EP0903393A2 - Kohlefüllwagen zum Befüllen von Verkokungskammern einer Koksofenbatterie - Google Patents

Kohlefüllwagen zum Befüllen von Verkokungskammern einer Koksofenbatterie Download PDF

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EP0903393A2
EP0903393A2 EP98115886A EP98115886A EP0903393A2 EP 0903393 A2 EP0903393 A2 EP 0903393A2 EP 98115886 A EP98115886 A EP 98115886A EP 98115886 A EP98115886 A EP 98115886A EP 0903393 A2 EP0903393 A2 EP 0903393A2
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EP
European Patent Office
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filling
screw conveyor
housing
coal
outlet
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EP98115886A
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French (fr)
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EP0903393A3 (de
EP0903393B1 (de
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Knoch Ralf
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ThyssenKrupp EnCoke GmbH
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Krupp Uhde GmbH
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    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B25/00—Doors or closures for coke ovens
    • C10B25/20—Lids or closures for charging holes
    • C10B25/24—Lids or closures for charging holes for ovens with horizontal chambers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B31/00—Charging devices
    • C10B31/02—Charging devices for charging vertically
    • C10B31/04—Charging devices for charging vertically coke ovens with horizontal chambers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F27D21/02—Observation or illuminating devices
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    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/08—Screw feeders; Screw dischargers

Definitions

  • the coal filling truck is guided on the ceiling of the Coking chambers of a coke oven battery can be moved. He picks up coal from a coal tower and transports it them to the coking chambers into which they go through Filling holes is filled.
  • Modern coal filling trucks show a forced feed system with a horizontal Screw conveyor below the floor outlet. Further they are with an automatic lid lifting device for opening and closing Fulloch covers as well as with a telescopic tube, which the outlet of the Screw conveyor connects to the open filling hole, to avoid disturbing emissions during the filling process equipped.
  • the facilities described require a large installation height on the underside of the coal filling car. The local conditions of existing coking plants allow the use of modern coal filling trucks with the described facilities often too.
  • the invention has for its object a coal filling truck of the structure described at the beginning, the low installation height for the screw conveyor and distinguishes the lid lifting device.
  • the invention teaches that Casing of the screw conveyor on the underside of the coal filling truck horizontally movable and by means of an actuator with unchanged location of the coal filling car between a starting position in which the Exhaust port positioned laterally to the filling hole and a filling position in which the outlet port essentially aligned with the fill hole, is movable.
  • the Screw conveyor aligned in the direction of travel of the coal filling car and the adjusting movement of the screw conveyor takes place in the form of an axial movement in the longitudinal direction of the Screw conveyor.
  • the travel of the screw conveyor housing is set up in a first working position (Starting position) the fill hole cover is freely accessible is for the lid lifting device and with unchanged Location of the coal filling truck in a second Working position (filling position) of the outlet connection essentially aligned with the fill hole.
  • the arrangement according to the invention makes it possible to arrange the outlet nozzle so deep that through the telescopic tube during the filling process only a small distance has to be bridged.
  • the telescopic tube can therefore be implemented with a very short overall length. Additional units for actuating the telescopic tube are corresponding also available as compact units.
  • the housing of the screw conveyor preferably trough-shaped trained, has in a further expedient embodiment the invention a top cover plate, the in the starting position of the screw conveyor Bottom outlet of the coal filling truck is closed so far that no coal spills onto the coking chamber ceiling can.
  • the cover plate of the screw conveyor thus fulfills the function of a slider that the bottom outlet of the Closes the coal filling truck and only releases the floor outlet, if a coking chamber is filled and the screw conveyor is in the appropriate filling position located.
  • a shut-off device in the outlet port of the screw conveyor e.g. arranged in the form of a gate valve, the can be operated by a device attached to the screw conveyor is.
  • a device attached to the screw conveyor is also a Actuator arranged by means of the telescopic tube can be moved up and down automatically.
  • the housing of the screw conveyor is expedient Rails run on both sides of the screw conveyor housing on the steel substructure of the filling truck are arranged.
  • the rails can runways any Have design.
  • the lid lifting device has conventional gripping and lifting devices on. A facility is also required around a picked-up lid from the filling area to move out.
  • the lid lifting device can be used for this Purpose to be equipped with a separate drive that a translational movement or a horizontal one Pivots.
  • the invention is the lid lifting device on the steel substructure of the filling truck Guided rails, the rails are parallel extend to the guide rails of the screw conveyor and travel movements of the screw conveyor along the guide rails and the lid lifting device along the Running rails are rigidly coupled. It is understood that the rigid coupling on the side, through the rail guides conditional relative movements between the screw conveyor and the cover lifting device during the movement allows.
  • a coupling rod is expediently provided with Spherical bearings and pivot pins used.
  • the driving movement of the screw conveyor relative to the bottom outlet is at this embodiment of the invention also used to Filling hole cover, which is taken up by the cover lifting device has been moved out of the work area of the fill hole and after the filling is finished again towards the filling hole to move back.
  • a hydraulic or electromechanical control device arranged on a on the housing of the Auger mounted carrier works, and is the Lid lifting device also by means of a coupling rod connected to the carrier.
  • the lid lifting device is not moving of the screw conveyor, but independent from the horizontal adjustment movement of the screw conveyor housing horizontally movable.
  • Figures 1 to 5 show sections of a longitudinal section through the lower part of a coal filling truck, the in a coke plant on the coke oven ceiling a coke oven battery is operated.
  • the coal filling truck picks up coal from a coal tower and conveys this to the coking chambers of the coke oven battery.
  • the insert coal is there through filling holes in the Coking chambers filled vertically.
  • 6 is also in longitudinal section a further embodiment of the invention Coal filling car shown.
  • the coal filling truck shown in the figures has one funnel-shaped bottom outlet 1, a horizontal Screw conveyor 2 below the floor outlet 1 and a lid lifting device 3 for opening and closing of Greochdeckeln 4 of the coking chambers.
  • To the basics Construction of the screw conveyor 2 include one of housing 5 which can be loaded at the top with an outlet connection on the underside 6, at least one rotatably mounted in the housing 5 Screw conveyor 7 and a flange-mounted on the housing 5 Screw conveyor drive 8.
  • a Telescopic tube 9 connected, which the outlet 6th connects to an open fill hole 10.
  • the housing 5 of the screw conveyor 2 is on the underside of the coal filling car arranged horizontally movable and by means of an actuator 11 with unchanged Location of the coal filling truck between a starting position, in which the outlet port laterally to the fill hole is positioned offset, and a filling position, in which of the outlet nozzle 6 essentially with the filling hole 10 aligned, movable. 1 to 3 show the starting position, 4 and 5, the filling position of the Screw conveyor 2.
  • the housing 5 of the screw conveyor 2 is guided on rails 12, which are on both sides of the housing 5 arranged on the steel substructure 13 of the coal filling car are.
  • the cover lifting device 3 is on running rails 14 performed, which is also on the steel substructure 13 of the coal filling car are arranged.
  • the running tracks 14 extend parallel to the guide rails 12 of the screw conveyor 2. Furthermore, one removes a comparative examination of the figures that the driving movements of the screw conveyor 2 along the guide rails 12 and the lid lifting device 3 along the Running rails are rigidly coupled.
  • a hydraulic or electromechanical Setting device 11 is provided, which also on the steel substructure 13 of the coal filling car is arranged. She works on in the embodiment one attached to the housing 5 of the screw conveyor 2 Carrier 15. The cover lifting device is also on these connected by means of a coupling rod.
  • the housing 5 of the screw conveyor 2 has an upper side Cover plate 17, which in the starting position of the screw conveyor 2 partially or the bottom outlet completely closed. The order is made that in the starting position no coal on the ceiling of the Coking chambers can leak.
  • a shut-off device e.g. in the form of a gate valve 18, arranged, by a device attached to the screw conveyor 19 can be actuated.
  • the telescopic tube 9 is by means of the actuator 20 can be moved up and down automatically is. Operation and mode of operation of the coal filling vehicle according to the invention are compared from a comparative perspective Figures clearly.
  • the coal filling truck takes in a coal tower coal in the coke plant, drives to one Coking chamber and is there on one with a fill hole lid 4 closed filling hole 10 positioned (Fig. 1).
  • a vertically adjustable device 21 for cleaning the fill hole cover and fill hole frame connected is assigned to the outlet 6 end of the Screw conveyor housing 5 .
  • the device 21 is together with the housing 5 between its starting position and its Filling position can be moved horizontally and is in the starting position settable on the frame of the filling hole 10.
  • the Lid lifting device 3 is independent of the horizontal Adjustment movement of the screw conveyor housing 5 horizontally movable.
  • the various functional positions of the device 21 are shown, partly in dashed lines, in FIG. 6.
  • the Housing 5 of the screw conveyor 2 takes its starting position on.
  • the Greochdeckel 4 is from the lid lifting device 3 has been added and is in one Position laterally offset from the fill hole.
  • the lid lifting device 3 moves into the Position shown in dashed lines and lowers the fill hole cover 4 into the cleaning device 21.
  • the cover lifting device moves 3 and the cleaning device 21 in the positions represented by solid lines. Subsequently can the screw conveyor 2 in its filling position moves and can the processes already described for coal filling.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Kohlefüllwagen zum Befüllen von Verkokungskammern einer Koksofenbatterie, - mit einem trichterförmigen Bodenauslaß (1), einem horizontalen Schneckenförderer (2) unterhalb des Bodenauslasses und einer Deckelabhebevorrichtung (3) zum Öffnen und Verschließen von Füllochdeckeln der Verkokungskammern. Der Schneckenförderer (2) weist ein von oben beschickbares Gehäuse (5) mit einem unterseitigen Auslaßstutzen (6), eine drehbar gelagerte Förderschnecke sowie einen an das Gehäuse angeflanschten Förderschneckenantrieb (8) auf. An dem Auslaßstutzen (6) ist ein Teleskoprohr angeordnet. Erfindungsgemäß ist das Gehäuse (5) des Schneckenförderers (2) an der Unterseite des Kohlefüllwagens horizontal beweglich angeordnet sowie mittels eines Stellantriebes (11) bei unverändertem Standort des Füllwagens zwischen einer Ausgangsstellung und einer Füllstellung bewegbar. In der Ausgangsstellung ist der Auslaßstutzen (6) seitlich zum Fülloch versetzt positioniert. In der Füllstellung fluchtet der Auslaßstutzen (6) im wesentlichen mit dem Fülloch. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Kohlefüllwagen zum Befüllen von Verkokungskammern einer Koksofenbatterie, mit
  • einem trichterförmigen Bodenauslaß,
  • einem horizontalen Schneckenförderer unterhalb des Bodenauslasses und
  • einer Deckelabhebevorrichtung zum Öffnen und Verschließen von Füllochdeckeln der Koksofenkammern,
    • wobei der Schneckenförderer ein von oben beschickbares Gehäuse mit einem unterseitigen Auslaßstutzen, zumindest eine im Gehäuse drehbar gelagerte Förderschnecke sowie einen an das Gehäuse angeflanschten Förderschneckenantrieb aufweist und wobei an den Auslaßstutzen ein Teleskoprohr angeschlossen ist, welches den Auslaßstutzen mit einem geöffneten Fülloch verbindet.
    Der Kohlefüllwagen ist schienengeführt auf der Decke der Verkokungskammern einer Koksofenbatterie verfahrbar. Er nimmt Einsatzkohle von einem Kohleturm auf und transportiert sie zu den Verkokungskammern, in welche sie durch Füllöcher eingefüllt wird. Moderne Kohlefüllwagen weisen ein Zwangsbeschickungssystem mit einem horizontalen Schneckenförderer unterhalb des Bodenauslasses auf. Ferner sind sie mit einer automatischen Deckelabhebevorrichtung zum Öffnen und Verschließen von Fullochdeckeln sowie mit einem Teleskoprohr, welches den Auslaßstutzen des Schneckenförderers mit dem geöffneten Fülloch verbindet, zur Vermeidung störender Emissionen während des Füllvorganges ausgerüstet. Die beschriebenen Einrichtungen erfordern eine große Einbauhöhe an der Unterseite des Kohlefüllwagens. Die örtlichen Verhältnisse bestehender Kokereianlagen lassen den Einsatz moderner Kohlefüllwagen mit den beschriebenen Einrichtungen oftmals nicht zu.
    Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Kohlefüllwagen des eingangs beschriebenen Aufbaus anzugeben, der sich durch eine niedrige Einbauhöhe für den Schneckenförderer sowie die Deckelabhebevorrichtung auszeichnet.
    Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß das Gehäuse des Schneckenförderers an der Unterseite des Kohlefüllwagens horizontal beweglich angeordnet sowie mittels eines Stellantriebes bei unverändertem Standort des Kohlefüllwagens zwischen einer Ausgangsstellung, in welcher der Auslaßstutzen seitlich zum Fülloch versetzt positioniert ist, und einer Füllstellung, in welcher der Auslaßstutzen im wesentlichen mit dem Fülloch fluchtet, bewegbar ist. Gemäß einer für die Praxis bevorzugten Ausführung ist der Schneckenförderer in Fahrtrichtung des Kohlefüllwagens ausgerichtet und erfolgt die Stellbewegung des Schneckenförderers in Form einer Axialbewegung in Längsrichtung des Schneckenförderers. Der Stellweg des Schneckenförderergehäuses ist so eingerichtet, daß in einer ersten Arbeitsstellung (Ausgangsstellung) der Füllochdeckel frei zugänglich ist für die Deckelabhebevorrichtung und bei unverändertem Standort des Kohlefüllwagens in einer zweiten Arbeitsstellung (Füllstellung) der Auslaßstutzen im wesentlichen mit dem Fülloch fluchtet. Die erfindungsgemäße Anordnung ermöglicht es, den Auslaßstutzen so tief anzuordnen, daß durch das Teleskoprohr während des Befüllvorganges nur ein kleiner Abstand überbrückt werden muß. Das Teleskoprohr ist folglich mit sehr kurzer Baulänge ausführbar. Zusatzaggregate zur Betätigung des Teleskoprohres sind entsprechend ebenfalls als kompakte Aggregate ausführbar.
    Das Gehäuse des Schneckenförderers, vorzugsweise trogförmig ausgebildet, weist in einer weiteren zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfindung eine oberseitige Abdeckplatte auf, die in der Ausgangsstellung des Schneckenförderers den Bodenauslaß des Kohlefüllwagens so weit verschließt, daß keine Kohle auf die Decke der Verkokungskammern auslaufen kann. Die Abdeckplatte des Schneckenförderers erfüllt damit die Funktion eines Schiebers, der den Bodenauslaß des Kohlefüllwagens verschließt und den Bodenauslaß nur frei-gibt, wenn die Befüllung einer Verkokungskammer erfolgt und der Schneckenförderer sich in der entsprechenden Füllstellung befindet.
    Gemäß einer weiteren, bevorzugten Ausführung der Erfindung ist im Auslaßstutzen des Schneckenförderes ein Absperrorgan, z.B. in Form eines Absperrschiebers, angeordnet, das durch eine am Schneckenförderer befestigte Vorrichtung betätigbar ist. Am Umfang des Auslaßstutzens ist ferner eine Betätigungsvorrichtung angeordnet, mittels der das Teleskoprohr selbsttätig auf- und abwärts bewegt werden kann.
    Das Gehäuse des Schneckenförderers ist zweckmäßig auf Schienen geführt, die beiderseits des Schneckenförderergehäuses an der Stahlunterkonstruktion des Füllwagens angeordnet sind. Die Schienen können Laufbahnen beliebiger Gestaltung aufweisen.
    Die Deckelabhebevorrichtung weist übliche Greif- und Hubeinrichtungen auf. Ferner ist eine Einrichtung erforderlich, um einen aufgenommenen Deckel aus dem Füllbereich herauszubewegen. Die Deckelabhebevorrichtung kann zu diesem Zweck mit einem separaten Antrieb ausgerüstet sein, die eine translatorische Bewegung oder eine horizontale Schwenkbewegung ausführt. Gemäß einer bevorzugten Ausführung der Erfindung ist die Deckelabhebevorrichtung auf an der Stahlunterkonstruktion des Füllwagens angeordneten Laufschienen geführt, wobei die Laufschienen sich parallel zu den Führungsschienen des Schneckenförderers erstrecken und Fahrbewegungen des Schneckenförderers entlang den Führungsschienen sowie der Deckelabhebevorrichtung entlang den Laufschienen starr gekoppelt sind. Es versteht sich, daß die starre Kopplung seitliche, durch die Schienenführungen bedingte Relativbewegungen zwischen dem Schneckenförderer und der Deckelabhebevorrichtung während der Fahrbewegung zuläßt. Zweckmäßigerweise wird eine Kupplungsstange mit Gelenklagern und Drehbolzen eingesetzt. Die Fahrbewegung des Schneckenförderers relativ zum Bodenauslaß wird bei dieser Ausführung der Erfindung auch genutzt, um einen Füllochdeckel, der von der Deckelabhebevorrichtung aufgenommen wurde, aus dem Arbeitsbereich des Fülloches herauszubewegen und nach beendeter Füllung wieder zum Fülloch hin zurückzubewegen. Gemäß einer bevorzugten konstruktiven Ausführung ist an der Stahlunterkonstruktion des Kohlefüllwagens eine hydraulische oder elektromechanische Stelleinrichtung angeordnet, die auf einen an dem Gehäuse des Schneckenförderers befestigten Träger arbeitet, und ist die Deckelabhebevorrichtung mittels einer Kupplungsstange ebenfalls mit dem Träger verbunden.
    Gemäß einer weiteren, bevorzugten Ausführung der Erfindung ist an das dem Auslaßstutzen zugeordnete Ende des Schneckenförderergehäuses eine vertikal verstellbare Einrichtung zum Reinigen von Füllochdeckel und Füllochrahmen angeschlossen, die zusammen mit dem Gehäuse zwischen dessen Ausgangsstellung und dessen Füllstellung horizontal verfahrbar ist und in der Ausgangsstellung auf den Rahmen des Fülloches absetzbar ist. Bei dieser Ausführung der Erfindung ist die Deckelabhebevorrichtung nicht mit der Fahrbewegung des Schneckenförderers gekoppelt, sondern unabhängig von der horizontalen Stellbewegung des Schneckenförderergehäuses horizontal verfahrbar.
    Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlich erläutert.
    Die Figuren 1 bis 5 zeigen ausschnittsweise einen Längsschnitt durch den unteren Teil eines Kohlefüllwagens, der in einer Kokereianlage schienengeführt auf der Koksofendecke einer Koksofenbatterie verfahren wird. Der Kohlefüllwagen nimmt Einsatzkohle von einem Kohleturm auf und befördert diese zu den Verkokungskammern der Koksofenbatterie. Die Einsatzkohle wird dort durch Füllöcher in die Verkokungskammern vertikal eingefüllt. In Fig. 6 ist ebenfalls im Längsschnitt eine weitere Ausführung des erfindungsgemäßen Kohlefüllwagens dargestellt.
    Der in den Figuren dargestellte Kohlefüllwagen weist einen trichterförmigen Bodenauslaß 1, einen horizontalen Schneckenförderer 2 unterhalb des Bodenauslasses 1 sowie eine Deckelabhebevorrichtung 3 zum Öffnen und Verschließen von Füllochdeckeln 4 der Verkokungskammern auf. Zum grundsätzlichen Aufbau des Schneckenförderers 2 gehören ein von oben beschickbares Gehäuse 5 mit einem unterseitigen Auslaßstutzen 6, zumindest eine im Gehäuse 5 drehbar gelagerte Förderschnecke 7 sowie ein an das Gehäuse 5 eingeflanschter Förderschneckenantrieb 8. An den Auslaßstutzen 6 ist ein Teleskoprohr 9 angeschlossen, welches den Auslaßstutzen 6 mit einem geöffneten Fülloch 10 verbindet.
    Das Gehäuse 5 des Schneckenförderers 2 ist an der Unterseite des Kohlefüllwagens horizontal beweglich angeordnet sowie mittels eines Stellantriebes 11 bei unverändertem Standort des Kohlefüllwagens zwischen einer Ausgangsstellung, in welcher der Auslaßstutzen seitlich zum Fülloch versetzt positioniert ist, und einer Füllstellung, in welcher der Auslaßstutzen 6 im wesentlichen mit dem Fülloch 10 fluchtet, bewegbar. Die Fig. 1 bis 3 zeigen die Ausgangsstellung, die Fig. 4 und 5 die Füllstellung des Schneckenförderers 2. Das Gehäuse 5 des Schneckenförderers 2 ist auf Schienen 12 geführt, die beiderseits des Gehäuses 5 an der Stahlunterkonstruktion 13 des Kohlefüllwagens angeordnet sind. Die Deckelabhebevorrichtung 3 ist auf Laufschienen 14 geführt, die ebenfalls an der Stahlunterkonstruktion 13 des Kohlefüllwagens angeordnet sind. Die Laufschienen 14 erstrecken sich parallel zu den Führungsschienen 12 des Schneckenförderers 2. Ferner entnimmt man einer vergleichenden Betrachtung der Figuren, daß die Fahrbewegungen des Schneckenförderers 2 entlang den Führungsschienen 12 sowie der Deckelabhebevorrichtung 3 entlang den Laufschienen starr gekoppelt sind. Für die Verstellbewegung des Schneckenförderers 2 ist eine hydraulische oder elektromechanische Stelleinrichtung 11 vorgesehen, die ebenfalls an der Stahlunterkonstruktion 13 des Kohlefüllwagens angeordnet ist. Sie arbeitet im Ausführungsbeispiel auf einem an dem Gehäuse 5 des Schneckenförderers 2 befestigten Träger 15. An diesen ist auch die Deckelabhebevorrichtung mittels einer Kupplungsstange angeschlossen.
    Das Gehäuse 5 des Schneckenförderers 2 weist eine oberseitige Abdeckplatte 17 auf, die in der Ausgangsstellung des Schneckenförderers 2 den Bodenauslaß 1 teilweise oder vollständig verschließt. Die Anordnung ist so getroffen, daß in der Ausgangsstellung keine Kohle auf die Decke der Verkokungskammern auslaufen kann.
    Im Auslaßstutzen 6 des Schneckenförderers 2 ist ein Absperrorgan, z.B. in Form eines Absperrschiebers 18, angeordnet, das durch eine am Schneckenförderer befestigte Vorrichtung 19 betätigbar ist. Am Umfang des Auslaßstutzens 6 erkennt man ferner eine Betätigungsvorrichtung 20 für das Teleskoprohr 9. Das Teleskoprohr 9 ist mittels der Betätigungsvorrichtung 20 selbsttätig auf- und abwärts bewegbar ist. Betrieb und Funktionsweise des erfindungsgemäßen Kohlefüllwagens werden aus einer vergleichenden Betrachtung der Figuren deutlich. Der Kohlefüllwagen nimmt in einem Kohleturm der Kokereianlage Einsatzkohle auf, fährt zu einer Verkokungskammer und wird dort an einem mit einem Füllochdeckel 4 verschlossenen Fülloch 10 positioniert (Fig. 1). Während dieser Zeit nimmt das Gehäuse 5 des Schneckenförderers 2 die in Fig. 1 dargestellte Ausgangsstellung ein. Nach der Positionierung des Kohlefüllwagens auf der zu befüllenden Verkokungskammer erfolgt eine automatische Füllochdeckelabhebung mittels der Deckelabhebevorrichtung 3. Das Erfassen und Anheben des Füllochdeckels 4 ist in den Fig. 2 und 3 dargestellt. Es wird deutlich, daß der Bereich oberhalb des Füllochdeckels 4 frei zugänglich ist und der Schneckenförderer 2 mit Auslaßstutzen 6 und Teleskoprohr 9 die erforderliche Manipulation der Deckelabhebevorrichtung 3 nicht behindert. Nachdem der Füllochdeckel 4 angehoben worden ist, werden das Gehäuse 5 des Schneckenförderers 2 und die Deckelabhebevorrichtung 3 in einer gemeinsamen horizontalen Fahrbewegung translatorisch verfahren. Der Stellweg ist so eingerichtet, daß der Auslaßstutzen 6 des Schneckenförderers 2 schließlich die in Fig. 4 dargestellte Füllstellung einnimmt, in welcher der Auslaßstutzen 6 im wesentlichen mit dem Fülloch 10 fluchtet. Das Teleskoprohr 9 wird anschließend abgesenkt und eine Verbindung zwischen dem Auslaßstutzen 6 und dem Fülloch 10 hergestellt. Schließlich werden der im Auslaßstutzen 6 angeordnete Absperrschieber 18 geöffnet und der Förderschneckenantrieb 8 in Betrieb gesetzt. Damit beginnt die Kohleeinfüllung in die Verkokungskammer durch die Förderschnecke 7.
    Bei der in Fig. 6 dargestellten Ausführung des Kohlefüllwagens ist an das dem Auslaßstutzen 6 zuordnete Ende des Schneckenförderergehäuses 5 eine vertikal verstellbare Einrichtung 21 zum Reinigen von Füllochdeckel und Füllochrahmen angeschlossen. Die Einrichtung 21 ist zusammen mit dem Gehäuse 5 zwischen dessen Ausgangsstellung und dessen Füllstellung horizontal verfahrbar und ist in der Ausgangsstellung auf den Rahmen des Fülloches 10 absetzbar. Die Deckelabhebevorrichtung 3 ist unabhängig von der horizontalen Stellbewegung des Schneckenförderergehäuses 5 horizontal verfahrbar.
    Die verschiedenen Funktionsstellungen der Einrichtung 21 sind, zum Teil gestrichelt, in der Fig. 6 dargestellt. Das Gehäuse 5 des Schneckenförderers 2 nimmt seine Ausgangsstellung ein. Der Füllochdeckel 4 ist von der Deckelabhebevorrichtung 3 aufgenommen worden und befindet sich in einer seitlich zum Fülloch versetzten Position. Die Einrichtung 21 zum Reinigen von Füllochdeckel und Füllochrahmen wird aus ihrer in durchgezogenen Linien dargestellten angehobenen Position auf den Füllochrahmen abgesenkt und reinigt dies. Die Deckelabhebevorrichtung 3 fährt in die gestrichelt dargestellte Position vor und senkt den Fülllochdeckel 4 in die Reinigungseinrichtung 21 ab. Nach Abschluß der Reinigungsvorgänge fahren die Deckelabhebevorrichtung 3 und die Reinigungsvorrichtung 21 in die mit durchgezogenen Linien dargestellten Positionen zurück. Anschließend kann der Schneckenförderer 2 in seine Füllstellung bewegt und können die schon beschriebenen Vorgänge für die Kohleeinfüllung eingeleitet werden.

    Claims (8)

    1. Kohlefüllwagen zum Befüllen von Verkokungskammern einer Koksofenbatterie, mit
      einem trichterförmigen Bodenauslaß (1),
      einem horizontalen Schneckenförderer (2) unterhalb des Bodenauslasses (1) und
      einer Deckelabhebevorrichtung (3) zum Öffnen und Verschließen von Füllochdeckeln (4) der Koksofenkammern,
      wobei der Schneckenförderer (2) ein von oben beschickbares Gehäuse (5) mit einem unterseitigen Auslaßstutzen (6), zumindest eine im Gehäuse (5) drehbar gelagerte Förderschnecke (7) sowie einen an das Gehäuse (5) angeflanschten Förderschneckenantrieb (8) aufweist und wobei an den Auslaßstutzen (6) ein Teleskoprohr (9) angeschlossen ist, welches den Auslaßstutzen (6) mit einem geöffneten Fülloch (10) verschließt, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse des Schneckenförderers (2) an der Unterseite des Kohlefüllwagens horizontal beweglich angeordnet sowie mittels eines Stellantriebs (11) bei unverändertem Standort des Kohlefüllwagens zwischen einer Ausgangsstellung, in welcher der Auslaßstutzen (6) seitlich zum Fülloch (10) versetzt positioniert ist, und einer Füllstellung, in welcher der Auslaßstutzen (6) im wesentlichen mit dem Fülloch (10) fluchtet, bewegbar ist.
    2. Kohlefüllwagen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (5) des Schneckenförderers (7) eine oberseitige Abdeckplatte (17) aufweist, die in der Ausgangsstellung des Schneckenförderers (7) den Bodenauslaß (1) des Kohlefüllwagens soweit verschließt, daß keine Kohle auf die Decke der Verkokungskammern auslaufen kann.
    3. Kohlefüllwagen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Auslaßstutzen (6) des Schneckenförderers (2) ein Absperrorgan (18) angeordnet ist, das durch eine am Schneckenförderer (2) befestigte Vorrichtung (19) betätigbar ist.
    4. Kohlefüllwagen nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Teleskoprohr (9) mittels einer am Umfang des Auslaßstutzens (6) des Schneckenförderers (2) angeordneten Betätigungsvorrichtung (20) selbsttätig auf- und abwärts bewegbar ist.
    5. Kohlefüllwagen nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (5) des Schneckenförderers (2) auf Schienen (12) geführt ist, die beiderseits des Gehäuses (5) an der Stahlunterkonstruktion (13) des Kohlefüllwagens angeordnet sind.
    6. Kohlefüllwagen nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckelabhebevorrichtung (3) auf an der Stahlunterkonstruktion (13) des Kohlefüllwagens angeordneten Laufschienen (14) geführt ist, wobei die Laufschienen (14) sich parallel zu den Führungsschienen (12) des Schneckenförderers (2) erstrecken und die Fahrbewegungen des Schneckenförderers (2) entlang den Führungsschienen (12) sowie der Deckelabhebevorrichtung (3) entlang der Laufschiene (14) starr gekoppelt sind.
    7. Kohlefüllwagen nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß an der Stahlunterkonstruktion (13) des Kohlefüllwagens eine hydraulische oder elektromechanische Stelleinrichtung angeordnet ist, die auf einem an dem Gehäuse des Schneckenförderers (2) befestigten Träger (15) arbeitet, und daß die Deckelabhebevorrichtung (3) mittels einer Kupplungsstange (16) ebenfalls mit dem Träger (15) verbunden ist.
    8. Kohlefüllwagen nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß an das dem Auslaßstutzen (6) zugeordnete Ende des Schneckenförderergehäuses (5) eine vertikal verstellbare Einrichtung (21) zum Reinigen von Füllochdeckel und Füllochrahmen angeschlossen ist, die zusammen mit dem Gehäuse (5) zwischen dessen Ausgangsstellung und dessen Füllstellung horizontal verfahrbar ist und in der Ausgangsstellung auf den Rahmen des Fülloches (10) absetzbar ist.
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