EP0906825B1

EP0906825B1 - Method for operating a rotary press

Info

Publication number: EP0906825B1
Application number: EP98115978A
Authority: EP
Inventors: Gotthard Schmid; John Sheridan Richards
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 1997-10-02
Filing date: 1998-08-25
Publication date: 2002-11-20
Anticipated expiration: 2018-08-25
Also published as: EP0906825A3; US6101944A; DE59806339D1; EP0906825A2; IL126108A0; JPH11157046A; DE19743770A1

Description

Die Erfindung betrifft Verfahren zum Betrieb einer Rotationsdruckmaschine mit mindestens zwei in der Druckmaschine bebilderbaren Druckformen, mit denen nach einer einmaligen Bebilderung mehrere Drucke durchführbar sind, gemäß dem Oberbegriff der Ansprüche 1 und 2.The invention relates to methods for operating a rotary printing press with at least two printing forms that can be imaged in the printing press, with which, after a single Imaging multiple prints can be performed, according to the preamble of claims 1 and 2.

In der DE 195 12 420 A1 ist eine Mehrfarbendruckmaschine mit einer mehreren Druckformzylindern nacheinander zuordenbaren Bebilderungseinheit beschrieben. Auf diese Weise werden die Kosten im Vergleich zu einer Zuordnung von je einer Bebilderungseinrichtung pro Druckformzylinder reduziert. Ein Bebildern von Druckformen während des Betriebes der Druckmaschine ist hier nicht vorgesehen, so daß für jeden Auftragswechsel eine Betriebsunterbrechung notwendig ist. Der daraus resultierende Makulaturanfall bei Betriebsfortsetzung und die in der Summe hohen Stillstandszeiten verursachen eine vergleichsweise schlechte Wirtschaftlichkeit.DE 195 12 420 A1 describes a multi-color printing press with one Printing form cylinders described sequentially assignable imaging unit. To this Ways are compared to an assignment of one each Imaging device per printing form cylinder reduced. An illustration of printing forms during the operation of the printing press is not provided here, so that for everyone Order change an interruption of operations is necessary. The resulting one Incidence of waste in the event of business continuation and the overall long downtimes cause a comparatively poor economy.

In der DE-PS 28 44 418 ist eine Rollenrotationsdruckmaschine mit fliegendem Druckbildwechsel in einer Eindruckeinheit beschrieben, das heißt, daß beim Erreichen einer bestimmten Auflage mit einem ersten Eindruckbild das momentan druckende Druckwerk abgestellt und ein weiteres Druckwerk der Eindruckeinheit ohne Maschinenstillstand in Betrieb genommen wird. Während das weitere Druckwerk arbeitet, kann das abgestellte Druckwerk für den nächsten Eindruck vorbereitet werden. Ein Bebildern von Druckformen in der Druckmaschine ist hier nicht vorgesehen, so daß bei kleinen Auflagenhöhen pro Druckbild die Kosten für die Druckvorstufe, z. B. die photochemische Plattenkopie, einen vergleichsweisen großen Kostenanteil der Gesamtkosten darstellen. Eine Automatisierung des Druckplattenwechsels läßt sich nur mit einem erheblichen technischen Aufwand erreichen.In DE-PS 28 44 418 is a web-fed rotary printing press with flying Print image change described in an impression unit, that is, when reaching a certain edition with a first impression of the printing unit currently printing turned off and another printing unit of the impression unit without machine downtime in Is put into operation. While the other printing unit is working, the one that is turned off can be switched off Printing unit to be prepared for the next impression. An illustration of printing forms in the printing press is not provided here, so that for small print runs per Print image the cost of prepress, e.g. B. the photochemical plate copy, a represent a comparatively large proportion of the total costs. Automation of the Printing plate changes can only be achieved with considerable technical effort.

In der EP 0 368 179 A2 ist eine Bildpunkt-Übertragungseinrichtung beschrieben, welche zunächst mit Mitteln der Elektrographie, Elektrophotographie oder Magnetographie ein Ladungsbild auf einem Transferband erzeugt, auf dem eine anschließend aufgetragene tonerähnliche Substanz in Abhängigkeit von der Ladung mehr oder weniger stark anhaftet. Danach wird das Transferband mittels einer als Bildabgabeeinheit fungierenden beheizbaren Walze an einen Druckformzylinder angedrückt, so dass die dabei wieder abschmelzende Substanz vom Transferband auf den Druckformzylinder übertragen wird. Wenn der Druckformzylinder fertig bebildert ist, wird das Transferband vom Druckformzylinder abgestellt. Während an dem soeben bebilderten Druckformzylinder der Fortdruck läuft, kann das Transferband an einen anderen Druckformzylinder angestellt werden und ein weiteres in Form von Substanzteilen zwischengespeichertes Druckbild auf letzteren übertragen werden. Ebenso kann die Zeit des Fortdrucks dazu genutzt werden, mittels der Bildpunkt-Übertragungseinrichtung ein neues Druckbild auf das Transferband zu übertragen.EP 0 368 179 A2 describes a pixel transmission device which first with means of electrography, electrophotography or magnetography Charge image generated on a transfer belt on which a subsequently applied toner-like substance adheres more or less depending on the charge. The transfer belt is then heated by means of a heatable unit which functions as an image delivery unit The roller is pressed against a printing form cylinder so that it melts again Substance is transferred from the transfer belt to the printing form cylinder. If the Printing form cylinder is already illustrated, the transfer belt from the printing form cylinder switched off. While production continues on the printing cylinder just illustrated, may the transfer belt to be placed on another printing form cylinder and another in Form of substance parts temporarily stored print image can be transferred to the latter. Likewise, the time of production can be used by means of the pixel transmission device to transfer a new print image onto the transfer belt.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Verfahren zum Betrieb einer Rotationsdruckmaschine zu schaffen, durch welche Verfahren auch Druckaufträge und Teilauflagen geringer Auflagenhöhe bei geringem Makulaturanfall und günstiger Maschinenauslastung wirtschaftlich herstellbar sind.The invention has for its object methods for operating a Rotary printing press to create, through which procedures also print jobs and Partial runs of short runs with low waste and cheaper Machine utilization can be produced economically.

Die Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch Verfahren mit den Merkmalen von Anspruch 1 und 2 gelöst.The object is achieved according to the invention by methods having the features of claim 1 and 2 solved.

Gemäß der vorliegenden Erfindung zeichnen sich die Verfahren zum Betrieb einer Rotationsdruckmaschine mit mindestens zwei in der Druckmaschine bebilderbaren Druckformen, mit denen nach einer einmaligen Bebilderung mehrere Drucke durchführbar sind, unter anderem dadurch aus, daß während des Druckens mit der ersten Druckform die zweite Druckform bebildert wird. Die Bebilderung der zweiten Druckform erfolgt insbesondere für ein dem Drucken mit der ersten Druckform nachfolgendes Drucken mit der zweiten Druckform.According to the present invention, the methods for operating a Rotary printing press with at least two images that can be imaged in the printing press Printing forms with which several prints can be carried out after a single illustration are, among other things, characterized in that during the printing with the first printing form second printing form is illustrated. The second printing form is illustrated in particular for printing with the first printing form after the printing second printing form.

Die Verfahren lassen sich mittels einer Vorrichtung durchführen, bei welcher der ersten Druckform eine erste Bebilderungseinrichtung und der zweiten Druckform eine zweite Bebilderungseinrichtung zugeordnet ist. The methods can be carried out by means of a device in which the first Printing form a first imaging device and the second printing form a second Imaging device is assigned.

Die Verfahren lassen sich auch mittels einer Vorrichtung durchführen, bei welcher der ersten Druckform und der zweiten Druckform eine einzige gemeinsame Bebilderungseinrichtung zugeordnet ist, welche zur Bebilderung der ersten und der zweiten Druckform einsetzbar ist.The methods can also be carried out by means of a device in which the first Printing form and the second printing form a single common imaging device is assigned, which can be used for imaging the first and the second printing form.

Die Verfahren lassen sich beim Betrieb von Rollenrotations- und von Bogenrotationsdruckmaschinen anwenden. Die Vorrichtungen sind in diesen Maschinen einsetzbar.The procedures can be used in the operation of rotary and Use sheet-fed rotary printing machines. The devices are in these machines used.

Im Gegensatz zu den dynamischen bzw. löschbaren Druckformen in als Ausgabegeräte für Personalcomputer genutzten, z. B. nach dem elektrografischen Prinzip arbeitende Druckern und Plottern, bezieht sich die Erfindung auf einmalig bebilderbare - also dem Master-System zuordenbare - Druckformen mit einem speicherbaren, nicht löschbaren Druckbild. Diese Druckformen können in Form einer Druckplatte, einer Hülse oder einer aushärtbaren Fluidschicht oder vorzugsweise einer ab- und aufwickelbaren Druckfolie auf Druckformzylindern aufgebracht sein. Die Druckformen können als Offsetdruckformen, z. B. als konventionelle Naßoffsetdruckformen oder als feuchtmittellos arbeitende Trockenoffsetdruckformen, und auch als Druckformen des direkten Flachdrucks (Dilitho) ausgebildet sein.In contrast to the dynamic or erasable forms in as output devices for Personal computer used, e.g. B. printers working according to the electrographic principle and plotter, the invention relates to uniquely imageable - that is, the master system assignable - printing forms with a storable, non-erasable print image. This Printing forms can be in the form of a printing plate, a sleeve or a curable Fluid layer or preferably a print film that can be unwound and wound up Printing form cylinders to be applied. The printing forms can be used as offset printing forms, e.g. B. as conventional wet offset printing forms or as damp-proof working Dry offset printing forms, and also as printing forms for direct planographic printing (Dilitho) be trained.

Die Direktbebilderung der Druckformen kann gemäß eines Computer-to-press-Bebilderungsverfahrens erfolgen, welches eine örtliche bzw. pixelweise, vorzugsweise hochenergetische, Bestrahlung und eine nachfolgende manuelle oder automatische Reinigung der Druckform von Bebilderungsrückständen, z. B. thermisch zersetzten Materials einer nichtdruckenden Schicht der Druckform, umfaßt, so daß eine druckende Schicht an den Bildstellen freigelegt und aktiviert wird. Die nichtdruckende Schicht der Druckform kann eine Silikonschicht und die druckende Schicht eine Infrarotabsorptionsschicht sein.The direct imaging of the printing forms can be according to one Computer-to-press imaging process is carried out, which is a local or pixel by pixel, preferably high energy, radiation and a subsequent manual or automatic cleaning of the printing form from imaging residues, e.g. B. thermal decomposed material of a non-printing layer of the printing form, so that a printing layer is exposed at the image points and activated. The non-printing Layer of the printing form can be a silicone layer and the printing layer a Infrared absorption layer.

Die Reinigung der Druckform kann mittels einer Reinigungseinrichtung oder durch den Bedruckstoff erfolgen. Für die Reinigung kann der nachfolgend zu bedruckende oder aus einem speziell für die Reinigung vorgesehenen Material bestehender Bedruckstoff eingesetzt werden. Die Bebilderungsrückstände können vom Bedruckstoff unmittelbar während des Druckbeginns z. B. durch wenige dabei zu Makulatur werdende Bogen, oder in einem dem Drucken vorangehenden Reinigungsdurchlauf aufgenommen werden. Bei nichtablativen Bebilderungsverfahren ist ein dem eigentlichen Bebilderungsprozeß folgender Reinigungsprozeß nicht erforderlich. Statt dessen können sich andere Prozesse zum Druckfertigmachen der Druckform dem Bebildern anschließen.The printing form can be cleaned by means of a cleaning device or by the Substrate. For cleaning, the one to be printed on or off can be used an existing printing material used especially for cleaning become. Imaging residues can be removed from the substrate directly during the Start of printing z. B. by few sheets becoming waste, or in one Print preceding cleaning run to be included. With non-ablative The imaging process is one that follows the actual imaging process Cleaning process not necessary. Instead, other processes can Make the printing form ready for printing and attach the images.

Die vollständige Bebilderung der Druckform erfordert in Abhängigkeit vom jeweiligen Bebilderungsverfahren einen bestimmten Zeitaufwand, z. B. insgesamt 12 Min., wobei die Bestrahlung der Druckform 6 Min. und das Reinigen 6 Min. dauern kann.The complete illustration of the printing form requires depending on the respective Imaging process a certain amount of time, z. B. a total of 12 minutes, the Irradiation of the printing form 6 minutes and cleaning can take 6 minutes.

Eine Gesamtauflage eines Druckproduktes kann aus der ersten Teilauflage, welche mit einem Druckbild oder Eindruck versehen werden soll, und der zweiten Teilauflage, welche mit einem anderen Druckbild oder Eindruckbild versehen werden soll, bestehen. Während der Herstellung der ersten Teilauflage unter Einsatz der das erste Druck- oder Eindruckbild druckenden ersten Druckform wird die zweite Druckform in der Druckmaschine bebildert, z. B. bestrahlt und gereinigt. In der Regel erfordert das Drucken der ersten Teilauflage weitaus mehr Zeit, als der Bebilderungsvorgang insgesamt in Anspruch nimmt, so daß dieser vollständig während des Druckens der ersten Teilauflage durchgeführt werden kann.A total edition of a printed product can be made up of the first partial edition, which with a Print image or impression should be provided, and the second partial edition, which with to be provided with another printed image or impression image. During the Production of the first partial edition using the first printed or printed image printing the first printing form, the second printing form is imaged in the printing press, z. B. irradiated and cleaned. As a rule, printing of the first partial edition is required far more time than the entire imaging process, so that this can be carried out completely during the printing of the first partial edition.

In diesem Fall erfolgt zwischen dem Drucken mit der ersten Druckform und dem Drucken mit der zweiten Druckform der fliegende Wechsel. Hierzu wird eine die zweite Druckform umfassende, zweite Druckeinrichtung über einen Antrieb auf Fortdruckdrehzahl beschleunigt, die zweite Druckeinrichtung mit der Druckmaschinendrehzahl synchronisiert und an den Hauptantrieb der Druckmaschine angekuppelt sowie die zweite Druckform in Druckposition gebracht. Währenddessen kann die erste Druckform aus der Druckposition gebracht und die die erste Druckform umfassende, erste Druckeinrichtung vom Hauptantrieb abgekuppelt werden, so daß die erste Druckeinrichtung bis zum Stillstand oder bis zum Erreichen einer geringeren Drehzahl (Schleichgang) verzögert werden kann. Der zuvor beschriebene fliegende Wechsel kann bei ununterbrochen fortlaufendem Betrieb einer dritten oder mehrerer weiterer von der Druckmaschine umfaßten Druckeinrichtungen oder Druckwerke erfolgen. Mit letztgenannten weiteren Druckwerken kann das eigentliche Druckbild der Gesamtauflage des Auftrages gedruckt werden, wobei mittels der als Eindruckeinheit fungierenden ersten und zweiten Druckeinrichtung zusätzliche Eindrucke in dieses eigentliche Druckbild gedruckt werden können. Die weiteren Druckwerke können dabei konventionelle Druckformen umfassen, die z. B. mittels Plattenkopie außerhalb der Druckmaschine und nicht innerhalb der Druckmaschine bebilderbar sind.In this case, there is between printing with the first printing form and printing with the second printing form the flying change. For this purpose, the second printing form comprehensive, second printing device accelerated to continuous printing speed by a drive, the second printing device synchronized with the printing press speed and to the Main drive of the printing machine coupled and the second printing form in the printing position brought. Meanwhile, the first printing form can be brought out of the printing position and the the first printing form comprising the first printing device from the main drive be uncoupled so that the first printing device to a standstill or can be decelerated to reach a lower speed (creep speed). The flying change described above can be done continuously Operation of a third or more others included in the printing press Printing devices or printing units take place. With the latter others Printing units can be the actual print image of the total print run of the order are printed, the first and second printing device additional impressions in this actual print image can be printed. The other printing units can be conventional Include printing forms, the z. B. by means of plate copying outside the printing press and cannot be imaged within the printing press.

Bei Aufträgen mit mehr als zwei Teilauflagen kann eine wechselweise Bebilderung und ein wechselweiser Einsatz der ersten Druckform und der zweiten Druckform erfolgen. Selbstverständlich kann das Verfahren auch unter Verwendung von mehr als zwei in der Druckmaschine bebilderbaren Druckformen durchgeführt werden, wobei z. B. eine erste Druckform im Einsatz ist, während eine zweite Druckform und eine dritte Druckform bebildert werden. Nach Fertigstellung der mit der ersten Druckform gedruckten Teilauflage erfolgt ein Wechsel des Druckwerkes, so daß die folgenden Drucke oder Eindrucke unter Einsatz der zweiten Druckform durchgeführt werden, währenddessen die Bebilderung der ersten Druckform beginnt und die Bebilderung der dritten Druckform zu Ende geführt wird. Die erste und die zweite Bebilderungseinrichtung der Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens können durch je eine separat zugeordnete oder durch eine einzige wahlweise zuschaltbare gemeinsame elektronische Steuerungseinrichtung angesteuert werden. Die Steuerungseinrichtung kann z. B. einen Mikroprozessor enthalten und Bitmap-Dateien aus Electronic-Publishing-Systemen, z. B. aus einem Raster-Image-Processor, übernehmen, wobei diese digitalen Daten an die z. B. eine Zeile von 11 Laser-Dioden oder elektroerosive Funken erzeugende Elektroden umfassenden Schreibköpfe der Bebilderungseinrichtungen weitergeleitet werden. Eine gemeinsame Bebilderungseinrichtung der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann durch ein wahlweises Anbringen, z. B. ein Umstecken von einer ersten, der ersten Druckform zugeordneten Halterung in eine zweite, der zweiten Druckform zugeordnete Halterung, der jeweiligen Druckform zugeordnet werden. Vorzugsweise kann die gemeinsame Bebilderungseinrichtung in eine ersten Position zur Bebilderung der ersten Druckform und in eine zweite Position zur Bebilderung der zweiten Druckform verstellbar, z. B. verschieb-, dreh- oder schwenkbar, ausgebildet sein. Weitere Zuordnungen oder Verstellungen der gemeinsamen Bebilderungseinrichtung in Positionen, z. B. in eine Bebilderungsposition zur Bebilderung einer dritten oder weiterer Druckformen oder in eine eine Reinigung der zweiten Druckform während des Einsatzes der ersten Druckform ermöglichende Neutralposition, sind möglich.In the case of orders with more than two partial runs, alternate images can be used and an alternate use of the first printing form and the second printing form respectively. Of course, the method can also be done using more are carried out as two printing forms that can be imaged in the printing press, where z. B. a first printing form is in use, while a second printing form and a third printing form can be illustrated. After completion of the first Printing form printed partial edition there is a change of the printing unit, so that the following prints or impressions carried out using the second printing form during which the imaging of the first printing form begins and the Illustration of the third printing form is completed. The first and the second Imaging device of the device for performing the method can by a separately assigned one or by a single selectable one common electronic control device can be controlled. The Control device can e.g. B. contain a microprocessor and bitmap files from electronic publishing systems, e.g. B. from a raster image processor, take over, these digital data to the z. B. a line of 11 Including laser diodes or electroerosive spark generating electrodes Print heads of the imaging devices are forwarded. A common imaging device of the device according to the invention can by optional attachment, e.g. B. a change of a first, the first Printing form associated holder in a second, the second printing form assigned bracket to be assigned to the respective printing form. Preferably can the common imaging device in a first position Imaging of the first printing form and in a second position for imaging the second printing form adjustable, e.g. B. displaceable, rotatable or pivotable his. Further assignments or adjustments of the common Imaging device in positions, e.g. B. in an imaging position Illustration of a third or further printing forms or in a cleaning of the second printing form during the use of the first printing form Neutral position are possible.

Eine Vorrichtung kann zur Durchführung einer besonderen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens, welches beinhaltet, daß in ein bereits gedrucktes Druckbild in-line Eindrucke eingedruckt werden, ausgebildet sein. Hierzu kann eine Rotationsdruckmaschine derart ausgestaltet sein, daß in Bedruckstofförderrichtung gesehen den für einen ein- oder zweiseitigen Vier- oder Mehrfarbendruck notwendigen Druckwerken zwei Eindruckeinrichtungen nachgeordnet sind. Jede der Eindruckeinrichtungen kann z. B. einen an einen Gegendruckzylinder an- und abstellbaren Druckformzylinder oder eine an den Gegendruckzylinder an- und abstellbare Druckform - und Gummituchzylinder-Kombination umfassen.A device can be used to carry out a special embodiment of the inventive method, which includes that in an already printed Print image can be printed in-line impressions, be trained. For this, a Rotary printing machine can be designed such that in the substrate conveying direction seen the one or two-sided four or multi-color printing necessary printing units are subordinated to two impression devices. Each of the Impression devices can e.g. B. on and on an impression cylinder adjustable printing form cylinder or one on the impression cylinder on and adjustable printing form and blanket cylinder combination.

Das erfindungsgemäße Verfahren umfaßt ferner eine Verfahrensvariante, bei welcher eine Druckmaschine mit vier Druckwerken für zweifarbiges Drucken eingesetzt wird, wobei jedes Druckwerk eine in der Druckmaschine bebilderbare Druckform umfaßt. Hierbei erfolgt während des Druckens eines ersten zweifarbigen Auftrages mit einem ersten und einem zweiten Druckwerk eine Bebilderung des dritten und vierten Druckwerkes für einen nachfolgenden zweiten zweifarbigen Auftrag. Auf diese Weise können Druckmaschinen mit einer großen Anzahl von Druckwerken für Aufträge mit einer kleineren Anzahl von zu verdruckenden Farben - z. B. Vierfarbendruckmaschinen für Zweifarbenaufträge oder Perfektordruckmaschinen mit acht Druckwerken und Wendeeinrichtung zum zweiseitigen Bedrucken in einem Druckgang für einseitige Vierfarbenaufträge - sehr wirtschaftlich ausgelastet werden.The method according to the invention further comprises a method variant, in which is a printing machine with four printing units for two-color printing is used, each printing unit being imageable in the printing press Printing form includes. This is done while printing a first two-color Order with a first and a second printing unit an illustration of the third and fourth printing units for a subsequent second two-tone Assignment. In this way, printing presses with a large number of Printing units for orders with a smaller number of colors to be printed - z. B. Four-color printing machines for two-color jobs or Perfector printing machines with eight printing units and turning device for two-sided printing in one print run for one-sided four-color jobs - very much be used economically.

Die Erfindung wird nachfolgend mit Bezug auf die Zeichnungen anhand bevorzugter Ausführungsformen beschrieben.The invention is more preferred below with reference to the drawings Embodiments described.

In den Zeichnungen zeigen:

Fig. 1: eine schematische Darstellung einer Rotationsdruckmaschine in Reihenbauweise mit einer Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens;
Fig. 2: ein Flußdiagramm, welches schematisch den Ablauf der Steuerungsvorgänge der Steuerung einzelner Maschinenkomponenten der in Fig. 1 dargestellten Druckmaschine bei der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens veranschaulicht und
Fig. 3: eine schematische Darstellung einer Rotationsdruckmaschine in Satellitenbauweise mit einer weiteren Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahren.

The drawings show:

Fig. 1: is a schematic representation of a rotary printing press in series construction with a device for performing the method according to the invention;
Fig. 2: a flowchart which schematically illustrates the sequence of the control processes of the control of individual machine components of the printing press shown in FIG. 1 when carrying out the method according to the invention and
Fig. 3: a schematic representation of a rotary printing press in satellite design with a further device for performing the method according to the invention.

Die in Fig. 1 dargestellte Rotationsdruckmaschine in Reihenbauweise mit einer Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens umfaßt ein erstes Druckwerk 82, ein zweites Druckwerk 84, einen Bogenanleger 86, eine Bogenübergabe- und/oder Bogenwendeeinrichtung 88, einen Bogenausleger 90 und eine zentrale Steuerungseinrichtung 118 für die Steuerung der genannten Komponenten der Druckmaschine einschließlich der in Fig. 1 nicht dargestellten Antriebe der Komponenten sowie der nicht dargestellten, den Druckwerken 82, 84 zugeordneten Farb- oder Farb- und Feuchtwerke. Jedes der Druckwerke 82, 84 umfaßt einen Gegendruckzylinder 96, 102, einen Gummituchzylinder 94, 100 und einen Druckformzylinder 92, 98 mit einer Druckform 104, 110. Den Druckformen 104, 110 sind je eine Reinigungseinrichtung 108, 114 und eine Bebilderungseinrichtung 106, 112 zugeordnet. Die Bebilderungseinrichtungen 106, 112 können einen Laser, einen diesem nachgeordneten Modulator sowie eine die modulierte Strahlung zu einer Fokusieroptik übertragende Faseroptik umfassen. Die Fokusieroptik kann spiralförmig über die Oberfläche der Druckform 104, 110 auf dem rotierenden Druckformzylinder 92, 98 geführt werden, wo der Laserstrahl an den Positionen des Rasters die gewünschten Näpfchen bohrt. Die Bebilderungseinrichtungen 106, 112 werden durch eine Bebilderungssteuereinrichtung 116 gesteuert, welche in einem ersten Betriebsmodus die erste Bebilderungseinrichtung 106 und in einem zweiten Betriebsmodus die zweite Bebilderungseinrichtung 112 ansteuert und die mit der zentralen Steuerungseinrichtung 118 verbunden ist. Die zentrale Steuerungseinrichtung 118 ist mit einem Bedienpult 138 verbunden, über welches in bekannter Weise Betriebsparameter und Befehle zur Steuerung der Druckmaschine eingebbar sind. Eine von der zentralen Steuereinrichtung 118 getrennte Bebilderungssteuereinrichtung 116 oder eine Bebilderungssteuerung durch die zentrale Steuereinrichtung 118 sind ebenso möglich.The rotary printing machine shown in Fig. 1 in a row with A device for carrying out the method according to the invention comprises a first one Printing unit 82, a second printing unit 84, a sheet feeder 86, one Sheet transfer and / or sheet turning device 88, a sheet delivery 90 and a central control device 118 for controlling the said Components of the printing press including those not shown in FIG. 1 Drives of the components and of the printing units 82, 84, not shown assigned ink or ink and dampening units. Each of the printing units 82, 84 includes an impression cylinder 96, 102, a blanket cylinder 94, 100 and a printing form cylinder 92, 98 with a printing form 104, 110. The printing form 104, 110 are a cleaning device 108, 114 and one each Imaging device 106, 112 assigned. The imaging devices 106, 112 can be a laser, a modulator downstream of this and a die include modulated radiation to a focusing optics transmitting fiber optics. The Focusing optics can spiral over the surface of the printing form 104, 110 on the rotating printing form cylinders 92, 98 are guided, where the laser beam to the Positions of the grid drills the desired cells. The Imaging devices 106, 112 are by a Imaging control device 116 controlled, which is in a first operating mode the first imaging device 106 and in a second operating mode controls second imaging device 112 and that with the central Control device 118 is connected. The central control device 118 is connected to a control panel 138, via which in a known manner Operating parameters and commands for controlling the printing press can be entered. One separate from the central control device 118 Imaging control device 116 or an imaging control by the central control device 118 are also possible.

Zur Bebilderung sind die Druckformzylinder 92, 98 in eine Bebilderungsposition bewegbar, in der sie die Gummituchzylindern 94, 100 nicht kontaktieren. Eine Positionierung 120, 124 der Bebilderungseinrichtungen 106, 112 kann zusätzlich vorgesehen sein, so daß auf diese Weise ein für die Bebilderung geeigneter Abstand zwischen den wirksamen Elementen der Bebilderungseinrichtungen 106, 112, z. B. Laser-Dioden oder einer Fokusieroptik, und der Druckformoberfläche der Druckformen 104, 110 eingestellt und konstant gehalten werden kann, so daß ein exakt definierter Durchmesser der Rasterpunkte bzw. Näpfchen gewährleistet ist. Die Reinigungseinrichtungen 108, 114 sind ebenfalls positionierbar und können in Form eines auf- und abwickelbaren Reinigungstuches in Kombination mit einem dieses an die Druckformoberfläche anpressenden Andrückelement ausgebildet sein, wobei indirekt über die Reinigungseinrichtung oder auf direktem Weg ein Reinigungsfluid auf die Druckformoberfläche aufgebracht werden kann.For the purpose of imaging, the printing form cylinders 92, 98 are in an imaging position movable, in which they do not contact the blanket cylinders 94, 100. A Positioning 120, 124 of the imaging devices 106, 112 can additionally be provided so that in this way a suitable distance for imaging between the effective elements of the imaging devices 106, 112, e.g. B. Laser diodes or focusing optics, and the printing form surface of the Printing forms 104, 110 can be set and kept constant, so that a exactly defined diameter of the grid points or cells is guaranteed. The Cleaning devices 108, 114 are also positionable and can be in shape of a winding and unwinding cleaning cloth in combination with one the pressing element pressing the printing plate surface may be formed, wherein a cleaning fluid indirectly via the cleaning device or directly can be applied to the printing form surface.

Die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird nachfolgend beispielhaft für den Fall erläutert, daß zwei Druckaufträge bearbeitet werden. Der erste Druckauftrag wird mit dem zweiten Druckwerk 84 unter Einsatz der bereits bebilderten zweiten Druckform 110 gedruckt. Die Bögen 128 werden vom Bogenanleger 86 zum ersten Druckwerk 82, von diesem über die Bogenübergabeeinrichtung 88 zum zweiten Druckwerk 84 und über dieses zum Bogenausleger 90 gefördert. Während die Bögen 128 im zweiten Druckwerk 84 bedruckt werden, erfolgt eine Bebilderung der ersten Druckform 104 im ersten Druckwerk 82 für den zweiten Druckauftrag, welcher dem ersten Druckauftrag nachfolgend bearbeitet werden soll. Bei der Bebilderung der ersten Druckform 104 ist der Druckformzylinder 92 vom Gummituchzylinder 94 abgestellt, wobei der Gummituchzylinder 94 an den Gegendruckzylinder 96 angestellt oder von diesem abgestellt sein kann. Die Bearbeitung der kompletten Auflage des ersten Druckauftrages kann eine zur Bebilderung der ersten Druckform 104 hinreichende Zeitspanne erfordern, so daß eine komplette Bebilderung, einschließlich eines Einbrennens aller Bildpunkte bzw. Pixel in die ersten Druckform 104 sowie eines nachfolgenden Reinigens der ersten Druckform 104 vom bei der ablativen Bebilderung thermisch zersetzten Druckformmaterial mittels der Reinigungseinrichtung 108, in dieser Zeitspanne durchführbar sein kann. Nach Bearbeitung des ersten Druckauftrages wird die Bearbeitung des zweiten Druckauftrages begonnen, indem der Druckformzylinder 92 in eine Arbeitsposition gebracht wird, in welcher ein Zusammenwirken mit dem Gummituchzylinder 94 gegeben ist und indem gleichzeitig der Druckformzylinder 98 aus einer derartigen Arbeitsposition in eine Bebilderungsposition gebracht wird. Ein solcher fliegender Druckformenwechsel minimiert die anfallende Makulatur, wobei gegebenenfalls ein kurzes Zwischenwaschen des Gummituchzylinders 100 und / oder ein Aufheben dessen Kontaktes zum Gegendruckzylinder 102 erfolgen kann. Die vorzugsweise als Druckfolienbahnen ausgebildeten Druckform 104, 110 können durch einen Druckfolienvorschub 132 erneuert werden, indem bebilderte und gebrauchte Bereiche einer Druckfolienbahn auf einen ersten Wickel 134 aufgewickelt und frische bebilderbare Druckfolienabschnitte von einem zweiten Wickel 136 abgewickelt werden. Danach kann während der Druckbearbeitung des zweiten Druckauftrages im ersten Druckwerk 82 eine Bebilderung der zweiten Druckform 110 erfolgen.The implementation of the method according to the invention is exemplified below explained in the event that two print jobs are processed. The first Print job is already using the second printing unit 84 illustrated second printing form 110 printed. Sheets 128 are from Sheet feeder 86 to the first printing unit 82, from this via the Sheet transfer device 88 to the second printing unit 84 and via this to Supported sheet delivery 90. While the sheets 128 in the second printing unit 84 are printed, the first printing form 104 is imaged in the first Printing unit 82 for the second print job, which is the first print job to be processed below. When imaging the first printing form 104 the printing form cylinder 92 is switched off from the blanket cylinder 94, the Blanket cylinder 94 placed on the impression cylinder 96 or by this can be turned off. Processing the complete edition of the first Print job can be a sufficient for imaging the first printing form 104 Require a period of time so that complete imaging, including one Burning all pixels into the first printing form 104 and one subsequent cleaning of the first printing form 104 from the ablative Imaging of thermally decomposed printing plate material using the Cleaning device 108 can be carried out in this period. To Processing the first print job becomes processing the second Print job started by the printing form cylinder 92 in a working position is brought, in which an interaction with the blanket cylinder 94th is given and by simultaneously the printing form cylinder 98 from such Working position is brought into an imaging position. Such a flying one Changing the printing form minimizes the amount of waste, with a possibly briefly washing the blanket cylinder 100 and / or picking it up whose contact to the impression cylinder 102 can take place. The preferably as Printing film webs 104, 110 formed by printing foils can be formed by a Printing film feed 132 can be renewed by illustrated and used Areas of a printing film web wound onto a first roll 134 and fresh ones imageable printing film sections unwound from a second roll 136 become. After that, while printing the second print job The second printing form 110 is imaged in the first printing unit 82.

Die Bebilderungssteuereinrichtung 116 kann manuell oder, wie gezeigt, durch die zentrale Steuereinrichtung 118 wahlweise in einen ersten Betriebsmodus - zur Ansteuerung der ersten Bebilderungseinrichtung 106 zur Bebilderung der ersten Druckform 104 - und in einen zweiten Betriebsmodus - zur Ansteuerung der zweiten Bebilderungseinrichtung 112 zur Bebilderung der zweiten Druckform 110 - schaltbar sein. Die Druckbilddaten und andere Daten für die Bebilderung der Druckformen 104, 110 können von der Bebilderungssteuereinrichtung 116 von im Datenfluß vorgeordneten electronic-publishing-Systemen on-line oder, wie gezeigt, von transportablen Datenspeichermedien 130, z. B. Disketten, übernommen werden. Die Verbindung der Bebilderungssteuereinrichtung 116 mit der zentralen Steuereinrichtung 118 und auch eine Integration in letzerer ermöglichen eine weitere Nutzung der Bilddaten für die Steuerung weiterer Maschinenkomponenten, z. B. zur druckbildspezifischen Farbwerkseinstellung, sowie einen aktuelle Betriebszustände der Druckmaschine 80, insbesondere der Druckwerke 82, 84, betreffenden Signalfluß zur Bebilderungssteuereinrichtung 116. Ferner ist auch eine wahlweise Zuschaltung der Bebilderungssteuereinrichtung 116 zu den Bebilderungseinrichtungen 106, 112 sowie deren Aktivierung und Deaktivierung durch manuelle Bedienung möglich. Selbstverständlich kann die Druckmaschine 80 in weiteren Funktionen auch als eine Mehrfarbendruckmaschine und als eine Schönund Widerdruckmaschine betrieben werden, wobei z. B. eine nacheinander erfolgende Bebilderung der Druckformen 104, 110 vor Druckbeginn erfolgen kann. Die Druckmaschine 80 kann weitere Druckwerke umfassen, die den Druckwerken 82, 84 vor -, zwischen- und nachgeordnet sein können. The imaging controller 116 can be operated manually or, as shown, by the central control device 118 optionally in a first operating mode - for Activation of the first imaging device 106 for imaging the first Printing form 104 - and in a second operating mode - for controlling the second Imaging device 112 for imaging the second printing form 110 - switchable his. The print image data and other data for imaging the printing forms 104, 110 can be from the imaging control device 116 in the data flow upstream electronic publishing systems on-line or, as shown, by portable data storage media 130, e.g. B. floppy disks. The Connection of the imaging control device 116 to the central one Control device 118 and also an integration in the latter enable a further one Use of the image data for the control of further machine components, e.g. B. for printing unit-specific inking unit setting, as well as a current operating status the printing press 80, in particular the printing units 82, 84 Signal flow to the imaging control device 116. Furthermore, one is also optional Connection of the imaging control device 116 to the Imaging devices 106, 112 and their activation and deactivation possible by manual operation. Of course, the printing press 80 in other functions also as a multi-color printing machine and as a Schönund Back printing machine operated, z. B. one after the other imaging of the printing forms 104, 110 can take place before the start of printing. The printing press 80 can comprise further printing units, which are the printing units 82, 84 can be upstream, intermediate and downstream.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird das erfindungsgemäße Verfahren unter Einsatz einer entsprechenden Steuerungssoftware in der eine Microprozessor-Schaltung umfassenden zentralen Steuereinrichtung 118 realisiert. Ein Beispiel für einen Programmablaufplan für eine derartige Steuerungssoftware ist in Fig. 2 dargestellt und wird nachfolgend beispielhaft auf Fig. 1 bezogen beschrieben.In a preferred embodiment of the invention, the invention Procedure using appropriate control software in one Microprocessor circuit comprising central control device 118 realized. An example of a program flow chart for such control software is shown in Fig. 2 and is referred to below as an example to Fig. 1 described.

Nach dem Programmstart in Stufe 140, welcher z. B. mit dem Einschalten der Druckmaschine erfolgen kann, werden in der Stufe 142 die Druckpositionen im zweiten Druckwerk 84 eingestellt, wobei z. B. der eine bereits fertig bebilderte erste Druckform 110 tragende Druckformzylinder 98 aus einer Bebilderungsposition in eine Arbeitsposition relativ zum Gummituchzylinder 100 gebracht wird. In der nächsten Programmstufe 144 wird mit dem Druck im zweiten Druckwerk 84 der Druckmaschine 80 begonnen. Nach dem Druckbeginn mit dem zweiten Druckwerk 84 erfolgt in einer nachfolgenden Programmstufe 146 die Bebilderung der ersten Druckform 104, welche in einer weiteren Programmstufe 148 vollständig abgeschlossen wird, so daß jetzt die ersten Druckform 104 druckfertig bebildert ist. Jetzt kann eine Einstellung der Druckpositionen im ersten Druckwerk 82, z. B. in oben der beschriebenen Weise, gemäß einer Programmstufe 150 erfolgen. Nachdem ein erster Druckauftrag mit der im zweiten Druckwerk 84 enthaltenen zweiten Druckform 110 fertiggestellt wurde und nachdem die komplette Auflage des ersten Druckauftrages gedruckt wurde, folgt eine Programmstufe 152, in welcher ein fliegender Wechsel vom Drucken mit dem zweiten Druckwerk 84 zum Drucken mit dem ersten Druckwerk 82, d. h. ein mit der Druckbeendung des Druckens mit der zweiten Druckform 110 gleichzeitiger Druckbeginn eines zweiten Druckauftrages mit der ersten Druckform 104. Dieser fliegende Wechsel kann erfolgen, indem z. B. der Gummituchzylinder 94 zuerst an den eingefärbten Druckformzylinder 92 und nachfolgend an den Gegendruckzylinder 96 angestellt wird, währenddessen gleichzeitig der Gummituchzylinder 100 vom Gegendruckzylinder 102 und dem Druckformzylinder 98 abgestellt wird. Die Druckformzylinder 92, 98 können über Kupplungen an den Antrieb der Druckmaschine 80 koppelbar und von diesem abkoppelbar sein, so daß der jeweils nichtdruckende Druckformzylinder 92; 98 durch einen weiteren Antrieb mit einer von der Maschinengeschwindigkeit unabhängigen Bebilderungsgeschwindigkeit antreibbar ist.After starting the program in stage 140, which, for. B. with turning on Printing machine can take place, in step 142, the printing positions in second printing unit 84 set, z. B. the one already fully illustrated first Printing form cylinder 98 carrying printing form 110 from an imaging position in a working position is brought relative to the blanket cylinder 100. In the The next program stage 144 is the printing in the second printing unit 84 Printing machine 80 started. After the start of printing with the second printing unit 84, the imaging of the first takes place in a subsequent program stage 146 Printing form 104, which is complete in a further program stage 148 is completed, so that the first printing form 104 is now ready for printing. Now an adjustment of the printing positions in the first printing unit 82, e.g. B. in above in the manner described, according to a program level 150. After a first print job with the one contained in the second printing unit 84 second printing form 110 was completed and after the complete edition of the program step 152, in which a flying change from printing with the second printing unit 84 to printing with the first printing unit 82, i.e. H. one with the printing end of the printing with the second printing form 110 simultaneous printing start of a second print job with the first printing form 104. This flying change can take place by z. B. the Blanket cylinder 94 first on the inked printing plate cylinder 92 and is subsequently turned on the impression cylinder 96, meanwhile simultaneously the blanket cylinder 100 from the impression cylinder 102 and the Printing form cylinder 98 is turned off. The printing form cylinders 92, 98 can over Couplings can be coupled to and from the drive of the printing press 80 Be uncoupled so that the respective non-printing form cylinder 92; 98 through another drive with a machine speed independent Imaging speed can be driven.

In einer nachfolgenden Programmstufe 154 wird die zweite Druckform 110 erneuert, z. B. indem eine Druckformhülse manuell ausgetauscht wird oder eine Druckplatte automatisch gewechselt wird oder eine auf- und abwickelbare Druckfolienbahn weitergetaktet wird, so daß der Druckformzylinder 98 mit einer neuen bebilderbaren Druckform 110 versehen wird. In einer weiteren Programmstufe 156 erfolgt eine Rücksprungabfrage, das heißt, ob dem zweiten Druckauftrag weitere Druckaufträge folgen bzw. ob die Anzahl n hintereinander zu bearbeitender Aufträge größer als die Anzahl z fertiggestellter Aufträge ist. Liegt kein weiterer Druckauftrag vor, kann, nachdem die komplette Auflage des zweiten Druckauftrages gedruckt wurde, in einer folgenden Programmstufe 158, das Drucken mit der ersten Druckform 104 beendet werden, indem der Druckformzylinder 92 vom Gummituchzylinder 96 abgestellt wird. Liegen weitere Druckaufträge, z. B. ein dritter Druckauftrag, vor, dann werden die vorangegangenen Programmstufen erneut durchlaufen, wie mit der Schleife 160 angedeutet. In der letzten Programmstufe 161 wird das Programm beendet.In a subsequent program stage 154, the second printing form 110 is renewed, z. B. by manually replacing a printing form sleeve or a printing plate is automatically changed or a print film web that can be wound up and unwound is clocked further, so that the printing form cylinder 98 with a new imageable Printing form 110 is provided. In a further program stage 156 there is a Return query, that is, whether the second print job has other print jobs follow or whether the number n of successive orders to be processed is greater than that Number z orders completed. If there is no further print job, after the complete edition of the second print job has been printed, in one following program stage 158, the printing with the first printing form 104 ends by the blanket cylinder 92 is turned off by the blanket cylinder 96. Are there other print jobs, e.g. B. a third print job before, then the run through previous program stages again, as with loop 160 indicated. The program is ended in the last program stage 161.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung umfaßt eine in Fig. 3 dargestellte Rotationsdruckmaschine eine Satellitendruckwerkseinheit 2 mit vier oder mehr um einen mehrfachgroßen gemeinsamen Gegendruckzylinder 14 gruppierten Druckeinrichtungen 6, 8, 10, 12 und einer Eindruckwerkseinheit 4 mit einer ersten Eindruckeinrichtung 16 und einer zweiten Eindruckeinrichtung 18 und gegebenenfalls weiterer Eindruckeinrichtungen. Die Satellitendruckwerkseinheit 2 und die Eindruckwerkseinheit 4 sind zueinander an- und abkoppelbar, wobei die Trennstelle 48 der Koppelung zwischen der einfachgroßen, zweiten Übergabetrommel 26 und der doppeltgroßen - d. h. zwei Druckbögen zugleich führenden - Transfertrommel 24, welcher eine einfachgroße, erste Übergabetrommel 22 vorgeordnet ist, verläuft. Die Satellitendruckwerkseinheit 2 und die Eindruckwerkseinheit 4 sind mit dem Verbindungselement 78 aneinander koppelbar, wobei weitere Koppelungen nicht in der Figur dargestellt sind. Die antriebsmäßige Koppelung kann z. B. über eine elektronische Koppelung separater Antriebe beider Einheiten 2, 4 mittels der zentralen Steuerungseinrichtung 71 oder über einen in eine der Einheiten 2; 4 integrierten Zentralantrieb und einen dessen Antriebsleistung zur anderen Einheit 2; 4 übertragendes Getriebe, z. B. einen Zahnräderzug, realisiert sein.According to a preferred embodiment of the invention, one in FIG. 3 comprises Rotary printing machine shown a satellite printing unit 2 with four or more grouped around a multi-size common impression cylinder 14 Printing devices 6, 8, 10, 12 and an impression unit 4 with a first Impression device 16 and a second impression device 18 and if necessary, further impression facilities. The satellite printing unit 2 and the impression unit 4 can be coupled and uncoupled from one another, the Interface 48 of the coupling between the single-sized, second Transfer drum 26 and the double-sized - d. H. two sheets at the same time leading - transfer drum 24, which is a single-sized, first transfer drum 22 is upstream, runs. The satellite printing unit 2 and the Imprinting unit 4 can be coupled to one another with the connecting element 78, wherein further couplings are not shown in the figure. The driving Coupling can e.g. B. via an electronic coupling of separate drives both Units 2, 4 by means of the central control device 71 or via one into a of units 2; 4 integrated central drive and one of its drive power for other unit 2; 4 transmitting gear, z. B. realized a gear train his.

Zumindest eine der Einheiten 2; 4 ist in eine Richtung 46 verschiebbar, während die andere Einheit 2; 4 stationär im Fundament 33 verankert sein kann. Die Verschiebbarkeit der Einheiten 2, 4 kann durch in Laufschienen 35 geführte Rollen 36 oder andere Verschiebungen erleichternde Führungen ermöglicht sein, wobei die verschiebbaren Einheiten 2, 4 im Fundament 33 mit Feststellelementen 37 arretierbar sein können.At least one of the units 2; 4 is displaceable in a direction 46, while the other unit 2; 4 can be anchored stationary in the foundation 33. The Displaceability of the units 2, 4 can be guided in rails 35 Rollers 36 or other guides facilitating displacements can be made possible, the displaceable units 2, 4 in the foundation 33 with locking elements 37 can be locked.

Durch die geschaffene Trenn- und Koppelbarkeit ist eine Koppelung der Einheiten 2, 4 und ein Betrieb mit weiteren Modulen, z. B. bogenanlegenden und -auslegenden sowie druckweiterverarbeitenden Modulen, - d. h. eine einsatzbedingte wahlweise Kombination und auch ein Separatbetrieb der Einheiten 2, 4 - möglich. Beispielsweise kann die Satellitendruckwerkseinheit 2 mit einer im wesentlichen gleichartig oder spiegelbildlich ausgebildeten weiteren Satellitendruckwerkseinheit kombiniert werden, so daß ein zweiseitiger Vier- oder Mehrfarbendruck oder ein einseitiger Acht- oder Mehrfarbendruck möglich ist. Das erfindungsgemäße Verfahren kann dabei innerhalb nur einer der Satellitendruckwerke- bzw. Eindruckeinheiten oder modulübergreifend durchgeführt werden.Due to the separability and connectivity created, the units 2, 4 and operation with additional modules, e.g. B. bow-laying and -interpreting and print processing modules, - d. H. an operational one optional combination and also separate operation of units 2, 4 - possible. For example, the satellite printing unit 2 can essentially with a similar or mirror image trained additional satellite printing unit be combined so that a two-sided four or multi-color printing or a single-sided eight or multi-color printing is possible. The method according to the invention can be within only one of the satellite printing units or impression units or be carried out across modules.

Die Übergabetrommeln 22, 26 und die Transfertrommel 24 weisen Druckbögen haltende Einrichtungen, z. B. Greiferleisten und Sauggreifer, auf, so daß die Druckbögen 30 lagesicher auf den Umfangsoberflächen der Trommel 22, 24, 26 geführt und von einer Trommel 22; 24 zur anderen Trommel 24; 26 übergeben werden können. Die Druckbogentransfereinrichtung 22, 24, 26 kann umstellbar und dadurch in zwei Betriebsmodi betreibbar ausgebildet sein. Die von der Bogentransfereinrichtung 22, 24, 26 von der Satellitendruckwerkseinheit 2, z. B. direkt vom vierfachgroßen Gegendruckzylinder 14 übernommenen, ein Druckbild auf der Vorderseite 40 tragenden Druckbögen 30 können in einem ersten Betriebsmodus - dem Schöndruckmodus - derart an die Eindruckwerkseinheit 4, z. B. direkt an den mehrfachgroßen Gegendruckzylinder 20, übergeben werden, daß mit der Eindruckwerkseinheit 4 Eindruckbilder in das Druckbild der Vorderseite 42 eindruckbar sind. In einem zweiten Betriebsmodus - dem Schön- und Wiederdruckmodus - arbeitet die Druckbogentransfereinrichtung 22, 24, 26 als eine Wendeeinrichtung, wobei die Transfertrommel 24 als eine Speichertrommel, die mit der hierbei als Wendetrommel fungierenden zweiten Übergabetrommel 26 in bekannter Weise zusammenwirkt, fungiert, so daß die Druckbögen 30 gewendet an die Eindruckwerkseinheit 4 übergeben werden, wobei die Druckbögen 30 mit ihrer vormaligen Vorderseite 40 auf dem Gegendruckzylinder 20 aufliegen und ein Bedrucken der Rückseite 44 durchführbar ist. Die Pfeilspitzen in Fig. 3 symbolisieren die auf den Druckbogen auf der jeweilige Seite aufgedruckten Farben.The transfer drums 22, 26 and the transfer drum 24 have printed sheets holding facilities, e.g. B. gripper bars and suction pads, so that the Print sheets 30 secure on the circumferential surfaces of the drum 22, 24, 26th guided and by a drum 22; 24 to the other drum 24; 26 handed over can be. The print sheet transfer device 22, 24, 26 can be switched and thereby be designed to be operable in two operating modes. The of the Sheet transfer device 22, 24, 26 from the satellite printing unit 2, z. B. directly from the quadruple-sized impression cylinder 14, a print image of the front side 40 carrying printing sheets 30 can in a first Operating mode - the straight printing mode - such to the impression unit 4, z. B. passed directly to the multi-size impression cylinder 20 that with the impression unit 4 impression images in the printed image of the front 42 are impressive. In a second operating mode - the beauty and Reprint mode - the sheet transfer device 22, 24, 26 operates as one Turning device, wherein the transfer drum 24 as a storage drum with the second transfer drum 26 in which acts here as a turning drum cooperates in a known manner, acts so that the printing sheets 30 applied the impression unit 4 are transferred, the printing sheets 30 with their previous front 40 rest on the impression cylinder 20 and a Printing the back 44 is feasible. The arrowheads in Fig. 3 symbolize the colors printed on the printed sheet on the respective page.

Das erfindungsgemäße Verfahren kann mit der in Fig. 3 dargestellten Vorrichtung auf verschiedene Weise durchgeführt werden. Eine ersten Variante beinhaltet, daß eine Bebilderung einer oder mehrerer Eindruckeinrichtungen 16, 18, der Einheit 4 während des Druckens mit den Druckeinrichtungen 5, 7, 9, 11 der Einheit 2 erfolgt oder daß während des Druckens mit einer oder mehreren der Eindruckeinrichtungen 16, 18 der Einheit 4 eine Bebilderung einer oder mehrerer Druckeinrichtungen 5, 7, 9, 11 der Einheit 2 erfolgt. Diese ersten Variante ist auch auf zwei gekoppelte Satellitendruckwerkseinheiten anwendbar.The method according to the invention can be performed with the device shown in FIG. 3 can be done in different ways. A first variant includes that an illustration of one or more impression devices 16, 18 of the unit 4 during printing with the printing devices 5, 7, 9, 11 of the unit 2 or that during printing with one or more of the Impression devices 16, 18 of unit 4 illustrate one or more Printing devices 5, 7, 9, 11 of the unit 2 takes place. This first variant is too applicable to two coupled satellite printing units.

Gemäß einer zweiten Variante werden ein oder mehrere der Druckformen 5, 7, 9, 11 während des Druckens mit einer oder mehreren der Druckformen 5, 7, 9, 11 bebildert. Diese Variante kann sowohl im Separatbetrieb der Satellitendruckwerkseinheit 2 als auch im mit anderen Modulen, z. B. der Eindruckwerkseinheit 4, gekoppelten Betrieb realisiert sein. According to a second variant, one or more of the printing forms 5, 7, 9, 11 during printing with one or more of the printing forms 5, 7, 9, 11 imaged. This variant can be used in separate operation of the Satellite printing unit 2 as well as with other modules, eg. B. the Impression unit 4, coupled operation can be realized.

Eine Kombination dieser Varianten untereinander und mit einer nachfolgend beschriebenen bevorzugten dritten Varianten und mit in der Beschreibung zu den Fig. 1 und 2 genannten oder in diesen gezeigten Merkmalen ist möglich.A combination of these variants with each other and with one below described preferred third variants and with in the description of the 1 and 2 or shown in these features is possible.

Die bevorzugte dritte Variante beinhaltet die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens mittels der in die Eindruckwerkseinheit 4 integrierten Vorrichtungen 62, 70, 72, 73. Die z. B. als Schreibkopf mit Laserdioden ausgebildete Bebilderungseinrichtung 72 ist in eine erste Position a zur Bebilderung der ersten Druckform 49 und in eine zweite Position b zur Bebilderung der zweiten Druckform 51 sowie gegebenenfalls in eine Neutralpositon c stellbar. Dies kann vorzugsweise erfolgen, indem die Bebilderungseinrichtung 72 geschwenkt wird. Neben der Schwenkbewegung 74 kann eine weitere - gegebenenfalls mit dieser zwangsweise synchronisierte - Bewegung 76 der Bebilderungseinrichtung 72 erfolgen.The preferred third variant includes the implementation of the invention Method by means of the devices 62 integrated in the impression unit 4, 70, 72, 73. The z. B. trained as a write head with laser diodes Imaging device 72 is in a first position a for imaging the first Printing form 49 and in a second position b for imaging the second Printing form 51 and optionally in a neutral position c. This can preferably done by pivoting the imaging device 72. In addition to the pivoting movement 74, a further one - if appropriate with this forcibly synchronized movement 76 of the imaging device 72 respectively.

Bei der in Fig. 3 dargestellten Ausführungsvariante ist jeder Bebilderungseinrichtung 66, 72 eine separate Bebilderungssteuereinrichtung 73 zugeordnet. Es kann auch vorgesehen sein, daß den Bebilderungseinrichtungen 66, 72 eine gemeinsame, wahlweise zuschaltbare Bebilderungssteuereinrichtung 73 zugeordnet ist, welche die Bebilderung der Druckformen 5, 7, 9, 11 und die Bebilderung der Druckformen 49, 51 steuert.In the embodiment variant shown in FIG. 3, everyone is Imaging device 66, 72 a separate imaging control device 73 assigned. It can also be provided that the imaging devices 66, 72 a common, optionally switchable imaging control device 73 is assigned, which the imaging of the printing plates 5, 7, 9, 11 and Illustration of the printing forms 49, 51 controls.

Ferner kann auch eine einzige Bebilderungseinrichtung 66 mit zugehöriger Bebilderungssteuereinrichtung 73 zur nacheinander erfolgenden Bebilderung der Druckeinrichtungen 6, 8, 10, 12 bzw. Druckformen 5, 7, 9, 11 eingesetzt werden.Furthermore, a single imaging device 66 with an associated one Imaging control device 73 for sequential imaging of the Printing devices 6, 8, 10, 12 or printing forms 5, 7, 9, 11 are used.

in Fig. 3 ist dargestellt, daß die Eindruckeinrichtung 16 zur Bebilderung außer Betrieb genommen ist, wozu der Druckformzylinder 58 und das Farbwerk 60, der Druckformzylinder 58 und der Gummituchzylinder 56 sowie der Gummituchzylinder 56 und Gegendruckzylinder 20 voneinander getrennt und abgestellt sind. Während in der Satellitendruckwerkseinheit 2 gedruckte vierfarbige Druckbilder eines ersten Teilauftrages auf der Vorderseite 42 des Druckbogens mit der zweiten Druckform 51 der zweiten Eindruckeinrichtung 18 Eindruckbilder eingedruckt werden, erfolgt eine Bebilderung der ersten Druckform 49 der ersten Eindruckeinrichtung 16 für das Eindrucken eines anderen Eindruckbildes in vierfarbige Druckbilder eines zweiten Teilauftrages. Während des Druckens dieses zweiten Teilauftrages mit der ersten Druckform 49 kann eine Bebilderung der zweiten Druckform 51 für einen dritten Teilauftrag erfolgen, wobei zuerst die gebrachte Druckform 51 durch eine neue bebilderbare Druckform ersetzt wird, dann eine Bestrahlung mit der Bebilderungseinrichtung 62 und dieser nachfolgend eine eventuell erforderliche Reinigung der Druckform 51 mit der Reinigungsvorrichtung 62 erfolgen kann. in Fig. 3 it is shown that the impression device 16 except for imaging Operation has taken place, for which the printing form cylinder 58 and the inking unit 60 Printing form cylinder 58 and the blanket cylinder 56 and the blanket cylinder 56 and impression cylinder 20 are separated and parked. While four-color printed images of a first printed in the satellite printing unit 2 Partial order on the front side 42 of the printing sheet with the second printing form 51 18 impression images are printed in the second impression device, one takes place Illustration of the first printing form 49 of the first impression device 16 for the Imprinting another imprint image into four-color print images of a second one Part order. While printing this second partial job with the first one Printing form 49 can illustrate the second printing form 51 for a third Partial order take place, the printing form 51 brought first by a new one imageable printing form is replaced, then irradiation with the Imaging device 62 and this one may be required Cleaning the printing form 51 can be done with the cleaning device 62.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

22: SatellitendruckwerkseinheitSatellite printing unit
44: EindruckwerkseinheitImprinter unit
5, 7, 9, 115, 7, 9, 11: Druckformenprinting forms
6, 8, 10, 126, 8, 10, 12: Druckeinrichtungprint Setup
14, 2014, 20: GegendruckzylinderImpression cylinder
1616: erste Eindruckeinrichtungfirst impression device
1818: zweite Eindruckeinrichtungsecond impression device
2222: erste Übergabetrommelfirst transfer drum
2424: Transfertrommeltransfer drum
2626: zweite Übergabetrommelsecond transfer drum
2828: Bogenanlegersheet feeder
3030: Druckbogensheet
3131: Anlagestapelsystem stack
3232: Bogenauslegersheet delivery
3333: Fundamentfoundation
3434: Auslagestapeldelivery pile
3636: Rollenroll
3737: FeststellelementFixing element
3838: Laufschienerunner
40, 4240, 42: BogenvorderseiteBow front
4444: BogenrückseiteBow back
4646: Richtungdirection
4848: Trennstelleseparation point
4949: erste Druckformfirst printing form
50, 5650, 56: GummituchzylinderBlanket cylinder
5151: zweite Druckformsecond printing form
52, 5852, 58: DruckformzylinderPlate cylinder
54, 6054, 60: Farbwerk inking
6262: Reinigungseinrichtungcleaning device
6464: Zustellbewegunginfeed
6868: Achseaxis
7070: Schwenkarmswivel arm
7171: Zentrale SteuereinrichtungCentral control facility
7272: Bebilderungseinrichtungimaging
7373: Bebilderungssteuereinrichtungimaging control
7474: Schwenkbewegungpivotal movement
7676: BewegungMove
7878: Verbindungselementconnecting element
8080: Bogenoffset-RotationsdruckmaschineSheet-fed rotary printing press
8282: erstes Druckwerkfirst printing unit
8484: zweites Druckwerksecond printing unit
8686: Bogenanlegersheet feeder
8888: BogenübergabeeinrichtungArc transfer device
9090: Bogenauslegersheet delivery
92, 9892, 98: DruckformzylinderPlate cylinder
94, 10094, 100: GummituchzylinderBlanket cylinder
96, 10296, 102: GegendruckzylinderImpression cylinder
104104: erste Druckformfirst printing form
106106: erste Bebilderungseinrichtungfirst imaging device
108108: erste Reinigungseinrichtungfirst cleaning device
110110: zweite Druckformsecond printing form
112112: zweite Bebilderungseinrichtungsecond imaging device
114114: zweite Reinigungseinrichtungsecond cleaning device
116116: Bebilderungssteuereinrichtungimaging control
118118: zentrale Steuereinrichtungcentral control device
120, 124120, 124: Positionierung der BebilderungseinrichtungPositioning of the imaging device
122, 126122, 126: Positionierung der ReinigungseinrichtungPositioning of the cleaning device
128128: Druckbogensheet
130130: Datenspeichermedium Data storage medium
132132: DruckfolienvorschubPressure foil feed
134134: erster Wickelfirst wrap
136136: zweiter Wickelsecond wrap
138138: Bedienpultcontrol panel
140, 142, 144, 146, 148, 150, 152, 154, 156, 158, 160, 161140, 142, 144, 146, 148, 150, 152, 154, 156, 158, 160, 161: Programmstufenprogram levels
a, b, ca, b, c: Positionenpositions

Claims

Method of operating a rotary printing machine having at least two printing formes on which an image can be set in the printing machine and with which a number of prints can be made after an image has been set once, characterized in that, using the printing formes (49, 51; 104, 110), a first print job and a second print job are printed, the second printing forme (51, 110) having an image set for printing the second print job while the first print job is being printed with the first printing forme (49, 104), this image being set on the second printing forme (51, 110) in the printing machine, a flying change of the printing formes (49, 51; 104, 110) being carried out between the usage of the first printing forme (49, 104) to print the first print job and the usage of the second printing forme (51, 110) to print the second print job, and the image being set on the printing formes (49, 51; 104, 110) by means of local irradiation.
Method of operating a rotary printing machine having at least two printing formes on which an image can be set in the printing machine and with which a number of prints can be made after an image has been set once, characterized in that, using the printing formes (49, 51; 104, 110), a total edition composed of a first part edition and a second part edition is printed, an image being set on the second printing forme (51, 110) to print the second part edition while the first part edition is being printed with the first printing forme (49, 104), this image being set on the second printing forme (51, 110) in the printing machine, a flying change of the printing formes (49, 51; 104 110) being carried out between the usage of the first printing forme (49, 104) to print the first part edition and the usage of the second printing forme (51, 110) to print the second part edition, and the image being set on the printing formes (49, 51; 104, 110) by means of local irradiation.
Method according to Claim 1 or 2, characterized in that following the irradiation, the printing formes (49, 51; 104, 110) are cleaned of image-setting residues by means of a cleaning operation.
Method according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the image is set on the first printing forme (104) by means of a first image-setting device (106) associated with the first printing forme (104), and the image is set on the second printing forme (110) by means of a second image-setting device (112) associated with the second printing forme (110).
Method according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the images are set on the printing formes (49, 51) by means of a single image-setting device (72) associated jointly with the printing formes (49, 51).
Method according to Claim 5, characterized in that the common image-setting device (72) is adjusted into a first position a to set an image on the first printing forme (49) and into a second position b to set an image on the second printing forme (51).
Method according to Claim 6, characterized in that the common image-setting device (72) is pivoted into the first position a and the second position b.
Method according to Claim 4, characterized in that the image-setting devices (106, 112) are controlled by means of a common image-setting control device (116).