DE202006004340U1

DE202006004340U1 - Sheetfed

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Publication number: DE202006004340U1
Application number: DE200620004340
Authority: DE
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland Sheetfed GmbH
Priority date: 2006-03-18
Filing date: 2006-03-18
Publication date: 2006-05-11
Anticipated expiration: 2016-03-19
Also published as: EP1834769A3; EP1834769A2

Abstract

Bogendruckmaschine, mit mehreren Druckwerken und vorzugsweise mindestens einem Lackwerk, wobei jedes Druckwerk (10) einen Gegendruckzylinder (17), einen auf dem Gegendruckzylinder abrollenden Übertragungszylinder (19), einen auf dem Übertragungszylinder abrollenden Formzylinder (20), ein Farbwerk (21) und vorzugsweise ein Feuchtwerk umfasst, und wobei im Fortdruckbetrieb zumindest der Gegendruckzylinder (17), der Übertragungszylinder (19) und das Farbwerk (21) jedes Druckwerks von einem Hauptantrieb der Druckmaschine und der Formzylinder (20) jedes Druckwerks entkoppelt vom Hauptantrieb jedoch synchron zu demselben von einem demselben zugeordneten Direktantrieb oder Hilfsantrieb antreibbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass in mindestens ein Druckwerk (10) eine Bebilderungseinrichtung (26) integriert ist, mit Hilfe derer im Druckwerk (10) eine Druckform bebilderbar ist.Sheet printing press, with several printing units and preferably at least one coating unit, wherein each printing unit (10) has an impression cylinder (17), a on the impression cylinder rolling transfer cylinder (19), a on the transfer cylinder rolling form cylinder (20), an inking unit (21) and preferably a dampening unit comprises, and wherein in the continuous printing operation, at least the impression cylinder (17), the transfer cylinder (19) and the inking unit (21) of each printing unit of a main drive of the printing press and the form cylinder (20) of each printing unit decoupled from the main drive however, in synchronism with the same from a direct drive associated therewith or auxiliary drive are driven, characterized in that in at least one printing unit (10) an imaging device (26) is integrated, with the help of which in the printing unit (10) a printing plate is imageable.

Description

Die Erfindung betrifft eine Bogendruckmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a sheet-fed printing press according to the preamble of claim 1.

Aus dem Stand der Technik, nämlich aus der EP 0 812 683 A1 , ist eine Bogendruckmaschine mit mehreren Druckwerken bekannt, wobei jedes der Druckwerke einen Gegendruckzylinder, einen auf dem Gegendruckzylinder abrollenden Übertragungszylinder bzw. Gummizylinder, einen auf dem Übertragungszylinder abrollenden Formzylinder bzw. Plattenzylinder sowie ein Farbwerk und ein Feuchtwerk umfasst. Bei der dort offenbarten Bogendruckmaschine werden die Gegendruckzylinder, die Übertragungszylinder, die Farbwerke sowie die Feuchtwerke der Druckwerke von einem Hauptantrieb angetrieben. Den Formzylindern der Druckwerke sind hingegen Eigenantriebe bzw. Direktantriebe zugeordnet, welche die Formzylinder entkoppelt vom Hauptantrieb der Druckmaschine eigenmotorisch antreiben. Unter Fortdruckbedingungen der Druckwerke werden die Gegendruckzylinder, die Übertragungszylinder, die Farbwerke sowie die Feuchtwerke der Druckwerke vom Hauptantrieb angetrieben, die Formzylinder der Druckwerke werden hingegen von den jeweiligen Direktantrieben angetrieben, und zwar synchronisiert zum Hauptantrieb. Zum eigenmotorischen Antrieb der Formzylinder ist jedem der Formzylinder neben dem Direktantrieb eine Regeleinrichtung bzw. Steuereinrichtung zugeordnet, die den Formzylinder im Fortdruckbetrieb synchron zum jeweiligen Übertragungszylinder des entsprechenden Druckwerks und damit synchron zum Hauptantrieb der Druckmaschine antreibt.From the prior art, namely from the EP 0 812 683 A1 , A sheet-fed press with several printing units is known, wherein each of the printing units comprises a counter-pressure cylinder, a rolling on the impression cylinder transfer cylinder or blanket cylinder, rolling on the transfer cylinder form cylinder or plate cylinder and an inking unit and a dampening unit. In the sheet-fed printing machine disclosed there, the impression cylinders, the transfer cylinders, the inking units and the dampening units of the printing units are driven by a main drive. The cylinders of the printing units, however, are associated with their own drives or direct drives, which drive the form cylinder decoupled from the main drive of the printing press eigenmotorisch. Under production conditions of the printing units, the impression cylinders, the transfer cylinders, the inking units and the dampening units of the printing units are driven by the main drive, while the forme cylinders of the printing units are driven by the respective direct drives, synchronized with the main drive. For self-propelled drive of the forme cylinder, each of the forme cylinders in addition to the direct drive is associated with a control device or control device which drives the forme cylinder in the continuous printing operation synchronously with the respective transfer cylinder of the corresponding printing unit and thus synchronously with the main drive of the printing press.

Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung das Problem zugrunde eine neuartige Bogendruckmaschine zu schaffen.Of these, Based on the present invention, the problem is based to create a novel sheet-fed press.

Dieses Problem wird durch eine Bogendruckmaschine gemäß Anspruch 1 gelöst. Erfindungsgemäß ist in mindestens ein Druckwerk eine Bebilderungseinrichtung integriert, mit Hilfe derer im Druckwerk eine Druckform bebilderbar ist.This Problem is solved by a sheet-fed printing machine according to claim 1. According to the invention is in at least one printing unit integrates an imaging device, by means of which a printing form can be imaged in the printing unit.

Mit der hier vorliegenden Erfindung wird erstmals vorgeschlagen, in ein Druckwerk einer Bogendruckmaschine, dessen Formzylinder unabhängig vom Hauptantrieb der Bogendruckmaschine antreibbar ist, eine Bebilderungseinrichtung zu integrieren. Hierdurch kann im Druckwerk eine Bebilderung einer Druckform erfolgen.With the present invention is proposed for the first time, in a printing unit of a sheet-fed press whose form cylinder independent of Main drive of the sheet printing machine is driven, a Bebilderungseinrichtung to integrate. As a result, in the printing unit, a picture of a printing plate respectively.

Vorzugsweise ist mit der in ein Druckwerk integrierten Bebilderungseinrichtung, während andere Druckwerke der Druckmaschine im Fortdruck betrieben werden, im entsprechenden Druckwerk eine Druckformbebilderung durchführbar, wobei hierzu a) an dem noch im Fortdruck betriebenen Druckwerk, an welchem nachfolgend eine Druckformbebilderung durchgeführt werden soll, die Farbauftragwalzen vom Formzylinder abgestellt werden, wohingegen die oder jede Feuchtauftragwalze am Formzylinder angestellt bleibt; b) nach einer vorgegebenen Zeitdauer bzw. Anzahl an Zylinderumdrehungen nach dem Abstellen der Farbauftragwalzen die oder jede Feuchtauftragwalze vom Formzylinder abgestellt wird; c) nach einer weiteren vorgegebenen Zeitdauer bzw. Anzahl an Zylinderumdrehungen nach dem Abstellen der oder jeder Feuchtauftragwalze der Formzylinder des Druckwerks in eine Druckabposition überführt wird; d) anschließend die Druckformbebilderung an dem Formzylinder durchgeführt wird; e) nach ausgeführter Druckformbebilderung die Farbauftragwalzen und die oder jede Feuchtauftragwalze an den Formzylinder zur Voreinfärbung desselben angestellt werden; f) anschließend der Formzylinder des Druckwerks in eine Druckanposition überführt wird.Preferably is with the integrated in a printing device imaging device, while other printing units of the printing press are operated in the production run, in the appropriate printing a Druckformbebildering feasible, wherein For this purpose, a) on the still operated in the production printing unit, on which Subsequently, a printing form is to be performed, the inking rollers the form cylinder are parked, whereas the or each dampening roller remains employed on the forme cylinder; b) after a predetermined period of time or Number of cylinder revolutions after stopping the inking rollers the or each dampening roller is turned off the forme cylinder; c) after a further predetermined period of time or number of cylinder revolutions after stopping the or each dampening roller of the form cylinder of the Printing unit is transferred to a print position; d) subsequently the Druckformbebildering is performed on the forme cylinder; e) after completion Print form the inking rollers and the or each dampening roller to the form cylinder for pre-inking of the same; f) then the form cylinder of the printing unit is transferred to a pressure position.

Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung. Ausführungsbeispiele der Erfindung werden, ohne hierauf beschränkt zu sein, an Hand der Zeichnung näher erläutert.preferred Further developments of the invention will become apparent from the dependent claims and the following description. Embodiments of the invention without being limited to this to be closer to the drawing explained.

Dabei zeigt:there shows:

1: einen schematisierten Ausschnitt aus einer erfindungsgemäßen Bogendruckmaschine. 1 : a schematic section of a sheet-fed press according to the invention.

1 zeigt einen Ausschnitt aus einer erfindungsgemäßen Bogendruckmaschine im Bereich eines Druckwerks 10, eines dem Druckwerk 10 in Transportrichtung der Druckbogen gesehen nachgeordneten Lackwerks 11 sowie eines in Transportrichtung der Druckbogen gesehen dem Lackwerk 11 nachgeordneten Auslegers 12, wobei im Bereich des Auslegers 12 die bedruckten Druckbogen mit Hilfe eines Fördersystems 13, dessen Förderrichtung in 1 durch einen Pfeil 14 visualisiert ist, unter Ausbildung eines Auslegerstapels 15 aus der Bogendruckmaschine ausgeschleust werden. 1 shows a section of a sheet-fed printing machine according to the invention in the region of a printing unit 10 , one of the printing unit 10 seen in the transport direction of the print sheet downstream coating unit 11 and in the transport direction of the sheet seen the coating unit 11 downstream boom 12 , being in the range of the boom 12 the printed sheet with the help of a conveyor system 13 , whose direction of conveyance in 1 through an arrow 14 visualized, forming a delivery pile 15 be ejected from the sheetfed press.

Zu bedruckende Druckbogen werden mit Hilfe sogenannter Bogenführungszylinder 16 durch die Bogendruckmaschine gefördert bzw. bewegt, wobei die im Bereich der Druckwerke 10 bzw. Lackwerke 11 angeordneten Bogenführungszylinder auch als Gegendruckzylinder 17 bezeichnet werden. Zwischen den Gegendruckzylindern 17 benachbarter Druckwerke 10 bzw. Lackwerke 11 ist mindestens ein weiterer Bogenführungszylinder 16 positioniert, der auch als Transferzylinder 18 bezeichnet wird.To be printed sheets are using so-called sheet guiding cylinder 16 conveyed or moved by the sheet-fed printing machine, wherein in the area of the printing units 10 or Lackwerke 11 Arranged sheet guiding cylinder as a counter-pressure cylinder 17 be designated. Between the counter-pressure cylinders 17 neighboring printing units 10 or Lackwerke 11 is at least one other sheet guiding cylinder 16 also positioned as a transfer cylinder 18 referred to as.

Auf dem Gegendruckzylinder 17 des Druckwerks 10 rollt ein Übertragungszylinder 19 ab, der auch als Gummizylinder bezeichnet wird. Auf dem Übertragungszylinder 19 des Druckwerks 10 rollt ein Formzylinder 20 ab, der auch als Plattenzylinder bezeichnet wird, und mindestens eine Druckform trägt. Mit dem Formzylinder 20 wirkt ein Farbwerk 21 zusammen, über welches Druckfarbe auf die auf dem Formzylinder 20 positionierte Druckform aufgetragen wird. Ausgehend vom Formzylinder 20 wird die Druckfarbe über den Übertragungszylinder 19 auf zu bedruckende Druckbogen übertragen, die durch einen Spalt zwischen dem Übertragungszylinder 19 und dem Gegendruckzylinder 17 hindurch bewegt werden.On the impression cylinder 17 of the printing unit 10 rolls a transfer cylinder 19 from, which is also referred to as rubber cylinder. On the transfer cylinder 19 of the printing unit 10 rolls a form cylinder 20 from, which also as a plate cylinder be is drawn, and carries at least one printing plate. With the form cylinder 20 an inking works 21 together, over what printing ink on the on the forme cylinder 20 positioned printing form is applied. Starting from the form cylinder 20 The ink is transferred via the transfer cylinder 19 transferred to print sheets to be printed, passing through a gap between the transfer cylinder 19 and the impression cylinder 17 be moved through.

Neben dem Farbwerk 21 ist dem Formzylinder 20 des Druckwerks 10 auch ein nicht-dargestelltes Feuchtwerk zugeordnet, um zusätzlich zur Druckfarbe auch ein Feuchtmittel auf die auf dem Formzylinder 20 positionierte Druckform aufzutragen.Next to the inking unit 21 is the form cylinder 20 of the printing unit 10 Also associated with a non-illustrated dampening unit, in addition to the ink and a dampening solution on the on the forme cylinder 20 Apply positioned printing form.

Im Bereich des dem Druckwerk 10 nachgeordneten Lackwerks 11 können bedruckte Bedruckbogen mit einem Lackbild veredelt werden, wobei im Bereich des Lackwerks 11 auf dem Gegendruckzylinder 17 ein Formzylinder 22 abrollt, der eine Lackform trägt. Auf die auf dem Formzylinder 22 positionierte Lackform wird Lack mit Hilfe einer Dosiereinrichtung aufgetragen, wobei die Dosiereinrichtung von einer Auftragwalze 23 und einem mit der Auftragwalze 23 zusammenwirkenden Kammerrakel 24 gebildet ist.In the area of the printing unit 10 downstream coating unit 11 printed signatures can be finished with a lacquer image, whereby in the area of the coating unit 11 on the impression cylinder 17 a form cylinder 22 rolls, which carries a paint form. On top of the forme cylinder 22 lacquered form is lacquer applied by means of a metering device, wherein the metering device from a mandrel 23 and one with the applicator roll 23 cooperating chambered doctor blade 24 is formed.

Zur Trocknung der im Druckwerk 10 aufgetragenen Druckfarbe sowie des im Lackwerk 11 aufgetragenen Lacks ist im Ausführungsbeispiel der 2 sowohl dem Druckwerk 10 als auch dem Lackwerk 11 jeweils eine Trocknungseinrichtung 25 zugeordnet, die jeweils im Bereich des entsprechenden Gegendruckzylinders 17 angeordnet ist.For drying in the printing unit 10 applied ink as well as in the coating plant 11 applied paint is in the embodiment of 2 both the printing unit 10 as well as the coating plant 11 in each case a drying device 25 assigned, each in the range of the corresponding impression cylinder 17 is arranged.

Bei der in 1 dargestellten Bogendruckmaschine sind im Fortdruckbetrieb die Bogenführungszylinder 16, nämlich sowohl die Gegendruckzylinder 17 als auch die Transferzylinder 18, von einem Hauptantrieb der Bogendruckmaschine antreibbar. Im Fortdruckbetrieb werden von diesem Hauptantrieb weiterhin im Bereich eines Druckwerks 10 der Übertragungszylinder 19, das Farbwerk 21 sowie das nicht-dargestellte Feuchtwerk angetrieben. Der Formzylinder 20 jedes Druckwerks 10 ist hingegen im Fortdruckbetrieb entkoppelt vom Hauptantrieb der Bogendruckmaschine antreibbar, wobei hierzu dem Formzylinder 20 ein Direktantrieb zugeordnet ist. Über den jeweiligen Direktantrieb sind die Formzylinder 20 entkoppelt vom Hauptantrieb, jedoch synchronisiert mit demselben, eigenmotorisch antreibbar. Im Bereich des Lackwerks wird im Fortdruckbetrieb vom Hauptantrieb die Dosiereinrichtung sowie der Formzylinder 22 angetrieben.At the in 1 The sheet-fed printing press shown are in continuous printing operation, the sheet guiding cylinder 16 namely both the impression cylinders 17 as well as the transfer cylinders 18 drivable by a main drive of the sheet-fed printing machine. In continuous printing operation, this main drive continues to be in the area of a printing unit 10 the transfer cylinder 19 , the inking unit 21 and the dampening unit, not shown, driven. The form cylinder 20 every printing unit 10 is, however, decoupled from the main drive of the sheet-fed printing machine in the decompression mode, in which case the forme cylinder is decoupled 20 a direct drive is assigned. About the respective direct drive are the form cylinder 20 decoupled from the main drive, but synchronized with the same, self-propelled motor. In the area of the coating unit, the metering device and the forme cylinder are in the continuous printing operation of the main drive 22 driven.

Im Sinne der hier vorliegenden Erfindung wird vorgeschlagen, zumindest in ein Druckwerk 10 eine Bebilderungseinrichtung 26 zu integrieren, mit Hilfe derer im Druckwerk 10 eine Druckform bebilderbar ist. Ebenso kann im Sinne der hier vorliegenden Erfindung in ein Lackwerk 11 eine derartige Bebilderungseinrichtung integriert sein, um im Lackwerk 11 eine Lackform zu bebildern. Bei den mit Hilfe der Bebilderungseinrichtung 26 bebilderbaren Druckformen bzw. Lackformen kann es sich sowohl um Platten als auch um Sleeves handeln.For the purposes of the present invention, it is proposed, at least in a printing unit 10 an imaging device 26 to integrate, with the help of those in the printing unit 10 a printing form is imageable. Likewise, in the sense of the present invention in a coating unit 11 such an imaging device can be integrated to the coating plant 11 to illustrate a paint form. At the with the help of the imaging device 26 imageable printing forms or coating forms can be both plates and sleeves.

Eine Bebilderungseinrichtung 26 kann in ein Druckwerk 10 bzw. ein Lackwerk 11 fest integriert sein. Andererseits ist es auch möglich, eine Bebilderungseinrichtungen 26 versetzbar auszuführen, sodass dieselben je nach Bedarf in unterschiedliche Druckwerke bzw. Lackwerke einer Bogendruckmaschine integriert werden oder an unterschiedlichen Bogendruckmaschinen zum Einsatz kommen kann.An imaging device 26 can in a printing unit 10 or a coating unit 11 be firmly integrated. On the other hand, it is also possible to have an imaging device 26 perform displaceable so that they can be integrated as required in different printing units or coating units of a sheet-fed press or can be used on different sheet-fed presses.

In den Druckwerken sowie Lackwerken der erfindungsgemäßen Bogendruckmaschine können einmal beschreibbare Druckformen bzw. Lackformen oder auch wiederbeschreibbare Druckformen bzw. Lackformen zum Einsatz kommen. Einmal beschreibbare Druckformen bzw. Lackformen können zum Beispiel in einem Magazin als Platten bereitgehalten werden, um dann z.B. im Sinne eines automatischen Plattenwechsels aus dem Magazin entnommen und auf dem Formzylinder des Druckwerks gespannt zu werden, und um anschließend im Druckwerk die Bebilderung durchzuführen. Vorzugsweise finden jedoch wiederbeschreibbare Druckformen bzw. Lackformen Verwendung, die dann auf dem Formzylinder verbleiben können und mit Hilfe der Bebilderungseinrichtung löschbar bzw. entbilderbar sowie anschließend neu bebilderbar sind.In the printing units and coating units of the sheet-fed printing machine according to the invention can once writable printing forms or coating forms or rewriteable Printing forms or paint forms are used. Once writeable Printing forms or coating forms can for Example be kept in a magazine as plates to then e.g. in the sense of an automatic plate change from the magazine removed and clamped on the form cylinder of the printing unit, and then in the printing unit to perform the imaging. Preferably, however, find rewritable printing forms or coating forms using the then can remain on the form cylinder and with the help of the imaging device erasable or entbildbar and then be re-imageable.

Zur Bebilderung von Druckformen bzw. Lackformen im Druckwerk bzw. Lackwerk können unterschiedlichste Technologien zum Einsatz kommen, so z.B. ein Bebilderungsverfahren, bei welchem ein Bebilderungsmaterial über ein Thermotransferband auf eine Druckform aufgetragen und anschleißend auf der Druckform mit Hilfe eines Lasers fixiert wird.to Imaging of printing forms or coating forms in the printing unit or coating unit can various technologies are used, such as one Bebilderungsverfahren, in which an artwork on a Thermal transfer ribbon applied to a printing plate and anschleißend on the printing form is fixed by means of a laser.

Die Bebilderung von Druckformen in einem Druckwerk einer Druckmaschine mit Hilfe einer Bebilderungseinrichtung wird auch mit dem Schlagwort „Computer to Press/Direct Imaging" bezeichnet und ist bislang nur bei Rollendruckmaschinen bekannt. Mit der hier vorliegenden Erfindung wird diese Technik nun erstmals bei Bogendruckmaschinen nutzbar gemacht.The Illustration of printing forms in a printing unit of a printing machine with the help of an imaging device is also the keyword "computer to Press / Direct Imaging " and is so far known only in web presses. With this one Present invention, this technique is now the first time in sheet-fed presses harnessed.

Vorzugsweise ist das oder jedes Druckwerk, in welches eine Bebilderungseinrichtung integriert ist, als sogenanntes Eindruckwerk ausgebildet, welches der Individualisierung von Druckprodukten mit individuellen Eindrucken in ein statisches Druckbild dient.Preferably is the or each printing unit into which an imaging device is integrated, designed as a so-called impression, which is the Individualization of printed products with individual impressions serves in a static print image.

Bei der erfindungsgemäßen Druckmaschine ist in einem Druckwerk, in welches eine Bebilderungseinrichtung 26 integriert ist, eine Druckformbebilderung durchführbar, während andere Druckwerke bzw. Lackwerke der Druckmaschine in Fortdruck betrieben werden. Zur Durchführung einer solchen Druckformbebilderung in einem Druckwerk wird so vorgegangen, dass zuerst an dem noch im Fortdruck befindlichen Druckwerk, an welchem nachfolgend eine Druckformbebilderung durchgeführt werden soll, die Farbauftragwalzen des Farbwerks 21 vom Formzylinder 20 abgestellt werden, wohingegen die oder jede Feuchtauftragwalze des Feuchtwerks am Formzylinder 20 noch angestellt bleibt. Nach einer vorgegebenen Zeitdauer bzw. Anzahl an Zylinderumdrehungen nach dem Abstellen der Farbauftragwalzen wird auch die oder jede Feuchtauftragwalze vom Formzylinder 20 abgestellt. Nach einer weiteren vorgegebenen Zeitdauer bzw. Anzahl an Zylinderumdrehungen nach dem Abstellen der oder jeder Feuchtauftragwalze wird dann der Formzylinder 20 des Druckwerks 10 in eine Druckabposition überführt, wobei an schließend die Druckformbebilderung am Formzylinder 20 durchgeführt wird. Nach ausgeführter Druckformbebilderung werden die Farbauftragwalzen sowie die oder jede Feuchtauftragwalze an den Formzylinder 20 zur Voreinfärbung angestellt. Anschließend wird der Formzylinder 20 des Druckwerks 10 in eine Druckanposition überführt, sodass derselbe dann wieder in den Druckprozess integriert wird.In the printing machine according to the invention is in a printing unit, in which a picture approximately facility 26 integrated, a printing form imaging feasible while other printing units or coating units of the printing press are operated in progress. To carry out such a printing form illustration in a printing unit, the procedure is such that the inking rollers of the inking unit are first of all carried out on the printing unit still in progress, on which subsequently a printing form illustration is to be carried out 21 from the form cylinder 20 while the or each dampening roller of the dampening unit on the forme cylinder 20 still employed. After a predetermined period of time or number of cylinder revolutions after stopping the inking rollers and the or each dampening roller from the forme cylinder 20 switched off. After a further predetermined period of time or number of cylinder revolutions after stopping the or each dampening roller then the form cylinder 20 of the printing unit 10 transferred to a print position, closing at the Druckformbebilderung on the forme cylinder 20 is carried out. After the printing plate imaging has taken place, the inking rollers and the or each dampening roller are attached to the forme cylinder 20 to pre-staining hired. Subsequently, the form cylinder 20 of the printing unit 10 transferred into a printing position, so that the same is then re-integrated into the printing process.

1010: Druckwerkprinting unit
1111: Lackwerkcoating unit
1212: Auslegerboom
1313: Fördersystemconveyor system
1414: Förderrichtungconveying direction
1515: Auslegerstapeldelivery pile
1616: BogenführungszylinderSheet guiding cylinder
1717: GegendruckzylinderImpression cylinder
1818: Transferzylindertransfer cylinder
1919: Übertragungszylinder/GummizylinderTransfer cylinder / blanket cylinder
2020: Formzylinder/PlattenzylinderForme cylinder / plate cylinder
2121: Farbwerkinking
2222: Formzylinderform cylinder
2323: Auftragwalzeapplicator roll
2424: Kammerrakelchambered doctor blade
2525: Trocknungseinrichtungdrying device
2626: Bebilderungseinrichtungimaging

Claims

Sheet-fed press, with several printing units and preferably at least one coating unit, each printing unit ( 10 ) an impression cylinder ( 17 ), a rolling on the impression cylinder transfer cylinder ( 19 ), a rolling on the transfer cylinder form cylinder ( 20 ), an inking unit ( 21 ) and preferably comprises a dampening unit, and wherein in the continuous printing operation at least the impression cylinder ( 17 ), the transfer cylinder ( 19 ) and the inking unit ( 21 ) of each printing unit from a main drive of the printing press and the forme cylinder ( 20 ) of each printing unit decoupled from the main drive, however, can be driven in synchronism with the same from a direct drive or auxiliary drive assigned to the same, characterized in that at least one printing unit ( 10 ) an imaging device ( 26 ) is integrated, with the help of those in the printing ( 10 ) a printing form is imageable.

Sheet-fed printing machine according to claim 1, characterized in that by means of the imaging device ( 26 ) one on the forme cylinder ( 20 ) of the respective printing unit arranged printing form is erasable and wiederbebilderbar.

Sheet-fed printing machine according to claim 1 or 2, characterized in that the or each printing unit ( 10 ) into which an imaging device ( 26 ) is integrated, designed as imprinting, which serves the individualization of printed sheets.

Sheet-fed printing machine according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that in at least one coating unit a Imaging device is integrated, with the help of those in the coating plant a paint form is imageable.

Sheet-fed press according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that by means of a in a printing unit ( 10 ) integrated imaging device ( 26 ) on the printing unit a printing form illustration is feasible, while other printing units are operated in the continuous printing.

Sheet-fed printing machine according to claim 5, characterized in that for this purpose a) at the still operated in the printing process printing unit ( 10 ), at which subsequently the printing form imaging is to be carried out, the inking rollers from the forme cylinder ( 20 ), whereas the or each dampening roller on the forme cylinder ( 20 ) remains employed; b) after a predetermined period of time or number of cylinder revolutions after stopping the inking rollers and the or each dampening roller from the forme cylinder ( 20 ) is turned off; c) after a further predetermined period of time or number of cylinder revolutions after stopping the or each dampening form roller of the forme cylinder ( 20 ) of the printing unit ( 10 ) is transferred to a print position; d) subsequently the printing form imaging on the forme cylinder ( 1 ) is carried out; e) after the printing plate imaging has taken place, the inking rollers and the or each dampening roller to the forme cylinder ( 20 ) are used for the pre-coloring of the same; f) closing the form cylinder ( 20 ) of the printing unit ( 10 ) is transferred to a pressure position.