EP0901311A2 - Elektrische Heizeinrichtung, insbesondere für ein Kraftfahrzeug - Google Patents

Elektrische Heizeinrichtung, insbesondere für ein Kraftfahrzeug Download PDF

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EP0901311A2
EP0901311A2 EP98110528A EP98110528A EP0901311A2 EP 0901311 A2 EP0901311 A2 EP 0901311A2 EP 98110528 A EP98110528 A EP 98110528A EP 98110528 A EP98110528 A EP 98110528A EP 0901311 A2 EP0901311 A2 EP 0901311A2
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heating
control device
frame
heating device
electrical
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EP0901311B1 (de
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Uwe Ade
Alexander Böhlendorf
Wolfgang Kniele
Karl Lochmahr
Andreas Mann
Kurt Weber
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Original Assignee
Behr GmbH and Co KG
GKR Gesellschaft fuer Fahrzeugklimaregelung mbH
Adam Opel GmbH
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    • H05B2203/02—Heaters using heating elements having a positive temperature coefficient

Definitions

  • the invention relates to an electrical heating device, in particular for a Motor vehicle, according to the preamble of claim 1.
  • the vehicle interior in motor vehicles is usually heated by means of the cooling water of the drive unit, so that the in the heat generated by the internal combustion engine via a heat exchanger given off, if necessary, to the air flowing into the vehicle interior becomes.
  • this heat is only available after a certain operating time available, so that especially in the cold season If the heating becomes effective, it is perceived as insufficient.
  • auxiliary heating systems have already been developed.
  • a vehicle manufactured by Audi AG contains the name A6 "an additional electrical heater with several heating elements assembled to form a heating block, the heating block being held in a frame. Individual or groups of heating elements can be switched on and off separately. Since a high current has to be switched at high heating outputs due to the low on-board voltage, Switching relay used in the vehicle Audi A6 "two such relays are provided, so that the heating device can work in three power levels.
  • each separately switchable heating element or each Separately switchable heating element group with one relay each Electrical line must be connected, which means a great deal of wiring necessary is. Furthermore, each line must be protected individually become. The switching relays also take up a certain amount of space.
  • Another disadvantage is that the control of the relay by a control device takes place, which in turn at another point in the motor vehicle, for example in engine electronics, in the on-board computer or in electronics a control unit of a heating or air conditioning system is arranged. This further increases the wiring effort. With this known Only three heating power levels can be switched. Because the heat output can only be switched in three stages, the heating output can only be insufficient to the maximum currently available from the vehicle electrical system electrical power can be adjusted.
  • control device forms with the one held in the frame Heating block a structural unit. This can all cabling effort between the control device and the heating block. At the same time, the protection of individual lines is no longer required through fuses. It is just a backup in the common Power supply to the electrical heating device required.
  • the control device is part of the electrical Heating device forms, the heating elements or heating element groups controlled by individual electronic switches.
  • the otherwise usual Switching relays can thus be omitted, which means installation space, especially outside a heating or air conditioning system having the heating device according to the invention is saved.
  • the heating device according to the invention is therefore easier to control and can be regulated to a significantly larger number of power levels become. This means that the heat output that can be switched on is close to that of On-board electrical system can be adapted to the maximum available power.
  • the control device is preferably divided into one control logic and one Power electronics, the power electronics being the electronic Includes switch.
  • the control device is preferably connected to a data bus system, for example CAN, or a serial interface can be connected via the corresponding one Control commands are passed to the control logic of the control device become.
  • a data bus system for example CAN
  • serial interface can be connected via the corresponding one Control commands are passed to the control logic of the control device become.
  • the heating device according to the invention directly without additional isolating relays be connected to the vehicle battery.
  • the electronic switches in particular preferably have heat sinks, which are arranged in the control device such that they are heated by the Air flow that flows through the heating device can be acted upon are so that the air flow is not only warmed up, but at the same time for cooling the electronic switches and thus the control device can be used.
  • the power loss of the control device supplied to the air flow to be heated is not only warmed up, but at the same time for cooling the electronic switches and thus the control device can be used.
  • control device In order to be able to replace the control device, it is preferably over electrical connections can be plugged into the heating block. It is modular assembled unit from the control device and that in the frame held held heating block formed.
  • the control device is advantageously arranged on the side of the frame, so that the main part of the air flow will penetrate the heater can and only a peripheral part of the air flow the control device for cooling inflows.
  • the frame is preferably made of plastic and has guides in which the control device can be guided for installation or removal, so that, for example plugging the control device to the heating block facilitates and the control device is held on the frame.
  • the frame can be made of Metal exist and the control device can be integrated in the frame.
  • the control device can advantageously be used to control the to monitor electrical heating elements and / or the control device itself, preferably the monitoring data via the data bus system or the serial interface are available.
  • the control device can also be used to control the electrical heating elements and / or the control device itself before electrical and / or thermal Protect overload.
  • control device To protect against corrosion and mechanical overload, electronic and / or at least electromechanical components of the control device partially cast in a permanently elastic casting compound.
  • a heating device 10 according to the invention shown in the drawing has a heating block - not shown in detail and only indicated in sections by reference number 12 - which is formed from individual heating elements 14 and corrugated fins 16 arranged between the heating elements 14.
  • Such heating elements 14 are described, for example, in DE 44 36 613 and preferably consist of PTC heating elements held between two sheets. Alternatively, the heating elements could also be formed as corrugated fins designed as electrical heating resistors.
  • the heating block 12 is held in a frame 18, which is preferably made of plastic or metal. In the embodiment shown in Fig. 1 , the frame 18 consists of two frame halves 20 and 22, which are held together with brackets 24.
  • the individual heating elements 14 of the heating block 12 are electrically insulated from one another and from the frame 18.
  • a control device 28 is provided on a narrow side 26 of the heating block 12, which together with the heating block 12 held in the frame 18 forms a structural unit, as shown in FIG. 1 .
  • the control device 28 is preferably designed as a plug-in module and can be plugged directly into a front frame leg 30, which has electrical connections (not shown) for the heating elements 14.
  • the electrical connections are passed through recesses 32 in the front frame leg 30, so that the control device 28 is essentially plugged directly into the heating elements 14 of the heating block 12.
  • parallel frame legs 34 and 36 protrude above the front frame leg 30 and have guides 38 designed as guide grooves, in which the control device 28 can be guided in the attaching direction via corresponding guide lugs or webs.
  • the guides 38 serve to hold the control device 28 on the frame 18.
  • the control device 28 preferably extends essentially over the full length of the side 26.
  • the control device 28 has electronic components, for example electronic switches such as power transistors 52 or the like, for switching the individual heating elements 14 on and off.
  • electronic components for example electronic switches such as power transistors 52 or the like, for switching the individual heating elements 14 on and off.
  • retaining clips 40 for the power transistors can be seen.
  • the powerful electronic components, such as the power transistors are connected to heat sinks 42 for cooling.
  • the heat sinks 42 are preferably arranged in the immediate vicinity of the front frame leg 30, so that the heat sinks 42 are acted upon by the air flow to be heated, which is indicated by an arrow 44 ( FIG. 2 ).
  • the heating device 10 which, for example, is connected downstream of a heat exchanger 46 in the flow direction 44, is arranged in such a way that the control device 28 projects laterally with the front frame leg 30 up to a distance a into the air flow ( FIG. 2 ).
  • the air stream 44 to be heated is simultaneously used to cool the electronic components and is additionally heated by the waste heat of the electronic components.
  • the control device 28 has a control logic 48 and a power electronics 50.
  • the heating elements 14 or heating element groups can be switched separately via the individual electronic switches 52, which are cooled by the heat sinks 42.
  • An electronic switch, for example a power transistor 52, is preferably assigned to each heating element 14 or heating element group.
  • the control logic 48 which contains the algorithm for controlling the individual heating elements 14 or heating element groups, can be integrated in the control device 28, so that the control logic 48 and the power electronics 50 can form a unit. All of the signal inputs 54 required for controlling the heating power can be supplied via a serial interface or a data bus system, for example CAN.
  • the corresponding electrical supply lines are shown in Fig. 1 at 56, 58 and 60.
  • the supply line for the heating elements 14 is preferably arranged in one of the projecting frame legs 34 or 36.
  • the data bus connection 60 is fed directly to the control device 28.
  • the heating output is adjusted as required become.
  • the heating output is adjusted as required become.
  • the heating power switched on can be better at the maximum available standing power of the generator can be adjusted.
  • a temperature distribution via the individually controllable heating elements 14 can be achieved over the surface of the heating block 12, or an uneven Temperature distribution can be evened out. Defective heating elements can be turned off so that the electric heater 10 does not have to be replaced immediately in the event of a defect.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine elektrische Heizeinrichtung, insbesondere für ein Kraftfahrzeug, mit mehreren zu einem Heizblock (12) zusammengesetzten Heizelementen (14), wobei der Heizblock (12) in einem Rahmen (18) gehalten ist und mit einer Steuervorrichtung (28) zur Ansteuerung der Heizelemente (14). Um den Verkabelungsaufwand zu verringern und Bauraum und Komponenten einzusparen wird vorgeschlagen, daß die Steuervorrichtung (28) mit dem in dem Rahmen (18) gehaltenen Heizblock (12) eine bauliche Einheit bildet. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine elektrische Heizeinrichtung, insbesondere für ein Kraftfahrzeug, gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Die Beheizung des Fahrzeuginnenraums bei Kraftfahrzeugen erfolgt üblicherweise mittels des Kühlwassers des Antriebsaggregates, so daß die in der Brennkraftmaschine entstehende Wärme über einen Wärmetauscher bedarfsweise an die in den Fahrzeuginnenraum strömende Luft abgegeben wird. Diese Wärme steht jedoch erst nach einer bestimmten Betriebsdauer zur Verfügung, so daß insbesondere in der kalten Jahreszeit das Wirksamwerden der Heizung als unzureichend empfunden wird. Auch durch die Entwicklung neuer, verbrauchsoptimierter Motoren, in denen weniger Wärmeenergie anfällt und über das Kühlwasser abgeführt wird, steht zur Fahrzeugheizung eine geringere Wärmeenergie zur Verfügung, die bei extrem niedrigen Außentemperaturen keineswegs zur Fahrzeugheizung ausreicht und die auch bei normalem Heizungsbedarf erst bei erheblicher zeitlicher Verzögerung zu behaglichen Innenraumtemperaturen führt. Gleiches gilt für die Beheizung von Elektro-Fahrzeugen.
Aus den vorstehenden Gründen wurden bereits Zusatzheizungen vorgeschlagen, die in den Luftführungskanal in Richtung der Luftströmung hinter dem Wärmetauscher eingesetzt werden und die Wärme an die in den Fahrzeuginnenraum strömende Luft abgeben. Die Anordnung einer Zusatzheizung zwischen einem Wärmetauscher einer Fahrzeugheizungsanlage und der Fahrzeugkabine ist beispielsweise in dem Aufsatz von Burk, Krauss, Dr. Löhle "Integrales Klimasystem für Elektroautomobile", ATZ Automobiltechnische Zeitschrift, 11/1992, beschrieben.
Es wurden bereits verschiedene Zusatzheizsysteme entwickelt. So enthält beispielsweise ein von der Audi AG hergestelltes Fahrzeug mit der Bezeichnung
Figure 00020001
A6" eine elektrische Zusatzheizung mit mehreren zu einem Heizblock zusammengesetzten Heizelementen, wobei der Heizblock in einem Rahmen gehalten ist. Einzelne oder Gruppen von Heizelementen können separat einund ausgeschaltet werden. Da bei hohen Heizleistungen aufgrund der niedrigen Bordspannung ein hoher Strom geschaltet werden muß, werden zum Schalten Schaltrelais benutzt. In dem Fahrzeug Audi A6" sind zwei derartige Relais vorgesehen, so daß die Heizeinrichtung in drei Leistungstufen arbeiten kann.
Nachteilig daran ist, daß jedes separat schaltbare Heizelement bzw. jede separat schaltbare Heizelementgruppe mit einem Relais über jeweils eine elektrische Leitung verbunden sein muß, wodurch ein großer Verkabelungsaufwand notwendig ist. Desweiteren muß jede Leitung einzeln abgesichert werden. Weiter beanspruchen die Schaltrelais einen gewissen Bauraum. Weiter nachteilig ist, daß die Ansteuerung der Relais von einer Ansteuereinrichtung erfolgt, die wiederum an einer anderen Stelle im Kraftfahrzeug, beispielsweise in der Motorelektronik, im Bordcomputer oder in der Elektronik eines Bediengeräts einer Heizungs- oder Klimaanlage, angeordnet ist. Dadurch wird der Verkabelungsaufwand weiter erhöht. Mit dieser bekannten Heizeinrichtung sind nur drei Heizleistungsstufen schaltbar. Da die Heizleistung in nur drei Stufen schaltbar ist, kann die Heizleistung nur unzureichend an die vom Bordnetz momentan maximal zur Verfügung stehende elektrische Leistung angepasst werden.
Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der Erfindung, eine verbesserte, elektrische Heizeinrichtung bereitzustellen, mit der die vorgenannten Nachteile vermieden werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine gattungsgemäße Heizeinrichtung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1.
Erfindungsgemäß bildet die Steuervorrichtung mit dem in dem Rahmen gehaltenen Heizblock eine bauliche Einheit. Dadurch kann sämtlicher Verkabelungsaufwand zwischen der Steuervorrichtung und dem Heizblock entfallen. Gleichzeitig entfällt damit auch die Absicherungen einzelner Leitungen durch Sicherungen. Es wird lediglich nur noch eine Sicherung in der gemeinsamen Spannungszuleitung zu der elektrischen Heizeinrichgung benötigt.
Wenn erfindungsgemäß die Steuervorrichtung einen Teil der elektrischen Heizeinrichtung bildet, werden die Heizelemente oder Heizelementgruppen über einzelne elektronische Schalter angesteuert. Die ansonsten üblichen Schaltrelais können dadurch entfallen, wodurch Bauraum, insbesondere außerhalb einer die erfindungsgemäße Heizeinrichtung aufweisenden Heizungs- oder Klimaanlage, eingespart wird. Desweiteren können erheblich mehr Heizeelemente oder Heizelementgruppen separat angesteuert werden, da mehr elektronische Schalter aufgrund ihres geringen Platzbedarfs in der Leistungselektronik untergebracht werden können als Schaltrelais Platz fänden. Die erfindungsgemäße Heizeinrichtung ist daher besser ansteuerbar und kann auf eine erheblich größere Anzahl von Leistungsstufen geregelt werden. Dadurch ist auch die einschaltbare Heizleistung nahe an die vom Bordnetz maximal zur Verfügung stehende Leistung anpaßbar.
Die Steuervorrichtung ist bevorzugt aufgeteilt in eine Ansteuerlogik und eine Leistungselektronik, wobei die Leistungselektronik die elektronischen Schalter enthält.
Bevorzugt ist die Steuervorrichtung an ein Datenbussystem, beispielsweise CAN, oder eine serielle Schnittstelle anschließbar, über das oder die entsprechende Steuerbefehle an die Ansteuerlogik der Steuervorrichtung geleitet werden.
Wenn die Ruheströme der Leistungselektronik kleiner etwa 1 mA sind, kann die erfindungsgemäße Heizeinrichtung ohne zusätzliche Trennrelais direkt an die Fahrzeugbatterie angeschloßen werden.
Bevorzugt weisen insbesondere die elektronischen Schalter Kühlkörper auf, die in der Steuervorrichtung derart angeordnet sind, daß sie von dem zu erwärmenden Luftstrom, der die Heizeinrichtung durchströmt, beaufschlagbar sind, so daß der Luftstrom nicht nur aufgewärmt wird, sondern gleichzeitig zur Kühlung der elektronischen Schalter und damit der Steuervorrichtung benutzt werden kann. Somit wird auch die Verlustleistung der Steuervorrichtung dem zu erwärmenden Luftstrom zugeführt.
Um die Steuervorrichtung auswechseln zu können, ist sie bevorzugt über elektrische Anschlüsse an den Heizblock ansteckbar. Damit ist eine modulartig aufgebaute Einheit aus Steuervorrichtung und dem in dem Rahmen gehaltenen gehaltenen Heizblock gebildet.
Vorteilhafterweise ist die Steuervorrichtung seitlich an dem Rahmen angeordnet, so daß der Haupteil des Luftstroms die Heizeinrichtung durchsetzen kann und nur ein Randteil des Luftstroms die Steuervorrichtung zur Kühlung anströmt.
Bevorzugt besteht der Rahmen aus Kunststoff und weist Führungen auf, in denen die Steuervorrichtung zum Ein- bzw. Ausbau führbar ist, so daß beispielsweise das Anstecken der Steuervorrichtung an den Heizblock erleichtert wird und die Steuervorrichtung an dem Rahmen gehalten ist.
In einer alternativen Ausführungsform der Erfindung kann der Rahmen aus Metall bestehen und die Steuervorrichtung in dem Rahmen integriert sein.
Vorteilhafterweise kann die Steuervorrichtung dazu genutzt werden, die elektrischen Heizelemente und/oder die Steuervorrichtung selbst zu überwachen, wobei bevorzugt die Überwachungsdaten über das Datenbussystem oder die serielle Schnittstelle zur Verfügung stehen.
Weiter ist die Steuervorrichtung nutzbar, um die elektrischen Heizelemente und/oder die Steuervorrichtung selbst vor elektrischer und/oder thermischer Überlastung zu schützen.
Zum Schutz vor Korrosion und mechanischer Überbelastung sind elektronische und/oder elektromechanische Bauelemente der Steuervorrichtung zumindest teilweise in eine dauerelastische Vergußmasse eingegossen.
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung im einzelnen erläutert.
In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1
eine perspektivische Darstellung eines Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Heizeinrichtung;
Fig. 2
eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Heizeinrichtung in stromabwärts eines Wärmetauschers gelegener Einbauposition;
Fig. 3
ein schematisches Schaltbild der Heizeinrichtung;
Eine in der Zeichnung dargestellte, erfindungsgemäße Heizeinrichtung 10 weist einen - nicht näher dargestellten und lediglich bei der Bezugsziffer 12 abschnittsweise angedeuteten - Heizblock auf, der aus einzelnen Heizelementen 14 und zwischen den Heizelementen 14 angeordneten Wellrippen 16 gebildet ist. Derartige Heizelemente 14 sind beispielsweise in der DE 44 36 613 beschrieben und bestehen dort bevorzugt aus zwischen zwei Blechen gehaltenen PTC-Heizelementen. Alternativ könnten die Heizelemente auch als elektrische Heizwiderstände ausgebildete Wellrippen ausgebildet sein. Der Heizblock 12 ist in einem Rahmen 18 gehalten, der bevorzugt aus Kunststoff oder Metall besteht. In dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel besteht der Rahmen 18 aus zwei Rahmenhälften 20 und 22, die mit Klammern 24 zusammengehalten sind. Die einzelnen Heizelemente 14 des Heizblocks 12 sind gegeneinander und gegenüber dem Rahmen 18 elektrisch isoliert.
An einer Schmalseite 26 des Heizblocks 12 ist eine Steuervorrichtung 28 vorgesehen, die zusammen mit dem in dem Rahmen 18 gehaltenen Heizblock 12 eine bauliche Einheit bildet, wie in Fig. 1 dargestellt. Die Steuervorrichtung 28 ist dabei bevorzugt als Steckmodul ausgebildet und unmittelbar an einen vorderen Rahmenschenkel 30, der nicht dargestellte elektrische Anschlüsse für die Heizelelemente 14 aufweist, ansteckbar. In einer einfachen Ausgestaltung der Erfindung sind die elektrischen Anschlüsse durch Ausnehmungen 32 in dem vorderen Rahmenschenkel 30 hindurchgeführt, so daß die Steuervorrichtung 28 im wesentlichen unmittelbar an die Heizelemente 14 des Heizblocks 12 angesteckt ist. Zum erleichterten Einstecken und Abziehen der Steuervorrichtung 28 stehen parallel verlaufende Rahmenschenkel 34 und 36 über den vorderen Rahmenschenkel 30 über und weisen als Führungsnuten ausgebildete Führungen 38 auf, in denen die Steuervorrichtung 28 über entsprechende Führungsnasen oder -stege in Ansteckrichtung führbar ist. Gleichzeitig dienen die Führungen 38 zum Halten der Steuervorrichtung 28 an dem Rahmen 18. Die Steuervorrichtung 28 erstreckt sich bevorzugt im wesentlichen über die volle Länge der Seite 26.
Die Steuervorrichtung 28 weist elektronische Komponenten, beispielsweise elektronische Schalter wie Leistungstransistoren 52 oder dgl., zum Ein- und Ausschalten der einzelnen Heizelemente 14, auf. In der Darstellung der Fig. 1 sind Halteklammern 40 für die Leistungstransistoren zu erkennen. Die leistungsstarke elektronischen Komponenten, wie die Leistungstransistoren, sind zur Kühlung mit Kühlkörpern 42 verbunden. Die Kühlkörper 42 sind bevorzugt in unmittelbarer Nähe des vorderen Rahmenschenkels 30 angeordnet, so daß die Kühlkörper 42 von dem zu erwärmenden Luftstrom, der durch einen Pfeil 44 (Fig. 2) gekennzeichnet ist, beaufschlagt werden. Dazu ist die Heizeinrichtung 10, die beispielsweise in Strömungsrichtung 44 gesehen einem Wärmetauscher 46 nachgeschaltet ist, derart angeordnet, daß die Steuervorrichtung 28 mit dem vorderen Rahmenschenkel 30 bis zu einem Abstand a in den Luftstrom seitlich hineinragt (Fig. 2). Dadurch wird der zu erwärmende Luftstrom 44 gleichzeitig zum Kühlen der elektronischen Komponenten genutzt und durch die Abwärme der elektronischen Komponenten zusätzlich erwärmt.
Wie in Fig. 3 schematisch dargestellt, weist die Steuervorrichtung 28 eine Ansteuerlogik 48 und eine Leistungselektronik 50 auf. Über die einzelnen elektronischen Schalter 52, die von den Kühlkörpern 42 gekühlt werden, sind die Heizelemente 14 oder Heizelementgruppen separat schaltbar. Bevorzugt ist jedem Heizelement 14 oder Heizelementgruppe ein elektronischer Schalter, beispielsweise ein Leistungstransistor 52, zugeordnet. Die Ansteuerlogik 48, die den Algorithmus zur Ansteuerung der einzelnen Heizelemente 14 oder Heizelementgruppen beinhaltet, kann in die Steuervorrichtung 28 integriert sein, so daß Ansteuerlogik 48 und die Leistungselektronik 50 eine Einheit bilden können. Alle für die Steuerung der Heizleistung benötigten Signaleingänge 54 können dabei über eine serielle Schnittstelle oder ein Datenbussystem, beispielsweise CAN, zugeführt werden.
Damit ist eine kompakte elektrische Heizeinrichtung geschaffen, die neben Stromversorgungsleitungen lediglich noch einen Busanschluß besitzt. Die entsprechenden elektrischen Zuleitungen sind in Fig. 1 bei 56, 58 und 60 dargestellt. Bevorzugt ist die Versorgungsleitung für die Heizelemente 14 in einem der überstehenden Rahmenschenkel 34 oder 36 angeordnet. Der Datenbusanschluß 60 wird unmittelbar der Steuervorrichtung 28 zugeführt.
Durch die Einzelansteuerung der Heizelemente 14 oder Heizelementgruppen kann auf einfache Weise durch Zu- oder Abschalten einzelner Heizelemente 14 oder Heizelementgruppen die Heizleistung bedarfsgerecht angepaßt werden. Durch das dadurch bedingte Schalten kleinerer Stromstufen ergeben sich geringere Spannungseinbrüche bzw. Spannungs-Überschwinger beim Ein- bzw. Ausschalten einzelner Heizelemente, wodurch auch die Bordnetzbelastung vergleichmäßigt wird. Dadurch ergeben sich geringere Drehmomentänderungen am Generator und eine Entlastung der Motorleerlauf-Drehzahlenregelung. Durch die kleinere Leistungsabstufung kann die eingeschaltete Heizleistung besser an die maximal zur Verfügung stehende Leistung des Generators angepaßt werden. Desweiteren kann über die einzeln ansteuerbaren Heizelemente 14 eine Temperaturverteilung über die Fläche des Heizblocks 12 erreicht werden, bzw. eine ungleichmäßige Temperaturverteilung vergleichmäßigt werden. Defekte Heizelemente können abgeschaltet werden, so daß die elektrische Heizeinrichtung 10 bei einem Defekt nicht sofort ausgetauscht werden muß.

Claims (13)

  1. Elektrische Heizeinrichtung, insbesondere für ein Kraftfahrzeug, mit mehreren zu einem Heizblock (12) zusammengesetzten Heizelementen (14), wobei der Heizblock (12) in einem Rahmen (18) gehalten ist und mit einer Steuervorrichtung (28) zur Ansteuerung der Heizelemente (14), dadurch gekennzeichnet, daß die Steuervorrichtung (28) mit dem in dem Rahmen (18) gehaltenen Heizblock (12) eine bauliche Einheit bildet.
  2. Heizeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuervorrichtung (28) als Steckmodul ausgebildet ist und im wesentlichen unmittelbar an den in dem Rahmen (18) gehaltenen Heizblock (12) über elektrische Anschlüsse zur Bildung der baulichen Einheit ansteckbar ist.
  3. Heizeinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuervorrichtung (28) seitlich an dem Heizblock (12) angeordnet ist.
  4. Heizeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuervorrichtung (28) Kühlkörper (42) elektronischer Komponenten (52) der Steuervorrichtung (28) aufweist, wobei die Kühlkörper (42) derart angeordnet sind, das sie von dem zu erwärmenden Luftstrom (44) beaufschlagbar sind.
  5. Heizeinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (18) aus Kunststoff besteht.
  6. Heizeinrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (18) Führungen (38) aufweist, in denen die Steuervorrichtung (28) zum Ein- und Ausbau führbar ist.
  7. Heizeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (18) aus Metall besteht und die Steuervorrichtung (28) in dem Rahmen (18) integriert ist.
  8. Heizeinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuervorrichtung (28) eine Ansteuerlogik (48) und eine Leistungselektronik (50) enthält.
  9. Heizeinrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß Ruheströme der Leistungselektronik (50) kleiner etwa 1 mA sind.
  10. Heizeinrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuervorrichtung (28) an ein Datenbussystem oder eine serielle Schnittstelle anschließbar ist.
  11. Heizeinrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß über die Steuervorrichtung (28) die elektrischen Heizelemente (14) und/oder die Steuervorrichtung (28) selbst überwachbar sind und die Überwachungsdaten über das Datenbussystem oder die serielle Schnittstelle zur Verfügung stehen.
  12. Heizeinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß über die Steuervorrichtung (28) die elektrischen Heizelemente (14) und/oder die Steuervorrichtung (28) selbst vor elektrischer und/oder thermischer Überlastung geschützt sind.
  13. Heizeinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß elektronische und/oder elektromechanische Bauelemente (z.B. 42, 52) der Steuervorrichtung (28) zumindest teilweise in eine dauerelastische Vergußmasse eingegossen sind.
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