EP0922513A1

EP0922513A1 - Kupplungsvorrichtung für die Kolbenstange eines Druckgiesskolbens

Info

Publication number: EP0922513A1
Application number: EP98123215A
Authority: EP
Inventors: Gabriel Vida
Original assignee: KUNZ Konstruktion und Druckgiesstechnik
Current assignee: KUNZ Konstruktion und Druckgiesstechnik
Priority date: 1997-12-09
Filing date: 1998-12-05
Publication date: 1999-06-16
Anticipated expiration: 2018-12-05
Also published as: EP0922513B1; ATE235334T1; DE19754532C1

Abstract

Eine Kupplungsvorrichtung zur Befestigung der Kolbenstange (10) eines Druckgießkolbens (11) am Zylinder einer Druckgießmaschine, die eine Vorrichtung (14) zur Abstützung der Kolbenstange (10) von unten an einer von der Kupplungsvorrichtung (13) entfernten Stelle aufweist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Kupplungsvorrichtung zur Befestigung der Kolbenstange eines Druckgießkolbens am Zylinder einer Druckgießmaschine.

Gewöhnlich werden die Kolbenstangen von Druckgießkolben mittels Flanschen am Zylinder einer Druckgießmaschine befestigt. Da mittlerweile auch sehr großvolumige Druckgussteile hergestellt werden, müssen die zugehörigen Füllkammern und Druckgießkolben entsprechend groß gewählt werden. Ein Druckgießkolben mit einem großen Durchmesser weist jedoch auch ein entsprechend hohes Gewicht auf. Dieses Gewicht wirkt dabei am der Einspannstelle entgegengesetzten Ende der relativ langen Kolbenstange auf diese ein, sodass es zu einem starken Durchhängen der Kolbenstange durch das Eigengewicht von Kolbenstange und Kolben kommen kann. Dies führt dazu, dass der Kolben im unteren Füllkammerbereich aufliegt und an der Innenwand der Kammer entlangschleift, wodurch sowohl die Lebensdauer des Kolbens als auch die Lebensdauer der Füllkammer stark beeinträchtigt wird.

Zur Abhilfe dieses Problems schlägt die vorliegende Erfindung eine Kupplungsvorrichtung zur Befestigung der Kolbenstange eines Druckgießkolbens am Zylinder einer Druckgießmaschine vor, die erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet ist, dass sie eine Vorrichtung zur Abstützung der Kolbenstange von unten an einer von der Kupplungsvorrichtung entfernten Stelle aufweist. Dem am Ende der Kolbenstange nach unten ziehenden Gewicht des Kolbens wird somit durch eine unmittelbar mit der Kupplung verbundenen Vorrichtung entgegengewirkt. Dadurch lässt sich ein Durchhängen der Kolbenstange und ein Reiben des Kolbens in der Füllkammer vermeiden. Vorteilhafterweise kann die Vorrichtung zur Abstützung einen mit der Kupplung verbundenen und parallel zur Kolbenstange gerichteten Arm aufweisen, an dessen Ende ein gegen die Unterseite der Kolbenstange anliegendes, federbelastetes Stützelement angeordnet ist. Dabei ist es von Vorteil, wenn die Kraft, mit der das Stützelement gegen die Kolbenstange drückt, einstellbar ist. Auf diese Weise kann die Kupplungsvorrichtung optimal auf Kolben unterschiedlichen Gewichts eingestellt werden. Um geringfügige Versätze zwischen den Achsen der Füllkammer und der Kolbenstange ausgleichen zu können, kann die Stirnseite der Kolbenstange auch an einer Kugelkalotte an der Kupplung begrenzt verschwenkbar gelagert sein. Dadurch kann sich die Kolbenstange automatisch koaxial zur Füllkammer einjustieren. Die Schwenklage der Kolbenstange kann jedoch auch feststellbar sein. Die Vorrichtung zur Abstützung der Kolbenstange erhöht das Gewicht der Kupplungsvorrichtung, wodurch es zu einer erhöhten Belastung der Lagerung des Zylinders der Druckgießmaschine kommt. Zur Entlastung der Zylinderlagerung kann an der Unterseite der Kupplungsvorrichtung mindestens ein Gleit- oder Rollkörper angeordnet sein, der bei der Bewegung der Kolbenstange das Gewicht der Kupplungsvorrichtung auf einer Gleitfläche oder -schiene abstützt. Dadurch können zusätzliche Belastungen der Zylinderlagerungen der Druckgießmaschine durch das erhöhte Kupplungsgewicht vollständig vermieden werden.

Nachfolgend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Kupplungsvorrichtung anhand der Zeichnung näher beschrieben.

Es zeigen:

Fig. 1: eine teilweise geschnittene Seitenansicht einer Kolbenstange mit Kolben, einer Kupplungsvorrichtung und einer Füllkammer einer Druckgießmaschine;
Fig. 2: eine Detailseitenansicht der Kolbenstange aus Fig. 1;
Fig. 3: einen Querschnitt entlang der Linie III - III durch die Kolbenstange aus Fig. 2;
Fig. 4: eine Ansicht von oben auf die Kupplungsvorrichtung aus Fig. 1;
Fig. 5: eine Stirnansicht der Kupplungsvorrichtung aus Fig. 4.

Fig. 1 zeigt eine Kolbenstange 10 mit einem Druckgießkolben 11, der in eine Füllkammer 12 einer nicht näher dargestellten Druckgießmaschine eingeführt ist. Das andere Ende der Kolbenstange 10 ist über eine Kupplungsvorrichtung 13 mit einem nicht näher eingezeichneten Zylinder der Druckgießmaschine verbunden. Die Kupplungsvorrichtung 13 weist eine Vorrichtung 14 zur Abstützung der Kolbenstange 10 von unten auf. Die Vorrichtung 14 weist dabei einen parallel zur Kolbenstange 10 gerichteten Arm 15 auf, an dessen Ende ein gegen die Unterseite der Kolbenstange 10 anliegendes, federbelastetes Stützelement 16 angeordnet ist. Die von der Feder 17 erzeugte Kraft ist mittels eines Stellrades 18 einstellbar. Da die Abstützungsvorrichtung 14 das Gesamtgewicht der Kupplungsvorrichtung erhöht und damit die Lagerung des Zylinders der Druckgießmaschine stärker belastet, weist die Kupplungsvorrichtung 13 eine Laufrolle 19 auf, die auf einer Fläche 20 während der Bewegung der Kolbenstange 10 abrollt und damit das Gewicht der Kupplungsvorrichtung 13 nach unten abstützt. Dadurch kann eine höhere Belastung der Zylinderlagerung durch die Abstützvorrichtung 14 verhindert werden.

Aus der Detaildarstellung nach Fig. 2 ist erkennbar, dass die Kolbenstange 10 mit ihrer Stirnseite 10.1 an einer Kugelkalotte 20 an der Stirnseite eines in die Kupplungsvorrichtung 13 einsetzbaren zylindrischen Elements 21 gelagert ist. Dadurch kann sich die Kolbenstange 10 automatisch koaxial zur Füllkammer 12 einjustieren. Für eine einfache und rasch zu bedienende Befestigung der Kolbenstange 10 in der Kupplungsvorrichtung 13 weist die Kolbenstange 10 zwei, auch aus dem Schnittbild in Fig. 3 ersichtliche angephaste Flächen 10.2 und 10.3 auf. Werden diese Flächen 10.2, 10.3 parallel zu Seitenflächen 22, 23 (Fig. 4, 5) einer auf der Oberseite der Kupplungsvorrichtung 13 vorgesehenen Öffnung 24 (Fig. 4) ausgerichtet, so kann die Kolbenstange 10 in die Öffnung 24 eingesetzt werden. Wird die Stange 10 anschließend um 90° verdreht, verhindert der volle Umfang der Stange 10 ein Herausdrücken aus der Öffnung 24, auch wenn die Stange 10 durch die Abstützvorrichtung 14 von unten belastet wird. Nach dem Einsetzen wird die Kolbenstange 10 bis zu einem Anschlag 26 (Fig. 2) in der Kupplungsvorrichtung 13 in Pfeilrichtung 25 nach vorne geschoben. Anschließend wird das Element 21 mit der Kugelkalotte 20 sowie ein weiteres Distanzstück 27 in die Kupplungsvorrichtung eingesetzt. Dadurch ist gesichert, dass sich die Kolbenstange weder in axialer Richtung noch nach oben hin aus der Kupplungsvorrichtung 13 lösen kann. Durch die Kugelpfanne 20 und einem geringfügigen Spiel im Durchmesser eines Auflagers 13.1 (Fig. 1) der Kupplungsvorrichtung 13 für die Kolbenstange 10 kann sich die Kolbenstange 10 auf die Füllkammer 12 frei einjustieren. Die Kugelpfanne 20 dient außerdem dazu, die sehr hohen Einpressdrücke des Kolbens 11 aufzunehmen und verhindert dadurch ein Stauchen des Außendurchmessers der Kolbenstange 10, was unter Umständen zu einem Festsitzen der Kolbenstange 10 in der Kupplungsvorrichtung 13 führen kann.

Claims

Kupplungsvorrichtung zur Befestigung der Kolbenstange eines Druckgießkolbens am Zylinder einer Druckgießmaschine, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Vorrichtung (14) zur Abstützung der Kolbenstange (10) von unten an einer von der Kupplungsvorrichtung (13) entfernten Stelle aufweist.
Kupplungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (14) zur Abstützung einen mit der Kupplung (13) verbundenen und parallel zur Kolbenstange (10) gerichteten Arm (15) aufweist, an dessen Ende ein gegen die Unterseite der Kolbenstange (10) anliegendes, federbelastetes Stützelement (16) angeordnet ist.
Kupplungsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Kraft, mit der das Stützelement (16) gegen die Kolbenstange (10) drückt, einstellbar ist.
Kupplungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Stirnseite der Kolbenstange (10) an einer Kugelkalotte (20) an der Kupplung (13) begrenzt verschwenkbar gelagert ist.
Kupplungsvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (14) zur Abstützung der Kolbenstange (10) ein dicht benachbart zur Kupplungsvorrichtung (13) angeordnetes Auflager (13.1) für die Kolbenstange (10) aufweist, das den Drehpunkt für die Schwenkbewegung der Kolbenstange (10) bildet.
Kupplungsvorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenklage der Kolbenstange (10) feststellbar ist.
Kupplungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass an ihrer Unterseite mindestens ein Gleit- oder Rollkörper (19) angeordnet ist, der bei der Bewegung der Kolbenstange (10) das Gewicht der Kupplungsvorrichtung (13) auf einer Gleitfläche oder -schiene (20) abstützt.