EP0931191B1 - Dosierung von waschmittelpasten - Google Patents

Dosierung von waschmittelpasten Download PDF

Info

Publication number
EP0931191B1
EP0931191B1 EP97912090A EP97912090A EP0931191B1 EP 0931191 B1 EP0931191 B1 EP 0931191B1 EP 97912090 A EP97912090 A EP 97912090A EP 97912090 A EP97912090 A EP 97912090A EP 0931191 B1 EP0931191 B1 EP 0931191B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
solvent
injector
paste
dosing
opening
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP97912090A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0931191A1 (de
Inventor
Günther Amberg
Wolfgang Huber
Klaus Rutz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ecolab GmbH and Co OHG
Original Assignee
Henkel Ecolab GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henkel Ecolab GmbH and Co KG filed Critical Henkel Ecolab GmbH and Co KG
Publication of EP0931191A1 publication Critical patent/EP0931191A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0931191B1 publication Critical patent/EP0931191B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/02—Devices for adding soap or other washing agents
    • D06F39/022—Devices for adding soap or other washing agents in a liquid state
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F33/00—Control of operations performed in washing machines or washer-dryers 
    • D06F33/30—Control of washing machines characterised by the purpose or target of the control 
    • D06F33/32—Control of operational steps, e.g. optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry
    • D06F33/37—Control of operational steps, e.g. optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry of metering of detergents or additives

Definitions

  • the invention relates to a device and a method for dosing pasty Substances and their mixing with a solvent using an injector integrated shut-off device, the dosing quantity based on a conductivity measurement is detected.
  • Liquid to pasty detergents are known in large numbers. These are in generally matched to household needs, that is, they should be sufficient be liquid and pour and dose easily. Since she also you want to be stable in storage over a wide temperature range usually not without the use of organic solvents and / or hydrotropic additives. However, these additives are wash-inactive, comparatively complex and require additional packaging volume or transport and Storage capacity. In particular, a content of flammable solvents is a problem the comparatively high throughput of detergents in laundries additionally require safety precautions. Detergent concentrates of the type mentioned are therefore of little or no use for laundries.
  • a detergent that meets these requirements is described in EP 0 295 525 suggested. It is a pasty detergent, the special Handling requirements for dosing and mixing with water as Solvent. For the metered feeding and mixing in this Publication with an injector working on the principle of a water jet pump integrated shut-off valve proposed.
  • As a detection device for the dosed The amount of paste is a measuring arrangement based on conductivity measurements disclosed.
  • a chemical dispenser as a dosing device for chemical solutions from unknown or variable concentration in connection with a detection device on the basis of conductivity measurement and a corresponding method is also in the EP 0 229 038.
  • the technical problem underlying the invention is a known one Device, or a method for their operation so that the Shut off the supply of pasty substances and their solvents separately can be such that a dosage corresponding to the mixing ratios of the mixture components precisely, in a simple and reproducible manner and with little effort is possible.
  • the Shut-off device a double control piston for closing an opening separately between paste feed and an injector suction chamber and an opening between Solvent supply and an injector prechamber is as well as by a
  • the method described above which is being developed so that by opening a Shut-off device in a supply line for the pressurized solvent a double spool assembly moves against an opposing force and thereby initially a connection between a paste feed line and injector suction chamber and then a connection between the solvent supply line and an injector prechamber releases, in which according to the principle of Water jet pump working injector paste sucked in and with the relaxing Solvent mixed and the mixture is injected into a measuring section in which a conductivity measuring device the amount of paste dissolved in the mixture determined and closed the shut-off device after reaching the target dosage is, after which the previous opening circuit in reverse order to Locking expires.
  • the metering device has the advantage that by the separate Shut off the paste and solvent supply a targeted, the Mixing ratios that take exactly into account are possible with simple means is. It is particularly advantageous if the paste feeder and then the solvent supply can be released and when shutting off these steps in reverse order. This ensures that over the entire Constant mixing ratios can be achieved.
  • the control device proposed in a special embodiment allows it in simple way, the sequences of the individual circuit steps and their control in effective control and monitoring.
  • the proposed procedure advantageously offers the possibilities of dosing and mixing using an injector and Dosing quantity detection based on the conductivity measurement in one form carry out, which uses the possibilities of these aggregates in optimal form and in simply connects with each other and the objective in an advantageous manner implements.
  • the devices and methods according to the invention are primarily with a view to pasty detergents and their use in washing processes with regard to dosage and Mixing described.
  • water is the most common and preferred Solvent.
  • they are equally suitable for other pasty chemicals and solvents.
  • the illustration of an embodiment for the metering device 1 shows from the right coming the feed line 8 for the solvent, which is usually Water. This is present with increased pressure and is blocked by the shut-off element 9 separated from the dosing device. This has proven to be particularly advantageous Use a 2/2 shut-off valve or tap, in which only between the Switch positions are completely open and completely closed. Is the shut-off device 9 opened, the pressurized water is against the control piston 6, which is on the piston plate 15 is arranged.
  • the piston plate 15 is arranged on a guide plate which in the cylindrical space 10 is axially movable.
  • the room 10 is waterproof overall designed. Below the guide plate, a spring 16 is arranged against which the Guide plate is axially movable.
  • the water under pressure under the injector is on the piston plate 15 next to the arrangement of the piston 6 and presses it down.
  • the spring 16 is designed so that it is at a water pressure of 2.5 is deflected bar.
  • the piston plate 15 moves down, it picks it up her arranged pistons 5 and 6 with.
  • the piston 5 closes the Connection between the paste feed 7 and the injector suction chamber 4 while the piston 6 the connection between the feed line 8 and the injector prechamber 3 cordoned off.
  • the length of the distances and the length of pistons 5 and 6 matched to them is selected so that when the double control piston arrangement 5, 6, 15 drops, initially the connection from the paste feed 7 to the injector suction chamber 4 is released.
  • the water is immediately under full Operating pressure, so in the embodiment below 2.5 bar and presses through the narrow Injector nozzle 2.
  • Injector 2 is through the cylinder space for piston 5 to the Injector suction chamber 4 and the measuring path 13 coaxial therewith.
  • the relaxing water sucks paste from the paste feed 7, dissolves the paste and mixes with her.
  • This mixture is injected into the measuring section 13 in which it by the measuring electrodes 14 spaced apart in the flow direction with respect their electrical conductivity can be measured.
  • This measuring arrangement allows the in the amount of paste present in the mixture to be recorded precisely, so that in their Concentration of unknown or varying pastes can be precisely quantified can.
  • An integration device in a control device determines the amount of the total dosed paste and gives when the target dosing amount is reached the command to close the system. Then the onward transport the mixing of the paste in aqueous solution in the product line 17 interrupted.
  • the guide plate with the on it arranged piston plate 15 and the pistons 5 and 6 after closing the opening for Injector prechamber 3 can only be moved upwards if this is still in room 10 Existing water can be removed via the bypass 12.
  • the after the closure of the Connection to the injector prechamber 3 by the amount of water conveyed is so minor that it does not significantly influence the mixing ratio.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Cosmetics (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung und ein Verfahren zum Dosieren von pastösen Substanzen und deren Vermischen mit einem Lösungsmittel mittels Injektor mit integriertem Absperrorgan, wobei die Dosiermenge auf Basis einer Leitfähigkeitsmessung erfaßt wird.
Flüssige bis pastenförmige Waschmittel sind in großer Zahl bekannt. Diese sind im allgemeinen auf die Bedürfnisse im Haushalt abgestimmt, das heißt sie sollen hinreichend flüssig sein und sich problemlos ausgießen und dosieren lassen. Da sie außerdem innerhalb eines größeren Temperaturbereichs lagerstabil sein sollen, kommt man üblicherweise nicht ohne die Anwendung von organischen Lösungsmitteln und/oder hydrotropen Zusatzstoffen aus. Diese Zusätze sind jedoch waschinaktiv, vergleichsweise aufwendig und beanspruchen zusätzlich Verpackungsvolumen bzw. Transport- und Lagerkapazität. Insbesondere stört ein Gehalt an brennbaren Lösungsmitteln, die wegen des vergleichsweise hohen Durchsatzes an Waschmitteln in Wäschereibetrieben zusätzlich Sicherheitsvorkehrungen erfordern. Waschmittelkonzentrate der genannten Art sind daher für Wäschereien nicht oder nur sehr bedingt brauchbar.
Es werden daher in Wäschereibetrieben in der Hauptsache pulverförmige Waschmittel eingesetzt. Da insbesondere in großen Betrieben mit weitgehender Automatisierung die genaue Dosierung derartiger Mittel problematisch bzw. personalaufwendig ist, werden die Mittel meist in vorgelöster Form als Stammlaugen bevorratet und dosiert, das heißt, man setzt ein wässriges Konzentrat an, das dann den einzelnen Verbrauchsstellen zugeführt wird. Die üblicherweise in Wäschereibetrieben verwendeten Waschmittel enthalten jedoch vergleichsweise hohe Anteile an Waschalkalien, die nur beschränkt in kaltem Wasser löslich sind und überdies zu Aussalzungseffekten führen. Sie bewirken eine Phasentrennung mit der Folge, daß die organischen Komponenten, insbesondere die nicht-ionischen Tenside und Seifen, sich abscheiden und aufrahmen. Man muß daher in relativ starker wässriger Verdünnung arbeiten und die Stammlaugen zusätzlich ständig intensiv durchmischen und im Kreislauf führen, um auch in den Zuführungsleitungen zu den Verbrauchsstellen ein Abscheiden einzelner Komponenten zu verhindern. Derartige Verfahren erfordern daher hohe Investitionen für geräumige Ansatzbehälter und die damit verbundene Statik für Mischer und Fördereinrichtungen sowie eine ständige Energiezufuhr für das Temperieren und Umpumpen der Stammlaugen.
Ein diesen Anforderungen entsprechendes Waschmittel ist in der EP 0 295 525 vorgeschlagen. Dabei handelt es sich um ein pastöses Waschmittel, das besondere Anforderungen an die Handhabung für das Dosieren und Vermischen mit Wasser als Lösungsmittel stellt. Für das dosierte Zuführen und Vermischen wird in dieser Druckschrift ein nach dem Prinzip der Wasserstrahlpumpe arbeitender Injektor mit integriertem Absperrventil vorgeschlagen. Als Erfassungsvorrichtung der dosierten Pastenmenge ist eine Meßanordnung auf der Basis von Leitfähigkeitsmessungen offenbart. Ein Chemikalienspender als Dosiereinrichtung für chemische Lösungen von unbekannter oder variabler Konzentration in Verbindung mit einer Erfassungsvorrichtung auf der Basis von Leitfähigkeitsmessung und ein entsprechendes Verfahren ist auch in der EP 0 229 038 beschrieben.
Schwierigkeit bereiten die bisher vorgeschlagenen Lösungen für das in den Injektor integrierte Absperrorgan. Sie sehen entweder die Absperrung des Wasserzutritts in die Pastenzuführung oder die Absperrung der Pastenzufuhr vor. Eine den Erfordernissen der Praxis entsprechende Absperrmöglichkeit, die ein gezieltes Dosieren und Vermischen ermöglichen, ist bisher nicht bekannt.
Das der Erfindung zugrunde liegende technische Problem besteht darin, eine vorbekannte Vorrichtung, bzw. ein Verfahren zu ihrem Betrieb so weiterzuentwickeln, daß das Absperren der Zufuhr von pastenförmigen Substanzen und ihre Lösungsmittel getrennt derart erfolgen kann, daß eine den Vermischungsverhältnissen entsprechende Dosierung der Mischungsbestandteile genau, in einfacher und reproduzierbarer Weise sowie mit geringem Aufwand möglich ist.
Dieses Problem wird bei einer vorbeschriebenen Einrichtung dadurch gelöst, daß das Absperrorgan ein Doppel-Steuerkolben zum getrennten Verschließen einer Öffnung zwischen Pastenzuführung und einer Injektor-Saugkammer sowie einer Öffnung zwischen Lösungsmittelzuführung und einer Injektor-Vorkammer ist sowie durch ein vorbeschriebenes Verfahren, das dahin weiterentwickelt wird, daß durch das Öffnen einer Absperrvorrichtung in einer Zuführleitung für das unter Druck stehende Lösungsmittel eine Doppel-Steuerkolben-Anordnung gegen eine entgegenwirkende Kraft bewegt und dadurch zunächst eine Verbindung zwischen einer Pasten-Zuführleitung und Injektor-Saugkammer und danach eine Verbindung zwischen Lösungsmittel-Zuführleitung und einer Injektor-Vorkammer freigibt, wobei in dem nach dem Prinzip einer Wasserstrahlpumpe arbeitenden Injektor Paste angesaugt und mit dem sich entspannenden Lösungsmittel vermischt und die Mischung in eine Meßstrecke injiziert wird, in der über eine Leitfähigkeitsmeßanordnung die Menge der in der Mischung gelösten Paste bestimmt und nach Erreichen der Soll-Dosiermenge die Absperrvorrichtung geschlossen wird, wonach die vorherige Öffnungsschaltung in umgekehrter Reihenfolge zum Absperren abläuft.
Die erfindungsgemäße Dosiereinrichtung hat den Vorteil, daß durch das getrennte Absperren der Pasten- und Lösungmittelzuführung eine gezielte, die Mischungsverhältnisse exakt berücksichtigende Dosierung mit einfachen Mitteln möglich ist. Besonders vorteilhaft ist es, wenn beim Öffnen zunächst die Pastenzuführung und danach die Lösungsmittelzuführung freigebbar ist und beim Absperren diese Schritte in umgekehrter Reihenfolge erfolgen. Damit ist gewährleistet, daß über die gesamte Dosierdauer gleichbleibende Mischungsverhältnisse erreicht werden können.
Die Anordnung der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Doppel-Steuerkolben-Anordnung auf einer gemeinsamen Kolbenplatte, die bei Aktivierung des Dosiersystems von dem unter Druck stehenden Lösungsmittel beaufschlagbar ist, läßt eine sehr einfache und wirkungsvolle Folgeschaltung in unaufwendiger Weise realisieren. Durch die Verwendung eines 2/2-Absperrorgans, das heißt eines Schalters, der nur die Stellungen des völligen Öffnens und Schließens aufweist, hat den Vorteil, daß das Lösungsmittel immer mit dem die Ablaufschaltung ermöglichenden Druck ansteht. In Verbindung mit dieser Einrichtung bringt die an sich bekannte Erfassung der dosierten Pastenmengen auf der Basis einer Leitfähigkeitsmessung besondere Vorteile, da sie gemeinsam ein sehr genaues Dosieren ermöglichen.
Die Ausbildung der Abführleitung für das Lösungsmittel aus dem Raum, in dem sich die Kolbenplatte befindet, als Bypass zwischen diesem Raum und der Meßstrecke zeigt vorteilhaft eine Lösung, die mit geringem Aufwand und ohne nennenswerte Beeinflussung des Dosier- und Mischungsergebnisses die Abführung des Lösungsmittels aus diesem Raum erlaubt, um das völlige Schließen der Doppel-Steuerkolben-Anordnung zu ermöglichen. Andere Lösungen für das Abführen des Lösungsmittels würden sehr aufwendige 3/2-Armaturen in der Zuführleitung des Lösungsmittels und/oder aufwendige Anschlüsse an eine Entsorgungsleitung bedingen.
Die in einer besonderen Ausführungsform vorgeschlagene Steuereinrichtung erlaubt es in einfacher Weise, die Abläufe der einzelnen Schaltungsschritte und ihre Kontrolle in wirkungsvoller Weise zu steuern und zu überwachen. Das vorgeschlagene Verfahren bietet vorteilhaft die Möglichkeiten, Dosierung und Vermischung mittels Injektor und Dosiermengen-Erfassung auf Basis der Leitfähigkeitsmessung in einer Form durchzuführen, die die Möglichkeiten dieser Aggregate in optimaler Form nutzt und in einfacher Weise miteinander verbindet und dabei die Zielsetzung in vorteilhafter Weise umsetzt.
Die erfindungsgemäßen Einrichtungen und Verfahren sind in erster Linie im Hinblick auf pastöse Waschmittel und deren Einsatz in Waschverfahren hinsichtlich Dosierung und Vermischung beschrieben. Bei Waschverfahren bildet Wasser das übliche und bevorzugte Lösungsmittel. Sie eignen sich jedoch in gleicher Weise für andere pastöse Chemikalien und Lösungsmittel.
Diese beschriebenen und weitere Vorteile werden bei der Beschreibung eines Ausführungsbeispiels verdeutlicht, das in beigefügter Zeichnung dargestellt ist, und zwar in
Fig. 1
mit Geschlossener und
Fig. 2
mit geöffneter Doppel-Steuerkolben-Anordnung.
Die Darstellung eines Ausführungsbeispiels für die Dosiereinrichtung 1 zeigt von rechts kommend die Zuführleitung 8 für das Lösungsmittel, bei dem es sich normalerweise um Wasser handelt. Dieses steht mit erhöhtem Druck an und wird durch das Absperrorgan 9 von der Dosiereinrichtung getrennt. Besonders vorteilhaft erweist sich für diesen Einsatzzweck ein 2/2 Absperrventil oder -hahn, bei dem nur zwischen den Schaltstellungen völlig offen und völlig geschlossen geschaltet wird. Ist das Absperrorgan 9 geöffnet, steht das Druckwasser gegen den Steuerkolben 6, der auf der Kolbenplatte 15 angeordnet ist. Die Kolbenplatte 15 ist auf einer Führungsplatte angeordnet, die in dem zylindrischen Raum 10 axial beweglich ist. Der Raum 10 ist insgesamt wasserdicht ausgestaltet. Unterhalb der Führungsplatte ist eine Feder 16 angeordnet, gegen die die Führungsplatte axial bewegbar ist.
Das unter dem Injektor seitlich unter Druck anstehende Wasser steht auf der Kolbenplatte 15 neben der Anordnung des Kolben 6 an und drückt diese nach unten. Im Ausführungsbeispiel ist die Feder 16 so ausgelegt, daß sie bei einem Wasserdruck von 2,5 bar ausgelenkt wird. Wenn sich die Kolbenplatte 15 nach unten bewegt, nimmt sie die auf ihr angeordneten Kolben 5 und 6 mit. Im geschlossenen Zustand schließt der Kolben 5 die Verbindung zwischen der Pastenzuführung 7 und der Injektor-Saugkammer 4, während der Kolben 6 die Verbindung zwischen Zuführleitung 8 und Injektor-Vorkammer 3 absperrt. Die Länge der Abstände und darauf abgestimmt die Länge der Kolben 5 und 6 ist so gewählt, daß beim Absinken der Doppel-Steuerkolben-Anordnung 5, 6, 15 zunächst die Verbindung von der Pastenzuführung 7 zur Injektor-Saugkammer 4 freigegeben wird.
Bei weiterem Absinken der Kolbenplatte 15 wird dann auch von Kolben 6 die Verbindung von der Zuführleitung 8, das heißt dem unter Druck anstehenden Wasser, in die Injektor-Vorkammer 3 freigegeben.
Durch die 2/2 Schaltung des Absperrorgans 9 steht das Wassser sofort unter vollem Betriebsdruck, im Ausführungsbeispiel also unter 2,5 bar an und preßt sich durch die enge Injektordüse 2. Injektor 2 ist durch den Zylinderraum für Kolben 5 hindurch auf die Injektor-Saugkammer 4 und die damit koaxiale Meßstrecke 13 gerichtet. Das enspannende Wasser saugt Paste aus der Pastenzuführung 7 an, löst die Paste auf und vermischt sich mit ihr. Diese Mischung wird in die Meßstrecke 13 injiziert, in der sie durch die in Strömungsrichtung beabstandet angeordneten Meßelektroden 14 bezüglich ihrer elektrischen Leitfähigkeit gemessen werden. Diese Meßanordnung erlaubt es, die in der Mischung vorhandene Pastenmenge genau zu erfassen, so daß auch in ihrer Konzentration unbekannte oder variierende Pasten mengenmäßig genau erfaßt werden können. Eine Integrationseinrichtung in einer hier nicht dargestellten Steuereinrichtung ermittelt die Menge der insgesamt dosierten Paste und gibt bei Erreichen der Soll-Dosiermenge den Befehl zum Schließen des Systems. Danach wird der Weitertransport der Mischung der Paste in wässriger Lösung in die Produktleitung 17 unterbrochen.
Wenn das Absperrorgan 9 die Zuführleitung 8 abschließt, steht kein Druckwasser mehr an. Dadurch wird die Kolbenplatte 15 über ihre Führungsplatte durch die Feder 16 nach oben bewegt. Gleichzeitig schieben sich die Kolben 5 und 6 in ihre zylinderförmigen Bewegungsräume, wobei zunächst die Verbindung von Wasserzulauf zur Injektorvorkammer 3 und danach die Verbindung von der Pastenzuführung 7 zur Injektorsaugkammer 4 verschlossen werden. Das dabei durch den Kolben 6 für die Injektorvorkammer in den Injektor verdrängte Wasser löst die noch vorhandene Paste auf und vermischt sich ggfs. mit dem durch den Bypass abfliessenden Abwasser. Da der Raum 10 wasserdicht ausgestaltet ist, kann die Führungsplatte mit der darauf angeordneten Kolbenplatte 15 und den Kolben 5 und 6 nach Verschluß der Öffnung zur Injektor-Vorkammer 3 nur dann nach oben bewegt werden , wenn das in Raum 10 noch vorhandene Wasser über den Bypass 12 abgeführt werden kann. Die nach Verschluß der Verbindung zur Injektor-Vorkammer 3 durch den Bypass geförderte Wassermenge ist so gering, daß sie das Mischungsverhältnis nicht nennenswert beeinflußt.

Claims (8)

  1. Einrichtung zum Dosieren von pastösen Substanzen und deren Vermischen mit einem Lösungsmittel mittels Injektor (2) mit integriertem Absperrorgan, die vorzugsweise eine Erfassungsvorrichtung der Pastenmenge auf der Basis von Leitfähigkeitsmessung aufweist,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    das Absperrorgan ein Doppel-Steuerkolben (5, 6) zum getrennten Verschließen einer Öffnung zwischen Pastenzuführung (7) und einer Injektor-Saugkammer (4) sowie einer Öffnung zwischen Lösungsmittelzuführung (8) und einer Injektor-Vorkammer (3) ist.
  2. Dosiereinrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der durch Doppel-Steuerkolben (5, 6) beim Öffnen zunächst die Öffnung zwischen Pastenzuführung (7) und Injektor-Saugkammer (4) und danach die Öffnung zwischen Lösungsmittelzuführung (8) und Injektor-Vorkammer (3) freigebbar und beim Absperren in umgekehrter Reihenfolge absperrbar ist.
  3. Dosiereinrichtung gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß beide Kolben (5, 6) auf einer gemeinsamen Kolbenplatte (15) in einem lösungsmitteldichten, vorzugsweise zylindrischen Raum (10) angeordnet sind, die nach Öffnen einer Absperrvorrichtung (9) in der Lösungsmittelzuführung (8) von dem unter Druck anstehenden Lösungsmittel beaufschlagbar und gegen eine Kraft, vorzugsweise die Kraft einer Feder (16) absenkbar ist, wobei der Raum (10) einen Anschluß an eine Abführleitung (12) für das Lösungsmittel hat.
  4. Dosiereinrichtung gemäß Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Absperrvorrichtung (9) nur eine Auf- und eine Geschlossen-Stellung aufweist.
  5. Dosiereinrichtung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Erfassungsvorrichtung eine Meßstrecke (13) ist, in der die Elektroden (14) für die Leitfähigkeitsmessung in Strömungsrichtung beabstandet angeordnet sind, wobei die vorzugsweise zylindrische Meßstrecke (13) so angeordnet ist, daß sie koaxial zum Injektor (2) ist.
  6. Dosiereinrichtung gemäß Anspruch 3, 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Abführleitung (12) für das Lösungsmittel ein Bypass zwischen Raum (10) und Meßstrecke (13) ist.
  7. Dosiereinrichtung gemäß einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Steuereinrichtung aufweist, durch die das Absperrorgan (9) öffenbar, die Funktionsabläufe der Doppel-Steuerkolben-Anordnung (5, 6, 15) kontrollierbar, die Leitfähigkeits-Meßanordnung (13, 14) auswertbar und das Absperrorgan (9) bei Erreichen der Soll-Dosiermenge an Paste verschließbar ist.
  8. Verfahren zum Dosieren von pastösen Substanzen und deren Vermischen mit einem Lösungsmittel mittels Injektor (2) mit integriertem Absperrorgan, wobei
       die Dosiermenge auf Basis einer Leitfähigkeitsmessung erfaßt wird,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    durch das Öffnen einer Absperrvorrichtung (9) in einer Zuführleitung (8) für das unter Druck stehende Lösungsmittel eine Doppel-Steuerkolben-Anordnung (5, 6, 15) gegen eine entgegenwirkende Kraft bewegt und dadurch zunächst eine Verbindung zwischen einer Pasten-Zuführleitung (7) und der Injektor-Saugkammer (4) und danach eine Verbindung zwischen Lösungsmittel-Zuführleitung (8) und der Injektor-Vorkammer (3) freigegeben wird, wobei durch den nach dem Prinzip einer Wasserstrahlpumpe arbeitenden Injektor (2) Paste angesaugt und mit dem entspannenden Lösungsmittel vermischt und die Mischung in eine Meßstrecke (13) injiziert wird, in der über eine Leitfähigkeits-Meßanordnung die Menge der in der Mischung gelösten Paste bestimmt und nach Erreichen der Solldosiermenge die Absperrvorrichtung (9) geschlossen wird, wonach die vorherige Öffnungsschaltung in umgekehrter Reihenfolge zum Absperren abläuft.
EP97912090A 1996-10-10 1997-10-01 Dosierung von waschmittelpasten Expired - Lifetime EP0931191B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19641742 1996-10-10
DE19641742A DE19641742A1 (de) 1996-10-10 1996-10-10 Dosierung von Waschmittelpasten
PCT/EP1997/005400 WO1998015682A1 (de) 1996-10-10 1997-10-01 Dosierung von waschmittelpasten

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0931191A1 EP0931191A1 (de) 1999-07-28
EP0931191B1 true EP0931191B1 (de) 2001-04-04

Family

ID=7808341

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP97912090A Expired - Lifetime EP0931191B1 (de) 1996-10-10 1997-10-01 Dosierung von waschmittelpasten

Country Status (10)

Country Link
US (1) US6241378B1 (de)
EP (1) EP0931191B1 (de)
AT (1) ATE200316T1 (de)
DE (2) DE19641742A1 (de)
DK (1) DK0931191T3 (de)
ES (1) ES2155676T3 (de)
GR (1) GR3035779T3 (de)
NO (1) NO991682L (de)
PT (1) PT931191E (de)
WO (1) WO1998015682A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108193442A (zh) * 2018-02-07 2018-06-22 南京中竞科电子科技有限公司 一种洗涤剂投放装置及洗衣机

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19852164A1 (de) * 1998-11-12 2000-05-25 Lang Apparatebau Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Erfassung der Menge eines in einem Lösungsstrom gelösten Produkts
NO312921B1 (no) * 1999-07-05 2002-07-15 Sinvent As Multitest-sammenstilling for evaluering, detektering og overvåkning av prosesser ved forhöyet trykk
DE10159162B4 (de) * 2001-12-01 2009-12-31 Ecolab Inc., St. Paul Einrichtung zum Dosieren eines pastösen Waschmittels
DE10356353A1 (de) * 2003-11-28 2005-06-30 Meiko Maschinenbau Gmbh & Co. Kg Dosiervorrichtung für Geschirrspülautomaten
KR101614165B1 (ko) * 2010-01-12 2016-04-20 동부대우전자 주식회사 액체세제 공급장치
US10655264B2 (en) * 2015-08-04 2020-05-19 Whirlpool Corporation Laundry treating appliance with internal housing
DE102017205674A1 (de) 2017-04-04 2018-10-04 i-clean Technologies GmbH Verfahren und Vorrichtung zum Anlösen eines Behandlungsmittels
CN114870667B (zh) * 2022-07-08 2022-10-21 广州市华晟健康产业有限公司 一种洗碗机漂洗剂制备用均匀混合设备

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA943721A (en) * 1970-02-20 1974-03-19 Krauss-Maffei Aktiengesellschaft Device for feeding flowable material to a cavity
DE2348609C3 (de) * 1973-09-27 1980-10-23 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Vorrichtung zum Herstellen von Schaumoder Homogenstoffen aus flüssigen Reaktionskomponenten
FR2254015A1 (en) * 1973-12-07 1975-07-04 Filtro Sa Liquid seal for water treatment dosing valve - partic. for adjusting pH of effluent from electroplating
GB2168726A (en) 1984-12-21 1986-06-25 Unilever Plc Supplying water and liquid additive to a washing machine
US4858449A (en) * 1986-01-09 1989-08-22 Ecolab Inc. Chemical solution dispenser apparatus and method of using
DE3719906A1 (de) 1987-06-15 1988-12-29 Henkel Kgaa Maschinelles waschverfahren
DE3826110A1 (de) * 1988-08-01 1990-02-15 Henkel Kgaa Verfahren zum dosieren pastenfoermiger waschmittel

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108193442A (zh) * 2018-02-07 2018-06-22 南京中竞科电子科技有限公司 一种洗涤剂投放装置及洗衣机
CN108193442B (zh) * 2018-02-07 2021-01-15 南京中竞科电子科技有限公司 一种洗涤剂投放装置及洗衣机

Also Published As

Publication number Publication date
DE59703308D1 (de) 2001-05-10
US6241378B1 (en) 2001-06-05
NO991682D0 (no) 1999-04-09
EP0931191A1 (de) 1999-07-28
NO991682L (no) 1999-04-09
DE19641742A1 (de) 1998-04-23
DK0931191T3 (da) 2001-06-05
WO1998015682A1 (de) 1998-04-16
ATE200316T1 (de) 2001-04-15
ES2155676T3 (es) 2001-05-16
PT931191E (pt) 2001-09-28
GR3035779T3 (en) 2001-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19736982B4 (de) Abgabesystem für Anwendungsverdünnungen sowie Positionssensor zum Einsatz hierfür sowie ein Verfahren
EP0931193B1 (de) Topf mit flexiblem vorratsgebinde und folgeplatte
EP0306030B1 (de) Einrichtung zum kontinuierlichen Erzeugen einer flüssigen Mischung von Fest- und Flüssigstoffen
EP0931191B1 (de) Dosierung von waschmittelpasten
CH440910A (de) Gerät zum Versprühen und Auftragen mindestens einer chemischen Flüssigkeit
DE60019480T2 (de) Einspritzventil zur Verbesserung von der Farbdosierungsreaktionszeit
DE60116524T2 (de) Misch- und Abgabevorrichtung mit hoher bzw. niedriger Durchströmungsgeschwindigkeit
DE19641746C2 (de) Pastenspender
DE69912040T2 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Versorgung von Maschinen mit Farbflotten für die kontinuierliche Färbung von Textilien
DE2611493A1 (de) Dosiergeraet fuer fluessigkeiten mit einstellbarer dosiermenge insbesonder fuer hausgeraete
DE3709554A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum dosieren und mischen von fluessigfarbstoffen
DD160556A5 (de) Apparatur zum mischen und ausstossen von fluessigkeiten in form von kompaktschaum
EP0019052B1 (de) Vorrichtung zum Entnehmen von Proben aus zähflüssigen Kunstharzen aus einem Behälter
EP1032537B1 (de) Einrichtung zum dosieren eines pastenförmigen produktes
EP4351391B1 (de) Vorrichtung und verfahren zur herstellung einer lösung aus einer wirksubstanz und einem lösemittel und zur zuführung der lösung zu einer getränkezubereitungsmaschine
EP0236883A2 (de) Vorrichtung zum Erzeugen einer Entgiftungsemulsion für Kampfstoffe
DE610516C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Nassbehandeln von Textilgut
DE10159162B4 (de) Einrichtung zum Dosieren eines pastösen Waschmittels
DE2265560C2 (de) Einrichtung zum Aufbereiten einer Reihe von physiologischen Flüssigkeiten zur Analyse
DE3873426T2 (de) Verfahren und apparat zum mischen von mindestens zwei fluessigkeiten und zufuehren dieser fluessigkeiten in eine form.
DE10159163B4 (de) Einrichtung und Verfahren zum Dosieren pastöser Produkte
DE3536090C1 (en) Bitumen preparation plant
DE3910992A1 (de) Vorrichtung zum befuellen eines behaelters
DE2019856C3 (de) Vorrichtung zum Einführen von Netzmitteln, Lösungsmitteln, waschaktiven Substanzen o.dgl. in einen Preßwasserstrom eines Reinigungsgerätes
DE19536103A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Analysieren einer Spezies in einem Fluid

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19990401

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI NL PT SE

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

17Q First examination report despatched

Effective date: 20000417

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI NL PT SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 200316

Country of ref document: AT

Date of ref document: 20010415

Kind code of ref document: T

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 59703308

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20010510

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2155676

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

ET Fr: translation filed
REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: T3

ITF It: translation for a ep patent filed
GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20010702

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Payment date: 20010919

Year of fee payment: 5

REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: SC4A

Free format text: AVAILABILITY OF NATIONAL TRANSLATION

Effective date: 20010704

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Payment date: 20011026

Year of fee payment: 5

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Payment date: 20020919

Year of fee payment: 6

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20021001

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20021001

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20021004

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Payment date: 20021024

Year of fee payment: 6

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20031002

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040430

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040504

EUG Se: european patent has lapsed
REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: MM4A

Free format text: LAPSE DUE TO NON-PAYMENT OF FEES

Effective date: 20040430

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20050914

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Payment date: 20050916

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20051014

Year of fee payment: 9

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20061031

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20061001

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20061001

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20061002

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20061002

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 59703308

Country of ref document: DE

Representative=s name: GODEMEYER BLUM LENZE PATENTANWAELTE, PARTNERSC, DE

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 59703308

Country of ref document: DE

Representative=s name: GODEMEYER BLUM LENZE PARTNERSCHAFT, PATENTANWA, DE

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20160919

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20160824

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20160927

Year of fee payment: 20

Ref country code: CH

Payment date: 20161013

Year of fee payment: 20

Ref country code: NL

Payment date: 20161010

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20160928

Year of fee payment: 20

Ref country code: IT

Payment date: 20161024

Year of fee payment: 20

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R071

Ref document number: 59703308

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MK

Effective date: 20170930

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MK07

Ref document number: 200316

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20171001

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MK

Effective date: 20171001