EP0931609B1 - Flüssigkeitsgekühlte Kokille - Google Patents

Flüssigkeitsgekühlte Kokille Download PDF

Info

Publication number
EP0931609B1
EP0931609B1 EP99100854A EP99100854A EP0931609B1 EP 0931609 B1 EP0931609 B1 EP 0931609B1 EP 99100854 A EP99100854 A EP 99100854A EP 99100854 A EP99100854 A EP 99100854A EP 0931609 B1 EP0931609 B1 EP 0931609B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
regions
cooling holes
pour
mould
cooling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP99100854A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0931609A1 (de
Inventor
Wolfgang Hörnschemeyer
Gerhard HUGENSCHÜTT
Hector Villanueva
Dirk Dr. Rode
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KM Europa Metal AG
Original Assignee
KM Europa Metal AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7855667&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0931609(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by KM Europa Metal AG filed Critical KM Europa Metal AG
Priority to DK99100854T priority Critical patent/DK0931609T3/da
Publication of EP0931609A1 publication Critical patent/EP0931609A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0931609B1 publication Critical patent/EP0931609B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/04Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
    • B22D11/0408Moulds for casting thin slabs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/001Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths of specific alloys
    • B22D11/004Copper alloys
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/04Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
    • B22D11/055Cooling the moulds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/124Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for cooling
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C1/00Making non-ferrous alloys
    • C22C1/02Making non-ferrous alloys by melting
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C9/00Alloys based on copper

Definitions

  • the invention relates to a liquid-cooled mold for a continuous casting with a shaping mold body made of a material of high thermal conductivity, like copper or a copper alloy.
  • Molds are designed to extract heat from the molten metal and over the initial Successful strand shell formation allow a solidification of the strand.
  • mold geometries are in use, like mold tubes in round, rectangular or complex shape.
  • mold plates be used for square / rectangular billets or for larger slabs Aspect ratio used.
  • special geometries such as pre-profiles for double T-beams and thin slab molds with funnel extension in the upper one Plate area for receiving the pouring nozzle. All these molds is to own that a homogeneous cooling of the surfaces is desired. Set the corner areas Special cases because z. B. due to the design of plate molds butt edges disturbed cooling are present.
  • some areas are larger Material volumes for the rear fasteners given with specially designed groove-like coolant channels approaching in relation to the same Cooling be adjusted again.
  • the local stress conditions when using funnel cork plates are on the one hand operational. They are essentially determined on the casting side the steel grade / casting temperature, the speed, the lubrication / cooling conditions of the casting powder, the geometry of the casting nozzle and the associated flow of Melt. On the other side determine the water side cooling water quality, cooling water and water speed the mold temperatures. These sizes are partially already by the Kokillenkonstrutation - as with the geometry of the Coolant channels - determined.
  • the hardness falls from 100% of the initial value in the critical range to about 60% off, while at the same height next to the critical area only one drop on about 70% of the initial hardness is measured; the edge region of the mold plate is not considered here.
  • a similar statement shows measurements in the wall thickness after use of the mold plates; extend the same material softening in the critical area of the bath level to about one third greater depths in the Comparison to non-critical areas.
  • DE-A-4 127 333 discloses a liquid cooled mold according to the preamble of claim 1.
  • the invention has the object, a To create KokillenMap, in which increases the heat flow in the bathroom mirror area is and the risk of cracking in the thermally and mechanically highly stressed Areas can be avoided.
  • the core of the invention thus forms the measure in the supercritical claimed On both sides of the funnel a much stronger cooling of the To set mold body.
  • the cooling capacity is proposed in these critical areas preferably by 10 to 20% over the horizontal neighboring areas. Coolant channels are here set closer, so that the cooled surface increases. alternative the coolant channels can also be brought closer to the surface locally; in this Case, one works unusual with different - effectively effective - Cooling wall thicknesses above the cooling water.
  • the funnel cork plate 1 shown in FIG. 1 has the highest thermal stress at the horizontal outlet (vertical line C) of the funnel 2 on the pouring side.
  • a maximum area-related heat flow of 4.7 to 5.2 MW / m 2 results at C in the casting direction GR directly below the bath level 3.
  • the wall thickness d 2 is 2 mm lower in the critically stressed area 5, it surprisingly results in an overall higher service life of the mold plates including reworking 1.
  • the cooling grooves 6 inserted deeper (wall thickness between casting and cooling surface 18 mm instead of 20 mm)
  • the intensively cooled area 5 extends over the following areas (see FIG. 1): length horizontally from the inflection point B of the funnel 2 over 370 mm to the end point D.
  • the more intensive cooling area extends from the top edge of the board 7 to 200 mm in the casting direction GR; This is followed by a transition zone 8 of 50 mm, in which the depth d of the cooling grooves 6 is adjusted.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine flüssigkeitsgekühlte Kokille für eine Stranggießanlage mit einem formgebenden Kokillenkörper aus einem Material hoher Wärmeleitfähigkeit, wie Kupfer oder einer Kupferlegierung.
Kokillen sollen dem schmelzflüssigen Metall Wärme entziehen und über die anfangs erfolgende Strangschalenbildung eine Durcherstarrung des Strangs ermöglichen.
Es sind abhängig vom Anwendungszweck verschiedene Kokillengeometrien in Gebrauch, wie Kokillenrohre in runder, rechteckiger oder komplexer Form. Kokillenplatten werden für quadratische/rechteckige Vorblöcke oder für Brammen mit größerem Seitenverhältnis verwendet. Daneben gibt es spezielle Geometrien, wie Vorprofile für Doppel-T-Träger und Dünnbrammenkokillen mit Trichtererweiterung im oberen Plattenbereich zur Aufnahme der Gießdüse. Allen diesen Kokillen ist zu eigen, daß eine homogene Kühlung der Flächen angestrebt wird. Die Eckenbereiche stellen Sonderfälle dar, da z. B. konstruktionsbedingt bei Plattenkokillen Stoßkanten mit gestörter Kühlung vorhanden sind. Darüber hinaus sind zum Teil Bereiche mit größeren Materialvolumina für die rückseitigen Befestigungselemente gegeben, die mit speziell gestalteten nutenartigen Kühlmittelkanälen ansatzweise in Bezug auf gleiche Kühlung wieder angeglichen werden.
Ferner ist bekannt, thermisch besonders hoch beanspruchte Kokillen besser zu kühlen, um eine frühzeitige Schädigung der Kokille zu vermeiden. Das heißt für Dünnbrammenkokillen zum einen, daß der Wärmewiderstand der Kokillenwand nicht zu groß sein darf, weshalb dann geringere Wanddicken gewählt werden. Zum anderen werden bei den angestrebten höheren Gießgeschwindigkeiten besondere Ansprüche an die Kühlwasserqualität und die Kühlwassergeschwindigkeit gestellt.
Mit allen genannten Maßnahmen verfolgt man dasselbe Ziel, eine möglichst gute, homogene Kühlung der Gießseite des Kokillenkörpers einzustellen. Mögliche bauartbedingte Störbereiche - wie an rückseitigen Kühlflächen - werden gegebenenfalls beseitigt, um wieder eine gleichmäßige Kühlung zu erhalten.
Die lokalen Beanspruchungsbedingungen beim Einsatz von Trichterkokillenplatten sind zum einen betriebsbedingt. Sie werden gießseitig wesentlich bestimmt durch die Stahlsorte/Gießtemperatur, die Geschwindigkeit, die Schmier-/Kühlbedingungen des Gießpulvers, die Geometrie der Gießdüse und die zugehörige Strömung der Schmelze. Auf der anderen Seite bestimmen wasserseitig Kühlwasserqualität, Kühlwassermenge und Wassergeschwindigkeit die Kokillentemperaturen. Diese Größen sind teilweise bereits durch die Kokillenkonstruktion - wie mit der Geometrie der Kühlmittelkanäle - bestimmt.
Durch zerstörende Prüfung zahlreicher Kokillenplatten aus dem Einsatz in verschiedenen Stahlwerken ist jedoch die tatsächliche Beanspruchung und auch die daraus resultierende Schädigung des Kokillenwerkstoffs eindeutig festzustellen. Auf Basis dieser Untersuchungen ist eine über der Breite des Meniskus' unterschiedliche Erweichung der Oberfläche bzw. des oberflächennahen Bereichs festzustellen.
So fällt die Härte von 100 % des Ausgangswerts im kritischen Bereich auf etwa 60 % ab, während auf derselben Höhe neben dem kritischen Bereich nur ein Abfall auf etwa 70 % der Ausgangshärte gemessen wird; der Randbereich der Kokillenplatte ist hierbei nicht betrachtet. Eine ähnliche Aussage zeigen Messungen in der Wanddicke nach Einsatz der Kokillenplatten; gleiche Materialerweichungen erstrecken sich im kritischen Bereich des Badspiegels auf etwa ein Drittel größere Tiefen im Vergleich zu unkritischen Bereichen.
Dünnbrammen-Kokillen werden infolge verschiedener Einflüsse auf den Breitseitenwänden unterschiedlich stark beansprucht. Zu diesen Einflüssen zählen im wesentlichen:
  • eine hohe Strömungsgeschwindigkeit der Stahlschmelze; Turbulenzen der Schmelze beanspruchen insbesondere die Übergangsbereiche des Trichters in die planparallelen Seiten des Gießquerschnittes.
  • eine höhere mechanische Beanspruchung der im Trichterauslauf gebogenen Wand der Kupferplatte infolge thermischer Ausdehnung. Die resultierenden Spannungen sind hier an der Gießseite besonders hoch.
Das führt zu besonders ausgeprägter Erweichung des Kokillenwerkstoffes in diesem Übergangsbereich des Trichters. Aufgrund der lokal relativ höheren Temperaturen und der auf die jeweilige Warmfestigkeit eines Werkstoff-Volumenelements bezogenen höheren Werkstoffbelastung erfolgt in diesem Oberflächenbereich frühzeitig Rißbildung. Diese Rißbildung kann dann aufgrund eines hier temperaturbedingt ausgeprägter ablaufenden Diffusionsvorgangs von Zn-Atomen aus dem Stahl in die Cu-Matrix eher stattfinden, weil die sich bildenden CuZn-Phasen eine harte und spröde Oberflächenschicht bilden, die eine höhere Rißfortschrittsgeschwindigkeit ermöglicht.
DE-A-4 127 333 offenbart eine flüssigkeits gekühlte Kokille gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Ausgehend vom Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Kokillenkörper zu schaffen, bei dem der Wärmestrom im Badspiegelbereich erhöht ist und die Gefahr von Rißbildungen in den thermisch und mechanisch höher beanspruchten Bereichen vermieden werden kann.
Die Lösung dieser Aufgabe besteht nach der Erfindung in den im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 aufgeführten Merkmalen. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Kernpunkt der Erfindung bildet somit die Maßnahme, in den überkritisch beanspruchten Bereichen beidseitig des Trichters eine deutlich stärkere Kühlung des Kokillenkörpers einzustellen. Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, die Kühlleistung in diesen kritischen Bereichen vorzugsweise um 10 bis 20 % gegenüber den horizontalen Nachbarbereichen zu erhöhen. Kühlmittelkanäle werden hier enger gesetzt , so daß sich die gekühlte Fläche vergrößert. Alternativ lassen sich die Kühlmittelkanäle lokal auch näher an die Oberfläche bringen; in diesem Fall arbeitet man ungewöhnlicherweise mit unterschiedlichen - effektiv wirksamen - Kühlwanddicken über dem Kühlwasser. Ähnliches gilt für Kühlbohrungen. Außerdem lassen sich mit nutenartigen Kühlmittelkanälen ausgebildete Breitseitenplatten in den kritischen Bereichen des Trichterübergangs zusätzlich mit Kühlbohrungen versehen; auch hier erhöht sich überraschenderweise trotz geringer Wanddicke der Rißwiderstand des Kokillenwerkstoffs und damit die Gesamtlebensdauer der Kokillenplatte.
Darüber hinaus erreicht man mit rückseitig verschiedenen Kühlintensitäten einen deutlich besser ausgeglichenen Temperaturverlauf an der Gießseite der Plattenoberfläche. Dieser Effekt ermöglicht ein kleineres Temperaturintervall für einen sinnvollen, engeren Arbeitstemperaturbereich des Gießpulvers. Damit kann die Abstimmung des Gießpulvers auf einen kälteren oder heißeren Temperaturbereich vermieden werden.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen noch näher erläutert.
Die in Figur 1 dargestellte Trichterkokillenplatte 1 weist am horizontalen Auslauf (vertikale Linie C) des Trichters 2 gießseitig die höchste thermische Beanspruchung auf. Als direkte Folge ergibt sich ein bei C in Gießrichtung GR direkt unterhalb des Badspiegels 3 liegender maximaler flächenbezogener Wärmestrom von 4,7 bis 5,2 MW/m2. Es liegen rechnerisch ermittelte maximale Temperaturen von etwa 400 ° C an der Gießseite 4 der Kokillenplatte 1 vor. Die effektiv wirksame Wanddicke d der Kokillenplatte 1 aus Kupfer wird nun im kritischen Bereich 5 zwischen den Linien B, C, D auf den oberen 200 mm der Kokillenplatte von d1 = 20 mm auf d2 = 18 mm verringert (Fig. 2).
Damit wird eine um 28 ° C verringerte maximale Oberflächentemperatur eingestellt; diese bevorzugte Kühlung bleibt bei entsprechender Nacharbeit der Kokillenplatte 1 erhalten. Obwohl die Wanddicke d2 im kritisch beanspruchten Bereich 5 um 2 mm geringer ist, kommt es einschließlich Nacharbeiten überraschenderweise dennoch zu einer insgesamt höheren Lebensdauer der Kokillenplatten 1. Der mit tiefer eingebrachten Kühlnuten 6 (Wanddicke zwischen Gieß- und Kühlfläche 18 mm statt 20 mm) intensiver gekühlte Bereich 5 erstreckt sich im vorliegenden Fall über folgende Flächen (siehe Fig. 1): Länge horizontal ab dem Wendepunkt B des Trichters 2 über 370 mm bis zum Endpunkt D. Die intensivere Kühlfläche erstreckt sich von der Plattenoberkante 7 bis 200 mm in Gießrichtung GR; es schließt sich eine Übergangszone 8 von 50 mm an, in der die Tiefe d der Kühlnuten 6 angeglichen wird.

Claims (3)

  1. Flüssigkeitsgekühlte Kokille für eine Stranggießanlage, die einen Formhohlraum aufweist, der durch zwei einander gegenüber liegende Breitseitenwände (1) und zwei die Strangbreite begrenzende Schmalseitenwände gebildet ist, wobei am eingießseitigen Ende des Formhohlraums in den Breitseitenwänden (1) im Querschnitt erweiterte, einen sich in Gießrichtung (GR) verkleinernden Trichter (2) bildende Eingießbereiche und neben dem Formhohlraum parallel zur Gießrichtung (GR) verlaufende Kühlbohrungen in den Breitseitenwänden (1) vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Eingießbereiche über zum Formhohlraum hin konvex gekrümmte Übergangsbereiche mit planparallelen Bereichen der Breitseitenwände (1) verbunden sind, wobei der Abstand benachbarter Kühlbohrungen und/oder der Abstand der Kühlbohrungen von der Gießseite (4) in den konvex gekrümmten Übergangsbereichen kleiner als in den Eingießbereichen und in den planparallelen Bereichen bemessen ist.
  2. Kokille nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der Kühlbohrungen in den konvex gekrümmten Übergangsbereichen um mindestens 20 % geringer als in den horizontalen Nachbarbereichen des Badspiegels bemessen ist.
  3. Kokille nach Patentanspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlbohrungen in den Übergangsbereichen stufenweise enger angeordnet sind.
EP99100854A 1998-01-27 1999-01-19 Flüssigkeitsgekühlte Kokille Expired - Lifetime EP0931609B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK99100854T DK0931609T3 (da) 1998-01-27 1999-01-19 Væskekölet kokille

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19802809 1998-01-27
DE19802809A DE19802809A1 (de) 1998-01-27 1998-01-27 Flüssigkeitsgekühlte Kokille

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0931609A1 EP0931609A1 (de) 1999-07-28
EP0931609B1 true EP0931609B1 (de) 2004-11-24

Family

ID=7855667

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP99100854A Expired - Lifetime EP0931609B1 (de) 1998-01-27 1999-01-19 Flüssigkeitsgekühlte Kokille

Country Status (19)

Country Link
US (1) US6926067B1 (de)
EP (1) EP0931609B1 (de)
JP (1) JPH11267794A (de)
KR (1) KR100566741B1 (de)
CN (1) CN1227778A (de)
AR (1) AR014307A1 (de)
AT (1) ATE283132T1 (de)
AU (1) AU756323B2 (de)
BR (1) BR9900188A (de)
CA (1) CA2258451C (de)
CZ (1) CZ300075B6 (de)
DE (2) DE19802809A1 (de)
DK (1) DK0931609T3 (de)
ES (1) ES2230749T3 (de)
PL (1) PL194641B1 (de)
PT (1) PT931609E (de)
RU (1) RU2240892C2 (de)
TW (1) TW448081B (de)
ZA (1) ZA99141B (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1785206A1 (de) * 2005-11-10 2007-05-16 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren und Vorrichtung zum Kühlen einer Stranggiesskokille mittels Dampf
WO2008017402A1 (de) 2006-08-05 2008-02-14 Sms Demag Ag Stranggiesskokille für flüssige metalle, insbesondere für flüssige stahlwerkstoffe

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100490985B1 (ko) * 2000-11-25 2005-05-24 주식회사 포스코 연속주조용 깔대기형 주형동판
DE10226214A1 (de) * 2002-06-13 2003-12-24 Sms Demag Ag Stranggießkokille für flüssige Metalle, insbesondere für flüssigen Stahl
DE10304543B3 (de) * 2003-02-04 2004-05-27 Sms Demag Ag Verfahren und Einrichtung zum Stranggießen von flüssigen Metallen, insbesondere von flüssigen Stahlwerkstoffen
DE10337205A1 (de) * 2003-08-13 2005-03-10 Km Europa Metal Ag Flüssigkeitsgekühlte Kokille
DE102004021899A1 (de) * 2004-05-04 2005-12-01 Sms Demag Ag Gekühlte Stranggießkokille
DE102007002806A1 (de) * 2007-01-18 2008-07-24 Sms Demag Ag Kokille mit Beschichtung
CZ2016267A3 (cs) * 2016-05-10 2017-06-28 MATERIÁLOVÝ A METALURGICKÝ VÝZKUM s.r.o. Kokilová sestava s vodním chlazením
US11883876B2 (en) 2017-06-12 2024-01-30 Wagstaff, Inc. Dynamic mold shape control for direct chill casting
US10350674B2 (en) 2017-06-12 2019-07-16 Wagstaff, Inc. Dynamic mold shape control for direct chill casting
DE102018123948B3 (de) * 2018-09-27 2019-09-12 Kme Germany Gmbh & Co. Kg Kokillenplatte
CN109822065B (zh) * 2019-04-11 2024-03-22 安徽工业大学 一种连铸结晶器的宽面铜板及具有该铜板的连铸结晶器
DE102021215030A1 (de) * 2021-12-23 2023-06-29 Sms Group Gmbh Breitseitenkokillenplatte, Stranggießkokille und Verfahren zum Herstellen einer Breitseitenkokillenplatte

Family Cites Families (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE931609C (de) * 1951-09-26 1955-08-11 Heraeus Gmbh W C Schaltanordnung zur Unterdrueckung des OEffnungslichtbogens an Schaltern fuer elektrische Stromkreise
US3595302A (en) * 1967-05-11 1971-07-27 Schloemann Ag Cooling structure for continuous-casting mold
JPS48100321A (de) * 1972-03-31 1973-12-18
JPS54104451A (en) * 1978-02-06 1979-08-16 Kawasaki Steel Co Cooling method for water cool mold in continuous slab casting machine
AT360189B (de) * 1978-04-03 1980-12-29 Voest Alpine Ag Verfahren zum kuehlen einer oszillierenden stahl -stranggiesskokille
JPS57206555A (en) * 1981-06-16 1982-12-17 Kawasaki Steel Corp Cooling method for water cooled mold for continuous casting of slab
JPS59133940A (ja) * 1983-01-21 1984-08-01 Mishima Kosan Co Ltd 連続鋳造用鋳型
DE3411359A1 (de) * 1984-03-28 1985-10-31 Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf Stranggiesskokille fuer rund- bzw. knueppelquerschnitte, insbesondere fuer das vergiessen von fluessigem stahl
FI852493L (fi) * 1985-06-24 1986-12-25 Outokumpu Oy Kokill.
SU1366282A1 (ru) * 1986-05-11 1988-01-15 Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения Кристаллизатор дл непрерывного лить металлов
DE3623660A1 (de) * 1986-07-12 1988-01-14 Thyssen Stahl Ag Feuerfestes giessrohr
DE3640525C2 (de) * 1986-11-27 1996-02-15 Schloemann Siemag Ag Kokille zum Stranggießen von Stahlband
JPS6440143A (en) * 1987-08-06 1989-02-10 Sumitomo Metal Ind Continuous casting method for sound cast slab
AT389251B (de) * 1987-12-23 1989-11-10 Voest Alpine Ind Anlagen Kuehlung einer stranggiesskokille
JPH02220748A (ja) * 1989-02-20 1990-09-03 Sumitomo Metal Ind Ltd 連続鋳造方法
DE3907351C2 (de) * 1989-03-08 1998-09-24 Schloemann Siemag Ag Eingießtrichter einer Kokille
EP0404974B2 (de) * 1989-06-28 1995-12-13 Wieland-Werke Ag Stranggiesskokille zum senkrechten Bandgiessen von Metallen
US5201361A (en) * 1991-04-16 1993-04-13 Acutus Mold, Inc. Continuous casting in mold having heated end walls
DE4127333C2 (de) * 1991-08-19 2000-02-24 Schloemann Siemag Ag Stahlstranggießkokille
US5207266A (en) * 1992-01-03 1993-05-04 Chuetsu Metal Works Co., Ltd. Water-cooled copper casting mold
US5467810A (en) * 1994-04-01 1995-11-21 Acutus Industries Continuous metal casting mold
IT1267244B1 (it) * 1994-05-30 1997-01-28 Danieli Off Mecc Procedimento di colata continua per acciai ad alto contenuto di carbonio
DE69518360T2 (de) * 1994-06-06 2000-12-28 Danieli & C. Officine Meccaniche S.P.A., Buttrio Stranggiesskokille mit verbessertem Wärmeaustausch sowie Verfahren zur Erhöhung des Wärmeaustauschs einer Stranggiesskokille
JP2950152B2 (ja) * 1994-06-28 1999-09-20 住友金属工業株式会社 スラブ用連続鋳造鋳型
US5526869A (en) * 1994-09-29 1996-06-18 Gladwin Corporation Mold for continuous casting system
DE19508169C5 (de) * 1995-03-08 2009-11-12 Kme Germany Ag & Co. Kg Kokille zum Stranggießen von Metallen
AUPN811396A0 (en) * 1996-02-16 1996-03-07 Bhp Steel (Jla) Pty Limited Roll cooling structure for twin roll continuous caster
CN1170645C (zh) * 1996-05-13 2004-10-13 Km欧洲钢铁股份有限公司 液体冷却的结晶器
DE19716450A1 (de) * 1996-05-13 1998-05-28 Km Europa Metal Ag Flüssigkeitsgekühlte Kokille
JPH1080752A (ja) * 1996-09-09 1998-03-31 Nkk Corp 連続鋳造用鋳型
US5927378A (en) * 1997-03-19 1999-07-27 Ag Industries, Inc. Continuous casting mold and method
DE19747305A1 (de) * 1997-10-25 1999-04-29 Km Europa Metal Ag Kokille für eine Stranggießanlage
DE10227034A1 (de) 2002-06-17 2003-12-24 Km Europa Metal Ag Kupfer-Gießform

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1785206A1 (de) * 2005-11-10 2007-05-16 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren und Vorrichtung zum Kühlen einer Stranggiesskokille mittels Dampf
WO2008017402A1 (de) 2006-08-05 2008-02-14 Sms Demag Ag Stranggiesskokille für flüssige metalle, insbesondere für flüssige stahlwerkstoffe

Also Published As

Publication number Publication date
CA2258451A1 (en) 1999-07-27
PT931609E (pt) 2005-01-31
KR19990068007A (ko) 1999-08-25
CN1227778A (zh) 1999-09-08
KR100566741B1 (ko) 2006-04-03
BR9900188A (pt) 2000-01-04
ATE283132T1 (de) 2004-12-15
RU2240892C2 (ru) 2004-11-27
JPH11267794A (ja) 1999-10-05
ES2230749T3 (es) 2005-05-01
EP0931609A1 (de) 1999-07-28
CZ300075B6 (cs) 2009-01-21
CA2258451C (en) 2005-03-29
TW448081B (en) 2001-08-01
US6926067B1 (en) 2005-08-09
DE19802809A1 (de) 1999-07-29
PL194641B1 (pl) 2007-06-29
CZ26399A3 (cs) 2000-05-17
AU756323B2 (en) 2003-01-09
ZA99141B (en) 1999-07-09
PL331035A1 (en) 1999-08-02
AU1322099A (en) 1999-08-19
DK0931609T3 (da) 2005-03-29
AR014307A1 (es) 2001-02-07
DE59911117D1 (de) 2004-12-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0931609B1 (de) Flüssigkeitsgekühlte Kokille
EP0149734B1 (de) Kokille zum Stranggiessen von Stahlband
EP0551311B1 (de) Flüssigkeitsgekühlte kokille für das stranggiessen von strängen aus stahl im brammenformat
DE2702061A1 (de) Kokille zum elektroschlackeschmelzen von metallbloecken mit kantprofil
EP0615802B1 (de) Walzbarren-Stranggussanlage
AT412194B (de) Verbesserte kokille für eine stranggiessanlage sowie verfahren
DE69612707T3 (de) Stranggiessverfahren für rostfreien austenitischen stahl
EP0865849B1 (de) Oszillierende Kokille mit Tauchausguss zum Stranggiessen von Brammen
DE69029467T2 (de) Stranggussform und Stranggussverfahren
EP1128919B1 (de) Kokillenplatte einer stranggiessanlage
DE69912105T2 (de) Vorrichtung zum giesen von metall
WO2002016061A1 (de) Gekühlte stranggiesskokille zum giessen von metall
DE69702611T2 (de) Vertikal-stranggiesskokille mit aufsatz
EP1025930A1 (de) Kokillenplatte einer Kokille mit trichterförmigem Eingiessbereich zum Stranggiessen von Metall
EP3083103B1 (de) Giesskokille zum vergiessen von stahlschmelze
DE68906312T2 (de) Begrenzungswand fuer bandstranggiessanlagen.
DE10138988C2 (de) Gekühlte Stranggießkokille zum Gießen von Metall
DE3303484C2 (de) Vertikal-Stranggießkokille
DE10256751B4 (de) Stranggießkokille zum Gießen von Strängen aus Metallen, insbesondere aus Stahlwerkstoffen
DE102012108952A1 (de) Vorrichtung zum Stranggießen von Metallen
DE69003917T2 (de) Vorrichtung zum Stranggiessen von dünnen metallischen Produkten zwischen Zylindern.
DE2111849A1 (de) Giessverfahren fuer Metalle
JP2845706B2 (ja) 連続鋳造設備のモールド装置
DE60317475T2 (de) Vorrichtung zum giessen von metall
DE2240795C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Stranggießen von Bändern aus Kupfer, Kupferlegierungen oder Zinkaluminiumlegierungen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

17P Request for examination filed

Effective date: 19991209

AKX Designation fees paid

Free format text: AT BE CH DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

17Q First examination report despatched

Effective date: 20021001

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20041124

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

REF Corresponds to:

Ref document number: 59911117

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20041230

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: GERMAN

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Payment date: 20050112

Year of fee payment: 7

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: PA ALDO ROEMPLER

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050119

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050131

REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: SC4A

Effective date: 20041213

REG Reference to a national code

Ref country code: GR

Ref legal event code: EP

Ref document number: 20050400175

Country of ref document: GR

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2230749

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PLBI Opposition filed

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260

PLAX Notice of opposition and request to file observation + time limit sent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS2

ET Fr: translation filed
26 Opposition filed

Opponent name: SMS DEMAG AG

Effective date: 20050824

NLR1 Nl: opposition has been filed with the epo

Opponent name: SMS DEMAG AG

PLBP Opposition withdrawn

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009264

PLBD Termination of opposition procedure: decision despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOPC1

PLBM Termination of opposition procedure: date of legal effect published

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009276

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: OPPOSITION PROCEDURE CLOSED

27C Opposition proceedings terminated

Effective date: 20060415

NLR2 Nl: decision of opposition

Effective date: 20060415

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PFA

Owner name: KME GERMANY AG

Free format text: KM EUROPA METAL AG#KLOSTERSTRASSE 29#49074 OSNABRUECK (DE) -TRANSFER TO- KME GERMANY AG#KLOSTERSTRASSE 29#49074 OSNABRUECK (DE)

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PCAR

Free format text: ALDO ROEMPLER PATENTANWALT;BRENDENWEG 11 POSTFACH 154;9424 RHEINECK (CH)

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: TP

Ref country code: FR

Ref legal event code: CD

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 59911117

Country of ref document: DE

Representative=s name: PIETRZYKOWSKI, ANJA, DE

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 59911117

Country of ref document: DE

Representative=s name: PIETRZYKOWSKI, ANJA, DE

Effective date: 20130122

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 59911117

Country of ref document: DE

Owner name: KME GERMANY GMBH & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: KME GERMANY AG & CO. KG, 49074 OSNABRUECK, DE

Effective date: 20130122

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PUE

Owner name: KME GERMANY GMBH AND CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: KME GERMANY AG, DE

REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: PC4A

Owner name: KME GERMANY AG & CO. KG, DE

Effective date: 20130821

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: TD

Effective date: 20130828

Ref country code: NL

Ref legal event code: SD

Effective date: 20130828

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: PC2A

Owner name: KME GERMANY GMBH & CO. KG

Effective date: 20131004

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: CD

Owner name: KME GERMANY GMBH & CO. KG, DE

Effective date: 20131029

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: PC

Ref document number: 283132

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Owner name: KME GERMANY GMBH & CO. KG, DE

Effective date: 20140219

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20150124

Year of fee payment: 17

Ref country code: DK

Payment date: 20150123

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20150130

Year of fee payment: 17

Ref country code: GB

Payment date: 20150202

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Payment date: 20160104

Year of fee payment: 18

Ref country code: GR

Payment date: 20160128

Year of fee payment: 18

Ref country code: FI

Payment date: 20160122

Year of fee payment: 18

Ref country code: BE

Payment date: 20160129

Year of fee payment: 18

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: EBP

Effective date: 20160131

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20160119

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20160930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160131

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160119

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160201

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160131

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20170125

Year of fee payment: 19

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20170126

Year of fee payment: 19

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170131

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20170126

Year of fee payment: 19

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20170123

Year of fee payment: 19

Ref country code: ES

Payment date: 20170221

Year of fee payment: 19

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20170331

Year of fee payment: 19

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170119

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170811

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170719

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20170131

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 59911117

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: EUG

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MM

Effective date: 20180201

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 283132

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20180119

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180120

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180801

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180119

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180201

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180119

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20190730

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180120