EP2312213B1 - Regeleinrichtung für Gasbrenner - Google Patents

Regeleinrichtung für Gasbrenner Download PDF

Info

Publication number
EP2312213B1
EP2312213B1 EP10009204.8A EP10009204A EP2312213B1 EP 2312213 B1 EP2312213 B1 EP 2312213B1 EP 10009204 A EP10009204 A EP 10009204A EP 2312213 B1 EP2312213 B1 EP 2312213B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
gas
sensor
flow
venturi nozzle
outer chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP10009204.8A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2312213A3 (de
EP2312213A2 (de
Inventor
Jos Praat
Enno Vrolijk
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Garrett Motion SARL
Original Assignee
Honeywell Technologies SARL
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Honeywell Technologies SARL filed Critical Honeywell Technologies SARL
Publication of EP2312213A2 publication Critical patent/EP2312213A2/de
Publication of EP2312213A3 publication Critical patent/EP2312213A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2312213B1 publication Critical patent/EP2312213B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N5/00—Systems for controlling combustion
    • F23N5/18—Systems for controlling combustion using detectors sensitive to rate of flow of air or fuel
    • F23N5/184—Systems for controlling combustion using detectors sensitive to rate of flow of air or fuel using electronic means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N1/00—Regulating fuel supply
    • F23N1/002—Regulating fuel supply using electronic means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N5/00—Systems for controlling combustion
    • F23N5/18—Systems for controlling combustion using detectors sensitive to rate of flow of air or fuel
    • F23N2005/181—Systems for controlling combustion using detectors sensitive to rate of flow of air or fuel using detectors sensitive to rate of flow of air
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N2225/00—Measuring
    • F23N2225/04—Measuring pressure
    • F23N2225/06—Measuring pressure for determining flow

Definitions

  • the invention relates to a control device for gas burners according to the preamble of claim 1.
  • a control device for gas burners for providing a gas / air mixture for providing a gas / air mixture, namely for supplying a gas flow and a combustion air flow to a gas burner, known.
  • a gas flow guided in a gas line is mixed with an air flow guided in a combustion air line so as to provide the gas / air mixture to be supplied to the gas burner, this mixture of the gas flow with the combustion air flow taking place in a mixing device passing therethrough is provided that the gas line opens with a gas nozzle within the combustion air duct downstream of a built-in combustion air duct throttling.
  • the thus provided gas / air mixture can be supplied to the gas burner with a blower.
  • a mixing device designed as a Venturi nozzle is known, by means of which a gas stream can be mixed with a combustion air stream to provide a gas / air mixture to be supplied to a gas burner.
  • the venturi disclosed therein has an inlet opening for the combustion air flow and an outlet opening for the gas / air mixture.
  • the gas flow can be supplied to the Venturi nozzle via a gas guide channel in order to mix the combustion air flow and the gas air flow in a mixing region of the Venturi nozzle with formation of the gas / air mixture.
  • the reference pressure is preferably the ambient pressure
  • gas then passes from the gas line into the environment via the sensor designed as a flowmeter or anemometer.
  • the amount of gas that possibly enters the environment via the sensor in such circumstances is so low that it is not safety-critical.
  • the amount of gas can be detected with a gas sensor, so that when an installer on such a control device uses a gas sensor, for the installer may cause the erroneous impression, via the control device would escape a safety-critical amount of gas into the environment. This can cause unnecessary service to the controller.
  • EP 2 090 827 A2 known. Further prior art is in EP 1 744 102 A1 and FR 2 921 461 A1 disclosed.
  • the invention is based on the problem of creating a novel control device for gas burners.
  • This problem is solved by a control device for gas burner with the features of claim 1.
  • the invention attacks the reference point of the sensor to a device in which the reference pressure prevails, and wherein the device is connected via a coupling line with the Venturi nozzle, namely with a portion of the Venturi nozzle, in the flow direction of the gas / air Mixture seen downstream of the mixing area of the same.
  • the coupling line via which the device to which the reference pressure of the sensor engages is connected to the Venturi nozzle, it can be ensured that any gas passing through the sensor to the reference point of the sensor, possibly due to pressure fluctuations in the gas line, enters the venturi. Nozzle is conveyed. In this case, then no gas can enter the environment, which could be detected by a gas sensor. In this way, unnecessary maintenance on fully functional control devices can be avoided.
  • the device to which the reference point of the sensor engages and which is connected via the coupling line with the Venturi nozzle two chambers separated by a filter on, namely an inner chamber, via the filter of a Ambient atmosphere is separated, and an outer chamber, which communicates with the ambient atmosphere, wherein the reference point of the sensor engages the inner chamber of the device, and wherein the coupling line acts on the outer chamber of the device and the outer chamber of the device with the Venturi Nozzle connects.
  • the subdivision of the device into two chambers, namely in the inner chamber and the outer chamber, has the advantage that there is no danger that contaminants from the ambient atmosphere in the range of designed as a flow meter or anemometer, electrical or electronic sensor can.
  • the present invention relates to a control device for gas burners for providing a gas / air mixture for the gas burner.
  • Fig. 1 a designed as a Venturi nozzle 10 mixing device of a control device according to the invention is shown, the Venturi nozzle 10 on the one hand a combustion air stream 11 and on the other hand a gas air stream 12 is supplied, which are mixed in a mixing region 13 of the Venturi nozzle and the Venturi nozzle 10 as Leave gas / air mixture 14.
  • the combustion air flow 11 can be supplied to the mixing device formed as a Venturi nozzle 10 via a combustion air line, not shown.
  • the gas stream 12 is supplied to the mixing device designed as Venturi nozzle 10 via a gas line 15, wherein the gas line 15 via a gas nozzle 16 in the mixing region 13 of the Venturi nozzle 10 opens.
  • the gas line 15 are according to Fig. 1 Gas valves 17 assigned.
  • the gas valves 17 can be opened and closed depending on the measurement signal of a sensor 18 so as to adjust the gas flow through the gas line 15 supplied to the Venturi nozzle 10 and so adjust the amount of gas in the gas / air mixture 14.
  • the sensor 18 is an electrical or electronic sensor 18 in the form of a flowmeter or anemometer which engages with a first measuring point 19 on the gas line 15 and with a reference point 20 on a device 21.
  • gas pressure is applied.
  • reference pressure is applied, wherein the reference pressure is preferably the ambient pressure of the environment of the control device.
  • the device 21, on which the reference point 20 of the sensor 18 engages, is coupled via a coupling line 22 to the mixing device of the control device according to the invention which is designed as a Venturi nozzle 10, the coupling line 22 on the Venturi nozzle 10 at a region or section thereof engages downstream of the mixing region 13 of the Venturi nozzle 10 seen in the flow direction of the gas / air mixture 14.
  • An inner chamber 23 is separated via the filter 25 from the outer chamber 24 and thus from the ambient atmosphere.
  • the outer chamber 24 communicates with the ambient atmosphere.
  • the reference point 20 of the sensor 19 acts on the inner chamber 23, which is separated via the filter 25 from the ambient atmosphere.
  • the coupling line 22 engages the outer chamber 22 which communicates with the ambient atmosphere, the coupling line 22 coupling the outer chamber 24 of the device 21 to the Venturi nozzle 10.
  • the filter 25 is embodied as a fine dust filter, it is ensured that no fine dust from the environment reaches the area of the sensor 18 and damages it or otherwise adversely affects it.
  • the device 21, namely the outer chamber 24 thereof, is after Fig. 1 associated with a flow line element 26.
  • the flow line element 26 serves to guide an air flow 27, which passes from the environment into the outer chamber 24 of the device 21. Furthermore, the flow guide 26 serves to guide a flow that passes from the inner chamber 23 of the device 21 into the outer chamber 24 thereof after passing through the filter 25.
  • control device In the control device according to the invention, even with pressure fluctuations in the gas line 25 is not the risk that even the smallest amounts of gas that do not affect the functionality and safety of the control device, but can be perceived by a gas sensor, get into the environment of the control device. As a result, unnecessary maintenance on the control device can be avoided.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Regeleinrichtung für Gasbrenner nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Aus der DE 199 22 226 C1 ist eine Regeleinrichtung für Gasbrenner zur Bereitstellung eines Gas-/Luft-Gemischs, nämlich zum Zuführen eines Gasstroms und eines Verbrennungsluftstroms zu einem Gasbrenner, bekannt. Bei der dort offenbarten Regeleinrichtung wird ein in einer Gasleitung geführter Gasstrom mit einem in einer Verbrennungsluftleitung geführten Luftstrom gemischt, um so das dem Gasbrenner zuzuführende Gas-/Luft-Gemisch bereitzustellen, wobei diese Mischung des Gasstroms mit dem Verbrennungsluftstrom in einer Mischeinrichtung erfolgt, die dadurch bereitgestellt wird, dass die Gasleitung mit einer Gasdüse innerhalb der Verbrennungsluftleitung stromabwärts einer in die Verbrennungsluftleitung integrierten Drosselstelle mündet. Das so bereitgestellte Gas-/Luft-Gemisch kann mit einem Gebläse dem Gasbrenner zugeführt werden. Aus der DE 199 22 226 C1 ist es weiterhin bereits bekannt, über ein in die Gasleitung integriertes Gasventil den Gasstrom durch die Gasleitung mit Hilfe eines von einem elektrischen bzw. elektronischen Sensor bereitgestellten Messsignals zu regeln, um so im Gas-/Luft-Gemisch ein gewünschtes Verhältnis von Gas und Luft bereitzustellen. Hierbei greift der elektrische bzw. elektronische Sensor mit einem Messpunkt an der Gasleitung an, um den in der Gasleitung herrschenden Druck zu erfassen, wobei an einem Refererizpunkt des Sensors ein Referenzdruck herrscht. Der Referenzpunkt greift dabei typischerweise an der Umgebung an, sodass der Referenzdruck dem Umgebungsdruck entspricht. Abhängig von dem Messsignal des Sensors wird ein Signal zur Verstellung des Gasventils generiert.
  • Aus der DE 10 2004 007 123 B3 ist eine als Venturi-Düse ausgebildete Mischeinrichtung bekannt, mithilfe derer zur Bereitstellung eines einem Gasbrenner zuzuführenden Gas-/Luft-Gemischs ein Gasstrom mit einem Verbrennungsluftstrom gemischt werden kann. Die dort offenbarte Venturi-Düse verfügt über eine Einlassöffnung für den Verbrennungsluftstrom und eine Auslassöffnung für das Gas-/Luft-Gemisch. Über einen Gasführungskanal kann der Venturi-Düse der Gasstrom zugeführt werden, um in einem Mischbereich der Venturi-Düse den Verbrennungsluftstrom und den Gasluftstrom unter Ausbildung des Gas-/Luft-Gemischs zu mischen.
  • Unter regulären Betriebsbedingungen herrscht in der Gasleitung, mithilfe derer Gasstrom der Mischeinrichtung zugeführt wird, ein Druck, der geringer ist als der Referenzdruck. In diesem Fall besteht keine Gefahr, dass über den elektrischen bzw. elektronischen Sensor, der typischerweise als Durchflussmesser bzw. als Anemometer ausgeführt ist, Gas aus der Gasleitung in Richtung auf den Referenzpunkt des Sensors entweicht. Dann jedoch, wenn in der Gasleitung Druckschwankungen auftreten, kann sich die Situation einstellen, dass der Druck der zur Mischeinrichtung führenden Gasleitung größer wird als der Referenzdruck, wobei dann über den Sensor, der mit einem Messpunkt an der Gasleitung und mit einem Referenzpunkt am Referenzdruck angreift, Gas aus der Gasleitung in Richtung auf dem Referenzpunkt gesaugt wird. Da es sich beim Referenzdruck vorzugsweise um den Umgebungsdruck handelt, gelangt dann Gas über den als Durchflussmesser bzw. Anemometer ausgebildeten Sensor von der Gasleitung in die Umgebung. Die unter solchen Umständen gegebenenfalls über den Sensor in die Umgebung gelangende Gasmenge ist so gering, dass sie sicherheitsunkritisch ist. Die Gasmenge kann jedoch mit einem Gassensor detektiert werden, sodass dann, wenn ein Installateur an einer solchen Regeleinrichtung einen Gassensor einsetzt, für den Installateur der fehlerhafte Eindruck entstehen kann, über die Regeleinrichtung würde eine sicherheitskritische Gasmenge in die Umgebung entweichen. Dies kann unnötige Servicearbeiten an der Regeleinrichtung verursachen.
  • Eine Regeleinrichtung für Gasbrenner nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ist aus der EP 2 090 827 A2 bekannt. Weiterer Stand der Technik ist in EP 1 744 102 A1 und FR 2 921 461 A1 offenbart.
  • Hiervon ausgehend liegt der Erfindung das Problem zu Grunde, eine neuartige Regeleinrichtung für Gasbrenner zu schaffen. Dieses Problem wird durch eine Regeleinrichtung für Gasbrenner mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Erfindungsgemäß ist greift der Referenzpunkt des Sensors an einer Einrichtung an, in welcher der Referenzdruck herrscht, und wobei die Einrichtung über eine Kopplungsleitung mit der Venturi-Düse verbunden ist, nämlich mit einem Bereich der Venturi-Düse, der in Strömungsrichtung des Gas-/Luft-Gemischs gesehen stromabwärts des Mischbereichs derselben liegt.
  • Über die Kopplungsleitung, über welche die Einrichtung, an welcher der Referenzdruck des Sensors angreift, mit der Venturi-Düse verbunden ist, kann gewährleistet werden, dass gegebenenfalls infolge von Druckschwankungen in der Gasleitung über den Sensor zum Referenzpunkt des Sensors gelangendes Gas in die Venturi-Düse gefördert wird. In diesem Fall kann dann keinerlei Gas in die Umgebung gelangen, welches von einem Gassensor detektiert werden könnte. Auf diese Art und Weise können unnötige Wartungsarbeiten an voll funktionsfähigen Regeleinrichtungen vermieden werden.
  • Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung weist die Einrichtung, an welcher der Referenzpunkt des Sensors angreift und welche über die Kopplungsleitung mit der Venturi-Düse verbunden ist, zwei durch einen Filter voneinander getrennte Kammern auf, nämlich eine innere Kammer, die über den Filter von einer Umgebungsatmosphäre getrennt ist, und eine äußere Kammer, die mit der Umgebungsatmosphäre in Verbindung steht, wobei der Referenzpunkt des Sensors an der inneren Kammer der Einrichtung angreift, und wobei die Kopplungsleitung an der äußeren Kammer der Einrichtung angreift und die äußere Kammer der Einrichtung mit der Venturi-Düse verbindet.
  • Die Untergliederung der Einrichtung in zwei Kammern, nämlich in die innere Kammer und die äußere Kammer, verfügt über den Vorteil, dass keine Gefahr besteht, dass Verunreinigungen aus der Umgebungsatmosphäre in den Bereich des als Durchflussmesser bzw. Anemometer ausgebildeten, elektrischen bzw. elektronischen Sensors gelangen können.
  • Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung. Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung, ohne hierauf beschränkt zu sein, anhand der Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt:
    • Fig. 1:
    ein Blockschaltbild einer erfindungsgemäßen Regeleinrichtung für Gasbrenner.
  • Die hier vorliegende Erfindung betrifft eine Regeleinrichtung für Gasbrenner zur Bereitstellung eines Gas-/Luft-Gemischs für den Gasbrenner.
  • Die erfindungsgemäße Regeleinrichtung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die schematisierte Darstellung der Fig. 1 beschrieben, wobei in Fig. 1 eine als Venturi-Düse 10 ausgebildete Mischeinrichtung einer erfindungsgemäßen Regeleinrichtung gezeigt ist, wobei der Venturi-Düse 10 einerseits ein Verbrennungsluftstrom 11 und andererseits ein Gasluftstrom 12 zugeführt wird, die in einem Mischbereich 13 der Venturi-Düse gemischt werden und die Venturi-Düse 10 als Gas-/Luft-Gemisch 14 verlassen.
  • Der Verbrennungsluftstrom 11 kann der als Venturi-Düse 10 ausgebildeten Mischeinrichtung über eine nicht-gezeigte Verbrennungsluftleitung zugeführt werden.
  • Der Gasstrom 12 wird der als Venturi-Düse 10 ausgebildeten Mischeinrichtung über eine Gasleitung 15 zugeführt, wobei die Gasleitung 15 über eine Gasdüse 16 im Mischbereich 13 der Venturi-Düse 10 mündet.
  • Der Gasleitung 15 sind gemäß Fig. 1 Gasventile 17 zugeordnet. Die Gasventile 17 können abhängig von Messsignal eines Sensors 18 geöffnet und geschlossen werden, um so die der Venturi-Düse 10 über die Gasleitung 15 zugeführte Gasmenge einzustellen und so die Menge des Gases im Gas-/Luft-Gemisch 14 einzustellen.
  • Beim Sensor 18 handelt es sich um einen als Druchflussmesser bzw. Anemometer ausgebildeten, elektrischen bzw. elektronischen Sensor 18, der mit einem ersten Messpunkt 19 an der Gasleitung 15 und mit einem Referenzpunkt 20 an einer Einrichtung 21 angreift.
  • Am Messpunkt 19 liegt der in der Gasleitung 15 herrschende Gasdruck an. Am Referenzpunkt 20 liegt der in der Einrichtung 21 herrschende Referenzdruck an, wobei sich beim Referenzdruck vorzugsweise um den Umgebungsdruck der Umgebung der Regeleinrichtung handelt.
  • Die Einrichtung 21, an welcher der Referenzpunkt 20 des Sensors 18 angreift, ist über eine Kopplungsleitung 22 mit der als Venturi-Düse 10 ausgebildeten Mischeinrichtung der erfindungsgemäßen Regeleinrichtung gekoppelt, wobei die Kopplungsleitung 22 an der Venturi-Düse 10 an einem Bereich bzw. Abschnitt derselben angreift, der in Strömungsrichtung des Gas-/Luft-Gemischs 14 gesehen stromabwärts des Mischbereichs 13 der Venturi-Düse 10 liegt.
  • Dann, wenn bedingt durch Druckschwankungen in der Gasleitung 15 über den Sensor 18 Gas in den Bereich der Einrichtung 21 gelangen sollte, kann dieses Gas ausgehend von der Einrichtung 21 über die Kopplungsleitung 22 in die Venturi-Düse 10 gefördert bzw. abgeleitet werden, sodass dann keinerlei Gefahr besteht, dass auch nur geringste Gasmengen in die Umgebung der Regeleinrichtung gelangen.
  • Bevorzugt umfasst die Einrichtung 21, an welcher der Referenzpunkt 20 des Sensors 18 angreift und welche über die Kopplungsleitung 22 mit der Venturi-Düse 10 verbunden ist, zwei Kammern 23 und 24, die durch einen Filter 25 voneinander getrennt sind.
  • Eine innere Kammer 23 ist über den Filter 25 von der äußeren Kammer 24 und damit von der Umgebungsatmosphäre getrennt. Die äußere Kammer 24 steht mit der Umgebungsatmosphäre in Verbindung.
  • Der Referenzpunkt 20 des Sensors 19 greift an der inneren Kammer 23 an, die über den Filter 25 von der Umgebungsatmosphäre getrennt ist. Die Kopplungsleitung 22 greift an der äußeren Kammer 22 an, die mit der Umgebungsatmosphäre in Verbindung steht, wobei die Kopplungsleitung 22 die äußere Kammer 24 der Einrichtung 21 mit der Venturi-Düse 10 koppelt.
  • Dann, wenn aufgrund von Druckschwankungen in der zum Mischbereich 13 der Venturi-Düse 10 führenden Gasleitung 15 ein Überdruck herrscht, gelangt über den Sensor 18 Gas in die innere Kammer 23 der Einrichtung 21 und über den Filter 25 in die äußere Kammer 24 der Einrichtung 21, wobei auf Grundlage des Unterdrucks in der Venturi-Düse 10 dieses Gas über die Kopplungsleitung 22 von der äußeren Kammer 24 der Einrichtung 21 abgesaugt und der Venturi-Düse 10 zugeführt wird.
  • Dann, wenn in der zum Mischbereich 13 der Venturi-Düse 10 führenden Gasleitung 15 ein Unterdruck herrscht, kann Umgebungsluft ausgehend von der äußeren Kammer 24 der Einrichtung 21 erst nach Passieren des Filters 25 in die innere Kammer 23 und damit in den Bereich des Sensors 18 gelangen, wobei dadurch, dass der Filter 25 als Feinstaubfilter ausgeführt ist, sichergestellt wird, dass keinerlei Feinstaub aus der Umgebung in den Bereich des Sensors 18 gelangt und denselben beschädigt oder auf sonstige Art und Weise beeinträchtigt.
  • Der Einrichtung 21, nämlich der äußeren Kammer 24 derselben, ist nach Fig. 1 ein Strömungsleitungselement 26 zugeordnet. Das Strömungsleitungselement 26 dient der Führung einer Luftströmung 27, die aus der Umgebung in die äußere Kammer 24 der Einrichtung 21 gelangt. Weiterhin dient das Strömungsleitelement 26 der Führung einer Strömung, die von der inneren Kammer 23 der Einrichtung 21 in die äußere Kammer 24 derselben nach Passieren des Filters 25 übertritt.
  • Über das Strömungsleitungselement 26 können diese Strömungen geführt und eingefangen werden, sodass dann sicher gewährleistet wird, dass in die äußere Kammer 24 gelangendes Gas eingefangen und über die Koppelleitung 22 sicher und zuverlässig der Venturi-Düse 10 zugeführt werden kann.
  • Bei der erfindungsgemäßen Regeleinrichtung besteht selbst bei Druckschwankungen in der Gasleitung 25 nicht die Gefahr, dass selbst geringste Gasmengen, die die Funktionsfähigkeit und Sicherheit der Regeleinrichtung zwar nicht beeinträchtigen, jedoch von einem Gassensor wahrgenommen werden können, in die Umgebung der Regeleinrichtung gelangen. Hierdurch können unnötige Wartungsarbeiten an der Regeleinrichtung vermieden werden.
    • Bezugszeichenliste
    • 10
    Venturi-Düse
    11
    Verbrennungsluftstrom
    12
    Gasstrom
    13
    Mischbereich
    14
    Gas-/Luft-Gemisch
    15
    Gasleitung
    16
    Gasdüse
    17
    Gasventil
    18
    Sensor
    19
    Messpunkt
    20
    Referenzpunkt
    21
    Einrichtung
    22
    Kopplungsleitung
    23
    innere Kammer
    24
    äußere Kammer
    25
    Filter
    26
    Strömungsleitungselement
    27
    Umgebungsluftströmung

Claims (5)

  1. Regeleinrichtung für Gasbrenner zur Bereitstellung eines Gas-/Luft-Gemischs, nämlich zum Zuführen eines Gasstroms und eines Verbrennungsluftstroms zu einem Gasbrenner, mit einer Mischeinrichtung zur Mischung des Gasstroms mit dem Verbrennungsluftstrom und damit zur Bereitstellung des dem Gasbrenner zuzuführenden Gas-/Luft-Gemischs, wobei in einer den Gasstrom führenden Gasleitung (15) mindestens ein Gasventil positioniert ist, welches abhängig von einem Messsignal eines elektrischen bzw. elektronischen Sensors (18) verstellt wird, wobei der Sensor (18) mit einem Messpunkt an der Gasleitung (15) angreift und wobei an einem Referenzpunkt (20) des Sensors (18) ein Referenzdruck herrscht, und wobei die Mischeinrichtung als Venturi-Düse (10) ausgebildet ist, wobei die Gasleitung (15) in einen Mischbereich (13) der VenturiDüse (10) mündet, in welchem der Gasstrom und der Verbrennungsluftstrom zum Gas-/Luft-Gemisch gemischt werden, dadurch gekennzeichnet, dass der Referenzpunkt (20) des Sensors (18) an einer Einrichtung (21) angreift, in welcher der Referenzdruck herrscht, wobei die Einrichtung (21) über eine Kopplungsleitung (22) mit der Venturi-Düse (10) verbunden ist, nämlich mit einem Bereich der Venturi-Düse (10), der in Strömungsrichtung des Gas-/Luft-Gemischs gesehen stromabwärts des Mischbereichs (13) derselben liegt.
  2. Regeleinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung (21), an welcher der Referenzpunkt (20) des Sensors (18) angreift und welche über die Kopplungsleitung (22) mit der Venturi-Düse (10) verbunden ist, durch einen Filter (25) voneinander getrennte Kammern aufweist, nämlich eine innere Kammer (23), die über den Filter (25) von einer Umgebungsatmosphäre getrennt ist, und eine äußere Kammer (24), die mit der Umgebungsatmosphäre in Verbindung steht, wobei der Referenzpunkt (20) des Sensors (18) an der inneren Kammer (23) der Einrichtung (21) angreift.
  3. Regeleinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Kopplungsleitung (22) an der äußeren Kammer (24) der Einrichtung (21) angreift und die äußere Kammer (24) der Einrichtung (21) mit der Venturi-Düse (10) verbindet.
  4. Regeleinrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der äußeren Kammer (24) der Einrichtung (21) ein Strömungsleitungselement (26) zugeordnet ist, welches einerseits eine in die äußere Kammer (24) eintretende Umgebungsluftströmung (27) aus der Umgebung sowie andererseits eine von der inneren Kammer (23) in die äußere Kammer (24) übertretende Strömung vom Sensor (18) führt bzw. einfängt.
  5. Regeleinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der zwischen der inneren Kammer (23) und der äußeren Kammer (24) positioniere Filter (25) als Feinstaubfilter ausgeführt ist, der einen Übertritt von Feinstaub aus der äußeren Kammer (24) in die innere Kammer (23) und damit zum Sensor (18) verhindert.
EP10009204.8A 2009-10-06 2010-09-04 Regeleinrichtung für Gasbrenner Active EP2312213B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009048405A DE102009048405A1 (de) 2009-10-06 2009-10-06 Regeleinrichtung für Gasbrenner

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP2312213A2 EP2312213A2 (de) 2011-04-20
EP2312213A3 EP2312213A3 (de) 2014-04-09
EP2312213B1 true EP2312213B1 (de) 2016-08-10

Family

ID=43033467

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP10009204.8A Active EP2312213B1 (de) 2009-10-06 2010-09-04 Regeleinrichtung für Gasbrenner

Country Status (3)

Country Link
US (1) US8668491B2 (de)
EP (1) EP2312213B1 (de)
DE (1) DE102009048405A1 (de)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010010791A1 (de) 2010-03-09 2011-09-15 Honeywell Technologies Sarl Mischvorrichtung für einen Gasbrenner
US10281351B2 (en) * 2012-11-19 2019-05-07 A. O. Smith Corporation Water heater and pressure probe for a water heater
DE102013214259A1 (de) * 2013-07-22 2015-01-22 Siemens Aktiengesellschaft Sensorvorrichtung
DE102013113814A1 (de) * 2013-12-11 2015-06-11 Endegs Gmbh Brenneranordnung und Verfahren zum Betrieb derselben
US9746176B2 (en) * 2014-06-04 2017-08-29 Lochinvar, Llc Modulating burner with venturi damper
US10274195B2 (en) 2016-08-31 2019-04-30 Honeywell International Inc. Air/gas admittance device for a combustion appliance
CN107957068A (zh) * 2016-10-18 2018-04-24 艾欧史密斯(中国)热水器有限公司 文丘里管及其燃气设备
EP3977016A4 (de) * 2019-05-28 2023-07-05 Tekelek Australia Pty Ltd Verbesserter gasbrenner für kochgeräte

Family Cites Families (129)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2021241A (en) * 1934-12-24 1935-11-19 Mall Arthur William Quick detachable coupling
US2743771A (en) * 1950-09-22 1956-05-01 Int Standard Electric Corp Gas burner system having time controlled air and fuel supply
US2771308A (en) * 1954-02-23 1956-11-20 Puritan Compressed Gas Corp Quick connect valve
US3072390A (en) * 1959-06-18 1963-01-08 Tillotson Mfg Co Charge forming method and apparatus
US3299940A (en) * 1963-06-22 1967-01-24 American Smelting Refining Burner structure
FR1461577A (fr) * 1965-10-25 1966-02-25 Sibe Perfectionnements apportés aux dispositifs d'alimentation en combustible pour moteurs à explosion
US3401741A (en) 1966-12-21 1968-09-17 Ford Motor Co Rotary heat exchanger drive assembly
DE1972904U (de) 1967-08-30 1967-11-23 Breidenbach Atupack K G Ziertuch.
US3538940A (en) * 1967-09-15 1970-11-10 Gra Tec Inc Fitting assembly
US3574359A (en) * 1969-07-22 1971-04-13 Gen Motors Corp Fluid conduit coupling
US3593967A (en) * 1969-11-28 1971-07-20 Borg Warner Diaphragm carburetor having fuel channel system for engine idling and acceleration
GB1397536A (en) 1971-05-07 1975-06-11 Trapp C C Gas burners
US4009986A (en) * 1972-01-14 1977-03-01 Robert Bosch G.M.B.H. Air control valve for exhaust gas purifying apparatus
US4033714A (en) * 1972-04-17 1977-07-05 Radiation Limited Gaseous fuel burners
US4291658A (en) * 1975-02-05 1981-09-29 Nissan Motor Company, Limited Automotive engine carburetor
NL181516C (nl) * 1976-05-26 1987-09-01 Tno Inrichting voor het toevoeren van gasvormige brandstoffen, zoals lpg of aardgas aan een verbrandingsmotor.
US4128391A (en) * 1977-02-14 1978-12-05 Braunstein Lee G Gas regulator and gas-fired torch assemblies
US4314441A (en) * 1977-07-22 1982-02-09 Westinghouse Electric Corp. Gas turbine power plant control apparatus including an ambient temperature responsive control system
US4116476A (en) * 1977-11-11 1978-09-26 Porter Gary K Quick disconnect coupler assembly
US4224019A (en) * 1978-02-27 1980-09-23 Westinghouse Electric Corp. Power burner for compact furnace
US4202760A (en) * 1978-07-24 1980-05-13 Cordis Dow Corp. Apparatus and method for preparation of a hemodialysis solution optionally containing bicarbonate
FR2438235A1 (fr) 1978-10-05 1980-04-30 Dietrich & Cie De Perfectionnements aux bruleurs a gaz
US4283645A (en) * 1978-10-06 1981-08-11 Hofmann Kurt H Electrical drive motor, in particular for water pumps in the field of aquaria
US4251025A (en) * 1979-07-12 1981-02-17 Honeywell Inc. Furnace control using induced draft blower and exhaust stack flow rate sensing
US4340355A (en) * 1980-05-05 1982-07-20 Honeywell Inc. Furnace control using induced draft blower, exhaust gas flow rate sensing and density compensation
US4329138A (en) * 1980-06-12 1982-05-11 Walter Kidde And Company, Inc. Proving system for fuel burner blower
US4334855A (en) * 1980-07-21 1982-06-15 Honeywell Inc. Furnace control using induced draft blower and exhaust gas differential pressure sensing
US4373897A (en) * 1980-09-15 1983-02-15 Honeywell Inc. Open draft hood furnace control using induced draft blower and exhaust stack flow rate sensing
US4458719A (en) * 1981-11-02 1984-07-10 Imperial Clevite Inc. Quick coupler service fitting
DE3205935A1 (de) 1982-02-19 1983-09-08 Karl Hopt GmbH Elektrotechnische Fabrik, 7464 Schömberg Sekundaerluft-zufuehrung
US4439139A (en) * 1982-02-26 1984-03-27 Honeywell Inc. Furnace stack damper control apparatus
US4708636A (en) * 1983-07-08 1987-11-24 Honeywell Inc. Flow sensor furnace control
US4502625A (en) * 1983-08-31 1985-03-05 Honeywell Inc. Furnace control apparatus having a circulator failure detection circuit for a downflow furnace
US4533315A (en) * 1984-02-15 1985-08-06 Honeywell Inc. Integrated control system for induced draft combustion
US4576359A (en) * 1984-03-15 1986-03-18 Hans Oetiker Coupling for pressure gas lines
US4703795A (en) * 1984-08-20 1987-11-03 Honeywell Inc. Control system to delay the operation of a refrigeration heat pump apparatus after the operation of a furnace is terminated
KR910000677B1 (ko) * 1985-07-15 1991-01-31 도오도오 기기 가부시기가이샤 가스 순간식 급탕기(給湯機)
US4620508A (en) * 1985-09-25 1986-11-04 Exxon Research And Engineering Company Gas discharge and/or distribution system
US4767104A (en) * 1985-11-06 1988-08-30 Honeywell Bull Inc. Non-precious metal furnace with inert gas firing
DE3604314A1 (de) 1986-02-12 1987-08-13 Webasto Werk Baier Kg W Heizgeraet, insbesondere zusatzheizgeraet
US4684060A (en) * 1986-05-23 1987-08-04 Honeywell Inc. Furnace fan control
US4688547A (en) * 1986-07-25 1987-08-25 Carrier Corporation Method for providing variable output gas-fired furnace with a constant temperature rise and efficiency
US4729207A (en) * 1986-09-17 1988-03-08 Carrier Corporation Excess air control with dual pressure switches
JPS63127011A (ja) * 1986-11-15 1988-05-30 Isuzu Motors Ltd 燃焼器の制御装置
US4797072A (en) * 1987-06-19 1989-01-10 Shop-Vac Corporation Portable electric blower
US4788962A (en) * 1987-10-05 1988-12-06 Mashburn James S Cantilevered gas barbecue
FR2622470B1 (fr) * 1987-11-03 1991-05-10 Elf France Dispositif de dispersion de gaz au sein d'une phase liquide et application de ce dispositif a la realisation de traitements comportant le transfert d'une phase gazeuse dans une phase liquide
US4894067A (en) * 1987-11-18 1990-01-16 Carbumatic B.V. Low profile gaseous fuel carburetor
US4830600A (en) * 1988-01-19 1989-05-16 American Standard Inc. Premix furnace burner
US4892245A (en) * 1988-11-21 1990-01-09 Honeywell Inc. Controlled compression furnace bonding
US5026270A (en) * 1990-08-17 1991-06-25 Honeywell Inc. Microcontroller and system for controlling trial times in a furnace system
US5152276A (en) * 1990-12-27 1992-10-06 Maytag Corporation Sealed gas burner assembly
US5150880A (en) * 1991-02-14 1992-09-29 Austin Jr George K Valve assembly with flow control
US5445516A (en) * 1991-06-06 1995-08-29 Bowles Fluidics Corporation Burner method and apparatus having low emissions
CA2099894C (en) * 1992-07-10 1998-11-03 Wayne C. Gensler Apparatus and method for mixing gases
US5370527A (en) * 1992-10-28 1994-12-06 The Coleman Company, Inc. Fuel tube for burner assembly with remote fuel tank
US5307990A (en) * 1992-11-09 1994-05-03 Honeywell, Inc. Adaptive forced warm air furnace using analog temperature and pressure sensors
US5248083A (en) * 1992-11-09 1993-09-28 Honeywell Inc. Adaptive furnace control using analog temperature sensing
DE4317981A1 (de) * 1993-05-28 1994-12-01 Ranco Inc Gas-Luft-Verhältnisregelvorrichtung für einen Temperaturregelkreis für Gasverbrauchseinrichtungen
US5331944A (en) * 1993-07-08 1994-07-26 Carrier Corporation Variable speed inducer motor control method
US5340028A (en) * 1993-07-12 1994-08-23 Carrier Corporation Adaptive microprocessor control system and method for providing high and low heating modes in a furnace
US5347981A (en) * 1993-09-07 1994-09-20 Goodman Manufacturing Company, L.P. Pilot pressure switch and method for controlling the operation of a furnace
EP0644377B1 (de) 1993-09-16 1996-10-23 Honeywell B.V. Regeleinrichtung für Gasbrenner
US5408986A (en) * 1993-10-21 1995-04-25 Inter-City Products Corporation (Usa) Acoustics energy dissipator for furnace
US5431557A (en) * 1993-12-16 1995-07-11 Teledyne Industries, Inc. Low NOX gas combustion systems
US5590642A (en) * 1995-01-26 1997-01-07 Gas Research Institute Control methods and apparatus for gas-fired combustors
US5601071A (en) * 1995-01-26 1997-02-11 Tridelta Industries, Inc. Flow control system
NL1000129C1 (en) 1995-04-12 1996-05-13 Atag Verwarming Bv Central heating boiler fired by gas - has forced gas and air mixing venturi system controlled by electronic circuit
US5524556A (en) * 1995-06-09 1996-06-11 Texas Instruments Incorporated Induced draft fan control for use with gas furnaces
US5827335A (en) * 1995-11-07 1998-10-27 Pioneer/Eclipse Corporation Enhanced performance carburetor system
US5685707A (en) * 1996-01-16 1997-11-11 North American Manufacturing Company Integrated burner assembly
US5791332A (en) * 1996-02-16 1998-08-11 Carrier Corporation Variable speed inducer motor control method
US5865611A (en) * 1996-10-09 1999-02-02 Rheem Manufacturing Company Fuel-fired modulating furnace calibration apparatus and methods
US5732691A (en) * 1996-10-30 1998-03-31 Rheem Manufacturing Company Modulating furnace with two-speed draft inducer
IT1288006B1 (it) 1996-12-06 1998-09-10 Sit La Precisa Spa Dispositivo miscelatore aria-gas in particolare per bruciatori a gas con ventilazione forzata.
US5860411A (en) * 1997-03-03 1999-01-19 Carrier Corporation Modulating gas valve furnace control method
DE19710670C2 (de) 1997-03-14 1999-10-14 Wartewig Labor Und Dentaltechn Gasbrenner, insbesondere für Reinraumlabors
US6000622A (en) * 1997-05-19 1999-12-14 Integrated Control Devices, Inc. Automatic control of air delivery in forced air furnaces
DE19729047C1 (de) 1997-07-08 1998-09-24 Honeywell Bv Mischvorrichtung zur Erzeugung eines Gemisches aus Gas und Verbrennungsluft für einen Brenner
DE19733768C2 (de) 1997-08-05 2003-06-26 Dungs Karl Gmbh & Co Brenngas-Einleitungsvorrichtung für einen Gas-Vormischbrenner
US6075922A (en) * 1997-08-07 2000-06-13 Steag Rtp Systems, Inc. Process for preventing gas leaks in an atmospheric thermal processing chamber
DE69712060T2 (de) * 1997-10-08 2002-09-26 Sabaf Spa Gasbrenner für Haushaltsgeräte
US5971026A (en) * 1997-12-09 1999-10-26 Honeywell Inc. Internal geometry shape design for venturi tube-like gas-air mixing valve
US5993195A (en) * 1998-03-27 1999-11-30 Carrier Corporation Combustion air regulating apparatus for use with induced draft furnaces
DE19824521B4 (de) * 1998-06-02 2004-12-23 Honeywell B.V. Regeleinrichtung für Gasbrenner
DE19833540C2 (de) * 1998-07-25 2000-06-29 Stihl Maschf Andreas Membranvergaser
DE19907556B4 (de) * 1998-09-02 2007-10-25 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Flüssigkeitspumpe, insbesondere Laugenpumpe für Haushaltgeräte
DE19853262A1 (de) * 1998-11-18 2000-05-25 Bsh Bosch Siemens Hausgeraete Regelung der Brennerheizleistung bei einem gasbetriebenen Koch- oder Backgerät
US6257870B1 (en) * 1998-12-21 2001-07-10 American Standard International Inc. Gas furnace with variable speed draft inducer
US6109255A (en) * 1999-02-03 2000-08-29 Gas Research Institute Apparatus and method for modulating the firing rate of furnace burners
EP1026445A1 (de) 1999-02-08 2000-08-09 D.W. Clysan B.V. Gasbrenner
KR100304907B1 (ko) * 1999-02-26 2001-09-24 구자홍 가스온풍기의 운전 제어장치 및 그 방법
US6254008B1 (en) * 1999-05-14 2001-07-03 Honeywell International, Inc. Board mounted sensor placement into a furnace duct
DE19922226C1 (de) * 1999-05-14 2000-11-30 Honeywell Bv Regeleinrichtung für Gasbrenner
FR2794521B1 (fr) 1999-06-04 2001-07-13 Geminox Bruleur a gaz a ventilation forcee pour chaudiere
US6283115B1 (en) * 1999-09-27 2001-09-04 Carrier Corporation Modulating furnace having improved low stage characteristics
US6321744B1 (en) * 1999-09-27 2001-11-27 Carrier Corporation Modulating furnace having a low stage with an improved fuel utilization efficiency
US6571817B1 (en) * 2000-02-28 2003-06-03 Honeywell International Inc. Pressure proving gas valve
DE10015920A1 (de) * 2000-03-30 2001-08-30 Xcellsis Gmbh Strömungskörper, Verfahren zu dessen Herstellung und Verwendung desselben
DE20007678U1 (de) 2000-04-28 2001-06-07 Honeywell Bv Vorrichtung zur Sicherung der an einem Gasventil oder Gasbrenner vorgenommenen Einstellungen
AT408938B (de) * 2000-07-11 2002-04-25 Drechsel Arno Dipl Ing Einrichtung zum bewässern von flächen, insbesondere von pflanzenkulturen
US6354327B1 (en) * 2000-07-31 2002-03-12 Virginia Valve Company Automatic position-control valve assembly
US6793015B1 (en) 2000-10-23 2004-09-21 Carrier Corporation Furnace heat exchanger
KR100434267B1 (ko) 2001-04-16 2004-06-04 엘지전자 주식회사 가스난방기의 공연비 제어방법
US20020155405A1 (en) * 2001-04-20 2002-10-24 Steven Casey Digital modulation for a gas-fired heater
US6705533B2 (en) 2001-04-20 2004-03-16 Gas Research Institute Digital modulation for a gas-fired heater
US6758909B2 (en) 2001-06-05 2004-07-06 Honeywell International Inc. Gas port sealing for CVD/CVI furnace hearth plates
US6918756B2 (en) 2001-07-11 2005-07-19 Emerson Electric Co. System and methods for modulating gas input to a gas burner
US6749423B2 (en) * 2001-07-11 2004-06-15 Emerson Electric Co. System and methods for modulating gas input to a gas burner
US6504338B1 (en) * 2001-07-12 2003-01-07 Varidigm Corporation Constant CFM control algorithm for an air moving system utilizing a centrifugal blower driven by an induction motor
US6866202B2 (en) 2001-09-10 2005-03-15 Varidigm Corporation Variable output heating and cooling control
US6681623B2 (en) * 2001-10-30 2004-01-27 Honeywell International Inc. Flow and pressure sensor for harsh fluids
US20080011332A1 (en) * 2002-04-26 2008-01-17 Accretech Usa, Inc. Method and apparatus for cleaning a wafer substrate
AU2003229215A1 (en) 2002-06-03 2003-12-19 Alcan International Limited Linear drive metal forming machine
US7101172B2 (en) 2002-08-30 2006-09-05 Emerson Electric Co. Apparatus and methods for variable furnace control
US6880548B2 (en) * 2003-06-12 2005-04-19 Honeywell International Inc. Warm air furnace with premix burner
US6923643B2 (en) 2003-06-12 2005-08-02 Honeywell International Inc. Premix burner for warm air furnace
ITUD20030162A1 (it) 2003-07-30 2005-01-31 Invensys Controls Italy Srl Pompa elettromagnetica a nucleo oscillante.
US7055759B2 (en) 2003-08-18 2006-06-06 Honeywell International Inc. PDA configuration of thermostats
US6925999B2 (en) 2003-11-03 2005-08-09 American Standard International Inc. Multistage warm air furnace with single stage thermostat and return air sensor and method of operating same
US7111503B2 (en) 2004-01-22 2006-09-26 Datalog Technology Inc. Sheet-form membrane sample probe, method and apparatus for fluid concentration analysis
DE102004007123B3 (de) * 2004-02-12 2005-08-18 Honeywell B.V. Mischvorrichtung zum Mischen von Gas und Verbrennungsluft für einen Gasbrenner sowie Gasbrenner
US7241135B2 (en) 2004-11-18 2007-07-10 Honeywell International Inc. Feedback control for modulating gas burner
DE102005033611B3 (de) * 2005-07-14 2006-10-19 Honeywell Technologies S.A.R.L. Verfahren zum Betreiben eines Gasbrenners
US7644712B2 (en) * 2005-11-09 2010-01-12 Honeywell International Inc. Negative pressure conditioning device and forced air furnace employing same
US8635997B2 (en) * 2006-10-18 2014-01-28 Honeywell International Inc. Systems and methods for controlling gas pressure to gas-fired appliances
FR2921461B1 (fr) * 2007-09-24 2010-03-12 Theobald Sa A Dispositif de regulation des debits de gaz alimentant un bruleur equipe d'un tel dispositif
EP2090827A3 (de) * 2008-02-18 2017-09-27 Honeywell Technologies Sarl Regeleinrichtung für Gasbrenner
JP5044599B2 (ja) 2008-03-27 2012-10-10 アクシュネット カンパニー 柔らかな外側遷移部および負硬度勾配を伴うゴルフボールコア

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None *

Also Published As

Publication number Publication date
EP2312213A3 (de) 2014-04-09
EP2312213A2 (de) 2011-04-20
DE102009048405A1 (de) 2011-04-07
US8668491B2 (en) 2014-03-11
US20110081619A1 (en) 2011-04-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2312213B1 (de) Regeleinrichtung für Gasbrenner
EP1084369B1 (de) Regeleinrichtung für gasbrenner
EP1744102B1 (de) Gasbrenner
DE102006034917B4 (de) Volumenstromregler
EP0039932B1 (de) Gasverhältnisregelvorrichtung für Narkosegeräte
EP2466202B1 (de) Verfahren zur Regelung eines Gas-/Luftgemisches
DE10340045A1 (de) Verhältnisregler mit dynamischer Verhältnisbildung
EP2589868A1 (de) Verfahren zum Betreiben eines Gasbrenners
EP1746345B1 (de) Verfahren zum Betreiben eines Gasbrenners
EP2884177A1 (de) Brenneranordnung und Verfahren zum Betrieb derselben
DE10349344B3 (de) Gebläse mit Laminar-Element vor der Ansaugöffnung
EP2556303B1 (de) Pneumatischer verbund mit massenausgleich
DE102007002847B4 (de) Verfahren zum Regeln eines Gasbrenners
EP2735793A2 (de) Brenngas-Luft-Mischvorrichtung
EP0936409B1 (de) Abgasführung für ein Heizgerät
DE102009037890B4 (de) Vorrichtung zum Einstellen eines Ausgangsdrucks eines Brenngasvolumenstromes, Verfahren zum Einstellen eines Ausgangsdrucks sowie Verwendung der Vorrichtung in einer Brenngas-Luft-Mischeinrichtung für ein Verbrennungssystem
WO1986004663A1 (fr) Dispositif pour installation de chauffe
EP2908055B1 (de) Gasventil mit integriertem luftdruckwächter
EP1081441A2 (de) Luft-Volumenstromregler für Sicherheitseinrichtungen, insbesondere Laborabzüge
EP1944550B1 (de) Verfahren zum Regeln eines Gasbrenners
DE202009003701U1 (de) Gasventil
AT395060B (de) Geraet mit einem brenner
EP4257880A1 (de) Gasregelventil zur elektronischen druckregelung an einer gastherme
WO2023078877A1 (de) Schutzvorrichtung für einen kesselzugang
DE102020121597A1 (de) Verfahren und Anordnung zur pneumatischen Gemischbildung bei einem Vormischbrenner

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME RS

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME RS

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: F23N 5/18 20060101AFI20140306BHEP

Ipc: F23N 1/00 20060101ALI20140306BHEP

17P Request for examination filed

Effective date: 20140924

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: F23N 1/00 20060101ALI20160122BHEP

Ipc: F23N 5/18 20060101AFI20160122BHEP

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20160212

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20160623

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 819392

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20160815

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 7

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502010012139

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20160810

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160810

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161210

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161110

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160810

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160810

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160810

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160810

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160810

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161111

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160930

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160810

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161212

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160810

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160810

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160810

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160810

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502010012139

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160810

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160810

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160810

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160810

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161110

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160810

26N No opposition filed

Effective date: 20170511

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160930

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160930

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160904

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160810

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160904

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 8

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 819392

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20160904

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20160930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160904

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160810

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20100904

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160810

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160810

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160810

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 9

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160810

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: 732E

Free format text: REGISTERED BETWEEN 20220505 AND 20220512

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502010012139

Country of ref document: DE

Owner name: PITTWAY SARL, CH

Free format text: FORMER OWNER: HONEYWELL TECHNOLOGIES SARL, ROLLE, CH

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230827

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20230926

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20230926

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20231027

Year of fee payment: 14