EP0913106B1 - Fermoir dépliant pour bracelet - Google Patents

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EP0913106B1
EP0913106B1 EP98119840A EP98119840A EP0913106B1 EP 0913106 B1 EP0913106 B1 EP 0913106B1 EP 98119840 A EP98119840 A EP 98119840A EP 98119840 A EP98119840 A EP 98119840A EP 0913106 B1 EP0913106 B1 EP 0913106B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
branches
cap
arm
clasp
clasp according
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP98119840A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0913106A1 (fr
Inventor
Elio Granito
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dexel Sa
Original Assignee
Dexel SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from EP97118931A external-priority patent/EP0914781A1/fr
Application filed by Dexel SA filed Critical Dexel SA
Priority to EP98119840A priority Critical patent/EP0913106B1/fr
Publication of EP0913106A1 publication Critical patent/EP0913106A1/fr
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Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44C—PERSONAL ADORNMENTS, e.g. JEWELLERY; COINS
    • A44C5/00—Bracelets; Wrist-watch straps; Fastenings for bracelets or wrist-watch straps
    • A44C5/18—Fasteners for straps, chains or the like
    • A44C5/22—Fasteners for straps, chains or the like for closed straps
    • A44C5/24—Fasteners for straps, chains or the like for closed straps with folding devices
    • A44C5/246—Fasteners for straps, chains or the like for closed straps with folding devices having size adjusting means

Definitions

  • the present invention relates to a folding clasp for a strap, especially for a watch strap, comprising a rigid base provided with two longitudinal members, at minus a yoke arranged to be attached to a strand of the bracelet, and at least one folding arm having a rear end attached to one end of the base by a first articulation and a front end attached to said strand of the bracelet by a second joint and clevis, and in which the arm leaflet has two juxtaposed branches, the front ends are separated by an elastic element, the folding arm having a closed position in which it is retained between the side members by these.
  • Patent EP 0 115 740 relates to a clasp of this type. kind, provided with two folding arms, each articulated at one end of the base and one strand of the bracelet. AT their front end, the two arms of each arm leaflet are attached to respective hollow cylinders which carry pins and contain the spring, these pins used to attach the arm to the strand matching bracelet.
  • One of these cylinders has a reduced diameter extension which fits into the other cylinder to link the two branches while allowing them to be brought together slightly. This allows for a system of elastic retention of each arm in the closed position, each arm branch having a profiled outer edge protruding, for example in very open V, which engages in a profile complementary to the inner edge of the adjacent spar.
  • clasps leaflets with a locking mechanism ensuring their blocking in the closed position by organs to positive engagement, the release of which is ordered using pushers.
  • Such mechanisms are provided in the yoke to hang it at the base, in the case of the patents CH 646 314, CH 665 101, CH 668 353 and GB 2 301 616.
  • Their disadvantages lie in a relatively complicated construction, which takes time places and increases manufacturing and assembly costs.
  • the two base rails are flexible transversely, this base being long enough to carry two arms flyers.
  • the two branches of each arms are placed on either side of the side members and hang on hooks provided on the latter. Of them opposite lifters are attached to the side members in the region hooks.
  • the user To open the clasp, the user must press the two pushers at the same time to unlock the clasp, then it must grab and lift the corresponding yoke or strand of the bracelet. Indeed, as such a clasp is curved to follow the shape of the wrist of the user, usually it does not open spontaneously after unlocking. This manipulation with plug change is a disadvantage.
  • the subject of the present invention is a clasp leaflet to avoid inconvenience mentioned above, in particular thanks to a construction simple, thin and inexpensive to manufacturing and mounting, ensuring both effective locking in the closed position and a easy handling for opening the clasp.
  • the invention should also be applicable well to a clasp having a single folding arm than to a two-arm clasp.
  • the invention relates to a clasp such as defined in claim 1.
  • the claims dependents define embodiments advantageous.
  • the construction according to the invention is particularly simple since the organs of the mechanism are all integrated into the parts main clasps and therefore require no parts additional.
  • the pushers are integral parts of the branches of each arm and can each serve as a trunnion engaged in the yoke to form the second joint. As they emerge on each side of the screed, the user can press towards each other, grasp the yoke and the lift in one movement to open the clasp.
  • FIGS. 1 to 4 relate to to a watch strap clasp which includes: rigid curved base 1, one end of which is arranged for be attached to a strand of the bracelet, one arm leaflet 2, the rear end of which is hinged at the other end of the base 1, and a yoke 3 articulated to the front end of arm 2 and arranged to be attached to the other side of the bracelet (not shown).
  • a watch strap clasp which includes: rigid curved base 1, one end of which is arranged for be attached to a strand of the bracelet, one arm leaflet 2, the rear end of which is hinged at the other end of the base 1, and a yoke 3 articulated to the front end of arm 2 and arranged to be attached to the other side of the bracelet (not shown).
  • all parts of the clasp are metallic, but other suitable materials can be used, especially synthetic or composite materials.
  • the base 1 has two substantially spars parallels 4, which are curved to apply comfortably against the wearer's wrist.
  • the side members 4 are rigidly assembled by a cross member 5 having a part raised with a transverse hole 6 for attach the base 1 to the corresponding strand of the bracelet by known means.
  • the cross 5 can for example be welded to the two beams 4, or be made in one piece with them.
  • the side members 4 are assembled by a cylindrical transverse rod 7 which can be chased, riveted or welded and serves as a hinge axis of arm 2 on base 1.
  • the arm 2 has two curved branches 10 and substantially parallel, taking place between the two side members 4 of the base in the closed position of the clasp, as shown in Figure 2.
  • Each branch 10 has a middle part 11 thinned to be flexible laterally.
  • the rear ends 12 of the two branches 10 are contiguous and pivotally mounted on the rod 7, thus forming a first articulation 13 of the arm 2.
  • arm 2 could be made in one piece in the form of a tuning fork having an effect of stands out by its own elasticity, but the construction two pieces is easier and allows the use of stiffer temples if given a slight play lateral in joint 13.
  • each branch 10 has an enlarged head 14 ending, on the outside, with a cylindrical pusher 15 which is engaged in the manner of a journal in a corresponding hole in the yoke 3 to form a second articulation 16 of the arm 2.
  • the yoke 3 comprises a plate central 17, which covers the connection zones between the clasp and bracelet strands, and two sides parallel 18 provided with several holes 19 allowing attach the clevis 3 to the other strand of the bracelet length adjustable way.
  • a hollow 20 is formed in each side 18 so that the pushers 15 do not are not prominent compared to the rest of the screed.
  • each branch 10 present, opposite the other head 14, a blind and cylindrical hole 22 which is preferably aligned with the pushers 15.
  • a bar cylindrical 23 is slidably engaged in the two holes 22 and thus holds the two arms 10 of the arm 2 substantially in the same plane.
  • the bar 23 ends with two sliding points 24 which are pushed back by a spring 25 housed inside of the bar 23 and thus apply to the bottom of the holes 22.
  • Spring 25 therefore tends to separate the two branches 10 in the front part of arm 2, until the heads 14 abut against the sides 18 of the yoke 3. In this position, i.e.
  • the two branches 10 are separated by an interval E greater than the length L of one of their pushers 15 crossing the yoke, so that the yoke can be mounted and dismounted on the arm by approximation of said branches.
  • each branch 10 of arm 2 present on its side outside, below the yoke 3, a projecting member hook shape 30.
  • a corresponding recess 31 is formed in the inner side of each beam 4 for receive the hook 30 when the arm 2 is folded between the side members.
  • Each hook 30 has a surface upper support 32 which will cooperate with a surface upper support 33 in the recess 31, and preferably the two surfaces 32 and 33 are substantially perpendicular to the direction of arm opening leaflet 2.
  • Each hook 30 also has on the below an inclined plane 34 bearing against the corresponding beam 4 to push the hook against the force of the spring 25 when the arm 2, which is folded down then automatically attaches to base 1. The organs hooking thus ensure automatic locking at positive engagement which prevents opening of the clasp by any force, as long as we have not brought together the branches 10 of the folding arm 2.
  • the clasp has two folding arms 2 identical to the one just described, and two yokes 3 each connecting one of the arms to a strand of the bracelet (not represented).
  • the arms 2 are each attached to a corresponding end 52, 53 of the base 51.
  • the latter has two parallel curved beams 54 playing the same role as the beams 4 of the previous example and each comprising two recesses 31 as described more high, for hooking the hooks 30 of each arm 2.
  • the longitudinal members 54 are rigidly connected to each other by a median cross member 55 and by the articulation rods arranged at the ends of the base, so that the two folding arms 2 can take place between the side members in the closed position shown in Figure 6, the two yokes 3 being adjacent.
  • the clasp then presents a small thickness, as in the previous example.
  • this two-arm clasp has two locking mechanisms, each of which can operate independently as described above.
  • FIGs 7 to 9 show a variant of clasps illustrated in Figures 1 to 6, where we added a blocking member 60 intended to prevent the clasp could open by accidental pressure on the pushers 15.
  • the head 14 of each branch 10 of the folding arm 2 has a radial collar 61 which abuts against the corresponding side 18 of the yoke 3.
  • the locking member 60 is mounted in the yoke 3 so pivoting by means of a transverse bar 62 whose ends 63 are engaged by springs in clevis holes 3.
  • This member 60 has a general shape approximately cylindrical, with a control finger 64 which emerges through an upper opening 65 of the yoke 3. Its underside has two notches 66 and 67 arranged to engage on another transverse bar 68 fixed in yoke 3, to define two positions different from organ 60.
  • a lateral shoulder 70 capable of being placed the along the corresponding collar 61 to prevent the pusher 15 can move towards the inside of the clevis.
  • This shoulder is interrupted by a recess in arc of a circle 71 which, when it is opposite the collar 61, on the contrary allows movement of the pusher 15 inward to unlock the clasp.
  • the present invention allows for a low folding clasp thickness, composed of a small number of parts which can be manufactured and assembled in a simple and inexpensive manner expensive, and that this clasp has a mechanism for locking providing high operational safety and easy handling.
  • this clasp can be made entirely or partially made of composite materials, to present remarkable properties of lightness, rigidity, resistance to wear and reduction of friction.
  • a such an achievement is made possible economically thanks to to the one-piece construction of the arms of the folding arm with their trunnion serving as a pusher and thanks to the fact that maintaining in the closed position is not ensured by a friction coupling (commonly called "clipping"), but by a positive locking of the arm on the base, opposing any opening force.
  • clipping commonly called "clipping”

Landscapes

  • Buckles (AREA)
  • Adornments (AREA)
  • Brushes (AREA)

Description

La présente invention concerne un fermoir dépliant pour bracelet, notamment pour bracelet de montre, comportant une base rigide pourvue de deux longerons, au moins une chape agencée pour être rattachée à un brin du bracelet, et au moins un bras dépliant ayant une extrémité arrière rattachée à une extrémité de la base par une première articulation et une extrémité avant rattachée au dit brin du bracelet par une seconde articulation et la chape, et dans lequel le bras dépliant comporte deux branches juxtaposées dont les extrémités avant sont écartées par un élément élastique, le bras dépliant ayant une position fermée dans laquelle il est retenu entre les longerons par ceux-ci.
Le brevet EP 0 115 740 concerne un fermoir de ce genre, pourvu de deux bras dépliants, articulés chacun à une extrémité de la base et à un brin du bracelet. A leur extrémité avant, les deux branches de chaque bras dépliant sont fixées à des cylindres respectifs creux qui portent des tourillons et contiennent le ressort, ces tourillons servant à rattacher le bras au brin correspondant du bracelet. L'un de ces cylindres présente un prolongement de diamètre réduit qui s'emboíte dans l'autre cylindre pour lier les deux branches tout en permettant de les rapprocher légèrement. Ceci permet de réaliser un système de retenue élastique de chaque bras en position fermée, chaque branche du bras ayant un bord extérieur profilé saillant, par exemple en V très ouvert, qui s'engage dans un profil complémentaire du bord intérieur du longeron adjacent. Ainsi, il suffit de presser sur le bras dépliant pour qu'il s'accroche entre les longerons et soit ainsi retenu en position fermée, et il suffit de le tirer vers le haut pour qu'il s'ouvre en se décrochant de la base grâce à l'élasticité du ressort et à l'inclinaison de ses surfaces de contact avec la base.
Toutefois, un tel système de retenue présente le risque d'une ouverture accidentelle du fermoir, par exemple si le bracelet s'accroche à un élément extérieur dans la région du fermoir.
Pour prévenir ce risque, on connaít des fermoirs dépliants munis d'un mécanisme de verrouillage assurant leur blocage en position fermée par des organes à engagement positif, dont le dégagement est commandé à l'aide de poussoirs. Des mécanismes de ce genre sont prévus dans la chape pour accrocher celle-ci à la base, dans le cas des brevets CH 646 314, CH 665 101, CH 668 353 et GB 2 301 616. Leurs inconvénients résident dans une construction relativement compliquée, qui prend de la place et augmente les coûts de fabrication et de montage.
Un mécanisme de verrouillage plus simple est décrit dans la figure 3 du brevet EP 0 383 039. Dans ce cas, les deux longerons de la base sont flexibles transversalement, cette base étant assez longue pour porter deux bras dépliants. En position fermée, les deux branches de chaque bras se placent de part et d'autre des longerons et s'accrochent à des crochets prévus sur ces derniers. Deux poussoirs opposés sont fixés aux longerons dans la région des crochets. Pour ouvrir le fermoir, l'utilisateur doit presser les deux poussoirs en même temps pour déverrouiller le fermoir, puis il doit saisir et soulever la chape ou le brin correspondant du bracelet. En effet, comme un tel fermoir est courbe pour suivre la forme du poignet de l'utilisateur, d'habitude il ne s'ouvre pas spontanément après le déverrouillage. Cette manipulation avec changement de prise constitue un inconvénient. En outre, comme les poussoirs passent au-dessous des branches du bras dépliant, ils augmentent l'épaisseur du fermoir et sont en saillie contre la peau du porteur à cet endroit. D'autre part, ce système exige des longerons assez longs pour être assez flexibles et ne convient donc pas bien à des fermoirs ayant un seul bras dépliant.
La présente invention a pour objet un fermoir dépliant permettant d'éviter les inconvénients mentionnés ci-dessus, notamment grâce à une construction simple, de faible épaisseur et peu coûteuse à la fabrication et au montage, assurant à la fois un verrouillage efficace en position fermée et une manipulation aisée pour l'ouverture du fermoir. De préférence, l'invention devrait être applicable aussi bien à un fermoir ayant un seul bras dépliant qu'à un fermoir à deux bras.
A cet effet, l'invention concerne un fermoir tel que défini dans la revendication 1. Les revendications dépendantes définissent des modes de réalisation avantageux.
Ainsi, la construction selon l'invention est particulièrement simple puisque les organes du mécanisme de verrouillage sont tous intégrés aux pièces principales du fermoir et n'exigent donc aucune pièce additionnelle. En particulier, les poussoirs sont des parties intégrantes des branches de chaque bras et peuvent servir chacun de tourillon engagé dans la chape pour former la seconde articulation. Comme ils émergent de chaque côté de la chape, l'utilisateur peut les presser l'un vers l'autre, saisir la chape et la soulever en un seul mouvement pour ouvrir le fermoir.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaítront dans la description suivante, donnée à titre d'exemple non limitatif en référence aux dessins annexés, dans lesquels :
  • la figure 1 représente en perspective une première forme de réalisation d'un fermoir dépliant selon l'invention, dans sa position ouverte;
  • la figure 2 représente le fermoir de la figure 1 dans sa position fermée;
  • la figure 3 est une vue en coupe verticale suivant la ligne III-III de la figure 2;
  • la figure 4 est une vue analogue à la figure 3, montrant le mode d'ouverture du fermoir,
  • les figures 5 et 6 représentent en perspective une deuxième forme de réalisation d'un fermoir selon l'invention, respectivement en position ouverte et en position fermée,
  • la figure 7 représente en coupe partielle une troisième forme de réalisation d'un fermoir selon l'invention, comportant un organe de blocage,
  • la figure 8 est une vue en coupe partielle suivant la ligne VIII-VIII de la figure 7, et
  • la figure 9 représente en perspective une extrémité de l'organe de blocage représenté aux figures 7 et 8.
L'exemple illustré par les figures 1 à 4 se rapporte à un fermoir pour bracelet de montre qui comprend : une base rigide incurvée 1 dont une extrémité est agencée pour être rattachée à un brin du bracelet, un seul bras dépliant 2 dont l'extrémité arrière est articulée à l'autre extrémité de la base 1, et une chape 3 articulée à l'extrémité avant du bras 2 et agencée pour être rattachée à l'autre brin du bracelet (non représenté). De préférence, toutes les pièces du fermoir sont métalliques, mais d'autres matériaux appropriés peuvent être utilisés, notamment des matériaux synthétiques ou composites.
La base 1 comporte deux longerons sensiblement parallèles 4, qui sont incurvés pour s'appliquer confortablement contre le poignet du porteur. A l'extrémité avant de la base, les longerons 4 sont assemblés rigidement par une traverse 5 ayant une partie surélevée pourvue d'un trou transversal 6 permettant de rattacher la base 1 au brin correspondant du bracelet par des moyens connus. La traverse 5 peut par exemple être soudée aux deux longerons 4, ou être faite d'une pièce avec eux. A leur extrémité arrière, les longerons 4 sont assemblés par une tige transversale cylindrique 7 qui peut être chassée, rivée ou soudée et sert d'axe d'articulation du bras 2 sur la base 1.
Le bras 2 comporte deux branches 10 incurvées et sensiblement parallèles, prenant place entre les deux longerons 4 de la base dans la position fermée du fermoir, comme le montre la figure 2. Chaque branche 10 présente une partie médiane 11 amincie pour être flexible latéralement. Les extrémités arrière 12 des deux branches 10 sont contiguës et montées de manière pivotante sur la tige 7, formant ainsi une première articulation 13 du bras 2. On notera cependant que le bras 2 pourrait être fait d'une seule pièce en forme de diapason ayant un effet de ressort par son élasticité propre, mais la construction en deux pièces est plus facile et permet d'utiliser des branches plus rigides si on leur ménage un léger jeu latéral dans l'articulation 13. A l'extrémité avant du bras 2, chaque branche 10 présente une tête élargie 14 se terminant, du côté extérieur, par un poussoir cylindrique 15 qui est engagé à la manière d'un tourillon dans un orifice correspondant de la chape 3 pour former une seconde articulation 16 du bras 2.
De manière connue, la chape 3 comporte une plaque centrale 17, qui recouvre les zones de liaison entre le fermoir et les brins du bracelet, et deux flancs parallèles 18 pourvus de plusieurs trous 19 permettant de rattacher la chape 3 à l'autre brin du bracelet d'une manière réglable en longueur. Dans le cas présent, au voisinage du poussoir 15 correspondant, un creux 20 est ménagé dans chaque flanc 18 afin que les poussoirs 15 ne soient pas proéminents par rapport au reste de la chape.
Comme on le voit particulièrement dans la figure 3, la tête 14 de chaque branche 10 présente, en regard de l'autre tête 14, un trou borgne et cylindrique 22 qui est de préférence aligné avec les poussoirs 15. Une barrette cylindrique 23 est engagée de manière coulissante dans les deux trous 22 et maintient ainsi les deux branches 10 du bras 2 sensiblement dans un même plan. En outre, la barrette 23 se termine par deux pointes coulissantes 24 qui sont repoussées par un ressort 25 logé à l'intérieur de la barrette 23 et s'appliquent ainsi au fond des trous 22. Le ressort 25 a donc tendance à écarter les deux branches 10 dans la partie avant du bras 2, jusqu'à ce que les têtes 14 butent contre les flancs 18 de la chape 3. Dans cette position, c'est-à-dire lorsque les poussoirs ne sont pas pressés, les deux branches 10 sont séparées par un intervalle E plus grand que la longueur L d'un de leurs poussoirs 15 traversant la chape, de sorte que la chape peut être montée et démontée sur le bras par rapprochement desdites branches.
Pour permettre de verrouiller le fermoir en position fermée, chaque branche 10 du bras 2 présente sur son côté extérieur, au-dessous de la chape 3, un organe saillant en forme de crochet 30. Un évidement correspondant 31 est ménagé dans le côté intérieur de chaque longeron 4 pour recevoir le crochet 30 quand le bras 2 est rabattu entre les longerons. Chaque crochet 30 présente une surface supérieure d'appui 32 qui va coopérer avec une surface supérieure d'appui 33 dans l'évidement 31, et de préférence les deux surfaces 32 et 33 sont sensiblement perpendiculaires à la direction d'ouverture du bras dépliant 2. Chaque crochet 30 présente en outre sur le dessous un plan incliné 34 prenant appui contre le longeron correspondant 4 pour repousser le crochet contre la force du ressort 25 lorsqu'on rabat le bras 2, lequel s'accroche alors automatiquement à la base 1. Les organes d'accrochage assurent ainsi un verrouillage automatique à engagement positif qui empêche une ouverture du fermoir par n'importe quelle force, tant qu'on n'a pas rapproché les branches 10 du bras dépliant 2.
Dans la position fermée ainsi obtenue, une ouverture involontaire du fermoir est impossible. Même si l'un des crochets 30 était dégagé par un choc accidentel sur l'un des poussoirs 15, l'autre crochet 30 continuerait d'assurer un verrouillage positif du fermoir.
La seule manière possible de déverrouiller le fermoir pour le déplier est illustrée par la figure 4. L'utilisateur saisit latéralement la chape 3, par exemple entre le pouce et l'index, de façon à presser simultanément les deux poussoirs 15 suivant les flèches A contre la force du ressort 25. Les tiges 24 se rétractent alors dans la barrette 23, les deux branches 10 se rapprochent et leurs crochets 30 se dégagent des évidements 31. Sans changer de prise, l'utilisateur peut alors soulever la chape 3 et le bras dépliant 2 suivant la flèche B. Dès que ce soulèvement est amorcé, la tension du bracelet suffit généralement à déplier entièrement le fermoir. Pour refermer le fermoir et le verrouiller, il suffit d'appuyer sur le dessus de la chape 3.
Dans la forme de réalisation représentée aux figures 5 et 6, le fermoir comporte deux bras dépliants 2 identiques à celui qui vient d'être décrit, et deux chapes 3 reliant chacune l'un des bras à un brin du bracelet (non représenté). Les bras 2 sont rattachés chacun à une extrémité correspondante 52, 53 de la base 51. Celle-ci comporte deux longerons incurvés parallèles 54 jouant le même rôle que les longerons 4 de l'exemple précédent et comportant chacun deux évidements 31 tels que décrits plus haut, pour l'accrochage des crochets 30 de chaque bras 2. Les longerons 54 sont liés rigidement l'un à l'autre par une traverse médiane 55 et par les tiges d'articulation disposés aux extrémités de la base, de sorte que les deux bras dépliants 2 peuvent prendre place entre les longerons dans la position fermée représentée à la figure 6, les deux chapes 3 étant adjacentes. Le fermoir présente alors une faible épaisseur, comme dans l'exemple précédent. On remarque que ce fermoir à deux bras comporte deux mécanismes de verrouillage, dont chacun peut fonctionner indépendamment comme on l'a décrit plus haut.
Les figures 7 à 9 représentent une variante des fermoirs illustrés par les figures 1 à 6, où l'on a ajouté un organe de blocage 60 destiné à empêcher que le fermoir puisse s'ouvrir par une pression accidentelle sur les poussoirs 15. Dans cet exemple, la tête 14 de chaque branche 10 du bras dépliant 2 comporte un collet radial 61 qui bute contre le flanc correspondant 18 de la chape 3. L'organe de blocage 60 est monté dans la chape 3 de façon pivotante au moyen d'une barrette transversale 62 dont les extrémités 63 sont engagées par des ressorts dans des trous de la chape 3. Cet organe 60 a une forme générale approximativement cylindrique, avec un doigt de commande 64 qui émerge à travers une ouverture supérieure 65 de la chape 3. Sa face inférieure présente deux crans 66 et 67 agencés pour s'engager sur une autre barrette transversale 68 fixée dans la chape 3, pour définir deux positions différentes de l'organe 60.
Comme on le voit en particulier dans les figures 7 et 9, sur chaque extrémité de l'organe de blocage 60, il est prévu un épaulement latéral 70 susceptible de se placer le long du collet correspondant 61 pour empêcher que le poussoir 15 puisse se déplacer vers l'intérieur de la chape. Cet épaulement est interrompu par un évidement en arc de cercle 71 qui, lorsqu'il se trouve en face du collet 61, permet au contraire un mouvement du poussoir 15 vers l'intérieur pour déverrouiller le fermoir. Ceci correspond à la position de manoeuvre de l'organe de blocage 60, dessinée en trait continu dans la figure 8. Lorsque l'utilisateur pousse en avant le doigt de commande 64 pour faire pivoter l'organe 60 jusqu'à la position de blocage représentée en trait mixte, les deux épaulements 70 se placent entre les deux collets 61 des poussoirs 15 et empêchent ainsi tout rapprochement des branches 10 du bras dépliant, c'est-à-dire qu'un déverrouillage est impossible, même accidentellement.
La description qui précède montre que la présente invention permet de réaliser un fermoir dépliant de faible épaisseur, composé d'un petit nombre de pièces pouvant être fabriquées et assemblées d'une manière simple et peu coûteuse, et que ce fermoir comporte un mécanisme de verrouillage offrant une grande sûreté de fonctionnement et une manipulation aisée.
De plus, ce fermoir peut être réalisé entièrement ou partiellement en matériaux composites, pour présenter des propriétés remarquables de légèreté, de rigidité, de résistance à l'usure et de réduction des frottements. Une telle réalisation est rendue possible économiquement grâce à la construction monobloc des branches du bras dépliant avec leur tourillon servant de poussoir et grâce au fait que le maintien en position fermée n'est pas assuré par un accrochage à friction (communément appelé "clipsage"), mais par un verrouillage positif du bras sur la base, s'opposant à n'importe quelle force d'ouverture. Il faut noter qu'auparavant l'emploi de matière synthétiques dans les fermoirs dépliants avait abouti à des échecs, soit par usure des systèmes de clipsage, soit à cause d'un manque de rigidité.

Claims (14)

  1. Fermoir dépliant pour bracelet, comportant :
    une base rigide (1, 51) pourvue de deux longerons (4, 54),
    au moins une chape (3) agencée pour être rattachée à un brin du bracelet, et
    au moins un bras dépliant (2) ayant une extrémité arrière rattachée à une extrémité de la base par une première articulation et une extrémité avant rattachée au dit brin du bracelet par une seconde articulation et la chape,
       et dans lequel le bras dépliant comporte deux branches juxtaposées (10) dont les extrémités avant sont écartées par un élément élastique (25), le bras dépliant (2) ayant une position fermée dans laquelle il est retenu entre les longerons (4, 54) par ceux-ci,
       le fermoir étant caractérisé en ce qu'il comporte un mécanisme de verrouillage, agencé pour maintenir le bras dépliant (2) en position fermée à l'encontre d'une force d'ouverture quelconque, ledit mécanisme comportant des organes d'accrochage (30, 31) sur les côtés se faisant face mutuellement des longerons (4, 54) et des branches (10), et en ce que les extrémités avant desdites branches (10) sont pourvues de poussoirs respectifs opposés (15) qui sont engagés dans la chape (3) pour la rattacher au bras dépliant et sont saillants respectivement de chaque côté de la chape, ces poussoirs (15) permettant à un utilisateur de rapprocher les branches (10) par pression sur les poussoirs de façon à déverrouiller ledit mécanisme en saisissant la chape (3) pour ouvrir le fermoir.
  2. Fermoir selon la revendication 1, caractérisé en ce que les organes d'accrochage (30) de chaque branche sont disposés au voisinage de la chape (3).
  3. Fermoir selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les organes d'accrochage comportent chacun une surface d'appui (32, 33) sensiblement perpendiculaire à la direction d'ouverture du bras dépliant.
  4. Fermoir selon la revendication 3, caractérisé en ce que les organes d'accrochage comportent un crochet saillant (30) sur chaque branche (10) et un évidement (31) ménagé dans le longeron correspondant (4, 54).
  5. Fermoir selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'extrémité avant du bras dépliant (2) est rattachée à la chape (3) par la seconde articulation, chacun des deux poussoirs (15) comprenant un tourillon engagé dans la chape pour former la seconde articulation.
  6. Fermoir selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les deux branches (10) du bras dépliant sont reliées l'une à l'autre, au voisinage de la chape (3), par une barrette tubulaire (23) contenant un ressort (25) et engagée de manière coulissante dans des trous borgnes respectifs (22) des deux branches.
  7. Fermoir selon la revendication 6, caractérisé en ce que, lorsque les poussoirs (15) ne sont pas pressés, les deux branches (10) sont séparées par un intervalle (E) plus grand que la longueur (L) d'un de leurs poussoirs traversant la chape (3), de sorte que la chape peut être montée et démontée sur le bras par rapprochement desdites branches.
  8. Fermoir selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les deux branches (10) du bras sont des pièces séparées qui, dans la région de la première articulation (13), sont contiguës et assemblées à la base par une tige d'articulation commune (7).
  9. Fermoir selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'une partie médiane (11) de chaque branche (10) est flexible latéralement.
  10. Fermoir selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le mécanisme de verrouillage comporte en outre un organe de blocage (60) agencé pour être déplacé par un utilisateur entre deux positions, à savoir une position de blocage dans laquelle l'organe de blocage empêche un rapprochement desdites branches (10) et une position de manoeuvre dans laquelle ledit rapprochement est permis.
  11. Fermoir selon la revendication 10, caractérisé en ce que l'organe de blocage est monté sur la chape (3) de façon pivotante et comporte une paire d'épaulements latéraux (70) qui sont engagés entre lesdites branches (10) ou des parties saillantes (61) de celles-ci dans la position de blocage, mais pas dans la position de manoeuvre.
  12. Fermoir selon la revendication 10 ou 11, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif à crans (66-68) définissant les deux positions de l'organe de blocage.
  13. Fermoir selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisé en ce qu'il comporte un seul bras dépliant (2), l'autre extrémité de la base (1) étant agencée pour être rattachée à un autre brin du bracelet.
  14. Fermoir selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisé en ce qu'il comporte deux bras dépliants (2) rattachés chacun à une extrémité de la base (51) et à une chape correspondante (3), chaque bras ayant son propre mécanisme de verrouillage.
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