, so ist eine ausreichende Aussteifung der gesamten Vorrichtung auch bei geringeren Wandstärken der Mischtrommel gegeben.
Im Bereich des Versteifungswinkels ist an der Mischtrommel eine Welle zur Verschwenkung der Klappe zum Öffnen und zum Verschließen der Öffnung vorgesehen. Die zum Öffnen und Schließen der Klappe notwendigen Kräfte können über hydraulisch oder pneumatisch betriebene Schließzylinder aufgebracht werden. Der Versteifungswinkel gewährleistet zusätzlich, daß bei einer Drehung der Welle keine unzulässigen Verwindungen an der Vorrichtung auftreten.
Im Bereich des ersten Randes kann eine zusätzliche Abblasvorrichtung ausgebildet sein, über die beispielsweise mit Preßluft der erste und zweite Rand vollautomatisch vor einem Schließvorgang der Klappe gereinigt werden können.
Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels, anhand der Zeichnung, die erfindungswesentliche Einzelheiten zeigt, und aus den Ansprüchen. Die einzelnen Merkmale können je einzeln für sich oder zu mehreren in beliebiger Kombination bei einer Ausführungsform der Erfindung verwirklicht sein. Es zeigt:
Fig. 1
eine erfindungsgemäße Vorrichtung aus der Sicht auf eine Stirnwand;
Fig. 2
erfindungswesentliche Einzelteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung von Fig. 1;
Fig. 2a
eine Detaildarstellung im Bereich der Pfeilrichtung IIa von Fig. 2;
Fig. 2b
eine Detaildarstellung im Bereich der Pfeilrichtung IIb von Fig. 2;
Fig. 3
eine Ansicht im Bereich der Pfeilrichtung III von Fig. 2.
Die Erfindung ist in den Figuren stark schematisiert dargestellt, so daß die wesentlichen Merkmale der Erfindung gut zu erkennen sind. Die Darstellungen sind nicht notwendigerweise maßstäblich zu verstehen.
Fig. 1 zeigt mit 10 einen Mischer aus der Sicht auf eine Stirnwand 11 des Mischers 10. Die Stirnwand 11 verdeckt eine Mischtrommel 12, mit der die Stirnwand 11 verbunden ist. Eine weitere Stirnwand begrenzt die Mischtrommel 12 in axialer Richtung. In der Stirnwand 11 ist eine Lagerung 13 für eine Mischerwelle ausgebildet, auf der Mischwerkzeuge angeordnet wind. Die Mischerwelle verläuft durch die gesamte Mischtrommel 12 und ist in ihren Enden jeweils in einer Stirnwand 11 drehbar gelagert.
An der Mischtrommel 12 ist ein Produktbeschickungsstutzen 14 ausgebildet, über den zu mischende Feststoffe und Flüssigkeiten in einen Mischraum 15 gegeben werden können. Der Mischraum 15 ist durch die Mischtrommel 12 und die Stirnwände 11 begrenzt.
Im Bodenbereich der Mischtrommel 12 ist eine Klappe 16 vorgesehen, die sich über die gesamte axiale Länge des Mischraums 15 erstreckt. Die Klappe 16 ist über eine Welle 17 drehbar am Mischer 10 gelagert.
Ein erster Rand 18 und ein zweiter Rand 19 begrenzen eine Öffnung 20, die im Bodenbereich in der Mischtrommel 12 ausgebildet ist. Der umlaufende zweite Rand 19 begrenzt die Klappe 16, und der umlaufende erste Rand 18 begrenzt die Öffnung 20 an der Mischtrommel 12 und an den Stirnwänden 11.
Am ersten Rand 18 ist eine Dichtung vorgesehen, die an einem Metallband 22 befestigt ist. Das Metallband 22 ist mit dem ersten Rand 18 fest verbunden. Das Metallband 22 ist über eine Strebe 23 ausgesteift.
Am Mischer 10 ist ein Versteifungswinkel 24 vorgesehen, der den Mischer 10 im Bereich der Lagerung der Klappe 16 versteift. Die Stirnwände 11 gehen in eine Unterkonstruktion 25 über, mit der der Mischer 10 auf einem Boden aufgestellt werden kann. Zusätzlich ist an die Mischtrommel 12 ein Messerkopf 26 angeflanscht, der mit schnell rotierenden Messern in den Mischraum 15 ragt.
Die schnell rotierenden Messer des Messerkopfes 26 können einen Mischprozeß im Mischraum 15 unterstützen. In der Fig. ist die Klappe 16 mit gestrichelten Linien im geschlossenen Zustand gezeigt. Der zweite Rand 19 liegt dicht auf dem ersten Rand 18 der Öffnung 20 auf, und zwischen dem ersten Rand 18 und dem zweiten Rand 19 ist die Dichtung 21 angeordnet. Mit strichpunktierten Linien ist die Klappe 16 im geöffneten Zustand gezeigt.
Fig. 2 zeigt nur einzelne Teile des Mischers 10 in räumlicher Darstellung. Die Klappe 16 ist zum Mischraum 15 versetzt gezeigt. Im oberen Bereich ist der Mischraum 15 durch eine Platte 29 begrenzt, an der der Produktbeschickungsstutzen 14 und ein Entlüftungsstutzen 30 ausgebildet ist. Um die erfindungswesentlichen Merkmale besser zeigen zu können, ist in der Figur nur eine Stirnwand 11 gezeigt. Die Mischtrommeln 12 enden jeweils an einer Stirnwand 11, in der auch die Mischerwelle gelagert ist. Auf die Darstellung der Mischerwelle wurde verzichtet. Im unteren Bereich endet die Mischtrommel 12 in dem umlaufenden ersten Rand 18, der die Öffnung 20 in einer ebenen Fläche begrenzt. An den ersten Rand 18 schließt sich das Metallband 22 an, in dem die Dichtung 21 verläuft. Die Dichtung 21 verläuft in dem Metallband 22 und in den Stirnwänden 11 in einer waagerechten Ebene. Die Dichtung 21 ist im Bereich der Stirnwand 11 in die Stirnfläche einer Ronde 31 eingelassen.
Die Klappe 16 weist eine Ausbuchtung 32 auf, die dem Mischraum 15 angepaßt ist. Ist die Klappe 16 an die Mischtrommel 12 angepaßt, so geht im verschlossenen Zustand der Klappe 16 eine Innenoberfläche 32 der Mischtrommel 12 ansatzlos in eine Innenoberfläche 34 der Klappe 16 über.
An dem Metallband 22 ist eine Strebe 23 zur Versteifung vorgesehen. Das Metallband 22 ist, wie in der Fig. gezeigt, mit einer Unterkonstruktion 25 verbunden.
Fig. 2a zeigt eine Detailansicht im Bereich der Stirnwand 11 gemäß der Ansicht IIa aus Fig. 2. Die Stirnwand 11 ist aus der Ronde 31 und der Wandung 35 gebildet. Die Ronde 31 endet in einer Stirnfläche, die den ersten Rand 18 bildet. In den ersten Rand 18 ist die Dichtung 21 eingelassen. Die Klappe 16 ist von dem zweiten Rand 19 geringfügig beabstandet gezeigt. Soll die Klappe 16 den Mischraum 15 staubdicht verschließen, so wird die Klappe 16 mit dem zweiten Rand 19 fest an die Dichtung 21 und den ersten Rand 18 gepreßt. Die Ausbuchtung 32 grenzt dabei ansatzfrei an den Mischraum 15.
In Fig. 2b ist ein Detail aus Fig. 2 gemäß der Ansicht in Pfeilrichtung IIb gezeigt. Die Innenoberfläche 33 der Zylinderwandung endet in dem ersten Rand 18. An den ersten Rand 18 grenzt ebenfalls das Metallband 22. In dem Metallband 22 ist eine Nut ausgebildet, in der die Dichtung 21 verläuft. Das Metallband 22 ist gegenüber der Mischtrommel 12 über die Strebe 23 abgestützt.
Fig. 3 zeigt eine Ansicht in Pfeilrichtung III aus Fig. 2. Die Öffnung 20 ist in einer ebenen Fläche von der endlos umlaufenden Dichtung 21 eingefaßt, die in das Metallband 22 und in Stirnflächen der Ronde 31 eingelegt ist. Die Stirnwände 11 sind jeweils aus der Ronde 31 und der Wandung 35 gebildet.
Eine Vorrichtung zur Herstellung von Feststoffmischungen weist eine Mischtrommel 12 auf, die mit einer Öffnung 20 versehen ist. Die Öffnung 20 ist von einem ersten Rand 18 begrenzt, der in einer ebenen Fläche verläuft. Im Bereich des ersten Randes 18 ist eine Dichtung 21 angeordnet, die ebenfalls in einer ebenen Fläche verläuft und die Öffnung 20 sowohl im Bereich der Mischtrommel 12 wie auch im Bereich der Stirnwände 11 vollkommen und umlaufend begrenzt. Die Öffnung 20 erstreckt sich über den gesamten Mischraum 15 und kann über die Klappe 16 staubdicht verschlossen werden. Die Klappe 16 ist von dem zweiten Rand 19 begrenzt, der ebenfalls in einer Ebene verläuft und bei verschlossener Klappe 16 auf dem ersten Rand 18 aufliegt.

Claims (12)

  1. Vorrichtung zur Herstellung von Feststoff- und/oder Feststoff-Flüssigkeitsmischungen in einem Mischer (10), der eine im wesentlichen horizontal ausgerichtete zylinderförmige Mischtrommel (12) mit Stirnwänden (11) aufweist, die einen Mischraum (15) der Mischtrommel (12) begrenzen, mit im Mischraum (15) angeordneten Mischwerkzeugen, die die im Mischraum (15) befindlichen Produktkomponenten im Betrieb der Vorrichtung mischen und mit mindestens einer in der Zylinderwandung vorgesehenen, sich über die gesamte axiale Länge des Mischraums (15) erstreckende Öffnung (20) zum Beschicken und/oder Entleeren des Mischraums (15), wobei die Öffnung (20) für den Betrieb der Vorrichtung verschließbar ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Öffnung (20) in der Mischtrommel (12) von einem ersten Rand (18) begrenzt ist, der sich mindestens teilweise in die Stirnwände (11) erstreckt und
    daß der in der Zylinderwandung und in den Stirnwänden (11) verlaufende erste Rand (18) eine ebene Fläche eingrenzt.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnung (20) über eine Klappe (16) verschließbar ist, die eine Ausbuchtung (32) aufweist, deren Innenoberfläche (34) in einem in einer ebenen Fläche umlaufenden zweiten Rand (19) endet, der im verschlossenen Zustand der Klappe (16) auf dem ersten Rand (18) aufliegt und daß die Innenoberfläche (34) der Ausbuchtung (32) bündig und stufenfrei in eine Innenoberfläche (33) der angrenzenden Zylinderwandung der Mischtrommel (12) übergeht.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem ersten Rand (18) und dem zweiten Rand (19) eine Dichtung (21) angeordnet ist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung (21) im Bereich des ersten Randes (18) vorgesehen ist.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung (21) als im Rechteck verlaufendes, endlos umlaufendes Dichtungsband ausgebildet ist.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß entlang des ersten Randes (18) im Bereich der Mischtrommel (12) und in der durch den ersten Rand (18) definierten Ebene nach außen gerichtet ein Metallband (22) angeordnet ist, in dem eine Nut zur Aufnahme der Dichtung (21) vorgesehen ist.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Metallband (22) über eine Strebe (23) abgestützt ist.
  8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnwände (11) in der Ebene des ersten Randes (18) Stirnflächen von mindestens einer Breite bilden, die zur Aufnahme einer Dichtung (21) in einer in die Stirnflächen eingearbeiteten Nut geeignet sind.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnwände (11) aus Ronden (31), die in der Ebene des ersten Randes (18) enden, und aus Wandungen (35) gebildet sind, die die Ronden (31) überragen.
  10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß längs der Mischtrommel (12) zwischen den Stirnwänden (11), zumindest auf einer Längsseite der Mischtrommel (12), ein Versteifungswinkel (24) vorgesehen ist.
  11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des Versteifungswinkels (24) eine Welle (17) zur Verschwenkung der Klappe (16) zum Öffnen und zum Verschließen der Öffnung (20) vorgesehen ist.
  12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des ersten Randes (18) eine Abblasvorrichtung ausgebildet ist.
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