CH440910A - Gerät zum Versprühen und Auftragen mindestens einer chemischen Flüssigkeit - Google Patents

Gerät zum Versprühen und Auftragen mindestens einer chemischen Flüssigkeit

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CH440910A
CH440910A CH1360966A CH1360966A CH440910A CH 440910 A CH440910 A CH 440910A CH 1360966 A CH1360966 A CH 1360966A CH 1360966 A CH1360966 A CH 1360966A CH 440910 A CH440910 A CH 440910A
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Description


  
 



  Gerät zum Versprühen und Auftragen mindestens einer chemischen Flüssigkeit
Die Erfindung betrifft ein Gerät zum Versprühen und Auftragen mindestens einer chemischen Flüssigkeit, das Behälter für die Aufnahme der chemischen Flüssigkeiten und ferner eine Leitung für einen Strom überhitzten Wassers, welches als Wasser und Wasserdampf enthaltender Strahl die Leitung verlässt, aufweist, an die Zufuhrleitungen für die chemische Flüssigkeit bzw. die chemischen Flüssigkeiten angeschlossen sind.



   Bei auf dem Markt befindlichen Geräten dieser Art ist für jede einzelne chemische Flüssigkeit ein unter Druck zu setzender Behälter vorgesehen. Mit Hilfe dieses Druckes und geeigneter Steuerungsmittel in der von dem Behälter zur Leitung für überhitztes Wasser führenden Zufuhrleitung wird die betreffende Flüssigkeit in vorgesehener Dosierung dem Strom überhitzten Wassers zugeführt.



   Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Druckbehälter für die einzelnen Flüssigkeiten durch drucklose Behälter zu ersetzen und dadurch in der Anordnung und Gestaltung der Behälter bei geringerem Aufwand eine grössere Freizügigkeit zu erhalten.



   Für die Lösung dieser Aufgabe ist gemäss der Erfindung vorgesehen, dass die chemische Flüssigkeit bzw. die chemischen Flüssigkeiten in drucklosen Behältern untergebracht sind und dass eine volumetrisch arbeitende Pumpe für das Zuspeisen der chemischen Flüssigkeit zur Leitung für überhitztes Wasser vorgesehen ist.



   Mit Hilfe solcher volumetrisch arbeitender Zuspeise Pumpen lässt sich jedes gewünschte Mischverhältnis mit grosser Genauigkeit einhalten, ohne dass sich durch die Verwendung einer solchen Dosierpumpe der Aufwand für das Sprühgerät im Hinblick auf die Einsparungen durch Verwendung druckloser Behälter nennenswert erhöhen würde.



   Bei Verwendung solcher an der Zuspeisestelle vorgesehener Pumpen empfiehlt es sich, die Zuspeisestelle als Mischstrecke auszubilden, die ausser einer Zufuhrstelle für das überhitzte Wasser für jede vorgesehene chemische Flüssigkeit eine mit Rückschlagventil ausgestattete Zufuhrstelle sowie schliesslich eine Auslassstelle für das Gemisch aufweist.



   Um sicherzustellen, dass nicht zwei verschiedene chemische Flüssigkeiten gleichzeitig dem Strom überhitzten Wassers zugemischt und versprüht werden, ist bei einer Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, dass jeder einzelnen chemischen Flüssigkeit eine gesonderte Pumpe zugeordnet und für diese Pumpen eine gemeinsame Steuerung mit je einem Einschaltorgan für jede Pumpe vorgesehen ist, die beim Einschalten eines der Einschaltorgane ein Stillsetzen aller anderen Pumpenantriebe sowie ein Ingangsetzen des eingeschalteten Pumpenantriebs nach einer zeitlichen Verzögerung gegen über dem   Einschaltzeibpunkt    bewirkt.



   Hierbei ist die zeitliche Verzögerung des Ingangsetzens des eingeschalteten Pumpenantriebs gegenüber dem Einschaltzeitpunkt, deshalb vorgesehen, damit nach dem Zumischen einer Flüssigkeit bis zum Zumischen einer anderen Flüssigkeit der Strom überhitzten Wassers die Mischstrecke und die nachfolgenden Leitungen eine ZeitIang ungemischt durchströmt und hier ein reinigendes Durchspülen bewirkt. Deshalb können sich auch keine in den Leitungen zurückbleibenden Reste der zuerst verspritzten Flüssigkeit mit der danach zugespitzen Flüssigkeit vermischen.



   Besonders vorteilhaft ist es dabei, wenn die Steuerung Mittel zur Veränderung der zeitlichen Verzögerung aufweist.



   Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel gezeichnet als Leitungsplan mit genormten Symbolen für ein Gerät zum Versprühen von zwei chemischen Flüssigkeiten nacheinander mit einem einzigen Strahlrohr;
Fig. 2 den elektrischen Schaltplan für das Beispiel nach Fig. 1;
Fig. 3 ein Ausführungsbeispiel für ein Gerät zum Versprühen von vier verschiedenen chemischen Flüssigkeiten nacheinander über zwei Strahlrohre;  
Fig. 4 ein Ausführungsbeispiel mit doppelter Mischstrecke, bei dem gleichzeitig zwei verschiedene chemische Flüssigkeiten über je ein Strahlrohr versprüht werden. Beim Beispiel nach Fig. 1 ist für die Lagerung der einen chemischen Flüssigkeit A ein Behälter 10, für die Lagerung der anderen (B) ein Behälter 20 vorgesehen.

   Beide Behälter sind offen und deshalb drucklos und können gegebenenfalls aus korrosionsfestem Material, z. B. Kunststoff, bestehen.



   Die Flüssigkeit A wird aus dem Behälter 10 über eine Saugleitung 11 von einer volumetrisch arbeitenden Pumpe 12 entnommen. In diese Leitung 11 ist ein Absperrventil 11 a und ein Filter   1 Ib    eingebaut. Die Pumpe 12 wird angetrieben von einem Elektromotor 12a. Es sind auch andere Antriebsmittel, wie Verbrennungsmotoren, ölhydraulische oder Pressluftmotoren verwendbar. Die Pumpe wird vorzugsweise als langsamlaufende Kolbenpumpe ausgeführt, deren Fördermenge stufenlos von Null bis zur Vollförderung verstellbar ist.



   Die Pumpe 12 fördert die Flüssigkeit über die Druckleitung 13 zu einer Mischstrecke 14. Die Pumpe muss einen Druck erzeugen können,   wider    etwas höher ist als der des in der Leitung 14b, 14e, 15, 16 fliessenden überhitzten Wassers.



   Die Zuführung der Flüssigkeit A in die Mischstrecke 14 geht über ein Rückschlagventil 14d in eine Mischkammer 14c, der auch das von einem mit einer Förderpumpe versehenen, nicht gezeigten Heizgerät, vorzugsweise einem sogenannten Durchlauferhitzer, kommende    Wasser; ; über eine Einlassstelle 14a zugedrückt wird.   



  Der   Mischkammer    14c ist zur Erzielung definierbarer Strömungszustände in der Kammer ein gerades Rohrstück 14b vorgeschaltet und ein gerades Rohrstück 14e nachgeschaltet. Das aus der Flüssigkeit A und dem überhitzten Wasser bestehende Gemisch verlässt an der Auslaststelle 14f die   Mischstreke    und fliesst über die Leitung 15 zum Strahlrohr 16, an dessen freiem Ende eine Düse   1 6a    befestigt ist, aus der es als Strahl, der Wasser und Wasserdampf enthält, entweicht. Es ist an ein Versprühen   gedacht,    bei dem das Strahlrohr von Hand (Handgriff 16b) geführt wird. Dabei ist die Leitung 15 als Schlauch ausgebildet. Die Düse   1 6a    kann auch an einer festen Leitung vorgesehen oder auch als selbsttätige, mechanisch bewegte Düse ausgebildet sein.



   Die zweite chemische Flüssigkeit B wird von einer Pumpe 22 durch eine Leitung 21 aus dem Behälter 20 abgesaugt und über eine Leitung 23 zur Mischstrecke 14 gefördert. Der Leitungsstrang 20, 21, 22, 23 ist in seinen Teilen analog dem bereits beschriebenen Leitungsstrang 10, 11, 12, 13 aufgebaut und mit entsprechenden Teilen   21 a,    21b und 22a ausgerüstet. Die Zufuhr in die Mischkammer   1 4c    verläuft über das Rückschlagventil 14g.



   Bei dem in der Ausführung nach Fig. 1 vorgesehenen Antrieb mit Elektromotoren ist eine elektrische Steuerung der Motoren   1 2a    und 22a ist ein Schaltplan nach Fig. 2 verwendbar. Der Schaltplan ist für Drehstrom mit den Phasen RST und dem Mittelpunktsleiter MP gezeichnet. Zum Einschalten der Pumpe 12 ist ein Drucktaster 31 vorgesehen. Beim Schliessen des Drucktasters 31 erhalten ein Spule 32a eines Relais 32 und eine Spule 33a eines Verzögerungsrelais 33 Strom. Die Spule 32a schliesst sofort den Schaltkontakt 32b. Damit wird der Drucktaster 31 kurz geschlossen. Die Spulen 32a und 33a bleiben auch beim Öffnen des Drucktasters 31 unter Strom. Gleichzeitig mit dem Schliessen des Kontaktes 32b wird ein Schaltkontakt 32c geöffnet und die Spule 33a eines Verzögerungsrelais 33 erregt.

   Dieses schliesst den Schaltkontakt 33b erst nach einer zeitlichen Verzögerung gegenüber dem Einschaltzeitpunkt (Drükken des Tasters 31). Es können dazu Ralais mit einstellbarer Verzögerungszeit verwendet werden. Mit dem Schliessen des Kontaktes 33b erhält eine Spule 34a eines Schützschalters 34 Strom und schliesst dessen Kontakte 34b, 34c und 34d. Damit läuft der Motor 12a an und die Pumpe 12 beginnt mit der Förderung   Ider    einen Behandlungsflüssigkeit A, die dann in gleichbleibendem Gemisch mit überhitztem Wasser unter Dampfbildung an der Düse 16a versprüht wird.



   Soll die andere   Behandlungs±1üssigkeilt    B versprüht werden, wird ein Drucktaster 41 betätigt. Damit erhält eine Spule 42a eines Relais 42 und eine Spule 43a eines Verzögerungsrelais 43 Strom. Die Spule 42a zieht sofort an, öffnet einen Kontakt 42c und schliesst 42b. Beim Öffnen von 42c wird das Relais 32 und auf später noch näher beschriebene Weise der Motor 12a stromlos.



   Die Spule 42a erhält ausser über   Iden    Drucktaster 41 auch über den nun wieder geschlossenen Kontakt 32c und den Kontakt 42b. Somit ändert sich nichts, wenn der Drucktaster 41 wieder geöffnet wird. Ein Schaltkontakt 43b schliesst erst mit zeitlicher Verzögerung nach dem Drücken des Drucktasters 41. Damit wird eine Spule 44a erregt, Kontakte 44b, 44c, 44d schliessen und der Motor 22a läuft an.



      Beim   Öffnen der Spule 42c werden die Spulen 32a,    33a und 34a   stroinlos, die    Kontakte 34b, 34c und 34d öffnen sich und schalten den Motor 12a ab.



   Die Steuerung der beiden Pumpen 12 und 22, bei der durch Einschalten einer Pumpe alle anderen Pumpenantriebe blockiert werden und bei der die Förderung der eingeschalteten Pumpe erst nach einer zeitlichen Verzögerung gegenüber dem Einschaltpunkt beginnt, könnte auch auf andere Weise gelöst werden. Dabei könnten z. B. Kupplungen mit verzögerter Einschaltung oder hydraulische oder pneumatische Steuerungen und Steuerglieder vorgesehen werden. Beim Einbau von elektromagnetisch betätigten KuppIungen könnte z. B. ein einziger Antriebsmotor für alle Pumpen gemeinsam verwendet werden.



   Das Gerät nach Fig. 3 ist für   Idas    Versprühen von vier verschiedenen chemischen Lösungen C, D, E und F vorgesehen. Dabei entsprechen die Leitungsstränge, die von den Behältern 50, 55, 60, 65 über die Saugleitungen 51, 56, 61 bzw. 66 zu   den    Pumpen 52, 57, 62 bzw. 67 und von da über die Druckleitungen 53, 58, 63 bzw 68 zu den Rückschlagventilen 54, 59, 64 bzw. 69 an eine Mischstrecke 70 führen, in vereinfachter Form dem Leitungsstrang 10, 11, 12, 13, 14 in Fig. 1.



   An der Mischkammer 70c der Mischstrecke 70 sind zwei Auslassstellen 70a   701b    vorgesehen, damit gleichzeitig mit zwei Düsen   71 a    und 72a Gemisch versprüht werden kann, das an beiden Düsen aus überhitztem Wasser und jeweils einer gleichen, aus den vier Lösungen C, D, E und F ausgewählten Lösung besteht. Die Steuerung dazu ist nicht dargestellt. Sie kann ähnlich wie in Fig. 2 aufgebaut werden, wobei die Teile bis auf den   Drfflcktasfter    30 vierfach vorhanden sein müssen und statt eines einzigen Verriegelungskontakts, z. B. 42c, drei hintereinander geschaltete Kontakte eingebaut werden müssen.

   Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 kann auch der Antrieb jeder   Pumpe    und der des Gerätes zum Erzeugen des überhitzten Wassers zum Umschalten auf volle und halbe   Drahzahl    vorgesehen werden, so dass beim Arbeiten mit nur einem Strahlrohr 71 die aus  der Düse   71 a    versprühte Menge gleichbleibt. Es können auch Mittel vorgesehen werden, die beim Schliessen des einen der Absperrventile 71b oder 72b die Drehzahl der Antriebe automatisch heruntersetzen.



   Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel gemäss Fig.



  4 ist eine Mischstrecke 109 U-förmig mit einer zentralen Einlassstelle 109a für das überhitzte Wasser und zwei Auslassstellen 109b und 109c für je ein Gemisch vorgesehen. Auf diese Weise können zwei verschiedene Lösungen G und H aus Behältern 101 und 105 über Leitungen 102 bzw. 106, Pumpen 103 bzw. 107 sowie   Rückschiagventile      1 09f bzw.    109g, Mischkammern   1 09h    bzw. 109i und Auslässe 109b bzw. 109c gleichzeitig versprüht werden, z. B. wenn das Objekt an den Spritzstellen vorbeibewegt wird. Damit wird die gleiche Arbeitsweise erreicht wie beim aufeinanderfolgenden Abspritzen des feststehenden Objekts mit verschiedenen Lösungen.



   An der Mischstrecke 109 ist auch für die Zuführung des überhitzten Wassers zu den beiden Mischkammern 109h und 109i ein Rückschlagventil 109d bzw.   l09e    vorgesehen.   

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH Gerät zum Versprühen und Auftragen mindestens einer chemischen Flüssigkeit, das Behälter für die Aufnahme der chemischen Flüssigkeiten und ferner eine Leitung für einen Strom überhitzten Wassers, welches als Wasser und Wasserdampf enthaltender Strahl die Leitung verlässt, aufweist, an die Zufuhrleitungen für die chemische Flüssigkeit bzw. die chemischen Flüssigkeiten angeschlossen sind, dadurch gekennzeichnet, dass die chemische Flüssigkeit bzw. die chemischen Flüssigkeiten (A, B) in drucklosen Behältern (10, 20) untergebracht sind und dass eine volumetrisch arbeitende Pumpe (12 bzw. 22) für das Zuspeisen der chemischen Flüssigkeit zur Leitung (14b, 14c) für überhitztes Wasser vorgesehen ist.
    UNTERANSPRÜCHE 1. Gerät nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuspeisestelle als Mischstrecke (14) ausgebildet ist, die ausser einer Zufuhrstelle (14a) für das überhitzte Wasser für jede vorgesehene chemische Flüssigkeit (A, B) eine mit Rückschlagventil (14d, 14g) aus gestattete Zufulhrstelle sowie schliesshch eine Auslassstelle (14f) für das Gemisch aufweist.
    2. Gerät nach Patentanspruch, dadurch gekennzeich net, dass jeder einzelnen chemischen Flüssigkeit (A, B) eine gesonderte Pumpe (12, 22) zugeordnet und für diese Pumpen eine gemeinslame Steuerung mit je einem Einschaltorgan (31, 41) für jede Pumpe vorgesehen ist, die beim Einschalten eines der Einschaltorgane ein Stillsetzen aller anderen Pumpenantriebe sowie ein Ingangsetzen des eingeschalteten Pumpentriebs nach einer zeitlichen Verzögerung gegenüber dem Einschaltzeitpunkt bewirkt.
    3. Gerät nach Unteranspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerung Mittel zur Veränderung der zeiltlichen Verzögerung aufweist.
CH1360966A 1965-10-30 1966-09-21 Gerät zum Versprühen und Auftragen mindestens einer chemischen Flüssigkeit CH440910A (de)

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