EP0936409A2 - Abgasführung für ein Heizgerät - Google Patents

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EP0936409A2
EP0936409A2 EP98120876A EP98120876A EP0936409A2 EP 0936409 A2 EP0936409 A2 EP 0936409A2 EP 98120876 A EP98120876 A EP 98120876A EP 98120876 A EP98120876 A EP 98120876A EP 0936409 A2 EP0936409 A2 EP 0936409A2
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exhaust
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flow
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Hans-Werner Zimmermann
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Robert Bosch GmbH
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    • F24H9/2007Arrangement or mounting of control or safety devices for water heaters
    • F24H9/2035Arrangement or mounting of control or safety devices for water heaters using fluid fuel
    • F24H9/2042Preventing or detecting the return of combustion gases
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    • F23MCASINGS, LININGS, WALLS OR DOORS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION CHAMBERS, e.g. FIREBRIDGES; DEVICES FOR DEFLECTING AIR, FLAMES OR COMBUSTION PRODUCTS IN COMBUSTION CHAMBERS; SAFETY ARRANGEMENTS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION APPARATUS; DETAILS OF COMBUSTION CHAMBERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • F23MCASINGS, LININGS, WALLS OR DOORS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION CHAMBERS, e.g. FIREBRIDGES; DEVICES FOR DEFLECTING AIR, FLAMES OR COMBUSTION PRODUCTS IN COMBUSTION CHAMBERS; SAFETY ARRANGEMENTS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION APPARATUS; DETAILS OF COMBUSTION CHAMBERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • F23M9/006Backflow diverters
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    • F24H15/00Control of fluid heaters
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    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2211/00Flue gas duct systems
    • F23J2211/10Balanced flues (combining air supply and flue gas exhaust)
    • F23J2211/101Balanced flues (combining air supply and flue gas exhaust) with coaxial duct arrangement

Definitions

  • the invention is based on an exhaust gas duct and a Heater with exhaust system according to the genus Main claims. It is known that in particular atmospheric heaters are part of the Exhaust gas routing is designed as a flow safety device (e.g. G 88 01 994.2). Such designed as exhaust hoods Flow fuses have side openings, so in the event of a backflow of the exhaust gases through the openings in can reach the installation room. Near the Exhaust gas sensors located in the openings record the exhaust gas flow and the heater is disabled until the fault is rectified Operation set. In addition, the one Room air dependent heater through the chimney draft caused pressure fluctuations by the in the Flow protection arranged openings balanced.
  • a flow safety device e.g. G 88 01 994.2
  • the exhaust gas routing according to the invention and the one according to the invention Heater with such an exhaust system have the Advantage that the height of the heater is not essential is increased.
  • the one equipped with the flow safety device Room air dependent heater on a room air independent Exterior wall heater to convert by the flow fuse removed and through an air-exhaust system, in the form of a coaxial double tube is replaced.
  • the heater itself does not need to be modified.
  • the opening for decoupling the heater from the Heater connected exhaust system is more advantageous Way at the top of the first connector of the Flow protection arranged.
  • the Pressure decoupling immediately behind the exhaust pipe of the Heater instead, so that in the direction of flow seen behind the opening part of the exhaust system no high tightness requirements have to be made.
  • the opening is on the side of the first connection piece an exhaust gas sensor for the detection of back-up exhaust gas intended.
  • the heater Air box surround so that in the event of a leak Exhaust gas parts is prevented from exhaust gas in the Installation room of the heater can occur.
  • the air box itself is an opening for the exhaust gas routing of the heater provided, the diameter of the opening being chosen so is that between the opening edges and the passed exhaust gas duct results in an annular gap that the Supply of combustion air for the fan-assisted Heater guaranteed.
  • FIG. 1 shows the heater according to the invention with the exhaust gas routing according to the invention
  • Figure 2 a sectional side view of the exhaust system with a Representation of the air and exhaust gas flows in normal operation
  • Figure 3 is a plan view of the exhaust system
  • Figure 4 is a Representation of the exhaust gas flows within the exhaust system Backflow of exhaust gases
  • Figure 5 an alternative Exhaust gas routing for the heater shown in Figure 1 use as an external wall unit independent of ambient air.
  • the heater according to Figure 1 has a burner 10, the one Fuel gas-air mixture by a fan, not shown is fed.
  • the burner 10 sits at the top of one Combustion chamber 12 by a heat exchanger unit 14 after bottom and side is completed.
  • an exhaust gas space 16 is arranged on the lowest point of which is not shown Condensate drainage is provided.
  • the Burner and heat exchanger unit and exhaust pipe 18 are surrounded by an air box 20, which at its upper End of an opening 22 for the passage of the exhaust pipe 18th to the outside.
  • the diameter of the opening 22 is so dimensioned that between the exhaust pipe 18 and Forms an annular gap over the opening edges Operation of the heater using the burner 10 upstream fan combustion air are sucked in can.
  • At the level of the opening 22 made in the air box 20 is connected to the exhaust pipe when viewed in the direction of flow 18 a flow control described in more detail below 24 on.
  • the flow fuse 24 has a first connection piece 26, which is gas-tight with the end of the exhaust pipe 18 connected is.
  • the in the first connection piece 26th forming flow channel is via a connector 28 performed in a second connection piece 30, such that the first and the second connecting piece 26, 30 horizontally are staggered.
  • the second Connection piece 30 does not connect to one shown chimney or chimney.
  • first connection piece 26 At the upper end of the first connection piece 26 is one Opening 32 provided which connects the Flow control 24 or the exhaust system with the Installation room of the heater.
  • Exhaust gas sensor 34 for the detection of back-up exhaust gas arranged.
  • Baffle 36 for the connector 28 and the second connecting piece 30 flowing into the chimney outlet Exhaust gases provided.
  • the extension of the flow protection in horizontal direction is thereby offset X (see Fig. 2) of the two connecting pieces 26 and 30 determined. This results in a flat flow fuse 24, so that the overall height of the heater is not essential overall is enlarged.
  • the heater works in the following way: About the the burner 10 upstream fan is from the Installation room of the heater via opening 22 Combustion air and a not shown Gas supply device fuel gas supplied to the burner 10. The arising during combustion in the combustion chamber 12 Combustion gases pass through the heat exchanger unit 14 into the exhaust gas space 16 and are shown as exhaust gases (dash-dotted lines shown) via the exhaust pipe 18 and Flow safety device 24 and the adjoining one Chimney drained to the outside. About that in the first Connection piece 26 arranged opening 32 finds one Pressure decoupling of the heater from the rest Exhaust gas discharge instead; at the same time air comes out of the Installation room via the opening 32 in the exhaust duct, see above that the exhaust gas is diluted and thus the dew point is lowered becomes.
  • Exhaust gases reach the exhaust gases through the opening 32 in the installation room of the heater.
  • the exhaust gases are detected by the exhaust gas sensor 34 and the heater after a pause of about 20 minutes started again automatically.
  • room condensing condensing condensing boiler can be used in old buildings, for example, where one Refurbishment of the chimney has not yet taken place. Is the old chimney with a new air exhaust system replaced or is in the chimney a new air-exhaust system the heater can be integrated simple way in a room independent fully condensing heater.

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Abgasführung für ein Heizgerät sowie ein Heizgerät mit einer derartigen Abgasführung, mit einer Strömungssicherung (24), mit einem in den Aufstellungsraum des Heizgeräts mündenden Auslaß (32), sowie mit einem in dessen Bereich angeordneten Abgassensor (34) zur Detektion von rückstauendem Abgas. Es wird vorgeschlagen, daß die Strömungssicherung (24) einen ersten Anschlußstutzen (26) für ein zum Heizgerät führendes Abgasrohr (18) und einen zweiten Anschlußstutzen (30) für eine externe Abgasführung, z. B. in Form eines Kamins oder eines Schornsteins, aufweist, wobei beide Anschlußstutzen (26, 30) versetzt zueinander angeordnet sind. Durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Strömungssicherung (24) wird erstens die Einbauhöhe des Heizgeräts nicht wesentlich erhöht und zweitens läßt sich das Heizgerät auf einfache Art und Weise in ein vollkondensierendes Brennwertgerät mit einem Luft-Abgas-System umrüsten. <IMAGE>

Description

Stand der Technik
Die Erfindung geht aus von einer Abgasführung und einem Heizgerät mit Abgasführung nach der Gattung der Hauptansprüche. Es ist bekannt, daß bei insbesondere atmosphärisch betriebenen Heizgeräten ein Teil der Abgasführung als Strömungssicherung ausgebildet ist (z. B. G 88 01 994.2). Derartige als Abgashauben ausgebildete Strömungssicherungen weisen seitliche Öffnungen auf, damit bei einem Rückstau der Abgase diese über die Öffnungen in den Aufstellungsraum gelangen können. In der Nähe der Öffnungen angebrachte Abgassensoren erfassen den Abgasstrom und das Heizgerät wird bis zur Beseitigung der Störung außer Betrieb gesetzt. Darüberhinaus werden die bei einem raumluftabhängigen Heizgerät durch den Kaminzug hervorgerufenen Druckschwankungen durch die in der Strömungssicherung angeordneten Öffnungen ausgeglichen.
Weiterhin sind raumluftabhängige Heizgeräte bekannt, bei denen die Verbrennungsluftzufuhr gebläseunterstützt erfolgt. Auch bei dieser Art von Heizgeräten besteht die Notwendigkeit, die Abgasführung mit einer Strömungssicherung auszustatten, wenn sie an einem Kamin angeschlossen sind.
Vorteile der Erfindung
Die erfindungsgemäße Abgasführung sowie das erfindungsgemäße Heizgerät mit einer derartigen Abgasführung haben den Vorteil, daß die Bauhöhe des Heizgeräts nicht wesentlich erhöht wird. Darüber hinaus ist es in vorteilhafter Weise möglich, das mit der Strömungssicherung ausgestattete raumluftabhängige Heizgerät auf ein raumluftunabhängiges Außenwand-Heizgerät umzurüsten, indem die Strömungssicherung entfernt und durch ein Luft-Abgas-System, in Form eines koaxial verlaufenden Doppelrohres ersetzt wird. Dabei braucht das Heizgerät selbst baulich nicht verändert werden.
Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen der Abgasführung und des Heizgerätes möglich.
Die Öffnung zur Druckentkopplung des Heizgerätes von der am Heizgerät angeschlossenen Abgasführung ist in vorteilhafter Weise am oberen Ende des ersten Anschlußstutzens der Strömungssicherung angeordnet. Damit findet die Druckentkopplung unmittelbar hinter dem Abgasrohr des Heizgerätes statt, so daß an den in Strömungsrichtung gesehen hinter der Öffnung liegenden Teil der Abgasführung keine hohen Dichtheitsanforderungen gestellt werden müssen.
In unmittelbarer Nähe zu der in der Strömungssicherung angebrachten Öffnung ist seitlich am ersten Anschlußstutzen ein Abgassensor zur Detektion von rückstauendem Abgas vorgesehen.
Damit die Abgase ohne größere Strömungsverluste innerhalb der Strömungssicherung geführt werden können, ist innerhalb des ersten Anschlußstutzens der Strömungssicherung ein Leitblech vorgesehen, das die Abgase über einen Verbindungskanal zum zweiten Anschlußstutzen führt. Gemäß einer Sicherheitsanforderung ist das Heizgerät von einem Luftkasten umgeben, so daß bei einer Leckage der abgasführenden Teile verhindert wird, daß Abgas in den Aufstellungsraum des Heizgerätes treten kann. Im Luftkasten selbst ist eine Öffnung für die Abgasführung des Heizgeräts vorgesehen, wobei der Durchmesser der Öffnung so gewählt ist, daß sich zwischen den Öffnungsrändern und der hindurchgeführten Abgasführung ein Ringspalt ergibt, der die Zufuhr von Verbrennungsluft für das gebläseunterstützte Heizgerät gewährleistet.
Zeichnung
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen Figur 1 das erfindungsgemäße Heizgerät mit der erfindungsgemäßen Abgasführung, Figur 2 eine geschnittene Seitenansicht der Abgasführung mit einer Darstellung der Luft- und Abgasströme in Normalbetrieb, Figur 3 eine Draufsicht auf die Abgasführung, Figur 4 eine Darstellung der Abgasströme innerhalb der Abgasführung bei Rückstau von Abgasen und Figur 5 eine alternative Abgasführung für das in Figur 1 dargestellte Heizgerät bei einer Verwendung als raumluftunabhängiges Außenwandgerät.
Beschreibung des Ausführungsbeispiels
Das Heizgerät nach Figur 1 hat einen Brenner 10, dem ein Brenngas-Luftgemisch durch ein nicht dargestelltes Gebläse zugeführt wird. Der Brenner 10 sitzt am oberen Ende einer Brennkammer 12, die durch eine Wärmetauschereinheit 14 nach unten und seitlich abgeschlossen ist. Stromab der Wärmetauschereinheit 14 ist ein Abgasraum 16 angeordnet, an dessen tiefster Stelle eine nicht dargestellte Kondensatabführung vorgesehen ist. Hinter dem Abgasraum 16 schließt sich in Strömungsrichtung gesehen ein Abgasrohr 18 an, das an der Wärmetauschereinheit 14 befestigt ist. Die Brenner- und Wärmetauschereinheit sowie das Abgasrohr 18 sind von einem Luftkasten 20 umgeben, der an seinem oberen Ende eine Öffnung 22 für die Durchführung des Abgasrohres 18 nach außen aufweist. Der Durchmesser der Öffnung 22 ist so bemessen, daß sich zwischen dem Abgasrohr 18 und den Öffnungsrändern ein Ringspalt ausbildet, über den beim Betrieb des Heizgeräts mit Hilfe des dem Brenner 10 vorgeschalteten Gebläses Verbrennungsluft angesaugt werden kann. In Höhe der im Luftkasten 20 angebrachten Öffnung 22 schließt sich in Strömungsrichtung gesehen an das Abgasrohr 18 eine im folgenden näher beschriebene Strömungssicherung 24 an.
Die Strömungssicherung 24 weist einen ersten Anschlußstutzen 26 auf, der mit dem Ende des Abgasrohres 18 abgasdicht verbunden ist. Der sich im ersten Anschlußstutzen 26 ausbildende Strömungskanal wird über ein Verbindungsstück 28 in einem zweiten Anschlußstutzen 30 geführt, dergestalt, daß der erste und der zweite Anschlußstutzen 26, 30 horizontal versetzt zueinander angeordnet sind. Der zweite Anschlußstutzen 30 stellt die Verbindung zu einem nicht dargestellten Kamin bzw. Schornstein her.
Am oberen Ende des ersten Anschlußstutzens 26 ist eine Öffnung 32 vorgesehen, die die Verbindung der Strömungssicherung 24 bzw. der Abgasführung mit dem Aufstellungsraum des Heizgerätes herstellt. In unmittelbarer Nähe zur Öffnung 32 ist an dem ersten Anschlußstutzen 26 ein Abgassensor 34 zur Detektion von rückstauendem Abgas angeordnet. Weiterhin ist im ersten Anschlußstutzen 26 ein Leitblech 36 für die über das Verbindungsstück 28 und den zweiten Anschlußstutzen 30 in die Kaminabführung strömenden Abgase vorgesehen. Die Ausdehnung der Strömungssicherung in horizontaler Richtung wird dabei durch den Versatz X (siehe Fig. 2) der beiden Anschlußstutzen 26 und 30 bestimmt. Dadurch ergibt sich eine flache Strömungssicherung 24, so daß die Einbauhöhe des Heizgeräts insgesamt nicht wesentlich vergrößert wird.
Das Heizgerät arbeitet auf folgender Art und Weise: Über das dem Brenner 10 vorgeschaltete Gebläse wird aus dem Aufstellungsraum des Heizgeräts über die Öffnung 22 Verbrennungsluft und über eine nicht dargestellte Gaszufuhreinrichtung Brenngas dem Brenner 10 zugeführt. Die bei der Verbrennung in der Brennkammer 12 entstehenden Verbrennungsgase gelangen über die Wärmetauschereinheit 14 in den Abgasraum 16 und werden als Abgase (strichpunktiert dargestellt) über das Abgasrohr 18 und über die Strömungssicherung 24 und den sich daran anschließenden Kamin nach außen abgeführt. Über die im ersten Anschlußstutzen 26 angeordnete Öffnung 32 findet eine Druckentkopplung des Heizgeräts von der restlichen Abgasabführung statt; gleichzeitig gelangt Luft aus dem Aufstellungsraum über die Öffnung 32 in die Abgasführung, so daß das Abgas verdünnt und damit der Taupunkt abgesenkt wird.
Da die bei der Verbrennung entstehenden heißen Abgase über die Wärmetauschereinheit 14 unter den Taupunkt abgekühlt werden, ist die Brennkammer 12 mit einem Bypasskanal 38 verbunden, der unter Umgehung der Wärmetauschereinheit 14 unmittelbar in das Abgasrohr 18 einmündet. Während des Betriebs des Heizgeräts wird in Abhängigkeit von dem im Abgasrohr 18 herrschenden Staudruck die Abgastemperatur im Abgasrohr 18 angehoben, so daß ein Kondensatanfall in der gesamten Abgasführung vermieden wird.
Kommt es aufgrund ungünstiger Wetterbedingungen oder aufgrund von Verstopfungen im Kamin zu einem Rückstau der Abgase, so gelangen wie in Figur 4 dargestellt, die Abgase über die Öffnung 32 in den Aufstellungsraum des Heizgeräts. Dabei werden die Abgase durch den Abgassensor 34 detektiert und das Heizgerät nach einer Pause von etwa 20 Minuten wieder automatisch gestartet.
Durch die vorbeschriebene Ausbildung der Strömungssicherung 24 ist es auf einfache Art und Weise möglich, das beschriebene teilkondensierende und raumluftabhängig arbeitende Brennwertgerät in ein raumluftunabhängiges, vollkondensierendes Brennwertgerät umzurüsten. Dazu wird die Strömungssicherung 24 vom Abgasrohr 18 entfernt und durch ein sogenanntes Luft-Abgas-System (siehe Figur 5) ersetzt. Das Luft-Abgas-System besteht aus einem Abgasrohr 40 und einem konzentrisch das Abgasrohr 40 umschließenden Verbrennungsluftkanal 42, die beide nach außen führen. Bei einem derartigen Brennwertgerät sind die abgasführenden Teile kondensatunanfällig, so daß in diesem Fall auf den Bypasskanal 38 zur Anhebung der Abgastemperatur verzichtet werden kann. Das in den Figuren 1 bis 4 beschriebene raumluftabhängige teilkondensierende Brennwertgerät kann beispielsweise im Altbau eingesetzt werden, bei dem eine Sanierung des Schornsteins noch nicht stattgefunden hat. Ist der alte Schornstein durch ein neues Luft-Abgas-System ersetzt worden, bzw. ist in den Schornstein ein neues Luft-Abgas-System integriert worden, kann das Heizgerät auf einfache Art und Weise in ein raumluftunabhängiges vollkondensierendes Heizgerät umgerüstet werden.

Claims (8)

  1. Abgasführung für ein Heizgerät mit einer Strömungssicherung, mit einem in den Aufstellungsraum des Heizgeräts mündenden Auslaß, sowie mit einem in dessen Bereich angeordneten Abgassensor zur Detektion von rückstauendem Abgas, dadurch gekennzeichnet, daß die Strömungssicherung (24) einen ersten Abschlußstutzen (26) für ein zum Heizgerät führendes Abgasrohr (18) und einen zweiten Anschlußstutzen (30) für eine externe Abgasführung, z. B. in Form eines Kamins oder Schornsteins, aufweist, wobei beide Anschlußstutzen (26, 30) horizontal versetzt zueinander angeordnet sind.
  2. Abgasführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am oberen Ende des ersten Anschlußstutzens (26) der Strömungssicherung (24) eine Öffnung (32) für die Verbindung der Strömungssicherung (24) mit dem Aufstellungsraum des Heizgeräts vorgesehen ist.
  3. Abgasführung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß seitlich am ersten Anschlußstutzen (26) der Strömungssicherung (24) in unmittelbarer Nähe zur Öffnung (32) der Abgassensor (34) zur Detektion von rückstauendem Abgas vorgesehen ist.
  4. Abgasführung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zur Führung der Abgase innerhalb der Strömungssicherung (24) ein Leitblech (36) vorgesehen ist.
  5. Heizgerät mit einem gebläseunterstützten Brenner, einer Wärmetauschereinheit, sowie mit einer Abgasführung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in Strömungsrichtung gesehen hinter der Wärmetauschereinheit (14) ein zum Heizgerät führendes Abgasrohr (18) mit dem ersten Anschlußstutzen (26) der Strömungssicherung (24) verbunden ist, während der zweite Anschlußstutzen (30) seitlich versetzt dazu angeordnet ist, dergestalt, daß die Strömungssicherung (24) als flaches, im wesentlichen in horizontaler Lage erstreckendes Bauteil oberhalb des Heizgeräts angeordnet ist.
  6. Heizgerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Heizgerät von einem Luftkasten (20) umgeben ist, der eine Öffnung (22) für ein Abgasrohr (18) und für die Verbrennungsluftzufuhr aufweist.
  7. Heizgerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnung (22) größer gewählt ist, als der Durchmesser des Abgasrohres (18), so daß sich ein Ringspalt für die Zufuhr der Verbrennungsluft ausbildet.
  8. Heizgerät nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlußstutzen (26) so dimensioniert ist, daß eine einfache Umrüstung von einem raumluftabhängigen Heizgerät auf ein raumluftunabhängiges Heizgerät möglich ist.
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