CH655055A5

CH655055A5 - COLLECTIVE PRINTING MACHINE PRINTER FOR SECURITIES PRINTING.

Info

Publication number: CH655055A5
Application number: CH82182A
Authority: CH
Inventors: Albrecht Josef Germann
Original assignee: Koenig & Bauer Ag
Priority date: 1981-04-03
Filing date: 1982-02-10
Publication date: 1986-03-27
Also published as: FR2503039A1; JPH0364309B2; GB2096058A; FR2503039B1; JPS57176164A; DE3113407A1; FI820670L; GB2096058B; DE3113407C2

Description

Die Erfindung betrifft ein Sammeldruck-Rotationsmaschinendruckwerk für Wertpapierdruck gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruches 1. Ein bogen- oder bahnförmi-ger Druckträger kann im Sammeldruck zwischen Formzylinder und einem Gegendruckzylinder bedruckt werden. The invention relates to a collective printing rotary machine printing unit for security printing according to the preamble of claim 1. A sheet-like or web-shaped printing medium can be printed in collective printing between the forme cylinder and an impression cylinder.

Sammeldruck-Rotationsdruckmaschinen für den indirekten Hochdruck sind bekannt geworden. Bei derartigen Maschinen sind um einen Gummizylinder jedoch mehrere Hochdruckplatten tragende Formzylinder angeordnet. Der Gummizylinder erhält von den Plattenzylindern einen mehrfarbigen Aufdruck. Es entsteht also auf dem Gummizylinder ein mehrfarbiger Farbfilm, der von den Hochdruckplatten aufgetragen wird. Group printing rotary printing presses for indirect printing have become known. In machines of this type, however, a plurality of forme cylinders carrying high-pressure plates are arranged around a rubber cylinder. The rubber cylinder receives a multi-colored print from the plate cylinders. A multicolored color film is created on the rubber cylinder, which is applied by the high-pressure plates.

Aus der US-PS 3 390 631 sind sogenannte ausgeschnittene elastische Schablonenwalzen bekannt geworden. So-called cut elastic stencil rollers have become known from US Pat. No. 3,390,631.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Rotationsmaschinendruckwerk für einen Sammeldruck zu schaffen, das geeignet ist, eine oder mehrere Linien mehrfarbig als Sicherheitsuntergrund bei Wertpapieren zu drucken, wobei die zu druckenden Linien ununterbrochen im Farbwechsel und ohne Versetzung gedruckt werden können, die Schablonenwalzen nicht eine weiche Oberfläche aufweisen sollen, und der Farbfilm auf der Druckform mehrfach gespalten werden soll. The invention has for its object to provide a rotary machine printing unit for a bulk printing, which is suitable to print one or more lines in multiple colors as a security background for securities, the lines to be printed can be printed continuously in color change and without offset, the stencil rollers not one should have a soft surface, and the ink film on the printing form should be split several times.

Diese Aufgabe wird durch den Gegenstand des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst. This object is achieved by the subject matter of the characterizing part of claim 1.

Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass Linien oder Flächen in ununterbrochenem Farbwechsel ohne jeglichen Versatz im direkten bzw. indirekten Hochdruck- oder Offset-Sammeldruck gedruckt werden können. Es braucht kein Farbsammelzylinder angeordnet werden, der zuerst die Farben sammelt und dann auf die harte Hochdruckform bzw. Offsetform (Offsetplatte) abgibt. Andererseits werden auch nicht mehrere Formzylinder mit Hoch- oder Offsetdruckformen benötigt, um einen mehrfarbigen Linienuntergrund drucken zu können. Hierdurch wird ein arbeitsaufwendiges Justieren und registerhal-tiges Einpassen der einzelnen Hoch- bzw. Offsetdruckformen zueinander vermieden. Es können auch Hochdruckplatten verwendet werden, mit denen ein in der Qualität dem Trockenoffset gleichzusetzendes Druckbild erreicht werden kann. Es bleibt die Linienbreite auf der Druckform bei ihrer Übertragung auf den Druckträger annähernd erhalten. Die Aussenkonturen der Linien und Druckflächen sind scharf begrenzt und weisen eine gleichmässige Farbdeckung auf. Es werden die beim Drucken von einer harten Form sonst nicht zu vermeidenden ungleichmässigen Farbdeckungen vermieden. Weiter ist von Vorteil, dass für die registerhaltige sektorale Einfärbung über die Schablonenwalzen harte Farbkonturplatten aus z. B. Kunststoff oder Metall verwendet werden können, die eine hohe Lebensdauer aufweisen. Die Herstellung registergenauer Farbkonturplatten ist im Gegensatz zu weichen Farbkonturplatten sehr einfach. Die Herstellung von weichen Gummifarbkonturplatten, wie sie bisher beim Sammeldruck verwendet werden mussten, ist sehr aufwendig und trotzdem bezüglich der Registergenauigkeit ungenau. Durch die Anwendung von harten Farbkonturplatten ist es ausserdem möglich, freistehende kleinste Farbflächen in einem andersfarbigen Feld einzufärben, da im Gegensatz zu den Gummifarbkonturplatten kleinste freistehende Farbflächen erzeugt werden können, die nicht wie bei der Anwendung von Gummifarbkonturplatten sich beim Zusammentreffen mit der harten Druckform verschieben. The advantages that can be achieved with the invention are, in particular, that lines or areas can be printed in continuous color changes without any offset in direct or indirect letterpress or offset collective printing. There is no need to arrange an ink collecting cylinder, which first collects the colors and then releases them onto the hard high-pressure form or offset form (offset plate). On the other hand, multiple forme cylinders with portrait or offset printing plates are not required to be able to print a multicolored line background. This avoids labor-intensive adjustment and register-based fitting of the individual high-pressure or offset printing plates to one another. It is also possible to use high-pressure plates with which a print image which is equivalent in quality to the dry offset can be achieved. The line width on the printing form remains approximately the same when it is transferred to the printing medium. The outer contours of the lines and printing areas are sharply delimited and have an even color coverage. The uneven color overlaps that cannot otherwise be avoided when printing a hard form are avoided. It is also advantageous that hard color contour plates made of z. B. plastic or metal can be used, which have a long life. In contrast to soft color contour plates, the production of color contour plates with precise registers is very simple. The production of soft rubber color contour plates, as they had previously been used in batch printing, is very complex and yet inaccurate in terms of register accuracy. By using hard color contour plates, it is also possible to color the free-standing smallest color areas in a different colored field, because in contrast to the rubber color contour plates, the smallest free-standing color areas can be generated, which do not shift when encountering the hard printing form like when using rubber color contour plates.

■ Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Die Figur zeigt eine Sammeldruck-Rotationsdruckmaschine mit einem erfindungsgemässen Druckwerk, in schematischer Darstellung in Seitenansicht. An embodiment of the invention is shown in the drawing and will be described in more detail below. The figure shows a collective printing rotary printing machine with a printing unit according to the invention, in a schematic representation in side view.

Das erfindungsgemässe Druckwerk wird anhand einer Bogenrotationsdruckmaschine erläutert. Selbstverständlich kann das erfindungsgemässe Druckwerk auch in einer Rollenrotationsdruckmaschine eingesetzt werden. The printing unit according to the invention is explained using a sheet-fed rotary printing press. Of course, the printing unit according to the invention can also be used in a web-fed rotary printing press.

Von einem Schuppenanleger 1 gelangen zu bedruckende Bogen 2 in bekannter Weise mittels nicht dargestellter Transportbänder über eine Stopptrommel 3 auf einen Gegendruckzylinder 6. Stopptrommel 3 und Gegendruckzylinder 6 sind bei einer Bogenrotationsdruckmaschine in bekannter Weise mit gesteuerten Bogengreifern versehen. Der Gegendruckzylinder 6 trägt um seinen Umfang ein Gummituch 7, ist also weich. From a scale feeder 1, sheets 2 to be printed arrive in a known manner by means of conveyor belts (not shown) via a stop drum 3 onto a counter-pressure cylinder 6. Stop drum 3 and counter-pressure cylinder 6 are provided in a known manner with controlled sheet grippers in a sheet-fed rotary printing press. The impression cylinder 6 carries a rubber blanket 7 around its circumference, so it is soft.

Mit dem Gegendruckzylinder 6 wirkt unter Pressung ein Formzylinder 9 zusammen. Zwischen Gegendruckzylinder 6 und Formzylinder 9 wird der zu bedruckende Druckträger, z.B. ein Bogen 2, bedruckt. Der Formzylinder 9 trägt um seinem Umfang eine oder mehrere harte Hochdruckformen oder Offsetdruckformen 10, die entsprechend dem zu druk-kenden Muster gestaltet sind. Die Hochdruckform oder -formen bzw. Offsetdruckform/-formen 10 des Formzylinders 9 wird/werden sektoral mehrfarbig eingefarbt von sektoral eingefärbten Gummitüchern 15; 20; 25; 30 kleiner Gummizylinder 5; 11; 12; 13. Jedes Gummituch 15; 20; 25; 30 erhält seinen sektoralen Farbauftrag von einer ihm, d.h. dem jeweiligen Gummizylinder 5; 11; 12; 13 zugeordneten Schablonenwalze 14; 16; 17; 18; wobei jede Schablonenwalze 14; 16; 17; 18 mit einer Farbkonturplatte 19; 21; 22; 23 belegt ist. Die Farbkonturplatten 19; 21; 22; 23 bestehen aus einem harten A forme cylinder 9 cooperates with the impression cylinder 6 under pressure. Between the impression cylinder 6 and the forme cylinder 9, the printing medium to be printed, e.g. a sheet 2, printed. The form cylinder 9 carries around its circumference one or more hard high-pressure forms or offset printing forms 10, which are designed according to the pattern to be printed. The high-pressure mold or molds or offset printing mold / molds 10 of the forme cylinder 9 is / are colored in several sectors by sector by rubber dyes 15; 20; 25; 30 small rubber cylinders 5; 11; 12; 13. Each blanket 15; 20; 25; 30 gets its sectoral paint job from one of it, i.e. the respective rubber cylinder 5; 11; 12; 13 associated stencil roller 14; 16; 17; 18; each stencil roller 14; 16; 17; 18 with a color contour plate 19; 21; 22; 23 is occupied. The color contour plates 19; 21; 22; 23 consist of a hard

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3rd

655 055 655 055

Material, z. B. Nyloprint oder Metall, und sind wie die bekannten weichen Farbkonturplatten sektoral ausgearbeitet, so dass nur die jeweils stehengebliebenen Sektoren von einem Farbwerk 24; 26; 27; 28 eingefärbt werden und diesen Farbauftrag auf die Gummitücher 15; 20; 25; 30 der Gummizylinder 5; 11; 12; 13 abgeben. Jeder Schablonen walze 14; 16; 17; 18 ist ein eigenes Farbwerk 24; 26; 27; 28 zugeordnet. Material, e.g. B. nyloprint or metal, and like the well-known soft color contour plates are worked out sectorally, so that only the sectors that are each stopped by an inking unit 24; 26; 27; 28 are colored and this color application on the rubber blankets 15; 20; 25; 30 the rubber cylinder 5; 11; 12; Submit 13. Each template roller 14; 16; 17; 18 is its own inking unit 24; 26; 27; 28 assigned.

Die Schablonenwalzen 14; 16; 17; 18 haben den gleichen Durchmesser bzw. Umfang wie die ihnen nachgeschalteten Gummizylinder 5; 11; 12; 13. Der Formzylinder 9 und der Gegendruckzylinder 6 weisen einen mehrfachen Durchmesser jeweils einer der eben genannten Walzen und Zylinder auf. Im Ausführungsbeispiel haben sie den dreifachen Durchmesser einer Schablonenwalze 14; 16; 17; 18. The template rollers 14; 16; 17; 18 have the same diameter or circumference as the rubber cylinders 5; 11; 12; 13. The forme cylinder 9 and the impression cylinder 6 each have a multiple diameter of one of the rollers and cylinders just mentioned. In the exemplary embodiment, they have three times the diameter of a stencil roller 14; 16; 17; 18th

Erfindungsgemäss erhält durch die Anordnung der Gummizylinder 5; 11; 12; 13 mit ihren Gummitüchern 15; 20; 25; 30 der Farbauftrag der Hochdruck- bzw. Offsetdruckform 10 des Formzylinders 9 eine mehrfache Farbspaltung, da die Druckform 10 auf dem Formzylinder 9 von sämtlichen Gummizylindern 5; 11; 12; 13 nacheinander überrollt wird. According to the invention, the arrangement of the rubber cylinders 5; 11; 12; 13 with their rubber blankets 15; 20; 25; 30 the ink application of the high-pressure or offset printing form 10 of the forme cylinder 9 a multiple color splitting, since the printing form 10 on the form cylinder 9 of all blanket cylinders 5; 11; 12; 13 is rolled over one after the other.

Sämtliche Zylinder und Walzen und Farbwerke werden synchron in bekannter Weise über einen gemeinsamen Rädergetriebezug von einem Hauptmotor angetrieben. All cylinders and rollers and inking units are driven synchronously in a known manner by a main motor via a common gear train.

Selbstverständlich kann das erfindungsgemässe Druckwerk auch für den Offsetdruck oder indirekten Hochdruck eingesetzt werden. In diesem Falle ist zwischen dem Formzy-5 linder 9 und dem Gegendruckzylinder 6 ein mit einem Gummituch belegter zusätzlicher «grosser» Gummizylinder angeordnet. Er hat vorzugsweise den gleichen Durchmesser wie der Formzylinder 9. Der Druck auf den bogen- oder bahn-förmigen Druckträger 2 erfolgt dann zwischen dem Gummi-lo zylinder und dem Gegendruckzylinder 6 in bekannter Weise. Of course, the printing unit according to the invention can also be used for offset printing or indirect letterpress printing. In this case, an additional “large” rubber cylinder covered with a rubber blanket is arranged between the form cylinder 5 and the impression cylinder 6. It preferably has the same diameter as the forme cylinder 9. The pressure on the arc-shaped or web-shaped printing medium 2 then takes place between the rubber cylinder and the impression cylinder 6 in a known manner.

Selbstverständlich kann auch im Rahmen der Erfindung statt dem Trockenoffsetverfahren das Nassoffsetverfahren eingesetzt werden, in dem in bekannter Weise jedem Farbwerk oder auch dem Formzylinder ein bekanntes Feucht-15 werk zugeordnet wird. Of course, instead of the dry offset process, the wet offset process can also be used within the scope of the invention, in which a known dampening unit is assigned to each inking unit or the forme cylinder in a known manner.

Die bedruckten Bogen werden mittels bekannter Greifersysteme einem Ausleger zugeführt und dort auf einen Stapel abgelegt. Bei Verwendung des erfindungsgemässen Druck-20 werkes in einer Rollenrotationsdruckmaschine wird die bedruckte Papierbahn z.B. einem Querschneider zugeführt, der die Bahn in Bogen zerschneidet und dann einem Stapelausleger zuführt. The printed sheets are fed to a delivery unit by means of known gripper systems and placed there on a stack. When using the printing unit according to the invention in a web-fed rotary printing press, the printed paper web is e.g. fed to a cross cutter, which cuts the web into sheets and then feeds it to a stack delivery.

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

S S

1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

655 055

1. Collective printing rotary machine printing unit for security printing with a forme cylinder covered with printing formes, an impression cylinder and several sectorally cut out stencil rollers, each stencil roller being assigned an inking unit, characterized in that between the stencil roller occupied with an ink contour plate (19; 21; 22; 23) (14; 16; 17; 18) and the forme cylinder (9) are each provided with a driven rubber cylinder (5; 11; 12; 13) covered with a rubber blanket (15; 20; 25; 30), the color contour plate (19; 21; 22; 23) transfers its sectoral ink application to the rubber blanket (15; 20; 25; 30), and the rubber blanket (15; 20; 25; 30) with the ink application obtained transfers the printing forms (10) onto the forme cylinder (9) colors.

2. Collective printing rotary printing press according to claim 1, characterized in that a blanket cylinder is provided between the forme cylinder (9) and impression cylinder (6).

2nd

PATENT CLAIMS

3. collective printing rotary printing press according to claims 1 and 2, characterized in that the forme cylinder (9) with hard high-pressure molds (10) is arranged to be occupied.

4. collective printing rotary printing press according to claims 1 and 2, characterized in that the forme cylinder (9) with offset printing plates (10) is arranged to be occupied.

5. collective printing rotary machine printing unit according to claims 1, 2 and 4, characterized in that a dampening unit is provided for the inking units (24; 26; 27; 28).

6. collective printing rotary machine printing unit according to claims 1, 2, 4 and 5, characterized in that forme cylinder (9), impression cylinder (6) and the rubber cylinder arranged between the latter have the same diameter.