DE102010001314A1 - Method for operating sheet-fed offset print machine, involves arranging multiple aggregates in series, forming printing elements, paint work or combination of printing element and paint work - Google Patents
Method for operating sheet-fed offset print machine, involves arranging multiple aggregates in series, forming printing elements, paint work or combination of printing element and paint work Download PDFInfo
- Publication number
- DE102010001314A1 DE102010001314A1 DE102010001314A DE102010001314A DE102010001314A1 DE 102010001314 A1 DE102010001314 A1 DE 102010001314A1 DE 102010001314 A DE102010001314 A DE 102010001314A DE 102010001314 A DE102010001314 A DE 102010001314A DE 102010001314 A1 DE102010001314 A1 DE 102010001314A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- print job
- cylinder
- unit
- operating
- paint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
- B41F33/16—Programming systems for automatic control of sequence of operations
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Bogenoffsetdruckmaschine nach dem Oberbegriff des 1. Anspruchs.The invention relates to a method for operating a sheetfed offset printing press according to the preamble of the first claim.
Es sind Verfahren zum Betreiben einer Bogenoffsetdruckmaschine bekannt, bei denen der bei Rollendruckmaschinen bekannte fliegende Plattenwechsel Anwendung findet. Dabei wird unter einem fliegenden Plattenwechsel allgemein verstanden, dass während des Abarbeitens eines Druckauftrags an mindestens einem Druckwerk der Bogenoffsetdruckmaschine die Druckplatte gewechselt wird.Methods are known for operating a sheetfed offset printing press, in which the known in web presses flying plate change application. In this case, a flying plate change is generally understood to mean that the printing plate is changed during the execution of a print job on at least one printing unit of the sheetfed offset printing press.
Aus der
Nach Abarbeitung des laufenden Auftrages muss die Bogenoffsetdruckmaschine zum Start des Folgeauftrages in einen Einrichtmodus überführt werden. Das heißt, dass die Bogenoffsetdruckmaschine stillgesetzt oder mit einer niedrigen Drehzahl zum Einrichten und Anlaufen des Folgeauftrages betrieben wird. Unter Einrichten wird dabei die Durchführung von Maßnahmen verstanden, durch die das betreffende Druckwerk für den Folgeauftrag vorbereitet wird.After processing the current order, the sheetfed offset press must be transferred to the start of the follow-up order in a set-up mode. This means that the sheetfed offset press is shut down or operated at a low speed to set up and start the next job. Setting up is understood as the implementation of measures by which the relevant printing unit is prepared for the follow-up order.
Aus der
Auf einen fliegenden Plattenwechsel ist diese Lösung nicht übertragbar.On a flying plate change this solution is not transferable.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Betreiben einer Bogenoffsetdruckmaschine zu entwickeln, durch das ohne Zeitverzug von der Abwicklung eines laufenden Auftrag auf mindestens einem Druckwerk in die Abwicklung eines weiteren Druckauftrags auf mindestens einem weiteren Druckwerk gewechselt werden kann.The invention is therefore based on the object to develop a method for operating a sheetfed offset press, can be changed without delay from the settlement of a current order on at least one printing unit in the settlement of another print job on at least one other printing unit.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des 1. Anspruchs gelöst.This object is solved by the features of the first claim.
Die Erfindung hat den Vorteil, dass mehrere anstehende Druckaufträge bearbeitet werden können, ohne dass die gesamte Bogenoffsetdruckmaschine zwischendurch in einen Einrichtmodus gebracht werden muss. So ist es möglich, die Bogenoffsetdruckmaschine über einen längeren Zeitraum, bis hin zu einer kompletten Schicht, kontinuierlich zu betreiben. Erfindungsgemäß werden bei einem laufenden Druckauftrag an mindestens einem für einen weiteren Druckauftrag vorgesehenen Druckwerk alle vorbereitenden Maßnahmen getroffen, so dass nach Ende des Druckauftrags ohne Zeitverzug der Folgeauftrag gestartet werden kann. Damit erfolgt eine Weiterentwicklung der Technologie des fliegenden Plattenwechsels hin zu einem fliegenden Auftragswechsel.The invention has the advantage that several pending print jobs can be processed without the entire sheetfed offset press having to be brought into a set-up mode in between. It is thus possible to operate the sheet-fed offset printing machine continuously over a longer period of time, up to a complete shift. According to the invention, all preparatory measures are taken during a running print job on at least one printing unit provided for a further print job, so that the subsequent job can be started after the end of the print job without any time delay. This is a further development of the technology of flying plate change to a flying job change.
Nachfolgend wird die Erfindung an Hand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Die dazugehörige Figur zeigt eine Bogenoffsetdruckmaschine in Aggregatbauweise. Diese weist mehrere Druckwerke A, B, C und ein Lackwerk D als Aggregate auf, wobei zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens mindestens zwei Druckwerke A, B, C oder mindestens ein Druckwerk A, B, C und mindestens ein Lackwerk D oder mindestens zwei Lackwerke D erforderlich sind.The invention will be explained in more detail with reference to an embodiment. The accompanying figure shows a sheet-fed offset printing machine in aggregate construction. This has several printing units A, B, C and a coating unit D as aggregates, wherein for carrying out the method according to the invention at least two printing units A, B, C or at least one printing unit A, B, C and at least one coating unit D or at least two coating units D required are.
Die für die Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens geeignete Bogenoffsetdruckmaschine weist einen Anleger
Jedes Druckwerk A, B, C weist einen Plattenzylinder
Den Druckwerken A, B, C ist in der Figur ein Lackwerk D nachgeordnet. Dieses weist statt eines Gummizylinders einen Lackformzylinder
Zwischen den Druckwerken A, B, C und zwischen dem Druckwerk C und dem Lackwerk D ist je eine Transfertrommel
Dem Lackwerk D ist in Bogenlaufrichtung
Der Anleger
Mit der oben beschriebenen Bogenoffsetdruckmaschine wird das nachfolgend beschriebene erfindungsgemäße Verfahren realisiert.With the sheet-fed offset printing machine described above, the inventive method described below is realized.
Es wird davon ausgegangen, dass beim Starten der Bogenoffsetdruckmaschine die Plattenzylinder
Die auf dem Plattenzylinder
Der Druckbogen
Nachdem dieser Druckauftrag abgewickelt ist, wird ein Druckauftrag auf den Druckwerken A, B gestartet.After this print job is completed, a print job on the printing units A, B is started.
Während der Abwicklung dieses Druckauftrags auf den Druckwerken A, B werden vorbereitende Maßnahmen zur Abwicklung eines dem Druckauftrag folgenden weiteren Druckauftrags auf mindestens einem zweiten Druckwerk getroffen. Im Ausführungsbeispiel ist für den weiteren Druckauftrag wiederum das Druckwerk C vorgesehen, wobei auch hier das Lackwerk D einbezogen ist. Diese Situation ist in der Figur dargestellt.During the execution of this print job on the printing units A, B preparatory measures for handling a further print job following the print job are made on at least one second printing unit. In the exemplary embodiment, the printing unit C is again provided for the further print job, the coating unit D also being included here. This situation is shown in the figure.
Nachfolgend werden die vorbereitenden Maßnahmen für das Druckwerk C und das Lackwerk D beschrieben. Die Vorraussetzung für den Beginn dieser vorbereitenden Maßnahmen ist gegeben, wenn der Gummizylinder
Das Entfernen der Farb- bzw. Lackreste erfolgte im Anschluss an den auf den Druckwerk C und Lackwerk D vorher abgewickelten und eingangs beschriebenen Druckauftrag. Das heißt, zu dem in der Figur gezeigten Zeitpunkt ist dieser Vorgang bereits abgeschlossen. Dazu wurde wie folgt vorgegangen:
Nach dem Abschluss des Druckauftrags auf dem Druckwerk C und dem Lackwerk D wurde der Gummizylinder
After completion of the print job on the printing unit C and the coating unit D was the blanket cylinder
In einer anderen Ausführung wird der Kontakt zwischen dem Gummizylinder
Analog zum Druckwerk C bleibt der Lackformzylinder
In einer weiteren Variante wird der betreffende Gummizylinder
Das Entfernen der Farb- und Lackreste kann auch an den zum Zwecke der Bogenführung angestellten bogenführenden Zylindern an nicht druckenden Druckwerken erfolgen.The removal of paint and varnish residues can also be done on the employed for the purpose of sheet guiding sheet-guiding cylinders on non-printing printing units.
Nach dem Sauberdrucken oder dem Reinigen des Gummizylinders bzw. der Druckplatte
Im Allgemeinen gehört es zu den weiteren vorbereitenden Maßnahmen, dass vor Beginn jedes Drucks die ausgedruckte Druckplatten
Als eine weitere auftragsbezogene vorbereitende Maßnahme ist es mitunter erforderlich, dass die in einem dem Druckwerk C zugeordneten Farbkasten
Das Entleeren und Waschen des Farbwerks
Als vorbereitende Maßnahme kann es auch erforderlich werden, dass die dem Lackformzylinder
Mitunter ist es auch erforderlich, einen Lackwechsel durchzuführen.Sometimes it is also necessary to perform a paint change.
Sind diese vorbereitenden Maßnahmen erfolgt, kann in den weiteren Druckauftrag gewechselt werden. Das kann erst dann erfolgen, wenn der Druckauftrag abgeschlossen ist. Im zentralen Steuerungsrechner
Eine andere Variante besteht darin, dass in dem zentralen Steuerungsrechner
Derartige Daten werden in vorteilhafter Weise beim Zuführen der neuen Druckplatten
Neben anderen Informationen sind dabei insbesondere die Anzahl der zu bedruckenden Druckbogen
Des Weiteren werden maschinenspezifische Daten, wie die aktuelle Drehzahl der Bogenoffsetdruckmaschine, an den Steuerungsrechner
Aus den für den Druckauftrag im Steuerungsrechner
In Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens kann auch die Zeitdauer der vorbereitenden Maßnahmen für den weiteren Druckauftrag ermittelt werden. Hierzu werden dem Steuerungsrechner
Der weitere Druckauftrag wird erfindungsgemäß dann gestartet, wenn die Bedingung erfüllt ist, dass der laufende Druckauftrag und die vorbereitenden Maßnahmen des weiteren Druckauftrags abgeschlossen sind. Dann wird ein Signal generiert, durch dass die Abwicklung des weiteren Druckauftrags gestartet wird. Das heißt konkret, dass unmittelbar nach dem Bedrucken des letzten Druckbogens
In einer anderen Variante der Erfindung spricht das Signal eine Anzeigeeinrichtung an. Das kann zum Beispiel eine optische oder eine akustische Anzeige oder auch eine Kombination von beiden sein. Auf diese Anzeige hin kann dann die Bedienperson den weiteren Druckauftrag starten.In another variant of the invention, the signal is responsive to a display device. This can be for example an optical or an acoustic display or a combination of both. The operator can then start the further print job in response to this display.
Es ist sinnvoll, ein Signal und damit die Anzeige eine vorbestimmte Zeit vor dem Zeitpunkt zu generieren, an dem Bedingung erfüllt ist, dass der Druckauftrag und die vorbereitenden Maßnahmen des weiteren Druckauftrags abgeschlossen sind. Durch den oben beschriebenen Einsatz des Steuerungsrechners
Auf der Grundlage der Zeitdauer der vorbereitenden Maßnahmen eröffnet sich auch die Möglichkeit, den Zeitpunkt zu berechnen, an dem spätestens die vorbereitenden Maßnahmen starten müssen. Bedingung hierfür ist, dass zum Zeitpunkt des Abschlusses des Auftrags die vorbereitenden Maßnahmen des weiteren Druckauftrags abgeschlossen sein müssen.On the basis of the duration of the preparatory actions, it is also possible to calculate the date on which the preparatory measures must start at the latest. The condition for this is that the preparatory measures of the further print job must be completed at the time the order is completed.
Zu diesem berechneten Zeitpunkt werden dann die oben beschrieben vorbereitenden Maßnahmen gestartet.At this calculated point in time, the preparatory measures described above are then started.
Nach dem Starten des weiteren Druckauftrags sind die ersten produzierten Druckbogen
Während der Abwicklung des weiteren Druckauftrags kann ein nachfolgender Zyklus eingeleitet werden, indem vorbereitende Maßnahmen für einen nächsten Druckauftrag wiederum auf dem mindestens ersten Aggregat und/oder auf mindestens einem weiteren Aggregat getroffen werden. Das bedeutet konkret, dass nunmehr die vorbereitenden Maßnahmen auf den Druckwerken A, B durchgeführt werden, während der Druckauftrag auf dem Druckwerk C und dem Lackwerk D abgewickelt wird.During the execution of the further print job, a subsequent cycle can be initiated by making preparatory measures for a next print job again on the at least first aggregate and / or on at least one further aggregate. In concrete terms, this means that the preparatory measures are now carried out on the printing units A, B, while the printing job is being processed on the printing unit C and the coating unit D.
Es ist aber auch möglich, hier abzubrechen und die Bogenoffsetdruckmaschine still zu setzen oder in den Einrichtmodus zu überführen, um eine neue Auftragsserie vorzubereiten.But it is also possible to stop here and shut down the sheetfed offset press or transfer to set-up mode to prepare a new order series.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 11
- Anlegerinvestor
- 22
- Bogenanlagesheet feeder
- 3.1, 3.23.1, 3.2
- Plattenzylinderplate cylinder
- 4.1, 4.24.1, 4.2
- Gummizylinderrubber cylinder
- 5.1, 5.2, 5.35.1, 5.2, 5.3
- Druckzylinderpressure cylinder
- 66
- Transfertrommeltransfer drum
- 7.1, 7.27.1, 7.2
- Farbwerkinking
- 8.1, 8.28.1, 8.2
- Feuchtwerkdampening
- 9.1, 9.29.1, 9.2
- PlattenwechselvorrichtungPlate changing device
- 1010
- Druckplatteprinting plate
- 10.110.1
- ausgedruckte Druckplatteprinted printing plate
- 10.210.2
- neue Druckplattenew printing plate
- 1111
- Bogenstapelsheet pile
- 1212
- Druckbogensheet
- 1313
- Auslagedisplay
- 1414
- Signalleitungsignal line
- 1515
- Steuerungsrechnercontrol computer
- 1616
- BogenlaufrichtungSheet running direction
- 17.1, 17.217.1, 17.2
- Farbkastenpaintbox
- 1818
- Steuerungcontrol
- 1919
- LackformzylinderCoating form cylinder
- 2020
- Lackplattecoating plate
- 2121
- Rasterwalzeanilox roller
- 2222
- Kammerrakelchambered doctor blade
- AA
- Druckwerkprinting unit
- BB
- Druckwerkprinting unit
- CC
- Druckwerkprinting unit
- DD
- Lackwerkcoating unit
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- DE 10257282 A1 [0003] DE 10257282 A1 [0003]
- EP 0906825 B1 [0005] EP 0906825 B1 [0005]
Claims (21)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102010001314A DE102010001314A1 (en) | 2010-01-28 | 2010-01-28 | Method for operating sheet-fed offset print machine, involves arranging multiple aggregates in series, forming printing elements, paint work or combination of printing element and paint work |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102010001314A DE102010001314A1 (en) | 2010-01-28 | 2010-01-28 | Method for operating sheet-fed offset print machine, involves arranging multiple aggregates in series, forming printing elements, paint work or combination of printing element and paint work |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102010001314A1 true DE102010001314A1 (en) | 2011-08-18 |
Family
ID=44316983
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102010001314A Pending DE102010001314A1 (en) | 2010-01-28 | 2010-01-28 | Method for operating sheet-fed offset print machine, involves arranging multiple aggregates in series, forming printing elements, paint work or combination of printing element and paint work |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102010001314A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102015222708A1 (en) | 2014-12-17 | 2016-06-23 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Simultaneous setup of several orders |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0710558A1 (en) * | 1994-10-04 | 1996-05-08 | Maschinenfabrik Wifag | Rotary web printing press |
DE10046373A1 (en) * | 2000-09-20 | 2002-04-04 | Koenig & Bauer Ag | Printing unit has transfer cylinder(s) and associated forme cylinder simultaneously with set-up speeds different from production speed and null speed |
EP0906825B1 (en) | 1997-10-02 | 2002-11-20 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Method for operating a rotary press |
DE10257282A1 (en) | 2002-12-07 | 2004-06-24 | Koenig & Bauer Ag | Process for the flying change of printing plates in sheet-fed offset rotary printing machines |
DE102006002087A1 (en) * | 2006-01-17 | 2007-07-19 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Printing machine and process, especially rotary printing machine, couples plate cylinder drive and main drive with machine control through data bus |
DE102008029998A1 (en) * | 2007-07-11 | 2009-01-15 | Manroland Ag | Dispensing of printing ink |
DE102007058284A1 (en) * | 2007-12-04 | 2009-06-10 | Manroland Ag | Method for operating a sheet-fed printing machine |
EP2135740A2 (en) * | 2008-05-28 | 2009-12-23 | Manroland AG | Printing machine with integrated operating system |
DE102008031860A1 (en) * | 2008-07-05 | 2010-01-28 | Manroland Ag | Method for operating a sheet-fed printing machine |
-
2010
- 2010-01-28 DE DE102010001314A patent/DE102010001314A1/en active Pending
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0710558A1 (en) * | 1994-10-04 | 1996-05-08 | Maschinenfabrik Wifag | Rotary web printing press |
EP0906825B1 (en) | 1997-10-02 | 2002-11-20 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Method for operating a rotary press |
DE10046373A1 (en) * | 2000-09-20 | 2002-04-04 | Koenig & Bauer Ag | Printing unit has transfer cylinder(s) and associated forme cylinder simultaneously with set-up speeds different from production speed and null speed |
DE10257282A1 (en) | 2002-12-07 | 2004-06-24 | Koenig & Bauer Ag | Process for the flying change of printing plates in sheet-fed offset rotary printing machines |
DE102006002087A1 (en) * | 2006-01-17 | 2007-07-19 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Printing machine and process, especially rotary printing machine, couples plate cylinder drive and main drive with machine control through data bus |
DE102008029998A1 (en) * | 2007-07-11 | 2009-01-15 | Manroland Ag | Dispensing of printing ink |
DE102007058284A1 (en) * | 2007-12-04 | 2009-06-10 | Manroland Ag | Method for operating a sheet-fed printing machine |
EP2135740A2 (en) * | 2008-05-28 | 2009-12-23 | Manroland AG | Printing machine with integrated operating system |
DE102008031860A1 (en) * | 2008-07-05 | 2010-01-28 | Manroland Ag | Method for operating a sheet-fed printing machine |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102015222708A1 (en) | 2014-12-17 | 2016-06-23 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Simultaneous setup of several orders |
CN105711251A (en) * | 2014-12-17 | 2016-06-29 | 海德堡印刷机械股份公司 | Simultaneous alignment of multiple tasks |
CN105711251B (en) * | 2014-12-17 | 2019-06-11 | 海德堡印刷机械股份公司 | Method for completing multiple print jobs by rotary press |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0834398B1 (en) | Drive for a sheet-fed offset press | |
EP1778490B1 (en) | Method for controlling a machine for processing sheet material | |
EP1778488B1 (en) | Method and device for controlling a converting machine for sheet material | |
EP2167318B1 (en) | Discharging of printing ink | |
EP0858891B1 (en) | Method and apparatus for cleaning a portion of a printing unit of an offset printing machine | |
EP2067621B1 (en) | Method of operating a sheet printing press with lacquering unit | |
EP1757448B1 (en) | Method for operating a printing press | |
DE102007000952A1 (en) | Method for booting up a rotary printing machine | |
EP2520431B1 (en) | Method for cleaning colour decks in offset printers and offset printer | |
EP1426183B1 (en) | Method for a flying plate exchange in rotary offset sheet printing presses | |
DE102010001314A1 (en) | Method for operating sheet-fed offset print machine, involves arranging multiple aggregates in series, forming printing elements, paint work or combination of printing element and paint work | |
EP2004411B1 (en) | Method for cleaning printing plates | |
DE102022100518A1 (en) | Process for cleaning an inking unit and inking unit | |
DE102005031317A1 (en) | Method for maintaining a layer thickness distribution in an inking system of an offset printing machine comprises temporarily interrupting the rotational drive of the inking system during a print interruption | |
DE102010003385B4 (en) | Method for carrying out a job changeover on sheet-fed printing presses | |
DE102018211601A1 (en) | Process for cleaning the surface of at least one rotatable component of a printing press from a printing fluid | |
EP1918106B1 (en) | Method for operating a printing press | |
EP1109671A2 (en) | Method and device for producing a multicolour print | |
WO2010003893A1 (en) | Method for operating a sheet-fed printing machine | |
DE102011080699A1 (en) | Method for operating sheet fed rotary printing machine, involves carrying out selection process of intended cleaning program after completion of process, and realizing cleaning program for processing job by cleaning apparatuses | |
DE102009001509A1 (en) | Method for controlling processing machine for sheet material, involves driving inking unit and ink application roller with speed, and cleaning inking unit and application roller by activated inking cleaning devices | |
DE102007005568B4 (en) | Method for disassembling a rotary printing machine | |
DE102008059632B4 (en) | Method for operating a sheet-fed printing machine | |
DE102008034249B4 (en) | Method for operating an inking unit of a printing unit | |
DE102022119434A1 (en) | Method of operating a printing press |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: KOENIG & BAUER AG, DE Free format text: FORMER OWNER: KOENIG & BAUER AKTIENGESELLSCHAFT, 97080 WUERZBURG, DE |
|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R016 | Response to examination communication |