EP0907566B1 - Ausgiesselement - Google Patents

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EP0907566B1
EP0907566B1 EP97925017A EP97925017A EP0907566B1 EP 0907566 B1 EP0907566 B1 EP 0907566B1 EP 97925017 A EP97925017 A EP 97925017A EP 97925017 A EP97925017 A EP 97925017A EP 0907566 B1 EP0907566 B1 EP 0907566B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pouring
opening
lid
opening means
support element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP97925017A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP0907566A1 (de
Inventor
Mario Gabrielli
Christoph Mehler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SIG Combibloc GmbH and Co KG
Original Assignee
SIG Combibloc GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SIG Combibloc GmbH and Co KG filed Critical SIG Combibloc GmbH and Co KG
Publication of EP0907566A1 publication Critical patent/EP0907566A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0907566B1 publication Critical patent/EP0907566B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/72Contents-dispensing means
    • B65D5/74Spouts
    • B65D5/746Spouts formed separately from the container
    • B65D5/747Spouts formed separately from the container with means for piercing or cutting the container wall or a membrane connected to said wall
    • B65D5/748Spouts formed separately from the container with means for piercing or cutting the container wall or a membrane connected to said wall a major part of the container wall or membrane being left inside the container after the opening
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2251/00Details relating to container closures
    • B65D2251/0003Two or more closures
    • B65D2251/0006Upper closure
    • B65D2251/0025Upper closure of the 47-type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2251/00Details relating to container closures
    • B65D2251/0003Two or more closures
    • B65D2251/0068Lower closure
    • B65D2251/0093Membrane
    • B65D2251/0096Membrane integral with the container

Definitions

  • the invention relates to a pouring element, which a pack is attached, with a body that a congruent to a severable, according to her Cutting through a pour hole forming the opening area of the Pack has arranged pouring opening, with a lid pivotally attached to the base body which the pouring opening can be closed, and with a essentially when the opening area is not severed over this extending opening means through which the opening area is severable, the Opening means by operating the cover over itself element on the lid supporting the pack is depressible and the opening means at unperforated opening area in a substantially aligned parallel to the opening area is held.
  • Pouring elements of this type are used on packs for flowable substances, but especially with Liquid packaging in connection with cold, Cold sterile, hot and aseptic fillings used.
  • At such pack is often cuboid Flat gable packs, which consist of a carrier layer made of paper or cardboard, an adhesive layer, one Barrier layer, in particular made of aluminum, and a plastic coating on both sides Composite material is made.
  • the known pouring element described has one a pack of stick-on basic body, on which a Lid is pivotally mounted. At the top the side of the lid assigned to the pack is one Cutting edge formed during the first opening movement the lid is pivoted in the direction of the pack and severed the opening area.
  • the advantage of this known pouring element lies in its simple Handling. However, one of its drawbacks is that the known pouring element only one relative releases a small pouring spout. Another, The main disadvantage arises from the fact that Cut as part of the lid each time you open the Pouring element swung into the pack again becomes. This entails the risk that the content of the Pack is contaminated with contaminants that are accumulate on the free top of the lid.
  • Another pouring element of the type mentioned is from British patent application GB 2 267 896 A known.
  • Opening means as an articulated with the outline of the Pouring opening connected plate element formed, which with an uncut opening area in the Pouring opening is arranged and on the opening area lies on.
  • the lid covers the pouring opening, so that a Contamination of the pouring opening, the opening element and the opening area is safely avoided.
  • the opening element by pressure load into the pack with a finger of one hand to press in that this perforates accordingly Opening area. That way under direct Pressing the opening means into contact with the skin brings with it the risk of sticking to the skin Contaminants get into the pack or in the area the pouring spout stick and the contents of the Contaminate packaging when pouring.
  • Another pouring element is known from WO 90/14280 known in which the opening means by pressing the Lid over an element rigidly arranged on the lid in the pack is compressible.
  • This well known Pouring element is in terms of its function and disadvantageous in terms of its hygiene. Because that rigidly hinged element for pressing in the Opening area unprotected during transport and storage is, especially because of the complicated Geometric training for pollution, so that contamination of the contents of the pack Opening process can not be excluded. Here the fact has been taken into account that Package contents not directly with a finger Contact person opening, a pollution the contents of the pack cannot be excluded.
  • this known pouring element disadvantage that during the opening process the Lid firmly hinged element deflected almost 180 ° becomes. This means that the pack composite part of the Opening area must also be bent by 180 °. As a result, restoring forces occur that can be removed of the pouring element glued to the pack can.
  • the object of the invention is a Pouring element of the aforementioned and previously closer to improve the type described in that easy handling and construction a hygienic perfect cutting of the opening area of the pack is possible.
  • the opening means via a Moving support element, which after removing the Holds up automatically. One occurs Coupling with the lid only when the lid is in its Closed position is moved. Neither do that Opening means still be touched the support element, so that at conceivably simple construction and handling a hygienic perfect opening of the pack is possible.
  • the opening means when the opening area is not separated in the Pouring opening arranged and articulated with the base body connected.
  • the support element can advantageously attached to the opening means and through the lid in one be held in a biased position.
  • the pouring opening is the pouring opening during the Storage of the unopened package through the lid locked. This also holds the support element in its position approximately parallel to the surface of the pack between the opening means and the lid.
  • Unhindered pouring out of the in the pack contained medium can be guaranteed that at least one abutment on the support element is formed, which when inserting the support element into the pouring hole opened by the opening means automatically swings to the support element and which when fully pressed into the pouring hole Opening means automatically spreads apart so that its free end supported on the inside of the package is and the support element and with it the opening means in the fully depressed position is held.
  • a disability of the Pouring through the opening means after opening the Pack can also be avoided in that the Opening means is equipped with a locking element, about it in its completely in the pack depressed position can be locked.
  • a pouring element according to the invention can be simplified in a simple manner that on the surface of the Cover formed a stop for the support element is.
  • This stop can, for example, by a closed pouring opening this sealing at the edge circumferential border of the lid.
  • Support element integrally connected to the opening means is.
  • Support element attached to the lid.
  • the support element carried by the lid and at unopened package and closed lid up to its first opening between the lid and the Opening means or the package arranged.
  • With the Opening the lid raises the support element until it protrudes from the lid and when it is replaced Swing the lid towards him Closed position is guided into the pouring opening.
  • the opening means as above for explains the first alternative embodiment in which Pouring opening is arranged, meets the support element in the Course of this pivoting movement on the opening means, so that this with continued closing movement under Moving the opening area into the pack moves becomes. It stays in this position while the Support element by opening the cover again from the Pack is moved.
  • the opening means to the molded free end of the support member.
  • a designed pouring element is also unfavorable Conditions ensured that the opening means for Cut through the opening area with the support element a closing movement of the lid into the pouring opening to be led. This is especially true if that Opening means designed in the manner of an arrowhead is. In terms of low manufacturing costs, it is too in this context favorable if the support element is integrally connected to the lid.
  • the support element can be locked with the lid.
  • the pouring element can Support element after it is used to cut the Has been used to which the Pour opening associated with the underside of the lid folded and in this non-disturbing position be locked.
  • the Connection between the cover and the support element also be designed so that the support element from the lid is separable. Both measures will add prevents dirt from collecting on the support element and can get into the package.
  • the support element should preferably be rod-shaped be trained. By means of such a shaped Support element can be used for cutting the Pack if necessary, applied to the lid Transfer pressure forces safely to the opening means.
  • the ones shown in the figures, made of a plastic have pouring elements 1,50,100,150 a basic body 2,52,102,152 with one essentially rectangular base area.
  • a cover in one piece 5,55,105,155 molded is formed to one the short sides 4,54,104,154 of the body 2,52,102,152. It is in the connection zone between the base body 2,52,102,152 and the cover 5,55,105,155 a film hinge 6,56,106,156 is formed, which the pivoting of the lid 5,55,105,155 from the 1, 2, 6, 8 into an open position Locked position allows the lid 5,55,105,155 each on the base body 2,52,102,152 lies on.
  • the lid 5,55,105,155 bears on its the Pour opening 7,57,107,157 associated bottom 12,62,112,162 a border 13,63,113,163 the course and dimensions are chosen so that they closed lid 5,55,105,155 flush on the edge 14,64,164 of the pouring opening 7,57,105,157. Additionally is on the free short side of the lid 5,55,105 a catch 15,65,115,165 integrally formed, which at closed lid 5,55,105,155 the pouring spout 8,58,108,158 encompasses and thus an unintended one Avoid opening the pouring element 1,50,100,150.
  • an opening means 10 which is in one piece over a further film hinge 11 connected to the base body 2 is.
  • the opening means 10 is in the manner of a Pressure plate with one of the opening area, not shown assigned cutting edge 18.
  • the pouring spout 8 associated edge of Opening means 10 is a rod-shaped on this Support element 16 integrally formed.
  • the connection zone between the support element 16 and the opening means 10 is also designed as a film hinge 17.
  • the support element 66 formed as a whole like an arrowhead. With its widened section it is integral to the Bottom 62 of the lid 55 in one of the free short Molded section of the surface assigned to the side is bounded by the border 63. It is in the Connection zone again a film hinge 67 formed so that the support member 66 in the of the Border 63 bounded space is pivotable.
  • an opening means 60 At the free end of the support member 66 is by a Thickening formed an opening means 60, the one itself Cutting edge 70 extending in the longitudinal direction of cover 55 having.
  • the pouring element 50 when the opening area of the opening is not cut Pack is closed by the lid 55, it is Support element 66 with the opening means 60 in one to the Cover 55 folded position between cover 55 and the opening area, not shown.
  • the support element 66 pivots and with it the opening means 60 automatically from the Underside 62 of the cover 55 until it reaches the position shown in FIG shown, from the cover 55 at an angle of approximately 90 ° protruding position.
  • FIG. 6 In the embodiment shown in Fig. 6 is for Simplification on a representation of a support element been waived. Instead, there are two in FIG Pivotal positions I and II of an opening means 110 are shown.
  • the opening means 110 is designed as a cover element the underside of which a cutting web 114 is formed. In the Swivel position I, in which the pouring opening of the pack is still is unopened, the top of the opening means 110 approximately flush with the upper edge of the pouring opening 107 aligned.
  • the opening means 110 is connected to the via a film hinge 115
  • the base body 102 of the pouring element 100 can be pivoted in this way connected that it is not in a pivoting V in the shown pack by cutting the also not pivots pouring opening shown.
  • the pivoted end position II becomes the opening means 110 held by notches 116 on the short side 104 associated end of the cutting web 114 are formed and in this state with the inner edge of the pouring opening 107 appropriately trained locking projections 117 are locked.
  • a rod-shaped support element 173 is connected to the front, the pouring spout 158 associated free end of the Opening means 174 connected via a film hinge 175.
  • the opening means 174 is in the manner of a cover element formed and has at its the pack 171st assigned underside a cutting web 177.
  • the lid 155 is again in its Closed position moved back. He takes over that Support element 173 with the opening means 174 and presses it cutting the pour opening 170 sealing composite section in the pack 171. Da the lateral, opposite edges of the Pouring opening 170 have a distance that is less than the distance between the free ends of the branches 180 in despread State, the branches 180 when swiveling the Support element 173 into the pour opening 170 through the edge the pouring opening 170 to the support element 173 automatically pivoted. Once the free ends of the branches 180 den Have passed the pouring opening 170, they spread self-sufficient due to their own elasticity apart so that the branches 180 in the support member 173 in lock its position swung into the pack (Fig. 10).

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Description

Die Erfindung betrifft ein Ausgießelement, welches auf einer Packung befestigt ist, mit einem Grundkörper, der eine deckungsgleich zu einer durchtrennbaren, nach ihrer Durchtrennung ein Gießloch bildenden Öffnungsfläche der Packung angeordnete Ausgießöffnung aufweist, mit einem schwenkbar an dem Grundkörper befestigten Deckel, durch den die Ausgießöffnung verschließbar ist, und mit einem sich bei undurchtrennter Öffnungsfläche im wesentlichen über dieser erstreckenden Öffnungsmittel, durch welches die Öffnungsfläche durchtrennbar ist, wobei das Öffnungsmittel durch Betätigung des Deckels über ein sich an dem Deckel abstützendes Element in die Packung eindrückbar ist und wobei das Öffnungsmittel bei undurchtrennter Öffnungsfläche in einer im wesentlichen parallel zu der Öffnungsfläche ausgerichteten Stellung gehalten ist.
Ausgießelemente dieser Art werden an Packungen für fließfähige Stoffe, besonders aber bei Flüssigkeitsverpackungen im Zusammenhang mit Kalt-, Kalt-Steril-, Heiß- und Asepktikfüllungen, verwendet. Bei solchen Packung handelt es sich häufig um quaderförmige Flachgiebelpackungen, welche aus einem eine Trägerschicht aus Papier oder Karton, eine Haftvermittlerschicht, eine Barriereschicht, insbesondere aus Aluminium, und eine beidseitige Kunststoffbeschichtung aufweisenden Verbundmaterial hergestellt ist.
Ein in der deutschen Offenlegungsschrift DE 44 09 947 A1 beschriebenes bekanntes Ausgießelement weist einen auf einer Packung aufklebbaren Grundkörper auf, an dem ein Deckel verschwenkbar gelagert ist. An der der Oberseite der Packung zugeordneten Seite des Deckels ist dabei eine Schneide ausgebildet, die bei der ersten Öffnungsbewegung des Deckels in Richtung der Packung geschwenkt wird und die Öffnungsfläche durchtrennt. Der Vorteil dieses bekannten Ausgießelements liegt in seiner einfachen Handhabung. Einer seiner Nachteile besteht jedoch darin, daß das bekannte Ausgießelement jeweils nur eine relativ kleine Ausgießöffnung freigibt. Ein weiterer, wesentlicher Nachteil ergibt sich daraus, daß die Schneide als Teil des Deckels bei jedem Öffnen des Ausgießelements erneut in die Packung hineingeschwenkt wird. Dies bringt die Gefahr mit sich, daß der Inhalt der Packung mit Verschmutzungen kontaminiert wird, die sich auf der freien Oberseite des Deckels ansammeln.
Ein weiteres Ausgießelement der eingangs genannten Art ist aus der britischen Patentanmeldung GB 2 267 896 A bekannt. Bei diesem bekannten Ausgießelement ist das Öffnungsmittel als ein gelenkig mit der Umrandung der Ausgießöffnung verbundenes Plattenelement ausgebildet, welches bei undurchtrennter Öffnungsfläche in der Ausgießöffnung angeordnet ist und auf der Öffnungsfläche aufliegt. Während der Lagerung der ungeöffneten Packung deckt der Deckel die Ausgießöffnung ab, so daß eine Verschmutzung der Ausgießöffnung, des Öffnungselements und der Öffnungsfläche sicher vermieden wird. Zum Durchtrennen der Öffnungsfläche ist es allerdings erforderlich, das Öffnungselement durch Druckbelastung mittels eines Fingers einer Hand derart in die Packung hineinzudrücken, daß dieses die entsprechend perforierte Öffnungsfläche mitnimmt. Das derart unter direktem Hautkontakt erfolgende Eindrücken des Öffnungsmittel bringt die Gefahr mit sich, daß an der Haut haftende Verschmutzungen in die Packung gelangen oder im Bereich der Ausgießöffnung haften bleiben und den Inhalt der Packung beim Ausgießen kontaminieren.
Aus der WO 90/14280 ist ein weiteres Ausgießelement bekannt, bei dem das Öffnungsmittel durch Betätigung des Deckels über ein starr am Deckel angeordnetes Element in die Packung eindrückbar ist. Dieses bekannte Ausgießelement ist hinsichtlich seiner Funktion und hinsichtlich seiner Hygiene nachteilig. Dadurch, daß das starr am Deckel angelenkte Element zum Eindrücken der Öffnungsfläche während Transport und Lagerung ungeschützt ist, kommt es, insbesondere durch die komplizierte geometrische Ausbildung zu einer Verschmutzung, so daß eine Kontamination des Inhalts der Packung beim Öffnungsvorgang nicht ausgeschlossen werden kann. Hier ist zwar dem Umstand Rechnung getragen worden, den Packungsinhalt nicht direkt mit einem Finger der Öffnungsperson in Kontakt zu bringen, eine Verschmutzung des Packungsinhalts läßt sich dennoch nicht ausschließen. Darüber hinaus ist bei diesem bekannten Ausgießelement von Nachteil, daß während des Öffnungsvorganges das am Deckel fest angelenkte Element nahezu 180° umgelenkt wird. Dies bedeutet, daß der Packungsverbundteil der Öffnungsfläche gleichfalls um 180° gebogen werden muß. Hierdurch treten Rückstellkräfte auf, die bis zum Ablösen des auf die Packung aufgeklebten Ausgießelementes führen können.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Ausgießelement der eingangs genannten und zuvor näher beschriebenen Art dahingehend zu verbessern, daß bei einfacher Handhabung und Konstruktion ein hygienisch einwandfreies Durchtrennen der Öffnungsfläche der Packung möglich ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Element zum Betätigen des Öffnungsmittels als Stützelement ausgebildet ist, welches sich nach erstmaliger Öffnung des Deckels selbsttätig in die Schwenkbahn des Deckels aufrichtet.
Gemäß der Erfindung ist vorgesehen, das Öffnungsmittel über ein Stützelement zu bewegen, welches sich nach dem Entfernen des Haltemittels selbsttätig aufrichtet. Dabei tritt eine Verkopplung mit dem Deckel erst ein, wenn der Deckel in seine Schließstellung bewegt wird. Dazu müssen weder das Öffnungsmittel noch das Stützelement berührt werden, so daß bei denkbar einfacher Konstruktion und Handhabung ein hygienisch einwandfreies Öffnen der Packung möglich ist.
Nach einer ersten vorteilhaften Ausführung der Erfindung ist das Öffnungsmittel bei undurchtrennter Öffnungsfläche in der Ausgießöffnung angeordnet und gelenkig mit dem Grundkörper verbunden. Ergänzend kann das Stützelement vorteilhafterweise an dem Öffnungsmittel befestigt und durch den Deckel in einer vorgespannten Position gehalten sein. Bei einem derart gestalteten Ausgießelement ist die Ausgießöffnung während der Lagerung der ungeöffneten Packung durch den Deckel verschlossen. Dieser hält gleichzeitig das Stützelement in seiner annähernd zur Oberfläche der Packung parallelen Lage zwischen dem Öffnungsmittel und dem Deckel. Sobald der Deckel in seine Öffnungsstellung geschwenkt wird, richtet sich das Stützelement selbsttätig auf. Anschließend wird der Deckel wieder in Richtung seiner Schließstellung geschwenkt und trifft dabei auf das von dem Öffnungselement abstehende Stützelement, so daß das Öffnungselement bei fortgesetzter Schwenkbewegung mitgenommen wird und die Öffnungsfläche der Packung durchtrennt. Nach dem Durchtrennen verbleibt das Öffnungselement in seiner in die Packung hineinragenden Endstellung. Ebenso ragt auch das Stützelement in die Packung hinein. Beides ist jedoch hygienisch unbedenklich, weil während der Lagerung der ungeöffneten Packung sowohl das Öffnungsmittel als auch das Stützelement durch den Deckel abgedeckt und vor Verschmutzung geschützt sind.
Ein ungehindertes Ausgießen des in der Packung enthaltenen Mediums kann dadurch gewährleistet werden, daß an dem Stützelement mindestens ein Widerhalter angeformt ist, welcher beim Einführen des Stützelements in das durch das Öffnungsmittel geöffnete Gießloch selbstätig an das Stützelement anschwenkt und welcher sich bei vollständig in das Gießloch eingedrücktem Öffnungsmittel selbstätig derart auseinanderspreizt, daß sein freies Ende an der Innenseite der Packung abgestützt ist und das Stützelement und mit ihm das Öffnungsmittel in der vollständig in die Packung eingedrückten Stellung gehalten ist.
Alternativ oder ergänzend kann eine Behinderung des Ausgießens durch das Öffnungsmittel nach dem Öffnen der Packung auch dadurch vermieden werden, daß das Öffnungsmittel mit einem Rastelement ausgestattet ist, über das es in seiner vollständig in die Packung eingedrückten Stellung verrastbar ist.
Die Handhabung eines erfindungsgemäßen Ausgießelements kann auf einfache Weise dadurch vereinfacht werden, daß auf der dem Öffnungsmittel zugeordneten Oberfläche des Deckels ein Anschlag für das Stützelement ausgebildet ist. Dieser Anschlag kann beispielsweise durch eine bei geschlossener Ausgießöffnung diese abdichtende am Rand des Deckels umlaufende Umrandung gebildet sein.
Hinsichtlich der Herstellung ist es günstig, wenn das Stützelement einstückig mit dem Öffnungsmittel verbunden ist.
Nach einer zweiten Ausgestaltung der Erfindung ist das Stützelement an dem Deckel befestigt. In diesem Fall ist das Stützelement von dem Deckel getragen und bei ungeöffneter Packung und geschlossenem Deckel bis zu dessen ersten Öffnen zwischen Deckel und dem Öffnungsmittel bzw. der Packung angeordnet. Mit dem Öffnen des Deckels richtet sich das Stützelement auf, bis es von dem Deckel absteht und bei einem erneutem Anschwenken des Deckels in Richtung seiner Schließstellung in die Ausgießöffnung geführt wird. Für den Fall, daß das Öffnungsmittel, wie voranstehend für die erste Ausführungsalternative erläutert, in der Ausgießöffnung angeordnet ist, trifft das Stützelement im Laufe dieser Schwenkbewegung auf das Öffnungsmittel, so daß dieses bei fortgesetzter Schließbewegung unter Durchtrennung der Öffnungsfläche in die Packung bewegt wird. In dieser Stellung verharrt es, während das Stützelement mit dem Öffnen des Deckels wieder aus der Packung bewegt wird.
Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der zweiten Ausgestaltungsalternative ist das Öffnungsmittel an das freie Ende des Stützelements angeformt. Bei einem derart ausgestalteten Ausgießelement ist auch unter ungünstigen Bedingungen sichergestellt, daß das Öffnungsmittel zum Durchtrennen der Öffnungsfläche über das Stützelement bei einer Schließbewegung des Deckels in die Ausgießöffnung geführt wird. Dies gilt insbesondere dann, wenn das Öffnungsmittel nach Art einer Pfeilspitze ausgebildet ist. Im Hinblick auf geringe Herstellkosten ist es auch in diesem Zusammenhang günstig, wenn das Stützelement einstückig mit dem Deckel verbunden ist.
Nach dem Durchtrennen der Öffnungsfläche kann ein Stören des Stützmittels während des Ausgießens des in der Packung enthaltenen Guts dadurch vermieden werden, daß das Stützelement mit dem Deckel verrastbar ist. Bei dieser Ausgestaltung des Ausgießelements kann das Stützelement, nachdem es zum Durchtrennen der Öffnungsfläche benutzt worden ist, an die der Ausgießöffnung zugeordnete Unterseite des Deckels eingeklappt und in dieser nicht störenden Stellung verrastet werden. Alternativ oder zusätzlich kann die Verbindung zwischen dem Deckel und dem Stützelement auch so ausgebildet sein, daß das Stützelement von dem Deckel abtrennbar ist. Durch beide Maßnahmen wird zusätzlich verhindert, daß Schmutz sich an dem Stützelement sammeln und in die Packung gelangen kann.
Vorzugsweise sollte das Stützelement stabförmig ausgebildet sein. Mittels eines derart ausgeformten Stützelements lassen sich die für das Durchtrennen der Packung ggf. erforderlichen, auf den Deckel aufgebrachten Druckkräfte sicher auf das Öffnungsmittel übertragen.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand einer ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
ein Ausgießelement in geöffneter Stellung in seitlicher Ansicht;
Fig. 2
das Ausgießelement nach Fig. 1 in Draufsicht;
Fig. 3
ein weiteres Ausgießelement in geöffneter Stellung in seitlicher Ansicht;
Fig. 4
das Ausgießelement nach Fig. 3 in Draufsicht;
Fig. 5
ein bei dem Ausgußelement nach den Fig. 3 und 4 eingesetztes Stützelement in frontaler Ansicht;
Fig. 6
eine dritte Ausgestaltung eines Ausgießelements in seitlicher Ansicht;
Fig. 7
eine mit einer vierten Ausgestaltung eines Ausgießelements ausgestattete ungeöffnete Packung in einem ausschnittsweisen Längsschnitt;
Fig. 8
die ungeöffnete Packung nach Fig. 7 bei geöffnetem Ausgießelement in einer der Fig. 7 entsprechenden Ansicht;
Fig. 9
die Packung nach den Fig. 7,8 mit geöffnetem Gießloch aber verschlossenem Ausgießelement in einer den Fig. 8,9 entsprechenden Ansicht;
Fig. 10
die Packung nach Fig. 9 in einer ausschnittsweisen Querschnittsansicht.
Die in den Figuren gezeigten, aus einem Kunststoff hergestellten Ausgießelemente 1,50,100,150 weisen übereinstimmend einen Grundkörper 2,52,102,152 mit einer im wesentlichen rechtwinkligen Grundfläche auf. An eine der kurzen Seiten 4,54,104,154 des Grundkörpers 2,52,102,152 ist jeweils einstückig ein Deckel 5,55,105,155 angeformt. Dabei ist in der Verbindungszone zwischen dem Grundkörper 2,52,102,152 und dem Deckel 5,55,105,155 ein Filmscharnier 6,56,106,156 ausgebildet, welches das Verschwenken des Deckel 5,55,105,155 von der in den Fig. 1,2,6,8 gezeigten Öffnungsstellung in eine Verschlußstellung ermöglicht, bei der der Deckel 5,55,105,155 jeweils auf dem Grundkörper 2,52,102,152 aufliegt.
In den Grundkörper 2,52,102,152 ist jeweils eine Ausgießöffnung 7,57,107,157 eingeformt, mit der eine Ausgießtülle 8,58,108,158 verbunden ist. Die Ausgießtülle 8,58,108,158 mündet jeweils auf der dem Filmscharnier 6,56,106,156 gegenüberliegenden kurzen Seite 9,59,109 des Grundkörpers 2,52,102,152.
Der Deckel 5,55,105,155 trägt jeweils auf seiner der Ausgießöffnung 7,57,107,157 zugeordneten Unterseite 12,62,112,162 eine Umrandung 13,63,113,163 deren Verlauf und Abmessungen so gewählt sind, daß sie bei geschlossenem Deckel 5,55,105,155 bündig am Rand 14,64,164 der Ausgießöffnung 7,57,105,157 anliegt. Zusätzlich ist an die freie kurze Seite des Deckels 5,55,105 eine Raste 15,65,115,165 angeformt, welche bei geschlossenem Deckel 5,55,105,155 die Ausgießtülle 8,58,108,158 umgreift und so jeweils ein unbeabsichtigtes Öffnen des Ausgießelements 1,50,100,150 vermeidet.
Die Fig. 1 bis 5 zeigen den Zustand der Ausgießelemente 1,50,105 nach dem erstmaligen Öffnen des Deckels 5,55,105 bei noch undurchtrennter, nicht gezeigter Öffnungsfläche.
Bei dem in den Fig. 1,2 gezeigten Ausgießelement 1 erstreckt sich in diesem Zustand in der Ausgießöffnung 7 ein Öffnungsmittel 10, welches einstückig über ein weiteres Filmscharnier 11 mit dem Grundkörper 2 verbunden ist. Das Öffnungsmittels 10 ist dabei nach Art einer Druckplatte mit einer der nichtgezeigten Öffnungsfläche zugeordneten Schneide 18 ausgebildet. Im Bereich des vorderen, der Ausgießtülle 8 zugeordneten Rand des Öffnungsmittels 10 ist an dieses ein stabförmiges Stützelement 16 einstückig angeformt. Die Verbindungszone zwischen dem Stützelement 16 und dem Öffnungsmittel 10 ist dabei ebenfalls als ein Filmscharnier 17 ausgebildet.
Im Lagerzustand, bei dem der Deckel 5 die Ausgießöffnung 7 mit der Ausgießtülle 8 verschließt, liegt das Stützelement 16 in einer an die dem Deckel 5 zugeordnete Oberseite des Öffnungsmittels 10 angeschwenkten Stellung, bei der es im wesentlichen parallel zu der nicht gezeigten Öffnungsfläche ausgerichtet ist. Dabei üben die mit der Verformung des Filmscharniers 17 entstehenden Kräfte ein um seine Achse wirkendes Rückstellmoment R auf das Stützelement 16 aus. Dieses Rückstellmoment R bewirkt, daß das Stützelement 16 sich, nachdem der Deckel 5 zum Öffnen der Ausgießöffnung 7 weggeschwenkt worden ist, selbstätig in die in den Fig. 1,2 gezeigte aufgerichtete Stellung bewegt. In dieser Stellung ist es annähernd senkrecht zur Oberseite des Öffnungsmittels 10 ausgerichtet.
Beim anschließenden Anschwenken des Deckels 5 greift das freie Ende 19 des Stützelements 16 in den von der Umrandung 13 umgrenzten Raum und gleitet entlang der Unterseite 12 des Deckels 5 bis es zur Anlage an der Innenseite 20 der Umrandung 13 kommt. Bei fortgesetzter Schließbewegung des Deckels 5 wird dann das Öffnungsmittel 10 unter Durchtrennen der nicht gezeigten Öffnungsfläche in die ebenfalls nicht gezeigte Packung bewegt, bis der Deckel 5 dicht auf dem Grundkörper 2 aufliegt. Wird anschließend der Deckel 5 erneut geöffnet, verharrt das Öffnungsmittel 10 und mit ihm das Stützelement 16 in seiner zuletzt eingenommen, in die Packung hineinragenden Stellung, wobei das Stützelement 16 aufgrund der elastischen Kräfte im Bereich des Filmscharniers 17 weiter in die Packung schnellt, so daß es das Ausgießen der in der Packung enthaltenen Flüssigkeit nicht behindert.
Bei dem in den Fig. 3,4,5 gezeigten Ausgießelement 50 ist im Unterschied zu dem voranstehend erläuterten, in den Fig. 1,2 gezeigten Ausgießelement 1 das Stützelement 66 als ganzes nach Art einer Pfeilspitze ausgebildet. Mit seinem verbreiterten Abschnitt ist es einstückig an die Unterseite 62 des Deckels 55 in einem der freien kurzen Seite zugeordneten Abschnitt der Fläche angeformt, die von der Umrandung 63 umgrenzt ist. Dabei ist in der Verbindungszone wiederum ein Filmscharnier 67 ausgebildet, so daß das Stützelement 66 in den von der Umrandung 63 umgrenzten Raum schwenkbar ist.
Am freien Ende des Stützelements 66 ist durch eine Verdickung ein Öffnungsmittel 60 gebildet, das eine sich in Längsrichtung des Deckels 55 erstreckende Schneide 70 aufweist. Im Lagerzustand der Packung, bei dem das Ausgießelement 50 bei undurchtrennter Öffnungsfläche der Packung durch den Deckel 55 verschlossen ist, liegt das Stützelement 66 mit dem Öffnungsmittel 60 in einer an den Deckel 55 angeklappten Stellung zwischen dem Deckel 55 und der nicht gezeigten Öffnungsfläche. Sobald der Deckel 55 erstmalig geöffnet wird, schwenkt das Stützelement 66 und mit ihm das Öffnungsmittel 60 selbstätig von der Unterseite 62 des Deckels 55 ab, bis es die in Figur 3,4 gezeigte, von dem Deckel 55 in einem Winkel von annähernd 90° abstehende Stellung einnimmt. Daraufhin wird der Deckel 55 wieder in Richtung seiner Schließstellung bewegt, wobei das Öffnungsmittel 60 in die Ausgießöffnung 57 des Ausgießelements 55 geführt wird. Sobald die nicht gezeigte Öffnungsfläche der Packung erreicht ist, wird diese durch das Öffnungsmittel 60 durchtrennt, wobei die Pfeilform von Stützmittel 66 und Öffnungsmittel 60 ein größtmögliches Aufweiten der Öffnungsfläche sicherstellt. Nach dem erneuten Öffnen des Deckels 55 kann das Stützmittel 66 mit dem Öffnungsmittel 60 an die Unterseite des Deckels 55 angeschwenkt und dort verrastet werden, so daß es beim weiteren Gebrauch das Ausgießen der in der Packung beispielsweise enthaltenen Flüssigkeit nicht behindert.
Bei dem in Fig. 6 gezeigten Ausführungsbeispiel ist zur Vereinfachung auf eine Darstellung eines Stützelements verzichtet worden. Statt dessen sind in Fig. 6 zwei Schwenkstellungen I und II eines Öffnungsmittels 110 gezeigt. Das Öffnungsmittel 110 ist als Deckelelement ausgebildet, an dessen Unterseite ein Schneidsteg 114 angeformt ist. In der Schwenkstellung I, in der die Gießöffnung der Packung noch ungeöffnet ist, ist die Oberseite des Öffnungmittels 110 annähernd bündig zum oberen Rand der Ausgießöffnung 107 ausgerichtet.
Das Öffnungsmittel 110 ist über ein Filmscharnier 115 mit dem Grundkörper 102 des Ausgießelements 100 derart schwenkbar verbunden, daß es bei einer Verschwenkung V in die nicht gezeigte Packung unter Durchtrennen der ebenfalls nicht gezeigten Gießöffnung einschwenkt. In seiner in die Packung eingeschwenkten Endstellung II wird das Öffnungsmittel 110 durch Rasten 116 gehalten, die an dem der kurzen Seite 104 zugeordneten Ende des Schneidsteges 114 ausgebildet sind und die in diesem Zustand mit am Innenrand der Ausgießöffnung 107 entsprechend ausgebildeten Rastvorsprüngen 117 verrastet sind.
Bei dem in den Fig. 7-10 gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Gießöffnung 170 der Packung 171 im ungeöffneten Lagerzustand durch einen perforierten Abschnitt des Packungsverbundes verschlossen. Gleichzeitig liegt der Deckel 155 auf dem Grundkörper 152 und verschließt die Ausgießöffnung 157 des Ausgießelements 150.
Ein stabförmiges Stützelement 173 ist mit dem vorderen, der Ausgießtülle 158 zugeordneten freien Ende des Öffnungsmittels 174 über ein Filmscharnier 175 verbunden. Das Öffnungsmittel 174 ist nach Art eines Deckelements ausgebildet und weist an seiner der Packung 171 zugeordneten Unterseite einen Schneidsteg 177 auf. Dabei ist das Öffnungsmittel 174 über ein weiteres Filmscharnier 178 schwenkbar mit dem Grundkörper 152 verbunden. An dem Stützelement 173 sind einstückig seitlich vorstehende, flexible Äste 180 ausgebildet, die nach Art von Widerhaken ausgehend von der Mitte des Stützelements 173 in Richtung von dessen freiem Ende weisen.
In dem in Fig. 7 gezeigten geschlossenen Zustand dient der die Ausgießöffnung 157 verschließende Deckel 155 als Niederhalter für das Stützelement 173, welches dabei auf der Oberseite des Öffnungsmittels 174 aufliegt. Mit dem Öffnen des Deckels 155 schwenkt das Stützelement 173 aufgrund der in dem Filmscharnier 175 wirksamen elastischen Rückstellkraft selbsttätig in die in Fig. 8 gezeigte Stellung, wobei der Rand 163 des Deckels 155 einen Anschlag bildet, an dem das freie Ende des Stützelements 173 abgestützt ist.
Anschließend wird der Deckel 155 wieder in seine Schließstellung zurückbewegt. Dabei nimmt er über das Stützelement 173 das Öffnungsmittel 174 mit und drückt es unter Durchtrennen des die Gießöffnung 170 verschließenden Verbundabschnittes in die Packung 171. Da die seitlichen, einander gegenüberliegenden Ränder der Gießöffnung 170 einen Abstand haben, der kleiner ist als der Abstand der freien Enden der Äste 180 im entspreizten Zustand, werden die Äste 180 beim Einschwenken des Stützelements 173 in die Gießöffnung 170 durch den Rand der Gießöffnung 170 an das Stützelement 173 selbstätig angeschwenkt. Sobald die freien Enden der Äste 180 den Rand der Gießöffnung 170 passiert haben, spreizen sie sich selbstätig aufgrund der ihnen eigenen Elastizität auseinander, so daß die Äste 180 das Stützelement 173 in dessen in die Packung eingeschwenkte Stellung verriegeln (Fig. 10).

Claims (15)

  1. Ausgießelement, welches auf einer Packung befestigt ist, mit einem Grundkörper (2,52,102,152), der eine deckungsgleich zu einer durchtrennbaren, nach ihrer Durchtrennung ein Gießloch bildenden Öffnungsfläche der Packung angeordnete Ausgießöffnung (7,57,107,157) aufweist, mit einem schwenkbar an dem Grundkörper (2,52,102,152) befestigten Deckel (5,55,105,155), durch den die Ausgießöffnung (7,57,107,157) verschließbar ist, und mit einem Öffnungsmittel (10,60,110,174), durch welches die Öffnungsfläche durchtrennbar ist, wobei das Öffnungsmittel (10,60,110,174) durch Betätigung des Deckels (5,55,105,155) über ein sich an dem Deckel (5,55,105,155) abstützendes Element in die Packung eindrückbar ist und wobei das Öffnungsmittel (10,60,110,174) bei undurchtrennter Öffnungsfläche in einer im wesentlichen parallel zu der Öffnungsfläche ausgerichteten Stellung gehalten ist,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    das Element zum Betätigen des Öffnungsmittels (10,60,110,174) als Stützelement (16,66,173) ausgebildet ist, welches sich nach erstmaliger Öffnung des Deckels (5, 55,105,155) selbsttätig in die Schwenkbahn des Deckels (5,55,105,155) aufrichtet.
  2. Ausgießelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Öffnungsmittel (10, 110,174) bei undurchtrennter Öffnungsfläche in der Ausgießöffnung (7,107,157) angeordnet und gelenkig mit dem Grundkörper (2,102,152) verbunden ist.
  3. Ausgießelement nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Stützelement (16,173) an dem Öffnungsmittel (10,160) befestigt ist und durch den Deckel (5,155) in einer vorgespannten Position gehalten wird.
  4. Ausgießelement nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Stützelement (173) mindestens ein Widerhalter (180) angeformt ist, welcher beim Einführen des Stützelements in das durch das Öffnungsmittel (174) geöffnete Gießloch (170) selbstätig an das Stützelement (173) anschwenkt und welcher sich bei vollständig in das Gießloch (170) eingedrücktem Öffnungsmittel (174) selbstätig derart auseinanderspreizt, daß sein freies Ende an der Innenseite der Packung (171) abgestützt ist und das Stützelement (173) und mit ihm das Öffnungsmittel (174) in der vollständig in die Packung (171) eingedrückten Stellung gehalten ist.
  5. Ausgießelement nach einem der Ansprüche 2 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Öffnungsmittel (110) mit einem Rastelement (116) ausgestattet ist, über das es seiner vollständig in die Packung eingedrückten Stellung verrastbar ist.
  6. Ausgießelement nach einem der Ansprüche 2 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet, daß auf der dem Öffnungsmittel (10,174) zugeordneten Oberfläche des Deckels (5,155) ein Anschlag für das Stützelement (16,173) ausgebildet ist.
  7. Ausgießelement nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag durch eine bei geschlossener Ausgießöffnung (7,157) diese abdichtende Umrandung (13) gebildet ist.
  8. Ausgießelement nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Stützelement (16,173) einstückig mit dem Öffnungsmittel (10,174) verbunden ist.
  9. Ausgießelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Stützelement (66) an dem Deckel (55) befestigt ist.
  10. Ausgießelement nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Öffnungsmittel (60) an das freie Ende des Stützelements (66) angeformt ist.
  11. Ausgießelement nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Stützelement (66) einstückig mit dem Deckel (55) verbunden ist.
  12. Ausgießelement nach einem der Ansprüche 9 bis 11,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Stützelement (66) mit dem Deckel (55) verrastbar ist.
  13. Ausgießelement nach einem der voranstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Öffnungsmittel (60) nach Art einer Pfeilspitze ausgebildet ist.
  14. Ausgießelement nach einem der voranstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Stützelement (16,66) stabförmig ausgebildet ist.
  15. Ausgießelement nach einem der voranstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Packung eine quaderförmige Flachgiebelpackung ist, welche aus einem eine Trägerschicht aus Papier oder Karton, eine Haftvermittlerschicht, eine Barriereschicht, insbesondere aus Aluminium, und eine beidseitig Kunststoffbeschichtung aufweisenden Verbundmaterial hergestellt ist.
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